管廊施工安全技术交底内容

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安全技术交底

工程名称:新疆天辰二期PVC工程交底时间:2010-07-21施工内容聚合装置安装施工施工单位天津分公司安装十队

安全主管李向东施工负责人交底人

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临时用电安全技术交底内容:

1. 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表下所列数值。

在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距

外电线路电

1KV以

1~10KV 35~110KV 154~220KV 330~500

最小安全操

作距离

4 6 8 10 15

注:上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

2.施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于下表所列数值。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压1KV以下1~10KV 35KV

最小垂直距离(m) 6 7 7

3.旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

4.施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小0.5m。

5.在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。

电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

6.当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

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7.在只允许做保护接地的系统中,因条件限制接地有困难时,应设置操作和维修电气装置的绝缘台,并必须使操作人员不致偶然触及外物。

8.施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

9.施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

10.配电屏(盘)或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。

11.电力为400/200V 的自备发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。

12.发电机组电源应与外电线路电源联锁,严禁并列运行。

13.架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。

14.架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。

15.经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路,必须有过负荷保护。

16.电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

17.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。

18.橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。

19.室内配线必须采用绝缘导线。采用瓷瓶、瓷(塑料)夹等敷设,距地面高度不得小于2.5m。

20.每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

21.开关箱中必须装设漏电保护器。

22.开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

23.进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。

24.对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

一、送电操作顺序为:总配电箱———分配电箱———开关箱;

二、停电操作顺序为:开关箱———分配电箱———总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

25.熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。

26.焊接机械应放置在防雨和通良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易燃物品。

交流弧焊机应压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。

27.停电后,操作人员需要及时撤离现场的特殊工程,必须装设自备电源的应急照明。

28.对下列特场所应使用安全电压照明器:

一、隧道、人防工程,有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明,电源电压应不大于36V;

二、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

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三、在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

29.照明变压器必须使用双绕组型,严禁使用自耦变压器。

30.对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程或机械设备,必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。

注:本表一式三份,交底人、班组、安全部门各一份。

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工程名称:伊犁新天煤制天然气项目交底时间:2014年4月22日施工内容管廊电气安装施工施工单位

安全主管施工负责人交底人

安全技术交底内容安全技术交底内容:

1:参加施工人员必须经过安全培训教育,经考试合格后方可施工。在施工过程中必须严格遵守有关的安全技术规定和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、及中国化学施工现场的安全管理规定。

2:所有参加施工的人员都应接受安全管理人员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为,必要时可强令其停止作业,退出施工现场。

3:现场临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中的相关规定,必须按规定接线、铺线,并按规定作好接地保护,用电设备应有防雨、防潮措施,并按规定装设安全保护器。必须实行“一机一闸一漏一保护”制,严禁用同一开关控制两台及两台以上用电设备。

4:)管廊施工必须按照伊犁新天项目管廊施工安全施工方案执行(每层必须设置安全平网绑扎牢固、连续铺设不少于两块跳板且绑扎牢固、每层不少于三道生命线,生命线立杆必须牢固)。施工前必须办理作业票方可施工(高处作业、动火作业、吊装作业)。

5:要正确使用工具,尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用,不得乱用,以免发生人身和设备事故。使用角向磨光机时,作业人员要佩戴防护眼镜、耳塞,应避开砂轮片旋转的方向。

6:管理施工必须设立满足施工用的安全通道,每隔50米用脚脚手架管搭设一个安全

安全技术交底内容通道,其余采用满足施工人员需求有护栏的直爬梯供施工人员上下。

7:起重吊装必须有专人统一指挥,具有起重特种作业操作者。吊装作业时,所用的索具、卡具应安全可靠,作业范围内非工作人员不得入内,吊车吊臂和被吊物体下方不得站人或有人通行。管道放置必须牢固,以免滑落。组对管道时注意挤手、碾脚等事故。

8:凡因违章指挥,违章作业而导致事故的发生,要追究责任,并按有关规定对责任人员给予相应的处罚。

9:进入施工现场的施工人员按项目部的要求统一着装,服从项目经理部的统一指挥,正确佩戴劳动保护用品,穿戴整齐。高处作业必须系挂好五点双挂式安全带(高挂低用),教育职工自觉遵守规章的意识,注意举止和语言文明,讲文明、讲礼貌,不打架斗殴,不滋生是非。

10:特殊工种(电工、焊工、起重工、司机)必须持证上岗。

11:加强现场文明施工管理,现场设备、材料要摆放整齐,分类堆放。施工剩余边角余料要堆放整齐,做到工完料尽场地清。

12:坚持每日班前会并签字、周例会制度,总结经验和不足,并做好记录。

注:本表一式三份,交底人、班组、安全部门各一份。

安全技术交底

工程名称:大化集团30万吨/年合成氨生产装置搬迁改造工程交底时间:09、6、29施工内容新建煤气化装置电气、仪表安装施工单位天津分公司电仪队

安全主管施工负责人交底人

安全技术交底内容安全技术交底内容:

1电气设备及线路必须绝缘良好,电线不允许与金属物绑在一起,各种电动工具必须按规定保护接零,并设置单一开关,做到“一机一闸一漏一箱”,遇有险情、停电时,必须拉闸断电妥善处理,下班时锁好配电箱、开关箱。

2施工机械和电气设备不得带病运转,或超符合作业,发现不正常情况停机检查,不得在运行中修理。

3试运转要按照安全技术规程进行,运转时不允许擦洗、修理设备,严禁将手伸入机械行程内。

4机械、仪表、工具作业前必须谨慎检查,确认完好方可使用。

5仪表工操作应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》中的规定及其它要求。

6仪表的安装接线应按规范和设计要求进行施工,并应进行自检和共检,确认合格后,做好检查记录。

7剔槽打眼时,锤头不得松动,戴好防护眼镜,砖墙打透眼时,板下墙后不得有人靠近。

8施工现场设置消防器材,注意防火,需办动火证的作业,必须申请办理动火证后方可施工。

9管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时,应互相配合防止挤手。

10仪表测量线路电阻,检查各线端有无标识,对导线的屏蔽接地等检查应完好齐全。

11信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。同一回路或同一线路屏蔽层,只有一个接地点。

12高处作业中,即作业时深度大于等于2米以上的洞.坑.沟.槽等处必须悬挂安全带,设置防护措施,高空作业使用的工具、零部件等宜放在工具袋内,上下传递物件不准抛掷,应使用绳子传递。

安全技术交底内容13特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

14攀登梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物,攀梯作业必须有专人扶梯。

15施工中对高处作业的安全设施,发现有缺陷或隐患时,必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。

16交叉作业中,如上空有吊装作业,有易坠落物及下方有别人作业的地方的地方禁止作业。

17施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的必须经工地负责人同意。

18施工现场的坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处,以及带电设备要有明显的标志和必要的防护措施。

19凡因违章指挥,违章作业而导致事故的发生,要追究责任,并按有关规定对责任人员给予相应的处罚。

20进入施工现场的施工人员要统一着装,服从项目经理部的统一指挥。教育职工自觉遵守规章的意识,注意举止和语言文明,讲文明、讲礼貌,不打架斗殴,不滋生是非。

21加强现场文明施工管理,现场设备、材料要摆放整齐,分类堆放。施工剩余边角余料要堆放整齐,做到工完料尽场地清。

22坚持班前会、周例会制度,每月组织一次安全会,总结经验和不足,并做好记录。

注:本表一式三份,交底人、班组、安全部门各一份。

排水管道施工安全技术交底(最新版)

排水管道施工安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0413

排水管道施工安全技术交底(最新版) 交底内容: 一、沟槽开挖 1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。 2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进行。 3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。 4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。 5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。 6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。

7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。 8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。 9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。 10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。 11、施工现场必须做到“三通一平”。 12、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。 13、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。 14、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。 15、沟槽周边设置安全警示标志,夜间设置安全警灯。 二、施工过程 1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除隐患后再行施工。

综合管廊防水工程施工技术交底[全面]

工程名称 分部工程名称管道主体工程分项工程名称防水工程 施工单位交底日期 交底内容: 一、本项目防水概况 本工程综合管廊防水等级为二级,防水设置主要为包括底板、外墙、顶板、集水坑等部位.防水材料主要为高聚物改性沥青防水卷材、双组份聚硫密封膏;外侧采用卷材防水层,从结构地板垫层铺设至顶板基面,并应在外围形成封闭的防水层,此外在综合管廊后浇带、施工缝、外墙穿管处也设置了防水措施.综合管廊(包括各种井)内底板及底板以上1000米米范围内侧墙需涂水泥基渗透结晶型防水涂料(刷3遍,1.5米米厚).防水做法具体见下: 审核人交底人接受交底人

工程名称 分部工程名称管道主体工程分项工程名称防水工程 施工单位交底日期 交底内容: 审核人交底人接受交底人 内墙做法见下图: 二、施工工艺 1、高聚物改性沥青防水卷材施工工艺及方法 基层清理→涂刷基层处理剂→做防水附加层→弹控制线→铺设高聚物改性沥青防水卷材→验收→平面浇筑防水保护层→保护墙立面防水保护层. 1.1基层要求 (1)垫层表面必须平整光滑,无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷,遇突起物铲除干净,平整度控制在4米米/2米内.尤其外墙止水螺杆,切至与外墙齐,刷防锈漆,用防水砂浆抹平. (2)基层的含水率在9%以下. (3)阴阳角处均做成圆弧,圆弧半径为50米米,表面光滑. 1.2涂刷基层处理剂 配套的基层处理剂开桶后搅拌均匀,在清扫干净的基层上用长把滚刷均匀涂刷,底油涂刷均匀,无流坠、堆积、露白、起皮、起泡等现象.常温经过4小时后,指触不粘可进行下道工序施工. 1.3卷材附加层增强处理 (1)阴阳角和施工缝均应铺贴附加层,附加层材料应与底板防水材料相同的卷材,粘贴牢固.阴阳角铺贴附加层时,两侧铺贴宽度均不小于250米米,并且应将加固部位的形状粘贴严密;外墙施工缝处卷材附加层长度不得小于1000米米,两侧500米米.铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不拉紧,以免影响附加层的质量.见下图:

管廊结构钢筋技术交底

钢筋技术交底: 1、本标段起始桩号为k1+140-k1+600全长460m,综合管廊双舱标准段全长460m,其中包括吊装口1座、排风口2座、管线分支口2座、人员出入口1座、合计6座。 2、材料及机具 1.1材料 1.1.1钢筋数量表 品种、规格和技术性能等应符合图纸要求,有出场合格证及检测报告。钢筋加工过程中,如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应该对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 1.1.2预埋件 仔细核对现场预埋件品种数量,按照施工图预埋准确牢固。 1.1.3辅料 电焊条:应有产品出厂合格证,选用焊条要与主体金属强度相符,经烘干后使用。 绑扎丝:使用镀锌钢丝,直径和钢筋直径配合使用。 1.2机具准备 根据钢筋加工数量,设置两个钢筋加工场。

1.2.1主要机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 1.2.2其他机具设备:气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子 等。 2、施工工艺 2.1钢筋进场检查 钢筋进场时,应按下表进行外观检查,检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标识是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同,规格及型号是否符合设计要求。 2.2钢筋储存 钢筋在运输过程中应避免锈蚀,污染或被压弯;在工地存放时,应按不同品种,规格,分批进行堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防排水措施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高堆置在台座上,顶部应采用合适的材料予以覆盖,防止水浸和雨淋。 2.3钢筋取样试验 桥涵工程中所采用的普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1),《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2),《冷轧带肋钢筋》(GB13788)的规定。 钢筋经进场检验合格后方可使用。钢筋分批检验时,可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批,每批质量不宜大于60t,超过60t的部分,按每增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样;钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成的混合批进行,但各罐炉号的含碳量之差应不大于0.02%,含锰量之差应不大于0.15%。 2.4钢筋加工 加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表,经钢筋管理员审核主任工程师审批后交付加工场进行加工;并对钢筋加工厂就钢筋原材质量,钢筋弯钩要求,钢筋加工允许偏差等提出技术要求。 绑扎丝根据钢筋尺寸设置绑扎丝长度,使用镀锌钢丝。

混凝土技术交底(综合管廊)

施工技术交底记录 交底内容:

1. 清理:清理基础灰土面上杂物 2. 混凝土浇筑:浇筑分层 (1) 第一次浇筑底板及底板以上30cm侧墙处 (2) 第二次浇筑侧墙30cm以上及顶板混凝土 采用泵车进行浇筑,并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度在400mm左右,混 凝土自由倾落度的高度不大于2m 3. 混凝土振捣 (1) 混凝土底板浇筑时,混凝土从顶板墙口处灌入,根据混凝土自然流动到底 板观察口(振捣口),利用振捣棒在振捣口进行振捣,振捣要做到振捣布置均匀,快插慢拨,快插是为了防止先将表面混凝土振实与下层混凝土发生分层,离析现象,慢拨是为了使混凝土填满振动棒抽出时间所造成的空洞。 (2) 混凝土浇筑墙、顶板部分 浇筑与振捣应密切配合,第一层混凝土下料速度应减慢,待混凝土充分振实后再继续进行,应注意振实,混凝土表面处理,混凝土初凝前,木杠刮平,用木搓搓毛。 4. 混凝土养护 (1) 养护时间应根据温度情况,分程度进行调整。 (2) 墙、板浇筑8-12小时之内开始养护,待拆模后涂混凝土养护剂予以养护。当温度低于-10 C,应覆盖草垫或薄膜养护。 (3) 养护时间不得小于14天。 5. 混凝土送检制度 普通混凝土一般只需要留置抗压试块即可。而抗渗混凝土除了按规定与普通混凝土一样留置抗压混凝土试块外,还需留置抗渗混凝土试块。抗压混凝土试块需要留置同条件养护试块,而抗渗不需要。取样方法如下: (1)抗压混凝土试块采用150mr K 150mr K 150 mm的模具现场取样。抗渗混凝土试块采用185mm *175mm *150mm (1)抗压试块每拌制100盘且不超过100用的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 (2) 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200用取样不得少于一

排水管道安全技术交底-

单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程 施工班组 交底提要引测水准点 交底内容 1.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得 随意抛弃。 2.测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不 得在高压线、大树下停留。 3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通 事故。 交底日期

单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程施工班组 交底提要测量防线 交底内容 给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。 技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械及相关工具准备充分;施工人员陆续进场。 1、施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。 2、管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。 3、.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 4、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 5、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 6、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 交底日期

单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程施工班组 交底提要沟槽开挖 交底内容 在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确,深度符和规定要求,槽底平坦,坡度适宜。沟槽开挖完毕,确定检查井、污水井位置。 1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。 2、人工挖土前,应详细检查所用工具是否完好,对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固,防止在施工中脱落伤人。 3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。 4、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。 6、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤,如发生超挖,严禁用土回填。 8、槽底不得水泡受冻,沟槽偏差应符合规定要求。 交底日期

管廊结构钢筋技术交底

工程名称 分部工程名称结构工程分项工程名称钢筋 施工单位交底日期 交底内容: 钢筋技术交底: 1、本标段起始桩号为k1+140-k1+600全长460m,综合管廊双舱标准段全长460m,其中包括吊装口1座、排风口2座、管线分支口2座、人员出入口1座、合计6座。 2、材料及机具 1.1材料 1.1.1钢筋数量表 品种、规格和技术性能等应符合图纸要求,有出场合格证及检测报告。钢筋加工过程中,如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应该对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 序号名称规格型号单位数量备注 1 钢筋HPB300?8 t 2 钢筋HRB400?10 t 4.065 3 钢筋HRB400?12 t 30.339 4 钢筋HRB400?14 t 0.714 5 钢筋HRB400?1 6 t 363.798 6 钢筋HRB400?18 t 203.323 7 钢筋HRB400?20 t 68.527 8 钢筋HRB400?22 t 7.433 9 钢筋HRB400?25 t 18.16 1.1.2预埋件 审核人交底人接受交底人

工程名称 分部工程名称结构工程分项工程名称钢筋 施工单位交底日期 交底内容: 仔细核对现场预埋件品种数量,按照施工图预埋准确牢固。 1.1.3辅料 电焊条:应有产品出厂合格证,选用焊条要与主体金属强度相符,经烘干后使用。 绑扎丝:使用镀锌钢丝,直径和钢筋直径配合使用。 1.2机具准备 根据钢筋加工数量,设置两个钢筋加工场。 1.2.1主要机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 1.2.2其他机具设备:气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子 等。 2、施工工艺 2.1钢筋进场检查 钢筋进场时,应按下表进行外观检查,检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标识是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同,规格及型号是否符合设计要求。 钢筋种类外观要求 热轧钢筋表面无裂缝、结疤或折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度,其他缺陷的高度或者深度不得超过所在部位的允许偏差,表面不得沾有油污 热处理钢筋表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠,如有凸块不得超过横肋的高度,表面不得沾有油污 冷拉钢筋表面不得有裂纹或缩颈,不得沾有油污 审核人交底人接受交底人

污水管道安装安全技术交底

污水管道安装安全技术交底

安全技术交底记录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司 工作内容排水管道基础及安装交底日期 交底人职务 安全技术交底内容 排水管道基础及安装 该工程采用的排水管道为:承插式钢筋砼管、HDPE 双壁波纹管。 一、施工工艺流程 施工顺序为:测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。 1.1 测量放线:给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械及相关工具准备充分;施工人员陆续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。 1.1.3测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 1.1.4测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 1.1.5在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 1.1.6在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 1.2沟槽开挖 1.2.1开工前,对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的,根据档案馆备案图纸,确认地下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,确保安全施工。 1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D1+2×b1 式中B----沟槽底部的开挖宽度;

模板支架安全技术交底

安全交底书 表格编号技术交底书 项目名称海口市地下综合管廊项目经理部第1页 共3页工程名称 设计文件图号交底编号 施工部位模板支架交底日期 交底内容及要求: 安全要求: 1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 3支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支柱底垫木; 4竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件; 5模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施;6工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 7高耸建筑施工时,应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走; 8模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网;9预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固; 10预拼装模板垂直吊运时,应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置; 11遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 12二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高

交底人:复核人:接受人:

综合管廊模板技术交底

综合管廊模板施工技术交底 一、工程简述: 工程名称:彭水县新城38号道路3标段道路工程,综合管廊全长约2300米,标准段埋深 6.2m。综合管廊位于道路桩号前进方向右侧绿化隔离带下。管廊为钢筋混凝土结构。结构尺寸为3.9m×3.7m,3.9m×3.9m,3.9m×4.1m,3.9m×4.2m,4.1m×5.5m。断面大样图如下:

二、支架搭设方案 1、支架搭设材料:模板选用12厚的九夹木板;侧墙主楞采用双钢管,顶部主楞采用10cm×10cm方木,次楞采用10cm×10cm方木;钢管为外径φ48mm普通钢管,壁厚2.8mm;对拉螺杆为φ14止水对拉螺杆。 2、管廊底板及以上0.5m高侧墙主楞双钢管(间距60cm),次楞采用5×10cm 方木(间距20cm),底部采用钢管支撑加固,中部采用止水拉杆对拉,顶部采用钢管锁口。 管廊底板及以上0.5m高侧墙模板及加固示意图

3、管廊侧墙主楞双钢管(间距60cm),次楞采用5×10cm方木(间距30cm);采用一次性止水拉杆对拉固定,布置间距为60cm(横向)×45cm(纵向),拉杆长度为管廊壁厚+45cm;顶部设置锁口钢管。 管廊侧墙模板及加固示意图

4、顶板支模搭设满堂碗扣支架,支架布置为90cm(横向)×90cm(纵向)×120cm(步距),在顶托上铺设10×10cm方木作为纵向分配梁(主楞),间距与横向立杆间距相同;接着在纵向分配梁上按20cm间距铺设横向5×10cm方木,根据放样出的中线铺设12厚的覆膜九夹板做为底模;支架立杆和横杆均采用扣件钢管支架,材料壁厚2.8mm,外径φ48mm;上部采用30cm高可调式顶托;剪刀撑采用外径φ48mm普通钢管,壁厚2.8mm。 管廊顶板模板支撑架示意图(内宽4.6m管廊横向立杆6根) 顶托支撑示意图

管廊结构技术交底记录大全

管廊结构技术交底记录大全

混凝土技术交底: 本标段起始桩号为k1+140-k1+600全长460m,综合管廊双舱标准段全长460m,其中包括吊 装口1座、排风口2座、管线分支口2座、人员出入口1座、合计6座。管廊基础采用C15混凝土,结构采用C35、P8抗渗混凝土。 一、施工工艺 测量放线→管廊基础→底板钢筋(墙体及暗柱钢筋预埋)→底板模板及混凝土浇筑→搭设脚 手架→墙体及暗柱钢筋绑扎→侧模及顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→侧墙及顶板混凝土浇筑 1、测量放线及管廊基础 基坑开挖完成后,测量放线放出管廊中线及垫层边线,撒上白灰线,支模采用10cm木方,支撑采用钢筋或木桩,混凝土浇筑完成后采用平板振捣夯,然后抹子压光。 2、钢筋加工及连接方式 加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表,经钢筋管理员审核主任工程师 审批后交付加工场进行加工;并对钢筋加工厂就钢筋原材质量,钢筋弯钩要求,钢筋加工允许偏 差等提出技术要求。本标段钢筋直径小于25mm,故采用绑扎搭接。 3、钢筋安装 3.1基础底板钢筋的绑扎 施工工艺流程: 底板底层钢筋网片位置划线→底层钢筋绑扎→安放保护层垫块→钢筋马凳安装→上层钢筋 网片绑扎→暗柱、墙体插筋绑扎→钢筋工程隐蔽验收。 底板钢筋为双层双向钢筋,严格按设计要求顺序进行绑扎。最外边的板筋距梁边不大于50mm 下铁钢筋绑扎完毕后设置铁马凳,再绑扎上层钢筋,钢筋搭接采用绑扎搭接,搭接接头不大于25%,搭接长度不小于 1.2LaE(LaE代表抗震构件的钢筋锚固长度),LaE长度取37d。接头上层通长筋 应位于跨中1/3 跨度范围内连接,板的上层钢筋端头应锚入支座内。双向板的钢筋:短跨钢筋放 在地层,长跨钢筋置于短跨钢筋之上;双向板的上层筋:短跨钢筋放在上层,长跨钢筋置于短跨

市政排水管道安装安全技术交底大全

安全技术交底记录

安全技术交底记录

1.2.7.沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求,开挖土方时,槽底高程偏差应为±20mm。 1.2.8人工挖土,操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于5m,纵向间距不小于3m:堆 土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。 1.2.9挖掘机挖土,工作位置必须平坦稳固,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等,经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作:多台机械开挖,挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 1.2.10机械在坡边、沟槽边作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上,并随时观察边坡的情况,发现问题要立即采取措施,保证安全:运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 1.2.11机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号,但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。 1.2.12配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 1.2.13电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 1.2.14开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移。 1.2.15沟槽支撑应符合以下要求: 1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定,支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 2)撑板支撑采用木材时,撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为方木其断面不宜小于150mm×150mm;横撑宜为圆木,稍径不宜小于100mm; 3)撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时,每根横梁或纵梁不得少于两根横撑、横撑的水平间距宜为1.5—2.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m;横梁应水平,纵梁应垂直,且必需与撑板密贴,联结牢靠,横撑应水平并与横梁或纵梁垂直,且应支紧,联结牢靠。 1.2.16土方开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑,使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑,用水泵抽出基床外,坡顶设截水沟拦截地表水。 1.3 管道基础 1.3.1沟槽开挖过程中,为防止机械超挖而扰动原状土,在设计槽底高程以上应预留30cm土层采用人工清底,如发生超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理。开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求。开挖完成后通知监理工程师联合验槽,如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理。 1.3.2承插口钢筋混凝土管道基础采用120度砂石基础。做法按照施工图纸进行施工。 1.4 管道安装 1.4.1管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。

综合管廊主体结构施工方案

都匀经济开发区东部新城综合管廊项目(11号路东段) (K0+800—K2+840) 主体结构施工方案 编制单位:中冶天工集团有限公司 都匀经济开发区东部新城综合管廊项目(11号路东段) 项目经理部 编制时间: 2016年03月

目录 1 编制依据 根据贵州省建筑设计研究院设计的《都匀经济开发区东部新城综合管廊项目(11号路东段)施工图》编制。

根据施工现场场地实际情况进行编制。 相关技术规范 《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 《钢筋机械连接通用技术规程》(TGJ107-2003) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2008) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 《楼地面建筑构造》图集12J304 《工程做法》图集 05J909 《自粘防水材料建筑构造(一)》图集 11CJ23 2 工程概况 地理位置 本项目位于贵州高原东南斜坡的苗岭山脉南侧,是以黔南山原中低山为主,兼有丘陵、坝地地貌,平均海拔500m~1000m。由于地势向南部和东部倾斜以苗岭山脉为分水岭,岭北为长江流域,岭南为珠江流域。 工程概况 本工程位于都匀市经济开发区匀东镇五星村11号路东段中央绿化带之下,施工段落为K0+800-K2+840,管廊标准断面为(+)*,开挖深度约5~10m,分为综合仓和燃气仓,沿线预留若干支线。 综合管廊顶面距路面约米,综合管廊为钢筋混凝土结构,采用现浇施工,混凝土为C30抗渗混凝土,抗渗等级P6。 气象条件 本项目所在地属亚热带季风性湿润气候。冬无严寒,最冷1月份日平均气温℃。夏

综合管廊技术交底

综合管廊技术交底 综合管沟结构形式:从下到上结构依次为10cmC20混凝土+1.5mm改性沥青防水卷材+1.5mm改性沥青防水卷材+5cmC20混凝土+30cmC35P8防水混凝土+5cmC20细石混凝土+净空+30cmC35P8防水混凝土+1.5mm改性沥青防水卷材+1.5mm改性沥青防水卷材+5cmC20细石混凝土 一、沟槽开挖: (一)前期准备 1) 熟读图纸,核对平面尺寸和基底标高,有无错误和漏洞。 2) 熟悉工程规模、结构形式、特点,掌握设计内容及各项技术要求。 3) 收集施工所需的各项资料,包括施工现场的地形、地质水文、运输道路、 临近建(构)筑物、各种地下管线及电缆等情况。 4) 做好管线定位控制桩并用白灰撒好开挖边线并进行检验。 (二)、工艺流程 1、测量放线、验线开挖修边、清底验槽 2、现场施工: (1)沟槽开挖前由测量人员根据图纸及规范要求放出开挖边线,并由监理进行验线; (2)基槽开挖采用反铲挖掘机开挖,由自卸车将土运送至指定堆放地点。如需在沟槽两侧进行土方堆放时,堆土高度不得超过1.8m,距沟槽边缘不得小于1.5m (3)、机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留10~20cm土层由人工清理开挖,以防止超挖。 (4)机械开挖完毕后,测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上木橛,清理底部土层时用它们来控制标高。根据定位线及基础轮廓检验基槽尺寸,人工修整边坡和基底。 (5)基坑清理完毕后,应由设计、勘察、监理、建设等单位人员验槽(主要对地基承载力、沟槽宽度、工作面宽度、边坡放坡系数、稳定性、基底放线、标高等进行检测)。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理后符合要求,参加各方办理隐蔽工程记录。 (6)、施工时,要加强对边坡的保护。本工程放坡系数为1:0.75,机械开挖完毕后立即进行边坡修整并在坡面间隔1.5—2.5m梅花状布置木楔,用4*6cm木楔

最新管廊安全技术交底

安全技术(专项)交底记录 工程名称:东营广利港路城市地下综合管廊工程第二标段日期:2017-4-3 工序名称:管廊主体编号: 一、基坑开挖 1、挖土前应完全了解熟悉地下管线布置及其他构筑物的具体位置,地下构筑物 外露时,必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电 缆2M范围内和燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员 监护下采取人工开挖。 2、开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m时,必须根据土质和深度情况按安全技术交底 放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报 告施工负责人,采取可靠排险措施后,方可继续挖土。 3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直 接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。 4、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立 即停止作业,并报告负责人,待查明处理后,再继续挖土。 5、槽、坑、沟边不得堆土、堆料停放机具。土方开挖后及时运离现堆放。开挖 后的基坑必须在周围设置两道牢固护身栏杆。 6、人工挖土,前后操作人员横向间距离不应小于2~3m,纵向间距不应小于3m。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。 7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作, 并且不得将土和其他物件堆放在支撑上,不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底 板上沾粘物必须及时清除。 8、机械挖土,启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等,经空车试运转 正常后在开始作业,机械操作中进铲不得过深,应缓慢进行,提升不应过猛,作业中 不得碰撞支撑。 9、机械应停放在坚实的基础上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得 将挖土机履带与挖空的基础平行2m内停、驶。运土汽车不宜靠近基础平行行驶,防止坍方翻车。 10、配合挖土机的清坡、清底工人,不得在机械回转半径下工作。 11、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 12、场内道路应及时修理,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人指挥引导。 13、基坑开挖前,必须摸清基坑下 的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应措施(流沙等情况)。 14、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将

下管与稳管施工安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称:编号:

(4)排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度,每侧不得小于80cm。 (5)排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距应经计算确定;严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。横梁安设后应检查,确认符合施工设计要求,并形成文件。 7. 使用三角架倒链吊装应符合下列要求: (1)三角架支搭应根据被吊装管子的质量进行受力验算,确认符合要求;三角架应立于坚实的地基上,支垫稳固,底脚宜呈等边三角形,支腿应用横杆连成整体,底脚处应加设垫板;三支腿顶部连接必须牢固。 (2)吊装过程中,管子下方严禁有人;暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处;拆除三角架时,应先摘除倒链。 (3)人工移动三角架前应拆除倒链,移动时,必须由作业组长指挥,每支脚必须设人控制,移动应平稳、步调一致。 (4)倒链安装应牢固,并符合下列要求: 1) 吊物需暂时在空间停留时,必须将小链拴在大链上。 2) 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,确认完好。 3) 使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况,确认制动有效。齿轮应经常加油润滑。 4) 使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记,严禁超载;气温在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。 5) 倒链使用完毕,应拆卸清洗干净,重新注加润滑油,组装完好,放至库房妥善保管,保持链条不锈蚀。

6) 拉动链条必须一人操作,严禁两人以上猛拉;作业时应均匀缓进,并与链轮方向一致,不得斜向拽动;严禁人员站在倒链的正下方。 7) 使用时,应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况,确认合格后,方可继续起吊作业。 8. 切断钢管应符合下列要求: (1)不宜采用砂轮锯切管;切管后应将切口倒钝。 (2)使用切管机切管,作业中应按使用说明书操作;切管时进刀应平稳、匀速,不得过快;作业中应用刷子清除切屑,不得直接用手清除;机具设备必须安置在稳固的基础上;加工件两端应支平、卡牢;加工件的管径或椭圆度较大时,必须分两次进刀。 (3)使用手锯、切管器等切断时,工作台应安置稳固;加工件应垫平、卡牢;切断时用力应均衡,不得过猛;切断部位应采取承托措施。 9. 钢管对口作业应符合下列要求: (1)对口后,应及时将管身挡掩,并点焊固定。 (2)对口时,严禁将手脚放在管口或法兰连接处。 (3)采用机具对口时,机具操作工必须听从管工指令。 (4)人工调整管子位置必须由专人指挥,作业人员应精神集中,配合协调。 (5)点焊时,施焊人员应按规定佩戴面具等劳动保护用品,非施焊人员必须避开电弧光和火花。 10. 管道接口部位应挖接口工作坑,工作坑的尺寸应符合表2-4的要

管廊支架施工技术交底

SG—006 技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位综合管廊钢筋工程交底日期 交底人签字接受人签字 一、工程概况 本工程在XXX北侧绿化带及部分人行道下布置综合管廊,综合管廊设计起点桩号K0+036.095,终点桩号K2+301.588,总长约2.3km。共分3仓5个断面形式(4仓和5仓各分两种断面),每个断面形式如下表: 断面仓 数 净断面尺寸桩号段落顶板厚 度/mm 底板厚 度mm 侧墙厚 度/mm 中隔板厚度 /mm 一 5 (1.65+4+2.4+3 .2+2)m×3.2m k0+086~k0+148、 k0+760~k0+869、 k1+560~k2+300 400 450 400 250/300 二 5 (1.65+4+2.4+3 .2+2)m×3.2m k0+148~k0+594、 k0+626~k+760 550 600 450 250/300 三 4 (1.65+4+2.4+3 .2)m×3.2m k0+875~k1+007、 k1+355~k1+553 550 600 450 250 四 4 (1.65+4+2.4+3 .2)m×3.2m k1+007~k1+355 800 850 700 250 五 1 2.4×3.2m k0+047~k0+086 350 450 450 / 二、施工准备、材料设备要求及作业条件要求 2.1 施工准备 (1)熟悉施工图,明确不同区域和段落综合管廊的结构形式和尺寸,确定每个段落的材料组织。(2)熟悉专项施工方案,不同管廊形式下的模板支架搭设方案和要求,模板支架系统的材料选择要

主要机械设备有装载机、汽车吊车、发电机等,以及木工锯、铁锤、钢卷尺等模板加工安装的小型机具设备等。 三、模板支撑系统施工工艺技术 3.1不同仓断面的模板支架方案 1、五仓一 (1)顶板模板支撑 模板支架搭设高度为3.2m,基础为管廊钢筋混凝土底板,模板采用1.5cm5层覆面竹胶合板,次梁为5*10cmTC13A型方木,间距30cm,托梁采用双排钢管φ48*3.5mm,立杆采用φ48*3.5mm钢管,纵距 b=0.9m,横距 l=0.9m,步距 h≤1.2m,底板以上20cm设置一道扫地杆,横向剪刀撑间距按5跨设置,纵向剪刀撑纵距按5跨设置,横距按3跨设置。搭设方案见下图: 当管廊纵坡大于等于3%时,必须设置钢管防滑的稳定性措施。采用钢管内插入钢筋的方式,钢筋采用16三级螺纹钢钢,钢筋长度20cm,植入底板深度10cm,露出底板深入钢管内10cm。当模板支架拆除后,拔出钢筋,采用水泥浆将钻孔填实。

综合管廊钢筋技术交底

管廊钢筋笼技术交底 一、管廊钢筋笼设计概况: 管廊钢筋主要由9个不同形状的钢筋制作加工形成骨架,钢筋横断面组合见下图: 管廊主筋除下表要求部位采用?25钢筋以外,其余部位主筋均采用?18。

二、编制依据 彭水县38号道路2、3标段道路工程施工图纸 《城市综合管廊工程技术规范》GB50538-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)(2011 版) 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 三、原材料注意事项: 1.原材料按钢筋的品种、规格分开堆放,起垫高度不低于30cm,不得混放。 2.若长期不用时,应避免阳光、烟雾暴漏的影响,做好保护措施。 3.钢筋使用前要对其进行检查,钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污无 片状老锈。 四、施工方法: (一)准备工作 1. 熟悉图纸、按设计要求放样,下达钢筋加工配料单,检查已加工好的钢 筋规格、形状、数量是否全部正确。成型钢筋加工完毕,并且符合料单,挂有料牌便于使用 2. 做好抄平放线工作,弹好水平标高线及墙轴线、边线。混凝土施工缝凿 去表面浮浆并清理干净。 (二)钢筋安装 1、底板钢筋绑扎 (1)、底板钢筋绑扎工艺流程 清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线→绑扎底板下部钢筋→设置钢筋马镫→绑扎底板上部钢筋及侧墙插筋→设置预埋件、侧墙施工缝钢边橡胶止水带及底板外贴式橡胶止水带、中埋式可注浆橡胶止水带→底板钢筋验收。 (2)、操作工艺及施工要点 清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线:将基础垫层清扫干净,做好抄平放线工作,弹好水平标高线及侧墙外皮尺寸线。按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,弹出钢筋位置线,包括侧墙插筋位置线。预埋管(件)、等其位置标高均应符合设计要求。钢边橡胶止水带的安装应在墙、板钢筋绑扎完成后,计算出止水带的长度,安装在止水带钢筋卡子内,外用模板、木方固定。钢边橡胶橡胶止水带接头,止水带的接头部分为保证质量,现场止水带橡胶部分采用热接头焊接,止水钢板安装,应在板、墙钢筋帮扎完成后,在侧墙内焊出支架,然后用钢筋焊牢在板筋上,加固稳定在

管廊主体结构技术交底

技术(安全)交底记录

三、质量要求 (一)钢筋质量检验标准 质量要求符合《城镇综合管廊工程施工及验收规范》(DBJ14-089-2012)的规定。 (二)模板施工质量要求 质量要求符合《城镇综合管廊工程施工及验收规范》(DBJ14-089-2012)的规定。 主控项目: 1、模板及其支架应满足浇筑砼时的承载力、刚度和稳定性要求,且应安装牢固;

2、各部位模板位置安装正确、拼缝紧密不漏浆;对拉螺算、间隔件等安装稳固;模板上的预埋件、预留孔 洞不得遗漏,且安装牢固。 3、模板清洁、隔离剂涂刷均匀,钢筋和混凝土接茬处无污渍。 一般项目: 1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水; 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离 剂; 3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

(一)混凝土浇筑质量标准 质量要求符合《城镇综合管廊工程施工及验收规范》(DBJ14-089-2012)的规定。主控项目: 1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷; 2、现浇结构不应有影响结构性能和使用工程的尺寸偏差。 一般项目: 1、各结构尺寸偏差符合下表:

四、工艺流程 廊体中心放样→基底整平→垫层模板支设及15cm厚C20砼浇筑→铺设防水卷材→5cm厚C20细石砼保护层→底板钢筋绑扎→廊体两侧砌砖模→C50砼底板浇筑→廊体上部钢筋绑扎→上部模板支设→上部C50砼浇筑→廊体外防水→廊体上部结构钢筋绑扎→廊体上部模板支设→廊体上部砼浇筑→上部结构防水→舱内附属结构及清理。 五、操作工艺 1、管廊主体结构概况 本标段桩径1.0m,共计436根,桩长均为12m。根据地质勘探报告知桩位处地层主要为粉质黏土、粉土层构成。钻孔桩采用正循环钻机成孔,用膨润土、优质粘土等材料配制泥浆护壁,汽车吊吊放钢筋笼,钢筋笼一节入孔,导管剪球法灌注水下混凝土,水下混凝土用混凝土输送车运送至现场,吊车配合料斗封底后,运输车直接灌入。 2、施工工艺 2.1设备的选择 根据孔深及地质情况,采用正循环钻机成孔工艺。该工艺设备简单,操作方便,对于砂卵石地层及岩层十分有效。由于该工程场地较小,桩基工程量不大,拟采用1台50型钻机进行桩基施工。 2.2施工测量

供热管道下管与铺管施工安全技术交底[全面]

2.16.2 供热管道下管与铺管施工安全技术交底 1. 排管、下管应使用起重机具进行,严禁将管子直接扔入沟槽内. 2. 下管前,必须检查沟槽边坡状况,确认稳定;下管中,应在沟槽内采取防止管子摆动的措施和设临时支墩. 3. 在沟槽外排管时,场地应平坦、不积水;管子与槽边的距离应根据管子质量、土质、槽深确定,且不得小于1米;管子应挡掩牢固. 4. 管段较长,使用多个起重机或多个倒链下管时,必须由一名信号工统一指挥;管段各支承点的高程应一致,各个作业点应协调作业,保持管段水平下落. 5. 在沟墙上方架空排管时,排管用的横梁两端在沟墙上的搭置长度不得超过墙外缘,排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距,应经计算确定;严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁;支承每根管子的横梁顶面应水平,且同高程;排管下方严禁有人. 6. 起重机具下管应将管子下放至距管沟基面或沟槽底50厘米后,作业人员方可在管道两侧辅助作业,管子落稳后方可摘钩. 7. 对口作业应符合下列要求: (1) 对口后,应及时将管身挡掩,并点焊固定. (2) 对口时,严禁将手脚放在管口或法兰连接处. (3) 采用机具配合对口时,机具操作工必须听从管工指令. (4) 人工调整管子位置时必须由专人指挥,作业人员应精神集中,配合协调. (5) 点焊时,施焊人员应按规定佩戴面具等劳动保护用品,非施焊人员必须避开电弧光和火花. 8. 管道穿越河道施工时,应符合下列要求: (1) 过河管道宜在枯水季节施工. (2) 管道验收合格后应及时回填沟槽. (3) 施工中,过河管道两端检查井井口应盖牢或设围挡. (4) 施工前,应向河道管理部门申办施工手续,并经批准. (5) 作业区临水边应设护栏和安全标志,阴暗和夜间时应加设警示灯. (6) 进入水深超过1.2米的水域作业时,应选派熟悉水性的人员,并应采取防止溺水的安全措施. (7) 施工前,应对河道和现场环境进行调查,掌握现场的工程地质、地下水状况和河道宽度、水深、流速、最高洪水位、上下游闸堤、施工范围内的地上与地下设施等现况,编制过河管道施工方案 ,制定相应的安全技术措施. (8) 采用渡管导流方法施工时,应符合下列要求:渡管必须稳定嵌固于坝体中;筑坝范围应满足过河管道施工安全作业的要求;当渡管大于或等于两排时,渡管净距应大于或等于2倍管径;渡管应采用钢管焊制,上下游坝体范围内管外壁应设止水环;人工运渡管及其就位应统一指挥,上、下游作业人员应协调配合;渡管过水断面、筑坝高度与断面应经水力计算确定.坝顶的高度应比施工期间可能出现的最高水位高70厘米以上. (9) 采用土袋围堰时,水深1.5米以内、流速1.0米/s以内、河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰;堰顶宽宜为1米~2米,围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙;堰外边坡宜为1∶1~1∶0.5;草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土;堰内边坡宜为1∶0.5~1∶0.2,坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定,且不得小于1米;水流速度较大处,堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂砾或砾石;堆码土袋时,上下层和内外层应相互错缝、堆码密实且平整;黏土心墙的填土应分层夯实. (10) 采用土围堰时,水深1.5米以内、流速50厘米/s以内、河床土质渗透系数较小时,可筑土围堰;筑堰土质宜采用松散的粘性土或砂夹黏土,填土出水面后应进行夯实;填土应自上游开始至下游合拢;堰顶宽度宜为1米~2米,堰内坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定,且不得小于1米;由于筑堰引起流速增大 ,堰外坡面可能受冲刷危险时,应在围堰外坡用土袋、片石等防护. (11) 围堰断面应据水力状况确定,其强度、稳定性应满足最高水位、最大流速时的水力要求,围堰

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