冷凝泵结构特点及用途
冷凝泵结构特点及用途
冷凝泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵，又称冷凝泵。冷凝泵是获得清洁真空的极限压力最低、抽气速率最大的真空泵。接下来就介绍下冷凝泵结构特点及用途是什么？
一、冷凝泵结构特点
冷凝泵有卧式、单级或多级、悬臂式及带诱导轮等多种结构形式。主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和支承部分构成。3N6、4N6、4N6A及100N130型泵为卧式悬臂单级冷凝泵;2.5N3×2、3N6×2、4N6×2型泵为卧式悬臂两级冷凝泵;6N6及150N110是卧式悬臂带诱导轮单级冷凝泵。轴承采用悬臂式托架装有两个滚动向心球轴承支承。可承受未被平衡的轴向力，采用稀油润滑。
二、冷凝泵用途
冷凝泵是输送凝结水的系列产品。冷凝泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体，冷凝泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。
冷凝泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵，又称冷凝泵。冷凝泵是获得清洁真空的极限压力最低、抽气速率最大的真空泵，广泛应用于半导体和集成电路的研究和生产，以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面分析仪器、离子注入机和空间模拟装置等方面。因其洁净无污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出优势，被广泛的应用于科学研究实验室、乃至工业生产等众多领域，如半导体材料制作、平板显示器生产/测试设备、太阳能制造业、真空镀膜、热真空系统等。
冷凝泵适用介质:清水冷凝泵适用介质温度:0℃至120℃冷凝泵使用范围
100N130和150N110型可输送120℃以内的液体，但其他泵输送液温不能超过80℃。
冷凝泵流量范围:12-120m3/h
冷凝泵扬程范围:38-135 m
冷凝泵型号说明:
3N6X2和4N6A的含义
3、4-吸入管直径(in);
N--卧式悬臂冷凝水泵;
6--设计单级扬程被10除后取整数，即单级扬程为60米左右;
2--级数，表示该泵有两级;
A--叶轮经过切割(外径减小)。
【word】凝结水泵机械密封相继泄漏的原因及处理
凝结水泵机械密封相继泄漏的原因及处理 科技论坛 凝结水泵机械密封相继泄漏的原因及处理 方东升漆太林 （湛江电力有限公司 ,广东湛江 524099） 摘要 :现针对湛江电力有限公司 300MW 机组 A,B 凝结水泵大修回装后,两台凝结水泵机械密封相继泄漏进行了详细的原因分析,并制定具体的事故防范措施 ,为机组的稳定运行提供了可靠的保障 . 关键词:凝结水泵 ;机械密封;泄漏;分析;防范措施 1设备概括 湛江发电厂4台300MW机组，每台机组配备了 2台凝结水泵，11期 3,4号机组凝结水泵型号为：9LDTN-7.该泵为立式多级筒袋式离心泵, 流量为1000m3/h扬程为244m转速为 1480r/rain轴功率为817kW,由沈阳水泵厂制 造.分别于2000年3月投人生产. 2故障经过 #4机 A,B 凝结水泵在 2011 年#4机大 修时采用成都南方石化密封件有限责任公司提供的机械密封进行轴端密 封 ,3 月 16日两台凝结水泵试运正常后 B 泵投入运行 ,A 泵 投备用.3月21日上午10时B凝结水泵运行时机械密封泄漏较大 ,运行切换至 A 凝结水泵运行,并办理 B 凝结水泵检修工作票 .15时 A 凝结水泵机械密封相继出现严重泄漏 .
3原因分析 我厂#1 一#4 机凝结水泵原为填料密封 , 力瞬间升高后 ,存在紧固受力较差的螺钉可能出现松动的可能 ,使所有紧固螺钉松动而造成泄漏 . 3.5 泵轴径向跳动过大 实测表 测试项目实测情况设计值要求 2002年对#2机B凝结水泵实施改造，改为英国A.E.S集装式机封攻造后密封效果较好 ,相对于填料密封 ,凝泵的运行周期相对延长 ,但由于该机封并不是专门针对凝泵运行工况而设计的机封 ,其弹簧强度偏细易变型,密封副耐磨强度不够 ,运行时间最多不超过 2年.因此在 2008年#3 机大修时改造为成都南方石化密封件有限责任公司设计的 NXU--TX1 型集装式机械密封 ,改造后该机封运行良好 ,在其设计使用寿命期间无出现泄漏现象 .对于这次大修后 A,B 凝结水泵相继出现机械密封泄漏 , 我们对机械密封进行了解体 ,通过检查发现机械密封静环裂开 ,机封驱动环及驱动环上的顶丝变形 ,是造成机械密封泄漏的主要原因 .于是我们先从凝结水泵与 NXU — TX1 型机械密封的结构方面进行分析 ,逐个排查. 3.1机械密封结构缺陷 NXU —TX1 型机械密封相对于 A.E.s 集装式机封作了以下改变 :1）与轴紧固的螺钉由6mm改为10mm,增加6个机封内轴套的螺钉进行紧 固加强;2）与泵体的紧固螺栓由 2个增加至 4 个;3）密封面单边扩大
立式管道离心泵型号定义及结构图
立式管道离心泵型号定义及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、ISG立式管道离心泵产品概述: ISG立式管道离心泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、 高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式管道离心泵产品特点: 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占 地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐 磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装单级离心泵。 三、ISG立式管道离心泵工作条件：
双吸中开离心泵结构特点及工作原理
双吸中开离心泵结构特点及工作原理 单级双吸离心泵工作原理简单的用白话文说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。 S/SH 型泵是单级、双吸、泵壳水平中开式离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体，介质温度80℃,若连端轴承通以冷却水，介质温度可达130℃，改变叶轮、密封、轴封的材料，可以汲送含有泥沙的浑水，泵的轴承一般采用软填料，如有特殊订货要求，也可装机械密封。该泵适合用于工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和大型水利工程。 SH/S/SA 双吸中开离心泵故障及排除方法：
SH/S/SA双吸中开离心泵结构图： S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。 S、SH型单级双吸泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。 叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。 泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。 水泵通过联轴器由电动机直接传动。 轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。 SH/S/SA双吸中开离心泵装配，拆卸，安装： 装配与拆卸 1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。 2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
6N6A型冷凝泵
6N6A型冷凝泵 6N6A型冷凝泵概述： 冷凝泵是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体，NB、NBA、NBA型泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。 6N6A型冷凝泵参数范围： 流量Q：10-100m3/h 扬程H：12-141m 6N6A型冷凝泵型号意义： 3N6x2 3——泵的入口直径为3寸 N——卧式悬臂冷凝泵 6——设计点扬程除10后取整 2——泵级数为2级 100NB-45 100——泵的进口口径为100mm N——冷凝水泵 B——悬架式 45——泵的设计扬程为45m 6N6A型冷凝泵结构简介： N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵，N型有两级结构，其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑，运行平稳可靠、效率高，抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。 过流部件材质：铸钢或不锈钢，也可根据用户要求选用不同材质。 6N6A型冷凝泵型号参数 型号/参数 流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机 效率 n 汽蚀量叶轮直径进出口径出口口径泵重m3/h L/s m r/min kw功率kw型号%m mm mm mm kg 100N130 70 52.5 42 19.45 14.6 11.7 135 141 143 2950 46. 40 368 55Y250M-2 55 49 44 2.0 1.5 1.3 32510050166 100N16072 54 36 20 15 10 156 165 170 2950 57.7 51.6 39.7 75Y280S-2 61 60 55 1.5 1.4 1.35 40010050188 150N856818.8986295033.444Y225M-248 1.35263150100280 150N8511431.6785295038.845Y225M-268 1.5263150100280 150N8513738.067929504245Y225M-270 2.0263150100280 150N11080 2.2122295048.375Y280S-255 1.353001500100190 150N11010027.8116295052.675Y280S-260 1.4300150100190 150N11011030.511229505575Y280S-261 1.5300150100190 150N1309025140295054.575Y280S-263 1.6340150100210 150N15013036.112429507390Y280M-265 1.6360150100235 150N1808022.215029507390Y280M-251 1.6380150100266 200N32370102.832148038.955Y250M-4832315200150285 200N6512033.336929503755Y250M-261 1.2255200100298 200N651624560295040.155Y250M-266 1.6255200100198 200N809827.290295040.075Y280S-260 1.10256200100 200N8015041.787295048.475Y280S-273.5 1.25256200100 200N8018551.482295054.475Y280S-276 1.35256200100 200N801985580295057.575Y280S-275 1.50256200100
深井潜水泵功能特点和作用
深井潜水泵功能特点和作用 随着深井潜水泵在我国使用范围不断增大，因为它工作场所的特殊性，导致其功能特点和只用作用同一般的潜水泵有重大的区别，这些不同也是深井潜水泵能够在潜水泵中长期、稳定发展的重要原因，很多客户对深井潜水泵功能和作用了解不够，接下来将详细介绍这两方面的相关内容： 深井潜水泵功能特点： 1、深井潜水泵在泵与电机中间如果增设轴向力承载器，其扬程可提高到900m。 2、电动机绕组为尼龙护套聚乙烯耐水电磁线。 3、深井潜水泵为单吸多级立式离心泵;深井潜水电机为充水湿式、立式井用潜水异步电动机。 4、电机导轴承采用水润滑轴承。电机下部没有能承受水泵上下轴向力的止推轴承，高扬程水泵的止推轴承采用含镍铜扇形块，和它对磨的是进口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下轴向力。 5、深井潜水电泵，由潜水三相异步电动机和水泵两大部分组成。电动机与其上部的泵体直联，电机轴上端设有可靠的轴封装置，能有效地防止电动机内的冷却液与所抽送的介质之间的交换，保证水泵长期安全可靠地运行。 深井潜水泵的作用： 深井潜水泵适用于从深水井，热水井及海洋提取，也可用于河流、水库、水渠等提取，同时深井潜水泵还可以用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 通过对深井潜水泵功能特点和作用的分析我们可以非常清晰的了解到，深井潜水泵是一种适用于深水中的潜水泵设备，随着我国对海洋领域的不断开发，其作用必将越来越重要，但是面对残酷的市场竞争，一款产品如果不能保持长期的发展和提高，只是原地的踏步，其必将被时代淘汰，面对如此现实的压力，深井潜水泵在已经有了一定发展的基础上，还需要做非常多的研究与探索。 QJ型井用潜水电泵(深井泵)结构说明： 1、QJ型井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。 潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通 过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶 减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。 2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联 成一体。 3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。 4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。 5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的 压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工 艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面 包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
各种水泵结构图.
各种泵结构图1 各种泵结构图 1 S型单级双吸中开泵 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃
AS撕裂式排污泵 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行 JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa
离心泵的结构原理
1、什么是泵？ 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 2、泵的分类依据是什么？ 泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 3、泵的基本参数有哪些？ 表征泵主要性能的基本参数有以下几个： 1、流量Q 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。 体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。 质量流量用Q m表示，单位是：t/h，kg/s等。 质量流量和体积流量的关系为： Q m=ρQ 式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。
离心泵的构造、工作原理以及它的特征曲线
泵在自来水生产流水线上被广泛应用，品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是单级双吸式离心泵，是叶片泵的一种，由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。 离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备，而且它的运转要消耗大量的动力！为了合理，经济的选择和使用水泵，以保证水厂供水，就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。 一、离心泵的基本构造是由六部分组成的 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
不同种类冷热水管道特性水管阀门的特点水泵的特性(精)
给排水冷热供水管道的知识 给排水冷热供水管道的知识： （1）、镀锌管： 老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污 染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌。锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上一些发达国家开始开发 新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委发文明确从2000年起禁用镀锌管。目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了。 （2）、UPVC管： 实际上它就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接。UPVC管的抗冻和耐热能力都不好，所以很难用作热水管。由于其强度不能适用于水管的承压要 求，所以冷水管也很少使用。大部分情况下，UPVC管适用于电线管道和排污管道。另外，近年内科技界发现，能使UPVC变得更为柔软的化学添 加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，甚至会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。所以建议不要使用。 （3）、PPR管： PPR是以聚丙烯为基料，经改性处理后制成。相对于其他聚丙烯来说，它具有更好的机械性能、更高的拉伸屈服强度和抗冲性能，是热水输送管的 极佳选材。PPR管无毒卫生、安装方便、耐化学品性能佳，尤其是它具有良好的热熔接性能。其连接处分子与分子完全融合在一起，解决了长期困 扰给水行业的管道连接处漏水问题，因此得以广泛应用。 近几年欧洲PPR管使用量的年均增幅大于15%，目前已有80%以上的室内自来水管道使用了PPR管。在我国，根据《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》，到2005年，塑料管道在各类管道市场中的占有率要达到50%以上，其中建筑冷热水供应和采暖管道的60％要采用塑料管。到2010年，这一比例要提高到80%。据测算，2001年至2010年间，我国平均每年的室内冷水管需求量约3亿米，热水管需求量约1亿米。另外再加上宾馆酒店冷热水管更新、工业用管道建设等，每年管道需求量约12亿米，我国建设部门已将PPR管作为重点推广的三大新型塑 料管材中的首推品种。 （4）、铝塑管： 铝塑复合管是市面上较为流行的一种管材，因为其价格适中，质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。另外，在室内燃气管道 应用量也逐年增加，是建设部一直以来优先推荐的新型化学管材之一。缺点是易老化，铝塑管是卡套式连接，作为热水管道，经过热胀冷缩，接口 处很容易出现渗漏。许多品牌管材与管件不是同厂配套，有一定隐患。市面上也有许多杂牌铝塑管，质量参差不齐。 （5）、铜管： 随着镀锌钢管在饮水管道中被禁止使用，铜管、PVR管、覆铝塑管等一批新型管材开始进入居民家庭。据了解，铜水管作为世界上最古老的供水管 道正在重新焕发青春，以其经久耐用、卫生安全等魅力成为家庭供水、供暖系统的新产品。 老式螺旋水龙头几乎全是铁制的，采用橡皮密封。主要缺点是易腐蚀，容易导致污染水质；密封易损坏，容易导致严重漏水；开关行程长，控制水 流量很不方便。现在采用的节水龙头主体是由黄铜制成，采用陶瓷密封，外表还镀了一层铬。这种黄铜水龙头抗锈蚀，不渗漏，开关行程短，能够 很好地控制水流量的大小，起到很好的节水效果。由于铜的抗压性、强度和韧性都很好，所以采用铜制水管运输公共用水不用担心有水龙头爆裂的 危险。这对于冬天气温比较低的地区来说，也是一种产品竞争力。 据了解，自来水发黄是使用镀锌管运水时经常会出现的问题。这是因为镀锌管易产生锈蚀，锈蚀溶入水中，自来水自然就成了黄色。使用铜制管材 时，水与铜相接触，少量的铜就会溶于水中。铜水管内很块就形成了一层致密牢固的铜氧化物和碳酸盐保护层，避免了进一步腐蚀和铜的过量溶入。
水泵工作原理
水泵工作原理 水泵工作的目的就是增加压力把原动的机械能转换成液体能量,同时把水从一个地方输送到另一个地方。 一、离心泵的构造 离心泵的基本构造离心泵的种类有很多，图1—1所示为单级单吸式离心泵的基本构造，主要包括蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。 图1—1 单级单吸式离心泵构造 1一泵壳；2一泵轴；3叶轮；4一吸水管；5一压水管；6一底阎；7控制阀门；8
灌水漏斗；9泵座 二、离心泵的工作原理 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。 三、离心泵的主要零件 离心泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。 1．叶轮 叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，见图l-2。选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。 叶轮一般可分为单吸式叶轮与双吸式叶轮两种。单吸式叶轮如图l-2所示，它是单边吸水，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。双吸式叶轮如图1—3所示两边吸水，叶轮盖板呈对称状，一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。 图1 2单吸式叶轮图l—3双吸式叶轮
离心泵的基本构造是由六部分组成的
一、离心泵的基本构造是由六部分组成的 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前 要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的 主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间 隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600 个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是离心泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类：（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 （2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 （3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类： （1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。
离心泵的工作原理
1、离心泵的工作原理 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 2、容积泵的工作原理（回转式） 动力通过轴传给齿轮，一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动，使进口区产生真口，降介质吸入，随泵叶的转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力（出口高压区）将介质输出。由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质，有充分时间和速度充满空穴，所以，该类型泵适用于高粘介质。泵内部密封面。内泻较小，所以泵的效率较高，可达 70 ％以上，同时可以达到高压输送介质，并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。 3、离心泵的分类及各自的特点 离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。 4、容积泵的分类及特点 容积式泵分为往复式和回转式二大类，回转式容积泵与往复式容积泵相比，回转式泵没有吸、排液阀，不会向往复泵那样，因高粘度液体对阀门的正常工作有影响，泵效随粘度提高而快速降低。而且在输送液体粘度提高时，泵转数的下降比往复泵小，因而，在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时，采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。回转式容积泵分：齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。具有转数低、效率高、自吸能力强、运转平稳、部分泵可预热等特点，广泛用于高粘介质的输送。缺点：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。 5、泵的流量以及与重量的换算 泵在单位时间内，实际输送液体的体积称为泵的流量，流量用 Q 表示，计量单位：立方米 / 小时（m3/h），升 / 秒（l/s）， L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=Q ρG 为重量ρ为液体比重例：某台泵流量 80m3/h ，介质的比重ρ为 780 公斤 / 立方米。输送介质时每小时重量 G：G=Qρ=80 × 780（m3/h · kg/ m3）= 62400kg 6、泵的压力、扬程、转速及表示形式以及其换算公式 压力的全称为泵的全压力，是指泵的排出压力和泵的吸入压力之差。泵的压力用 P 表示，单位?? Mpa （兆帕） 扬程是指单位重量液体流经泵以后能量的增加值，即液体在泵出口和进口的水头之差通常用字母 H 表示。单位为米（m）， H=P/ ρ。如 P 为 1kg /cm2，则 H= （lkg/cm2）/（1000kg/m3） H=（1kg/cm3）/（1000公斤/m3）=（10000公斤/m2）/1000 公斤 /m3= 10m 1Mpa= 10kg /cm2， H=（P2-P1）/ρ（P2= 出口压力 P1= 进口压力） 比例关系：Q 1/Q 2 =r 1 /r 2 H 1 /H 2 =(r 1 /r 2 )2 7、泵的效率及计算方法 泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用 P 表示。有效功率又称为输出功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρgQH （W）或 Pe= γQH/1000 （KW） ρ：泵输送液体的密度（kg/m3） γ：泵输送液体的重度γ = ρg （N/m3） g：重力加速度（m/s） 质量流量 Qm= ρQ（t/h 或 kg/s） 8、什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？ 泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生气体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压
泵用途的讲解
泵用途的讲解 一、单级单吸泵（SLS、SL W） SLS（SL W）型立式离心泵，传送清水或物理性质类似清水的介质，温度800C以下，如采用铸钢材质，温度可到950C以下。适用于各类建筑楼宇和工厂供水、消防增压、家田灌溉、供暖及空调的冷热水循环等。SLS泵为管道式离心泵，方便安装，进出口径相同并在同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路任何部位。 SLH（SLWH）型立式化工泵，输送不含固体颗粒具有腐蚀性其粘度类似水的液体。适用于轻纺、石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度-200C-950C以下。 SL Y（SLWY）型立式防爆油泵，适用于石油、轻纺、化工、机械等行业输送无腐蚀、易燃、易爆液体，被输送介质温度-200C-950C 以下，密度?1000kg/m3。 SLHY（SLWHY）型立式防爆化工泵输送不含固体颗粒具有腐蚀性其粘度类似水且易燃易爆的液体。适用于轻纺、石油、冶金、矿山、制药和合成纤维等部门，使用温度在-200C-950C以下。 二、IS清水离心泵 IS泵是单级单吸悬臂式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水不含固体颗粒的液体之用。IS型泵介质温度适用于800C以下；ISR型泵适用于输送1200C以下热水；ISY型泵用于输送汽油，柴油等轻油。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌。 三、IH化工离心泵
此泵是我们在化工泵中用的较多的泵型，IH型化工泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标冷ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提供5%，是国家推广的节能型产品。IH型化工泵输送介质温度为-200C -1000C，高温时可输送1000C -1500C以下的热水，需接外冲洗水，适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀性的或不允许污染的类似于水的介质。 四、低噪声离心泵（SLZ，SLZW） 低噪声泵供输送清水及物理化学性质类似清水的各种液体，使用温度在950C以下，若采用高温轴承及其它相应措施，可达到1500C。适用于工业和城市给水、高层建筑增压送水、空调、采暖、消防及循环增压等。泵口径从DN40MM到DN500MM，可以广泛满足各种需要。 对于需要更加宁静工作环境的用户，如医院、宾馆、高档商住楼等，我公司还推出一种低转速低噪声泵，可以更多的渐低噪声。五、DL立式多级泵 DL泵为立式、单吸、多级、分段式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的800C以下的液体。泵为立式安装，具有结构紧凑、噪声低，占地面积小等特点，主要用于城镇供水及集中供热系统，由于可得到高扬程，所以广泛应用于高层住宅及消防供水。
B型冷凝泵的型号及结构组成
B型冷凝泵的型号及结构组成 B型冷凝泵的型号及结构组成 B型立式冷凝水泵零部件及结构 B型泵结构及主要零部件： ①泵本体承受本身轴向力(图3.3—3) 构成：外筒体、安装座、吐出弯管(减压管、平衡管)、电机支座、柱销联轴器部件、推力轴承部件、轴(上)、套筒联轴器部件、轴(下)、轴端锁紧螺母、轴承轴套(下)、首级叶轮、间隔套、轴套、次级叶轮、挡套、轴承轴套c、轴承轴套(上)、填料(机封)轴套、(轴套a、护套a)(机封用)、轴套螺母、填料(机封)函体、回水管路部件(填料无)、导轴承(上)、减压套、压水接管、导轴承d、吐出段、导轴承c、中段、末级导叶、(首、次)密封环、导叶、导叶套、盖板、护套、穿杆、泵体、间隔套、吸入喇叭口。 ②电机承受泵组轴向力(图3.3—4) 构成：外筒体、安装座、吐出弯管(减压管、平衡管)、联轴器部件、轴(上)、套筒联轴器部件、轴(下)、轴端锁紧螺母、轴承轴套(下)、首级叶轮、间隔套、轴套、次级叶轮、挡套、轴承轴套c、轴承轴套(上)、填料(机封)轴套、(轴套a、护
套a)(机封用)、轴套螺母、填料(机封)函体、回水管路部件(填料无)、导轴承(上)、减压套、压水接管、导轴承d、吐出段、导轴承c、中段、末级导叶、(首、次)密封环、导叶、导叶套、盖板、护套、穿杆、泵体、间隔套、吸入喇叭口。 泵主要零、部件材料： 1. 外壳部件： ①.吐出弯管Q235—A ②.电机支座Q235—A或HT250 ③.外筒体Q235—A或16Mn ④.安装座HT200或HT250 2. 内壳部件： ①.压水接管、盖板Q235—A ②.吐出段、中段QT450—10或QT500—7 ③.首级导叶、导叶、末级导叶、泵体、吸入喇叭口、填料(机封)函体、填料(机封)压盖HT250 ④.穿杆35CrMo ⑤.导叶套、护套、密封环：ZCuSn10Zn2或HT250 ⑥.减压套3Cr13 ⑦.导轴承ZCuPb10Sn10或ZG1Cr18Ni9+赛龙或GFZ—1(高分子聚合物) 3. 转子部件 ①. 轴45或40Cr ②. 轴承轴套、轴套、挡套、间隔套、填料(机封)轴套2Cr13 ③. 轴端螺母、轴套螺母1Cr13 ④. 首级叶轮ZG0Cr18Ni9 ⑤. 次级叶轮ZG2Cr13 ⑥. 套筒联轴器部件不锈钢 ⑦. 泵、电机联轴器HT250 ⑧. 调整螺母：35或45 泵主要零、部件材料： 1. 外壳部件： ①.吐出弯管Q235—A ②.电机支座Q235—A或HT250 ③.外筒体Q235—A或16Mn
离心泵的工作原理,离心泵的结构特点
离心泵的工作原理，离心泵的结构特点 在启动前，要先使液体从漏斗将泵壳与吸入管路内灌满。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，最后从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空，因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高位槽或压力容器。图1-13所示为离心泵的工作原理示意图。图1-14所示为用雨天雨伞旋转甩出伞面上的水来演示离心泵的工作原理。 离心泵的工作原理 离心泵工作原理示意图
离心泵工作原理演示 离心泵能输送液体是依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力的作用，故名为离心泵。图1-15所示为离心泵装置，离心泵进出管线上的管路附件，对泵的正常操作作用很大，底阀是一个止回阀，它的作用是保证启动前往泵内灌的液体不会由吸入管流走。滤网则可防止吸液池内的杂物进入管道或泵壳造成堵塞。离心泵启动时，若泵体和吸入管内没有液体，它是没有抽吸液体的能力的，因为它的吸人口和排出口是相通的，叶轮中无液体而只有空气时，由于空气的密度比液体的密度小得多，不论叶轮怎样高速旋转，叶轮进口都不能达到吸液所需要的真空度，即产生的离心力就很小，因而在叶轮中心区所形成的低压不足以将吸液池(贮槽)内的液体吸人泵内，而不能吸液。这种由于泵内存有空气造成离心泵不能吸液的现象称为气缚现象，如图1-16所示。因此，离心泵在启动前必须将泵体和吸人管内灌满液体或抽出空气。
管道泵结构特点
管道泵结构特点 管道泵是比较常见的泵之一，是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。管道泵结构特点的基本常识，尤孚泵业的技术小编为你详细介绍。 一般情况下，管道泵都是直接安装在水管道上的，管道泵由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成这写部分组成，管道泵的种类有很多，例如民用小型管道泵、热水管道泵、微型管道泵等，其中，在水压不足的水管上，为了起到增加水压的作用，一般都采用民用小型管道泵，其也可以用于其他的水循环系统中。 管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，与卧式离心泵相比，其有很大的优越性，与其他的泵产品一样，管道泵也有其自身的特点与作用，下面就一起来看看吧。 管道泵结构特点： 1、从结构上来看，管道泵的结构紧凑，机泵是一体化的，而且体积也比较小，其中，立式结构的管道泵的安装占地面积比较小，在安装上不需要调整，运行起来也是比较平稳的。 2、从进出口设计上来看，管道泵的规格与法兰相同，位于同一中心在线上，中心低，便于
管道布置，其可以直接安装在管路上，这点与阀门很像，安装起来很方便。除此之外，管道泵是与电机同轴的，轴向尺寸比较短，这样的好处是，可以使得泵在运行的过程中更加的平稳，而且还有降低噪音的作用；管道泵还有一个特点，那就是其具有完全无泄漏的显着特点，避免了输送介质的外泄，这是由于其取消了传统轴封方式的原因。 管道泵是在泵产品中应用的很广泛的种类之一，许多行业领域都因为有了它才能以顺利的进行工作，所以，其的作用很大。 以上是关于尤孚泵业的管道泵结构特点的介绍，目前，南京尤孚泵业研发生产的是FG 立式单级管道泵，产品具有：1、结构简单紧凑，占地面积小，2、安装方便，易于检修和维护，3、可靠的密封，确保无泄漏4、配备标准电机的特点，因而在暖通空调冷热水循环、工业城市供水、高层建筑增压供水、设备配套/ 锅炉给水、农业灌溉用水等领域等领域得到了广泛的应用，有相关的需求可以选择在线咨询我们的客服，我们会在第一时间给你回复。 南京尤孚泵业有限公司（u-flo）是全球不锈钢潜水泵/潜水电机领跑者,智能静音供水设备专业制造商,我们提供先进的产品、服务和解决方案，满足您的多元需求。源自对创新的传承，尤孚致力于对水泵技术、产品和解决方案的不断改进。尤孚提供潜水泵、地面泵、深井泵、污水泵、泵系统产品和售后服务，为客户提供量身定做的解决方案。
IH型化工离心泵结构图及操作
IH型化工离心泵结构图及操作 一、IH型化工离心泵的结构特点： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 IH型化工离心泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 IH型化工离心泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵拆卸与装配
拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 装配 与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止