水轮机主轴密封检修
梧州桂江电力有限公司
水轮机主轴密封检修
1.准备工作
1.1工器具
护目镜、小风扇、内六角M7/M10、活板300/200、棘轮扳手、两用扳手两套、套筒（进口）一套、塞尺（200）两把、深度游标卡尺一把、油性笔、氧气/乙炔/割枪、线排/线盘、电动扳手、手电钻/麻花钻头、丝攻/丝攻扳手、胶钳/尖咁钳、一字批/十字批、小铁箱（3只）、撬棍（2支）、手锤（大/小各一把）、刮刀/电工刀、介纸刀、φ2.0铁丝、行灯变/行灯（2只）、电筒（1支）、吊物绳（两条）、工具袋（4只）、木板50×200×2000mm两块
1.2材料
乐泰胶495(一支)、进口空气围带、进口唇状密封（厚8mm）、六角头螺栓M12-18、M10-16、φ4/φ5-O型密封条、白布、毛巾头
1.3技术资料
见图纸水机15
2.安全技术措施.
2.1做好机组停机检修的申请联系。
2.2办理机组主轴密封检修工作票。
2.3将机组控制选择开关切至“现地手动”位置，并悬挂警示牌。
2.4投入手动紧急停机阀7025，并悬挂警示牌。
2.5下进水口及尾水检修闸门并抽干流道水，且保持流道放空阀及排水廊道与渗
漏集水井连通阀常开。
2.6关闭检修密封手动三通阀4760，并悬挂警示牌。
2.7切除高压顶轴油泵控制开关其电源开关，并悬挂警示牌。
2.8不能做机组盘车工作。
3.工作步骤
3.1拆除步骤
3.1.1拆除与集水罩连接的排水管。
3.1.2拆除集水罩，作好标记并放好。
3.1.3做好调整环与内配水环相对位置的标记。
3.1.4拆除调整环和配合环。通过调整螺栓将配合环与调整环整体退出至一定位置，注意对称均匀用力，在调整环脱离内配水环时，要防止突然跌落，再拆出配合环上的O形密封及120°铜密封放在安全地方，如有损伤应更换。
3.1.5检查主轴工作密封橡胶板磨损程度，无崩裂、磨损小、接头仍完好的可继续留用，否则拆除更换。
3.1.6拆除工作密封压紧环（拆前做好相对位置的标记），取下工作密封。需要拆主轴检修密封则继续已下步骤。
3.1.7拆除调整环左上角的一段检修密封空气围带进气管路。
3.1.8 拆除工作密封支持环。作好唇状工作密封固定环与主轴法兰相对位置标记，拆出支持环与主轴法兰的联接螺丝，将支持环整体退出，当支持环脱离主轴法兰时防止突然跌落，再拆出主轴法兰端面O形密封放在安全地方，如有损伤应更换。
3.1.9拆除空气围带进气口管接头。
3.1.10 用塞尺测量迷宫环与主轴法兰的间隙（沿圆周方向分八点测量）并记录。
3.1.11拆除迷宫环与内配水环的连接螺栓。
3.1.12松掉迷宫环左右连接面螺栓，在螺栓孔内分别串上麻绳，用人力或链条葫
芦拉出迷宫环，拉动时注意对称均匀用力，要预防迷宫环脱离主轴法兰时突然脱落。
3.1.13检查空气围带与主轴接触面的磨损情况。
3.1.14 检查空气围带内通入压缩空气，检查空气围带是否破损漏气。
3.1.15如有漏气，磨损严重，拆出空气围带在迷宫环上的固定螺母。
3.1.16 对所有螺栓、配合面进行清洁，对精密配合面，如主轴法兰，迷宫环内表面要注意保护，防止跌物撞伤。
3.1.17更换新空气围带。
3.2回装步骤
3.2.1更换的空气围带确保接头粘接良好，粘接好后向空气围带内通入压缩空气，检查空气围带是否漏气.
2.2.2安装空气围带与迷宫环上的固定螺母。
3.2.3安装迷宫环左右连接面，安装时注意对称均匀用力。
3.2.4安装迷宫环。沿圆周方向均分八点，用塞尺测量并调整迷宫环与主轴法兰之间的间隙至符合要求，理论间隙为0.6mm。
3.2.5连接空气围带进气口管接头。
3.2.6安装工作密封支持环。根据唇状工作密封支持环与主轴法兰相对位置，更换主轴法兰端面O形密封，将支持整体均匀对称进入。
3.2.7安装工作密封及其压紧环并坚固。
3.2.8根据调整环与内配水环相对位置的标记，先安装配合环上的O形密封及120°铜密封，再将配合环与调整环整体对称均匀进入原位置，注意防止O形密封及120°铜密封脱落。
3.2.9连接调整环左上角的一段检修密封空气围带进气管路。
3.2.10坚固调整环和配合环，沿圆周方向均分八点，用深度游标卡尺测量并调整调整环与工作密封板之间的间隙至符合要求，理论间隙为1mm。
3.2.11安装集水罩。
3.2.12安装集水罩的排水管。
4.质量标准.
工作密封和检修密封间隙均符合要求，工作正常，无损坏，漏水量符合要求。转动无异常，各部件无松动。
5.检修中的一般安全注意事项
5.1各部件拆卸前应查对编号或记号，并作好记录。
5.2各部件加工面不得敲打、碰撞，如有损坏需进行修理。各精加工面，清扫合格后，涂防锈油，并加盖保护。
5.3工作人员精神状态良好。
5.4防止误碰损坏其它设备。
5.5注意保持良好的通风。
5.6防止漏电触电。
5.7确保照明充足。
5.8使用电动工具要戴护目镜。
5.9上下爬梯踏稳扶好，注意防滑。
5.10防止高空落物。
附表：
主轴工作密封与调整环间隙调整表（顺水流方向）
注：间隙值=实测值-理论值
水轮机检修维护规程
表1 Q/105 班多水电站技术标准 Q/BD 101—2010 水轮机检修维护规程 2010年07月01日发布2010年09月01日实施
目次 前言............................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 概述 (1) 4 技术规范 (1) 5 维护管理 (4) 6 检修管理 (4) 7 故障分析及处理 (11) 8 备品备件 (11)
前言 本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作，保证机组安全稳定的运行。 本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出，在试行过程中发现有待改进的内容，及时提出，补充完善。 本规程归口单位：班多水电站安全监督与生产技术部 本规程起草单位：龙羊峡发电分公司 本规程起草人：刘青 本规程初审人：韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华 本规程审核人：张华周国亭 本规程批准人：王怀宾 本规程于 2010年07月01日首次发布， 2010年09月01日实施 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释
主轴密封方式
水轮机主轴密封的几种形式 水轮机主轴密封是水轮机的一项重要保护，它装在水导轴承的下面，以防止压力水从主轴和顶盖(或支持盖)之间渗漏机坑内，淹没水导轴承，破坏水导轴承的工作，影响机组的运行。按水轮机主轴密封的工作性质可以分为检修密封和工作密封。 一、水轮机主轴检修密封。 检修密封是水轮机检修时候工作的一种密封，它是在停机或检修水轮机工作密封和水导轴承时需要的一种轴承密封，它防止在尾水位较高时倒灌进入机坑内。检修密封按其结构型式可以分为空气围带式、机械式和抬机式检修密封。但在实际中大多数运用空气围带检修密封。它主要由固定环和橡胶空气围带组成，在工作时，向空气围带充入0.4～0.7Mpa的空气压力，使空气围带橡皮膨胀，报紧主轴，防止水进入;当开机时，将空气围带里的压缩气体排除，使其收缩，让空气围带与主轴之间保持1.5～2mm的间隙。该检修密封结构简单，操作容易，密封效果好，大多数机组检修密封都用此种结构。 二、水轮机主轴密封工作密封。 工作密封按照密封结构型式可以分为： (一)平板密封。平板密封有单层平板密封和双层平板密封，单层平板密封主要是利用单层橡胶板与固定在主轴上的不锈钢转环端面形成密封，靠水压力进行密封，其结构简单，但密封效果没有双平板密封效果好，使用寿命也没有双平板密封长。双层平板密封效果好，但其结构复杂，抬机时漏水，目前在中小型轴流机组中还应用。 (二)径向密封。径向密封它是由若干块扇形碳精块在钢扇形块内靠弹簧紧压在主轴上，形成一层层的密封，在密封圈内开有小排水孔，将漏出的水由此排出，它主要是在清洁水中密封，在含泥沙水中其耐磨性较差。这种密封结构复杂，安装检修困难，弹簧性能不易保证，磨擦后径向自调量小，所以现在已经基本淘汰被端面密封所代替。 (三)盘根密封。盘根密封是由底封环、盘根、水封环、水封管和压盖等部件组成，它主要是靠底封环和压盖压紧套在中间的盘根，起到密封作用。该密封在小型卧式机组中使用比较普遍。 (四)端面密封。端面密封有机械式和水压式两种。机械端面密封它是依靠弹簧将装有圆形橡胶块的圆盘拖起，使圆形橡胶块和固定在主轴上的不锈刚圆环紧贴起到密封作用。橡胶密封环固定在水轮机的顶盖(或支持盖)上，该种密封结构简单，好调整，但弹簧受力不均匀，容易发生偏卡，磨损，密封性能不稳定。 (五)迷宫环密封。迷宫环密封是近年来出现的一种新型密封。其工作原理是在在水轮机转轮顶部设有泵板装置，由于泵板的吸出作用，主轴法兰始终处于大气之中，轴与轴封间不接触并只有一层空气，
水轮发电机组的安装与检修试卷与答案1
《水轮发电机组的安装与检修》试卷 1 考试时间： 100 分钟 一、填空题( 本大题共9 题，每空1 分，共34 分。) 1 ．机组安装过程中零部件的组合工艺有_________ 、________ 。 2 ．水轮发电机组安装中，立式混流式水轮机的安装基准件是________ ，轴流式水轮机为_________ ， 水斗式为_________,卧轴混流式为_______ 。 3 ．联接螺栓分为_________ 和__________ ；为保证重要的联接螺栓紧密而又均匀，须做到______________ 、____________________ 。 4 ．分节金属蜗壳按节挂装的顺序依次为____________ 、__________ 、_________ 。 5 ．基本测量中，间隙测量的工具常用_________ ；用于水平度测量的工具有_________ 、 ________ 、________ 、__________ ，对于测量要求高的大尺寸平面水平度的测量需要用 _________ ，为保证测量精度，还需______________________________________ 。 6 、立式混流式水轮机的埋设件有________ 、_______ 、________ 、_________ 。 7 、对于水斗式水轮机的喷管与转轮的位置关系要求是__________________ 、________________________ 。 8 、机组的起动调试主要做____________ 、__________ 、________ 、_______ 四个方面的工作。 9 ．定期预防性检修包括________ 、________ 、__________ 、___________ 。 二、名词解释( 本大题共3 题，每题 4 分，共12 分。) 1、原始基准：
水轮发电机运行规程
第一章设备基本参数
第四节冷却水 冷却器压力(Mpa)用水量(L/min)
第五节顶转子时间规定 第七节转速限额 第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的全安经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态： 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭； 2、蜗壳排水阀关闭； 3、调速系统正常、油压正常；
4、导叶全关、接力器锁锭投入。 第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。 第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。 第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。 第7条一次。 第8条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停 止操作或试验，并及时向值长汇报。 第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。 第10条须向发令人汇报。 第11条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气 试验，检查油、水、气系统完好。 第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。 第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。 第14条 全面检查。 当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。第 16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、 自动控制回路发生故障时； 2、测频电压互感器及回路发生故障时；
新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书
新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书作者：王明妃 出版社：水利水电出版社2007年7月出版 册数规格：全五卷16开精装 定价：￥1280元优惠价：￥600元 详细目录 第一篇水轮机安装调试、运行维护、故障诊断及检修 第一章概论 第二章混流式水轮机 第三章轴流式水轮机 第四章贯流式水轮机 第五章斜流式水轮机 第六章冲击式水轮机 第七章水泵水轮机 第八章立式水轮机安装 第九章卧式水轮机安装 第十章水轮机现场效率测试 第十一章水轮机运行维护 第十二章水轮机常见故障诊断及处理 第十三章水轮机检修 第十四章水轮机计算机辅助设计 第二篇水轮发电机安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论 第二章水轮发电机安装与调整 第三章水轮发电机组试运行 第四章水轮发电机组运行与维护 第五章水轮发电机组现场测试 第六章水轮发电机组故障诊断及处理 第七章水轮发电机检修 第八章水轮发电机组自动控制 第九章水轮发电机继电保护 第十章水电站自动发电控制和自动电压控制 第十一章水电站厂内经济运行原理 第十二章水电厂计算机监控系统 第三篇灯泡贯流式水轮发电机组运行与检修
第一章灯泡贯流式水轮机的结构 第二章灯泡贯流式水轮机辅助设备的结构及特点 第三章灯泡贯流式水轮机组的安装 第四章灯泡贯流式水轮机的检修内容及质量标准 第五章灯泡贯流式水轮机的大修 第六章灯泡贯流式水轮机导水机构的检修 第七章灯泡贯流式水轮机受油器的检修 第八章灯泡贯流式水轮机导轴承的检修 第九章灯泡贯流式水轮机主轴密封的检修 第十章灯泡贯流式水轮发电机检修前的准备 第十一章灯泡贯流式水轮发电机定子检修 第十二章灯泡贯流式水轮发电机转子检修 第十三章灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的检修 第十四章灯泡贯流式水轮发电机检修中的检查试验 第十五章灯泡贯流式水轮发电机检修安装后的试验 第十六章灯泡贯流式水轮发电机组的试运行 第十七章灯泡贯流式水轮发电机组的运行和维护 第十八章灯泡贯流式水轮发电机组运行中常见故障与处理 第四篇水轮发电机组辅助设备安装与运行维护 第一章油系统 第二章水系统 第三章压缩空气系统 第四章水力监测系统 第五章主阀 第六章水轮发电机组辅助设备安装 第七章水轮发电机组辅助设备运行维护 第五篇水电站大型水泵安装、运行、故障诊断及维修 第一章水泵分类及构造 第二章水泵造型及配套 第三章水泵机组安装 第四章水泵机组运行、测试 第五章水泵机组故障诊断及处理 第六章水泵机组维修 第七章水泵站微机监控系统 第六篇水电站电气设备安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论 第二章电气设备选择 第三章发电厂用电及其接线
浅谈水轮机主轴密封的几种形式
浅谈水轮机主轴密封的几种形式 [作者] 黔南州水利水电勘测设计研究院徐玲 [摘要] 水轮机主轴密封是水轮机的一项重要保护,它装在水导轴承的下面,以防止压力水从主轴和顶盖(或支持盖)之间渗漏机坑内,淹没水导轴承,破坏水导轴承的工作,影响机组的运行。按水轮机主轴密封的工作性质可以分为检修密封和工作密封。 一、检修密封。检修密封是水轮机检修时候工作的一种密封,它是在停机或检修水轮机工作密封和水导轴承时需要的一种轴承密封,它防止在尾水位较高时倒灌进入机坑内。检修密封按其结构型式可以分为空气围带式、机械式和抬机式检修密封。但在实际中大多数运用空气围带检修密封。它主要由固定环和橡胶空气围带组成,在工作时,向空气围带充入0.4～0.7Mpa的空气压力,使空气围带橡皮膨胀,报紧主轴,防止水进入；当开机时,将空气围带里的压缩气体排除,使其收缩,让空气围带与主轴之间保持1.5～2mm的间隙。该检修密封结构简单,操作容易,密封效果好,大多数机组检修密封都用此种结构。 二、工作密封。工作密封按照密封结构型式可以分为： (一)平板密封。平板密封有单层平板密封和双层平板密封,单层平板密封主要是利用单层橡胶板与固定在主轴上的不锈钢转环端面形成密封,靠水压力进行密封,其结构简单,但密封效果没有双平板密封效果好,使用寿命也没有双平板密封长。双层平板密封效果好,但其结构复杂,抬机时漏水,目前在中小型轴流机组中还应用。 (二)径向密封。径向密封它是由若干块扇形碳精块在钢扇形块内靠弹簧紧压在主轴上,形成一层层的密封,在密封圈内开有小排水孔,将漏出的水由此排出,它主要是在清洁水中密封,在含泥沙水中其耐磨性较差。这种密封结构复杂,安装检修困难,弹簧性能不易保证,磨擦后径向自调量小,所以现在已经基本淘汰被端面密封所代替。 (三)盘根密封。盘根密封是由底封环、盘根、水封环、水封管和压盖等部件组成,它主要是靠底封环和压盖压紧套在中间的盘根,起到密封作用。该密封在小型卧式机组中使用比较普遍。 (四)端面密封。端面密封有机械式和水压式两种。机械端面密封它是依靠弹簧将装有圆形橡胶块的圆盘拖起,使圆形橡胶块和固定在主轴上的不锈刚圆环紧贴起到密封作用。橡胶密封环固定在水轮机的顶盖(或支持盖)上,该种密封结构简单,好调整,但弹簧受力不均匀,容易发生偏卡,磨损,密封性能不稳定。 (五)迷宫环密封。迷宫环密封是近年来出现的一种新型密封。其工作原理是在在水轮机转轮顶部设有泵板装置,由于泵板的吸出作用,主轴法兰始终处于大气之中,轴与轴封间不接触并只有一层空气,该密封有极长的寿命。该主轴密封为不接触迷宫型,由紧靠着轴上的转动套、密封箱和主轴密封排水管等部件组成。在水轮机正常运行情况下,整个负荷范围内密封盒上无水压。转轮上的泵板随转轮一起旋转防止水和固体进入主轴密封,同时泵板排水管防止沙或固体物质积在水机顶盖下,并将透过上止漏环的少量漏水通过泵板排水管排至尾水。在起动和关闭速度降低情况下,水压可能达到轴封,此时由于迷宫环状密封箱的扩散作用使漏水压力大幅度下降,同时位于每个迷宫环之间的主轴密封排水管可有效地防止水漏在封密箱上,并将渗漏水排至电站集水井。该种新型密封已逐步被推广,在多个电站中被应用,且运行效果较好。
水轮机运行检查与维护
水轮机运行检查与维护 水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电，将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能，该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备，一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等，主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等，用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。 各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容，水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定，纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度，按要求及时进行检查和维护，确保电站设备设施安全运行，防止事故发生。 水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。 1)水轮机检查与维护基本要求 巡检与维护基本要求包括： (1)运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。 (2)汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。 (3)新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。 (4)水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。 (5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。 (6)停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。 2)水轮机运行检查与维护 (1)水轮机部分检查和维护 ① 水导轴承油槽油色、油位合格，油槽无漏油、甩油，外壳无异常过热现象，冷却水压指示正常。定期进行油质化验。 ② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油，回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象，机构工作正常。 ③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常，漏油泵在自动状态，漏油箱油位在正常范围内，控制浮子及信号器完好。 ④ 导叶剪断销无剪断或跳出，信号装置完好，机组运转声音正常，无异常振动、摆动现象。 ⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水，导叶轴套、顶盖补气阀无漏水，顶盖各部件无振动松动，排水畅通，排水泵工作正常。 ⑥ 转桨式水轮机的叶片密封正常，受油器无漏油现象。 ⑦ 各管路阀门位置正确，无漏油、漏气、漏水现象，过滤器工作正常，前后压差不应过大，否则应打开排污阀清扫排污。 ⑧ 各电磁阀和电磁配压阀位置正确，各电气引线装置完好，无过热变色氧化现象。 ⑨ 蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固，无剧烈振动现象，压力钢管伸缩节正常，地面排水保持畅通。 ⑩ 水轮机充水前后的检查按DL/T 507的要求进行。 (2)主阀的检查和维护 ① 主阀和旁通阀应在全关或全开位置，竖轴主阀全关时指示器在零位，全开时指示器
水轮机折向器检修作业规程
编号：CZ-GC-08090 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水轮机折向器检修作业规程 Rules for maintenance of turbine deflector
水轮机折向器检修作业规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 范围 适用于冲击式水轮发电机组 规范性引用文件 水轮发电机组安装技术规范《GB8564-2003》 发电企业设备检修导则《DLT838-2003》 《国家电力投资集团公司电力安全工作规程（热力和机械部分）》（2016版） 术语和定义 折向器：装在喷嘴出口处分流的装置。它的作用是当电路跳闸等原因出现甩负载时，折向器快速动作将水流挡阻挡射向尾水坑，阻止水流继续冲击转轮做功，有效防止飞车等问题，这样也可使喷针缓慢关闭，减小压力管道的水击压力，保障压力管道的安全。 作业过程控制
4.1施工程序流程图 焊接架子，脚手架，搭建检修平台 折向器反馈装置分解 折向器管路、护筒分解 折向器接力器缸体和喷嘴前端腔体、挡水板分解折向器接力器分解 折向器接力器回装、耐压试验 折向器接力器清扫检查 折向器接力器缸体和喷嘴前端腔体、挡水板回装折向器管路、护筒回装 折向器反馈装置回装 折向器动作试验 现场清理 作业准备人员配备： 专业 岗位层次需求
水轮机检修规程(钟).
第一章总则 第一节概述 第一条水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备，因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平，是确保机组安全运行的重要措施。每一个检修人员，要牢固树立检修工作安全责任意识，坚持安全作业，坚持执行检修工艺与质量标准，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的检修原则，要高速优质完成检修任务，努力为安全运行服务。 第二条我厂共装3台同型号水轮发电机组，布臵形式为立式，上游端各装有一台1米球形阀，调速器为PLC步进电机调速器。 第三条水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。 第二节检修前的工作准备 第四条设备检修前，必须熟悉图纸，了解设备的构造、性能及主要技术数据，了解设备运行情况及设备缺陷情况。 第五条检修前应根据下列项目编制检修计划。 1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷； 2、组织措施、技术措施、安全措施（含危险点分析）、质检与工期措施； 3、检修技术资料整理，总结，技术资料存档。
第六条设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划： 1、检修中所需的工具、量具、刃具； 2、检修中所需的常用材料和特殊材料； 3、两措、技改所需的材料； 4、设备铺垫的材料。 第七条设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查，并进行拉力试验，发现问题必须即时处理。。 第八条检修场地应根据情况作出统一布臵，检修现场应注意下列事项： 1、设备分解后按定臵摆放示意图进行摆放； 2、设备摆放点应放臵塑料或其它铺垫材料； 3、保证留有足够的通道； 4、现场清洁整齐、光照充足； 5、不乱拆、乱卸、乱吊； 6、工器具、量具不乱丢； 7、拆除的零件要妥善保管； 8、棉纱、破布不乱丢； 9、汽油、机油要妥善保管，严禁在生产现场储存大量汽油， 同时应作好防火措施； 10、使用电焊、氧焊时，一定要做好防火措施。。 第九条大修、小修工作票必须提前一天交运行办理。
烧结机维护检修规程
烧结机维护检修规程 第一节设备技术性能及参数 烧结机是烧结厂培烧烧结矿的重要设备，其作用是将混合好的原料点火培烧产生一系列 的化学反应，去除有害元素，并产生液相物质使矿粉颗粒凝结成块状。 烧结机由烧结机本体、布料器、点火器，抽风除尘等设备组成。 烧结机主要技术参数
第二节设备使用规程 启动前检查 1.检查烧结机本体的各部件联接螺丝、地脚螺丝是否紧固。 2.检查柔性传动装置、头尾弯道、尾部移动装置及中
部轨道有无障碍物影响。 3.检查台车轮、炉条、栏板是否完整。 4.检查各给油点的工作情况，各部位轴承、轴瓦是否润滑良好。 5.检查烧结机事故开关是否合上。 6.检查台车调速电位器是否归至零位。 7.查看台车传动电动机的散热装置是否正常工作。 8.查看煤气压力数字显示表压力值不得低于2000Pa。 启动时 煤气爆发试验合格后（确认烧嘴无堵塞）方可点火，缓慢开起煤气阀门，点燃后适量送助燃风机保持火焰不外扑，系统方可起车。系统起车后正常布料点火温度调制工艺要求范围内，随料层料头依次打工风箱翻板或通知风机工缓慢开起风门进行送风。当混合料铺在台车上之前，预先在台车上铺一层料度为5～10mm 的烧结矿。 自动：按启动前准备工作要求进行检查，确认无误后将机旁操作箱上转换开关打到“自动”
位置，等待主控室进行联锁起动。 手动：按启动前准备工作要求进行检查，确认无误后将机旁操作箱上转换开关打到“手动” 位置，按下启动按钮（绿色），台车进入运行状态缓慢调节台车调速电位器至工艺要求位置。 停机：正常停机就由主控联锁停机或按操作箱上的停止按钮，出现事故时可将事故开关拉开， 待事故原因查清后方可起车。 第三节设备维护规程 1.每班对设备及设备所处区域进行清扫，设备及现场做到“四无”（无油污、无杂物、无灰 尘、无异常）。停机后方可清扫转动设备和带电的零部件。 2.每班对电机、减速机、助燃风机等各地脚螺栓及联接螺栓进行检查、紧固，保证机体完整，无异响。 3.每班至少检查一次电机轴承及机体的温度，发现异常及时处理。 4.每班至少检查二次柔性传动装置、头尾弯道、尾部移动装置及中部轨道有无障碍物,车轮、炉条、栏板是
水轮发电机的维护与保养
乌鲁瓦提水电厂水轮发电机的维护与保养 姚怀礼乌鲁瓦提水力发电厂 摘要：近年来，乌鲁瓦提水电厂对电力的需求日益增加，为了保证电力的正常供应，必须探索有效的措施对乌鲁瓦提水电厂的设备进行科学的维护和保养，确保电站健康有序的运行。电站技术人员应根据电力工业特点，坚持以预防为主的方针，切实做好设备的日常清理、维护和保养工作，为水电站的运行提供稳定可靠的环境。作为乌鲁瓦提水电厂的重要设备，水轮发电机组的运行状态是决定乌鲁瓦提水电厂能否顺利完成生产指标的关键因素，因此操作员工必须增强理论知识和实际经验，深刻了解水轮发电机组的组成、运行原理并能进行合理的故障分析，做好日常的维护检修工作，保障水电站的安全生产。本文从水轮发电机的结构，运行原理和常见的运行故障三个方面出发，探讨水轮发电机维护和保养的有效措施。关键词：水轮发电机；维护；保养 水轮发电机组是乌鲁瓦提水电厂中最重要的动力设备，水轮发电机组由水轮机、调速器和发电机组成。水轮机是将水流能量转变为机械旋转能量的设备，它利用水电站的水头和流量来做功。调速器可以调节水轮机的转速以保证电能的频率质量，实现水轮发电机组自动开、停、变速、加减负荷、调相、成组控制、事故停机，达到机组的安全和经济运行。随着科技的发展，20世纪80年代以来，研制出的具有较强的逻辑判断能力的微机调速器，可以通过软件进行故障诊断与分析，并能实现一台微机运行而另一台微机备用，从而显著提高现代调速器的可靠性。水轮发电机有同步发电机和异步发电机两种类型，目前应用比较广泛的是交流同步发电机。了解水轮发电机组的各个部分及其功能对于科学合理的进行维护和管理工作保证发电站正常的生产具有十分重要的意义。 一、水轮发电机的结构及工作原理 发电机主要由定子、转子和励磁装置等部分构成。定子由定子机座、隔振结构和定子铁芯组成。转子由主轴、轮彀、轮臂、磁轭、端压板、风扇、磁极、制动闸板等组成。由于水轮发电机导水机构的关闭需要一定的时间，为防止水轮发电机突然和电网解列时机组的转速升的过高，要求转子具有足够大的转动惯量，因此转子一般比较笨重。同步发电机在运行中必须在励磁绕组中通入直流电流，以建立发电机运行时所需的磁场，这个为励磁绕组提供直流电流的整个系统，包括励磁绕组、励磁电源、励磁调节器及其附属设备，称为励磁装置。 水轮发电机的工作原理：发电机的转子由水轮机拖动，并供给励磁绕组以励磁电流，这时就会在定子和转子之间的气隙里产生一个旋转磁场，叫做主磁场，它是随着时间按正弦规律变化的。当主磁场切割定子绕组时，便在绕组中随时间产生正弦交流电动势，发出电来。 二、水轮发电机组的常见故障 （1）水轮机的常见故障 由于水轮机的转轮与轴之间的键松脱、转轮叶片损坏或者被卡住等原因，使水轮机在运行时出现转速很低甚至不转的情况，操作人员要根据具体情况重新安装或者紧固转轮与轴之间的键，修复或者更换转轮叶片，定时清除机壳内的杂物，保证水轮机的畅通。 （2）调速器的常见故障 由于活动导叶轴锈蚀或者活动导叶及传动装置被杂物卡住等原因，会造成调速器不能活动的情况，维修人员要定期进行检查和除锈工作，并清除杂物，对于锈蚀严重的零部件要及时进行更换，避免在机组运行时造成严重的后果。 （3）发电机的常见故障 由于过载或者三相负载不平衡时间太长、发电机保存时受潮、通风道阻塞或者风扇损坏、定子绕组短路或漏电、铁芯松动、转子轻微扫膛等原因，会导致发电机运行时过热，严重损害发电机的使用。工作人员要根据情况及时减少负载，调整三相负载使其保持平衡。此外，
水轮机主轴密封冒烟原因分析及对策
水轮机主轴密封冒烟原因分析及对策 1 基本情况 青溪水电厂是低水头径流式水电厂，装机容量4×36 MW。最大工作水头25 m，最小工作水头10 m，设计水头20.5 m。水轮机型号为ZZ500-LH-500，额定流量209.1 m3/s，额定转速125 r/min。水轮机安装高程45.00 m，下游最低发电水位48.51 m。水轮机主轴密封分为停机状态密封(俗称检修密封)和运行状态密封(俗称工作密封)两种。其中检修密封为橡胶围带式结构，工作密封为橡胶活塞式结构。工作密封面高程46.867 m。其结构如图1所示。 图1 水轮机主轴密封结构 2 水轮机主轴密封的作用及工作过程 当机组处于静止状态时，工作密封活塞下腔是无压的，活塞在活塞座内靠自重沿定位销自由下落到底部。而围带此时已接通0.6～0.7 MPa的压缩空气，其非约束部分受压鼓起，与密封环紧密接触，从而阻断尾水窜入水轮机顶盖的通道，起到密封作用。 开机时，为避免围带与主轴的磨擦，在机组启动前，开机继电器就使围带排气卸压。同时，为防止围带卸压后尾水大量窜入顶盖，开机继电器还使0.059 MPa压力的清洁水通入密封活塞下腔，使密封活塞克服重力上升到顶端，阻断窜水通道，起到密封作用。 停机时，当主轴完全静止后，停机继电器使围带通入压缩空气，并关闭密封活塞下腔的压力水，密封活塞自由落下。 3 故障现象 青溪水电厂3号机组自投产以来，已累计运行了28 000多小时。但在2000年9月下旬以来，曾多次出现下述情况：机组开机时，水轮机在开始运转的几分钟内，水车室内浓烟滚滚，且橡胶焦臭味非常浓烈，待机组运转一段时间后，浓烟才被机组旋转的气流渐渐吹散，一切又都恢复正常。
汽水轮机的运行与检修
汽水轮机的运行与检修集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
汽（水）轮机的运行与检修7.1 一般注意事项 7.1.1 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。 7.1.2 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。 7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。 以上工作须由熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。
7.2 汽轮机的检修 7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时，应由专业人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项：
7.2.3 使用加热棒拆装汽缸螺丝时，应先测绝缘。现场电线应放置整齐。工作人员离开现场应切断电源。 7.2.4 拆装轴承工作必须遵守下列各项： 7.2.5 装卸汽机转子，须使用专用的吊具、索具（直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳），并须仔细检查钢丝绳的悬挂、穿绕（栓）、绑扎方法是否合适，然后将转子调整平衡。起吊时禁止采用人站在转子上使起吊平衡。 7.2.6 如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由工作负责人检查合格后方可进行。
7.2.7 检修中如需转动转子时，必须遵守下列各项： 7.2.8 盖上汽缸前，须先由工作负责人检查确实无人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器内，方允许盖上。 7.2.9 校转子动平衡时，必须遵守下列各项：
水工建筑物运行及检修规程
水工建筑物运行及检修规程 1. 总则 1.1 目的 为保证水利工程站水工建筑物的正常安全运行，加强邵阳市大圳灌区管理局麻林水利工程管理 站水工建筑物的巡视检查和维护，及时发现和消除危及水利工程站安全运行的各种缺陷和隐患，特制定本规程。 1.2 主题内容与适用范围 水工建筑物主要包括大坝、厂房、泄水闸、坝顶公路桥、护坡、进水压力管道、尾水渠、和公路系统等。 本标准以国家近期颁发的规程、规范和政策法规为依据，适用于麻林水利工程管理站运行控制、 养护维修、改造和项目建设工作。当有关条件发生较大变化时，应重新修订本制度。 2引用文件及标准 《水电站大坝安全管理条例》（国务院令第78号） 《水电站大坝运行安全监督管理规定》（国家发展和改革委员会令第23号） 《农村水电站技术管理规程》（SL529—2011） 邵阳市大圳灌区管理局麻林大坝工程初步设计报告 3基本要求 3.1水工维护人员必须按其职务及工作性质，熟悉本规程的全部，并严格执行。 3.2 本规程在现场中的贯彻责任由水工维护人员和各值班人员负责。 3.3水工建筑物按其运行性质分为库区两岸防洪建筑物、挡蓄水建筑物、泄水建筑物、尾水渠。各段应有桩号标明，各主要设备应有明显的涂漆编号。 3.4 水工建筑物日常维护与小修工作归水工值班员负责。水工建筑物的维修，由站领导统一编制计划进行大修。 3.5水工维护人员一般应配备下列工具和材料： 3.5.1夜间巡视的照明工具、工作手套、雨具等； 3.5.2 清污耙、锄头、洋镐、山锄、土箕、扁担、撬棍、八磅锤、木夯、大小绳索、竹篙、雨衣、雨鞋等用具。上述工用具，由水工维护人员个人保管或站保管，并列出工用具清单由站领导批准执行。 3.6 水工维护班要配足堵塞压力钢管漏水的材料，如适量水泥、环氧树脂、止水盘根、各种规格螺丝、螺帽、扁铁、垫片等，以及扳手、铁锤等器材工具，用完应及时补充 4水工建筑物的运行 4.1 水工建筑物检查项目及标准 4.1.1 大坝：坝身、消力池、海漫、尾水渠等重要水工建筑物及结合部要完整牢固、无缺口，无滑动
水轮机检修
顶盖检修 1、拆卸前先清扫与支持盖组合面，在x.y方向上用0.02mm/m的框式水平仪测量水平，标出测量位置并记录。 2、把测点用样打上冲眼作记号，并用细油石磨平样冲眼的高点，以便以后复测。 3、在顶盖、底环的四个对称方向，用样冲标明位置，用细油石打磨测量面，并用内径千分尺测出顶盖、底环间距离，并记录；用塞尺检查顶盖座环间有无间隙，并作记录。 1、拔出定位销钉，底环标好销钉的位置记号； 2、松开顶盖、底环的联接螺栓，用顶丝按圆周四全方向顶起顶盖； 3、用桥机起吊顶盖。应注意水平起吊，否则应通过调钢丝绳长度来保证水平，起吊后应检查顶盖与座环上有无垫子，如有，应记录加垫位置及厚度，顶盖吊至检修场地。 1、检查顶盖与座环间的止漏橡皮条，并测量它的直径，全部更换橡皮条（止漏橡皮条应高出平面1-2mm)； 2、顶盖表面除锈，顶盖用桥机翻后除去锈迹，检查顶盖汽蚀情况并处理，更换导水叶端面止水密封橡皮条（新橡皮条高出平面1-2mm) ； 3、检查导水叶与顶盖擦擦面有无严重磨损，如程度较重，应重新打磨至平整； 4、组合螺栓、螺孔丝扣有无严重锈蚀，滑扣等，如有应重新铰螺孔更换螺栓； 5、检查疏通顶盖排水孔，固定导叶排水孔应畅通； 6、刷防锈漆待安装。 1、底环导水叶应安装到位； 2、清扫顶盖，座环接合面，检查止水橡皮有否安装到位； 3、在组合面对称四个方向上装上导向螺杆，顶盖呈水平状态，沿导向杆落下，当离组合面还有200-300mm时,再次检查止漏橡皮，并在组合面上涂以白铅油，如有垫片应按修前位置垫入。并注意有无与导叶轴相碰现象； 4、到位后按修前位置打入定位销钉，并对称紧入螺栓； 5、复测顶盖水平，顶盖底环间距离，并记录。数据应符合修前记录； 6、检查导水叶端面总间隙，如发现顶盖倾斜，并影响导水叶端面间隙调整，应查明原因，重新处理； 7、紧好全部组合螺栓，在顶盖外灌水检查顶盖与座环组合面应不漏水。 套筒检修 1、拆除套筒法兰上的销钉和螺栓，把套筒吊运至检修场地； 2、检查上、中轴颈衬的磨损程度，若磨损严重，则更换，同时测量上、中衬套内径，导水叶上中轴颈外径，计算出配合间隙：中轴套：0.043-0.162mm；上轴套：0.063-0.162mm，不合要求者，则更换衬套； 3、套筒翻身，更换L型及O型密封圈； 4、清扫顶盖和套筒组合面，套筒外表刷防锈漆。 1、套筒水平落下，即将到位时，在顶盖组合面上涂一层白铅油，并对准销钉孔，套筒到位后，打入销钉，紧好螺栓； 2、测量套筒上轴套和上轴颈间隙，间隙应基本一致，偏差不大。如偏差太大，可拔出销钉重新调整，迎水面间隙不小于设计间隙0.63mm。 导水叶 1、拆下导水叶前，在导水叶全开状态下测量导水叶上、下端面间隙，导水叶全关状态下测量导水叶立面间隙并记录；
浅谈水轮机主轴密封的几种形式
浅谈水轮机主轴密封的几种形式 水轮机主轴密封是水轮机的一项重要保护,它装在水导轴承的下面,以防止压力水从主轴和顶盖(或支持盖)之间渗漏机坑内,淹没水导轴承,破坏水导轴承的工作,影响机组的运行。按水轮机主轴密封的工作性质可以分为检修密封和工作密封。 检修密封： 检修密封是水轮机检修时候工作的一种密封,它是在停机或检修水轮机工作密封和水导轴承时需要的一种轴承密封,它防止在尾水位较高时倒灌进入机坑内。检修密封按其结构型式可以分为空气围带式、机械式和抬机式检修密封。但在实际中大多数运用空气围带检修密封。它主要由固定环和橡胶空气围带组成,在工作时,向空气围带充入0.4～0.7Mpa的空气压力,使空气围带橡皮膨胀,报紧主轴,防止水进入；当开机时,将空气围带里的压缩气体排除,使其收缩,让空气围带与主轴之间保持 1.5～2mm的间隙。该检修密封结构简单,操作容易,密封效果好,大多数机组检修密封都用此种结构。 工作密封，工作密封按照密封结构型式可以分为： 一、平板密封。平板密封有单层平板密封和双层平板密封,单层平板密封主要是利用单层橡胶板与固定在主轴上的不锈钢转环端面形成密封,靠水压力进行密封,其结构简单,但密封效果没有双平板密封效果好,使用寿命也没有双平板密封长。双层平板密封效果好,但其结构复杂,抬机时漏水,目前在中小型轴流机组中还应用。 二、径向密封。径向密封它是由若干块扇形碳精块在钢扇形块内靠弹簧紧压在主轴上,形成一层层的密封,在密封圈内开有小排水孔,将漏出的水由此排出,它主要是在清洁水中密封,在含泥沙水中其耐磨性较差。这种密封结构复杂,安装检修困难,弹簧性能不易保证,磨擦后径向自调量小,所以现在已经基本淘汰被端面密封所代替。 三、盘根密封。盘根密封是由底封环、盘根、水封环、水封管和压盖等部件组成,它主要是靠底封环和压盖压紧套在中间的盘根,起到密封作用。该密封在小型卧式机组中使用比较普遍。 四、端面密封。端面密封有机械式和水压式两种。机械端面密封它是依靠弹簧将装有圆形橡胶块的圆盘拖起,使圆形橡胶块和固定在主轴上的不锈刚圆环紧贴起到密封作用。橡胶密封环固定在水轮机的顶盖(或支持盖)上,该种密封结构简单,好调整,但弹簧受力不均匀,容易发生偏卡,磨损,密封性能不稳定。 五、迷宫环密封。迷宫环密封是近年来出现的一种新型密封。其工作原理是在在水轮机
水轮机受油器检修
梧州桂江电力有限公司 水轮机受油器检修 1受油器拆卸前的准备工作 1．1计划和方案。 1．2拆卸的注意事项。妥善保管好拆卸下来的每一个零部件，做好各部件的防损及防污染措施，包括绝缘垫和绝缘套。 1．3必要的准备。准备好必需的工具、吊具、量具、草纸、白布、记号笔、记录笔及笔记本。 1．4安全措施布置。拆卸前应做好所有的安全措施。投入机械制动，切断至受油器的油源和二次电源；将高位轮毂油箱和调速器集油箱、浆叶接力器的开启和关闭操作油管中的油排净；受油器顶筒前如果装设了用于轮毂检修用的堵丝，应投入该装置，保持轮毂内油不外泄，使轮毂保持油压，避免尾水渗漏到轮毂内，又可以减少在检修后对轮毂充油的工作，同时还可避免流道排水。 2外围设备的拆卸。安全措施做好后拆除浆叶开度反馈装置等妨碍受油器检修工作正常开展的设备。 3受油器本体与浮动瓦的拆卸。 3．1检查受油器的油已排尽，拆除与受油器连接的轮毂油管后，拆除顶筒端盖。3．2拆卸浆叶回复杆与传动连杆的轴套，并取下传动连杆的活动部分。 3．3拆除顶筒后，测量浮动瓦与小轴的±X、±Y向的径向间隙，并作好记录。3．4用专用设备依次取出开启腔侧和关闭侧的浮动瓦，检查小轴和浮动瓦的磨损情况。 3．5用500V的摇表检测受油器对地绝缘电阻，并做好记录。 3．6拆卸与受油器连接的操作油管和排油管，每拆一根油管，检查一次受油器
对地绝缘，并做好记录。如果受油器在运行中表现的问题得到了解决，则可不进行受油器底座的拆卸、移位工作。 4受油器支架的拆卸、移位工作。做好受油器支架的上、下侧和左右位置标记，测量受油器支架的水平度，拔出受油器支架志基础板的连接销钉，卸掉连接螺栓，记录各部位调整垫所处的位置、数量，移出支架，取出绝缘垫。 5受油器各部件的检查及安装 5．1根据拆卸时检测到受油器浮动瓦与发电机小轴的配合间隙尺寸，判断其是否符合要求。若配合间隙不能满足要求，则应对浮动瓦进行修复，或更换浮动瓦。其修复与筒式导轴瓦的修复方法一样，发电机轴保护套或小轴有毛刺，应打磨抛光。 5．2检查、清洗、烘烤各绝缘垫和绝缘套。如有损坏和绝缘下降的情况应立即更换。 5．3初始安装时小轴的外、中、内3层油管被拆卸，安装时，依次内、中、外3层油管顺序安装。安装时清扫检查与主轴连接的法兰面，装入O形密封圈，拧紧与主轴法兰端面连接的螺栓。每安装一根油管，用人工盘车的方法进行摆度测量，其摆动值不应大于0.10mm（双振幅）。如摆度过大，可修复组合法兰平面。待符合要求后拧紧把合螺钉。同时还要检查内、中、外3层操作油管应同心，同心度不应大于0.05mm。 5．4将受油器本体与支架组装，并吊入灯泡头内的工作平台上，在受油器安装位置的正下方放置5mm厚的环氧酚醛玻璃板绝缘垫，再在其上放置4对楔子板，根据机组中心、高程和受油器支架端面与主轴法兰端面距离调整支架位置。调整支架上平面的高程和水平值，其值在0.05mm/m以内。 5．5从受油器上下游侧两端盖处分上、下、左、右4个点对称测量受油器本体
发电机维护检修规程
设备维护检修规程 QF—3—2发电机维护检修规程
1总则 1.1 规程适用范围 本规程适用于QF—3—2发电机的维护和检修。 1.2 发电机的技术规范 名称型号额定 功率 MW 定子 电压 kV 定子 电流A 频 率 Hz 定 子 接 线 相 数 绝 缘 等 级 励磁 方式 #1、2发电机QF—3—2 3 10.5 206 50 Y 3 B 他励 1.3 交流无刷励磁机技术规范 名称#1、2交流励磁机 型号ZLG30—3000 额定容量KW 30KW 额定电压V 100V
额定电流A 300A 额定转速r/min 3000 整流方式三相桥式 2发电机的正常运行方式 2.1 发电机按照制造厂家铭牌规定的参数运行称为额定运行方式。在此方式下可以长 期连续运行。 2.2 转子电流的额定值，应在额定功率因数和额定电压±5%及频率±1%范围内能保证 发电机额定出力的最大电流为限。 2.3 发电机定子和转子线圈及定子铁芯的最大允许监视温度，应在该机绝缘等级和制 造厂家所允许的限度以内。 2.4 为使发电机能在较好的条件下工作，当发电机不带全负荷运行时，尽量保持定子 线圈的温度在60-80℃之间；在高负荷运行时应尽可能不超过105℃。 2.5 发电机进风温度超过额定值时，如果定子和转子线圈及定子铁芯温度未超过其绝 缘等级和制造厂允许的温度时，可以不降低发电机出力。若超过，应减少额定1-3%的定子和转子电流，但是，发电机出风温度最高不允许超过55℃。 2.6发电机进风温度低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高额定值的0.5%， 转子电流也允许相应的增加。但是，只允许增加到比额定进风温度低15℃为止。其最低进风温度，应以空气冷却器不凝结水珠为准。 2.7 发电机定子电压的变动范围应在额定电压（10·5KV）的±5%（11KV-10KV）以内。 2.8 发电机连续运行中最高允许电压不得超过额定值的110%（11·5KV）。最低运行电 压不应低于额定值的90%（9·5KV），其定子电流值以转子电流不得超过额定值为限。 2.9 发电机定子电压下降到额定值的95%（10KV）时，定子电流连续运行值不得超
水轮机调速系统二次部分检修维护规程(东电 )2017
Q/LXW 企业标准 Q/LXW 10636—2017 水轮机调速系统二次部分检修维护规程 (东电) 2017-XX-XX发布2017-XX-XX实施拉西瓦发电分公司发布
目次 前言............................................................................ II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 符号、代号和缩略语 (3) 5 设备规范 (3) 5.1 设备概述 (3) 5.2 设备的主要技术参数 (5) 6 检修、维护周期 (7) 7 检修、维护项目、质量标准 (7) 7.1 巡回检查项目及质量标准 (7) 7.2 D级检修项目、质量标准及验收质检点 (7) 7.3 C级检修项目、质量标准、验收等级及验收质检点 (7) 7.4 A、B级检修项目（含C、D级检修项目）、质量标准及验收质检点 (9) 8 检修、维护工艺 (9) 8.1 检修测试或试验 (9) 8.2 设备的试运行 (11) 8.3 质量评定的程序 (11) 9 检修、维护规定 (11) 9.1 检修前准备 (11) 9.2 一般检修注意事项 (11) I
前言 本标准是按照GB/T 1.1 《标准化工作导则》、GB/T 15496《企业标准体系要求》、GB/T 15497《企业标准体系技术标准体系》、DL/T 800《电力企业标准编制规则》、Q/CPI 12—2014《中国电力投资集团公司企业标准编写规则》、Q/LXW 00101.2-2017《技术标准编写规范》给出的规则起草。 本标准由拉西瓦发电分公司标准化委员会提出。 本标准起草部门：拉西瓦发电分公司××××××部。 本标准由拉西瓦发电分公司标准化办公室归口管理管理，技术标准分委会负责解释。 本标准主要起草人：白永福 本标准主要审核人：王新刚、代建欣、白永福 本标准批准人：刘建国 本标准2017年××月首次发布。 II