压力管道中工业管道单线图的要求和画法
压力管道中工业管道单线图的要求和画法
摘要《中备华人民共和国特种设安全法》（以下简称特设法）已于2014年1月1日正式实施。在特设法中明确压力管道属于特种设备种类之一，其生产（包括设计、制造、安装、改造、修理）、经营、使用、检验、检测和安全监督管理适用于本法。作为压力管道检验来说，资料审查时单线图是使用单位必须提交和审核的资料之一，而且是必不可少，在检验过程中很多检验项目如测厚、无损、理化检验均要求所抽查位置须在单线图上标注。笔者认为，虽然有的压力管道安装单位为图省事，但更多的是对压力管道单线图的要求和画法缺少必要的了解和认识，因此，有必要对压力管道单线图的基本要求和画法作简单阐述。
关键词：工业管道；要求；画法
1.单线图的概念和画法概述
压力管道单线图是指按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图（或画成以单线表示的管道空视图）。
1.1正等轴测图的绘制方法
1.2管道元件的画法概述
在压力管道单线图的绘制中一般均应涉及多种管道元件，如管件、法兰、阀门、管帽、支架等等，因而有必要对基本管道元件的画法简单介绍。
1.2.1 管路或管段的画法
（1）管段用线宽为d=0.5mm～2mm的图线按正等轴测投影绘制；
（2）当管路或管段平行于直角坐标时，其轴测图用平行于对应的轴测轴的直线绘制；
（3）当管路或管段不平行于直角坐标时，在轴测图上应同时画出其在相应坐标平面上的投影及投射平面；
（4）当管路或管段的所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时，应同时画出其在水平面上的投影及投射平面，如下图所示：
（5）当管路或管段的所在平面平行于直角坐标平面的水平面时，应同时画出其在垂直面上的投影及投射平面，如下图所示：
（6）当管路或管段的所在平面不平行于任何直角坐标平面时，应按下图绘制：
压力管道单线图
浅谈压力管道单线图 摘 要：压力管道单线图作为压力管道施工工序控制以及管道安装竣工资料的一个重要组成部分，对于压力管道投入使用后的定期检验和运行维护具有重要的意义。但是，在目前的压力管道安装过程中还没有对此问题给予充分的重视。一方面，对于管道单线图的绘制要求、方法、内容以及概念等诸多方面缺少规范的、统一的要求；另一方面，也存在人们认识上的盲区，包括对单线图作用的认识等方面。本文对单线图的绘制方法、基本要求以及如何进行规范等方面进行了一些探讨。希望借此对于促进压力管道的全面工作有所借鉴。 主题词：压力管道 单线图 安装 管道编号 前言 压力管道分布极广，但至今人们对它的安全性尚未引起充分的重视。伴随着老旧管道问题的不断涌现和管道事故频发的态势，2003年6月1日***正式颁布实施的“特种设备安全监察条例”明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围。这样，使得对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。 但是，在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题，还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。特别是在压力管道安装方面，一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求；使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识；因而，造成在实际工作中的单线图五花八门。这样的结果，给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。 1.压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图（或画成以单线表示的管道空视图），也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登*理规则》（试行）中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一；特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。
压力管道单线图的画法和要求
压力管道单线图的画法和要求 《特种设备安全监察条例》明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围，对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。但是，在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题，还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。特别是在压力管道安装方面，一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求；使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识，造成在实际工作中的单线图五花八门。结果给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。 1. 压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图)，也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。 单线图主要应包括以下内容：图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置；工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明；材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定，在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较混乱。 2. 目前在压力管道安装过程中，单线图主要存在的问题 单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容，特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较混乱。一般较小的工程常见的是以A4纸为主，图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别，一般较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。 以上问题的存在，对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难，需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取 按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则，特别是对于工业管道来说，再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的
管道单线图编制规定
管道单线图编制规定 1.目的 管道单线图是把平、立面图中的管线走向在一个图面里形象、直观地反映出来。它有立体感的线条能清晰完整、一目了然地把整个管线系统的空间走向和位置反映出来，使施工人员很快就能建立起立体概念。便于施工记录全面准确，焊口跟踪记录清晰、准确，追溯性强。 2. 适用范围 本编制规定适用于长输管道、公用管道和工业管道的金属压力管道工程施工，使管道单线图绘制标准化、统一化。不适用于非金属管道工程施工。 3. 绘制单线图流程 4. 管道单线图绘制要求 4.1专业施工图纸没有设计管道单线图时，应派有丰富实践经验的工人或技术人员去现场实测，结合施工图进行单线图绘制。单线图审核应由工艺责任师审核签字。 4.2 管道单线图统一绘制成正等测管道轴测图。根据工程情况，可将单线图画在A3或A4纸上。 4.3 图上的管件和阀件按工程设计规定的图例来表示，与专业施工图纸统一。 4.4 单线图要求采用的几种线型如表4-4 注：实线的宽度b一般在0.35～2mm。 4.5 标题栏内容及形式 现场画正等测管道轴测图时，在选定OX、OY、OZ这三个轴测轴同上下、左右、前后这六个方位的关系时，一般有两种选轴的方法：前后走向的管线如取OX轴方向，那么左右走向的
管线和OY 轴方向一致，如图4-6a 所示。反之，前后走向的管线如取OY 轴方向；那么，左右走向的管线则应和OX 轴方向一致，如图4-6b 所示。左右走向和前后走向的管线之所以有两种选轴的方法，这主要是OX 轴和OY 轴可以换位的缘故。垂直立管也就是上下走向的管线，不论是哪种选轴法，一般都应与OZ 轴方向一致。 （a ） （b ） 图4-6正等轴测轴的选定 4.7 画法举例 通过对平面、立面图的分析，把平面、立面图上的管线画成轴测图，见图4-7。 图4-7 管线的轴测图 4.8 简单画法和步骤 4.8.1 画轴测图时，应以管道平面图、立面图为基础，首先根据正投影对管线的平、立面图进行图形分析。 4.8.2 在图形分析的基础上，对所绘管线分段编号，再逐段进行分析，弄清在左右、前后、上下这六个空间方位上每一段管线的具体走向，并确定同各轴测轴的关系。 4.8.3 画管道轴测图时，可以不按比例绘制，只要考虑阀门和管件之间的比例协调即可。按图施工时，应以标注的尺寸为准。 4.8.4 具体画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面，管道与设备连接应从设备的管接口处逐步朝外画出，被挡住的后面或下面的管线画时要断开。 4.8.5 画轴测图中的设备时，一律用细实线，仅需画出设备上的管接口即可。 4.8.6 画测图时，应注明管径、流动方向、管线标高、坡度、管道连接的表示应符合专业平、剖面图要求； 4.8.7 在水平走向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向的管线中，法兰一般与邻近的水平走向的管段相平行。用螺纹连接的阀门和管件在表示形式上亦同法兰连接的相同，阀门的手轮应与管线平行。 4.8.8 按图施工时，应以标注的尺寸为准。 4.8.9 根据平、立面图所确定的比例及简化了的轴向缩短率，用圆规或直尺一段段地量出平、立面图的管线长度，并把它沿轴向量取在轴测轴或轴测轴的平行线上，然后把量取的各线段连起来即成轴测图。 5. 管道单线图焊缝标记要求 5.1 随时进行施焊记录及焊工的识别标记，应在单线图上标明焊缝编号、焊工代号、焊接日期、焊接位置、无损检验方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置、热处理及硬度试验的焊缝编号，见单线图图例。 5.2 顺着管道流程方向进行焊缝编号，主管焊缝编号编完后再编放空、导淋、仪表接管等焊缝；编号用啊拉伯数字表示。 5.3 在单线图上标明预制焊口和现场焊口，预制焊口用代号“S ”表示，现场焊口用代号“F ” X 南（前） Y 东（右） O 北（后） Z 上 X 西（左） Y 南（前） O 东（右） Z 上 北（后）
管道单线图作业指导书
攀钢冶金工程技术有限公司机电分公司PangGang group 作业指导书 压力管道单线图的绘制规定 部门科技质量科拟制xx编号 审核日期 生效日期 审核钟彪QB/YJJD0313—0—3——3—10批准朱明1目的 为了保证压力管道的施工质量，使压力管道施工过程中的每一道工序都处于受控状态，尤其是对参与施工作业过程的可追溯性，加强施工作业人员的责任性，同时也是指导施工及业主使用维检的重要依据，因此每一条压力管道的施工均要绘制压力管道单线图。 2作用 2.1指导施工 2.2竣工资料存档用 2.3办理管道使用登记用 2.4在生产检修管道时可做参考用 2.5发生质量安全事故时便于查找责任人 3适用范围 适用于各类工业及民用压力管道 4编制依据及参考资料 4.1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97的规定。
4.2现场设备，工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 4.3工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93 4.4施工企业压力管道安装资格申请操作实务（中国标准出版社刘俊主编） 4.5压力管道安装(学苑出版社刘展、张锋主编2001年） 4.6压力管道焊接(学苑出版社刘展、宋应龙主编2002年） 5绘制压力管道单线图 5.1管道单线图的定义及注意事项 管道单线图，是按正等轴侧或斜二侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图(立体图)，图上有表示管道走向的标识、焊口编号和管道材质。单线图走向、尺寸均依平面图和剖面图所提供的数据绘制。 单线图的绘制必须注意以下事项： a)在图纸左上角标注管道走向，以X轴表示南北走向，Y轴表示东西走向，Z轴表示上下走向（见图一、图二）。 b)可不按比例绘制，但各部分尺寸和各阀门管件的大小要适当，不要有过大的差异。管道一律用单线表示，管件、阀门、法兰、支架和各种仪表用统一的图例符号绘制,但要做到清晰、明白，易于看懂。 c)管道单线图应按设计划分区域或工段进行编号。每个管号单独出图，若管线 X 太长或详图较多，也可单个管号绘制多张管线图。 Z Z O X
管道单线图编制规定
管道单线图编制规定 1. 图型 管道单线图采用正等轴测投影绘制。 2. 方位标的表示 采用前后走向的管线取OX 轴方向，左右走向的管线与OY 轴方向一致，上下走向的管线与OZ 轴方向一致。如下图所示： 图1 正等轴测轴的选定 3. 管道单线图绘制要求 3.1 图幅为A4纸，印有正等轴专用坐标。 3.2 要检验的管道画粗实线（全部采用单线），实际管道长度不作严格比例要求，但应与实际尺寸相协调。 3.3 单线图采用以下线形： 注：实线的宽度b 一般在0.35～2mm 。 3.4 画管道轴测图时，可以不按比例绘制，但要考虑阀门和管件之间的比例协调，阀门和管件在管段中的位置的相对比例也要协调。 3.5 简单画法和步骤 3.5.1 弄清在左右、前后、上下这六个空间方位上管线的具体走向，并确定同各轴测轴的 X 南（前） Y 东（右） O 北（后） Z 上
关系。 3.5.2 画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面，管道与设备连接应从设备的管接口处逐步朝外画出。 3.5.3 画轴测图中的设备时，一律用细实线，仅需画出设备上的管接口即可。 3.5.4管道的起止点为设备时，注明设备的编号（位号）；管道的起止点为另一管线号或续接同一根管道时，应用虚线画出一小段管道并注明该管道的管线号、管径、图号等；与该管道相连接的支管，如画在另一轴测图上，应用虚线画出一小段并注明该管道的管线号。 3.5.5表示出焊缝的位置，焊缝用圆点表示。 3.5.6 在水平走向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向的管线中，法兰一般与邻近的水平走向的管段相平行。用螺纹连接的阀门和管件在表示形式上亦同法兰连接的相同，阀门的手轮应与管线平行。 4 管道单线图标记要求 4.1 单线图应画出管道上所有的管道元件（包括），图形符号见工艺管线安装施工图常用图例。 4.2 标记具体检测部位，如测厚、无损检测、硬度、金相等部位，并应编号。 4.3 无损检测部位应注明检测方法； 4.4 单线图应编制、审核签字。
压力管道单线图绘制
压力管道单线图 压力管道单线图作为压力管道施工工序控制以及管道安装竣工资料的一个重要组成部分，对于压力管道投入使用后的定期检验和运行维护具有重要的意义。但是，在目前的压力管道安装过程中还没有对此问题给予充分的重视。一方面，对于管道单线图的绘制要求、方法、内容以及概念等诸多方面缺少规范的、统一的要求；另一方面，也存在人们认识上的盲区，包括对单线图作用的认识等方面。本文对单线图的绘制方法、基本要求以及如何进行规范等方面进行了一些探讨。希望借此对于促进压力管道的全面工作有所借鉴。 前言 压力管道分布极广，但至今人们对它的安全性尚未引起充分的重视。伴随着老旧管道问题的不断涌现和管道事故频发的态势，2003年6月1日***正式颁布实施的“特种设备安全监察条例”明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围。这样，使得对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。 但是，在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题，还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。特别是在压力管道安装方面，一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求；使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识；因而，造成在实际工作中的单线图五花八门。这样的结果，给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。 1.压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图（或画成以单线表示的管道空视图），也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登*理规则》（试行）中，规定了办理压力管道使用登
如何绘制管道单线图
如何绘制管道单线图公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
1. 压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图)，也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。 单线图主要应包括以下内容：图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置；工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明；材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定，在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较混乱。 2. 目前在压力管道安装过程中，单线图主要存在的问题 单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容，特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较混乱。一般较小的工程常见的是以A4纸为主，图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别，一般较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。
以上问题的存在，对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难，需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取 按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则，特别是对于工业管道来说，再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的重要依据比较合理。由于1项管道安装工程或1个工艺系统可能包含若干不同参数的管段。因此，仅仅按照安装工程或管道工艺系统来划分管道单元会造成很多弊病。 结合相关的要求，划分管道单元应是在不同的管道工程、工艺系统、装置以及不同的介质以及物流输送形式的基础上进行划分。要明确管道单元的起止点、设计压力、设计温度、介质、管道类级别、敷设方式、防腐形式以及管道外表面的标识等条件，在管道安装文件中以管道编号的方式进行预先的设计。 3.2 单线图的绘制 从单线图的概念中，我们可以了解到管道单线图的绘制方法应是正等轴侧投影方法。实际竣工资料中很多以平面形式进行绘制的单线图，是一个重大的错误。
管道单线图识读
管道单线图 管道单线图的定义及注意事项 一、管道单线图，是按正等轴侧或斜二侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图(立体图)，图上有表示管道走向的标识、焊口编号和管道材质。单线图走向、尺寸均依平面图和剖面图所提供的数据绘制。 二、单线图的绘制必须注意以下事项： a) 在图纸左上角标注管道走向，以X轴表示南北走向，Y轴表示东西走向，Z轴表示上下走向（见图一、图二）。 b) 可不按比例绘制，但各部分尺寸和各阀门管件的大小要适当，不要有过大的差异。管道一律用单线表示，管件、阀门、法兰、支架和各种仪表用统一的图例符号绘制, 但要做到清晰、明白，易于看懂。 c) 管道单线图应按设计划分区域或工段进行编号。每个管号单独出图，若管线太长或详图较多，也可单个管号绘制多张管线图。 d) 在管线的起点和终点标出介质的流向，并标出与管道相连接设备的接管口，设备位号及管口标高。 e) 管架统一编号，并与管架表中编号一致;阀门可不注型号、规格。 f) 在蒸汽拌热管保温的管道两边画出流向箭头，并标出拌热管起止点的拌热管站编号。 g) 尺寸的标注参照设计院提供的施工图纸平面图。 h) 管道的对接焊缝以圆点表示，承插焊接口用加黑短线表示；螺纹接口用一细短划线表示。 5.2 管道单线图应包括的内容 5.2.1箭北号：即所画管道坐标方位，要注明南北东西方向。 5.2.2管道单线图必须有明确、清晰的箭头号及管道焊缝编号(对于埋地管道每隔一定距离埋设一个标桩的，必须在管线图上标示出来，填上桩号)，编号方法如下： a)焊缝编号采用三部分构成。 第一部分：为管道别号，用一个英文字母表示。具体为：氧气管用“O”表示，氮气管用“N”表示，氢气管用“H”表示，煤气管用“M”表示，氩气管用“Z”表示，高压水管用“S”表示，空气压缩管用“K”表示。 第二部分：为管线号，用阿拉伯数字表示，依序编号为“1”、“2”、“3”……。 第三部分：为该管线管口焊缝号，用阿拉伯数字表示，依序编号为“1”、“2”、“3”……。 b)在管线号与管口焊缝号之间，用分隔符号“—”隔开以示区别。 c)管道编号示例：如N2—3，其表示意义为：“N”表示氮气管，“2”表示管线号，“3”表示该管线的第二个焊口焊缝。 5.2.3管道工作介质类型及流向箭头。 5.2.4管道起点、终点的名称，附近参照物的名称及与管道间的定位距离尺寸。 5.2.5管件及支撑件的编号(由管线绘制人自行编号，但单个管号上管件及支撑件的编号应一致)。 三、管道单线图如何看 （一）首先从大方面分清：单线图主要包括“三部分”内容： 1、图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置； 2、工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验
如何绘制管道单线图
1. 压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图)，也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。 单线图主要应包括以下内容：图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置；工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明；材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定，在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较混乱。 2. 目前在压力管道安装过程中，单线图主要存在的问题 单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容，特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较混乱。一般较小的工程常见的是以A4纸为主，图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别，一般较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。 以上问题的存在，对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难，需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取 按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则，特别是对于工业管道来说，再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的重要依据比较合理。由于1项管道安装工程或1个工艺系统可能包含若干不同参数的管段。因此，仅仅按照安装工程或管道工艺系统来划分管道单元会造成很多弊病。 结合相关的要求，划分管道单元应是在不同的管道工程、工艺系统、装置以及不同的介质以及物流输送形式的基础上进行划分。要明确管道单元的起止点、设计压力、设计温度、介质、管道类级别、敷设方式、防腐形式以及管道外表面的标识等条件，在管道安装文件中以管道编号的方式进行预先的设计。 3.2 单线图的绘制 从单线图的概念中，我们可以了解到管道单线图的绘制方法应是正等轴侧投影方法。实际竣工资料中很多以平面形式进行绘制的单线图，是一个重大的错误。 关于单线图的图幅的规定，可以根据实际的需要，结合GB/T4458.1《机械制图图样画法》
如何绘制管道单线图
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压力管道单线图绘制规定
压力管道单线图绘制规定 1 目的 便于压力管道安装，确保施工质量检验和相关质量记录的可追溯性，对单线图的绘制和焊口编号作出规定。 2 适用范围 适用于公司压力管道安装工程中管道单线图的绘制。 3.编制依据和引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 4.术语 单线图:将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图，又叫轴侧图或空视图。 5.作业内容及要求 5.1对于施工图中已有单线图的，直接根据其单线图进行管件预制，不再绘制单线图，仅对图中焊口进行编号。 5.2对于施工图中无单线图的，应按本规定绘制单线图，并标明焊编号。 5.3单线图绘制要求 1)单线图按正等轴侧投影绘制。管道的走向按方向标的规定，方向标的北(N)向与管道布置图上的的方向标的北向应一致。 2)单线图上管线号应注写在管道上方，水平管道标高(EL)注在管道下方。不同材料的管道不能绘在一张单线图上。管道上要表示出现场焊接点。 3)单线图可以不按比例绘制，但要做到图面整洁、美观，各种阀门、管件之间及它们在管段中的相对比例要协调。 4)单线图上所有尺寸均以mm为单位，垂直方向不注长度尺寸，而以水平管道的标高落差表示。管道上带法兰的阀门和管道元件的尺寸标注时应标出尺寸基准点
到阀门或管道元件要标出其两侧法兰面之间的距离。异径管以大端确定位置尺寸。为标注管道尺寸的需要，应画出容器或设备的中心线，注出其位号(设备编号)。 5)焊接管弯头的角度和焊缝数要在单线图中注写清楚。 6)单线图中应标明直接焊在管道上的管架编号，该编号须与平面布置图管架表中的管架编号相同。 7)小于或等于DN50mm的中、低压碳钢管道，小于或等于DN20mm的中、低压不锈钢管道和等于DN6mm的高压管道可不绘制单独的单线图。但随大管相连接的小管，如调节阀组、排液管、放空管需绘制单线图。 8)相同材料的短支管、管件、阀门即使有独立的管线号，只要接于总管上的，都应绘制在总管的管道空视图上。 5.4焊口编号方法 1)焊口编号应包含管线号、管架(桩)号、焊口号等信息。如焊口编号114-25-12表示为: 114 25 12 管线号，由三位 数字或字母组成焊口号，由两位数字组 管架号，由两位成，表示该焊口距25号 数字组成管架的距离为12m 说明: a.若设计图纸已提供单线图，其管线号和管架号可直接采用该单线图的编号或采用平面 布置图和工艺流程图的编号。 b.管架号和焊口号位数小于10时，可在该数前置0表示，管架号应按介质流向从设备出口开始顺序编排。
压力管道表格
受控号： 压力管道安装质量记录表格 编制：刘宁汤日光 审核：姜俊荣 批准：臧全斋 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 二00五年十二月十日
目录 1.编制说明 (1) 2.长输管道工程施工管理资料 (2) 3.公用燃气管道工程施工管理资料 (5) 4.公用热力管道工程施工管理资料 (8) 5.工业管道工程施工管理资料 (11) 6.表格式样 (14) TYBG－01 工程交工证书 (15) TYBG－02 工程中间交接证书 (16) TYBG－03 交工项目表 (17) TYBG－04 交工主要实物量表 (18) TYBG－05 合格证汇总表 (19) TYBG－06 合格证张贴单 (20) TYBG－07 开工报告 (21) TYBG－08 竣工报告 (22) TYBG－09 图纸初审记录 (23) TYBG－10 设计变更一览表 (24) TYBG－11 施工联络单一览表 (25) TYBG－12 施工技术交底记录 (26) TYBG－13 施工联络单 (27) TYBG－14 隐蔽工程检查记录 (28) TYBG－15 合格焊工登记表 (29) TYBG－16 焊接工艺评定委托单 (30) TYBG－17 焊接工艺评定报告 (31) TYBG－18 焊接工艺评定报告 (35) TYBG－19 焊接工艺评定报告 (41) TYBG－20 焊接工艺评定报告 (47) TYBG－21 焊接作业指导书 (51)
TYBG－22 热处理前检查验收记录 (52) TYBG－23 热处理报告 (53) TYBG－24 热处理作业指导书 (54) TYBG－25 热处理记录 (55) Q/HSE—P—016 焊条库温湿度控制记录表 (56) Q/HSE—P—017 焊接工序交接记录 (57) Q/HSE—P—018 焊接施焊记录 (58) Q/HSE—P—019 焊材领用记录 (59) Q/HSE—P—020 焊材烘焙记录 (60) TYBG－26 无损检测任务委托单 (61) TYBG－27 焊口超声波探伤综合报告 (62) TYBG－28 焊口射线探伤综合报告 (63) TYBG－29 钢管检查验收（校验性）记录 (64) TYBG－30 焊接返修作业指导书 (65) TYBG－31 焊缝返修记录 (66) YGBG－01 压力管道单线图 (67) YGBG－02 管道焊口统计表 (69) YGBG－03 压力管道工程阀门试验统计表 (70) YGBG－04 阀门/管件试验记录 (71) YGBG－05 绝缘接头、绝缘法兰检验记录 (72) YGBG－06 管道组成件（校验性）检验记录 (73) YGBG－07 焊材（校验性）检验记录 (74) YGBG－08 防腐管现场验收检查记录 (75) YGBG－09 防腐工程施工记录 (76) YGBG－10 防腐绝缘施工记录 (77) YGBG－11 防腐绝缘层电火花检测记录 (78) YGBG－12 牺牲阳极埋设记录 (79) YGBG－13 牺牲阳极电参数测试记录 (80) YGBG－14 管道静电接地测试记录 (81) YGBG－15 阴极保护检查（通电）头（片）装置安装记录 (82)
压力管道单线图绘制规定
1 目的 便于压力管道安装，确保施工质量检验和相关质量记录的可追溯性，对单线图的绘制和焊口编号作出规定。 2 适用范围 适用于公司压力管道安装工程中管道单线图的绘制。 3.编制依据和引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 4.术语 单线图：将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图，又叫轴侧图或空视图。 5.作业内容及要求 5.1对于施工图中已有单线图的，直接根据其单线图进行管件预制，不再绘制单线图，仅对图中焊口进行编号。 5.2对于施工图中无单线图的，应按本规定绘制单线图，并标明焊编号。 5.3单线图绘制要求 1）单线图按正等轴侧投影绘制。管道的走向按方向标的规定，方向标的北（N）向与管道布置图上的的方向标的北向应一致。 2）单线图上管线号应注写在管道上方，水平管道标高（EL）注在管道下方。不同材料的管道不能绘在一张单线图上。管道上要表示出现场焊接点。 3）单线图可以不按比例绘制，但要做到图面整洁、美观，各种阀门、管件之间及它们在管段中的相对比例要协调。 4）单线图上所有尺寸均以mm为单位，垂直方向不注长度尺寸，而以水平管道的标高落差表示。管道上带法兰的阀门和管道元件的尺寸标注时应标出尺寸基准点到阀门或管道元件要标出其两侧法兰面之间的距离。异径管以大端确定位置尺寸。为标注管道尺寸的需要，应画出容器或设备的中心线，注出其位号（设备编号）。 5）焊接管弯头的角度和焊缝数要在单线图中注写清楚。 6）单线图中应标明直接焊在管道上的管架编号，该编号须与平面布置图管架表中的管架编号相同。 7）小于或等于DN50mm的中、低压碳钢管道，小于或等于DN20mm的中、低压不锈钢管道和等于DN6mm的高压管道可不绘制单独的单线图。但随大管相连接的小管，如调节阀组、排液管、放空管需绘制单线图。 8）相同材料的短支管、管件、阀门即使有独立的管线号，只要接于总管上的，都应绘制在总管的管道空视图上。 5.4焊口编号方法 1）焊口编号应包含管线号、管架（桩）号、焊口号等信息。如焊口编号114-25-12表示为： 114 25 12 管线号，由三位 数字或字母组成 管架号，由两位 数字组成焊口号，由两位数字组成，表示该焊口距25号管架的距离为12m
压力管道单线图绘制规定
便于压力管道安装，确保施工质量检验和相关质量记录地可追溯性，对单线图地绘制和焊口编号作出规定. 适用范围 适用于公司压力管道安装工程中管道单线图地绘制. .编制依据和引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 .术语 单线图：将每条管道按照轴侧投影地绘制方法，画成以单线表示地管道空视图，又叫轴侧图或空视图. .作业内容及要求 对于施工图中已有单线图地，直接根据其单线图进行管件预制，不再绘制单线图，仅对图中焊口进行编号. 对于施工图中无单线图地，应按本规定绘制单线图，并标明焊编号. 单线图绘制要求 ）单线图按正等轴侧投影绘制.管道地走向按方向标地规定，方向标地北（）向与管道布置图上地地方向标地北向应一致.个人收集整理 勿做商业用途 ）单线图上管线号应注写在管道上方，水平管道标高（）注在管道下方.不同材料地管道不能绘在一张单线图上.管道上要表示出现场焊接点.个人收集整理 勿做商业用途 ）单线图可以不按比例绘制，但要做到图面整洁、美观，各种阀门、管件之间及它们在管段中地相对比例要协调.个人收集整理 勿做商业用途 ）单线图上所有尺寸均以为单位，垂直方向不注长度尺寸，而以水平管道地标高落差表示.管道上带法兰地阀门和管道元件地尺寸标注时应标出尺寸基准点到阀门或管道元件要标出其两侧法兰面之间地距离.异径管以大端确定位置尺寸.为标注管道尺寸地需要，应画出容器或设备地中心线，注出其位号（设备编号）.个人收集整理 勿做商业用途 ）焊接管弯头地角度和焊缝数要在单线图中注写清楚. ）单线图中应标明直接焊在管道上地管架编号，该编号须与平面布置图管架表中地管架编号相同. ）小于或等于地中、低压碳钢管道，小于或等于地中、低压不锈钢管道和等于地高压管道可不绘制单独地单线图.但随大管相连接地小管，如调节阀组、排液管、放空管需绘制单线图.个人收集整理 勿做商业用途 ）相同材料地短支管、管件、阀门即使有独立地管线号，只要接于总管上地，都应绘制在总管地管道空视图上. 焊口编号方法 ）焊口编号应包含管线号、管架（桩）号、焊口号等信息.如焊口编号表示为： 管线号，由三位 数字或字母组成 管架号，由两位 数字组成 说明： .若设计图纸已提供单线图，其管线号和管架号可直接采用该单线图地编号或采用平面布置图和工艺流程图地编号.个人收集整理 勿做商业用途 .管架号和焊口号位数小于时，可在该数前置表示，管架号应按介质流向从设备出口开始顺序编排. .焊口至管架地距离一律以该管道介质流向为准. ）焊口编号确定后，则该工程施工所有相关质量记录都始终采用同一编号，便于质量追踪.如施焊记录、焊缝检查记录、无损检测记录或其它质量检验记录等.个人收集整理 勿做商业用途 单线图由项目部技术员（工艺责任人员）绘制，焊口编号由质检员根据实际施焊情况在单线图上注出，交项目总工程师审批后下发相关部门.个人收集整理 勿做商业用途 单线图应按《机械制图标准》零件图图样设置标题栏.并应有绘图、审核、批准人签名和日期. 焊口号，由两位数字组 成，表示该焊口距号管架 地距离为
管道单线图作业指导书
1 目的 为了保证压力管道的施工质量，使压力管道施工过程中的每一道工序都处于受控状态，尤其是对参与施工作业过程的可追溯性，加强施工作业人员的责任性，同时也是指导施工及业主使用维检的重要依据，因此每一条压力管道的施工均要绘制压力管道单线图。 2 作用 2.1指导施工 2.2竣工资料存档用 2.3办理管道使用登记用 2.4在生产检修管道时可做参考用 2.5发生质量安全事故时便于查找责任人 3 适用范围 适用于各类工业及民用压力管道 4 编制依据及参考资料 4.1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97的规定。 4.2现场设备，工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 4.3工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93 4.4施工企业压力管道安装资格申请操作实务（中国标准出版社刘俊主编）4.5压力管道安装(学苑出版社刘展、张锋主编2001年） 4.6压力管道焊接(学苑出版社刘展、宋应龙主编2002年） 5 绘制压力管道单线图 5.1管道单线图的定义及注意事项 管道单线图，是按正等轴侧或斜二侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图(立体图)，图上有表示管道走向的标识、焊口编号和管道材质。单线图走向、尺寸均依平面图和剖面图所提供的数据绘制。 单线图的绘制必须注意以下事项： a)在图纸左上角标注管道走向，以X轴表示南北走向，Y轴表示东西走向，Z 轴表示上下走向（见图一、图二）。 b)可不按比例绘制，但各部分尺寸和各阀门管件的大小要适当，不要有过大的 差异。管道一律用单线表示，管件、阀门、法兰、支架和各种仪表用统一的图例符号绘制, 但要做到清晰、明白，易于看懂。 c)管道单线图应按设计划分区域或工段进行编号。每个管号单独出图，若管线
工艺管道单线图焊口标注办法
工艺管道单线图焊口标注方法和焊接日报规定 一：目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性，特制定本规定 编制原则：综合考虑：合同计费方式，检测方式，简明扼要，便于归类为原则 二：适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。（包括本项目的夹套内外管）本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道；建筑物上或者内上下水管道；仪表专业的连接管（但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的接头属于本规定）；工艺管上的伴热管。 三：单线图（轴测图，焊口标注）发放流程： 说明：1：管理审核后复印三份给施工单位。 2：标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室，必须在原图上进行焊口和局部的焊口修改，改好后复印分发施工单位替换原图，同时把修改的部分在NEWS 进行修正。 四：关于单线图版本的一些规定说明 1：初版原图 发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门（各单位各部门图纸保持一致）。 2：设计变更图
设计变更图FRI,发放路径基本相同，施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移，对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的，焊口号跟着转移，新增加的焊口重新编号。 注：修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位，并收回上版图。 3：现场局部管线修改 现场提出的需要进行局部修改（如果只是增加或者减少仪表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改），可以在原图上进行修改，不进行单线图的升版，但是必须提前得到设计的同意（通知管理管道组），改好后由修改人签字（一般是管理管道组工程师或者现场设计代表），并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改，但是单线图不进行升版。如果需要增加或者减少管道组成件材料的，还必须通知材料控制部门。（ 注：变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位，并收回上版图。 4：现场焊口的改变 现场增加或者减少焊口；现场口转预制或者预制转现场口；现场施工需要割除再重新焊接的焊口，所有这些未改变管线规格、走向等特性，只是焊口号改变的不需要由（施工单位／管理管道组）在原图上直接修改，在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号：C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线，注明本页修改版次，下图是现场修改的取消的 五：焊口标注
管道绘图学习
Pipeline Diagram Studio2011 工业管道单线图绘制与管理 软件 简明用户手册 简体中文版V1.5.20 2011.11.21 OASIS TECH. https://www.360docs.net/doc/fa16777723.html, 目录 1.前言 (4) 2.系统特色 (5) 3.整体概览 (5) 3.1. 菜单 (6) 3.2. 工具栏 (8) 4.开始使用软件 (11) 5.按项目进行图纸管理 (15) 5.1. 项目图集管理 (15) 5.2. 项目图集信息统计表 (16) 6.绘图编辑器 (18) 6.1. 基本 (18) 6.2. 添加图元到图纸 (20) 6.3. 图元线型 (24) 6.4. 图块填充 (26)
6.5. 编辑文本 (27) 6.6. 快速格式化图元属性(字体、线条、填充) (28) 6.7. 自动生成焊口与焊口编码调整 (28) 6.8. 主要快捷键 (28) 7.图纸属性 (29) 8.图元列表 (30) 8.1. 常用绘图对象 (31) 8.2. 管道 (32) 8.3. 管件 (35) 8.4. 阀门 (36) 8.5. 仪表 (36) 8.6. 设备容器 (37) 8.7. 支架 (37) 8.8. 客观实体 (38) 8.9. 焊接 (38) 8.10. 绘图 (41) 9.图层管理 (50) 10.焊工列表 (51) 11.材料列表 (53) 12.进阶设置 (55) 12.1. 自定义模板 (55) 12.2. 自定义标题框 (57) 12.3. 自定义图元库 (58) 13.附录一版本更新历史 (60) 2011.11.21版本(1.5.20) 2011.11.12版本(1.5.19) (60) 2011.11.05版本(1.5.18) (60) 2011.10.28版本(1.5.17) (60) 2011.10.23版本(1.5.16) (60) 2011.10.18版本(1.5.15) (61) 2011.10.06版本(1.5.14) (61) 2011.10.04版本(1.5.13) (61) 2011.09.20版本(1.2.12) (61) 2011.09.17版本(1.2.11) (61) 2011.09.15版本(1.2.10) (62) 2011.09.01版本(1.2.9) (62) 2011.08.20版本(1.1.8) (63) 2011.08.15版本(1.1.7) (63) 2011.08.08版本(1.1.6) (63) 2011.07.25版本(1.1.5) (64) 2011.07.16版本(1.1.4) (64) 2011.07.10版本(1.0.3) (64) 2011.06.12版本(1.0.2) (64) 2011.06.01版本(1.0.1) (65) 14.附录二关于该软件 (65) 15.附录三服务与支持 (65)
压力管道单线图绘制规定
压力管道单线图绘制规定 1、目的 便于压力管道安装，确保施工质量检验和相关质量记录的可追溯性，对单线图的绘制和焊口编号作出规定。 2、适用范围 适用于公司压力管道安装工程中管道单线图的绘制。3、编制依据和引用标准’ 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 4、术语 单线图：将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图，又叫轴侧图或空视图。 5、作业内容及要求 5.1对于施工图中已有单线图的，直接根据其单线图进行管件预制，不再绘制单线图，仅对图中焊口进行编号。 5.2对于施工图中无单线图的，应按本规定绘制单线图，并标明焊口编号。 5.3单线图绘制要求
1)单线图按正等轴侧投影绘制。管道的走向按方向标的规定，方向标的北(N)向与管道布置图上的方向标的北向应一致。 2)单线图上管线号应注写在管道上方，水平管道标高(EL)注在管道下方。不同材料的管道不能绘在一张单线图上。单线图上要表示出现场焊接点。 3)单线图可以不按比例绘制，但要做到图面整洁、美观，各种阀门、管件之间及它们在管段中的相对比例要协调。 4)单线图上所有尺寸均以mm为单位，垂直方向不注长度尺寸，而以水平管道的标高落差表示。管道上带法兰的阀门和管道元件的尺寸标注时应标出尺寸基准点到阀门或管道元件之间的距离。异径管以大端确定位置尺寸。为标注管道尺寸的需要，应画出容器或设备的中心线，注出位号(设备编号)。 5)焊接管弯头的角度和焊缝数要在单线图中注写清楚。 6)单线图中应标明直接焊在管道上的管架编号，该编号须与平面布置图管架表中的管架编号相同。
7)小于或等于DN50mm 的中、低压碳钢管道，小于或等于DN20nun 的中、低压不锈 钢管道和等于DN6mm 的高压管道可不绘制单独的单线图。但随大管相连接的小管，如调节阀组、排液管、放空管需绘制单线图。 8)相同材料的短支管、管件、阀门即使有独立的管线号，只要接于总管上的，都应绘制在总管的管道空视图上。 5.4焊口编号方法 1)焊口编号应包含管线号、管架 (桩)号、焊口号等信息。如焊口编号114-25-12表示为： 25 12 114 管线号，由三位数字或字母组成 管架号，由两位数字组成 焊口号，由两位数字组成，表示该焊口距25号管架的距离为12m