CA10TA190M双中间轴变速器的设计

CA10TA190M双中间轴变速器的设计
CA10TA190M双中间轴变速器的设计

毕业设计(论文)开题报告

SY-025-BY-3

图1 双中间轴倍档组合式变速器

双中间轴倍档组合式变速器具有如下优点:

由于一轴和二轴上各档齿轮同时与两根中间轴上对应的齿轮相啮合,功率分流,

每对齿轮上传递的扭矩为1/2,这就使每对齿轮传递的扭矩减少50%,使变速器的中心距、齿轮模数和宽度可以减小,从而减小变速器的质量和尺寸,特别是长度尺寸。

由于二轴从动齿轮在轴上处于径向浮动状态,两根中间轴的轴心线均匀分布在以二轴理论轴心为圆心、以中心距为半径的圆柱面上,所以二轴上各档齿轮及一轴齿轮在与两根中间轴上的对应齿轮相啮合产生的径向力达到平衡,即互相抵消。二轴不承受径向力,只传递扭矩,这样二轴

图2 ZF公司ECOSPLIT-16S半档组合式机械变速器

半档组合式变速器在国外被广泛应用,特别是在欧洲中型和中重型汽车大量采用这种变速器,包括大客车)应用得更多些。汽车发动机功率从85~200kW的各种车辆多用半档副变速器增加档位,因为半档组合式变速器的长度小于倍档组合式变速器,而且它的结构简单、成本低、维修保养容易,深受用户青睐。国外中型和重型汽车发动机功率在200kW以下的基本上都采用半档组合变速器,发动机功率在200kW以上的多采用倍档(或倍档加半档)组合式变速器。

、选题的意义

汽车变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步、爬坡、转弯、加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时是发动机在最有利的工况范围内

货车、鞍式牵引车、自卸车及各种专用车、特种车配套;山西大同齿轮集团配套市场主要在8~10t 级的低吨位重型载货车。

市场结构情况是法士特一家独大,内部配套尚难以满足。国内重卡厂家中,现在仅有一汽、重汽和北奔内部有相应的变速器厂可以生产重卡变速器(东风和江淮的内部变速器厂主要生产中卡和轻卡变速器),但这些集团内部重卡变速器供应商所占市场份额仅在10%左右,90%的重卡变速器市场份额由独立的专业变速器供应商配套,而这其中法士特又一家独大。

(1)国内重型商用车企业变速器配套情况

中国重汽、一汽解放和东风商用车作为商用车的三强企业,其重型车的市场份额都15%以上,三家共占重型商用车55.79%以上的市场份额。

从表1可以看出,前三强的商用车企业均设有附属的变速器生产厂,或是内总生产厂,或是控股企业,因此,大部分变速器均来自内配。

表2 我国主要重型商用车用变速器生产企业产能及配套情况

生产企业

产能

(万台)

产品配套

陕西法士特8 重卡变速器市场占有率80%,进入客车配套领域;占东风商用车变速器52%,北汽福田90%的配套份额

綦江齿轮传动有限公司 6 适用于7~12米高档大、中型客车,总质量10~50吨重型载货车及各式专用车、特种车,在7~8米客车市场占据43%份额,在9米以上客车领域份额达到70%

中国重汽集团大同齿轮有

限公司12

中、重型卡车的单中间轴变速器。2008年大齿正式进入中国

重汽集团,占北汽福田变速器10%的份额

一汽哈尔滨变速器厂12 10米以上客车、15~20t卡车用变速器,客车占优势,占一汽解放变速器配套12%的份额

一汽解放汽车有限公司变

速器分公司

15 一汽解放J5和J6指定产品,占一汽解放变速器40%的份额

东风汽车变速器有限公司16.5 产品可配套重、中、轻等商用车各系列车型

中国重汽(香港)有限公

司变速器部

5 重点研发、制造重卡变速器,主要配套中国重汽卡车

采埃孚传动技术(杭州)

有限公司

4 为宝马、奔驰、沃尔沃等整车厂商配套

重汽自配变速器占60%,其它的40%来自法士特、綦齿等企业,2008年末,重汽重组了山西大同齿轮公司,而其位于山东济南章丘的变速器生产线也开始生产AMT变速器,且是国内第一台批量生产并装配上市整车的AMT变速器,重汽变速器的需求将更多来自其下属生产厂的提供,同时将进一步减少法士特、綦齿等企业的配套份额。

一汽解放下属生产变速器的厂家有两个,40%来自一汽解放变速器分公司,12%的配套来自控股公司一汽哈变,48%的配套则来自法士特、ZF等企业。2008年,一汽哈变为一汽解放提供2万台左右的变速器,一汽解放变速器分公司为一汽解放提供了约5万台变速器,法士特提供了6万多台变速器,可见法士特仍是一汽解放重型变速器的主要供应商。

东风商用车自配的变速器份额为35%,其它52%来自法士特,13%则来自重汽大齿、韶关齿轮以及ZF等企业。北汽福田没有自己的变速器厂,其车型所使用的变速器90%以上都来自法士特,10%则来自重汽大齿等企业。

从国内这三强的商用车企业以及福田重卡变速器的配套情况可以看出,国内的重型汽车变速

得出相应结论;

7、进行汽车变速器换挡时机与车速、发动机转速的匹配,以及汽车动力性、经济性的计算,实现与整车性能的优化匹配。

三、设计(论文)进度安排

(1)查阅相关资料任务书与开题报告;第1~2周(2月28~3月11日)(2)确定变速器传动机构、换挡操纵机构的总体布置方案;第 3 周(3月13~3月17日)(3)变速器传动机构进行设计与校核;第4~6周(3月20~4月8日)(4)静力学分析及优化设计;第7~8周(4月11~4月22日)(5)对变速器换挡操纵部分进行设计与校核;第9~10周(4月24~5月6日)(6)绘制变速器的总装图与零件图;第11~13周(5月9~5月27日)(7)撰写毕业设计说明书;第14 周(5月30~6月3日)(8)设计审核、修改设计说明书;第15~16周(6月6~6月17日)(9)毕业设计答辩。第17 周(6月20~6月24日)

四、基本参数

1、车型参数

表4 解放J6重卡350马力6×4自卸车(平头)(CA3250P66K2L1T1A1E)车型技术参数

基本信息

公告型号CA3250P66K2L1T1A1E 类型自卸车

驱动形式6×4 轴距3800+1350mm

车身长度8.48m 车身宽度 2.495m

车身高度 3.3m 轮距前轮距:2050mm后轮距:1830/1830mm 前悬 1.47m 后悬 1.46m

整车重量12t 额定载重12.805t

最大总质量25t 最高车速75km/h

接近角24度离去角24度

吨位级别重卡最大爬坡度70%(34.99°)

备注:选装环保上盖,货厢自卸方式为后卸,额定载质量12805kg对应准乘人数为3人额定

货箱参数

货箱(斗)长度 5.8m 货箱(斗)宽度 2.3m

货箱(斗)高度 1.16m 货箱(斗)形式自卸式

发动机

发动机型号锡柴CA6DL2-35E3F 汽缸数 6

燃油种类柴油汽缸排列形式直列

排量8.6L 排放标准国III

马力350马力最大输出功率261kW 扭矩1650N·m 最大扭矩转速1400RPM 发动机厂商锡柴额定转速1900RPM

系列6DM奥神发动机形式

直列六缸、四冲程、水冷却、增压中冷、电控共轨直接喷射式

全负荷最低燃油耗率195g/kW·h 发动机净重1000kg 进气形式增压中冷压缩比17.5∶1

一米外噪音95dB 汽缸行程155mm

汽缸缸径123mm 每缸气门数 4

离合器形式430mm ——

变速器

变速器型号CA10TA190M 变速器形式双中间轴主副箱结构,副箱带同步器变速器档位数前进挡10个,2个倒档变速器油容量13/13.5(带取力器)L

变速器重量342kg 取力器SAE1#传动比1.026,采用后取力器,增大取力器扭矩,950 N·m

倒档R2传动比 3.382 倒档R1传动比15.098

10档传动比 1 9档传动比 1.345

8档传动比 1.83 7档传动比 2.464

6档传动比 3.301 5档传动比 4.464

4档传动比 6.003 3档传动比8.166

2档传动比11 1档传动比14.78

副箱中心距148mm 主箱中心距148mm

换挡方式手动操纵形式直接操纵,远距离单、双杆操纵最大输入扭矩1900N·m 是否有同步器是

底盘与轮胎

前桥允许载荷7000kg 后桥型号300 后桥形式并装双轴后桥允许载荷18000kg

轮胎形式转向轮:真空胎后轮:钢

丝胎

轮胎数10个

轮胎规格12.00R20 ——

图4 一汽CA10TA190M双中间轴变速器

300轮边减速桥

表5 一汽解放300轮边减速桥技术参数

形式额定载荷/kg 从动齿直径/mm 制动器尺寸/mm

冷轧内胀2×16000 300 410×220 5.128/

整体铸造2×16000 300 410×220 5.128/

一汽在车桥研发上,采用先进技术的同时,吸收和借鉴了引进日产柴产品的技术和经验,同

双离合器自动变速器的设计毕业设计

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 摘要 双离合器自动变速器由电控机械式自动变速器发展而来,它综合了液力机械自动变速器(AT)和电控机械自动变速器(AMT)的优点,能够实现动力换挡、减少了换档时间、提高了换档品质、极大地提高了汽车的舒适性和操纵性。 本设计以双离合器式自动变速器的结构和工作原理为基础,针对干式双离合器自动变速器的设计方法,分析了各种不同变速器的布置方案并选定了本变速器的最终布置方案。对变速器中的主要零件包括齿轮形式、换挡结构形式作了阐述并进行了选择并对变速器的传动比的范围、中心距做初步的选择和设计。对变速器中的齿轮的模数、压力角、螺旋角、进行了选择并计算出齿轮其他的相关参数和对齿轮的校核。对轴的结构尺寸进行设计和轴承的选用并对其进行了校核。 关键词:双离合器;自动变速器;传动比;齿轮;轴 ABSTRACT DCT duo to Mechanical Transmission.Itinherits the advantages of Automatic Transmission(AT) and Automated Mechanical Transmission (AMT).It has the ability of power shifing that can reduce shift time andimprove shift quality.And the comfort and maneuverability of vehicle will be greatly improved. In this thesis,the study of dry type Dual Clutch Transmission is based on the Structural characteristics and working principle of DCT. For dry-type dual-clutch automatic transmission design, analyzed the layout of the various transmission options and selected the final layout of the transmission scheme. The major part of gear, including gear form, elaborated shift structure and make the choice and range I

轿车机械式变速器设计

摘要 变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步,爬坡,转弯,加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利工况范围内工作。变速器设有空挡和倒挡。需要时变速器还有动力输出功能。因为变速箱在低档工作时作用有较大的力,所以一般变速箱的低档都布置靠近轴的后支承处,然后按照从低档到高档顺序布置各档位齿轮。这样做既能使轴有足够大的刚性,又能保证装配容易。变速箱整体结构刚性与轴和壳体的结构有关系。一般通过控制轴的长度即控制档数,来保证变速箱有足够的刚性。本文设计研究了三轴式五挡手动变速器,对变速器的工作原理做了阐述,变速器的各挡齿轮和轴做了详细的设计计算,并进行了强度校核,对一些标准件进行了选型。变速器的传动方案设计。简单讲述了变速器中各部件材料的选择。 关键词:变速器;传动比;机械式;齿距;

目录 1 绪论................................................... 错误!未定义书签。 1.1 选题背景及意义 (1) 1.2 汽车参数的选择 (1) 1.3 变速器设计应满足的基本要求 (2) 2 变速器传动机构布置方案 (3) 2.1 传动机构布置方案分析 (3) 2.1.1 固定轴式变速器 (3) 2.1.2 倒挡布置方案 (3) 3 零部件结构方案分析 (5) 3.1 齿轮形式 (5) 3.2 换挡机构形式 (5) 3.3 变速器轴承 (6) 4 变速器设计和计算 (8) 4.1 挡数 (8) 4.2 传动比范围 (8) 4.3 中心距A (8) 4.4 外形尺寸 (9) 4.5 轴的直径 (9) 4.6 齿轮参数 (9) 4.6.1 模数的选取 (9) 4.6.2 压力角α (10) 4.6.3 螺旋角β (10) 4.6.4 齿宽b (11) 4.7 各挡齿轮齿数的分配 (12) 4.7.1 确定一挡齿轮的齿数 (12) 4.7.2 对中心距进行修正 (13) 4.7.3 确定常啮合传动齿轮副的齿数 (13)

双离合变速器如何使用

双离合车高级驾驶技术完整攻略 这段时间发现很多网友、车友都在询问关于双离合使用的问题。看来还是有很多朋友们对档位的含义和双离合的驾驶技巧不是十分清楚,以前在也见过一些介绍双离合使用的文章,个人觉得还是有很多介绍得不清楚和较含糊得地方。特在这里较全面的谈点自己对双离合车辆及双离合变速箱 的了解,希望能对广大车友有所帮助,使大家正确使用好双离合的车辆。 一、档位介绍?所谓双离合,顾名思义就是不用驾驶者去手动换档,车辆会根据行驶的速度和交通情况自动选择合适的档位行驶。一般双离合都采用手自一体变速箱,也有人称之为自动变速箱,称呼不重要,重要的是怎样正确使用。为什么手自一体还有那么多档位呢,现在就先把手自一体变速箱的各个档位及功能做个简单的介绍。 以菲亚特菲翔的双离合变速箱为例,有P,R,N,D,+,-几个档位:P代表泊车档,停车时使用(关闭发动机时)!R代表倒车档,这个相信不用解释吧!N代表空档,和手动档的空档一个意思,用于短暂停车时使用!D表示前进档,这个档位下变速箱会在6档根据速度和油门情况自动切换,“+”就是手动顺序加档,手自一体变速箱在手动模式时不会自动加档;“-”就是手动顺序减档,手自一体变速箱在

手动模式时会自动减档。这一点非常个性化,不象手动档车需要手动减档,忙乱时不需要又踩刹车又撑方向的同时还要手动减档。二、行驶技巧?双离合车辆最大的好处就是方便,省油,特别碰到堵车时,可以手动模式行驶,上下坡那双离合的优势则更加明显。现在双离合车越来越普及,从汽车发展先进国家看来,大部分的车辆已经向都双离合过渡,双离合取代手档成为日常驾驶的主要车型是汽车发展的趋势。很多车友在驾驶双离合车辆时都是一D到底,这样开双离合车当然是可以的,但是如何正确的结合路面交通情况适当选择正确的档位,那么你就可以大大减少手自一体变速箱的负担,减轻变速箱的磨损。为了让大家更容易明白其中的道理,就结合实际的行驶情况举例说明双离合变速箱手动模式的使用。 要了解如何正确合理的使用手动模式,首先各位车友要清楚的知道自己车辆变速箱的换档时机和换档区间。每款车的变速箱换档时机都是不一样的,正常行驶时双离合换档时的发动机转速称为换档区间,一般正常行驶下双离合的换档区间在2000~2500转之间。我还是以菲亚特菲翔为例来说明,大家也可以依据这个方法来了解一下自己车子的换档时机:菲翔的变速箱是会根据驾驶者的驾驶情况自动调整换档时机的(现在好点的手自一体变速箱基本上都有这个功能),若你重踩油门,变速箱会自动延迟换档时机,以获得长时间

机械式六档变速器设计毕业设计论文

编号: 毕业设计(论文)说明书 题目:机械式六档变速器设计 院(系):机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 学生姓名:刘京华 学号:1000110124 指导教师:彭晓楠 职称:副教授 题目类型:?理论研究?实验研究?工程设计?工程技术研究?软件开发 2014年5 月26 日

摘要 变速器是汽车中非常重要的组成部分。虽然机械式变速器换档时冲击比较大,操纵繁琐,但其传动效率高、生产制造简单以及成本低,所以仍广泛应用在现代汽车上。在变速器中增加一个档位,由于变速器相邻档之间的传动比变化更小,所以汽车换挡时的冲击较小。本文根据市场上的五档汽车,设计一个机械式六档变速器,依据机械设计基本原理和方法主要设计变速器的传动机构、同步器和换挡操纵机构等,然后对齿轮和轴进行校核。 关键词:变速器,六档,机械式

Abstract Transmission is a very important component in automobile.Although the impact of the mechanical transmission is relatively large and has complex manipulation, but the transmission is efficient and simple and also has a low manufacturing cost, so it is still widely used in modern vehicles.An increase in the transmission gear, because the transmission ration between adjacent transimission gear become smaller, so the impact of the shift become smaller when the car change the gears.Based on the five-speed car on the market, the article designs a mechanical six-speed transmission according to the mechanical design of the basic principles and methods.The design contains transmission main mechanism design, synchronizer and shift control mechanism, etc., and then check the gear and shaft. KeyWords:Transmission; six-speed; mechanical

汽车双离合式自动变速箱结构设计

学号 密级哈尔滨工程大学学士学位论文 汽车双离合式自动变速箱 结构设计 院(系)名称: 专业名称: 学生姓名: 指导教师: 2014年6月

学号 密级 汽车双离合式自动变速箱 结构设计 Design of Double Clutch Type Automatic Transmission Structure 学生姓名: 所在学院: 所在专业: 指导教师: 所在单位: 论文提交日期:2014年 6 月12 日 论文答辩日期:2014年 6 月22 日 学位授予单位:

摘要 双离合式自动变速箱是新一代的自动变速器。它结合了液力机械自动变速器和电控机械自动变速器的优点,实现了动力换挡、减少了换挡时间、提高了换挡品质、极大地提高了汽车的舒适性和操纵性,已成为汽车变速器新的发展方向。双离合自动变速箱的结构设计对于变速箱换挡性能和制造成本、制造复杂程度的影响至关重要。 本文主要展开了双离合式自动变速器的结构设计,主要进行了以下的工作:在分析了常见的双离合式自动变速箱的结构形式和工作原理基础上首先确定了干式双离合的双中间轴式自动变速器的总体方案。针对双中间轴式DCT的齿轮箱的传动比进行分配就算,确定齿轮轴系的结构,然后对双离合式自动变速器的箱体部分进行设计,最后对主要的零部件:齿轮轴、齿轮、轴承等进行计算校核,结果表明本文的结构设计满足强度要求,设计合理。 本文所设计的干式双中间轴式自动变速器其具体设计过程和校核分析作为具体案例具有参考意义。 关键词:双离合器自动变速器;干式双离合器;双中间轴式

ABSTRACT Dual clutch automatic gearbox is a new generation of automatic transmissions. It combines the advantages of hydromechanical automatic transmission and electronically controlled mechanical automatic transmission to achieve a power shift, reducing the shift time, improved shift quality, which greatly improves the car's comfort and maneuverability, has become a vehicle new direction transmission, and has broad market prospects. Structural design for the dual-clutch automatic transmission gearbox shift performance and manufacturing costs, manufacturing is crucial influence complexity. In this paper launched a design dual-clutch automatic transmission, mainly for the following tasks: the analysis of the basic structure and operating principle of the common dual-clutch automatic gearbox on first determine the twin countershaft dual dry clutch Overall program type automatic transmission. For dual-DCT gearbox intermediate shaft gear ratio allocated even to determine the structure of the gear shaft, and then on the housing portion of the dual-clutch automatic transmission design, the final major components: gear shafts, gears, bearings such as checking calculations, the results indicate that the structural design of this paper to meet the strength requirements, reasonable design. This article is designed dry dual countershaft type automatic transmission to their specific design and verification process analysis with the reference value as a specific case. Keywords:Dual Clutch Transmission;dry dual clutch;twin countershaft type

福克斯DPS6双离合器变速箱动作原理及操作说明概述

福克斯DPS6双离合器变速箱动作原理及操作说明SJTU91BB 2013年01月26日?新手新车, 最新发表, 说明书解读?评论数398 作者:SJTU91BB 作者简介:SJTU91BB早年毕业于SJTU上海交通大学汽车专业。退役汽车工程师。长期从事汽车后市场的相关工作。关注汽车热点问题,分析揭露技术背后的真实。以博会友,期望和广大车主成为好朋友!SJTU91BB已经发表了除AMT以外市场上常见变速箱新车的磨合文章(MT,AT,CVT,DSG)。与广大车主有关的汽车保养新帖不断酝酿,陆续发表中。 感谢大家访问并支持《蓝色方向盘》。 福克斯干式双离合器变速箱动作原理和操作说明: 本贴分三个部分: 第一部分:介绍DPS6的离合器操作原理和变速箱的换挡原理 第二部分:综合说明福克斯双离合器车型的驾驶技巧(包括:磨合,上下坡,堵车,停车,弯道,拉高速等内容)。 第三部分:福克斯使用说明书截图,注解。 这是一个中长篇,全篇配图或截图30多个,分三步写完。请福克斯车主慢慢看,就当看小说连载吧。 双离合器变速箱分湿式离合器片和干式离合器片两种。什么是湿式?就是离合器片浸泡在液压油里面,主动轮和从动摩擦片结合的时候,必须先把液压油挤出。干式片之间没有油液,有的只是空气,所以干式片的结合速度可以更快,传动效率更高。然而,干式片也有自己的困惑?大家都知道,就是高温。离合器片频繁的结合分离,每一次动作都是一次半联动滑磨的过程。所以,高温是干式片唯一需要认真对待的问题。 我们已经详细的分析过大众的DQ200干式离合器变速箱。当然,比亚迪的速锐,菲亚特菲翔的干式变速箱的传动原理都和大众的类似。它们的共同特点是:采用电机齿轮泵驱动液压油,用集成各种电磁阀的滑阀箱来控制离合器的操作臂和换挡拨叉。 今天我们要谈的是福克斯使用的双离合器变速箱:DPS6.也就是德国格特拉克(GETRAG)公司的6DCT250,该公司在江西设厂。这款变速箱的离合器结构和机械换挡齿轮组传动和大

商用车机械式变速器设计

目录 1、机械式变速器的概述及其方案的确定 (2) 2、变速器主要参数的选择与主要零件的设计 (3) 2.1、传动比的确定 (3) 2.1.1、驱动桥主减速器传动比0i的选择 (3) 2.1.2、变速器头档传动比1g i的选择 (4) 2.2、中心距 (4) 2.3、轴向尺寸 (4) 2.4、齿轮参数 (4) 2.4.1、齿轮模数 (4) 2.4.2、各档传动比及其齿轮齿数的确定 (4) 2.5、齿轮材料的选择 (4) 2.5.1、满足工作条件的要求 (4) 2.5.2、合理选择材料配对 (4) 2.5.3、考虑加工工艺及热处理工艺 (4) 3、校核轴和齿轮 (4) 3.1、计算各轴的转矩 (4) 3.2、齿轮强度计算 (4) 3.3、轴及轴上支撑校核 (4) 3.3.1轴的工艺要求 (4) 3.3.2轴的强度计算 (4) 3.3.3轴的刚度计算 (4)

4、轴承的选择和校核 (4) 5、建模 (4) 6、总结 (4) 参考文献 (4) 1、机械式变速器的概述及其方案的确定 变速器的功用是根据汽车在不同的行驶条件下提出的要求,改变发动机的扭矩和转速,使汽车具有适合的牵引力和速度,并同时保持发动机在最有利的工况范围内工作。为保证汽车倒车以及使发动机和传动系能够分离,变速器具有倒档和空档。在有动力输出需要时,还应有功率输出装置。 对变速器的主要要求是: 应保证汽车具有高的动力性和经济性指标。在汽车整体设计时,根据汽车载重量、发动机参数及汽车使用要求,选择合理的变速器档数及传动比,来满足这一要求。 工作可靠,操纵轻便。汽车在行驶过程中,变速器内不应有自动跳档、乱档、换档冲击等现象的发生。为减轻驾驶员的疲劳强度,提高行驶安全性,操纵轻便的要求日益显得重要,这可通过采用同步器和预选气动换档或自动、半自动换档来实现。 重量轻、体积小。影响这一指标的主要参数是变速器的中心距。选用优质钢材,采用合理的热处理,设计合适的齿形,提高齿轮精度以及选用圆锥滚柱轴承可以减小中心距。

DSG双离合器变速器简介

DSG双离合器变速器简介(DCT) 2008-08-01 11:28:30 来源:网络收集整理作者: 【大中小】浏览:103次评论:0条DSG的英文全称是Direct-Shift Gearbox,中文意思为“直接换挡变速器”,又叫双离合系统变速器(DCT)。 优点:装配DSG的目的是可以比自动变速器更加平顺地换档,不会有迟滞现象。 以奥迪推出的6挡“DSG”变速器为例 DSG双离合器变速器 结构及工作原理: 这台6挡变速器内布置了3根轴和2个多片式离合器,一个多片式离合器连接1、3、5挡和倒车挡,另一个连接的是2、4、6挡,再加上灵敏的电液控制,两组传动装置可以同时工作。这样当车子在正常运转的时候,一个传动系统保持运转,而另一个传动系统已经将齿轮啮合到更高的挡位。当接近下一个换挡点时,控制在高挡位齿轮的多片式离合器就会被激活,同时关闭另一个离合器,两个多片式离合器的一合一闭几乎保持在同一时间内完成,就像是接力赛一样,这是解决顿挫感的关键所在,而整个过程往往只需要0.2秒的时间。 采用技术的主要车型:新奥迪TT和新奥迪A3,布加迪EB16.4 Veyron(威龙) DSG变速器的特点 新一代DSG变速器采用了2个离合器和6个前进档的传统齿轮变速器作为动力的传送部件,这是目前世界上最先进的、具有革命性的自动变速器。 DSG变速器没有变矩器,也没有离合器踏板。 DSG变速器在传动过程中的能耗损失非常有限,大大提高了车辆的燃油经济性。 DSG变速器的反应非常灵敏,具有很好的驾驶乐趣。 车辆在加速过程中不会有动力中断的感觉,使车辆的加速更加强劲、圆滑。百公里加速时间比传统手动变速器还短。 DSG变速器的动力传送部件是一台三轴式6前进档的传统齿轮变速器,增加了速比的分配。 DSG变速器的多片湿式双离合器是由电子液压控制系统来操控的。 双离合器的使用,可以使变速器同时有两个档位啮合,使换档操作更加快捷。 DSG变速器也有手动和自动2种控制模式,除了排档杆可以控制外,方向盘上还配备有手动控制的换档按钮,在行驶中,2种控制模式之间可以随时切换。

双离合器式六档齿轮自动变速器设计

毕业设计(论文)开题报告 学生姓名 赵国庆 系部 汽车与交通工程学院 专业、班级 车辆工程07-7班 指导教师姓名 赵雨旸 职称 副教授 从事 专业 车辆工程 交通工程 是否外聘 □是□√否 题目名称 双离合器式自动变速器的六挡齿轮变速器设计 一、课题研究现状、选题目的和意义 1.研究现状 现今的汽车变速器发展的十分迅速,各大公司纷纷推出新的产品,但是变速器技术的每次革新都与汽车相关科学的发展密切相关,计算机技术,先进制造技术,机械自动化技术,模拟仿真材料科学等都为变速器的发展提供了有力的保障,同时变速器的发展也为相关科学技术提出了更高的要求。 1894年,一个法国工程师给一辆汽车装上世界上第一个变速器至今,汽车变速器已经经过了一百多年的发展。变速器,英文Transmission ,作为汽车重要的组成部分,是承担放大发动机扭矩,实现理想动力传递,从而适应各种路况实现汽车行驶的主要装置。从最初采用侧链传动到手动变速器,及至液力自动变速器和电控机械式自动变速器,再到现在无级自动变速器的普及,在汽车工业技术不断前进的同时,变速器也向着更平顺、更省油、更富驾驶乐趣的方向不断发展。直至双离合自动变速器的出现,变速器技术又伴随着速度和梦想,迈向了一个全新的高度。需要全套设计请联系Q Q1537693694 双离合器自动变速器具有高效率和舒适性,自从问世以来,已经取得了巨大的市场。开发双离合自动变速器技术的核心就在于双离合器模块、扭振减震器模块和控制模块的技术。这些模块是双离合器自动变速器中的关键零部件,是这种先进的自动变速器的心脏和大脑。2003年世界首款双离合器自动变速器投放市场,使用的就是美国博格华纳公司生产的模块。目前双离合变速器的核心技术掌握在美国博格华纳(BorgWarner)和德国舍弗勒(Schaeffler)集团手中。博格华纳是大众第一代六速DSG (大众的DCT )关键技术的提供者,为大众DSG 提供湿式双离合。大众推出了新一代干式七速双离合变速器,由德国舍弗勒集团旗下的LucK 公司提供。 1940年,Darmstadt 大学教授Rudolph Franke 第一个申请了双离合器变速器专利,该变速器曾经在卡车上试验过,但是没有投入批量生产。随后保时捷也发明了专用于赛车的双离合变速器(PDK Porsche Doppel Kupplungen )。然而,在那个时代,未能成功将DCT/PDK 技术投入批量生产。 人们所熟知的变速器一般有手动变速器和自动变速器。传统的变速器利用不同的齿轮搭配实现了上述目的,而齿轮搭配的变换就只有靠脚踩离合手拉挡杆来实现,这就是所谓的手动变速器。为实现轻松换挡,取消离合脚踏和手动挂挡的AT(AutomaticTransmission)变速器出现了,它主要利用液力变扭器配合传统机械齿轮箱实现换挡功能。人们通常所说的自动变速汽车就是使用了这种AT 。 随着市场对于车辆平顺舒适、高效节能的要求不断升级,大众公司和博格华纳携手突破技术界限,打造出了一款换档平顺动感,大幅度减少能耗,且能够配合于大扭矩,大排量发动机的变速器——DSG 双离合自动变速器。 双离合器自动变速器(DCT)是一种机械式自动变速器,它保持了AMT 的各种优点,但其

汽车双离合变速箱使用方法

首先双离合变速箱,顾名思义,就是变速箱里有2套离合器,在换挡的时候交替工作,无缝连接,达到换挡速度快,平顺性突出,同时还能降低油耗。关于变速箱工作原理以及什么构造我就不说了,网上相关资料很多,大家自己看,我想说的就是,不管是DSG还是PS6,频繁的换挡,2组离合器频繁的工作,肯定会加剧离合器的磨损,PS6的换挡机构是由电脑控制由电机执行的,DSG是电脑控制液压推动执行。作为干式双离合变速箱,其实问题就是如何保证良好的散热。因为的短时间内频繁的档位切换,势必会使执行机构以及离合器片温度升高,最后导致报警,甚至是损坏。这个也是干式双离合变速箱的缺陷,有离合器,就必然会有离合器的磨损问题,而且作为自动换挡的双离合变速箱,这个控制执行机构和离合器片,在特殊条件下,频繁的进行档位切换,其本身的散热以及使用寿命,都是个问题。 而在我国复杂多变的道路条件下,如何保证干式双离合变速箱能够少出故障,甚至不出故障,其实厂家的解决办法无非就是升级软件,让控制换挡的电脑更加的聪明一些,又或者延迟换挡时间,等等。 其实,最重要的还是在于驾驶者本身是否懂得正确的操作这个东西。干式双离合变速箱有其不可避免的设计缺陷,光凭升级软件是治标不治本的。而作为使用者,驾驶员的正确使用也很关键。其实我国很多汽车驾驶员仅仅只会开车,很多人并不懂得车子的一些工作原理,一些易损零件的使用寿命。甚至很多人都不清楚机油四滤寿命时候更换,更别说什么刹车片,刹车盘,轮胎,刹车油,助力油,防冻液,雨刷器片,还有

等等许多车上的东西需要多久多少里程去更换。其实这些手册都有写,可是又有几个人买车回去能够仔细阅读呢,很少。更别说会有很多人懂得双离合变速箱的工作原理以及如何正确使用了。另外,关于驾校也都是糊弄人的,就教你怎么把车开走,怎么应付考试,其他的一概不交,所以我们的驾驶员经过驾校培训出来以后也都是车盲。 干式双离合变速箱与传统的AT变速箱不同,因为其结构特点和设计特点导致了同样在拥挤的道路条件下,频繁的起步换挡跟车的时候,AT 变速器的车子不会有什么问题,而干式双离合的车子,会因为频繁的起步跟车,档位不断的在1-2-1之间来回切换,而执行机构不停的动作,离合器不停的摩擦,最后就容易出现,瞬时的温度升高,变速箱报警,出现故障。 可是大家说了,国内很多地方的道路条件都是这样,怎么办?其实很简单,我们可以避免这种情况。首先,在及其拥挤的路上,不停的起步跟车,我们可以使用双离合变速箱的S模式,就是运动档,又或者是手动模式。这样就相当于在起步跟车龟速前进的时候,双离合变速箱始终是在1档前进,当档位一直保持在1的时候,就不存在离合器的不断切换,也不存在执行机构的不停动作,这样就不会发生因为不停切换档位而造成的变速箱过热报警故障了。因为无论是手动模式还是自动的运动模式,肯定是提高了换挡的转数,而在这个模式下,龟速跟车前进,作为驾驶员,只要把转数控制在2000以内,跟车前进毫无问题,并且因为

双离合变速器详解

近一段时间,双离合变速器DCT(Dual Clutch Transmission)这个词汇不断的出现在我们眼前。先是有消息称大众DSG变速箱将在今年国产,结合大众先进的TSI发动机,实现所有在华产品油耗和排放降低20%的目标。接着,搭载着双离合变速器的沃尔沃S40在1月5日正式上市,其25.3万元的售价也使其成为是目前国内最便宜的搭载这一变速箱的车型。今日,我们又获悉江淮汽车双离合变速器计划被当地政府列入自主创新重大项目计划,无偿获助资金5000万元,项目建设期为2009年至2011年。 从这一系列事件我们看出节能高效的双离合变速器已经逐步走入更多车主的视线,也许用不了多久,是否搭载了双离合变速器便会成为影响购车的又一重要因素。 大部分车迷都知道双离合变速器不仅有着优秀的燃油经济性同时换挡更快速、顺畅。至于双离合变速器是如何实现这一功效的可能并不是所有人都了解。下文中我们就结合大众公司著名的DSG,对双离合变速器工作原理做了一些简单的讲解,希望对您能有所帮助。 什么是DSG变速器? DSG是Direct-Shift Gearbox的缩写,直译为“直接换档变速器”,大众根据其工作原理把他命名为“双离合变速器”,2002年大众首次向世界展示了这一技术创新。其实早在1985年,大众子公司奥迪的Audi Sport Quattro S1赛车就采用了双离合器技术。在赛车场上累积多年的经验后,大众将它放置在量产车型上并取名为DSG。

1985年Audi Sport Quattro S1赛车 DSG有别于一般的半自动变速箱系统,它是基于手动变速箱而不是自动变速箱,手动变速箱的结构较自动变速箱效率更高,所能承受的扭矩也更大(目前奥迪TT上的DSG可以承受350Nm),而DSG除了拥有手动变速箱的灵活及自动变速箱的舒适外,它更能提供无间断的动力输出,这完全有别于两台自动控制的离合器。 DSG变速器的结构 DSG变速器主要由多片湿式双离合器、三轴式齿轮变速器、自动换档机构、电子控制液压控制系统组成。其中最具创意的核心部分是双离合器和三轴式齿轮箱,如下图所示:

双离合器自动变速器设计(含cad)

完整论文,全套cad ,加qq466491953 双离合器自动变速器设计之变速齿轮设计摘要:随着世界汽车对汽车的动力性、经济性、排放性和操纵性提出了更高要求,对于汽车的操纵性,汽车简单分为手动变速器和自动变速器,这次我要设计的是自动变速器DSG变速器齿轮。 本设计以双离合器式自动变速器的结构和工作原理为基础,针对湿式双离合器自动变速器的设计方法,对齿轮进行设计。对变速器中的主要零件包括齿轮形式、换挡结构形式作了阐述并进行了选择并对变速器的传动比的范围、中心距做

初步的选择和设计。对变速器中的齿轮的模数、压力角、螺旋角、进行了选择并计算出齿轮其他的相关参数和对齿轮的校核。 关键词:双离合器自动变速器传动比齿轮 Gear dual-clutch automatic transmission design design Abstract As the world of cars on the car's power, economy, emissions and handling a higher requirement for the handling of the car, the car simply divided into manual and automatic transmissions, this time I want to design a DSG automatic transmission transmission gear. The design of the structure and working principle of dual-clutch automatic transmission as the basis for a wet dual-clutch automatic transmission design, gear design. The main parts of the transmission gear, including the form, the form of the shift structure elaborated and range selection and the transmission ratio of the transmission, the center distance of the preliminary selection and design. Modulus of transmission in gear pressure angle, helix angle, were calculated gear selection and other relevant parameters and on the gear check. Key words Dual-clutch automatic transmission gear ratios 双离合器自动变速器设计之变速齿轮设计 第一章课题研究的目的和意义 (4) 第二章课题的研究现状 (6) 2.1 课题的研究现状 (6) 2.2 课题的研究内容及技术路线 (8) 第三章双离合器自动变速器传动方案的确定 (9) 第四章双离合器自动变速器的设计与计算 (10) 4.1 变速器主要参数的选择 (10)

双离合器变速箱工作原理详解word精品文档29页

双离合器变速箱工作原理详解 2010年10月11日17:13腾讯汽车我要评论(1) 字号:T|T 离合器位于发动机与变速器之间,是发动机与变速器动力传递的“开关”,它是一种既能传递动力,又能切断动力的传动机构。它的作用主要是保证汽车能平稳起步,变速换挡时减轻变速齿轮的冲击载荷并防止传动系过载。在一般汽车上,汽车换档时通过离合器分离与接合实现,在分离与接合之间就有动力传递暂时中断的现象。这在普通汽车上没有什么影响,但在争分夺秒的赛车上,如果离合器掌握不好动力跟不上,车速就会变慢,影响成绩。 为了解决这个问题,早在上世纪80年代,汽车工程界就弄出了一个双离合系统变速器,简称DSG(英文全称:Direct Shift Gearbox),装配在赛车上,能消除换档离合时的动力传递停滞现象。例如布加迪EBl6.4 Veyron的新型7速变速器是装置了双离合器,从一个档位换到另一个档位,时间不会超过0.2秒。现在,这种双离合器已经从赛车应用到一般跑车上。奥迪汽车公司的新型奥迪TT跑车和新奥迪A3都已经装置了这种DSG。这些汽车装配DSG的目的是可以比自动变速器更加平顺地换档,不会有迟滞现象。 奥迪这种双离合系统变速器是一个整体,有6个档位,离合器与变速器装配在同一机构内,两个离合器互相配合工作。这好比喻一辆车有两套

离合器,正司机控制一套,副司机控制另一套。正司机挂上1档松开离合踏板起步时,这时副司机也预先挂上2档但踩住离合踏板;当车速上来准备换档,正司机踩住离合踏板的同时副司机即松开离合踏板,2档开始工作。这样就省略了档位空置的一刹那,动力传递连续,有点象接力赛。双离合系统两套离合器传动系统,通过电脑控制协调工作。 当汽车正常行驶的时候,一个离合器与变速器中某一档位相连,将发动机动力传递到驱动轮;电脑根据汽车速度和转速对驾驶者的换档意图做出判断,预见性地控制另一个离合器与另一个档位的齿轮组相连,但仅处于准备状态,尚未与发动机动力相连。换档时第1个离合器断开,同时第2个离合器将所相连的齿轮组与发动机接合。除了空档之外,一个离合器处于关闭状态,另一个离合器则处于打开状态。 两根传动轴分别由第一、第二离合器控制与发动机动力的连接与断开,分别负责1、3、5档和2、4、6档的档位变换。考虑到零件使用寿命,设计人员选择了油槽膜片式离合器,离合器动作由液压系统来控制。 自动双离合器变速箱的换档控制方法 一种用于对一个自动化的双离合器变速箱进行换档控制的方法,该双离合器变速箱包含一个第一分变速装置,其配有一个第一变速箱输入轴、一个第一发动机离合器和一个第一档组;该变速箱还包含一个第二分变速装置,其配有一个第二变速箱输入轴、一个第二发动机离合器和一个第二档组,利用此方法,在一个负载档和一个分配给同一分变速装置的目标档

车辆工程毕业设计186双离合器自动变速器的七档齿轮变速器设计说明书

摘要 双离合器自动变速器由电控机械式自动变速器发展而来,它综合了液力机械自动变速器(AT)和电控机械自动变速器(AMT)的优点,能够实现动力换挡、减少了换档时间、提高了换档品质、极大地提高了汽车的舒适性和操纵性。 本设计以双离合器式自动变速器的结构和工作原理为基础,针对干式双离合器自动变速器的设计方法,分析了各种不同变速器的布置方案并选定了本变速器的最终布置方案。对变速器中的主要零件包括齿轮形式、换挡结构形式作了阐述并进行了选择并对变速器的传动比的范围、中心距做初步的选择和设计。对变速器中的齿轮的模数、压力角、螺旋角、进行了选择并计算出齿轮其他的相关参数和对齿轮的校核。对轴的结构尺寸进行设计和轴承的选用并对其进行了校核。 关键词:双离合器;自动变速器;传动比;齿轮;轴 I

ABSTRACT DCT duo to Mechanical Transmission.Itinherits the advantages of Automatic Transmission(AT) and Automated Mechanical Transmission (AMT).It has the ability of power shifing that can reduce shift time andimprove shift quality.And the comfort and maneuverability of vehicle will be greatly improved. In this thesis,the study of dry type Dual Clutch Transmission is based on the Structural characteristics and working principle of DCT. For dry-type dual-clutch automatic transmission design, analyzed the layout of the various transmission options and selected the final layout of the transmission scheme. The major part of gear, including gear form, elaborated shift structure and make the choice and range of transmission gear ratio, center distance a preliminary selection and design. The gear on the transmission module, pressure angle, helix angle, were calculated gear selection and other relevant parameters and checking on the gear. Structural dimensions of the shaft and bearing design and its selection was checked. Key words: Dual Clutch Transmission;Automatic transmission;Transmission Ratio;Gear ;Axis II

比亚迪6速双离合变速箱原理及使用分析解析

比亚迪6速双离合变速箱原理及使用

有其不可避免的设计缺陷,光凭升级软件是治标不治本的。而作为使用者,驾驶员的正确使用也很关键。其实我国很多汽车驾驶员仅仅只会开车,很多人并不懂得车子的一些工作原理,一些易损零件的使用寿命。甚至很多人都不清楚机油四滤寿命时候更换,更别说什么刹车片,刹车盘,轮胎,刹车油,助力油,防冻液,雨刷器片,还有等等许多车上的东西需要多久多少里程去更换。其实这些手册都有写,可是又有几个人买车回去能够仔细阅读呢,很少。更别说会有很多人懂得双离合变速箱的工作原理以及如何正确使用了。另外,关于驾校也都是糊弄人的,就教你怎么把车开走,怎么应付考试,其他的一概不交,所以我们的驾驶员经过驾校培训出来以后也都是车盲。干式双离合变速箱与传统的变速箱不同,因为其结构特点和设计特点导致了同样在拥挤的道路条件下,频繁的起步换挡跟车的时候,AT变速器的车子不会有什么问题,而DSG干式双离合的车子,会因为频繁的起步跟车档位不断的在之间来回切换,而执行机构不停的动作,离合器不停的摩擦,最后就容易出现,瞬时的温度升高,变速箱报警,出现故障。 可是大家说了,国内很多地方的道路条件都是这样,怎么办?其实很简单,我们可以避免这种情况。首先,不停的起步跟车,我们可以使用双离合变速箱的模式,就是运动档,又或者是手动模式。这样就相当于在起步跟车龟速前进的时候,双离合变速箱始终是在1档前进,当档位一直保持在1的时候,就不存在离合器的不断切换,也不存在执行机构的不停动作,这样就不会发生因为不停切换档位而造成的变速箱过热报警故障了。因为无论是手动模式还是自动的运动模式,肯定是提高了换挡的转数,而在这个模式下,龟速跟车前进,作为驾驶员,只要把转数控制在2000以内,跟车前进毫无问题,并且因为1档不换挡的模式跟车前进,就不会有问题了。另外,在停车等信号的时候,双离合变速箱的车,也不要像AT车那样,挂在D上,脚踩刹车。这个时候要换成N,然后松开刹车,拉手刹车制动。这样可以保证变速箱的离合器处于休息状态,把磨损降低到最小。这样电脑默认的就是在1档状态下,油门控制转数完成跟车,电脑是不会自动的频繁给你换的,去完成剩下的操作。就不会使离合器和执行机构频繁动作,也不会因为频繁动作而造成温度过高和过度磨损。如果驾驶员不知道这些,就知道一直用D模式,那么干式双离合变速箱出故障也是迟早的事。这就相当于开MT的车,频繁的半离合起步,久而久之,离合器过度磨损,导致寿命大大缩短,一个道理。很多开MT车的驾驶员,有的不注意平时的操作,离合器片会过度磨损,过早的导致报废更换,而有的驾驶员正确操作,同样的离合器,开到车子报废也不需要更换。车子耐用不出故障,光靠可靠的设计和使用耐用的零件材质是不够的,作为操作者,驾驶员的操作是否正确也很重要,正确的驾驶方式只要保证,干式双离合变速箱没有那么容易出故障。 总结一下就是,开秦在及其拥挤的路上,用电(EV模式)或打开((S PORT)运动模式,劲量避免发动机频繁起动。

双离合器自动变速器技术方案介绍

双离合器自动变速器技术方案介绍 二、DCT(双离合器自动变速器)介绍: 2.1主要工作原理: 工作原理简图一:双离合器自动变速器。 工作原理简图二:双中间轴型的双离合器自动变速器。

工作原理简图三:双离合器自动变速器。 工作原理简图四:两轴式双离合器自动变速器。 工作原理简图五:三轴式双离合器自动变速器。 LuK公司制造的:采用干式离合器的双离合器变速箱,它具有以下特点: · 干式离合器和电子机械离合器作动器 · 平行轴设计和普通啮合齿轮组 · 具有电子机械作动器和作动联锁同步追踪离合器 · 具有很好的舒适性和很高的效率

博格华纳(Borgwarner)公司生产的双离合器解剖图 某双离合器自动变速器解剖图:

德国大众双离合器直接换档自动变速器解剖图: 2.2主要优缺点: 双离合器式自动变速器也是基于平行轴式手动变速器发展而来的,它继承了手动变速器传动效率高、安装空间紧凑、质量轻、价格低等许多优点; 实现了换挡过程的动力换挡,即在换挡过程中不中断动力,保留了AT、CVT等换挡特性好的优点; 换挡迅速平稳,不仅保证了车辆的加速性,而且车辆不再产生由

于换挡引起的急剧减速情况,缩短了换挡时间,2个离合器的切换时间通常仅在0.3-0.4 S左右,所以不易被驾驶室乘员感觉到,极大地提高了换挡舒适性,保证了车辆具有良好的动力性与换挡特性。 由于双离合器式自动变速器特定的内部结构和独特功能,使其具有比传统变速器更好的燃料经济性。并且,由于控制方式的改进、换挡时间的缩短,对车辆油耗和排放等方面也有所改善。 由于双离合器式自动变速器是在原传统的手动变速器基础上进行自动化的,从而以结构简单的平行轴式结构达到了结构复杂的旋转轴(行星齿轮)式自动变速器的效果,但结构更加紧凑,成本更低; 在离合器切开的情况下,挡位要预先啮合,可以有较充足的转速同步时间,原来的同步器还可以改用啮合套,其结构更为简单; 成本远远低于AT、CVT等自动变速器; 还可以充分利用原有手动变速器的生产设备,只需增加少量的生产设备即可,生产继承性好,很适合现有的手动变速器生产厂将产品升级到自动变速器。 2.2主要技术及应用简析: 2.2.1关于传动轴的问题 通常在较高扭矩的车辆中,双离合器应用更为有利。这是因为,它的2个传动轴一般情况下是同心的,即中间的一个传动轴是实心的,而套在它外面的则是一个空心的,由于轴的刚度、强度以及结构尺寸等方面的原因,较大的传动轴轴径有利于双离合器式自动变速器的设计,多适合发动机排量较大的车辆。 对于较小发动机排量的车辆,如果要开发设计双离合器式自动变速

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