蓄能器在水轮机进水阀操作系统上的应用
蓄能器在水轮机进水阀操作系统上的应用
摘要：本文介绍了蓄能器应用在水轮机进水阀液压操作系统中的优点，经过理论和实践证明，蓄能器式液压操作系统运行维护方便，经济可靠。
关键词：传统油压装置蓄能器
1、引言
众所周知，水轮机进水阀控制系统是电子控制技术和液压控制技术的机电集成。随着电子技术的高速发展，现代化的电子控制技术在控制系统中已广泛应用；然而到目前为止，水轮机进水阀液压操作系统，仍主要采用4.0MPa或6.3Mpa 压力等级的传统油压装置作为动力来源，与现代液压技术存在着巨大差距。
现代液压技术拥有大量先进而成熟的技术成果，系统而完备的理论体系和计算方法；液压元件为大批量工业化生产，品种齐全；标准化、系列化、集成化程度高；工作油压早已达到16～31.5Mpa。在冶金、矿山、起重、运输及工程机械等行业中得到广泛的应用。因而及时采用液压行业的新技术、新产品，是水轮机进水阀机械液压系统加快技术进步、实现产品更新换代的正确途径。
2、蓄能器式液压系统
结合某电站水轮机进水蝶阀液压操作系统(附图1)，介绍蓄能器的优势。
2.1工作油压
在液压系统设计中，确定合理的工作油压是影响全局的问题，它对油泵、液压阀、液压元件及液压管路的选择有直接影响。近年来，水轮机进水阀主要采用4.0MPa或6.3MPa的传统油压装置进行操作。受压缩比的影响，传统油压装置的油泵通常采用大流量螺杆泵，其尺寸大、价格高；液压操作阀及附件则采用小批量甚至单件生产的专用液压件，功率重量比小，且用油量大。因而在水轮机进水阀中应用现代液压技术，首要任务是较大幅度的提高工作油压。但工作油压超过20MPa时，势必采用价格昂贵且对油质要求很高的柱塞泵，同时也增加了蓄能器的补气难度。综合考虑技术、经济因素，本液压操作系统采用16MPa作为系统额定工作油压。
浅谈调节阀的安装和调试
浅谈调节阀的安装和调试 调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。 一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV 开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。 对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现 场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。 若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反 作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反 正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。 对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑：a）工艺生产安全；b ）介质的特 性；c）保证产品质量，经济损失最小。 引言 随着科学技术的进步，生产过程自动化中用来控制流体流量的调节阀已普遍应用于各个行业。对于热力、化工控制系统，作为最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀，在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面起着举足轻重的作用。在调节阀的应用中，计算与选型是前提，安装与调试是关键, 使用与维护是目的。调节阀如果安装不当，或者调试不好，就起不到调节的作用, 甚至会成为系统的累赘。 1、调节阀的安装 1.1安装的基本原则 调节阀的安装应遵循国家有关标准，按照设计图纸和设计文件的规定严格执行。例如，建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等；安装所需的设备、辅助设备及主要材料应符合现行国家标准的有关规定。 1.2安装前的检验 调节阀及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸
液压及电磁阀知识培训
液压及电磁阀应用培训教程 2009年1月21日 -24日
目录 第一章液压控制阀 (3) 第一节液压控制阀的分类 (3) 第二节压力控制阀 (4) 第三节方向控制阀 (9) 第四节流量控制阀 (12) 第五节比例控制阀（含高频响阀） (14) 第六节伺服控制阀 (22) 第二章液压原理图和基本回路分析 (24) 第一节TM区域液压原理图及阀件分布简介 (24) 第二节伺服控制回路 (24)
第一章液压控制阀 第一节液压控制阀的分类 1. 概述 在液压系统中，用于控制和调节工作压力的高低、流量大小以及改变流量方向的元件，统称为液压控制阀。液压控制阀通过对工作液体的压力、流量以及流液方向的控制与调节，从而可以控制液压执行元件的开启、停止和换向，调节其运动速度和输出扭矩（或力）。 2. 液压控制阀的分类 2.1 按功能分类 (1) 压力控制阀用于控制或调节液压系统或回路压力的阀，如溢流阀、减压阀、顺序阀压力继电器等； (2) 方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断，从而控制执行元件的运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等； (3) 流量控制阀用于控制或调节液压系统或回路中工作液体流量大小的阀。如节流阀、调速阀、分集流阀等 2.2 按阀的控制方式分类 液压控制阀按控制方式可分为： (1) 开关（或定值）控制阀：借助于通断型电磁铁及手动、机动、液动等方式，将阀芯位置或阀芯上的弹簧设定在某一工作状态，使液流的压力、流量或流向保持不变的阀。这类阀属于常见的普通液压阀 (2) 比例控制阀：采用比例电磁铁（或力矩马达）将输入信号转换成力或阀的机械位移，使阀的输出（压力、流量）也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀，比例控制阀一般属于开环控制阀，现在也很多用在闭环系统中。 (3) 伺服控制阀：其输入信号（电量、机械量）多为偏差信号（输入信号与反馈信号的差值），阀的输出量（压力、流量）也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。这类阀的工作性能类似于比例控制阀，但具有较高的动态瞬应和静态性能，多用于要求较高的、响应快的闭环液压控制系统。 (4) 数字控制阀：用于数字信息直接控制的阀类。
几种常见的洗衣机故障及排除方法
几种常见的洗衣机故障及排除方法 [例1] 不进水 检查进水阀过滤网是否被堵塞，进水阀是否损坏？确认两者完好后，用万用表交流电压挡测量电磁阀两端有220V的电压，证明故障出在电磁阀本身。用电阻挡测量电磁阀线圈的电阻，正常值应为4.5~5.1kΩ，实测其阻值为无穷大，说明电磁进水阀线圈烧坏，更换进水阀，故障排除。 [例2]进水不停 洗衣机的进水量已经达到额定水位，进水电磁阀仍不停止进水。这种情况一般是水位压力开关损坏，可用吹气加压法判断。断开电源；拆下水位开关，通过回气管向压力开关吹气，并用万用表测量水位开关两接线片之间的电阻，吹气时电阻应趋于零，不吹气时阻值应大于10kΩ。经检查此机实测电阻值始终很大且听不到水位开关内触点的动作声，这说明水位压力开关出现故障。更换水位压力开关后，故障排除。 [例3]洗涤时波轮不转动开机后能自动进水，说明洗衣机得电工作。达到预定水位后能停止进水，说明水位检测开关正常。用手拨动波轮做顺时针及逆时针旋转，波轮均无法转动，拆开检查，发现离合器内部的行星齿轮因损坏而卡死，更换离合器后，故障排除。 [例4]洗涤时波轮不换向 当洗衣机处于反向洗涤时，桶内衣物只能做单向旋转，面板上的
程控指示没有步进指标，也听不到器件内电触点步进跳位的嘀嗒声。检查微电机，用万用表R×1k挡测得直流内阻分别为20kΩ、24kΩ左右，说明微电机绕组未损坏。然后用两手指沿顺时针捏转小齿轮，小齿轮转动不顺畅。检查发现微电机的永磁转子破碎了2块，用万能胶把裂痕粘补牢固，故障排除。 [例5]通电后指示灯亮，电机不转，只有嗡嗡的电磁声 将洗衣机放倒，拆下电动机。焊下电容器，万用表R×100挡测量电容的阻值。将表笔与电容相接，表针指向电阻为零，说明电容器已击穿。更换电容器，故障排除。 [例6] 排水不畅，甚至排不出水 拆下排水阀，发现阀芯拉簧已拆断，使电磁铁吸合时无法拉开排水阀，所以造成排水不畅甚至无法排水。更换阀芯拉簧，故障排除
水轮机进水球阀
水轮机进水球阀的结构设计 时间:2012-02-24 来源:国电新疆艾比湖流域开发有限公司编辑：刘晓伟 介绍了水轮机进水球阀的主要组成部分及各部分的作用和结构设计特点,这些新结构的使用,使进水球阀的总体布局更加合理,性能更先进。阐述了水轮机进水球阀的工作原理、控制原理、运输保管和安装要求等事项。 1、概述 水轮机是水电站的重要机电设备之一。为了保证水轮机安全和可靠的运行,水轮机的入水口处均装设有进水球阀,上游与压力钢管连接,下游与水轮机进水蜗壳连接。一方面在水轮机及发电机组检修时通过该阀切断压力钢管内的水流,保证检修的安全,另一方面在水轮机及发电机出现异常时可有效切断水流,防止事故的发生。由于水轮机运行的特殊要求,通用球阀在水电站的运行中不能满足工况系统的使用要求,导致机组无法运行的现象也时有发生。为了确保水轮机组能平稳、可靠和安全的运行,在消化吸收国外先进技术的基础上,采用全新的设计理念,研制开发出新型水轮机进水球阀。 2、主要构成部分及作用 水轮机进水球阀主要由主阀部分、驱动部分、旁通管路、上游凑合节、下游伸缩节、锁定部分、支撑部分及配套部分等组成(图1) 。 (1)主阀部分(标配) 包括阀体、球体、阀杆及阀座(活塞止水环)等,该部分是整个阀门的核心,其作用是接通或切断水流。 (2)驱动部分(标配) 对于电动操作的水轮机进水球阀,其驱动部分为电动装置。对于液动操作水轮机进水球阀,其驱动部分为液压接力器与拐臂(对于摇摆缸)等,该部分的作用是驱动主阀进行启闭动作。 (3)旁通管路(推荐采用)
包括旁通阀、检修阀(仅用于旁通阀)、钢管和弯头等,该部分的作用是在阀门启闭前平衡上下游压差,避免在全压差下启闭阀门出现水锤现象以及有效地降 低阀门的操作转矩。 (4)上游凑合节(对液动止水环式水轮机进水球阀为标配,对其余两类为选配) 用于阀门与上游端压力钢管进行连接,连接方式通常为焊接,并且会预留 50～100mm的焊接配割余量。 (5)下游伸缩节(对液动止水环式水轮机进水球阀为标配,对其余两类为选配) 包括插管与活动法兰两部分,用于阀门与下游水轮机进水蜗壳连接,连接方 式为法兰连接。通过伸缩节的方式,一方面可方便对阀门进行检修维护,另一方 面可适应由于温度、压力的变化造成的管道轴向膨胀或收缩。 (6)锁定部分(选配) 主要包括上游检修密封锁定及接力器锁定。主要用于防止由于误操作带来 的阀门误动作,保证系统的安全性及可靠性。 (7)支撑部分 包括主阀与接力器底座。底座通过地脚螺栓安装于混凝土支墩上,用于支撑阀门的重量及为摇摆式接力器提供固定转轴。 (8)配套部分 该部分用于控制阀门的驱动部分,为驱动装置提供动力源,并使阀门按照预 先设定的程序进行动作。 3、结构特点 3.1、不锈钢活塞式止水环 液动止水环式水轮机进水球阀采用不锈钢活塞式止水环密封止水,通过油压或水压控制止水环的投入与退出(图2) 。每台阀门设两个止水环,上游侧为检 修密封,下游侧为工作密封。检修密封设手动锁紧装置,正常工作时检修密封处 于常开状态,只在机组检修时投入,为保证下游检修的安全性,应手动将锁定投入。工作密封在阀门关闭时投入,在球体动作前退出。为保证阀门能在紧急情况下迅 速关闭,在阀门达到全开后,工作密封仍然处于退出状态。
调节阀的安装维护章程
调节阀的安装维护章程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
调节阀的安装、维护章程 一调节阀的安装 █! 警告 如果阀组件安装在使用条件超出说明书或相应铭牌给出的极限场合，则有可能导致由压力突然释放而引发的人员伤害或设备损坏事故。为避免此类事件发生，需要按照政府或现行工业法规规定及良好的工程实践，安装一个安全阀以进行过压保护。 ▆小心 订货时，阀的配置和结构材料是根据特定压力、温度、压力降及控制的流量条件而加以选择。由于某些阀体/阀杆组合材料在其压力降和温度范围方面有一定的限制。因此，在事先未征询所在地的川仪网点或直接生产厂家的意见之前，切勿将这些阀应用到其它条件。 1.在安装阀门之前，检查阀和相关设备看是否有损坏和任何异物。 2.管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂物会损坏调节阀的表面，使其关闭不严，因 此，在安装调节阀之前，全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化，确保阀内部清洁干净，管线中无异物。 3.阀门应正确定位使管线流向与阀体或阀体法兰上介质流向箭头方向一致。 4.控制阀组件可以安装在任何方位上，除非受到防震准则的限制。可是，正常的方式 是将执行机构垂直安装在阀的上方。其它位置可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损及不适当的操作。对于某些阀，当执行机构不垂直时，它可能还需要用支持物支持。 5.在管线中安装阀门时，采用公认的配管和焊接方法。对于法兰连接型阀门，在阀和 管线法兰之间应使用一个合适的密封圈。 6. 调节阀安装时，必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性，维修费用的高低取决于接近阀门的方便性。尤其是一些高位置的阀门，更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。 7. 若执行机构和阀门分开装运，由参见相应的执行机构使用说明书中的安装、调试方法。 █! 警告
电磁阀原理图解
电磁阀原理图解 电磁阀原理上分为三大类：直动式、分步直动式、先导式。 一、直动式电磁阀 原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把敞开件压在阀座上，阀门敞开。（常开型与此相反） 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
二、分步直动式电磁阀 原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。
三、间接先导式电磁阀
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在敞开件周围形成上低下高的压差，流体压力推动敞开件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔敞开，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动敞开件向下移动，敞开阀门。 特点：体积小，功率低，流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 工作原理 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
教您如何排除海尔洗衣机常见的几种故障
教您如何排除海尔洗衣机常见的几种故障 （一）、洗衣机不启动原因分析： l、插座是否符合要求，是否接触良好。 2、机门是否关严，微延时开关接触是否良好。 3、电机插线接触不良或电机坏。 4、是否点按了开始键（启动/暂停按键启动后灯一直点亮），并有蜂鸣声提示。 5、水龙头是否打开。 检排方法： 1、检查电源插头及插座，使其接触良好。 2、通电状态下检查微延时开关是否良好，若良好则属于接触问题，应夹紧插线。 3、夹紧电机插线或更换电机。 4、重新按开始/暂停键。 5、打开水龙头，重新选择程序开始。 （二）、洗衣机不进水 原因分析： 1、操作不当或水压太低（低于0.05Mpa）等。 2、机门是否关严，微延时开关接触是否良好。 3、进水电磁阀故障。
4、水位开关故障。 检排方法： 1、重新检查： (l)水龙头是否打开 (2)进水管是否弯折、堵塞 (3)电磁阀是否堵塞 (4)程序指示位置是否准确 (5)水压力是否太低 2、检查门钩与门锁接触是否良好，不良则调整；通电状态下检查微延时开关是否良好。 3、通电检查电磁阀是否良好，重新紧固。 4、嘴吹水位开关，应有“咔嗒”声，若无则更换 （三）、洗衣机不排水 原因分析： 1、操作不当。 2、排水泵故障或堵。 3、洗衣机内水位过高，规定时间内未排尽 检排方法： 1、重新检查： (l)排水管是否弯折堵塞，清洗过滤器 (2)排水管口高度是否在80-100cm之间
(3)检查程序设置是否准确 （4）重新设定排水程序 2、将电源线N.L两端接通排水泵，运转是否正常，不良则更换。 （四）、洗衣机振动噪音大 原因分析： 1、包装螺丝未卸下。 2、洗衣机离墙太近 3、洗衣机载荷超过标定值 4、机内有异物。 5、洗衣机是否水平。 6、内部螺栓、螺丝松动。 7、皮带松动。 8、三角架总成不好。 9、加热管紧固螺栓是否松动 10、电机固定螺栓是否松动 检排方法： 1、卸下包装螺丝。 2、调整洗衣机与墙距离。 3、减少洗衣载荷。 4、排除机内异物。 5、调整洗衣机至水平。
调节阀的安装和检修
调节阀的安装和检修 1，安装要求 （1）调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表； （2）调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处； （3）调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑； （4）调节阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方； （5）调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间； （6）调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置； （7）切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线； （8）在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀； （9）介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方； （10）低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架； （11）调节阀应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源； （12）在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便； （13）调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装； （14）要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。 2，调节阀检修时，应该重点检查哪些部位 调节阀我们时长要进行检修，那么在检修时哪些部位需要重点检查呢?下面就给大家来介绍一下。 1、阀体内壁 在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。 2、阀芯 阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。 特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。 3、阀座
水轮机 双密封 进水阀 专用技术规范
6进水阀专用技术规范 6.1范围及界限 6.1.1工作范围 卖方的工作范围包括2台（套）水轮机进水蝶阀及其附属设备的设计、制造、工厂试验、包装、供货、现场开箱检查、安装、调试的现场指导、参加现场试验、验收、技术文件的编制、提交等。 6.1.2供货范围及界限 6.1.2.1供货范围 （1）2台额定压力为3.0MPa，公称直径4.2m的重锤式液控蝶阀，以下简称“水轮机进水蝶阀”。 （2）2套配套自动化元件、油压装置（或液压站）及一体化控制柜。 （3）2套连接的法兰、主管伸缩节及连接螺栓、旁通管、旁通管伸缩节及连接螺栓、液压旁通针形阀及手动检修球阀、快速进排气阀、上游连接短管和下游连接短管等。 （4）备品备件及专用工具。 （5）以上成套设备之间各种管道、阀门、配件、附件和电气连接线均应包括在卖方供货范围内。 （6）基础埋设材料。 （7）任何部件或元件，如果招标文件中未专门提到，但对一个完整的性能良好的进水蝶阀或对于改善进水蝶阀运行品质是必要的，那么卖方应提供这些元件或装置，价格计入总价中。 6.1.2.2供货界限 (1) 进水蝶阀位置及相关尺寸 进水蝶阀中心线距机组中心线9250mm、距上游连接短管端头2450mm、距下游连接短管端头2900mm（投标商可根据厂房布置适当调整蝶阀中心线）。上游机组引水钢管及下游蜗壳进口直径均为φ4200mm。进水蝶阀水平中心线高程1430.20m。 (2)土建侧：供货至设备基础板、垫板和基础螺栓。 (3) 上游侧：上游连接短管与机组引水钢管对接，材质为Q345B、壁厚30mm，带焊接坡口；下游侧：下游连接短管与机组蜗壳进口断面对接，材质为Q345B、壁厚30mm，带焊接坡口。连接短管材质应满足在本工程极端最低气温时的焊接性能，并在现场指导安装承
调节阀正确安装方法
调节阀正确安装方法 电动调节阀与气动调节阀安装前须知： 1.遵守正确的电动调节阀和气动调节阀安装技术应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。 2.阅读操作手册在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。 3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。电动调节阀和气动调节阀如何正确的安装 4.检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采用良好的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的，则考
虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离，并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长，那么可以在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。 气动调节阀的安装细节与技巧 气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要，： 1.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点； 2.调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%； 3.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；
水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求 (标准版) 2蝴蝶阀和球阀安装的规定 1）组装蝴蝶阀活门用的方木支墩应牢靠，并应相互连成整体。 2）蝴蝶阀和球阀平压阀、排气阀等操作阀门安装前应进行密封试验。试验时阀门应支撑牢固。 3）真空破坏阀进行压力检查时，应固定好弹簧，防止弹簧伤人。操作过程中应防止手或杂物进入密封面之间。 4）伸缩节安装时，钢管与活动法兰之间配合间隙应保持均匀。 5）蝴蝶阀和球阀动作试验前，应检查钢管内和活门附近有无障碍物及人员。试验时应在进人门处挂“禁止入内”警示标志，并设专人监护。 6）进入蝴蝶阀和球阀、钢管内检查或工作时，应关闭油源，投
入机械锁锭，并应挂上“有人工作，禁止操作”警示标志，设专人监护。 7）进水阀试验前，油压装置安全阀应由具备相应资质的单位进行压力整定试验合格。进水阀有水调试应按厂家相关规定进行，并服从机组启动试运行委员会统一指挥。 2筒形阀安装的规定 1）筒体组装时，组装支墩应与基础固定牢靠。 2）筒体组装后，应检查其水平及圆度。当圆度超差过大时，应按设计要求进行处理，不宜采用火焰校正。 3）接力器清扫检查时，应做好人员、设备安全防护，零部件组装前应对清扫好的精密部件进行防尘保护。 4）活塞杆与筒体连接后应进行垂直度测量，需在活塞杆底部加设垫片时，垫片应可靠固定。 5）单个接力器进行油压和动作试验时，压力接头及表计应连接牢靠。机坑内工作部位应设置防护栏及防护网，并布置充足的安全照明。
两位五通电磁阀工作原理几种控制方式
两位五通电磁阀工作原理几种控制方式 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 气动执行机构的几种控制方式 一、引言 气动马达作为一种执行机构，在工业生产和工业控制中起着很重要的作用。气动马达使用空气取代电力和液压来产生动力，可以实现无级变速，可瞬间启动、停滞和换向，具有自动冷却功能，无电火花，可在易燃易爆，如含有化学、易燃性或挥发性等物质湿热和多尘的环境下运行，如矿区、隧道、油漆厂、化学工厂、石化、生物科技、药厂、晶圆、半导体、光纤、兵工厂、船舶、养殖等行业用于驱动，因用空气作为动力，容易获得，用后空气可以直接排入大气无污染，压缩空气还可以进行集中供给和远距离控制。 二、气动阀门执行器工作原理 利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载（阀门）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（阀门）工作。 三、气动阀门执行器的控制方式 由于现在的控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。 （一）基于单片机开发的智能显示仪控制 智能显示仪是用来监测阀门工作状态，并控制阀门执行期工作的仪器，它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态，判断阀门是处于开阀还是关阀状态，通过编程记录阀门开关的数字，并且有两路与阀门开度对应的4～20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号，控制阀门的开关动作。根据系统的要求，可将智能阀门显示仪从硬件上分为3部分来设计：模拟部分、数字部分、按键/显示部分。 1、模拟电路部分主要包括电源、模拟量输入电路、模拟量输出电路三部分。 电源部分供给整个电路能量，包括模拟电路、数字电路和显示的能源供应。为了实现阀门开读的远程控制，需要将阀门的开度信息传送给其他的控制仪表，同时控制仪表能从远方制定阀门为某一开度，系统需要1路4～20mA的模拟量输入信号
调节阀的安装 维护章程
调节阀的安装、维护章程 一调节阀的安装 █! 警告 如果阀组件安装在使用条件超出说明书或相应铭牌给出的极限场合，则有可能导致由压力突然释放而引发的人员伤害或设备损坏事故。为避免此类事件发生，需要按照政府或现行工业法规规定及良好的工程实践，安装一个安全阀以进行过压保护。 ▆小心 订货时，阀的配置和结构材料是根据特定压力、温度、压力降及控制的流量条件而加以选择。由于某些阀体/阀杆组合材料在其压力降和温度范围方面有一定的限制。因此，在事先未征询所在地的川仪网点或直接生产厂家的意见之前，切勿将这些阀应用到其它条件。 1.在安装阀门之前，检查阀和相关设备看是否有损坏和任何异物。 2.管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂物会损坏调节阀的表面，使其关闭不严，因此， 在安装调节阀之前，全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化，确保阀内部清洁干净，管线中无异物。 3.阀门应正确定位使管线流向与阀体或阀体法兰上介质流向箭头方向一致。 4.控制阀组件可以安装在任何方位上，除非受到防震准则的限制。可是，正常的方式是 将执行机构垂直安装在阀的上方。其它位置可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损及不适当的操作。对于某些阀，当执行机构不垂直时，它可能还需要用支持物支持。 5.在管线中安装阀门时，采用公认的配管和焊接方法。对于法兰连接型阀门，在阀和管 线法兰之间应使用一个合适的密封圈。 6. 调节阀安装时，必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性，维修费用的高低取决于接近阀门的方便性。尤其是一些高位置的阀门，更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。 7. 若执行机构和阀门分开装运，由参见相应的执行机构使用说明书中的安装、调试方法。 █! 警告
济南格兰仕滚筒洗衣机进水阀漏水且边进水边排水故障维修电话
相信还是有不少家庭里都在用格兰仕滚筒洗衣机的吧,那如果格兰仕滚筒洗衣机出现进水阀漏水并且还边进水边排水的故障的时候,该怎么排除呢？其实不管是格兰仕也好亦或是海尔也好,它们最大的差别就是品牌不同,其所属格兰仕滚筒洗衣机的内部功能其实是差不了太多的,那么,下面就让我们一起来看看吧。 一、格兰仕滚筒洗衣机进水阀怎么连接进水管 1、进水管与洗衣机进水阀的连接 将进水管连接头的端套在进水阀的进水口,并拧紧螺纹。 注意：进水过滤器、连接头的将较密封圈应安装良好,拧紧
的力量不要太大,以免损害螺纹,供水压力应在30kpa到1000kpa之间,若超过范围,要使用降压或增压装置,安装完毕后,要仔细检查,不要漏水。 2、进水管与水龙头的连接 （1）一手拿着连接座,一手按住扣环往下拉,将连接座与进水管分开。 （2）将上连接头上的4颗紧固螺钉旋松,旋下连接头,使上下连接头间有3个螺纹的间隙。如果水龙头太粗,可以去掉里面的塑料导套。 （3）均匀调节连接头的4个螺钉,使靠墙壁侧的2个螺钉与水龙头外侧充分接触。靠近墙壁的螺钉可预先用手旋进一些。 （4）将上连接头抵住水龙头,使其内部密封圈与水龙头充分接触。注意：不可取出密封圈,水龙头口部必须平整。 （5）旋转墙对侧的2个螺钉使其与水龙头接触后,再用旋具旋紧。 （6）旋转下连接头,直到上下连接头旋紧位置 （7）将进水管的扣环向下按。 （8）将进水管向上插入下连接座,然后松开扣环。 （9）检查是否漏水,若漏水,重新安装。注意水龙头要用标准水龙头。 二、一般情况下格兰仕滚筒洗衣机都是上排水的,洗衣机的排水方式有上排水和下排水两种主要排水方式,波轮洗衣机绝大
机械毕业设计587电站水轮机进水阀门液压系统控制设计说明书
前言 毕业设计和毕业论文是本科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文，综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题，在作毕业论文的过程中，所学知识得到疏理和运用，它既是一次检阅，又是一次锻炼。通过这次检验，不但可以提高学生的综合训练设计能力、科研能力（包括实际动手能力、查阅文献能力，撰写论文能力）、还是一次十分难得的提高创新能力的机会，并从下个方面得到训练： （1）学会进行方案的比较和可行性的论证； （2）了解设计的一般步骤； （3）正确使用各种工具书和查阅各种资料； （4）培养发现和解决实际问题的能力。 利用所学的液压方面的知识，我选择这个课题为我的毕业设计，进行大胆的 尝试。设计中主要以课本和各种参考资料作为依据，从简单入手，循序渐进，逐 步掌握设计的一般方法，把所学的知识形成一个整体，以适应以后的工作需要。 当然，初次设计，知识有限，经验不足，一些问题考虑不周，也可能存在有某些 错误和遗漏，恳请各位老师批评指正。 液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。 1 设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。 1）进行工况分析，确定系统的主要参数； 2）制定基本方案，拟定液压系统原理图； 3）选择液压元件； 4）液压系统的性能验算； 5）绘制工作图，设计液压装置 6）液压系统的维护 2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等； 2）液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何； 3）液压驱动机构的运动形式，运动速度； 4）各动作机构的载荷大小及其性质；
调节阀如何安装
调节阀如何安装 调节阀是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备，它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否。目前，随着调节阀技术的日新月异，调节阀的生产厂家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下着重介绍各种型式的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。 一、调节阀安装前的进货检验 调节阀的进货检验是一个非常重要的 环节，以确认调节阀到货情况是否满足设 计要求。调节阀的每项技术要求均应达到 设计要求，但在进货检验时应着重检查如 下几项： 1、阀体/阀内件规格此项内容主要包 括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺 寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀 体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法 兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发 现其中有一样内容与设计不符均应征得设 计的确定和认可。 2、执行机构部分此项内容主要应检查 执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范 围、供气压力等。 3、定位器部分此项内容主要检查定位 器的输入信号、气源压力、电气和气源接 口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低 于设计等级要求。 4、附件根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段（如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别）等方法来实现。 二、调节阀水压试验 阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力超过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。 1、调节阀耐压试验时应注意的问题 （1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。 （2）试验介质为洁净的水。 （3）试验压力为设计压力的1.25倍。 （4）压力试验用的压力表应校验合格，其精确度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。 （5）气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀（V、VI级泄漏）进行泄漏试验。 2、泄漏试验时应注意的问题 （1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵（VI级泄漏的阀采用气压试验）。 （2）试验介质为洁净的水（VI级泄漏的阀采用洁净的空气）。
机组进水球阀浮动安装提议
机组进水球阀浮动安装提议 摘要：水电站进水球阀的安装技术，直接或间接的影响机组的稳定运行，以及球阀本身的使用寿命。因此，探求球阀安装的新方案成为水电机组安装的重要课题。文中概括介绍了球阀的构成和作用，以及进水球阀目前常见的安装技术，并详细介绍了球阀固定把合产生的问题以及解决的办法。球阀采用浮动安装明显减少了各种附加应力，提高了机组运行的稳定性。 关键词：球阀安装附加应力解决方案 abstract:the installation technology of hydropower station inlet ball valve have effect on stable operation of hydroturbine and ball valve’s service life。so it’s an important subject in hydroturbine installation to explore a new scheme in ball valve installation。the paper summarizes the constitution and action of ball valve，and the common installation technology of inlet valve at present，then this paper introduces the defect and solution of the fixed ball valve。the floating installation of inlet valve reduced the additive stress and raised the stable operation of hydroturbine。 keywords:valve installation,additional stress ,solution 中图分类号：tv732文献标识码： a 文章编号： 1.水电开发现状
电磁阀工作原理(图文并茂)
电磁阀工作原理 纵观国外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。（常开型与此相反） 特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 二、反冲型电磁阀 原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。 特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。三、先导式电磁阀 原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔形成压差，从而使主阀关闭。 特点：体积小，功率低，但介质压差围受限，必须满足压差条件。 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装_)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作
智能型电动调节阀介绍、安装使用注意事项
智能型电动调节阀介绍、安装使用注意事项1智能型电动调节阀介绍： 智能型电动调节阀配用智能型电动执行机构，总体结构紧凑、重量轻、稳定性好、防护等级高。因而广泛应用于大型火电厂、化工厂、水处理和污水处理、天然气油田、钢铁厂等自动调节系统中。 智能型电动调节阀主要技术参数： 输出推力：44～550KN （输出调节推力：5.71～47.05KN） （输出额定关闭推力：8.4～63.15KN） 位置控制基本误差：（设定行程时间≥25秒）±1% 重复性误差：（设定行程时间≥25秒）≤1% 死区：0.1%～9.9%可调 输出额定负载止下启动频率：1200次/小时 输入信号：4～20mA/100Ω，2～10mA/100Ω,DC24V开关量。 供电电源：380±10%V AC，50Hz 相对温度：≤95% 环境温度：-30℃～+70℃ 防爆等级：ExdⅡBT4 防扩等级：IP68 输入输出通道均采用光电隔离 智能型电动调节阀主要零件材料： 阀体、阀盖：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti 阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊 阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti 衬套：2Cr13 填料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹 2安装使用注意事项 新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。 调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面： (1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 (2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。 (4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。 (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。 同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。 (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。 3常见故障部位及原因分析 调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应