理光彩机扫描至电脑设置教程

1．先在电脑上任一分区上新建一个文件夹，将文件夹以字母或数字命名，不能用中文命名。然后右键单击此文件夹，点“共享和安全”

将“在网络上共享这个文件夹”和“允许网络用户更改我的文件”前面打钩。点“确定”。

2．在桌面上右键单击“网上邻居”，打开“属性”。

右键单击“本地连接”，打开“状态”。

单击“支持”选项卡，记住电脑的IP 地址。

用户设置键

点“系统设置”。

点最后一个选项卡“管理员工具”。

点第一排第一个“通讯簿管理”。

点“新编入”。

点“更改”输入名字，可任意命名。

输入名字后，按“确定”返回。

点“文件夹”选项卡。

点“更改”输入要保存文件的电脑的IP地址。

输入电脑IP后，点“确定”返回。

返回到刚才的窗口，点“浏览网络”。

提示输入用户名和密码，点“登录”继续。

在弹出窗口中输入用户名“admin”，点“确定”。（如有其他用户名，请输入其他用户名）

在再次弹出窗口中，不要输入密码，直接点“确定”。（如果你的电脑开机需要密码，则输入开机密码）

登录后可看到电脑的共享文件夹，点击需要保存文件的文件夹。

然后点“确定”返回。

再点“确定”返回。

现在可以看到已设置好的用户名，一直点“退出”返回复印机主界面。

在面板上按“扫描”功能键，切换到扫描功能。

扫描功

能键

点“文件夹”选项卡。

选择“用户名”，同时还可进行“扫描设置”。

在扫描设置“原稿类型”选项卡中，选“黑白、彩色或自动颜色”。

在“分辨率”选项卡中，选需要的分辨率。

黑白

彩色和自动颜色

在“扫描尺寸”选项卡中，指定扫描尺寸，或者“自动检测”，点“确定”返回。

点“发送文件类型/名称”设置键，还可以设置保存文件的类型，如JPG或单页PDF、多页PDF。

设置完成点“确定”返回扫描主界面。

在扫描主界面，按复印键开始扫描，扫描完成后，按“#”键结束。

华南牌JA缝纫机使用说明

华南牌J A 2一一l型家、用缝纫机荣获全国轻工业优质产品奖我公司生产之华南牌和飞鸽牌缝纫机．始创于一九三七年，生产历史悠久．驰名中外，本公司实行科学技术管理和全面质量管理体系．近年来，还引进了国外的先进技术设备使产品不断创，新。我公司生产的缝纫机种类繁多，有适用于家庭使用的JA2-1型缝缝纫机、JA 2-2型缝纫机、J A 4—一l型缝纫机、J H 7—2型电动多能缝纫杌；有适用于服装行业使用的GC10-1型高速平缝机FN11-1型三线包缝机GY1-1型园头锁眼机和GI1-2型花针机等。全部产品选用优质材料，经过科学处理，造型美观，结构精密，性能优良，坚固耐用，每台出厂的缝纫机均经严密检验，保证品质优良。一九八一年，我公司成产的华南牌JA2-1型家用缝纫机荣获全国轻工业优质产品和广东省优质产品光荣称号在实现四化的征途中，我们将生产更多，更好的缝纫机，以满足国内外市场的需要，欢迎客商用户选购。本公司精诚为您服务！华南缝纫机工业公司产品简介本公司是生产各种类型缝纫机专业化公司，前身广州市冠星衣车行始创于1931年，后为华南缝纫机厂，建厂至今已有半个世纪，历史悠久，驰名中外。自1937年首创第一台缝纫机以来，从生产单一的JA型家用缝纫机至今先后试制和生产了可用脚踏、手摇、电动作传动的，各种家用缝纫机和具有多种功能的多能机，以及各种专用的重力机、缝鞋机、平缝机、包缝机、锁眼机、花针机等多种工业缝纫机，根据国内外用户不同需要，用“华南牌”或“飞鸽牌”两种商标，质量性能完全相同，请放心选用。《华南牌》《飞鸽牌》各种类型的缝纫机，适用于缝制各种厚薄的棉麻、丝绸、人造纤维、针织品、呢绒等缝料及皮革、人造革、草席制品等，配上卷边压脚、绣花针扳、车花器、锁眼器等缝纫机附件，则能从事卷边、织补、绣花、镶嵌花边、打摺、锁钮眼等作业。用途广泛、造型美观、结构精密、性能良好、坚固耐用，适合家庭缝纫各种服装及及皮革、针织等行业之用。五十多年来所生产的各种类型缝纫机。深受客商用户之欢迎，除供应国内市场外，还远销亚洲、中东、欧洲、拉丁美洲等七十八个国家和和地区，在国内外市场均享有较高的信誉。

剥线机项目可行性研究报告

剥线机项目可行性研究报告 xxx（集团）有限公司

剥线机项目可行性研究报告目录第一章概论第二章项目建设必要性分析第三章市场研究分析第四章投资建设方案第五章选址分析第六章土建方案第七章工艺技术说明第八章环保和清洁生产说明第九章安全生产经营第十章投资风险分析第十一章节能方案第十二章计划安排第十三章项目投资计划方案第十四章项目经营效益第十五章招标方案第十六章总结评价

第一章概论一、项目承办单位基本情况（一）公司名称 xxx（集团）有限公司（二）公司简介顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。公司经过多年的不懈努力，产品销售网络遍布全国各省、市、自治区；完整的产品系列和精益求精的品质使企业的市场占有率不断提高，除国内市场外，公司还具有强大稳固的国外市场网络；项目承办单位一贯遵循 “以质量求生存，以科技求发展，以管理求效率，以服务求信誉”的质量方针，努力生产高质量的产品，以优质的服务奉献社会。公司自设立以来，组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。管理团队人员对行业有着深刻的认识，能够敏锐地把握行业内的发展趋势，抓住业务拓展机会，对公司未来发展有着科学的规划。相关管理人员利用自己在行业内深耕积累的经验优势，为公司未来业绩发展提供了有力保障。（三）公司经济效益分析

上一年度，xxx科技公司实现营业收入31761.54万元，同比增长19.43%（5166.81万元）。其中，主营业业务剥线机生产及销售收入为27032.57万元，占营业总收入的85.11%。根据初步统计测算，公司实现利润总额7339.81万元，较去年同期相比增长1544.86万元，增长率26.66%；实现净利润5504.86万元，较去年同期相比增长624.99万元，增长率12.81%。上年度主要经济指标

全自动电脑剥线机使用说明书

全自动电脑剥线机使用说明书适用围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快

安全使用注意事项首先非常感您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。三、请勿在靠近电磁场较强的区域使用该机器，以免对该机器产生干扰。四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法

AR-2048N夏普复印机基础操作手册

AR-2048N夏普复印机基础操作手册一、基础操作（一）打开和关闭电源 1.打开电源将电源开关切换到“ON”开位置。机器预热时，【开始】键将闪烁；机器可以复印时，【开始】键将点亮。首次打开电源、按下［全机清除］键。 2.关闭电源确保机器没有运行，然后将电源开关切换到“ OFF”（关）位置。如果在机器运行时关闭电源开关，则可能发生卡纸并且正在进行的任务将会被取消。（二）装纸纸张指示灯闪烁，纸盒内没有复印纸张，或所选纸盒没有安装或安装不当时，纸盒指示灯将会闪烁。确保机器没有进行复印或打印，然后按照以下步骤装纸。 1.装纸步骤（1）轻轻抬起并拉出纸盒直至其停止；（2）向下按压力盘直至其锁定到位；（3）延伸纸盒中的分隔板；

（4）将纸张装入纸盒；（5）调整纸盒中的分隔板，使之适应纸张的长和宽；（6）将纸盒轻轻推入机器。

2.装纸步骤（手送纸盒）（1）打开手送纸盒。（2）根据纸张宽度调整导纸板到合适的位置。（3）将纸张（打印面朝下）完全放入手送纸盒。 3.装纸注意事项（1）装纸前，确保纸张堆放齐平。（2）装入的纸张不要超过纸盒上的标高线（最多250 张）。（3）如果您要装入与先前使用纸张尺寸不同的纸张，请更改纸盒的纸张尺寸设置。（4）如果将纸装入了手送纸盒，按下［纸盒］键选择手送纸盒。手送纸盒无法自动选择。（5）手送纸盒最多可放入100 张标准复印纸张。（三）更改纸盒 1.更改纸盒的纸张尺寸

（1）按下［纸张］键5 秒以上，设置纸张尺寸。（2）按下［纸盒］键选择想要更改纸张尺寸的纸盒。（3）使用［尺寸］键选择纸张尺寸。（4）更改所选纸盒的纸张尺寸。（见装纸步骤）（5）依次按下［开始］键和［纸张］键。 2.注意事项（1）复印中缺纸或卡纸导致机器暂时停止或复印中断期间，无法更改纸张尺寸设置。（2）打印期间（即使复印模式下）无法更改纸张尺寸设置。

AR-2048N夏普复印机基础操作手册知识分享

A R-2048N夏普复印机基础操作手册

（3）延伸纸盒中的分隔板；（4）将纸张装入纸盒；（5）调整纸盒中的分隔板，使之适应纸张的长和宽；（6）将纸盒轻轻推入机器。

设置。（4）如果将纸装入了手送纸盒，按下［纸盒］键选择手送纸盒。手送纸盒无法自动选择。（5）手送纸盒最多可放入100 张标准复印纸张。（三）更改纸盒 1.更改纸盒的纸张尺寸（1）按下［纸张］键5 秒以上，设置纸张尺寸。（2）按下［纸盒］键选择想要更改纸张尺寸的纸盒。（3）使用［尺寸］键选择纸张尺寸。（4）更改所选纸盒的纸张尺寸。（见装纸步骤）（5）依次按下［开始］键和［纸张］键。

全自动电脑剥线机安全操作规程201308(上墙)

1. 目的为规范全自动电脑剥线机的操作，保证操作人员及设备的安全，保证加工的导线能够达到规定要求，特制定本操作规程。 2. 适用范围本规程适合于利用全自动电脑剥线机进行导线剥皮的操作过程。 3. 操作程序及注意事项 3.1工作前准备 3.1.1 检查设备状态标识是否处于”完好”状态。 3.1.2 检查设备周围是否有异物，以免影响设备正常运转。 3.1.3确认设备电源线插头是否插在带有漏电保护的插座上(确保设备工作电源为AC220-250V，50-60Hz)。 3.1.4确保工作区域没有较强的电磁场，以免对设备造成干扰。 3.1.5 依据欲生产产品工艺文件中的《配线明细表》准备相应导线。 3.2操作步骤 3.2.1开机：待设备与工作环境符合设备使用条件时，按下设备电源开关，接通电源。 3.2.2程序设定：开机后按↑或↓移动光标选择并设定程序（参照《参数设定说明》执行）。 3.2.3线轮间隙调节（压紧状态）：出线轮间隙调节--将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置，取出线；进线轮紧系调节--将要剥的线压到进线轮中间，调节进线轮间隙，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。 3.2.4 试裁线：将线穿进进线口、进线轮，经过导管再通过刀口，然后移动光标到程序的第二页的线径上，按一下停止键，两刀会相切一下，再取出线，查看其切口处，如线皮没切透，就减少线径数值，如切到铜丝，则增大线径数值。 3.2.5 试剥线：按运行键开始试剥，。 3.2.6设定加工数量：在所选择的程序中的“定量”参数进行设定，可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为0000,当产量＝定量时机器停止工作。 3.2.7生产：按运行键开始生产。 3.3 工作后 3.3.1 关掉设备电源，把物料（导线）从设备上取出。 3.3.2 清除剥线机刀口上的碎屑、擦拭，使设备与环境保持清洁状态。 3.3.3擦拭工作台，打扫工作场地周围地面，确保清洁无切屑与碎导线头。

关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作.

关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作一过线系统 1. 在我们日常的缝制工作当中,务必要保证面线与底线的稳定性,才能缝制出完美的针迹。要保证面底线的稳定,首先我们就要保证正确的穿线,凡是机器上所有设计到的过线沟与过线环,必须都要正确的使用, 以保证线迹的流畅性,还要做好对夹线器的清洁,以免夹入线毛导致线迹起鼻坠线。 2. 线迹的调节,在平时工作当中,一般布料线迹的调节是比较容易操作的。只需将面底线适当调节一定的松紧度即可。对于一些高弹性的面料, 则要尽量把面底线调节的相对松一些。这样能保证做出的产品平整美观。而对一些密度比较高,比较硬的布料,则相反,要把面底线调节的相对紧一些,才能保证线迹的收线效果比较好。二自动剪线系统的正确操作与调节 1. 现在我们使用的平缝机,都有自动剪线装置,但是也要正确的操作, 才能达到理想的效果。首先,也要确定面底线的穿线是否正确,面线的过线系统有上下两个夹线器, 其中上面的小夹线器的作用就是调节面线线头长短的,如果夹线器太松,所留线头就会太长,太紧就会太短容易脱线,底线的调节不应太松,太松的话会引起自动剪线完后,正常缝制不上线的现象。 2. 在缝制完毕自动剪线时,还应和膝控压角配合好,不应抬压角过快, 过快容易出现断线不彻底、断针现象的发生。三机针的安装 1. 在正常的缝制过程中,机针的安装非常重要。不同的布料也要选择不同型号的机针。安装机针时,一定要安正,如果不正,就会引起跳线、断线的发生。生产同一批次的产品,机针的使用也要统一,不能粗细混用,时间久了,会使旋梭造成损坏,引起勾线异常,断线跳线的发生。 2. 机针在长时间的使用过程中,针尖会有磨损,如果针没尖,会引起断线跳线以及断底线的发生,还会引起布料断丝,请大家注意。

全自动电脑剥线机使用说明与维护

一、产品外部组件与技术参数 01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩二、技术参数

三、操作方法本机操作简单，纯电脑控制。具体操作方法如下：操作键盘 1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。用“加1(lncrease) ”、“减1(Reduce)”更正数值。 2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。 3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。四、显示画面说明画面一： 1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产量、延时等参数)。 A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。 B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。 C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行加工，适用手加工电子工业连接线。 D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。适用手灯饰、汽车、摩托车配线加

工。 2.线径：是指线材芯的相对直径。将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可，线径越大所设值越大，反之刚小。 3.线长：是指所需加工线的全长 4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。 5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。 6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。 7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头时为半剥。画面二： 1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9 档最快，视线材而定。 2.退刀：是指切刀切下后回退的值，作用是辅助剥皮，当线材被准确切下后若剥不开皮，则调大退刀即可，一般设定为1-10，线材皮越厚，退刀数值越大，反之刚越小。 3.定量、产量：定量是指加工一把线材设定的数量，产量是指机器当前生产的总产量。 4.中剥：当程序号为99时，才能设定中剥参数，中剥设定顺序必须由上而下，所对的线材加工为从左至右，若设定中剥参数为0000，则表示无中剥动作，中剥前、中、后剥时可穿插中剥0000即空操作。画面三： 1.线长修正：是对当前线长进行长度的调节，使用“加1”、“减1”键更正数值。 2.总量：是指本规格线材加工的总产量。 3.延时：是指一次定量完成后所需延迟的时间，时间到则自动运行，设为“0”时则关闭延时功能，此时定量到机器不会自动运行，只能手动运行。

同轴线剥线机常见故障解决办法

同轴线剥线机常见故障解决办法线头剥不开 1、检查线的切割深度，调节线径值变小。 2、进线传输轮间隙过大，调节进线传输轮的间隙。 3、剥头设置是否大于2mm。 4、进线管有赃物。 5、退刀设定太大，需减小。线尾剥不开 1、检查线的切割深度，调节线径值变小。 2、出线传输轮间隙过大，调小出线传输轮的间隙。 3、剥头设置是否大于2mm。 4、退刀设定太大，需调小。线皮压伤 1、调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。 2、与本厂联系，更换传输轮。线芯被切坏 1、调大线径数值，直到合适程度（刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为最佳位置）。 2、如果线皮很薄，调到线径后发现无法剥皮，可适当减小退刀值。长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大，并有时剥不开线头，线头剥不开的线大于设定线长，调节“进线间隙调节轮”，增大压力。 2、进线管里有赃物，请检查并适当清洁。 3、调节进线传输轮的压力。长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长 1、导线本身粗细不一。 2、滚动轮有赃物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。 3、取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。 4、放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。部分线芯过长 1、线径太小，刀口切到线芯，剥线时带出，需增大线径值1-2. 2、退刀设定太小，应适当增大退刀参数。有时导线连在一起没有切断 1、将刀口活动部位加机油，再试（一般每运行8小时加油一次）。 2、将速度调慢，再试。 3、检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。 4、刀片是否变钝。切线时切口倾斜 1、线材本身太弯，需理直。 2、线材口没有正对刀口中心。东莞市领航者自动化设备有限公司是一家专业从事精密线束加工及RF自动化设备为一体的现代化高新技术企业，主要产品:全自动同轴线单/双头剥线沾锡机、同轴线自动剥线机、全自动单/双头端子机、专用线束剥线机、IPEX 自动线组装机、 PCB焊板机、射频天线组装机、全自动铆钉机等，广泛应用于移动终端、通讯社、线缆、仪器仪表、汽车、电子元件、新能源等行业连接器及射频天线领域。

夏普复印机全系列维修手册

夏普全系列维修手册进入维修代码方式进入工厂代码方式 SF1118/1025/AR161/AR200 C 插入0 插入 C Ca 0 C AR275/AR255 # 插入 C 插入# 插入0 C M350/M450 P * C * P * 0 C AR158 C 浓度 C 浓度 C 浓度 C 倍率 AR2818 m160 m205 m276 # 插入 C 插入* 插入CA 插入夏普便携复印机鼓计数清零方法 1、按曝光开机，现在除准备灯外所以指示灯都会点亮 2、按住曝光约十秒钟直到三个灯同时点亮，松开曝光

3、重新开机故障代码 U(主板电池电压低) L(原稿台未回到规定位置) H（热辊定影器故障) F(暴光灯或定影灯温度保险断掉) 维修方式：按清除键-重复键-加法键-减法键进入 1 解除故障 2 读出主计数器内容 3 读出总计数器内容4读出维修计数器内容 5 维修计数器复位 ` 夏普模拟复印机维修代码维进：C-插入- 0-插入或清除键-插入键-0键-插入键-清除键厂进：C- Ca - 0- C 纸盒键按4秒进用户模式 1-01：反光镜动作检测 1-02：光学系统传感器检查（缺纸灯、卡纸灯） 1-03：镜头动作检查 1-04：镜头动作老化检查 2-01：ADF进行原稿输送动作 2-02：ADF传感器检查 2-03：ADF单独装纸动作检查（给纸电机反向旋转） 2-04：ADF单独装纸动作检查（给纸电机正向旋转） 2-05：ADF单独装纸动作检查（输纸电机正向旋转）

2-06：ADF单独装纸动作检查（输纸电机反向旋转） 2-07：ADF单独装纸动作检查（原稿限位器电磁阀接通） 2-08：ADF单独装纸动作检查（送纸限位器） 2-10：ADF单独装纸动作检查 3-02：分页器传感器检查 3-03：分页器单独装纸动作检查（输纸电机） 3-04：分页器单独装纸动作检查（纸库电机） 3-05：分页器单独装纸动作检查（蜂鸣器） 3-06：分页器单独装纸动作检查（直线马达）（只适用于SF-S54）3-07：分页器单独装纸动作检查（钳夹马达）（只适用于SF-S54）5-01：操作面板显示检查（LED灯全亮5秒） 5-02：加热灯检查（以0.5秒间隔亮灭加热灯） 5-03：复印灯点亮检查 5-04：DL 光度检查(放电灯亮30秒) 5-05：BL 光度检查(消电灯以5秒间隔亮灭) 6-01：输纸系统装纸动作（离合器/ 电磁阀）通断30次 6-02：给纸电机动作检查（仅SP-2118） 6-10：主纸盒半圆辊动作 7-01：预热时间显示和老化预热计时并显示(秒) 7-04：预热省略 7-06：间歇老化 7-08：预热时间显示

生产部管理评审报告94296

生产部管理评审报告公司2011年度ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系，从2011-1-1开始实施，截止2011-11-30，生产部2011年度（1月~11月）的体系运行情况如下：质量环境目标完成情况模拟测试合格率：目标≥96%，实际达到98.27%，完成目标。作业生产效率：目标≥85%，实际达到88.80%，完成目标。火灾发生率：目标0起，实际为0起，完成目标。固体废弃物分类处理率：目标100%，实际100%，完成目标。生产现场的噪声控制在（工业企业厂界噪声标准）三类标准范围内，完成目标。物料准时到货率：目标≥90%，实际为87.25%，未完成目标，主要原因及措施如下： 1．原因分析 a) 兴达23.5%，卡板和顶板出现质量事故，供应不上；兴达电镀供应商出现问题,导致底板、面板、安装板、卡板电镀来不及供货。 b) 百杰特52%，部分物料（如换向器/转子轴等）由外协加工，生产安排跟不上；现场生产效率不高，原材料备料不足，生产供应不上，分多批次供货。 c) 东睦73%，主要是生产出来的部分产品有缺陷,最后宣布报废(裂纹),如2#齿轮、双联行星齿轮；机加工夹具坏掉,重新制作；生产上安排不过来。 2．改进措施 a) 针对兴达的问题与供应商进行沟通，及时做好紧急物料库存计划，并督其寻找新的镀锌厂；要求供应商对不良物料的改善；要求供应商安排一定量的库存备货。目前钣金件的新供应商永利宝威已开始小批量量产，预计明年开始可分担供货压力，分散物料短缺风险。 b) 针对百杰特的问题督促供应商配套零件的库存安排协助供应商进行生产工艺和生产质量的改善。 c) 与东睦保持沟通，督促交货，荣成宏程的粉末冶金件开发进展顺利，目前已开始小批量采购。车间或班组开展安全活动、安全教育和参加培训的情况 1．组织工作技能培训：44人次，4200分钟 2．公司组织开展质量环境管理体系培训：46人次，7450分钟 3．开展安全教育活动：115人次，31650分钟设备的安全运行状况(包括全自动推高叉车、空压机等设备) 1．滚辗式铆接机JFE-003/JFE-004： 2．3月30日、6月30日、9月20日更换铆头，清理废油脂，加润滑脂；目前均运行正常。 3．仪表车床： 4．3月17日磨刀具、更换导轨插销、涂防锈油、清理废油脂、加润滑油；

缝纫机说明书

二、FA2-1型缝纫机的特点该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机（见图2、3、4）。全台缝纫机习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点：（1）装有正车器（倒轮闸），无论怎样踏动机器，上轮只能正转，不能倒转，如果踏错了，上轮要倒转时，正车器马上把机器停住，避免了断线、夹线、断针等现象（图 1 ）。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽，然后将内外螺母锁紧（先别锁死），调整丝杆倾斜角度，至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死（垫圈加在边角外面螺母的下方，避免漆皮划坏）。（2）带抗压子（靠脚）而且还能将机头卧入斗内（能箱下），即能装在各种藏式枱板上，除操作方便外，并能防止磕碰、防尘、便于保管。（3）能吃厚，缝厚保24层，可达32层白市布，并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北（东北、西北、华北）寒冷地区缝制厚棉活，而且还能缝制薄活，不断线，不跳线，针迹均匀整齐。（4）为使送活力大，保证吃厚，将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚，改为连杆送布机构、双牙子、大压脚，使送布机构使用耐久，力量大，以缝制厚活之用。（5）一般家用缝纫机下带轮小，缝纫速度慢，而改性缝纫机，下带轮加大，运转速度快，以适应服装行业之需要。（6）短针杆加上套筒（闷挺）使用耐久：（7）长针杆无上套筒的缝纫机，针杆直接与车壳摩擦，缝纫机的使用寿命降低，为克服此缺点，该型缝纫机采用了短针杆加上套筒，针杆直接与上套筒摩擦，磨损后可调换上套筒，延长车壳的使用寿命，保证缝纫机经久耐用。（8）采用活梭床便于清理和装卸：（9）使梭床内经常清洁，运转灵活，保证良好的缝纫性能，就要经常擦拭梭床内部，装卸摆梭，死梭床尤为不便；而活梭床只要搬动压圈扳手，就可将摆梭取出，擦拭内部，节省时间便于维护。（10）可以倒顺走针，以便往返重复缝纫。（11）装有自动绕线器，绕线灵活、耐用。（12）此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧，由于弹簧作用，绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上，使绕线轴旋转，这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的，比老小四四用手托着绕线更为优越。三、整机安装（各部名称见附图）（一）机架的安装： 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起，螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下带轮运转灵活，又不晃动时，用起子（改锥）定住方架顶尖螺丝，用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔

全自动同轴电缆剥线机作业指导书

*********有限公司作业指导书文件名称：全自动同轴电缆剥线机作业指导书拟制：文件编号：批准：一、目的对BW －886＋Q2全自动电脑剥线机规定操作步骤，注意事项、机器维护。使员工熟悉操作方法。二、范围适用于生产车间剥线设备。三、职责生产部门依照操作流程执行四、基本要求： (一)电源: AC110V/220V 50/60Hz (二)气压：0.4～0.6Mpa (三)使用环境;本机须在通风良好环境下使用、五、作业能力及范围: （一）、线材OD 限制：本机台最大作业外径为5.5mm,最小作业外径为1mm 。（二）、作业时间：每一作业循环时间为6-8秒（长度100mm ），视作业线长度及作业方式而加长。（三）、剥皮能力:总长最短至65mm （两端剥），最长可至99,999,9mm 。左端剥皮最长40mm, 右端则不限。版本 Rev 修改日期 Date 修改原因 Reason 修改内容概述 Amendment Contents 修改人 Amended by 核准 Approval 01 2016.08.01 首次发放

六、画面操作说明 1、主画面 2、参数设计 2.1 同轴线材设定(进入AB端设置）： 2.1.1 剥皮设定（进入AB端设置画面）（1）B、A端设定：B端代表线材左端，A端代表线材右端。（2）线头长度：旋刀切割位置。（3）拉皮长度：剥口位置剥出的长度。

（4）旋刀时间：旋刀切割时间（一般设置0.1-0.15之间）。（5）旋刀外径：旋刀切割深度（数值越小，下刀越深）。（6）剥刀外径：切刀下刀深度（数值越小，下刀越深）。（7）剥皮位置：切刀下刀位置。（8）余料切除：防止挂料开关（打开时，拉出长度要比旋刀位置大）。（9）剥皮顺序：分层剥离的动作顺序。（10）A→B：将右端所设定之内容（如切刀，V刀位置，外径等）全部复制到左端之内容。（11）A<->B：将右端所设定之内容（如切刀，V刀位置，外径等）全部与左端对换。（12）B→A：将右端所设定之内容（如切刀，V刀位置，外径等）全部与左端对换。 (13)是否滑剥：滑剥是指拉出时V刀不退刀，依次加深拉出。 2.1.2参数设置画面（1）总线长：线材总长。（2）线材直径：线材外径（3）出线长度：后轮排线长度，数值越大，距离越远。（4）切断回退：切刀切后前轮往后退的距离（一般设置45）（5）前剥加压：A端剥线压力（为预防线材打滑而设置的功能，一般设置0.5-2 之间）。（6）废料吹气：指剥皮时吹气时间数值越大吹气时间越久。建议设定0.05-0.2（此功能是为了防止废料拉出时附着在切刀上）（7）进线检测：此功能是为断线时报警开关之用（8）旋刀方向：旋刀顺逆时针旋转方向（正为顺时针）（9）料嘴上下：导块上下开关（关闭时，导块不位移）（10）修正：线材总长修正（L大于设定值时设为负数，小余设定值时设为正数）。 (11)刀距修正：线材导体长度修正（A端大于设定值时设为正数，B端大于设定值时设为负数）。 (12)压线距离：在主画面夹线按下时滚轮夹线位置。 (13)后剥加压：B端剥线压力（为预防线材打滑而设置的功能，一般设置0.5-2之间）。 (14)开盖检测：主机开盖报警开关。

缝纫机使用方法

家用手动缝纫机使用办法 PS:这个缝纫机有不少买家反映会跳线的情况，解决这个问题，就是调整针的位置，用螺丝刀把针的位置慢慢往下调整，直到不会跳线为止，这样就可以解决跳线的问题。您还可以这样，把有spring come的那个塑料外壳取下来，就能看到一个类似于小鸟嘴样的东西，那个就是钩线器，然后机器上不用放任何东西，直接按缝纫机，按压慢一点，深一点，就能看到钩线器是如何工作的，原则上此款缝纫机缝制布料的厚度不能超过0.8MM。（跳线的意思就是缝出一根线。机器的下方，有个钩线的装置，只要线钩到就不会跳线）如下图

名尺材重颜介 1持机：用右手四指托住机座，大拇指自然地放在机身上盖顶端，平稳地持住整机。 2、穿线：将线轴上的线轻轻拉出。再穿过引线圈。引过的线头暂放在机针旁边，另将穿线器从机针前面（向机身结合部）穿过机针孔，再将线头引入穿线器小孔中，退出穿线器拉出头线约2-3公分压线板压住即可待用。

3、放布：用右手食指抬起压板，将准备好待缝的织物（厚度不超过1毫米）平整地放入压板下，轻轻放回压板压住织物； 4、缝纫操作:用左手持织物，右手大拇指轻轻地迅速下压上盖顶端压到底后，大拇指再下压，如此反复，送布机构自动将被缝物向左送出。持机右手逐渐右移，左手持布配合缝纫节奏轻轻地将被缝物向左方移动，直至缝纫结束；用剪刀剪断线头，轻轻拉起压板取出织物。从被缝织物反面，拉出最后的一节线头，使它穿进旁边的一节线圈内拉紧并打一个结，针脚就牢固了；缝纫结束时切勿以硬拉织物方式来拉断线头，以免拉坏机针、针脚； 6、本机能自动进布和调节针脚间的松紧，但要注意下列几点很有必要：针脚太紧，将压力螺母稍向逆时针调；针脚太松，将压力螺母稍向顺时针调；系正确的针脚松紧。如需针脚大些，左手拉布可稍快些。如需针脚密一些，左手拉布可稍慢一些； 7、换线团：如换用大线团，可将备用的接长杆与线筒轴连接，套入大线团。把备用的塑料帽置于杆之末端固定大线团，然后重新穿线，调整线的松紧后进行缝制；使用棉线或合成线效果最好。 8、换针：松开固定螺丝，取出断针。所示装上新针，注意要将针的平整面对正固定螺丝，不可装反。袖珍型，手动操作，该缝纫机具有自动进布和调节针脚间的松紧的功能，达到专业效果；产品采用精美彩色礼品包装，除做为理想的家庭日用外，也适合作为礼品及会议赠品等。

ARN夏普复印机基础操作手册

A R N夏普复印机基础操作手册集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

（4）将纸张装入纸盒；（5）调整纸盒中的分隔板，使之适应纸张的长和宽；（6）将纸盒轻轻推入机器。

（三）更改纸盒 1.更改纸盒的纸张尺寸（1）按下［纸张］键5 秒以上，设置纸张尺寸。（2）按下［纸盒］键选择想要更改纸张尺寸的纸盒。（3）使用［尺寸］键选择纸张尺寸。（4）更改所选纸盒的纸张尺寸。（见装纸步骤）（5）依次按下［开始］键和［纸张］键。

10开闭所作业指导书

10kV箱式开闭所装配作业指导书文件编号：JTH-zds-013 版本编号：A0 编制：王全新审批：王磊受控状态：受控 *****电气设备有限公司 2013年8月

1 范围本作业指导书适用于HXGW等系列箱式变电站总装和调整。 2 工具与量具 2.1 工具一字、十字螺钉旋具，扳手（包括电动扳手），木锤，尖嘴钳，弹性挡圈钳、铆钉枪、吊装工具。 2.2 量具供检查用的游标卡尺、钢卷尺、激光测距仪、激光测绘仪等； 2.3 辅料参见《辅助电路工艺守则》所列。 3 零部件及标准件 3.1 标准紧固件按装配工艺流程中工序规定装配的紧固件领齐，分类臵于标件盒内，不得混杂； 3.2 零部件按装配工艺流程中工序规定的零部件在半成品库中领齐，并按装配位臵放好待用；当前工序不使用的零部件禁止进入装配区； 3.3 转运车 3.4 工装 4 工艺流程产品工艺流程图

5.装配工艺要求（1）安装屏、柜、箱时，首先应核对实物与设计图纸是否相符，

配件是否齐全完整，各种技术资料是否齐全。（2）屏、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防漆面受损等措施。（3）施工时应严格按照设计图纸施工。（4）柜体稳装时，在柜子基础两端拉细线绳，作为安装柜体的基准，然后将柜子一一放到基础上，前脸应保证与基准平行。（5）用线坠测量柜子垂直度、水平度及屏柜间接缝，保证柜子稳好后，水平度、垂直度等的误差在允许范围内。（6）柜子稳好后，用Ф12镀锌螺栓连接，柜与柜之间保证4至6处用螺丝紧固；安装时穿好螺栓先不要上紧，待测量好后紧固，紧固螺丝露出螺母2－3扣。（7）每台高压柜安装好后，在基础底部点焊4-6处，长度为20-30mm，保证高压柜固定牢固；低压柜及控制屏稳好后，在基础上打眼，然后用Ф12镀锌螺栓将柜体紧固在基础上。（8）手车式开关柜安装时手车推拉应灵活轻便，无卡阻现象。动静触头的中心线一致，并且触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换点应动作准确、接触可靠。机械闭锁装臵应动作准确，柜内照明齐全，安全隔离板开启灵活。（9）盘柜二次配线应整齐美观，导线绝缘良好，无损伤。电缆芯线端部应注明端子线号，电缆根部应挂牌，标明回路编号、起始位臵。（10）盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平位臵布臵，不得任意歪

全自动电脑剥线机的说明书-元周机械

20系列（201型、202型、203型） ○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23 ○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○20 1.中文液晶显示屏 2.机壳 3.出线两个轮之间的间隙大小指示 4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 5.出线间隙调节轮 6.换向齿轮 7.聚氨脂带8.出线被动轮 9.出线主动轮10.刀架 11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种） 12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮

16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片 20.打结检测管21.铝质面板 22.进线间隙调节轮 23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 24.进线两个轮之间的间隙大小指示 25.操作面板26.电源总开关 80系列（801型、802型、803型） ○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○20

7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19 ○18 1.中文液晶显示屏 2.机壳 3.出线离合旋钮 4.出线间隙调节轮 5.出线两个轮之间的间隙大小指示 6.铝制面板 7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 8.出线轮9.刀架总成。 10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种） 11.跳动导管12.跳动导管座。（注：可上下调节） 13.进线轮14.定位导管 15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片 19.打结检测管

全自动裁线剥皮扭线机使用说明书

JSBX-9全自动裁线剥皮扭线机使用说明书 OPERATING INSTRUCTION

目录一、简介……………………………………………………………………………P03 二、物品清单………………………………………………………………………P03 三、功能介绍………………………………………………………………………P04 四、使用说明（一）、控制面板…………………………………………………………………P05 （二）、长线裁线范例……………………………………………………………P06（三）、短线裁线范例……………………………………………………………P06（四）、短线半剥裁线范例………………………………………………………P07（五）、三段剥皮范例……………………………………………………………P08（六）、扭线功能使用……………………………………………………………P09（七）、特殊功能使用……………………………………………………………P10（八）、小数点设定………………………………………………………………P12（九）、资料归零设定……………………………………………………………P12（十）、工作数量归零……………………………………………………………P12（十一）、错误讯息………………………………………………………………P13 （十二）、刀片更换………………………………………………………………P13 （十三）、作业前调整步骤………………………………………………………P14 五、维护、保养及注意事项………………………………………………………P14 六、保修卡…………………………………………………………………………P16一、简介:

衣车使用说明书

使用指南：注意：操作机器为10秒钟，然后暂停5稍.然后可再次经常使用，1、确保设备处于锁定现在的位置，（参见图上背面的“更换电池”），抬高手臂转动旋转wheel.note到highesr位置：转轮可以在任意方向转动（见图＃1） 2、提起固定板，注意不要向下推针臂（手臂仍然可以手动移动，即使机器处于锁定位置）固定板下方的地方布（见图2） 3、穿过针拉线的至少2英寸，从后到前，前，开始缝制。 4、按住方便用十字绣右手操作用拇指电源开关，其他手指支撑底部（见图＃3） 5、解锁机（见背面的“更换电池”图），按用拇指电源开关，机器会喂布的留在适当的张力自动用左手按住布控制方向（不要急于机）。当更广泛的针是必需的，拉布留下了快一点，而你继续缝纫，请按照布固定板的中心线，以保证直缝（见图表＃4） 6、当工作缝纫完成接缝，通过转动旋转轮中使用的接缝松土或剪刀的回拉出线出约3英寸的切割它抬起针臂的最高位置（见图＃5和6） 7、转动旋转轮，降低了进针布和继续转动旋转轮，直到针臂再次处于它的最高位置。、 8、提起固定板，取下布左侧，确保不拉线程或接缝将解开 9、转向布的背面并引导螺纹的按照下图中的保留3英寸到使GHE结（参见右图）：（1）、第一次穿线通过最后一针（2）、把线程进入穿线（3）、拉出约1英寸（4）、引导线通过循环，将其紧完成结。如何线程得心应手针注意：线程应该从线轴或卷轴的右上方流动，弹簧必须到位安装筒管之前。（1）、根据图7,8，and9线程得心应手针。（2）、通过针手臂上的小孔通线（见图＃7）（3）、通过将线在张力控制之上。不完全环绕张力控制（见图＃8）（4）、使用穿线通过针眼从后到前通过螺纹（见图＃9）调整线张力 1、如果缝合过紧，把张力控制稍微向左

列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂

S W T系列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂网址：https://www.360docs.net/doc/f39098927.html, Email：raswtdz@https://www.360docs.net/doc/f39098927.html,

适用范围本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快

安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。目录