喷砂机操作说明书

喷砂机操作说明书
喷砂机操作说明书

喷砂机操作说明书

喷砂机正面如图所示:

空气压缩机控制面板如图所示:

1.打开喷砂机进气阀。(喷砂机进气管为纯蓝色橡胶软管透过墙体与激光焊接车间中的压缩

机管道通过阀体连接。进气阀手柄处于水平位置为关闭状态,竖直位置为接通状态。)如下图所示:

2.如下图所示,按下空气压缩机控制面板中的绿色按钮启动空气压缩机。

3.接通电源,将缠绕在两个门把手的电源线打开并将插头插入电源插座。

4.按下图中绿色按钮打开喷砂机电源开关(照明灯亮,分离电动机)。

5.打开工作舱门放入待清理工件,关闭舱门。

6.调节喷砂机左上角压力旋钮调整喷枪喷砂压力的大小。

7.从两个大圆孔将双手插进橡胶手套,一只手把持工件另一只手持喷枪对准工件待清理部位。

8.用右脚踏下控制踏板喷枪开始工作,抬起踏板喷枪停止工作。

9.待工件清理完毕打开舱门取出工件,关上舱门。

10.关闭喷砂机电源开关,按下图中红色按钮。

11.拔下电源插头,将电源线缠绕起来放回原位。

12.如下图所示,按下空气压缩机控制面板中的红色按钮关闭空压机。

13. 将喷砂机阀体手柄转至水平位置,关闭喷砂机进气阀。

其他:电源右侧的压力表显示的压力为喷砂机接入压缩机的气体压力值。

喷砂机的维护及一般故障排除方法

抛丸机操作规程

一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品:护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件(抛丸器叶片、室内挡板,工装)的磨损松动情况,发现异常及时处理。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露,及时查漏补缺,是否有杂物落入机内,及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净,无大块状物体,无工件掉落,待一切检查无问题后,才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开,待确认室内无人时,接通电源,检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活,且运转到位,如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前,必须确保工装焊接处无严重磨损,禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作,以免工装在运行中脱落,造成设备损坏或人员受伤,潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤:先开风机→再开正传(或翻转)→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时,观察上下抛丸器运行电流是否平衡,注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片,等到故障排除后,再开机运行。 5. 设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。 6. 设备运行中,操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源,关闭压缩空气开关,悬挂标识牌。

喷砂机的安全操作规程示范文本

喷砂机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷砂机的安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 喷砂机是喷砂房中最重要的设备,因为效率高、投资 少,因此性价比比较高,被广泛用于铸造、清理设备,尤 其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备 的时候,往往因为不清楚安全操作的规程,对自己和他人 造成伤害。 (一)使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操 作规范使用,并配备必要的防护用具,制定操作规程和安 全应急预案,并放置在明显处; (二)喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机, 该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组 织的喷砂岗位培训,做到持合格证上岗,并定期参加年 检;

(三)操作人员在进行工作之前,要将各种的防护设备穿戴好,例如:防尘面具、防护服、防护手套; (四)喷砂机附近严禁烟火或使用明火,并应张贴警示说明。 (五)为确保喷砂机运行安全,并对喷砂机做定期专业维护检验。 (六)工作时,必须绝对屏蔽,以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射,严禁喷枪对人喷射或玩耍。 以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程,只有做到这几点,才能保证自己和他人的安全,保证设备的安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷砂机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD648 喷砂机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷砂机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1:开机前准备工作 (1)操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不准擅自操作抛丸设备。 (2)设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。 (3)检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。 (4)连接电源线并检查电源线有无破损,如有破损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380V、50Hz,如电压不正常,检查电源设备。 2:开机 (1)待一切正常后,打开送电开关,运行设备。 (2)运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常

BT-ZP-1820-12 转盘式喷砂机说明书

目 录 前言 第一章:喷砂车间安全守则 1.人身安全注意事项 2.机器安全注意事项 第二章:概述 1.工作原理 2.本机特点 3.用途 4.喷机外形图 5.主要技术参数 第三章:机器的安装 1.设备平面布置图 2.压缩空气源 3.电源 4.机器的连接 第四章:操作程序 (一) 运转前的准备 (二) 机器运作说明 第五章:常见故障及排除方法 第六章:设备保养 1.日常保养 2.定期保养 第七章:主要零部件清单 第八章:电气控制原理图

前 言 欢迎您选用“百通”牌表面处理设备,在开机前请仔细阅读使用说明书,以使设备正常工作。 东莞市百通五金机械厂是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的企业。经过近十年的努力,百通人用自己的心血和专注,已开发出一系列完善的喷砂设备,先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面喷砂处理设备。 “百通”牌系列干湿喷砂机分为吸入式、压入式两大类,含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、全自动系列及喷砂房等逾百种产品。 百通兼有大型的磨料仓库,储备多种型号的玻璃珠、玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸等磨料,提供完善的配套服务。 百通先后为一些知名大型企业和国家级重点企业配套喷砂设备提供表面处理技术服务并得到好评。它们是:中山广盛运动器材有限公司、台湾宇瓷工艺厂、台湾统一集团深圳长营厂、台湾富士康集团、核工业部二零二厂、西安交通大学电子物理与器件研究所、中国人民解放军5719厂、四川长虹电器集团、成都132飞机制造厂、西安西维航空有限公司、 南方航空股份有限公司、首都钢铁公司、一汽集团、上海通用汽车集团、日本SMC 公司、广州丰田公司等。在此,百通满怀感激,我们真诚的希望为更多新老客户的兴旺发达尽我们的微薄之力。 百通人坚持“脚踏实地,诚信为本,优秀品质、优良服务”的经营理念,愿为广大客户产品表面质量的提高尽我们最大努力! 一、 喷砂车间工人守则: 1.开机前应检查各控制电器,机械动作,确认无误方可开机生产; 2.按要求保持各设备及车间清洁; 3.除喷砂机操作人员外,严禁外人随意进入喷砂车间,本机操作应专人负责,严禁他人 启动设备,以免造成机器损坏及人员伤害; 4.定期做好各机械、电器部分及辅助设施的维修保养工作,做到文明卫生安全生产;(具 体请参照《设备保养》) 5.喷砂机的储气罐、压力表、调压阀需要定期校验;

喷砂机安全操作作业指导书

喷砂机安全操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 为保证产品质量,规范喷砂机安全操作作业。 2.0. 适用范围: 2.1. 本程序适用于喷砂机作业以及新员工培训。 3.0. 设备操作步骤: 3.1. 开机前的检查、准备: 3.1.1. 检查电源线是否牢固安全与插座连接。 3.1.2. 按工作需要调节压力阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范 围内选择。 3.1.3. 根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的储箱内,磨料一次装入量为 5kg左右。 3.1. 4. 根据磨料的种类,调整进砂调节进气管的位置,使进气管端部露出适当长度的进砂 间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量一般进砂间隙为6-7mm,也可以按实际 使用情况确定合理的数值。 3.1.5. 分离器进风口的调整;调整进风口的大小,控制返回分离器储箱磨料的粒度及数量, 根据实际的加工情况进行调整,达到满意的结果。 3.2. 开机操作: 3.2.1. 开启电源开关,照明灯亮,分离电机启动。 3.2.2. 打开工作舱,把待加工的工件放在机舱内的转盘上,数量不等。 3.2.3. 轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器储箱底被 引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。 3.2. 4. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及角度另一方面要使

喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意 结果。 3.2.5. 加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱 门,取出工件。 3.2.6. 如果还需要继续加工工件,中间不要关闭分离器及照明电源。 3.3. 工艺参数控制: 3.4. 停机操作: 3.4.1. 下班后停止工作,应关闭分离器和照明电源。 4.0. 维护及保养: 4.1. 每隔4-8小时清理一次灰尘,关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以使除尘布袋 振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉。 4.2. 每月保养一次,更换易损件(橡胶手套、喷砂管)。 5.0. 安全注意事项: 5.1. 使用时禁止私自调整机台参数,违者严惩。 5.2. 操作过程当中,禁止将喷枪朝人喷射,以免发生人身安全事故。 5.3. 操作人员在操作过程当中,切忌打瞌睡。 3.3.1. 工作压力: 0.8±1Mpa.

喷砂机操作规程示范文本

喷砂机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷砂机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1:开机前准备工作 (1)操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机 构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不 准擅自操作抛丸设备。 (2)设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转 部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修 理维护,以防损坏设备或造成事故。 (3)检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地 段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。 (4)连接电源线并检查电源线有无破损,如有破 损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380V、 50Hz,如电压不正常,检查电源设备。

2:开机 (1)待一切正常后,打开送电开关,运行设备。 (2)运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常后,开始大范围施工作业。 (3)抛丸机在运行过程中,应注意声响与震动是否正常,电源是否恒定,设备电流变化情况,当出现异常情况,应马上停机,排除故障或更换零部件。 (4)设备出现异常时,关机作外部观察,若要打开设备处理,必须切断电源进行进一步处理。 (5)工作过程中,应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物,否则造成抛头较大损伤。 3:停机 (1)施工作业结束以后,退去设备负荷,依次关掉

水喷砂机的使用方法

水喷砂机的使用方法 水喷砂设备是高压清洗机配水喷枪,其工作原理是在高压水喷射时利用水射流的负压吸入磨料(后混合),即在高压水射流中加入磨料,利用固—液混合流体的冲击力、剪切力及摩擦力去除涂层和锈层。 水喷砂设备是在传统的喷砂设备的基础上加以改造,在砂管中加加注水(先混合),磨料和水在高压空气的驱动下,通过改造枪头喷射而出,从而达到环保、防爆的目的,同时也保证了喷砂脱漆除锈的效果。 一、水喷砂机性能优点 1、喷砂设备的金属零件基本不受损坏,尺寸精度不会改变 2、钢筋钢材的表面不受污染,磨料不会与钢筋钢材为发生化学反应; 3、处理成本大幅降低,主要体现在喷砂设备工作效率的高,能满足各种各样的表面光 整要求; 4、能耗低,省费用; 5、喷砂设备不会污染环境,省去了环境治理的费用; 二、水喷砂机的使用方法 1、喷砂机设备使用之后的操作流程 欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。关闭除尘机组。关闭电器箱上的电源开关。 2、液体喷砂机在使用前的注意事项: 把喷砂机所需的气源、电源接通,并打开相关开关。根据需要调节喷枪的气压。慢慢加入磨料进入机仓,不能操之过急,以免造成堵塞。 3、更换喷砂机磨料 彻底清洗工作台面、喷砂枪内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。打开调砂阀

底部的皮塞,将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料,但要先启动风机。 4、2.液体喷砂机在使用过程中的注意事项: 喷砂机停止工作,必须切断电源,气源。检测各零部件的安全可考,严禁异物掉落喷砂机机仓内,以免直造成喷砂机的损坏,加工的工件表面必须保证干燥。 注意:严禁在喷枪未被固定或手持的情况下启动压缩空气!

转盘式自动喷砂机使用说明书

JC-ZP/12转盘式自动喷砂机说明 1、喷砂机加工范围 本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工,清除外表面的污垢、划痕及其它杂物,使表面达到哑光状态。 最大加工工件尺寸:Φ160X50mm,也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。 2、喷砂加工方式 将工件装夹在小转盘夹具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时,大转盘被限位气缸止动而停止转动,工件由小转盘带动做缓慢旋转,喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工,加工完毕,气动门自动打开,待取放工件位装夹完毕后,按“运行启动”按钮,限位气缸回缩,大转盘转动,循环重复进行即可。工件进出口采用气动自动升降门,工件进出时能够自动开启关闭。本机设置12个工件取放工位,6个加工工位,共配置12支喷枪,每个加工工位2支。 3、喷砂机工作原理 该喷砂机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用,将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气由喷嘴高速喷出,实现对工件表面的喷砂处理。喷出后的磨料,落回集砂斗内循环使用,喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出,并经分离器进行分离,好的磨料积至分离器底部,落回储砂器中循环使用,粉尘经两级分离,被吸至旋风 1

除尘器及除尘箱集尘斗车中。 4、喷砂机主要结构极其操作程式 喷砂机主要由以下几个部分组成: 4.1机器主体 喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成,外形尺寸:1540(L)×1626(W)×2000(H)mm; 4.2 工件传送装置 传送装置由三相交流电动机驱动,大转盘驱动电机功率:1.5kw,减速机比:1:60;小转盘驱动电机功率:0.75Kw,减速比:1:20。 4.3喷枪及摆动机构 喷枪数量:12支,喷枪由0.75kw电动机驱动往复运动,使喷砂覆盖工件横表面,喷枪往复运动行程可进行调节,以达到喷砂均匀和提高工效。 喷嘴材质:碳化硼,喷嘴通径:Φ8mm,外配C型铝制枪套。 4.4压缩空气系统 压缩空气进入本机后,由压力调节器调节压力(1~8bar),并装有压力表显示其数值(要求用户提供压力8bar以上,流量12m3/min的干燥压缩空气)。 4.5电气系统 大转盘驱动电机功率:0.75kw,减速比:1:60,带变频调速装置; 小转盘驱动电机功率:0.75kw,传动比为1:20,并附有变频调速器; 抽尘电机功率为7.5kw。 2

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程 1. 目的: 为保证设备操作人员正确的操作设备,防止因误操作造成生产及安全事故,特制定本规程。 2. 范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3. 职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程,并下发至操作者使用;操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容:抛丸机工作前:操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超 性能使用。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。 要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中: 首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机, 抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门开机操作步骤:吊钩在室外装工件T吊钩开入室内T吊钩自转 开T大门关闭T启动风机T启动抛丸器T启动提升机

要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。 抛丸室工作结束时,关机操作步骤与开机相反。 出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。 潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后: 切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 注意事项 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

喷砂机操作规程

喷砂机操作规程 1、目得: 规范操作程序,提高产品质量与保障使用者人身安全。 2、范围: 喷砂机机体及所用砂子。 3、操作方法: 3、1先安装外接气源:设备后部得快速接口可与外接气源快速联机。 (可自备气源,但自备气源气泵压力须为8KG,供气量0、1~0、17㎡/mil 3、2保证本机正常压力在0、5~0、6MPA,如果没有特殊情况勿动压力表。 3、3打开电源开关,联接脚控阀,脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,脚踏阀不 可过力踩压: 3、4本设备使用得砂子,最好采用优质得金钢砂(46#、60#、80#),使用时将砂倒入砂池里,使砂略超 过滤簏。砂流可循环使用; 3、5工作完毕,切断电源开关。 3、6清理周围得环境 4、注意事项: 4、1机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。? 4、2喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当得距离, 可改变喷砂效果; 4、3本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿,应在良好得通风环境中使用。 4、4高速切磨机每周检查一次线路,瞧线路就就是否完整无缺,就就是否存在漏电等现象。4、5砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承得磨损程度,超过磨损极限必须更换新轴承。 5、相关记录 《设备保养记录》 《设备履历卡》 种钉机操作规程 1、目得 规范种钉机作业机操作规程,确保产品质量符合要与生产安全,延长机器寿命。 2、范围 种钉机机体 3、操作方法: 3、1在使用种钉前接通电源,查瞧指示灯就就是否正常启动,以示机械通电正常。 3、2在种钉前,一定要检查钻头就就是否有松动。以避免所钻孔们有所偏错、 3、3检查钻得长度尺寸就就是否与所种钉匹配。为了保证钻头得精确性,钻头对着得有一盏激光灯,它得作用就就是对着钻头中心点,可以知道所钻得牙模与表面石膏所需工作位置,不致于偏差另外还要调试好钻头深入石膏模深度,以至与插头钉得轴承台刚好在石膏得平面上、 3、4打开电源,借激光束选择种钉位置,垂直按至最底——复位即可。 3、5操作完后,关闭开关,切断电源,清洁机台表面。 4、注意事项:

喷砂作业指导书

喷砂作业指导书 1.0目的 为确保压入式喷砂机手工喷砂作业后产品符合质量要求,特制定本作业指导书。本作业指导书用于手工喷砂作业的过程的规范和管理,是质量管理管理体系文件之一。 2.0适用范围 本作业指导书适用于广州晋源工具厂车间采用压入式喷砂机进行手工喷砂作业的过程管理。 3.0喷砂环境条件 3- 1.1喷砂作业;温度要高于5°C,相对湿度不大于75%勺,待处理的工件表面温度须高出露点 3°C。 3- 1.2在正常环境下(温度在200C左右),工件要在喷砂后6小时内须做第一次的防腐喷涂。如超过6小时,要重新喷砂作表面清理。 3-1.3环境条件测量设备;工件温度表。 3- 1.4每两小时必须排水一次,每天必须清理废砂一次 4.0喷砂作业安全要求 4- 1.1作业人员应自觉严格遵守安全保护措施,穿着喷砂作业专用的防护手套,严禁赤膊操作。 4- 1.2作业时应注意防尘和环境保护。喷砂时,应先开启除尘设备,待除尘设备运转正常后,才可进行喷砂操作。喷砂工作结束,须要等尘埃排除干净,才能关闭除尘设备,以保证喷砂工作环境的空气清洁。 5.0砂料的选择使用 5- 1.1喷砂除锈可以起到清洁产品表面的作用外,还可以使工件表面获得一定的粗糙度,但不同目数粒度的砂料在相同喷砂条件下会产生不同的粗糙度,从而使产品涂膜附着力获得不同的效果。 5-1.2喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、不得含有油污

5- 1.4根据GE 《防腐蚀保护应用通用标准规范》 P 版次要求;粗糙度等级(Moyen G 级),选用 36#棕刚玉。注(公司其它喷砂产品如有粗糙度等级要求也按此标准执行) 5- 1.5为保证喷砂工件表面粗糙度达到规定的级别,砂料在选用目数时应根据客户要求工件粗 糙度等级来确定,在处理一定数量的工件后,砂料磨损会使粗糙度达不到检验规定值时,要进行筛 选,去除达不到效果的粉尘。筛孔大小为:粗筛 40?48孔/cm2 (粒径1.2 mm/ 60目)、细筛372? 476 孔/cm2 (粒径 0.3mm/ 100 目)。 6.0砂料验收与存储 6- 1.4砂料验收; 职责;品检管理员 方法;点验。 验收依据;采购计划书、供方送货单、材料质量证明书。 点验项目;送货数量,标识、质量证明书、目数是否相互对应并符合要求,是否有生产批号 标识,包装有无破损,目视是否有可见的油污或潮湿。点查结果一项不满足,拒收。 砂料的存储位置一定防潮、防水、防油污,最好放置在木托架上。 点验合格入库仓库管理员要将结果记入 SOP7.5.1B-013-02《来料检测报告》内。 7.0喷砂操作要点 喷砂前工件表面如有油污要用有机溶剂擦除油污,并对需要保护的 PCD,CBN 包胶布进行 开机将空压机的高压气送过来。压力调至1?7kg/CM2(可按产品不同材料厚度进行调整) 关闭进气阀,打开泄气阀,确保完全泄气后将砂料加入喷砂机压力缸内。容量 100kg 。 加完砂后,关闭泄气阀,然后打开进气阀充气,打开出砂阀和喷砂枪开关后可进行喷砂 喷砂角度;一般30°—750之间 喷枪与工件的距离应保持在100— 300mm 之间。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积 过大,要考虑涂装与喷砂工序间的时间间隔要求 文件类别 文件名称 三阶文件 喷砂工艺作业指导书 文件编号:YH-SC-009 制定日期:2014-10-23 7-1.1 防 护。 7-1.2 7-1.3 7-1.4 操作。 7-1.5 7-1.6 7-1.7 A Sa2.5 级 Sa2.5 Csa2.5、Dsa2.5 级) 8.0质量控制 8-1.1清洁等级Sa2.5级,检查评定方法;在不放大的情况下观察时,表面应该看不见残油, 油脂和灰尘,没有不牢固的的氧化皮,铁锈、油漆和异物,任何残留污物的痕迹应该只显示为点状 和条纹的轻微色斑(见照片 Asa2.5、Bsa2.5、

喷砂机作业指导书

2.0 范围:所有喷砂机及所有具有喷砂工艺的产品。 3.0 权责: 3.1 使用:机电科技事业部。 3.2 维修:后勤课。 3.3 保养:机电科技事业部和后勤课。 4.0定义:(无) 5.0作业内容: 5.1 打开进气阀,看喷砂机进气压力表是否在6KG以上;各个气管有无漏气,然后将调节器压阀向 上旋转,使喷砂压表调整到4KG以上。 5.2 查看过滤器是否有积水,如发现有积水应及时放掉。 5.3 检查砂斗中砂的类型是否与所加工产品相适应,有无足够的砂,在向喷砂斗中装砂时,不可 过多或过少,一般在2KG-3KG。 6.0作业方法: 6.1 打开喷砂机电源,让机台空转1-5分钟,无异常方可作业。 6.2 打开防护门,把需喷砂的工件装进里面,所装入的工件大而重的不可超过3KG,小而轻的面积 不可小于5平方厘米,然扣关闭防护门。 6.3 用左手拿住要喷砂的产品,右手拿喷头,左脚踩喷砂开关开始喷砂。 6.4 目视透明板,可以看到产品后停止喷砂,打开防护门,拿出喷好的产品。 6.5 检查所喷好的工件有无达到喷砂效果,如没有达喷砂效果,则应检查机台各部分是否出现故 障,待故障清除后,再重新喷砂,以达到喷砂效果。 7.0 关机后工作: 7.1 工作完毕后,应关掉机器总电源,启动自动除尘装置,进行除尘并清理、清扫干净机器。7.2 整理未用完的喷砂原材料,分类放好。 7.3 将所喷好的工件转交给统计员,统计数量,并交给品保检验,送入下道工序,未喷砂的工件 则放置待加工区,作以标示。 8.0 注意事项: 8.1 作业时,返喷砂的工件喷的时间不可过长,以免造成变形等不良现象。 8.2 喷砂的类型相同,而不同型号或工件时,应注意每次检查喷砂箱内是否有工件,喷好的工件 要分类放好,避免混装。 8.3 机器正常运转期间,切勿打开防护门,以免喷砂石喷入眼睛内。 8.4 作业员作业时必须了解该工件的喷砂品质,方可作业。

1010喷砂机使用说明书

目录1概述 1-1工作原理 1-2本机特点 1-3用途 1-4喷砂机外形图 1-5主要技术规格 2机器的安装 2-1压缩空气源 2-2电源 3操作程序 3-1磨料的装入 3-2进砂量的调节 3-3压缩空气压力的调节 3-4分离器进风口的调节 3-5开机操作 4常见故障及排除方法 5开关操作

1概述 1-1工作原理 本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的效果。 2-2本机特点 A、本机设计新颖,机构简单可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低; B、本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,由此能大大降低磨料的消耗; C、本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。 1-3用途 本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面,去氧化皮,残盐和毛刺,用于喷涂,电镀前的预处理工序;本机还用作喷玻璃丸,前强化光饰零件表面; 本机适用于中、小零件单间和小批量生产。

1-4喷砂机外形图 主要技术规格: 外形尺寸:1000*1000*1700mm (L*W*H) 电源:220V 50HZ 交流电 流量:0.8~1.2m3/min 重量:350kg 本机配置带式除尘器,利用推拉震动阀,开关气动除尘装置,即振动清灰,操作工人只需每隔三小时拉动推拉振动阀,反复推拉2~3次即可。 2机器的安装 喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚绑栓。 2-1压缩空气源

喷砂机的安全操作规程

行业资料:________ 喷砂机的安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

喷砂机的安全操作规程 喷砂机是喷砂房中最重要的设备,因为效率高、投资少,因此性价比比较高,被广泛用于铸造、清理设备,尤其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备的时候,往往因为不清楚安全操作的规程,对自己和他人造成伤害。 (一)使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操作规范使用,并配备必要的防护用具,制定操作规程和安全应急预案,并放置在明显处; (二)喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机,该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组织的喷砂岗位培训,做到持合格证上岗,并定期参加年检; (三)操作人员在进行工作之前,要将各种的防护设备穿戴好,例如:防尘面具、防护服、防护手套; (四)喷砂机附近严禁烟火或使用明火,并应张贴警示说明。 (五)为确保喷砂机运行安全,并对喷砂机做定期专业维护检验。 (六)工作时,必须绝对屏蔽,以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射,严禁喷枪对人喷射或玩耍。 以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程,只有做到这几点,才能保证自己和他人的安全,保证设备的安全。 喷砂涂装作业HSE管理规定 第 2 页共 7 页

1.目的和适用范围 为保证喷砂、涂装作业过程中的人员健康和环境质量,制定本规定。 本规定适用于喷砂、使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的涂装作业,包括露天涂装作业,建筑物、构筑物内外涂饰作业等非金属的涂覆作业。 2.职责 2.1公司安全环保部负责对各分公司、项目组喷砂、涂装作业的管理情况进行监督、检查。 2.2各分公司、项目组负责本管理区域内喷砂、涂装作业活动的日常安全管理与检查。 2.2作业单位对作业中的安全管理负责,落实与作业有关的规定和要求,确保作业安全。 3管理内容 3.1搬运和存放要求 3.1.1砂子的搬运和存放要保持包装完好,避免损坏包装而造成的泄漏。如有泄漏,应立即清理。 3.1.2油漆和溶剂的存放应在通风良好的不相连的房屋内分开储存。禁止吸烟并配备灭火设施。使用和存放现场应禁止明火作业,配备适宜的消防器材。 3.2作业安全要求 3.2.1当喷砂、涂装作业涉及进入限制空间、高处作业、易燃易爆场所等作业时,应按照BFCEC-MP-19《危险作业许可控制程序》的要求办理相应的许可证,经批准后方可进行作业,现场要有监护人进行全程监护。 第 3 页共 7 页

喷砂机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷砂机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7681-44 喷砂机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1:开机前准备工作 (1)操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不准擅自操作抛丸设备。 (2)设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。 (3)检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。 (4)连接电源线并检查电源线有无破损,如有破损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380V、50Hz,如电压不正常,检查电源设备。 2:开机 (1)待一切正常后,打开送电开关,运行设备。

(2)运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常后,开始大范围施工作业。 (3)抛丸机在运行过程中,应注意声响与震动是否正常,电源是否恒定,设备电流变化情况,当出现异常情况,应马上停机,排除故障或更换零部件。 (4)设备出现异常时,关机作外部观察,若要打开设备处理,必须切断电源进行进一步处理。 (5)工作过程中,应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物,否则造成抛头较大损伤。 3:停机 (1)施工作业结束以后,退去设备负荷,依次关掉抛丸机设备电源、除尘器电源、电源供给总电源。 (2)每班例行日常的设备、场地卫生的清洁清扫,清除设备上的残留钢丸,以及对所有的润滑点进行润滑,清洁除尘器滤芯,延长滤芯使用寿命。 (3)设备定期20小时或不定期,必须打开设备

抛丸机说明书QGW系列

抛丸机说明书Q G W系列 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

QGW20钢管外壁抛丸清理机 (青岛昌佳机械有限公司专用) 目录 前言 功能概述 关于本书 一用途 二技术规格 三设备组成及结构特点 抛丸清理室 抛丸器总成 抛丸器 斗式提升机 丸砂分离器 供丸装置 螺旋输送器 除尘系统 输送辊道

电气控系统 四设备工作原理及工作程序 五设备的安装、维护保养与安全 5.1 安装 5.2 试车 5.3 维护保养与安全 六润滑 七滚动轴承明细表 八随机备件及易损件明细表 十随机技术文件清单 十一机器故障原因分析及排除方法 前言 谢谢您选择了青岛青岛昌佳机械有限公司生产的QW20钢管外壁抛丸清理机。请仔细阅读本说明书,以便使设备达到其最优性能。 ※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。 功能概述 QW20钢管外壁抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我 公司根据胜利油田钻井管具公司清理钢管外壁的特殊要求而专门设计的非 标准产品。在清理设备分类上,它属于钢管外壁抛丸机(QW系列),但它 又具有自己的一些优点:

采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量 模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用 及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果, 减小了对室体护板的磨损 清理室内采用65Mn钢板进行防护,护板制作容易,成本较低,更换简单方便,使用寿命适中,是目前比较通用化的抛丸清理设备室体防护板 分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术,分离效果好 弹丸控制系统采用我公司专利技术,气动控制,简单可靠 关于本书 本说明书详细介绍了QW20钢管外壁抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除等。本设备的操作员和管理员 应仔细阅读本说明书,以便顺利地操作本抛丸清理机。 第一章用途 第二章技术规格 第三章设备组成及结构特点: 详细介绍了本设备的各 功能部件 第四章工作程序: 介绍设备的开机、运行及关机顺序 第五章安装、维护保养及安全事项 一.用途

喷砂机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A57803 喷砂机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷砂机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1:开机前准备工作 (1)操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不准擅自操作抛丸设备。 (2)设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。 (3)检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。 (4)连接电源线并检查电源线有无破损,如有破损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定

压入式喷砂机手工喷砂作业指导书

压入式喷砂机手工喷砂作业指导书 1.0目的 为确保压入式喷砂机手工喷砂作业后产品符合质量要求,特制定本作业指导书。本作业指导书用于手工喷砂作业的过程的规范和管理,是质量管理管理体系文件之一。 2.0适用范围 工厂车间采用压入式喷砂机进行手工喷砂作业的过程管理。 3.0喷砂环境条件 3-1.1喷砂作业;温度要高于50C,相对湿度不大于75%的,待处理的工件表面温度须高出露点30C。 3-1.2在正常环境下(温度在200C左右),工件要在喷砂后6小时内须做第一次的防腐喷涂。如超过6小时,要重新喷砂作表面清理。 3-1.3环境条件测量设备;露点仪、工件温度表。 4.0喷砂作业安全要求 4-1.1作业人员应自觉严格遵守安全保护措施,穿着喷砂作业专用的防护服、防护手套和安全头套,严禁赤膊操作。 4-1.2作业时应注意防尘和环境保护。喷砂时,应先开启除尘设备,待除尘设备运转正常后,才可进行喷砂操作。喷砂工作结束,须要等尘埃排除干净,才能关闭除尘设备,以保证喷砂工作环境的空气清洁。 5.0砂料的选择使用 5-1.1喷砂除锈可以起到清洁产品表面的作用外,还可以使工件表面获得一定的粗糙度,但不同目数粒度的砂料在相同喷砂条件下会产生不同的粗糙度,从而使产品涂膜附着力获得不同的效果。 5-1.2喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、不得含有油污。 5-1.3砂料硬度与粗糙度参数关系:(单位:目/mm)

5-1.4根据GE《防腐蚀保护应用通用标准规范》P版次要求;粗糙度等级(Moyen G级),选用36#棕刚玉。注(公司其它喷砂产品如有粗糙度等级要求也按此标准执行) 5-1.5为保证喷砂工件表面粗糙度达到规定的级别,砂料在选用目数时应根据客户要求工件粗糙度等级来确定,在处理一定数量的工件后,砂料磨损会使粗糙度达不到检验规定值时,要进行筛选,去除达不到效果的粉尘。筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm/ 60目)、细筛372~476孔/cm2(粒径0.3mm/ 100目)。 6.0砂料验收与存储 6-1.4砂料验收; ◆职责;仓库管理员。 ◆方法;点验。 ◆验收依据;采购计划书、供方送货单、材料质量证明书。 ◆点验项目;送货数量,标识、质量证明书、目数是否相互对应并符合要求,是否有生产批号标 识,包装有无破损,目视是否有可见的油污或潮湿。点查结果一项不满足,拒收。

抛丸机说明书-QGW系列

QGW20钢管外壁抛丸清理机 (青岛昌佳机械有限公司专用) 目录 前言 功能概述 关于本书 一用途 二技术规格 三设备组成及结构特点 抛丸清理室 抛丸器总成 抛丸器 斗式提升机 丸砂分离器 供丸装置 螺旋输送器 除尘系统 输送辊道 电气控系统 四设备工作原理及工作程序 五设备的安装、维护保养与安全 5.1 安装 5.2 试车 5.3 维护保养与安全 六润滑 七滚动轴承明细表 八随机备件及易损件明细表 十随机技术文件清单 十一机器故障原因分析及排除方法 前言 谢谢您选择了青岛青岛昌佳机械有限公司生产的QW20钢管外壁抛丸清理机。请仔细阅读本说明书,以便使设备达到其最优性能。

※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。 功能概述 QW20钢管外壁抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我 公司根据胜利油田钻井管具公司清理钢管外壁的特殊要求而专门设计的 非标准产品。在清理设备分类上,它属于钢管外壁抛丸机(QW系列),但 它又具有自己的一些优点: ?采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量 ?模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选 用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果, 减小了对室体护板的磨损 ?清理室内采用65Mn钢板进行防护,护板制作容易,成本较低,更换简单方便,使用寿命适中,是目前比较通用化的抛丸清理设备室体防护 板 ?分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术,分离效果好 ?弹丸控制系统采用我公司专利技术,气动控制,简单可靠 关于本书 本说明书详细介绍了QW20钢管外壁抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除等。本设备的操作员和管理员 应仔细阅读本说明书,以便顺利地操作本抛丸清理机。 第一章用途 第二章技术规格 第三章设备组成及结构特点: 详细介绍了本设备的各 功能部件 第四章工作程序: 介绍设备的开机、运行及关机顺序 第五章安装、维护保养及安全事项 一.用途 本型清理机(QW系列)适合于各种直径钢管(可通过φ170)外壁的表面清理,以适合各行各业各种工件的需要。 ※本机是从QW系列派生而来,属专用型非标准设备。 我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的,是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具 有下述优点:

铝型材喷砂机安全操作规程示范文本

铝型材喷砂机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铝型材喷砂机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一开机前自检: 1、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前 五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁 止喷砂机工作。 2、检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否 处于正常开启位置。 3、检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是 否正常。 二操作注意事项: 1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作 喷砂机。 2、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十

号之间适用,砂子应保持干燥。 3、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。 4、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。 5、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 三维护保养 1、各电机应定期检查是否有异音和异常气味 2、设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油,如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。 3、布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘,旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan

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