润版液PH值的调整

润版液PH值的调整

润版液PH值的调整方法

（一）润版液PH值的调整

1909年，首先由丹麦生物化学家薛雷森（Soerensen）给PH值下定义为：“氢离子浓度的常用负对数”：

PH＝－lg[H+]它是一种介质的酸强度单位。PH值的度数从0到14，PH=7表示中性。从0到7定为酸的范围，从7到14定为碱的范围。确定一种介质的PH值，可将其中所含的氢离子（H3O＋）浓度按每升的克分子数（mol/1）求得，并按十次方说明。根据已经提出的定义，例如某一种溶液所含氢离子浓度为MOL H3O＋/1，如下列的关系式：PH＝－lg[H＋]＝－（lg10－5）＝—（—5）PH＝5

所以PH值变动一个单位，其结果氢离子浓度也改变一个十次方，即10的乘数。胶印的发展进程表明，润版液PH值在4.8和5.2之间时，对印刷质量是特别有利的。但是不能把这个范围看成是一成不变的，有的印刷厂也在PH值10的碱性范围内工作。这就是说，在尽可能规定的和稳定的添加量情况下，将水斗药水的PH值调到所要求的数值，即4.9或9.5。

此外，调整好PH值应保持稳定不变，尽量不变外界条件。对于润版液PH值产生作用的外界因素有以下几点：

（二）水质对润版液的影响

例如:水的总硬度和碳酸氢成分PH值都有不利的影响。为了了解外界的影响因素，要对水进行分析。通过分析才能根据水质调整水斗药水。如果自来水硬度太高，碳酸氢成分太高或内含其它有害物质，在使用之前有必要对水净化处理。水中的碳酸氢含量在50毫克/升左右比较适合于胶印润版。

（三）纸张和润版液的相互影响

纸张不是均一的材料，而是由许多层构成的。用于纸张的原料不是中性的，通常非涂料纸呈酸性，涂料纸则呈碱性。在那些润版液与纸张直接接触的输水装置上（例如达格仑输水装置），用于产生直接的相互作用，会对润版液PH值产生影响。在不接触的输水装置上，这种影响则不存在，或者只是轻微的影响。由于印版水分通过橡皮布传递到纸上的水量也不算少，所以根据纸张的质量情况会产生颇为明显的相互作用。纸张纤维吸收了水分，便开始膨胀。如果吸收的

水分太多，其结果一方面造成纸张尺寸变化，另一方面水可以起到一种封闭层的作用，阻碍印刷油墨的快速渗透。

此外，还可能造成纸张纤维或涂料成分脱落（纸张掉毛）；或许填充料也会脱落。结果会出现堆墨或墨辊脱墨的现象。有些水斗药水加入润版液中，在给水量很少时也会在印版上构成稳定的水膜，使用这种水斗药水在这种相互关系中具有特别重要的作用。

（四）印刷油墨和润版液的相互关系

有些印刷油墨也含有影响PH值的物质。这也象上面所讲的纸张情况一样，与润版液接触和不接触的输水装置之间存在着类似的关系。润版液和油墨在结构和性能上是颇为不同的两种液体。事实上，胶印油墨是以矿物油为基础，它同润版液是不可对比的。但是，正是这种差别才使胶印得以存在。说水和油墨是相互排斥的恐怕是不恰当的。实际上，胶印油墨必须吸收一定量的润版液。没有这种能力，达格仑输水装置（通过第一根着墨辊润版）的应用是不可想象的。重要的是，水要尽快地吸收，而且这样能形成稳定的油包水型乳化液。这种吸收水分的过程可通过水斗药水和油墨加以控制。

尽管使用的辅助剂，如胶液、化学药品等是按规定剂量添加的，但这些药剂也会改变润版液PH值。完了使PH值长期保持在PH4.8和5.2之间（这个范围对印刷有利），最好使用加缓冲剂的水斗药水。“缓冲剂”的概念是水斗药水的一种能量，它能使PH值阻止外来的影响，

使本身PH值不会产生多大变化。

（五）润版液的防微生物作用

水斗药水应能有效地阻止微生物在水斗和供水系统中生长。在润版液中存在的芽孢部分来源于空气（室内空气每立方米含2000至3000芽孢），但通过自来水液会被传染（饮用水允许某种芽孢含量达100）由于弱酸PH值，还有加入了缓冲盐和保护印版用的阿拉伯胶，以及恒温条件，这一切都给酵母、藻类和细菌提供理想的生存环境。如果说，这些生物体每20至30分钟分裂一次，那就不难理解，这些生物在很短时间内经过自由繁殖会传到整个输水系统。在这种情况下，甚至会造成停机。输水装置上供水管和阀门都很细，应特别保持通畅。胶印机制造材料方面出现的腐蚀问题已引起了对这一问题的研究。为此，德国印刷协会制订了题为《对胶印机防腐的建议》备忘录。在实践和理论的研究中表明，通过在水斗药水中添加防腐的生物活性物质，可以将润版液输入印刷机上。根据试验表明，加入了这种防腐剂的润版液对印版金属的腐蚀甚微。在此，还应当指出，能够促使腐蚀的物质不只是自来水和润版液，在考虑这个问题时还应把整个胶印过程，包括使用的机械制造材料都考虑进去。