祥瑞煤业二三期工程施工组织设计

山西某某集团沁水祥瑞宏瑞煤业有限公司

井巷二、三期工程

施

工

组

织

设

计

二○一三年一月

前言 .................................................... - 1 -

第一章工程概况.......................................... - 3 - 第二章施工准备工作及施工总平面图布置.................... - 4 -

第一节施工现场准备 (4)

第二节技术准备 (4)

第三节施工队伍准备 (4)

第四节材料、机具、设备准备 (4)

第三章施工方案及生产辅助系统............................ - 9 -

第一节施工方案 (9)

第二节生产辅助系统 (10)

第四章施工工艺......................................... - 12 -

第一节施工工艺 (12)

第二节支护工艺 (13)

第三节探放水施工 (17)

第五章施工组织及循环作业方式........................... - 20 -

第一节施工组织及循环作业方式 (20)

第二节施工管理 (20)

第六章工程进度计划及保证措施........................... - 24 -

第一节施工工程量 (24)

第二节进度计划及工期安排 (29)

第三节工期保证措施 (29)

第四节技术组织措施 (30)

第五节进度奖罚措施 (30)

第七章资源配置及主要技术经济指标 (33)

第八章工程质量、质量保证措施 (37)

第一节质量目标及质量标准 (37)

第二节质量管理组织设置 (38)

第三节施工现场质量管理措施 (38)

第四节质量保证的主要措施 (38)

第五节工程施工检测、监控 (39)

第九章安全保证体系、施工技术安全措施和灾害预防 (41)

第一节安全保证体系 (41)

第二节施工技术安全措施 (46)

第三节雨期施工及防雷措施 (57)

第四节冬季施工 (58)

第五节职业健康安全措施 (58)

第六节应急预案的组织及技术措施 (59)

第十章文明施工及环保 (60)

第一节文明施工标准 (60)

第二节环境卫生管理 (64)

第三节消防措施 (64)

第四节降噪声措施 (65)

第五节粉尘与废气 (65)

第六节地下管线及其地上地下设施的保护加固措施 (65)

前言

我们在认真分析了山西某某集团沁水祥瑞宏瑞煤业有限公司井巷二、三期工程施工设计图纸资料及地质资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术特长编制了此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采用煤巷快速施工机械化作业线施工。

一、总体思路

在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细施工，铸造精品。

首先确保安全和质量目标、确保工期目标。

其次是高标准控制施工全过程，高效率、高水平建设本工程。

在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足施工规范和建设单位、监理单位的要求；用先进的技术和工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。

对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，狠抓不放过，根据我处多年从事类似工程施工经验，对本工程施工过程中的重点、难点进行事前、事中控制。

做好施工中的每项监测控制，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理全过程的各类信息，以便更好地指导施工。

二、编制原则

1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。

2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成巷，加快施工进度。

3、施工方案安全可靠、工期科学合理，能确保本工程达到优良工程质量标准。

4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源，优化劳动组织，有计划、有重点地组织人力、物力和财力，确保各项经济技术指标的全面实现。

5、改善工作环境和劳动条件，做到文明施工，提高劳动生产率，在确保安全质量的前提下稳产、高效，确保工程按期或提前完成。

6、针对本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急措施齐全可靠。

7、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，实现安全“两无”---无重伤、无死亡的管理目标。

三、编制依据

1、山西某某集团沁水祥瑞宏瑞煤业有限公司井巷二、三期工程招标文件及招标答疑；

2、《煤矿安全规程》（2011版）；

3、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010 ；

4、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010；

5、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；

6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；

7、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；

8、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

9、《工程测量规范》（GB50026-93）；

10、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；

11、国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求；

12、山西某某集团沁水祥瑞宏瑞煤业有限公司井巷二、三期工程设计图纸。

第一章工程概况

山西某某集团沁水祥瑞宏瑞煤业有限公司位于沁水县白桑乡、东冶镇境内，井田东起菰底村、郑家沟村、小南庄村、马大菰村、小岭村一带，西至上白桑村、东樊村、土沟村东侧，南起后河村南侧，北至凤凰山村北侧。其地理坐标为东经112°26′46″～112°30′20″，北纬35°19′15″～35°25′48″。

二期工程有井底车场、集中胶带大巷、集中轨道大巷、集中回风大巷、上仓胶带巷、胶带大巷、轨道大巷、回风大巷、清理撒煤平巷、进风斜巷、井底煤仓、井下消防材料库、井下交接班室、井下永久避难硐室、主排水泵房、井底水仓、管子道、井下中央变电所。

三期工程有151101运输顺槽、151101回风顺槽、151101开切眼；掘进巷道总长4012.3m，硐室掘进总体积7322.52m3。

岩巷有：上仓胶带巷、煤仓、进风斜巷、管子道；

煤巷有：井底车场、集中轨道大巷、轨道大巷、清理撒煤平巷、集中胶带大巷、胶带大巷、集中回风大巷、回风大巷、151101运输顺槽、151101切眼、151101回风顺槽、井下交接班室、消防材料库；

半煤岩巷有避难硐室、主水泵房、主副水仓、主变电所。

第二章施工准备工作及施工总平面图布置

第一节施工现场准备

根据实际需要进行建设，工广临时设施布置遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑”的原则。

主要工业建筑有压风机房、变电所、搅拌系统等；办公及生活福利设施有办公室、单身宿舍、食堂、浴室等。

材料与设备堆放：砂子、石子堆放在砂石场地内。

矸石的排放：矸石由铲车装入自卸汽车运输至指定地点排放。

防洪措施：井口附近先填至设计标高，尽早形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外。

详见表2-1《临时工程一览表》及附图《施工总平面布置图》。

第二节技术准备

组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和各项培训，组织测量人员做好接桩、复测工作，完成实测定位。

第三节施工队伍准备

为确保本工程进度和工程质量，拟选派两支煤巷综掘施工经验丰富的掘进队和一支承担本标段工程的施工。

根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天前到岗，以便了解现场情况，按ISO9001：2000标准及《人力资源管理工作程序》要求组织学习培训。

第四节材料、机具、设备准备

（1）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材

料、工器具的进场与保管。

（2）提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。

（3）对于近期开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。

拟投入的主要施工设备见表2-2。

6

表2－1 临时工程一览表

表2-2 主要施工设备表

第三章施工方案及生产辅助系统

第一节施工方案

一、岩巷、半煤岩巷施工

岩巷有：上仓胶带巷、煤仓、进风斜巷、管子道；半煤岩巷有避难硐室、主水泵房、主副水仓、主变电所。

岩巷、半煤岩巷均采用钻爆法施工。采用普通钻爆法掘进，中深孔光面爆破。激光指向仪指向、多台YT-28风钻打眼；工作面布置STB-180M型煤矿防爆型渣机；巷道内铺设刮板输送机配合皮带运输机排矸的机械化作业方式；在井底设置搅拌机拌制混凝土及喷浆料；工作面配备PC-5B型喷浆机两台，一台初喷，一台用于后方复喷；锚杆采用MQT-130锚杆钻机施工；FBD-No7.1型2330kw对旋风机，φ800mm抗静电、阻燃胶质风筒通风；计算机辅助管理等配套的机械化施工工艺。

二、煤巷施工

煤巷有：井底车场、集中轨道大巷、轨道大巷、清理撒煤平巷、集中胶带大巷、胶带大巷、集中回风大巷、回风大巷、151101运输顺槽、151101切眼、151101回风顺槽、井下交接班室、消防材料库。

煤巷均采用综掘机械化作业线施工。采用S150JA综掘机割煤，采用前探梁临时支护空顶；激光指向仪指向；煤矸经铲板星轮上小溜子到转载机，经皮带运输机运出。锚杆采用MQT-130锚杆钻机施工；FBD-No7.1型2330kw对旋风机，φ800mm抗静电、阻燃胶质风筒通风。

三、施工顺序

1、施工准备期为15天。综掘一队先进行井底车场的施工，待井底车场完工后，炮掘队、综掘一队和综掘二队在3个头面同时施工，平行作业。

2、炮掘队依次施工主水泵房、主副水仓、管子道、主变电所、上仓胶带巷、煤仓、避难硐室、进风斜巷，完成岩巷施工。

3、综掘一队施工集中胶带大巷、胶带大巷，综掘二队施工集中回风大巷、回风大巷，形成全负压通风系统。

4、综掘一队依次施工集中轨道大巷、轨道大巷和151101运输顺槽。综掘二队依次施工井下交接班室、清理撒煤平巷、消防材料库和151101回风顺槽。

5、综掘一队和综掘二队对掘施工151101切眼，贯通后完成回采巷道布置。

第二节生产辅助系统

一、通风

矿井采用中央并列式通风方式，主斜井、副斜井进风，回风斜井集中回风，机械抽出式通风方法。

巷道掘进期间，采用FBD-No7.12330kw对旋风机，风筒采用Φ800MM柔性风筒，为掘进工作面压入式供风。

二、排矸

（一）运煤系统

矿井从井筒、运输大巷到掘进工作面运输全部采用胶带输送机连续运输，矿井主斜井安装强力胶带输送机。皮带运输大巷安装强力胶带输送机运输。巷道掘进期间采用伸缩性带式输送机与北翼皮带运输大巷皮带连通，形成运输系统。

掘进工作面主要运输流程如下：

掘进工作面→皮带运输大巷→主斜井→地面

开拓巷道初期工作面采用胶带输送机→皮带运输大巷→主斜井→地面。巷道在掘进期间局部地段有可能揭露隆起构造时，岩石为砂质泥岩，一般f＜3，为了防止矸石进入煤流系统，采用矿车车运输：掘进工作面→辅助运输大巷→辅助运输大巷联络巷→副斜井→地面→矸石山

（二）辅助运输系统

开拓区域辅助运输采用矿车，副斜井担负工作面人员、材料、设备等运输任务。开拓巷道采用综掘掘进方式，如掘进期间揭露隆起构造带时，当半煤岩巷煤层厚度大于2米时，要实现煤岩分装分运，矸石由辅运系统运至地面排矸场；当半煤岩巷煤层厚度小于2米时，煤岩由辅运系统运至地面排矸场。

掘进工作面运料流程如下：

地面→副斜井→辅助运输大巷联络巷→辅助运输大巷→掘进工作面

三、排水

1、开拓巷道排水点设置及排水设备选型安装根据巷道掘进中实际涌水情况而定。

2、运输巷排水管路为DN100铁管，吊挂巷道左帮，高度沿原巷道管托架延伸；回风巷排水管路为DN100铁管，吊挂巷道右帮，管托架中心线距离底板1.8米；辅运巷排水管路为DN150铁管，吊挂巷道右帮，托架中心线距离底板1.8米。

四、供电

山西某某集团沁水祥瑞宏瑞煤业有限公司矿井两回10kV电源，一回电源引自矿井工业场地南约3km处的东冶镇35kV变电站10kV母线段，另一回电源引自矿井工业场地西北约5km处的抬头镇110kV变电站10kV母线段，混凝土单杆架设。

1、高压部分：开拓巷道口提供井下10KV配电点；

2、低压部分：

（1）开拓巷道的机组、皮带、空压机等设备的控制开关安装于运输巷及辅运巷口处，电压等级为1140V，电缆吊挂及设备安装严格按标准安装。

（2）开拓巷道电缆吊挂按通讯线、监测监控线、低压线依次吊挂，吊挂油绳距底板2.6米。

第四章施工工艺

第一节施工工艺

一、割煤工艺

1、工艺流程：交接班（敲帮问顶）→掘进、出煤→临时支护→铺网、上钢筋梁→打顶部锚杆、锚索→出煤→铺帮部网→打帮部锚杆

为了保证巷道成形质量，在每循环截割作业中，巷道分先后两次进行截割，由上向下正台阶施工，初次支护完后，再施工下台阶。为了便于掌握巷道规格，定向采用激光指向仪定向，巷中安装一台，两帮各安一台。

每循环截割工作完成后，将掘进机退出至永久支护下，把截割部放到巷道底板，然后进行工作面支护工作，支护工作完成后再开始进行下一个循环截割。

截割顺序图

2、装煤（岩）方式

通过掘进机自身耙爪将落煤扒装到掘进机本身的刮板输送机上，再转载至桥式皮带上。

3、运输方式

工作面截割的煤炭落入综掘机铲板的收集头上，装在收集头上的圆盘耙爪连续运转，将煤装入综掘机自带的中部运输机，中部输送机将煤转载至掘进机后部的胶带输送机上运出。

二、钻爆法掘进工艺

采用YT-29A型气动凿岩机钻眼，利用自制多功能作业台车工作面布置8～10台分上、下层同时作业。操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）、一专（修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。

爆破采取毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式，炸药采用煤矿三级乳化，雷管选用毫秒延期电雷管，MFB-100发爆器。

炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。一般炮眼深度2.0m。掏槽方式为楔形掏槽、正向装药结构。

施工中采用3台JK-3型激光指向仪定向，中、顶部两台交替前移，互相校正，用以划定眼位，帮侧部一台控制腰线。

第二节支护工艺

根据设计采用锚网索支护。具体工艺流程如下：

临时支护→打眼→安装锚杆（锚索）→挂网压钢筋梁→紧固锚杆（锚索）→锚杆（锚索）安设质量检测

一、顶板锚杆支护工艺

1、工艺流程

敲帮问顶→定眼位→准备钻具→点锚杆眼→打锚杆眼→装锚固剂、锚杆→搅拌锚固剂固定锚杆→挂网压钢筋梁→安装托盘、螺母→检测锚杆扭矩和锚固力→清理现场

2、施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。

3、标定锚杆眼位置

⑴检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须处理合格。

⑵根据测量给定的巷道中线，按照设计的间排距并要求，按由外向里、先中间后两边的顺序标定好每排锚杆眼的位置。

4、准备工具：将钻机、钻杆、手镐、铁锨、锚杆搅拌器等工具运至施工地点，钻机接通好液压管路后，靠巷道一侧摆放整齐。工具必须完好能够正常使用。

5、打顶部锚杆眼：

⑴巷道顶板锚杆孔总长2300mm，使用可加长B19六方钻杆配合Φ27mm钻头施工。

⑵工作人员站在有支护巷道下方，将单体锚杆机调正，先在顶板中间打设巷道中部一个锚杆眼。

⑶打眼时点眼工协助锚杆机操作工将钻具支设好，将钻头对准眼位并顶紧。然后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开动钻具钻进，待钻进30～50mm

后加大供液量钻进，到达设计深度，减小供液量使钻具低速运转，缓慢退出钻杆后关闭开关，停止钻具运转。然后调整钻具再打设其它锚杆眼。

6、安装锚杆：

⑴施工前先“敲帮问顶”，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。

⑵将锚杆、锚固剂等支护材料运到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。准备的支护材料必须合格能够正常使用。

⑶将锚固剂逐块装入锚杆眼内，然后用锚杆将锚固剂轻轻顶入眼底。

⑷在锚杆的外露端安设搅拌器，将单体锚杆机钻口对准搅拌器，开动锚杆机带动锚杆旋转，边旋转边推进，直至锚杆达到设计深度，搅拌时间达到30s后停止搅拌，等待10～60s后撤去锚杆机，在锚杆末端安放锚杆盘，拧上螺帽。

⑸待锚固剂凝固3～5min后及时用机械扳手拧紧锚杆螺帽，使锚杆扭矩达到100N2m 的要求，保证锚杆托盘压紧钢筋塑料网、靠紧岩面，控制好巷道围岩。

7、锚杆安设质量检测：

⑴采用锚杆角度仪对锚杆安装角度进行检测。要求锚杆与所在部位巷道煤、岩壁的法线夹角不大于15o，达不到要求的重新补打。

⑵每班安装的锚杆由验收员用锚杆拉力计对锚杆的锚固力进行检测。检测时在巷道两帮和顶板上分别选定一根锚杆进行检测，在未达到规定压力前锚杆出现松动的必须重新补打合格。

⑶每班安装的锚杆由验收员用机械扭矩扳手对锚杆螺母扭矩进行检测，锚杆螺母扭矩必须达到扭矩扳手所设定的100N2m的要求，达不到要求的必须重新紧固合格。

⑷检测完成后验收员将检查结果填写在记录牌板上，上井后填写检测记录台帐。

⑸补打的锚杆在距不合格锚杆100mm处布置。

8、施工完成后清理施工现场，将工具、液压管路、剩余物料撤到综掘机后部，摆放在工具、物料架上。将施工中除掉的渣石清理、平整，保证巷道高度达到要求。搞好现场文明施工。

二、锚索支护工艺

1、工艺流程：

敲帮问顶→定眼位→准备钻具→点锚索眼→打锚索眼→安装锚固剂、锚索→安装锚索盘、锁具→涨紧锚索→检测锚固力→清理现场

2、施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。

3、施工准备：将单体锚杆机、接长钻杆、水管、手镐、铁锨、锚索搅拌器、液压油泵、涨拉油顶等工具运到施工地点；将锚索、锚索盘、锁具、锚固剂等材料运到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。接长钻杆总长度要达到锚索的长度。准备的工具、材料必须合格能够正常使用。

4、标定锚索眼位置

巷道按根据设计的间排距进行定位。

5、打锚索眼

⑴打眼前先敲帮问顶，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。

⑵根据要打设的锚索眼的位置，调整好钻具，使钻出的眼与设计锚索眼误差不大于3o，达不到要求的重新补打。

⑶打眼前点眼工协助锚杆机操作工将锚杆机安设好，将一节钻杆安放在锚杆机上，点眼工协助锚杆机操作工稳住锚杆机，锚杆机操作工缓慢开启供液阀门，使液压杆慢慢升起，将钻头对准点好的眼窝并顶紧。然后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开启控制阀，使锚杆机慢速运转，待钻头钻进30～50mm深度后，锚杆机操作工加大液、水量钻进。钻杆进入岩体后，调整供液阀将液量减到最小，使锚杆机低速转动，液压杆慢慢收回，然后关闭液阀、水阀，停止锚杆机运转。

⑷续接钻杆时，点眼工由锚杆机上拔出钻杆，在末端续接一节钻杆，然后将续接后的钻杆上端（钻头侧）插入眼内，下端安放在锚杆机上。再次续接钻杆时，将钻杆在眼内抬高，在末端续接一节钻杆后再安放在锚杆机上。

⑸续接完成后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工开启锚杆机，继续加深锚索眼。眼深达到要求后，开大锚杆机水阀，加大水量，并上下来回串钻杆，将锚索眼内的岩粉冲刷干净。然后按上述要求退下锚杆机，锚杆机操作工和点眼工配合由下向上逐条拆开加长钻杆。

6、安装锚索

⑴施工前先敲帮问顶，仔细检查顶、帮的围岩情况，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。

⑵插入树脂药卷前应检查其外观质量，确保树脂药卷无变形、失效现象。

⑶将锚索锚固段上的水、煤屑等擦干净，以免降低锚固力。

⑷二人配合用锚索顶住树脂药卷缓缓送达钻孔底（不能反复抽拉锚索），确保药卷全部送到孔底。

(5)锚索下端装上专用搅拌驱动器，并与锚杆钻机连接，二人配合操作，边推进边搅拌，前半程慢速旋转，后半程快速旋转，搅拌时间控制在20-30s左右。

(6)搅拌完毕，不落钻机停转，等待1～2min，落下钻机，卸下搅拌连接器，完成锚索的内锚固，准备打下一个锚索孔。

7、锚索盘安装：

⑴待锚索锚固剂凝固30min后再进行锚索盘的安装涨紧。

⑵安装锚索盘前将锚索周围岩面处理平整，增加锚索盘与岩面的接触面积。

⑶安装时先将锚索盘托起，使锚索由锚索盘中间的锚索孔内穿出，抬高锚索盘使其紧

靠岩面。在外露的锚索上放置锁具,并使其贴紧锚索盘，调正锚索盘。

8、涨紧锚索：

⑴涨紧操作至少由两人配合进行，一人操作液压泵，另一人操作涨拉油顶。

⑵涨紧时一人将油顶套在外露的锚索上，并顶紧锁具。一人开动液压泵涨紧锚索，锚索达到设计预紧力120KN的要求。然后停止涨拉，卸下油顶。若油顶柱塞一次行程不够，应收回柱塞，将油顶抬高靠近锁具，然后继续涨拉。

9、锚索安设质量检测：由验收员在当班班组长和迎头人员的配合下进行。

（1）每班安装的锚索由验收员用锚杆角度仪对锚索安装角度进行检测。要求安设的锚索与设计的规定角度误差不大于3o，达不到要求的重新补打合格。

（2）若有松动，补打的锚索应在不合格锚索周围300mm内布置。

10、施工完成后清理施工现场，将工具、管路、物料撤到连采机后部，摆放在工具、物料架上。将施工中除掉的渣石清理、平整，保证巷道高度达到要求。搞好现场文明施工。

三、帮锚杆支护工艺

1、工艺流程

敲帮问顶→定眼位→准备钻具→点锚杆眼→打锚杆眼→清理锚杆眼→装锚固剂、锚杆→搅拌锚固剂固定锚杆→检测锚杆扭矩和锚固力→清理现场

2、施工前先敲帮问顶，将顶帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。

3、标定锚杆眼位置

（1）检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须先处理合格。

（2）根据测量给定的巷道中线，按照10003800mm的间排距，按由外向里、先上后下的顺序标定好每排锚杆眼的位置。

4、打帮部锚杆眼：使用气动帮锚杆钻机钻孔到设计深度。按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。按设计要求定准眼位，调整锚杆钻机对准眼位进行打设。

5、清理锚杆眼：打设两帮锚杆眼时，采用往复推拉麻花钻杆的方法把眼内的煤尘清理干净。

6、送树脂药卷：用锚杆将树脂药卷送入锚杆眼眼底，安装螺母与搅拌器。连接钻机与锚杆，旋转锚杆搅拌树脂药卷，旋转20s后停止旋转。

7、紧固锚杆：树脂药卷凝固3～5min后，先卸下螺母然后挂上帮网、钢筋梁及托盘再使用机械扳手拧紧锚杆螺帽，使锚杆扭矩达到100N2m。

四、喷浆支护工艺

辅助运输顺槽施工时工作面布置两台PC-5T型喷射机，以预防过断层或其它地质构造带需要加强支护时使用。

五、临时支护工艺

顶部采用二根前探梁作为临时支护，前探梁用3寸钢管制作，长4000mm。每根前探梁固定点不少于二个，用圆环吊挂于锚杆头上，圆环采用φ25mm钢筋制作，上端焊有与锚杆相匹配的螺母。前探梁上方空顶部分用道木背板背实，前探梁前探长度不超过2500mm。

六、施工要求

1、锚杆钻孔的施工要求

（1）在钻杆上做好标记，严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在±30mm范围内。

（2）要求保证钻孔平、直，不出现台阶。

（3）钻孔要清理干净，确保树脂药卷充分发挥其作用，使锚杆具有足够的锚固力。

（4）锚杆钻孔应严格按设计要求施工，不允许出现钻孔向巷道轴向或侧向较大程度的倾斜，钻孔倾斜度控制在±15°范围内。

（5）因地质条件影响出现锚杆孔周围煤岩面不平整时，必须刷平煤岩面以保证锚杆托盘紧贴煤岩面；锚杆安装完毕外露超长时，必须在锚杆托盘后加木托盘以保证锚杆托盘紧贴煤岩面，锚杆托盘后严禁使用两个及以上数量的木托盘，否则必须重新补打锚杆。

2、锚索钻孔的施工要求与锚杆相同。

3、树脂药卷安装要求：药卷的数量和长度必须符合规定，保证药卷总长度达到设计要求。

第三节探放水施工

一、探放水技术措施

1、钻机型号KHYD75型煤矿用岩石电钻，钻杆直径φ42mm。

2、钻孔深度不低于100m，为确保安全，钻孔超前距离不小于20m。

3、钻孔沿煤层倾角方向布置。

4、钻孔布置成扇形，按巷道掘进方位布置1个，两帮各布置1个，两帮钻孔方位与巷道掘进方位夹角控制在10-15°。

5、施工前必须有钻孔设计、钻孔布置平面图。

6、在预计带压、构造、底板奥灰的情况下每个探放水钻孔施工前都必须使用防水套管；钻孔施工前预先用Φ133mm钻孔开孔，然后安装Φ108mm止水套管，止水套管长度根据《煤矿防治水规定》规定，按下表确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。