北京市现状-集中供热企业成本分析与价格定位研究_

北京市现状-集中供热企业成本分析与价格定位研究_
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产品总成本分析

产品总成本分析 一、产品生产成本表的编制 产品生产成本表是反映企业在报告期内生产的全部产品的总成本的报表。 该表一般分为两种:按成本项目反映和按产品种类反映。 (一)按成本项目反映的产品生产成本表的编制 按成本项目反映的产品生产成本表是按成本项目汇总反映企业在报告期内发生的全部生产成本以及产品生产成本合计额的报表。 (二)按产品种类反映的产品生产成本表的编制 按产品种类反映的产品生产成本表是按产品种类汇总反映企业在报告期内生产的全部产品的单位成本和总成本的报表。 可比产品成本的降低额和降低率的计算公式如下: 可比产品成本降低额=可比产品按上年实际平均单位成本计算的本年累计总成本-本年累计实际总成本

可比产品成本降低率=可比产品成本降低额÷可比产品按上年实际平均单位成本计算的本年累计总成本×100% 二、产品总成本分析 (一)按成本项目反映的产品生产成本表的分析 按成本项目反映的产品生产成本表,一般可以采用对比分析法、构成比率分析法和相关指标比率分析法进行分析。 1.对比分析法 对比分析法也称比较分析法,它是通过将分析期的实际数同某些选定的基数进行对比来揭示实际数与基数之间的差异,借以了解成本管理中的成绩和问题的一种分析方法。 对比分析法的基数由于分析的目的不同而有所不同,一般有计划数、定额数、前期实际数、以往年度同期实际数以及本企业的历史先进水平和国内外同行业的先进水平等。对比分析法只适用于同质指标的数量对比。 2.构成比率分析法 比率分析法也称比重分析法。构成比率分析法是通过计算某项指标的各个组织部分占总体的

比重,即部分与全部的比率,进行数量分析的方法。通过这种分析,可以反映产品成本的构成是否合理。 产品成本构成比率的计算公式列示如下: 直接材料成本比率=直接材料成本产品成本×100% 直接人工成本比率=直接人工成本产品成本×100% 制造费用比率=制造费用产品成本×100% 3.相关指标比率分析法 相关指标比率分析法是计算两个性质不同而又相关的指标的比率进行数量分析的方法。 产值成本率、销售收入成本率和成本利润率的计算公式如下: 产值成本率= 成本产值×100% 销售收入成本率=成本销售收入×100% 成本利润率=利润成本×100%

企业并购的成本与效益分析

企业并购的成本与效益分析 并购是实现企业之间资产重组的重要形式之一,也是企业实现快速扩张的重要手段。从社会角度而言,企业间的并购也是对社会资源进行优化配置的重要途径。汤姆森金融研究机构(ThomsonFinancial)的数据表明:去年的全球企业并购总量与前年相比增长了近50%,预测今年将再创新高。在我国,企业间的并购也正方兴未艾。 但我国企业间的并购与发达国家相比,无论在规模还是质量上都存在很大差距。规模上的差距主要是由于我国企业规模普遍偏小,而质量上的差距则主要是由于我国企业对并购怀有一种盲目乐观的看 法,而且对并购的成本与效益不能做出正确的判断。据有关报道,目 前我国企业并购的成功率只有20%至30%,即只有少数企业在实施并购后赢得了财务优势,提升了竞争力。因此,企业要想通过并购实 现低成本扩张就必须对并购计划做出正确的成本效益分析。 企业并购的成本分析 在企业并购过程中,并购成本主要来自三个方面:并购实施前的准备成本、对目标公司的购买成本和并购后的整合成本。准备成本和购买成本都比较好理解,在实际操作中也容易掌握。在实践中,有一 种倾向就是绝大部分实施并购的企业都非常关注购买成本的高低,认

为购买成本是决定实施并购与否的核心因素。实际上,购买成本只是并购成本的一部分,多数企业并购的准备成本、购买成本看起来很低,但总成本实际上却很高。在企业并购失败的诸多案例中,导致其失败的原因主要还是由于对并购后的整合成本认识不足。 整合成本,也被称作并购协调成本,是指并购企业为使被并购企业按计划启动、发展生产所需的各项投资。当并购完成后,由于并购企业与被并购企业作为两个不同的企业,在业务经营、管理模式、企业文化等方面都会存在显著的差异。要使它们成为一家企业,就必须对这些相异点进行整合,实现一体化运作。 在企业并购过程中,还有两种成本需要考虑,一个是退出成本, 另一个是机会成本。退出成本主要是指企业通过并购实施扩张而出现 扩张不成功必须退出,或当企业所处的竞争环境出现了不利变化,需要部分或全部解除并购所发生的成本。一般来说,并购力度越大,可 能发生的退出成本就越高。这项成本是一种或有成本,并不一定发生,但企业应该考虑到这项成本,以便在并购过程中对并购策略做出更合适的安排或调整。 并购的机会成本是指企业为完成并购活动所发生的各项支出尤 其是资本性支出相对于其他投资和收益而言的利益放弃。充分考虑这一项成本,可以对并购战略做出科学的判断。

浅析如何建立中小型工业企业成本核算分析体系_仲艳茗

摘要:成本核算是所有企业财务工作的重点,尤其是工业企业。完善的成本核算体系、准确的核算结果、深入的成本分析会给企业管理者提供决策的重要依据。本文将结合实际工作浅析企业成本核算分析的重要性和成本核算分析体系的建立及要点。 关键词:成本核算成本分析成本考核指标 成本核算是企业生产经营的一项重要工作,指对生产费用的发生和产品成本形成所进行的会计核算,成本核算为成本管理分析和管理控制提供信息基础。成本核算的准确性,对企业经营决策的正确与否有着重大影响。所以,制定有效的成本核算分析体系,有利于企业降低产品生产成本,提高产品质量,争取更大的产品利润。 1成本核算分析的重要性 价格竞争力的实质是单位产品成本的竞争,是企业生存和发展的主要因素。成本核算分析过程,就是对企业生产经营过程中各项作业耗费情况真实反映的过程,只有明确产品成本在各个作业链上发生的原因,才能更好地进行成本管理及控制,只有降低成本,才可能降低价格,企业才能在日趋激烈的市场竞争取得胜利。因此,成本核算分析对企业的成本管理、成本水平控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。 2建立企业成本核算分析体系 工业企业成本核算的数据量大、种类多、核算过程繁,要能够准确的核算产品成本必须根据自身的设计、采购、生产加工工艺流程、销售流程以及企业管理目标的特点,建立适合的成本核算体系。成本核算分析体系建立过程中各环节的基础数据一定要详细而全面、成本核算也要经历由片到面再到点的过程,不能要求一步到位;在确定成本核算体系基本符合生产实际之后,逐步进行成本细化及分析工作。下面以泰州市航宇电器有限公司(以下简称A企业)的实际成本核算分析工作为例,论述企业成本核算分析体系的建立及要点。A企业生产规模中型,产品按主壳体材质分为铝、铜、不锈钢,虽然壳体的材质不同,但产品生产工艺流程基本是相同的,同时A企业产品按照外形不同,主要分为两大类:圆型连接器、矩型连接器;产品主要生产流程为:针孔、冲制件、橡胶件、绝缘体及大宗材料(铝、铜、不锈钢)的采购、大宗材料加工制作壳体及检验、壳体委外电镀及检验、进行零件装配和成品检验;企业采用按照工序分班组进行作业、产品交接生产的生产管理模式。 2.1财务人员要熟悉本企业产品的生产流程,选择合适的成本核算方法。只有懂得企业的生产工艺和生产流程,才能根据企业的实际情况,在核算与分析过程中对重要环节,进行重点核算分析,合理的归集和分配产品的成本,这是做好成本核算及分析的前提。由于A企业产品生产工艺基本相同,但主壳体有自己加工制作的,也有直接采购的,我们采用分步法进行成本核算,即按照产品的生产步骤归集各项生产费用,先计算出各步骤半成品成本,最后计算完工产品成本的一种核算方法。 2.2制造费用的归集和分配。企业生产过程中产品的直接材料和直接人工计入产品成本计算对象,企业为组织和管理生产发生的各类产品的共同费用计入“制造费用”对应科目,月末按照一定的分配方法或分配标准在各产品间进行分配,如电费应按照各车间分电表中的耗电量为标准实行分配等。工业企业“制造费用”的分配方法,一般有按生产工人工资或工时、按机器工时、按耗用原材料的数量或成本、按产品产量等进行分配。具体采用哪种分配方法,具体要视生产实际情况由企业自行决定。分配方法一经确定,不得随意变更。如A企业制造费用按成本中心进行归集,再按该成本中心本期完工产品的数量进行分摊,最终分配到具体的产品型号中。 2.3按时间节点,清点车间在制品,正确划分完工产品成本和期末在制品成本。A企业车间人员每月要按规定的时间节点要及时进行在制品的清点,盘点已领用尚未完工的原料数量,为保证在制品核算的准确性,要求车间人员在盘点过程中要做到细心,全面,准确,避免出现多盘与漏盘现象,材料核算员再根据车间盘点各材料进行核算,计算出该部份材料的金额。对所有完工的产成品或半成品每月25号必须在ERP系统进行入库处理,由于A企业产品的生产特点:产成品主要对各种零件进行装配,在产品数量少,金额小,所以在产品的核算主要就是对材料成本的核算。所以当月产品对应成本是不包括已领但尚未使用的原材料部分。 2.4制定各部门成本核算流程和各项成本考核指标。企业进行成本管理一直都被误认为是由财务和管理人员考虑的事,且管理的过程往往局限在生产环节,造成企业成本管理的主体狭隘与环节单一,企业的成本管理自然难以取得成效。通过制定各部门成本核算流程和各项成本考核指标,调动员工参与成本管理的积极性,加强了企业各部门人员成本控制的意识,将企业生产成本及各项费用的归集与分配更加直观化,将企业在研发、采购、生产、销售等各环节的实际情况量化和指标化,用以分析各项因素对企业成本的影响程度。当然在这个过程中,对重点材料要进行重点核算与控制,确定该成本控制点的衡量指标。例A企业通过建立《全过程数据统计表》对研发环节的投入,采购环节每月材料的采购价格及采购量、生产部门生产环节材料辅料及低值易耗品的领用、质量检验部门不合格品的统计、销售部门在销售环节发生的成本、人力部门对人力投入的统计,核算各个过程中产生的成本,再将这些成本与产值,销售等进行配比,是否达到制定的考核指标,再通过对这些数据的分析,找出未达标的原因,来服务于管理、服务于生产,服务于销售。由于A企业金属封装外壳电镀主要材料是氯化亚金钾,原料价值高,并且是产品成本重要组成部分,所以我们将氯化亚金钾在生产过程中消耗情况的进行重点核算,严格进行投入与产出的配比,监控生产是否出现问题。另外在制定各门成本考核指标时一定要注意指标的合理性、相关 浅析如何建立中小型工业企业成本核算分析体系 仲艳茗(泰州市航宇电器有限公司) 财税统计 106

企业购并的成本效应分析(1)

企业购并的成本效应分析 摘要:购并在企业发展中具有重要的作用,它是增强企业核心竞争能力,实现规模经济效应的有效途径。企业要综合考虑购并所带来的正面及负面效应,否则有可能使企业陷入经营困境。本文从交易成本和管理成本入手,借助于均衡模型,对购并企业适度规模问题进行探讨。 关键词:购并;交易成本;管理成本;效应 企业购并概念是在1990年代以后随着我国上市公司股权收购现象的出现逐渐流行开来的。购并即收购(Acquidition)与兼并(Merge r),按企业的成长方式来划分,企业购并可以分为横向购并、纵向购并以及混合购并三种类型。横向购并是生产同类产品、或生产类似产品、或生产技术工艺相近的企业之间所进行的购并,这是最常见的一种购并方式,其目的在于扩大企业市场份额,在竞争中取得优势;纵向购并是在生产工艺或经销上有前后衔接关系的企业间的购并,如加工制造企业向前购并原材料、零部件、半成品等生产企业,向后购并运输公司、销售公司等,其目的在于发挥综合协作优势;混合购并是产品和市场都没有任何联系的企业间的购并,它兼具横向购并与纵向购并的优点,而且更加灵活自如。我国加入WTO以后,企业不仅面临着国内市场竞争的压力,还要直面国际市场的各种挑战和外国大企业的竞争威

胁,如何运用购并与重组手段,提高企业核心竞争能力,参与国际市场的竞争是摆在企业和政府面前的一个重要课题。本文试从购并的成本分析入手,从理论上探讨购并行为的有效性。 一、企业购并的正面效应——交易成本的降低 购并对企业的直接影响是降低交易成本。企业的交易成本是企业为完成交易行为而发生的成本,它一般包括:(1)寻找和发生交易对象的成本;(2)了解交易价格的成本;(3)讨价还价的成本;(4)订立交易合约的成本;(5)监督合约履行的成本;(6)制裁违约行为的成本。通常情况下,一个企业不会仅与一个被选对象进行谈判,谈判意味着讨价还价,往往要耗费大量的人力和物力,包括准备谈判的时间、谈判的时间、交通往返、谈判材料的准备和修改等,在达成协议之后,交易合约的订立也有一定的成本,如举行各种签字仪式;在合约签订之后,合约的履行仍是有成本的,尤其是合约的履行需要进行监督,这对交易双方都是一种费用的支出;如果合约的履行出了问题,那么交易双方就会因制裁违约行为而支付更多的费用。 从企业购并的角度看,交易成本降低原因主要表现在以下几方面: 1.规模经济 追求规模经济效应是企业购并的重要动机之一。规模经济是指随着生产和经营规模的扩大而出现的成本下降、收益递增的现象。规模经济带来的收益,反映为企业生产经营成本的降低,是企业购并的直接

工业企业产品的成本的分析

工业企业产品的成本的分析 (1)成本降低额、降低率的计算 a.单一产品企业成本降低额、降低额 成本降低额=该产品上年实际平均单位成本×本年该产品实际产量-本年该产品实际总成本 可比产品成本降低率= %100??本年该产品实际产量位成本该产品上年实际平均单成本降低额 b.多种产品企业成本降低额、降低率 成本降低额=∑(各种产品上年实际平均单位成本×本年各该产品实际产量)-本年各种产品实际总成本之和 可比产品成本降低率= %100) (??∑本年各该产品实际产量单位成本各种产品上年实际平均成本降低额 c.可比产品成本超计划降额、降低率

可比产品成本超计划降低额=实际降低额-计划降低额 可比产品成本超计划降低率=实际降低率-计划降低率 (2)计划完成情况的分析 主要产品单位成本计划完成率=%100?本 报告期计划单位产品成本报告期实际单位产品成 全部产品总成本计划完成率=%100) ()(??∑?∑报告期实际产量本报告期计划单位产品成报告期实际产量本报告期实际单位产品成 (3)各因素变动对可比产品成本降低的影响 产品单位成材一变动对成本降低额的影响=实际产量按本年计划单位成本计算的总成本-实际产量按本年实际单位成本计算的总成本 产品单位成本变动对成本降低率的影响

=%100?额 单位成本计算的成本总均 实际产量按上年实际平对降低额的影响数产品单位成本变动 低率的影响动对成本降品种结构变 =超计划完成数成本降低率-对降低率的影响数产品单位成本变动 成本降低额的影响品种结构变动对=额单位成本计算的成本总均实际产量按上年实际平×降低率的影响数品种结构变动时 低额的影响动对成本降产品产量变=?????计算的成本总额实际平均单位成本实际产量按上年—?????计算的总成本总额实际平均单位成本计划产量按上年×计划降低 率 (4)制造费用利用效果的分析 每百元产值制造费用= 100?工业总产值制造费用 综合销售成本率= %100?++价总额本期生产产品的全部售售价总额上期末库存全部产品的额本期生产产品的成本总成本上期末库存全部产品的 总产值的成本每百元不变价格=100?工业总产值工业总产值的成本总额

公司并购及其效应分析

76935 公司研究论文 公司并购及其效应分析 “物竞天择,适者生存”这句话在市场经济体制下的中国同样适用。在市场经济环境下,公司必须不断努力加强自身的竞争力,以获取更多的市场份额,得到更多的利润回报,然后再通过增加的市场份额和利润回报反过来提高自身的竞争力,并最终形成自身的健康快速发展。 一、并购的概念及其类型 (一)并购的概念 并购在国际上广泛认可的概念有多个层次,它们通常被统称为“M&As”。公司并购一般上是指一家公司通过某种渠道、支付一定的资金成本以获取其他公司资产的所有权或者经营控制权的行为。其可以划分为狭义和广义两种并购方式,狭义上的并购包括公司兼并和收购两种方式,而广义上的并购除兼并和收购之外,还包括其他各种资产重组方式。

在我国,兼并和收购概念的提出是在20世纪90年代后。1996年8月,财政部对企业并购的含义做出了下列的表述:“企业并购,指一个企业通过购买等有偿方式取得其他企业的产权,使其失去法人资格或虽然保留法人资格但变更投资主体的一种行为。”①其后,根据在2005年10月修订后的《中华人民共和国公司法》中第184条对公司合并的解释,该法把一般的兼并与合并统称为并购,并规定公司并购可以采取吸收合并和新设合并两种形式。 (二)并购的类型 1.根据并购公司和目标公司的关系可分为:竞争对手间为了提高规模效益和市场占有率在同类产品间发生的横向并购;公司的供应商或客户间为了业务的前后扩展而在生产、经营密切联系的公司间发生的纵向并购;以及为了实现多元化经营和扩大市场份额而发生的横向、纵向相结合的混合并购。 2.根据出资方式可分为:现金购买资产式即公司使用现金购买目标公司的全部或大部分资产以实现对目标公司的控制;现金购买股票式即公司使用现金购买目标公司部分股票,以实现控制后者资产和经营权的目标;股票换取资产式即收购公司向目标公司发行自己的股票以交换目标公司

应收账款的功能成本分析

应收账款的功能成本分析 应收账款的功能/成本分析 企业应收账款的产生是企业采取信用销售方式的必然结果。企业应收账款的功能和成 本分析是开展应收账款管理的基础工作。 一、应收账款的功能分析 应收账款的功能是指它在生产经营中的作用。应收账款的发生意味着企业有一部分资 金被客户占用,同时企业持有应收账款也是有成本的。既然如此,企业为什么愿意持有应 收账款呢?主要是因为应收账款有以下两个功能: 1.增加销售的功能。商业竞争是应收账款产生的直接原因。市场竞争激烈时,信用 销售是促进销售的一种重要方式。信用销售实际是向顾客提供了两项交易:销售产品和在 一定时期内提供资金。在卖方市场条件下,产品供不应求,企业没有必要采用信用销售而 持有应收账款。只有当市场经济发展到一定程度并且市场转变为买方市场时,各行各业才 会为了扩大市场占有率和增加销售收入而采用信用销售的方式。信用销售方式能够吸引客 户的原因主要有以下两点:首先,在银根紧缩、市场疲软和资金匮乏的情况下,客户总是 希望通过赊欠方式得到需要的材料物资和劳务。其次,许多客户希望保留一段时间的支付 期以检验商品和复核单据。因此,在市场竞争激烈的情况下,如果某家企业不采用商业信 用销售方式,那么市场就会萎缩,销售收入和利润就会减少,最终可能导致企业亏损甚至 倒闭。 2.减少存货的功能。在大部分情况下,企业持有应收账款比持有存货更有优势。① 从财务角度看,应收账款和存货都属于流动资产,但两者的性质是不同的。正常情况下, 应收账款是一种可以确认为收入的债权,而存货除占用一部分资金外,其持有成本相对较高,诸如储存费用、保险费用、管理费用等等。②从生产的目的来看,产品售出并因此获 得利润是生产的目的,将生产出来的产品放在仓库里而未实现销售有违企业建立的目的。 ③从资信评级的角度看,存货的流动性要比应收账款差得多,虽然财务人员在计算流动比 率时将存货和应收账款一视同仁,但在计算速动比率时将存货予以扣除。只有存货不是过 时产品,而且与应收账款相比更易于抵押或典当来换取现金时,持有存货才比持有应收账 款更具有优势。 二、应收账款的成本分析 虽然应收账款有以上功能,但是不能无休止地促使应收账款的产生和加大,这是因为 企业持有应收账款是要发生一定的持有成本的。 1.管理成本。管理成本指的是从应收账款产生到收回期间所发生的与应收账款管理 系统运行有关的费用,主要包括制定信用政策的费用、对客户资信状况调查与跟踪的费用、信息收集的费用、应收账款记录簿记与监管费用以及其他与应收账款管理有关的费用。总

工业企业成本核算过程

成本核算过程 一、产品生产成本计算的基本要求 企业的生产经营过程,同时也是费用发生、成本形成的过程。成本计算,就是对实际发生各种费用的信息进行处理。我们计算成本,总是计算某个具体对象的成本。而企业规模有大有小,经营性质和项目各不相同,因而如何组织成本的计算,如何确定成本计算对象,只能具体问题具体分析,依实际情况而定。而一个企业发生的费用种类繁多,制造某个对象的过程又是由各个部门、各项生产要素密切配合,经过很多环节才最终形成的。所以,记录归类汇集和分配企业发生的各种生产费用,是--项比较复杂的工作。但是,不管是哪一种类型的企业,也不论计算什么成本,成本计算的基本原理、-般原则和基本程序却是共同的。总的来看,成本计算都要遵守以下要求: 1.合理确定成本计算对象。 所谓成本计算对象,就是费用归集的对象.或者说是成本归属的对象。进行成本计算,必须首先确定成本计算对象。如果成本计算对象确定得不准确或不恰当,就会大大增加成本计算的难度,计算出来的成本不能满足企业管理的需要,甚至不能完成成本计算的任务。如何确定成本计算的对象呢?一般来说,成本计算的对象就是各种耗费的受益物,也就是耗费各种投入品后形成的产出物,是"制造"活动取得的直接成果,即"产品"。如工厂生产的工业品、农场生产的粮食、学校培养的学生、文艺组织摄制的电影、电视剧、演出的剧目等,都是一种"产品",都是成本的计算对象。 2.恰当确定成本计算期。 所谓成本计算期,就是多长时间计算一次成本。从理论上说,产品成本计算期应该与产品的生产周期相--致。但这种情况只适合于企业的生产过程为一批(件)接一批(件),即第一批(件)完工了再生产第二批(件)的情况。而事实上现代企业的生产大都采用流水线的形式,不是一批接-批地生产,而是不断投产,不断完工,绵延不断,无法分清前后批次。在这种情况下,按批计算成本显然是很困难的,只有人为地划分成本计算期(一般是以--个月作为一个成本计算期),成本计算才有可行性。 3.正确选择成本计算的方法。 由于企业的情况千差万别,成本的具体计算方式也不可能有一个统一的模式。经过人们的长期实践,形成了几种常用的成本计算方法,即品种法、分批法和分步法等。

关于成本差异分析的研究 (1)

关于成本差异分析的研究-会计 关于成本差异分析的研究 李云 摘要:成本控制于企业生存发展至关重要,成本差异分析是企业成本控制的重要手段,但却也有其自身缺陷。如何弥补缺陷,成为理论与实务领域不可回避的问题。 关键词:成本控制;成本差异;交互差异 在一般企业的日常经营活动中,利润最大化是企业的一个主要目标,因此成本的管理和控制对于企业的存续发展、占领市场和扩大利润起着至关重要的作用。将成本控制在什么范围,如何控制,可以反映出部门运作成果与对企业的贡献,因此成本也是衡量企业业绩和部门绩效的重要指标,特别受到财务人员与企业高管的重视。 在众多的成本管理方法之中,标准成本法一直受到实务工作者的青睐。标准成本并不是生产过程中实际发生的成本,而是在企业正常与高效运营条件下制造成品所耗用的成本。它是通过精心的调查和合理的测定,并结合企业经营目标而人为设定的预计成本,也是管理者通过协调与控制希望达到的成本水平,是用以衡量日常管理活动的标准。实际成本是企业生产产品实际发生的成本,是管理者管理控制的结果,而成本差异指的就是实际成本与标准成本之间的差异,成本差异分析也就是实际成本与标准成本之间差异的原因分析。 一、成本差异分析 基本的成本差异分析,包括数量差异分析与价格差异分析。数量差异是指制造特定的产品时,材料用量超过标准而产生的成本差异。价格差异是指在制造

特定的产品时,材料价格超过标准价格而产生的成本差异。公式如下:成本差异= 实际成本- 标准成本= 实际数量×实际单价–标准数量×标准单价 数量差异=(实际数量-标准数量)×标准单价 价格差异=(实际单价-标准单价)×实际数量 由上述公式可以看出,成本差异等于数量差异与价格差异之和,我们就可以把成本差异分解为数量差异和价格差异,从而进一步分析差异来源与责任归属。数量差异为标准价格下,生产产品实际用料数量与计划用料数量的差异引发的。如果实际用料属正常,因为计划制定超出现实,需要修改标准,使之更具可达到性。若是因为管理不善,使实际用料超出标准,利用率低,这是生产部门的责任。价格差异是实际数量下,生产产品实际材料单价与标准材料单价的差异引起的。这里要剔除通货膨胀等不可抗力造成的差异。如果因为管理不善,使实际材料差异超过计划材料差异,是采购部门的责任。 二、成本差异分析的缺陷 成本差异分析的不合理之处在于对于价格差异的确定。准确的价格差异分析应该把价格差异界定为实际单价与标准单价之差和标准数量相乘,而不是与实际数量相乘。并且,乘以实际数量来衡量价格变化,就把其中一部分的数量变化的因素考虑进了价格。如果用这样的价格差异将责任归属于采购部门,就将原本应归属于生产部门的责任转移了一部给分采购部门,造成实质上的不公平。按着这样的思路再来分析一遍成本差异,成本差异、数量差异三个公式同上,区别在于: 交互差异=(实际数量-标准数量)×(实际单价-标准单价)

第19讲:功能价值V的计算及分析

3. 功能价值V的计算及分析 (1)功能成本法(绝对值法) 一般可采用表2.4.7进行定量分析。 【例】某产品目标成本为800万元,该产品分为四个功能区,各功能区重要性系数和功能现实成本如下: 则该产品功能的改进顺序应为()。 A.F1-F2-F3-F4 B.F2-F1-F4-F3 C.F1-F4-F3-F2 D.F2-F3-F4-F1 答案:D 【解题思路】计算各个功能的有关指标计算如下: 一般情况下,当成本改善期望值△C大于零时,△C大者为优先改进对象。 根据上述计算公式,【 F C 价值 价值系 成本 评 数V= 现实 2.4.5 】功能的价值系数计算结果有以下三种情况: 1)V=1功能现实成本等于功能评价值。一般无需改进。

2)V<1功能现实成本大于功能评价值。表明评价对象的现实成本偏高,而功能要求不高。这时,一种可能是由于存在着过剩的功能,另一种可能是功能虽无过剩,但实现功能的条件或 方法不佳,以致使实现功能的成本大于功能的实际需要。这两种情况都应列入功能改进 的范围,并且以剔除过剩功能及降低现实成本为改进方向,使成本与功能比例趋于合理。3)V>1功能现实成本低于功能评价值,表明该部件功能比较重要,但分配的成本较少。此时,应进行具体分析,功能与成本的分配可能已较理想,或者有不必要的功能,或者应该提 高成本。 (2)功能指数法(相对值法) 价值指数的计算结果有以下三种情况: =1此时评价对象的功能比重与成本比重大致平衡,合理匹配,可以认为功能的现实成本是1)V i 比较合理的。 <1此时评价对象的成本比重大于其功能比重,表明相对于系统内的其他对象而言,目前所2)V i 占的成本偏高,从而会导致该对象的功能过剩。应将评价对象列为改进对象,改善方向 主要是降低成本。 >l此时评价对象的成本比重小于其功能比重。出现这种结果的原因可能有三种: 3)V i 第一,由于现实成本偏低,不能满足评价对象实现其应具有的功能要求,致使对象功能偏低,这种情况应列为改进对象,改善方向是增加成本; 第二,对象目前具有的功能已经超过其应该具有的水平,也即存在过剩功能,这种情况也应列为改进对象,改善方向是降低功能水平; 第三,对象在技术、经济等方面具有某些特征,在客观上存在着功能很重要而需要消耗的成本却很少的情况,这种情况一般不列为改进对象。 4. 确定VE对象的改进范围 确定对象改进范围的原则如下: (1)F/C值低的功能区域。 (2)C-F值大的功能区域。成本改善期望值的表达式为:

XX公司产品成本分析报告

XX公司产品成本分析报告 XX公司成本核算工作分为以下三大部分独立进行:PTC车间成本核算、装配1(四楼)车间成本核算及装配2(三楼)车间成本核算。现根据()月份的成本计算结果,结合目标成本(定额成本)的执行情况,简要分析如下: 一、()月份XX公司各车间产品种数及其盈亏状况,如下表: 亏损产品成本资料:详见“XX公司目标成本控制结算表”(表1-1); 二、对产品盈亏状况简要分析如下: 1、PTC车间 (1)据统计,()月份PTC车间生产产品种,其中盈利产品种,占%;亏损产品种,占%; (2)盈利的种产品中,按边际贡献率由大到小排列,前名产品见下表: (3)亏损的种产品中,按边际贡献率绝对值从大到小,倒数种产品排列如下:

2、装配1车间 (1)…… (2)…… (3)…… 3、装配2车间 (1)…… (2)…… (3)…… 三、对主要产品成本项目简要分析如下: 1、本次分析将①、②、③……等确定为主要产品,其相关成本资料见“主要产品单位成本表”; 2、对“主要产品单位成本表”作如下分析: (1)从表中数据可知,产品的“本月实际”单位成本()元比本年计划()上升/下降了元,(上升/下降百分比为%);比上年实际()元上升/下降了元,(上升/下降百分比为%);比历史先进水平()元上升/下降了元,(上升/下降百分比为%)。 (2)根据上述变动结果,现对产品各成本项目作如下分析: (Ⅰ)直接材料成本项目分析:【见后(Ⅳ)①主要材料成本分析】 主要产品单位成本表 产品名称:产品销售单价:

规格:本月实际产量: 计量单位:本年累计产量: 编制单位:年月金额单位:元 (Ⅱ)直接人工成本项目分析:(采用差额计算分析法) XX产品单位直接人工成本对比表 由此可见,XX产品直接人工成本本月实际比计划/目标成本降低(升高)了ΔC元,有关计算如下: 单位产品工时变动的影响=(a1-a0)* b0 =x1 每小时工资变动的影响= a1*(b1- b0)=x2 影响程度合计= x1+x2=x(元) 以上计算表明:该产品直接人工成本节约(超支)ΔC元,完全是单位产品工时消耗节约的结果,而每小时的工资费用则是超支的,它抵消了一部分由于工时消耗节约所产生的成本降低额。应该进一步查明单位产品工时消耗节约和每小时工资费用超支的原因。 (Ⅲ)制造费用成本项目分析: XX产品单位制造费用成本对比表

公司企业成本分析的主要内容

通过学习本课程,你将能够: ●学习产品成本分析的方法; ●了解销售费用分析的思路; ●掌握财务费用分析的技能; ●熟悉管理费用分析的内容。 成本分析的主要内容 一、产品成本分析 1.产品成本构成 企业要进行产品成本分析,首先要了解产品成本的构成。 产品成本主要由三部分构成: 第一,直接材料; 第二,直接人工; 第三,制造费用。 2.产品成本分析的准备工作 企业在进行产品成本分析前,应做好以下准备工作: 检查成本核算方法 核算方式不同,得到分析结果也就不同。因此,企业要结合企业和产品属性来界定成本核算的方法,并保持成本核算的方法前后一致。 确定核算方法后,企业还应做到两点:一是有一定的标准界定,一旦界定好核算方法后,不要轻易改动;二是核算内容前后一致,如这个月将租金算进固定性的制造费用,下个月就不可以算进变动性的制造费用,否则会乱了章法。 建立成本核算制度 企业在做成本分析核算之前,需建立一套成本核算制度,确保核算效果的质量。 规范核算方法、归属对象和报表格式 很多财务人员都有同感:企业报表格式不固定时,做分析的工作量很大,取数困难,只能把原来的报表录入进来,这就增加了分析的成本。而当表格模板固化下来时,分析工作就非常简化。标准定好了,做分析只需利用函数。 一般来说,做企业财务分析,必须掌握三个函数: 第一,if函数,即判断函数。if判断函数可以起到预警作用。在excel里用if函数设置一个预警值,当某个值大于设定值时,就会出现预警,不需要再重新计算,节省了时间而且准确、不会出现人为失误。在与销售算提成时,可以用if函数建立一个提成计算模型,每次只需更新原始数据就可直接得出计算结果。数据统计模型建好了,工作效率就能大大提高。 第二,vlookup函数,即查找函数。用查找函数最大的好处是定位。对数据命名进行标准化时,用vlookup函数进行查找和替换就可一次性完成。 第三,sumif函数,即条件汇总。 恰当应用这三个函数,能让分析过程更加简便。

成本费用分析 产品成本分析

成本费用分析——产品成本分析 由于种种原因,企业的实际成本会与其目标——标准成本不符,两者之间的差额称为成本差异。为了消除偏差,就要对产品成本的预算完成情况进行分析,即分析实际产量下产品实际成本总额与该产量下的成本标准水平的差异大小及产生该差异的具体原因,以便采取措施加以纠正。 在进行产品成本分析时,首先要分析由于耗用水平、价格、生产能力变动而造成的成本差异;然后再分析引起这三个因素变动的原因,就可找到产生成本差异的具体原因和对策。 (1)变动成本差异的分析 直接材料、直接人工和变动制造费用都属于变动成本,其成本差异分析的基本方法相同。由于它们的实际成本高低取决于实际用量和实际价格,标准成本的高低取决于标准用量和标准价格,所以其成本差异可以归结为价格脱离标准造成的价格差异与用量脱离标准造成的数量差异两类。其中:价格差异集中表现了各生产投入要素(如材料、人工、机器等)的实际价格与预算价格之间的差异;数量差异集中反映各种投入要素的利用率情况。有关数据之间的关系如下图: ①直接材料成本差异分析 直接材料成本差异是实际产量下的直接材料实际总成本与标准总成本之间的差额,它可分解为材料单价差异(简称价差)和材料耗用量差异(简称量差),其计算公式为: 直接材料成本差异=直接材料实际耗用量×实际价格–直接材料标准耗用量×标准价格

材料耗用量差异=标准单价×(实际产量的实际耗用量–实际产量的标准耗用量) 材料单价差异=(实际单价–标准单价)×实际产量的实际耗用量 由于某些产品耗用的直接材料之间具有一定的替代作用,如生产调和油的企业,在保证油的口味不发生改变的前提下,其单位产品中的花生油和菜子油的比例可适当调整,如增加价格较低的菜子油的比例,降低单位产品的直接材料成本。这种由于调整不同价格可替换直接材料引起的直接材料成本降低称为直接材料结构差异。在这种情况下,材料总的利用率实际受利用低价材料的利用程序和每种材料利用效率综合影响,因此直接材料耗用量差异可进一步分解为结构差异和产出差异。 直接材料结构差异=∑(各直接材料实际总用量×各自实际比重)×标准价格–∑(各直接材料实际总用量×各自预算比重)×标准价格直接材料产出差异=∑(各直接材料实际总用量×各自预算比重)×标准价格–∑(各直接材料标准用量×标准价格 ②直接人工成本差异分析 直接人工成本差异是指在实际产量下,直接人工实际总成本与其标准总成本的差额,它可分解为人工效率差异(即工时耗用量差异)和工资率差异(即工资分配率差异)和工资率差异(即工资分配率差异)。其计算公式为:直接人工成本差异=实际直接人工成本–实际产量下直接人工标准成 本 =实际产量×单位产品实际工时×实际工资率–实际产量×单位产品 标准工时×标准工资率

浅论企业并购的成本效应

浅论企业并购的成本效应 论文摘要:并购作为企业的一种发展战略,是企业实现“做强做大”目标的有效途径。然而,并购也存在着很大的风险,成本就是其中一个非常重要的影响因素,甚至是决定并购成败的因素。因此,企业要充分考虑并购成本给并购带来的影响,从而做出正确的决策,实现并购的目的。 论文关键词:企业并购;交易成本;管理成本;成本效应 引言 并购,是兼并与收购(Merge&Acquisition)的简称,英文缩写为M&A,是在现代企业制度下一家企业通过获取其他企业的部分或全部产权,从而取得对该企业的控制的一种投资行为。面对激烈的市场竞争,企业必须结合自身条件制定发展战略,而并购是企业实施扩张的良好手段。然而并购是具有高风险的活动,失败也是常有的事情,甚至其成功率不到五成。究其原因很多,可是由成本因素引起的占了相当大的一部分。鉴于这些原因,本文在说明了企业并购时涉及的成本后,从拓展市场成本和交易成本,以及管理协调成本人手,分析了并购行为的正、负效应并提出一些建议,以期对我国企业的并购行动有所指导。 一、企业并购涉及的成本 (一)并购完成成本 企业并购的完成成本也就是并购目标公司时所发生的直接成本及

间接成本。直接成本主要是买价,而间接成本则是伴随着并购活动所发生的各项支出,如策划、谈判、文本的制定、资产评估、法律鉴定及顾问等费用。这些完成成本具体表现为购买成本、债务成本、中介机构成本、调研成本、更名成本、交易成本,以及反并购成本等。在这些成本当中,反并购成本算是比较特殊的个。反并购行为的发生是针对恶意并购和敌意并购,凡关系到一个国家或企业的命脉和安全的并购一般都会引起反并购,特别是在当今异常复杂的国际环境之下,比如许多国家都对外来的公司并购本国的能源企业表现得特别敏感与谨慎。反并购的直接结果会导致价格直线上升。 (二)整合与营运成本 即并购的后续成本,如上面所说,这些成本也是非常关键的分。并购企业取得了目标企业的控制权以后,并购活动其实还没结束,企业接下来目标企业进行融合,并购企业只有与目标企业成功地融合,才能将并购企业初始阶段预期的收益转化为现实的收益。融合阶段是并购效应的发挥阶段,也是并购成本继续发生的阶段。与此同时,为了新企业的发展,并购企业还会向目标企业投入资金、资产等来推动生产经营,以及为打开市场而增加市场调研费、广告费等。这些在营运阶段发生的费用,都提高了并购的总成本。具体说来,整合与营运成本包括管理成本、人力资源成本、内部协调成本、整合改制成本、资金成本、风险成本等等。 (三)其它成本 包括有退出成本、机会成本、或有成本等。退出成本主要是企业

工业企业产品生产成本的计算

工业企业产品生产成本的计算 一、产品生产成本计算的基本要求 企业的生产经营过程,同时也是费用发生、成本形成的过程。成本计算,就是对实际发生各种费用的信息进行处理。我们计算成本,总是计算某个具体对象的成本。而企业规模有大有小,经营性质和项目各不相同,因而如何组织成本的计算,如何确定成本计算对象,只能具体问题具体分析,依实际情况而定。而一个企业发生的费用种类繁多,制造某个对象的过程又是由各个部门、各项生产要素密切配合,经过很多环节才最终形成的。所以,记录归类汇集和分配企业发生的各种生产费用,是--项比较复杂的工作。但是,不管是哪一种类型的企业,也不论计算什么成本,成本计算的基本原理、-般原则和基本程序却是共同的。总的来看,成本计算都要遵守以下要求: 1.合理确定成本计算对象。所谓成本计算对象,就是费用归集的对象.或者说是成本归属的对象。进行成本计算,必须首先确定成本计算对象。如果成本计算对象确定得不准确或不恰当,就会大大增加成本计算的难度,计算出来的成本不能满足企业管理的需要,甚至不能完成成本计算的任务。 如何确定成本计算的对象呢?一般来说,成本计算的对象就是各种耗费的受益物,也就是耗费各种投入品后形成的产出物,是'制造'活动取得的直接成果,即'产品'。如工厂生产的工业品、农场生产的粮食、学校培养的学生、文艺组织摄制的电影、电视剧、演出的剧目等,都是一种'产品',都是成本的计算对象。 2.恰当确定成本计算期。所谓成本计算期,就是多长时间计算一次成本。从理论上说,产品成本计算期应该与产品的生产周期相--致。但这种情况只适合于企业的生产过程为一批(件)接一批(件),即第一批(件)完工了再生产第二批(件)的情况。而事实上现代企业的生产大都采用流水线的形式,不是一批接一批地生产,而是不断投产,不断完工,绵延不断,无法分清前后批次。在这种情况下,按批计算成本显然是很困难的,只有人为地划分成本计算期(一般是以一个月作为一个成本计算期),成本计算才有可行性。 3.正确选择成本计算的方法。由于企业的情况千差万别,成本的具体计算方式也不可能有一个统一的模式。经过人们的长期实践,形成了几种常用的成本计算方法,即品种法、分批法和分步法等。 恰当地确定成本计算的对象,不是一件容易的事。因为企业的规模、生产组织形式和技术特点不同,成本计算的对象也会不一样。例如,有的企业只生产最终的产成品,而有的企业除生产最终的产成品外,还生产各种各样的半成品。有的企业是采用大批量生产,而有的企业是采用小批量生产,甚至是单件生产等。 如果企业的产品不是成批生产,且只有一个步骤,一般可以直接以产品品种为成本计算对象,这种方法称为品种法。如果产品生产是以按批生产为主,则以批次作为成本的计算对象,这种方法称为分批法。 如果产品生产要分成若干个步骤,中间有半成品,并且产品是连续不断的大量生产或大批量的生产,则以每个步骤的半成品和最终产品为成本的计算对象,这种方法称为分步法,:4.合理设置成本项目。为了比较全面、系统地反映产品的成本耗费情况,使成本计算能提供比较丰富的信息,在计算产品成本时,不仅要计算产品的总成本和单位成本,而且要对总成本按用途分类,以反映产品成本的组成和结构。这样,便于我们对成本进行控制,也便于我们分析产品生产中的经济效益问题和对生产部门进行考核评价- 在计算产品成本时,一般把成本分成三个项目,即:①直接材料;②直接人工;③制造费用。有的企业规模比较大,生产过程比较复杂,成本项目分得比较细。如果单位的规模很小,生产过程也很简单,可以只:划分为两个项目,即:①材料费用;②其他费用。 5.合理选定费用分配标准:生产过程往往是比较复杂的,一项费用发生后,其用途往往不止一个,生产的产品不止一种,成本计算的对象也不止一个。这样,一-项费用发生后,往往不能直接地、全部地记入反映某一个对象的明细账户,而需要把这项费用在几个对象之间进行分配。

第54讲_标准成本的制定、成本差异的计算及分析(1)

第三节标准成本控制与分析 本节框架 知识点——标准成本控制与分析的相关概念 【标准成本及其分类】标准成本,是指在正常的生产技术水平和有效的经营管理条件下,企业经过努力应达到的产品成本水平。 【标准成本控制与分析】 【判断题】理想标准成本考虑了生产过程中不能避免的损失、故障和偏差,属于企业经过努力可以达到的成本标准。()(2014年) 【答案】× 【解析】正常标准成本考虑了生产过程中不能避免的损失、故障和偏差,属于企业经过努力可以达到的成本标准。理想标准成本是一种理论标准,一般很难达到。 知识点——标准成本的制定 【标准成本的制定】产品标准成本通常由直接材料标准成本、直接人工标准成本和制造费用标准成本构成。每一成本项目的标准成本应分为用量标准和价格标准。

【直接材料价格标准】 直接材料标准成本=Σ(材料用量标准×材料价格标准) 【例8-11】假定某企业A产品耗用甲、乙、丙三种直接材料,标准成本计算如下: 项目 标准 甲材料乙材料丙材料 标准单价①45元/千克15元/千克30元/千克 标准②3千克/件6千克/件9千克/件标准成本③=②×①135元/件90元/件270元/件单位产品直接材料标准成本④=∑③495元 【直接人工标准成本的制定】 标准工资率=标准工资额/标准总工时(价格标准) 直接人工标准成本=标准工资率×工时用量标准(用量标准) 【例8-12】沿用8-11资料,A产品的直接标准人工成本计算如下: 项目标准 月标准总工时①15600小时 月标准工资②468000元 小时标准工资率③=②÷①30元/小时 单位产品工时用量标准④ 1.5小时/件 直接人工标准成本⑤=④×③45元/件 【制造费用标准成本的制定】 制造费用标准分配率=标准制造费用总额/标准总工时(价格标准) 制造费用标准成本=制造费用标准分配率×工时用量标准(用量标准) =变动制造费用标准分配率×工时用量标准+固定制造费用标准分配率×工时用量标准 【例8-13】沿用[例8-11]中的资料,A产品制造费用的标准成本计算: 月标准总工时=15600小时 变动制造费用总额=56160(元) 变动制造费用标准分配率=56160/15600=3.6(元/小时) 固定制造费用总额=187200(元) 固定制造费用标准分配率=187200/15600=12(元/小时) 单位产品工时标准=1.5(元/小时) 单位产品制造费用标准成本=(3.6+12)×1.5=23.4(元)。 知识点——成本差异的计算及分析 【成本差异】实际成本与相应的标准成本之间的差额(以实际产量为基础)。 成本差异=实际产量下实际成本-实际产量下标准成本 (实际花了多少钱)-(实际产量下应该花多少钱) =实际用量×实际价格-实际产量下标准用量×标准价格

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