1,4-丁二醇行业清洁生产指标评价体系(征求意见稿)编制说明

1,4-丁二醇行业清洁生产指标评价体系(征求意见稿)编制说明
1,4-丁二醇行业清洁生产指标评价体系(征求意见稿)编制说明

1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)

编制说明

《1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系》编制课题组

二○一五年七月

目次

1.前言 (3)

1.1指标体系编制出台的背景 (3)

1.21,4-丁二醇行业概况 (3)

1.3指标体系编制的必要性 (9)

2编制过程 (10)

3适用范围 (11)

4指标体系编制指导思想 (11)

5指标体系编制原则、依据和参考资料 (12)

5.1编制原则 (12)

5.2编制依据 (12)

6编制方法和技术路线 (13)

6.1编制方法 (13)

6.2编制技术路线 (14)

7指标体系框架的确立 (16)

8指标内容的确定 (16)

8.1指标权重值的确定 (16)

8.2二级指标基准值的确定 (16)

9指标体系实施的可行性分析 (17)

1.前言

1.1指标体系编制出台的背景

为进一步贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,国家发改委根据国务院中央编办发〔2010〕108号《关于进一步落实清洁生产促进工作职责分工的意见》)中的有关要求,于2012年4月26日,组织有全国人大环资委、国家工信部、国家环境保护部、在京各行业协会、行业清洁生产中心参加的清洁生产标准统编工作会议,对行业清洁生产标准统编工作提出具体要求,对各行业协会清洁生产统编工作进行了安排布署。2013年6月5日国家发改委、环保部、工信部联合发布了《清洁生产评价指标体系编制通则》,用以指导行业编制清洁生产评价指标体系。根据国家发改委、环保部、工信部2014年第16号公告,《1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系》为清洁生产评价指标体系制(修)订计划(第一批)第19项,由中国化工信息中心编制,由国家发改委归口管理。

1.21,4-丁二醇行业概况

1.2.1我国1,4-丁二醇行业发展情况

1,4-丁二醇,英文名称1,4-butanediol或1,4-butylene glycol,简称1,4-丁二醇,常温为无色油状液体;可燃,有吸湿性,能与水混溶,溶于甲醇、乙醇、丙酮,微溶于乙醚。1,4-丁二醇是一种用途广泛的有机化工原料,主要用于四氢呋喃(THF)、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(PBT)、γ-丁内酯(GBL)、聚氨酯(PU)和增塑剂等的生产。

我国是世界上生产1,4-丁二醇第一大国,至2014年生产能力超过160万吨/年,生产工艺路线有炔醛法、顺酐法、烯丙醇法三种。2014年炔醛法产能比例达到60%,顺酐法为27%,烯丙醇法为13%。产能分别为95.5万吨/年、43万吨/年、21.6万吨/年。

我国1,4-丁二醇生产始于2002年,山西三维和山东佳泰率先在中国建设了1,4-丁二醇生产装置,产能分别为2.5万吨/年和1万吨/年。2006年后中国1,4-丁二醇生产迎来了大发展,每年都有新装置投产。2009年是我国新建1,4-丁二醇项目产能释放的一年,包括山西三维7.5万吨/年、南京蓝星化工5.5万吨/年、陕

西比迪欧化工3万吨/年、福建湄洲湾3万吨/年、云南云维集团2.5万吨/年等项目,合计新增1,4-丁二醇产能达21.5万吨/年。2012年又有河南开祥二期4.5万吨/年、河南煤业鹤煤公司5万吨/年、四川天华6万吨/年、浙江华辰能源有限公司5.5万吨/年等1,4-丁二醇装置投产。2014年我国新增BDO产能主要有,大连化工(江苏)有限公司(3万吨/年)、新疆天业天智辰业化工公司(6万吨/年)、陕西比迪欧化工有限公司(10万吨/年)、中石化长城能源(10万吨/年)等。

受产能和市场状况变化的影响,1,4-丁二醇装置开工率一直上下波动,2005-2006年的开工率维持在70%左右;2007年由于需求强劲,开工率增长到83%;2008年下半年由于全球金融危机的影响,加上新装置投产,开工率降至67%。2009年1,4-丁二醇开工率继续下降至50%左右。2010年随着世界经济的复苏以及国内企业对新投产装置的操作性能的掌握,1,4-丁二醇的开工率回升到60%。之后,金融危机的反复性及国内经济形势走弱,1,4-丁二醇市场在迎来一轮扩建大潮之后,陷入后续需求低迷的困境,2011年开工率降至47%,2012年更是下降至42.9%,至2014年BDO价格大幅下跌,最低价格曾跌至8600元/吨,顺酐法生产企业全部停产,炔醛法生产企业开工率也仅为45%,市场呈现严重供过于求的局面,产能过剩局面已经形成。

至2014年底1,4-丁二醇生产企业共有19家,其中炔醛法企业有11家,顺酐法企业有7家,烯丙醇法2家。

2014年我国1,4-丁二醇主要生产厂家产能及实际产量情况见表1-1。

表1-12014年我国1,4-丁二醇主要生产厂家产能及实际产量情况

序号公司名称产能(万t/a)生产工艺1新疆美克化工股份有限公司16炔醛法2山西三维集团股份有限公司15炔醛法/顺酐法3台湾长春化工(盘锦)有限公司15烯丙醇法4陕西比迪欧化工有限公司13炔醛法5南京蓝星化工新材料有限公司11顺酐法6国电英力特能源化工有限公司10炔醛法7中石化仪征化纤股份有限公司10顺酐法8河南开祥精细化工有限公司10炔醛法9河南鹤煤化工有限公司10炔醛法

10新疆天业天智辰业化工公司9炔醛法11四川天华股份有限公司8.5炔醛法12大连化工(江苏)有限公司 6.6烯丙醇法13重庆驰援化工有限公司6炔醛法14浙江华晨能源集团 5.5顺酐法15汇盈新材料科技有限公司 5.5顺酐16福建湄洲湾氯碱工业有限公司4炔醛法17江山化工股份有限公司3顺酐法18云南云维股份有限公司 2.5炔醛法19东营胜利中亚化工有限公司 1.3顺酐法

合计161.9

在建和拟建的生产企业有内蒙古东源科技有限公司、重庆华医控股(集团)公司、延长石油集团、新疆国泰新华矿业股份有限公司、陕西融合化工集团、山东维焦集团、川维爱思开化工有限公司、新疆新业能源化工有限责任公司等。

预计到2015年,我国的1,4-丁二醇总产能将达到300万吨,届时我国市场需求总量仅为70万吨左右,产能过剩会非常严重,市场竞争进一步加剧。

至2015年底全国1,4-丁二醇企业产能情况见表1-2,其中包含新建项目及扩增产能。

表1-2至2015年底全国1,4-丁二醇企业产能情况

序号公司名称产能(万t/a)生产工艺

1新疆美克化工股份有限公司26炔醛法

2山西三维集团股份有限公司25炔醛法/顺酐法3国电英力特能源化工有限公司20炔醛法

4新疆天业天智辰业化工公司20炔醛法

5川维爱思开化工有限公司20炔醛法

6新疆国泰新华矿业股份有限公司20炔醛法

7长春化工集团(盘锦)15烯丙醇法

8陕西比迪欧化工有限公司13炔醛法

9陕西融合化工集团12炔醛法

10南京蓝星化工新材料有限公司11顺酐

11中石化仪征化纤股份有限公司10炔醛法

12新疆蓝山屯河能源有限公司10炔醛法

13河南开祥精细化工有限公司10炔醛法

14河南鹤煤化工有限公司10炔醛法

15延长石油集团10炔醛法

16内蒙古东源科技有限公司10炔醛法

17重庆华医控股(集团)公司10炔醛法

18四川天华股份有限公司8.5炔醛

19福建湄洲湾氯碱工业有限公司8炔醛法

20大连化工(江苏)有限公司 6.6烯丙醇法21重庆驰源化工有限公司6炔醛法

22汇盈新材料科技有限公司 5.5顺酐

23浙江华晨能源集团 5.5顺酐

24山东维焦集团 5.5炔醛法

25新疆新业能源化工有限责任公司5炔醛法

26江山化工股份有限公司3顺酐

27云南云维股份有限公司 2.5炔醛法

28东营胜利中亚化工有限公司 1.3顺酐

合计309.4

从表1-2看出,产能20万吨的企业工艺路线均为炔醛法,地点均集中在新疆、宁夏、四川等西部省份。其他新增产能也均采用炔醛法工艺,原因是顺酐法原料成本过高,而电石材料在国内廉价易得,且工艺成熟。从中可以看出整个行业发展趋势是:生产集中程度逐渐提高,生产地址向西部转移,工艺路线向炔醛法集中。产品利润空间几乎没有,大部分生产企业亏损经营。

1,4-丁二醇在中国主要有四大消费领域,分别是THF、PBT、GBL和PU。2014年1,4-丁二醇总消费量约为60万吨。2010-2014年中国1,4-丁二醇消费状况见表1-3。

表1-32010-2014年度中国地区1,4-丁二醇消耗分析

单位:万t/a 年份2010年2011年2012年2013年2014年

THF15.113.816.522.024.6

PBT7.6 6.27.510.611.4

GBL 5.2 5.0 6.5 6.89.7

PU 6.2 6.17.28.010.8

其他0.40.40.60.70.7

合计34.531.538.348.157.2

1.2.2国外1,4-丁二醇发展现状

全球范围内,1,4-丁二醇产能主要分布在亚洲、美国和欧洲,其中亚洲1,4-丁二醇产能占比高达60%以上。主要生产企业有德国BASF、台湾大连化学、美国利安德巴塞尔、美国ASP和利安德等。2014年全球1,4-丁二醇产能约320.5万t,增幅为18%。其中新增产能主要集中在中国市场。世界主要生产厂家及产能如表1-4所示。

表1-42014年世界1,4-丁二醇主要生产企业

单位:万t/a 序号公司名称装置地址目前产能扩建计划工艺

1巴斯夫德国Ludwigshafen

美国Geismar

马来西亚Kuantan

日本Ichihara

53.5-

炔醛法

炔醛法

顺酐法

炔醛法

2台湾大连化工中国台湾

中国江苏

中国盘锦

40.6-烯丙醇法

3利安德巴塞尔

荷兰

Botlek-Rotterdam

美国Channelview

18.0-烯丙醇法

4国际特品美国Lima

德国Marl

16.3-

顺酐法

炔醛法

5新疆美克中国新疆16.0-炔醛法

5山西三维中国山西15.0炔醛法顺酐法

6南京蓝星中国南京11.0顺酐法7中石化仪征化纤中国江苏10.0顺酐法

8河南鹤煤中国河南10.0Reppe法

9河南开祥化工中国河南10.0Reppe法

10英威达美国La Porte10.9-炔醛法

11三菱日本Yokkaichi10.0-丁二烯法

12南亚塑料中国台湾10.0-丁二烯法

13海湾先进化学沙特Al Jubail7.5-顺酐法炔醛法仍然是世界上1,4-丁二醇主流生产工艺,炔醛法产能占全部总产能的48.52%。因炔醛法所使用的电石属于高耗能、高污染产品,全球范围内烯丙醇法、顺酐法、丁二烯法快速发展,产能不断提高,烯丙醇法份额比例有所提高,占总产能24.21%。顺酐法、丁二烯法因原料成本影响,产能比例下降,分别为21.4%和5.93%。由于近年来顺酐法上游原材料价格上下波动,中国地区新增产能几乎全部为炔醛法工艺路线。因此炔醛法仍将是未来五年的工艺路线主流,且产能比例还将上升。与此同时生物转化技术日趋成熟,美国吉诺玛蒂卡公司(Genomatica)和杜邦泰特乐利生物产品公司(DuPont Tate&Lyle Bio Products)2013年3月份宣布,使用常规糖类为原料,应用直接发酵方法,历时5周生产出超过500万磅(约合2268吨)1,4-丁二醇(BDO)。这是全球首次以这样的规模和速度产出生物基BDO,标志着生物法BDO成功实现商业化生产。从发展前途看,1,4-丁二醇生物转化工艺的生产成本可望与已工业化的石油化工工艺相竞争。

1.2.31,4-丁二醇行业生产过程污染和能耗情况

1.2.3.1生产过程污染情况

1,4-丁二醇在生产过程中将会产生“三废”及噪声污染,采用回收利用、焚烧、生化处理等措施,使排放的废气、废水、废固达到标准要求。

正常工况废气主要包括高级炔水洗塔尾气、乙炔尾气、甲醛装置吸收塔尾气、甲醛循环塔尾气、甲醇回收塔尾气、循环分离器排气、BDO缓冲罐闪蒸尾气、BDO 装置尾气洗涤塔循环尾气、脱气器洗涤塔脱气器尾气、粗BYD贮罐呼吸尾气、BDO 提浓塔尾气、丁醇塔冷凝尾气、真空系统尾气,另外有生产装置物料无组织排放废气、中间储罐大小呼吸废气以及装卸区无组织排放废气;

生产废水主要包括炭黑污泥水、炭黑水溢流水、炭黑水处理系统清洗废水、乙炔装置水封排水、提浓工段停车设备清洗水、BDO装置乙炔压缩机密封排液、

BYD反应器洗水、烛形过滤器冲洗废水、粗BYD过滤器洗水、BDO反应器活化废水、丁醇塔底废水、火炬系统废水以及地坪冲洗水。

固体废物主要包括乙炔装置乙炔氧化、炭黑分离及凉水塔底排出炭黑,甲醛装置废催化剂、丁炔二醇合成废催化剂、加氢反应器废催化剂。

正常工况主要连续噪声源有原料气压缩机、真空鼓风机、升压机、循环风机、引风机、大功率机泵等,噪声级一般在85-100dB之间,另外,在非正常情况下,还有火炬和蒸汽放空气噪声,属间断噪声源。

1.2.3.2生产过程能耗情况

2014年1,4-丁二醇行业平均单位产品能耗为1200千克标准煤/吨,行业能源消费强度较高。炔醛法工艺平均单位产品能耗为1300千克标准煤/吨。(以上能耗按照GB31824规定统计范围进行统计)

GB31824-2015规定了炔醛法、顺酐法和烯丙醇法生产1,4-丁二醇单位产品能源消耗(简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。此项标准适用于炔醛法、顺酐法和烯丙醇法1,4-丁二醇生产企业单位产品能耗的计算、考核,以及对新建或改扩建项目的能耗控制。

标准根据目前我国BDO行业整体状况、技术水平和相关的国家产业政策,按照“现有70%的企业可达到值作为限定值”的原则,确定炔醛法工艺路线1,4-丁二醇单位产品综合能耗限额限定值为≤1500kgce/t,顺酐法工艺能耗水平比较先进,不是淘汰重点,以现有企业可达到水平确定顺酐法1,4-丁二醇单位产品综合能耗限额限定值为≤950kgce/t,烯丙醇法生产单位只有1家,依据其现有能耗水平确定限定值为≤1070kgce/t。

鉴于BDO行业严重产能过剩,能源消耗准入值适当从严,取国内前3名企业的能耗值加权平均,确定炔醛法工艺路线1,4-丁二醇单位产品综合能耗限额准入值为≤1080kgce/t;综合行业内生产企业及设计院建议,确定顺酐法工艺路线1,4-丁二醇单位产品综合能耗限额准入值为≤850kgce/t,烯丙醇法工艺路线1,4-丁二醇单位产品综合能耗限额准入值为≤1000kgce/t。

依据目前国内最先进水平或国际先进水平作为先进值,确定炔醛法工艺路线1,4-丁二醇单位产品综合能耗限额先进值为≤950kgce/t。根据查阅国外图书文献及行业内生产企业、专家的建议,确定顺酐法工艺路线1,4-丁二醇单位产品

综合能耗限额先进值为≤810kgce/t,烯丙醇法工艺路线1,4-丁二醇单位产品综合能耗限额先进值为≤940kgce/t。

1.3指标体系编制的必要性

我国1,4-丁二醇工业化起步较晚,但发展十分迅速,目前生产能力已经位居世界第一位,其中炔醛法产能所占比例较大,而炔醛法使用的原料电石,在生产和使用过程中均会对环境造成影响。1,4-丁二醇生产过程中产生的“三废”及噪声污染如果控制不当,会对周围环境造成危害。目前1,4-丁二醇行业并未有针对性的清洁生产标准、指标评价体系等。

因此一个科学合理的指标体系对于1,4-丁二醇行业的清洁生产审核、示范技术和管理措施的推广是必要的。它可以从法规角度有效地评估清洁生产技术和管理手段的合理性,从而为技术和管理措施的筛选、清洁生产效果的评估提供有效手段。清洁生产指标体系的建立,可以帮助政府主管部门了解1,4-丁二醇行业清洁生产水平状况、评估生产企业清洁生产绩效、设置行业节能减排导向目标;以及制定1,4-丁二醇产业发展政策,促进1,4-丁二醇行业实施清洁生产,进而规范和指导1,4-丁二醇行业清洁生产持续有效地向前发展,在1,4-丁二醇企业中建立并形成长期有效的清洁生产机制。

2编制过程

本指标体系编制工作根据中国环境科学研究院要求,于2014年3月2日启动,4月初完成指标体系初稿,具体编制过程见下表。

表2-11,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系编制工作进度表

序号工作内容完成时间

1接收国家清洁生产评价指标体系

计划任务书

2014年10月

2前期资料查阅,联系生产企业2015年3月1日

3成立指标体系编制工作小组,启动指标体

系编制工作

2015年3月2日

4依据五家典型企业填报的数据,编写《1,4-2015年4月14日

丁二醇行业清洁生产评价指标体系》初稿文

本和编制说明

5召开《1,4-丁二醇行业清洁生产指标体系》

编制专家咨询会

2015年4月29日

6根据专家咨询会意见,并重新征集企业数据

指标和反馈意见,修改完成《1,4-丁二醇行

业清洁生产指标体系》征求意见稿

2015年7月10日

7--

3适用范围

本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生产工艺及装备、资源能源消耗、资源综合利用、污染物产生、产品特征、清洁生产管理指标。

本指标体系适用于炔醛法1,4-丁二醇生产企业清洁生产评价、清洁生产审核;新扩改建项目环境影响评价、新建项目审批核准;企业环保核查、节能评估等。

由于原料成本问题,顺酐法BDO装置全部停产,无数据采集,因此本指标体系暂不包括顺酐法工艺路线。

4指标体系编制指导思想

随着工业生产规模的不断扩大,单纯依靠末端治理已不能有效消除工业污染、资源枯竭和生态环境破坏日益严重的状况。推行清洁生产,改变单一的末端污染治理,实行工业污染的全过程控制,走可持续发展道路,是促进经济与环境协调发展、开创工业污染防治新局面的战略性措施,也是我国今后工业污染防治的基本指导思想和方针路线。

建立1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系,是推动1,4-丁二醇企业清洁生产工作向纵深发展和客观、科学考查企业清洁生产程度的一项十分重要的基础工作,有利于对企业清洁生产工作进行科学总结、考核,进而找出差距,积累经验,推动清洁生产工作持续有效地向前发展。

根据清洁生产的原则要求和1,4-丁二醇工业生产特点,1,4-丁二醇行业清洁生产指标体系规定了1,4-丁二醇行业企业清洁生产的要求,由一级指标和二

级指标组成。其中,一级指标包括生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标等六类,每类指标又由若干个二级指标组成。对于定量指标体系是根据选取有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等方面的数据指标,研究建立评价方法,通过对指标和其相关数据进行科学计算、评价和分析,采用权重值评分的方法,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。定性要求,则是主要根据国家有利于推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划,定性考核企业政策法规的符合性、清洁生产实施工作情况。

5指标体系编制原则、依据和参考资料

5.1编制原则

(1)依据清洁生产相关法律、法规、标准进行编制;

(2)满足政府主管部门评判1,4-丁二醇企业清洁生产水平,引导和推动1,4-丁二醇企业实施清洁生产,鼓励先进企业,淘汰落后企业的要求;

(3)满足政府环保主管部门对1,4-丁二醇企业新扩改建项目环评审批的要求;

(4)满足政府环保主管部门对1,4-丁二醇企业实施排污许可证管理要求的要求;

(5)满足政府主管部门对1,4-丁二醇企业开展自愿与强制清洁生产审核的管理要求;

(6)满足政府主管部门对1,4-丁二醇企业实施市场准入、环境准入管理要求;

(7)反映1,4-丁二醇行业特点,促进1,4-丁二醇行业清洁生产和技术进步;

(8)促进现有1,4-丁二醇企业完善清洁生产长效机制,持续提升1,4-丁二醇企业清洁生产水平的要求。

5.2编制依据

本指标体系编制主要依据以下文件:

(1)2012年4月26日国家发改委组织的清洁生产标准统编工作会议纪要;

(2)《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)(国家发改委、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号公告);

(3)《工业和信息化部关于进一步加强工业节水工作的意见》(中华人民共和国工业和信息化部,工信部节[2010]218号);

(4)《清洁生产审核暂行办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会、原国家环境保护总局令2004年第16号)

(5)《1,4-丁二醇单位产品能源消耗限额(报批稿)》;

(6)GB8978污水综合排放标准

(7)GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

(8)GB16297大气污染物综合排放标准

(9)GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

(10)GB18484危险废物焚烧污染控制标准

(11)GB18579危险废物贮存控制标准

(12)GB18599一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准

(13)GB18918城镇污水处理厂污染物排放标准

(14)GB/T21534工业用水节水术语

(15)GB/T23331能源管理体系要求

(16)GB T24001环境管理体系要求及使用指南

(17)GB/T24768工业用1,4-丁二醇

6编制方法和技术路线

6.1编制方法

本指标体系在编制过程中具体采用以下方法:

(1)资料查阅法

为编制本指标体系,工作组调查了1,4-丁二醇行业现状,包括生产企业名录、产能、产量及工艺路线、环境管理水平、相关标准等;收集了国内1,4-丁二醇全部生产企业能耗数据及部分企业环评报告;整理了全部生产企业联系人通讯录。做为编制本指标体系的支撑性资料。

(2)标准框架法

针对1,4-丁二醇行业1,4-丁二醇生产流程特点,根据《清洁生产评价指标体系编制通则(征求意见稿)》等有关编制要求,同时借鉴已经出台的《1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系》和《水泥行业清洁生产评价指标体系》,确定了本指标体系框架。

(3)指标值确定法

本指标体系定量指标基准值的确定,主要是参考五家典型生产企业所填报的指标数值,根据了《清洁生产评价指标体系编制通则(征求意见稿)》的取值原则。本指标体系定性指标内容的确定,主要是参照1,4-丁二醇产业清洁生产发展现状、国家对工业企业清洁生产审核管理要求、相关行业清洁生产标准等。

(4)征求意见及专家评审法

将指标体系初稿向行业内全部生产企业征求意见,根据修改意见完善指标体系。由国家发改委、工信部、环境保护部组织有政府主管部门、行业协会、1,4-丁二醇企业、工程设计单位、中介咨询机构组成的专家评审组对指标体系文本内容进行初审和终审,编制小组根据评审会议专家组提出的修改意见进行修改完善。

6.2编制技术路线

本指标体系按以下编制技术路线组织编写工作,有关编制技术路线内容详见下图。

图6-11,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系编制技术路线图

组成1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系编制工作组

收集1,4-丁二醇行业资料

制定指标体系编制工作方案

研究国家相关产业政策、国家和地方相关环境法律法规标准文件及其它文献材料

与行业内11家生产企业取得联系

编制1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系提纲

准备阶段

第一阶段编制评价体系指标框架,确定指标值

编制1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系标准文本及编制说明初稿

提交1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系征求意见稿

起草阶段

第二阶段广泛征求1,4-丁二醇企业、设计院、科研院所的意见

提交1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系送审稿

组织1,4-丁二醇行业专家及政府相关部门审查

审定阶段

第三阶段提交1,4-丁二醇行业清洁生产评价指标体系报批稿

由国家三部委组织审批颁布

报批和审批颁布阶段

第思阶段修

馈修

提出修改意见

7指标体系框架的确立

本指标体系评价指标体系框架的确立,主要依据《清洁生产评价指标体系编制通则》,并结合1,4-丁二醇行业生产特点,吸收采纳了11家生产企业的建议,同时借鉴了已颁布清洁生产评价指标体系的研究成果予以确定。

8指标内容的确定

8.1指标权重值的确定

8.1.1一级指标权重值的确定

一级指标包括:生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标、清洁生产管理指标等六类指标,根据这六类指标在对1,4-丁二醇企业清洁生产水平评价中所起的作用和影响程度大小,将生产工艺装备及技术指标权重值确定为25,资源能源消耗指标指标权重值确定为24,资源综合利用指标权重值确定为13,污染物产生指标权重值确定为13,产品特征指标权重值确定为3,清洁生产管理指标权重值确定为22。

8.1.2二级指标分权重值的确定

对于隶属于一级指标的二级指标分权重值的确定,主要根据各二级指标在1,4-丁二醇生产过程中对清洁生产的贡献多少,影响程度大小而定,二级指标权重值越大的指标说明其对清洁生产贡献越大、影响程度越大。各二级指标权重值的赋值情况见指标体系文本表1。

8.2二级指标基准值的确定

(1)生产工艺装备及技术类二级指标内容的确定

生产工艺装备类二级指标共有7项。其中,精馏工艺、乙炔发生装置、工艺尾气回收、生产过程控制、计量仪表配置与管理,是根据国家相关产业政策与节能减排政策要求、《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿),并听取了11家生产企业意见,以及参考部分已经批准发布的清洁生产指标体系确定的。

产能负荷率、单位产品催化剂消耗,是根据10家典型企业填报的数据,按照《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)的取值原则确定的。

(2)资源能源消耗指标二级指标内容的确定

资源能源消耗指标二级指标共有7项。其中,单位产品乙炔(100%)消耗、单位产品甲醛(100%)消耗、单位产品氢气消耗、单位产品蒸汽消耗、单位产品电力消耗、单位产品新鲜水消耗、单位产品综合能耗,是根据国家及行业节能减排要求,并根据10家典型企业填报的数据,按照《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)的取值原则,以及参考国标《1,4-丁二醇单位产品能源消耗限额》确定的。特别指出,乙炔和甲醛的数值为浓度折百后得出。

(3)资源综合利用指标二级指标内容确定

资源综合利用指标二级指标共有4项。其中,生产水重复利用率、

热交换蒸汽凝结水回用率、危险固废利用率、一般固废利用率,是根据根据10家典型企业填报的数据,按照《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)的取值原则。

(4)污染物产生指标二级指标内容确定

资源综合利用指标二级指标共有5项。其中,单位产品废水产生量、单位产品废气产生量、单位产品COD产生量、单位产品一般工业固体废物产生量、单位产品危险废物产生量,是根据10家典型生产企业填报的指标排序,按照《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)的取值原则确定的。

(5)产品特征指标

产品特征指标二级指标共有1项。目前炔醛法BDO生产工艺成熟,生产企业是可以达到100%产品合格率的。

(6)清洁生产管理指标

清洁生产管理指标二级指标共有10项。管理类二级指标内容的确定主要是依据国家相关清洁生产法律、法规、政策;国家有关节能减排要求;借鉴已经颁布的《钢铁行业清洁生产评价指标体系》和《水泥行业清洁生产评价指标体系》等清洁生产指标体系确定的。

9指标体系实施的可行性分析

(1)经济合理性

本指标体系颁布后对推动1,4-丁二醇企业提高清洁生产水平将有积极的促进作用,通过推动1,4-丁二醇企业节能、降耗、减污、增效,进一步改善环境质量,提高经济效益。

(2)指标体系的可操作性

本指标体系的提出是从清洁生产与环境保护的角度出发,听取大量1,4-丁二醇生产企业建议,包括生产技术和管理经验。以全部生产企业填报的数据为基础,确定指标数值。力求能够客观真实地反映1,4-丁二醇生产企业清洁生产水平,因此本指标体系在技术上是可行的。

(3)对1,4-丁二醇生产企业节能、降耗、减污、增效的推动

本指标体系对1,4-丁二醇生产过程提出了定量与定性的清洁生产要求,本指标体系所提出的清洁生产指标基准值、清洁生产工艺技术装备以及环保与清洁生产管理要求,均来自1,4-丁二醇企业的生产实践和其他行业的成功经验。本指标体系的出台必将推动1,4-丁二醇生产企业提升生产工艺技术装备水平、减少资源与能源消耗、减少污染物的产生与排放、提高产品合格率,促进资源综合利用与循环利用,改进和完善环保与清洁生产管理,提升1,4-丁二醇生产企业清洁生产水平。

化工公司清洁生产审核报告精修订

化工公司清洁生产审核 报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

×××××化工有限公司 清洁生产审核报告 ×××××化工有限公司 天津×××××公司 二〇一五年六月三十日 公司:×××××化工有限公司 邮政编码:442100 联系人: 地址: 电话: 传真: 目录 前言..................................................... - 1 -第一章筹划与组织......................................... - 2 - 1.1审核小组....................................... - 2 - 1.2审核工作计划................................... - 2 -

1.3宣传与教育..................................... - 5 -第二章预审核............................................ - 11 - 2.1现状调查...................................... - 11 - 2.2现场考察...................................... - 20 - 2.3确定审核重点.................................. - 22 - 2.4 清洁生产目标................................. - 24 - 2.5提出和实施无低费方案.......................... - 24 -第三章审核.............................................. - 26 - 3.1 审核重点概况................................. - 26 - 3.2 物料平衡..................................... - 28 - 3.3水平衡........................................ - 28 - 3.4平衡结果分析.................................. - 30 - 3.5浪费产生原因分析.............................. - 30 -第四章实施方案的产生与筛选.............................. - 34 - 4.1 方案产生与汇总............................... - 34 - 4.2方案的筛选.................................... - 39 -

锗行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)

锗行业清洁生产评价指标体系

目次 前言.............................................................................................................................................. II 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 评价指标体系 (2) 5 评价方法 (9) 6 指标解释与数据来源 (10)

1 适用范围 本指标体系规定了高纯二氧化锗、区熔锗锭生产企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产评价指标分为六类,即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。 本指标体系适用于以锗精矿、再生锗原料为原料生产高纯二氧化锗、区熔锗锭的锗生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证、环保领跑者等环境管理制度。 2 规范性引用文件 下列文件对于本指标体系的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本指标体系。 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB 29413 锗单位产品能源消耗限额 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素 GB/T 11069 高纯二氧化锗 GB/T 11070 还原锗锭 GB/T 11071 区熔锗锭 GB/T 23331 能源管理体系要求 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 YS/T 13 高纯四氯化锗 YS/T 300 锗精矿 《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)(国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号公告) 3 术语和定义 《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)所确立的以及下列术语和定义适用于本指标体系。 3.1 锗行业 本指标体系所指锗行业包括以锗精矿、再生锗为原料生产高纯四氯化锗、高纯二氧化锗、区熔锗锭的锗生产型企业。 3.2 限定性指标 指对清洁生产有重大影响或者法律法规明确规定必须严格执行、在对锗生产企业进行清洁生产水平评定时必须首先满足的先决指标。本指标体系将限定性指标确定为:单位产品综合能耗、生产用新鲜水量、冶炼综合回收率、工业用水重复利用率、单位产品特征污染物产生量、环境法律法规标准、废物处理处置、环境应急等指标。

生物制品制造业清洁生产评价指标体系

生物制品制造业(生物制剂)清洁生产评价指标体系 (征求意见稿) 国家发展和改革委员会 发布环境保护部 工业和信息化部

目录 前言 ............................................................................................................................................. I I 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 评价指标体系 (3) 5 评价方法 (6) 6 指标解释与数据来源 (7)

前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动生物制品制造企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定生物制品制造业(生物制剂)清洁生产评价指标体系(以下简称“指标体系”)。 本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级,Ⅰ级为国际清洁生产领先水平;Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展,本评价指标体系将适时修订。 本清洁生产评价指标体系为首次发布。 本指标体系由国家发展改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部组织制订。 本标准起草单位:北京正丰易科环保科技研究中心有限公司、中国环境科学研究院、中国生物技术股份有限公司、中国标准化研究院。 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部共同负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。

1 适用范围 本指标体系规定了血液制品企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。 本指标体系适用于血液制品生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于新建或改扩建项目环境影响评价、环保核查、行业准入等管理制度。 2 规范性引用文件 本指标体系内容引用了下列文件中的条款。凡不注明日期的引用文件,其有效版本适用于指标体系。 《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令第七十二号) 《清洁生产审核暂行办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号) 《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)(中华人民共和国国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号) 《中华人民共和国药品管理法》(中华人民共和国主席令第45号) 《中华人民共和国药典》(2010年版三部) GB2589 综合能耗计算通则 GB11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB18597 危险废弃物贮存污染控制指标 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB21905 提取类制药工业水污染物排放标准 GB21907 生物工程类制药工业水污染物排放标准 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 HJ/T91 地表水和污水监测技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本指标体系。 3.1 清洁生产 指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.2 清洁生产评价指标体系 由相互联系、相对独立、互相补充的系列清洁生产水平评价指标所组成的,用于评价清洁生产水平的指标集合。

化工园区企业环境保护工作常见问题及对策措施方案

化工园区企业环境保护工作常见问题及对策措施 1、手续合法性核查 手续合法性核查是企业对污染防治法遵循情况的自我评价。 1.1 环保审批常见问题 1) 新建、改建、扩建污染环境的项目是否编制环境影响评价文件(包括:环境影响报告书、报告表或登记表); 2) 有新、改、扩建设项目的单位是否依法报批环境影响评价文件; 3) 建设单位开工建设的建设项目的环境影响文件是否经过批准同意; 4) 建设单位在建设项目发生重大变化后,在开工建设前是否重新审核其环境影响评价文件; 5) 建设单位对已经进行过环评的建设项目满5年后才开始建设,是否对该项目的环境影响评价文件重新进行了审核。 1.2 “三同时”验收常见问题 1) 企业新、改、扩建设项目投入生产或者使用时是否:①环保设施已同时建成; ②环保设施是否经过验收;③环保设施验收是否合格。 2) 企业新、改、扩建设项目在进行试生产前是否:①在建设项目试生产前是否向环保部门提出试生产申请,并经同意后才开始试生产;②试生产的建设项目是否主体工程与其配套的环境保护设施一起投入试生产;③在试生产的3个月是否向环保部门提出环保设施验收的申请;④试生产需超过3个月时,是否提前提出延期申请。 1.3 排污收费常见问题 1) 企业向大气或者直接向海洋排放污染物时是否按照规定缴纳了排污费; 2) 企业在直接向水体和海洋排污时是否按照国家的要求缴纳了排污费; 3) 企业是否按照规定缴纳了超标环境噪声排污费; 4) 企业是否不具备减免条件而申请了减免,是否不具备缓缴条件而申请了缓缴。 1.4手续合法性核查对策措施 要对全省化工园区生产企业现状进行全面摸底,逐个排查,重点从产业准入、安全生产、环境保护、技术质量、人员资质以及土地、能耗、项目审核程序和工商登记等方面查清现有化工生产企业的现状和问题。 2、企业环境应急管理 企业是防环境风险的第一责任主体,是防和妥善处置突发环境事件的第一道防线。提高企业防环境风险的能力和水平不仅关乎企业自身的健康发展,还关乎群众身体健康和社会稳定,是检验企业合法生产经营的标度尺和风向标,是建立社会环境应急管理体系的基石。 2.1企业环境应急管理常见问题 1) 部分单位对环境应急管理工作重视不够,投入不足,特别是在人力、应急装备、资金等方面。 2) 企业环境应急管理基础薄弱,应急准备工作不足:一是部分企业未开展环境风险评价工作;二是应急预案针对性不强;三是应急演练效果不佳。 3) 突发事件报告不及时,处置不当:不少企业由于担心追究责任、事故赔偿等问题,在突发事件发生后特别是事件发生初期,在完全可控制时不及时报告;一些

印染行业清洁生产评价指标体系(2).doc

附件一: 印染行业清洁生产 评价指标体系(试行) 国家发展与改革委员会公布

目录 前言 (2) 1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 (3) 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (3) 3. 印染行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (5) 4. 印染企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (8) 4.1 定量评价指标的考核评分计算 (8) 4.2 定性评价指标的考核评分计算 (9) 4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9) 4.4 印染行业清洁生产企业的评定 (10) 5. 指标解释 (11)

前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动印染企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,特制定印染行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。 本指标体系用于评价印染企业的清洁生产水平,作为创建清洁先进生产企业的主要依据,为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3~5年修订一次。 本指标体系由中国印染行业协会和东华大学负责起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自发布之日起试行。

1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 本指标体系适用于印染行业生产企业 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取有代表性,能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性、概括性的指标;二级指标为反映印染企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标。 印染行业企业定量和定性评价指标体系框架分别见图1~图2。

化工厂清洁生产实例

山西太原XX集团公司化工厂清洁生产实例调查 1. 概况 化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等,其中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平衡氯气,提高效益起有重要作用,直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料,对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因,主要工艺基本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形式排入环境,水体中的有机物(COD)、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生,环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态,有两种模式可选择:一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代,但根据目前企业经营状况,一时难以筹措巨额投资,二是对企业现有传统工艺进行剖析,找出物耗、能耗高,污染严重的工序,结合技术改造,分期分批解决。后一种选择是符合企业实际,最现实有效的途径。为此,该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训,并在省、市有关部门的支持下,前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染,降低生产成本的机会,增强了开展清洁生产信心,同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验,为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2.实施清洁生产效果 其效果包括两方面,即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 2.1己二酸产品“审计”及效果

清洁生产报告

永固水泥有限公司66分公司首轮清洁生产审核报告 审核单位:永固水泥有限公司66分公司咨询单位:中心 二〇一四年元月

清洁生产审核报告编制人员名单审核单位:永固水泥有限公司66分公司 咨询单位:中心法人代表:

目录 前言 (3) 0.1 企业基本信息 (6) 0.2 企业背景情况 (6) 0.3 开展清洁生产的必要性 (6) 0.4 清洁生产成果摘要 (7) 第一章筹划和组织 (8) 1.1 取得领导的支持 (8) 1.2 组建清洁生产审核小组 (8) 1.3 制定审核工作计划 (9) 1.4 开展宣传教育与发动 (10) 1.5 克服障碍 (10) 第二章预评估 (11) 2.1 企业概况 (11) 2.2 企业环境状况 (18) 2.3 确定审核重点 (20) 2.4 确定清洁生产目标 (20) 第三章评估 (21) 3.1 审核重点概况 (21) 3.2 物料平衡 (24) 3.3 物料损失原因分析 (26) 3.4 废弃物产生原因分析 (26) 第四章方案产生和筛选 (27) 4.1 方案的产生 (27) 4.2 方案汇总 (27) 4.3 汇总筛选结果 (34) 第五章可行性分析 (35) 5.11#、2#磨机系统改造 (35) 5.2新建新的生产线 (37) 第六章方案的实施 (38) 6.1已实施无/低费方案汇总 (38) 6.2 未实施无/低费方案 (43) 6.3 高费方案实施计划 (45) 6.4 方案实施前后对比 (45) 第七章持续清洁生产 (45) 7.1 持续清洁生产的背景 (45) 7.2 持续清洁生产的组织落实 (45) 7.3 建立和完善清洁生产的管理制度 (46) 7.4 制定持续清洁生产计划 (47) 第八章结束语 (48) 8.1 清洁生产的结果及潜力 (48) 8.2 推荐的其它手段 (48) 附件

《包装行业清洁生产评价指标体系(试行)》

包装行业清洁生产评价指标体系(试行)国家发展和改革委员会 发布

目 录 前 言 (1) 1 包装行业清洁生产评价指标体系适用范围 (2) 2 包装行业清洁生产评价指标体系结构 (2) 3 包装行业清洁生产评价指标的评价基准值和权重值 (5) 4 包装行业清洁生产评价指标考核评分计算方法 (10) 4.1 定量评价指标的考核评分计算 (10) 4.2 定性评价指标的考核评分计算 (12) 4.3 综合评价指数的考核评分计算 (12) 4.4 包装行业清洁生产企业的评定 (13) 5 指标解释 (14)

前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动包装企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定《包装行业清洁生产评价指标体系》(试行)(以下简称“指标体系”)。 本指标体系主要用于评价包装企业的清洁生产水平,作为创建清洁生产先进企业的主要依据,并为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3-5年修订一次。 本指标体系由中国包装联合会起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自发布之日起试行。

1 包装行业清洁生产评价指标体系适用范围 本指标体系适用于以纸、塑料、金属为原料的包装生产企业。 2 包装行业清洁生产评价指标体系结构 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级评价指标和二级评价指标两个层次。一级评价指标包括资源与能源消耗、产品特征、污染物产生、资源综合利用以及生产环境、工艺与劳动安全卫生管理五项指标。二级评价指标是一级评价指标之下,代表包装行业清洁生产特点的、具体的、可操作的、可验证的若干指标。 包装行业清洁生产定量、定性评价指标体系框架见图1、图2、图3所示。 图1 包装行业清洁生产评价指标体系结构

清洁生产审核报告

清洁生产审核报告 题目:四平金隅水泥有限公司清洁生产审核姓名:汪洋洋、王宏、王寅、杨明灿 班级:环境科学161

引言 开展清洁生产的背景: (1)建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类,广泛应用 于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。(2)中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量 多年居世界第一位。在发展较快的同时,建材行业又是一个资 源能源消耗较大的部门,建材行业量大面广、品种繁多,且大 多数是以窑炉生产为主,资源和能源依赖度比较高。与发达国 家相比,存在整体水平低,产品档次低、配套能力差,资源、能源消耗高,环境负荷大等问题。那么坚持科学发展观,节约 资源和能源,走可持续发展之路,成为建材行业发展必须解决 的突出问题。 (3)建材行业从原料开采(进厂)到产品出厂整个生产过程中,产生的主要污染物有:废气、粉尘、烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、废水及固体废物等,尤其是以工业废气、烟尘、粉 尘和二氧化硫对环境的危害最大。 (4)水泥工业的主要环境问题是空气污染,主要污染物是粉尘。水泥工业污染严重的主要原因是多数水泥企业,特别是中小水泥 厂缺乏有效的污染控制设施。 (5)我国水泥行业对于NOx 及SO2的排放及控制仍不够重视,特别是对于NOx的削减还没开发出运行成本较低的脱销技术。(6)水泥生产是建材行业里的污染大户,其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘,不仅严重破坏大气 环境质量,还对员工的身心健康造成严重的危害,企业承受着 巨大的环境压力和经济压力,同时产生的废气也对环境造成严 重危害。 清洁生产要求从源头控制,追求资源最大化,污染最小化,因此,水泥企业开展清洁生产审核是很必要的。 开展清洁生产的依据: (1)2004年8月16日,国家发展和改革委员会、国家环境保护总局制订并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》,自2004年10月1日起施行。2005年12月13日,国家环境保护总局发布了《关于印

清洁生产审核报告技术规范

重庆市清洁生产审核报告编制技术规范 (试行) 1适用范围 本规范适用于重庆市辖区内工业各行业清洁生产审核报告的编制。畜禽养殖业以及服务业等行业清洁生产审核报告的编制可参照本规范。 2规范性引用文件 本规范内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本规范。 《中华人民共和国清洁生产促进法》 HJ 469—2009清洁生产审核指南制定技术导则 《清洁生产审核暂行办法》(国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号) 《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》(国家环境保 护总局环发[2005] 151号) 《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(环境保护部 环发[2008] 60号) 《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环境保护部环发[2010 54 号)

《关于印发〈“十二五”主要污染物总量减排核算细则〉的通知》 (环境保护部环发[ 2011] 148号) 《企业清洁生产审计手册》(国家环境保护局编) 《环境统计报表填报指南(简本)》(环境保护部国家统计局) 《重庆市环境保护条例》 《重庆市人民政府关于印发重庆市生态建设和环境保护“十二五”规划的通知》(渝府发[ 2011] 102 号) 《重庆市环境保护局关于印发重庆市强制性清洁生产审核实施办法 (试行)的通知》(渝环发[ 2006] 45号) 《重庆市环境保护局关于进一步规范强制性清洁生产审核工作的通知》(渝环发[ 2008] 38号) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 清洁生产审核 指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用和产生,降低能耗物耗以及废物产生的方案,进而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。 3.2 污染物排放量计算方法 污染物排放量的计算方法通常采用三种方法,即实测法、物料衡算法和排放系数法。 3.2.1 实测法

化工清洁生产技术

第一章清洁生产概述 第二节清洁生产的意义及发展 一、清洁生产的意义 长期以来,我国经济发展一直沿用以大量消耗资源、粗放经营为特征的传统发展模式,通过高投入、高消耗、高污染,来实现较高的经济增长。据估计,20世纪50到70年代国民生产总值年均增长率为 5.7%,而主要投入,包括能源、原材料、资金和运转的投入,平均每年的增长率比国民生产总值增长率高1倍左右。从20世纪80年代开始,才强调提高经济效益,从粗放型增长向效益型增长转变,在1981-1988年期间,国民生产总值平均增长率为10%,主要投入平均增长率比国民生产总值年平均增长率低1/2左右。特别是20世纪90年代以来,随着改革开放不断深化,我国经济得到了迅猛发展,经济效益也有了很大提高,但从总体上看,我国工业生产的经济技术指标仍大大落后于发达国家。传统的生产模式导致资源利用不合理,大量资源和能源变成“三废”排入环境,造成严重污染。20世纪70年代以来,虽然我国明确提出了“预防为主,防治结合”的工业污染防治方针,强调通过合理布局调整产品结构、调整原材料结构和能源结构、加强技术改造、开发资源和“三废”综合利用、强化环境管理等手段防治工业污染,但这一“预防为主”的方针并没有形成完整的法规和制度,而且预防的侧重点也有偏差,不是侧重于“源头削减”,而是侧重于末端治理,环境管理也侧重在末端控制,即侧重在污染物产生后如何处理达标上。这种末端处理的措施很多,如“三同时”、“限期治理”、“污染集中控制制度”、“浓度达标排放”等,都是以末端治理为依据的。 尽管20多年来我国在环境保护方面做了巨大的努力,使得工业污染物排放总量未与经济发展同步增长,甚至某些污染物排放量还有所降低,但我国总体环境状况仍趋向恶化。在我国的环境污染中,工业污染占全国负荷的70%以上,每年由工厂排出0.16亿t SO2使我国酸雨面积不断扩大,工业废水每年排放量达231亿t,固体废物达7亿t。每年由于环境污染造成的经济损失达1000亿元,如此惊人的数字;已达到使社会难以承受的程度。环境和资源所承受的压力,反过来对社会经济的发展产生了严重的制约作用。这种经济发展与环境保护之间的不协调现象,已经越来越明显,不容继续存在。 纵观环境保护问题,它已经不再仅仅是环境污染与控制的问题,实质上它是一个国家国

46项纺织行业执行标准

46项纺织行业标准见下表: 序号标准编号标准名称标准主要内容替代标准 1FZ/T01139-2017纺织品防微波性能试验 方法矩形波导管法 本标准规定了采用矩形波导管法测定纺织品防 微波(0.32GHz–26.8GHz)性能的试验方法 。 本标准适用于各类织物。 2FZ/T01026-2017纺织品定量化学分析多 组分纤维混合物 本标准规定了多组分纤维混合物纺织品的定量 化学分析方法。 FZ/T01026-2009 本标准适用于四组分及以上纤维混合物纺织品 。 3FZ/T01082-2017粘合衬干热尺寸变化试 验方法 本标准规定了粘合衬与标准面料经压烫后的干 热尺寸变化测定的试验方法。 FZ/T01082-2009 本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非 织造布为基布的粘合衬,其他粘合衬可参照执 行。 4FZ/T01083-2017粘合衬干洗后的外观及 尺寸变化试验方法 本标准规定了粘合衬与标准面料粘合后的组合 试样,经干洗后的外观变化评定和尺寸变化测 定的试验方法。 FZ/T01083-2009 本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非 织造布为基布的粘合衬,其他粘合衬可参照执 行。 5FZ/T01084-2017粘合衬水洗后的外观及 尺寸变化试验方法 本标准规定了粘合衬与标准面料粘合后的组合 试样,经水洗后的外观变化评定和尺寸变化测 定的试验方法。 FZ/T01084-2009 本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非 织造布为基布的粘合衬,其他粘合衬可参照执 行。

6FZ/T64062-2017热熔薄膜粘合衬本标准规定了热熔薄膜粘合衬的术语和定义、产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于厚度≤0.15mm,服装用的各类本色、有色热熔薄膜粘合衬。其他厚度的热熔薄膜粘合衬可参照执行。 7FZ/T14035-2017棉与涤烂花印染布本标准规定了棉与涤烂花印染布的术语和定义、分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花的棉与涤烂花印染布。 8FZ/T14036-2017纯棉仿蜡防印花布本标准规定了纯棉仿蜡防印花布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于机织生产的纯棉仿蜡防印花布。 9FZ/T14037-2017涤纶烫金面料本标准规定了涤纶烫金面料的术语和定义、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于以涤纶低弹丝、牵伸丝为主要原料,机织生产的烫金面料。 10FZ/T14038-2017涤纶转移印花布本标准规定了涤纶转移印花布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于以涤纶低弹丝、牵伸丝为主要原料,机织生产的涤纶转移印花布。 本标准规定了棉氨纶印染弹力灯芯绒的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规

广东省清洁生产审核报告编制范本

广东省清洁生产审核报告编制范本 广东省经济和信息化委员会 广东省科学技术厅 广东省环境保护厅

目录 一、前言 二、审核准备 三、预审核 四、审核 五、方案的产生与筛选 六、方案的确定 七、方案的实施 八、持续清洁生产 九、结论十、报告编制格式要求十一、报告附件要求 十二、广东省清洁生产企业换证提交材料要求 1 前言包括企业简要概况、清洁生产审核的背景和目的、企业存在的主要资源和环境问题等。 2 审核准备 2.1审核小组 建立清洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组。小组成员数量根据企业的实际情况来定,一般由生产管理、技术、设备、环境保

护、材料供应、质量保证、财务等部门人员组成。 2.2审核工作计划工作计划应包括清洁生产审核各阶段的具体工作内容、责任部门、时间进度、职责分工等。 2.3宣传和教育企业开展清洁生产动员、宣传、培训的情况。明确本轮清洁生产审核的资金筹措方式及保障措施。清洁生产审核障碍表现及解决方法。 2.4建立激励机制 本章要求有如下图表: 审核领导小组成员表; 审核工作小组成员表; 审核工作计划表。 3 预审核 3.1 企业概况 3.1.1企业基本情况 包括发展简史、企业地址、所属行业、企业类型、主要产品、生产规模、产值、利税、组织机构、人员状况、工作制度、发展规划等基本情况;企业所在地的地理位置和生态环境等基本情况。

3.1.2企业生产现状 近三年企业主要产品、产量和主要经济指标;主要分厂、车间和公用设施情况;主要产品生产工艺流程分析等。3.1.3企业原辅材料、水、能源消耗 近三年企业主要原辅材料种类及消耗情况,有毒有害原辅材料的使用和替代情况分析;水的计量及消耗情况;主要能源种类计量及消耗情况。 3.1.4主要设备 企业的主要生产设备水平、维护及保养情况、是否属于 国家明令淘汰的设备等。 3.2企业环境保护状况 3.2.1环境管理状况 企业的环境管理现状,包括环境管理机构人员设置,相关环境管理制度设置和执行情况,企业环境影响评价制度和“三同时”制度执行状况,环保法规与要求等。 3.2.2产污排污状况主要污染源及其产生情况,包括状态、数量、毒性 等。主要污染物的治理情况,包括处理方法、效果等。主要污染物的排放情况,包括污染物浓度、总量控制、 排放去向等。 三废循环或综合利用情况。

(纺织行业)纺织行业安全标准化评定标准

纺织企业安全生产标准化评定标准 考评说明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业,其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现负分。 5.在 6.2设备设施运行管理部分中“专用设备(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备,每类专用设备均为40分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不计入总分。 在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求,每类生产过程控制均为40分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准

纺织企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员: —3—

—4—

清洁生产论文成稿

成绩: 清洁生产工艺导论 课程作业 纺织印染业实施清洁生产的技术措施 班级: 姓名: 学号: 任课教师:

文献综述 摘要由于国内外市场的新需求以及消费者对纺织品的环保品质意识的日益增强 ,使得国内传统的印染业面临新的挑战和发展机遇。清洁生产是印染企业在新世纪中的立身之本 ,文章分析了我国印染业的生产现状和污染特点,提出了在印染业实施清洁生产的指标体系和技术措施,以及印染企业在清洁生产方面的发展目标,认为要使我国印染业实现可持续健康发展,就必须实行清洁生产和绿色生态认证。 关键词纺织印染清洁生产技术措施 前言随着社会的发展和经济的繁荣,印染业的迅速发展,而纺织印染行业又是工业废水排放大户。据不完全统计,国内印染企业排放的废水量大约为300~400万吨/日。近年来,随着化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,各种浆料染料和印染助剂的使用,使纺织印染废水呈现高色度、高生化需氧量、可生化性差等特点,给废水的处理增添了新的难度。印染业的发展与环境的协调引人注目。入世后,随着纺织品配额限制的逐步取消,给我国的纺织品服装出口带来了良好的发展机遇。但是,一种新的非关税壁垒——“绿色贸易壁垒”正在日益严重地影响着我国纺织品服装出口 ,加上国内对环境保护的不断加强,实现全过程的清洁生产( 即绿色生态纺织品的生产) 已经成为我国纺织工业尤其是印染行业亟待解决的问题。推行清洁生产,将是中国印染业实现可持续发展和增强国际竞争力的必然选择。

1 清洁生产概念的形成与发展 清洁生产是与传统的以末端处理为主的污染防治战略完全不同的念,是在无废少废工艺基础上发展起来的。70年代初,美国曾实施“零排放”的雄心勃勃的规划,虽以失败而告终,但取得了许多宝贵的经验教训,并引出了“废物最少化”的概念、政策和制度。1979年11月在日内瓦召开了在环境保护领域内进行国际合作的全欧高级会议。会上通过了关于无废少废工艺和废料利用宣言这次国际会议基本上把西方国家提出的清洁工艺、清洁技术、少污染和无污染技术等统一为少废和无废工艺。清洁生产是在少废和无废工艺的基础上提出的,它的内涵更加丰富。 清洁生产的实质就是预防为主的思想,即在工业生产中减少废物产生量,而不是在废物产生后再去想法治理。清洁生产实现预防为上的基本途径:以产品的设计,原材料使用,加强企业管理,改革工艺设备,有效的厂内物料循环等方面为核心,再辅以资源的综合利用等手段, 将废物量的产生量能达到最小。末端处理则是最后的把关手段。由此可见,清洁生产是以节能、降耗、减污为目标;以管理技术为手段;实施工业生产全过程控制,使污染物的产生量、排放量最小化的一种综合性措施。清洁生产与我国正在倡导的工业污染全过程控制近似,是工业污染防治战略的一项重大变革。 清洁生产的主要内容包括:(1)选择无污染、少污染的替代产品及情节的工艺和设备;(2)选择无毒、低毒、少污染的原料和能源;(3)强化工艺、设备、原料储运的管理和生产过程管理,减少物料的流失和泄漏事故;( 4 )生产过程内部原料的循环套用和回收利用、提高资源、能源的利用水平;(5) 结合技术改造,更新落后的、资源浪费大、污染严重的工艺和设备;(6)对必须排放的污染物实行综合利用;( 7 )对必须排放的少量污染物进行高效、低废的处理和处置。 综上所述,清洁生产是一个多视角的概念,它可以是一个方向、一个目标、一项制度;它也是一个相对的、动态的概念,随着人们对经济与环境协调内涵的认识不断深入而发展、最终成为持续发展的基本理论之一;清洁生产在系统控制理论的指导下,由一系列措施组合成为内涵不断发展的系列模式。

精编【技术规范标准】清洁生产审核报告技术规范

【技术规范标准】清洁生产审核报告技术规范 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv

重庆市清洁生产审核方案编制技术规范 (试行) 1 适用范围 本规范适用于重庆市辖区内工业各行业清洁生产审核方案的编制。畜禽养殖业以及服务业等行业清洁生产审核方案的编制可参照本规范。 2 规范性引用文件 本规范内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本规范。 《中华人民共和国清洁生产促进法》 HJ 469-2009 清洁生产审核指南制定技术导则 《清洁生产审核暂行办法》(国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号) 《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》(国家环境保护总局环发[2005]151号) 《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(环境保护部环发[2008]60号) 《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环境保护部环发[2010]54号) —2—

《关于印发〈“十二五”主要污染物总量减排核算细则〉的通知》(环境保护部环发[2011]148号) 《企业清洁生产审计手册》(国家环境保护局编) 《环境统计报表填报指南(简本)》(环境保护部国家统计局) 《重庆市环境保护条例》 《重庆市人民政府关于印发重庆市生态建设和环境保护“十二五”规划的通知》(渝府发[2011]102号) 《重庆市环境保护局关于印发重庆市强制性清洁生产审核实施办法(试行)的通知》(渝环发[2006]45号) 《重庆市环境保护局关于进一步规范强制性清洁生产审核工作的通知》(渝环发[2008]38号) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 清洁生产审核 指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用和产生,降低能耗物耗以及废物产生的方案,进而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。 3.2 污染物排放量计算方法 污染物排放量的计算方法通常采用三种方法,即实测法、物料衡算法和排放系数法。 3.2.1 实测法

清洁生产考核指标

清洁生产考核指标 推行清洁生产应该是企业主动展开,而不是政府强制实施。但是这里也需要我们进一步简化“清洁生产审核”的相关程序,保证达到清洁生产要求的企业能够尽快得到批准。当然最为主要的还是,我们企业主和管理人员要看到“清洁生产”活动给我们带来的价值和利益,把清洁生产的相关指标作为我们日常管理的一些基本指标。这样,清洁生产工作才会被落实和推广。 生产审核不是一个活动,清洁生产审核是一个持续改善的过程。追溯到很多“第一批”、“第二批”参与清洁生产活动企业,他们很多企业积极展开清洁生产也有来自于政府方面的压力,达不到清洁生废水处理产要求就必须要搬迁到工业园区内,甚至很多企业直就是为了“为了审核通过”而开展清洁生产活动。很多在这样的情形下和这样的目的实行清洁生产的企业,在完成项目审核之后,原来的很多活动开始被荒芜。在这样的被动的环境下开展清洁生产,无疑会达不到持续“节能降耗”、防污再生、高效环保”的生产目的。要扭转这种样的观念,我们需要在很多方面进行努力和对社会进行教育宣传。 清洁生产是一个关乎民生、健康的大问题。政府和我们从业人员必须积极的宣传这样的认识问题,让全社会、全员都一起关注“节能减排”、一起关注“环境污染”,并积极的参与到环境改善的各种各样的活动中去。其次,在清洁生产活动推行与开

展过程中,审核部门与企业要频繁的互动和检讨,就设计的目标、实施的事项、投入的设备等各方面进行评估,就实际状况进行分析和总结。不断的发现问题、分析问题、提出改善措施,在这样的螺旋式推进过程中,完善各个具体的方案,确保所制定的各项措施和方案都是可行的。再次,在完成清洁生产审核之后,企业不能够把审核当作一个终结。要维持好审核过程中大家所做出电镀废水处理善项目,企业内部还必须建立起专门的审核小组。分时段、不定期和定期对清洁生产的各项工作落实情况进行检查,定期召集会议检讨执行过程中的问题,定期评估可以进一步改善的新案。也只有这样,清洁生产活动才会实实在在的被社会、企业接受和认可。对于“清洁生产”的理解,认为“清洁生产”的根本点是“生产”,“清洁”是对生过程和方式要求,“清洁生产”是利用最有效的资源利用方式实现经济效益最大化,最终实现充分满足人类需要的一种生产方式,我们不能够为了清洁而不注重生产的结果产出效率和效果。“十一五”的最后一年的下半年,各地曾经出现过严重的“拉闸限电”的情形,主要是各地政府为了完“十一五”的节能减排指标。这样的做法给很多企业带来了非常大的损失,也给社会带来很大的隐形浪费。 姑且不评论这样的做法的正确性,但是这个现象折射出很多人对“清洁生产”的理解非常有局限性。衡量一个企业是否符合清洁生产的要求,不仅仅是采用新技术和新工艺即可解决问题,衡量一个企业是否符合清洁生产的要求关键在于“投入产出

化工行业清洁生产

化工行业清洁生产与管理 摘要: 化学工业是我国国民经济中的支柱产业,对工农业生产的发展、国防现代化建设,人民群众物质文化生活水平的提高,发挥着重要作用。多年来,化工行业一直实行以"预防为主、防治结合、以管促治"的方针,指导着各地化工企业的环境保护工作。先后开展了"污染物流失总量控制管理办法"、"创建化工清洁文明工厂"活动,建立环保规章制度、强化环境管理与监督,对污染严重的企业限期治理,直至关仃并转,要求新建的大中型项目必须实行"三同时",有效地控制了新的污染源产生,在全行业大抓了改革工艺技术、设备和三废综合利用工作,对化工污染的防治起了重要作用。但是化学工业又是一个容易产生污染的行业,从国家环保总局发布的2014年环境统计年报可以看出,工业废水排放总量,化工占全国工业废水排放总量的19%,位居第一位,化工工业废气占7%,位居全国第三位,化工固体废物的产生量及排放量占7%和1.6%,位居全国第四位。主要污染物二氧化硫排放量是全国工业排放量的第三位,烟尘、粉尘是第四位,氰化物、石油类、硫化物、砷都是第一位,悬浮物、汞为第二位COD、挥发酚、铅、镉为第三,可以这么说主要污染物排放量,化工行业基本都在前三位。 关键词:化工清洁生产管理 清洁生产的定义:清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略,减少或者消除它们对人类及环境的可能危害,同时充分满足人类需要,使社会经济效益最大化的一种生产模式。 清洁生产的内涵:清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略,减少或者消除它们对人类及环境的可能危害,同时充分满足人类需要,使社会经济效益最大化的一种生产模式。具体措施包括:不断改进设计;使用清洁的能源和原料;采用先进的工艺技术与设备;改善管理;综合利用;从源头削减污染,提高资源利用效率;减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。清洁生产是实施可持续发展的重要手段。 随着八十年代的改革开放的深入,化工清洁生产没有受到重视,可以说是一片空白。虽然有化工清洁生产的理念。但在追求经济建设速度的情况下,也一直没有受到重视。化工管理运营不当。甚至是在大多数城市根本无法开展工作。清洁生产缺乏系统的组织性。直到21世纪近几年以来,环境问题的突出,政府才大力下定决心整治企业。特别是十七大以来,胡锦涛总书记提出的科学发展观,加大了中国整治企业和淘汰污染严重的化工生产企业。清洁生产也提高到战略重要层面。造成化学工业污染状况严重的原因很多,客观上说,化学工业在我国是一个比较老的工业部门,又加上产品种类繁多,大多为中小型化工企业,工艺落后,设备陈旧,排放污染物成份复杂,难以治理等。但是从清洁生产的角度来分析,其原因主要有以下几个方面: 1、产品的原料政策和原料路线不合理 由于受到资源、经济发展水平等种种原因局限,我国化工产品的原料大多采用粗料政策,对环境造成较为严重的污染。化工产品绝大多数原料经粗加工后由产地直接运送到生产厂,由于原料是粗料未经加工和筛选,造成生产过程中产生大量

相关文档
最新文档