锅炉检修规程

1锅炉简介

本锅炉为杭州锅炉厂生产的NG—220／9.8—Q6型单汽包、自然循环、集中下降管，倒“U”型布置的煤气锅炉。采用半露天布置，锅炉前部竖井为炉膛，其四周布满了全膜式水冷壁，炉膛上方布置有屏式过热器，在水平烟道及转向室布满顶棚管和包墙管，尾部竖井烟道中布置两级（2#炉为三级）省煤器和一级空气预热器。锅炉构架采用双框架全钢结构，按七级地震强度设计。炉膛、过热器和上级省煤气，为全悬吊结构，下级省煤气和尾部空气预热器为支承结构。煤气燃烧器，为前后墙布置。

锅炉主要参数：额定蒸发量220t／h

汽包工作压力11.3MPa

过热蒸汽压力9.8MPa

过热蒸汽温度5400C

给水温度2150C

2检修目的

进行锅炉设备的维护、检修是保证锅炉设备安全，经济运行，提高锅炉设备可用系数的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修人员都必须重视检修工作，贯彻“应修必修、修必修好、防止失修、避免过剩维修、保证设备安全可靠”的原则。检修中严格按规程及方案要求：优质、安全、高效完成检修任务，为电厂搞好安全、稳定、长周期、满负荷，优化生产提供高质量的物质基础。

3编写依据

3、1锅炉压力容器安全监察督行条例及实施细则

3、2蒸汽锅炉安全技术监察规程

3、3 SD230—1987发电厂检修规程

3、4 DL／T5047—95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

3、5 DT/748.1—9发电厂锅炉机组检修导则

3、6 SHS08004—2004电站锅炉检修规程

4锅炉本体检修

4.1汽包

4.1.1检修内容

a．水压试验时检查汽包及两侧人孔门有无泄露

b．检查调整膨胀指示器

c．检查修复汽包保温

d．检查汽包内部水垢物及腐蚀情况，并对垢物进行清理

e．拆卸汽水分离器，并进行汽水分离器的清扫及修理

f．检查清理配水管、加药管、排污管及水位表、压力表、取样等连通管中的污物g．检查汽包内部各部件的连接固定情况

h．各部焊缝检查

i．下降管、给水管管口宏观检查

j．检查支吊架

k．人孔门研修

l．检修汽水分离器

m. 装复,调整,固定汽水分离器

n. 校对水位指示计

o. 水压试验检查汽包的严密性

4.1.2检修质量标准

a.汽包检修应做详细的技术记录

b.卸下的内部件应按编号妥善保管

c.各部件表面无锈垢，孔眼间隙不应堵塞

d.汽水分离装置的销栓应牢固

e.汽包内部清扫干净

f.汽包内壁腐蚀深度≦2~3㎜时,可用打磨方法去除

g.清洗孔板安装正确,不应歪斜

h.旋风分离器托架应平整,旋风分离器与汽水分配箱连接法兰结合面平整,石棉垫规

格合适,各结合面严密

i.汽包两端轴向膨胀应满足设计要求,膨胀指示器板面清晰,零位正确

j.支吊架完好,无变形、裂纹等缺陷

k.人孔门密封面应光滑平整,无明显径向沟痕和麻点,径向沟痕不大于结合面宽度的1/4,且深度不大于0.10㎜

l.人孔门石棉垫为高压石棉品,石棉垫不应有折纹,其厚度为1.5~2㎜为宜,结合面应涂二硫化钼油剂

m.人孔门螺栓无裂纹,拉长，丝扣无损伤,旋紧时无卡涩等现象

4.2 水冷壁

4.2.1 检修内容

a.水冷壁清扫:清理管子外壁积灰和焦渣

b.靠近燃烧器附近水冷壁管检查

c.更换和修补磨损,胀粗,变形,损伤的管段

d.消除运行中存在的缺陷

e.检查修理水冷壁,下降管及其联箱支吊架,调整支吊架受力及膨胀间隙,检查校正膨

胀指示器

f.膜式水冷壁管鳍片板密封检查.修理

g.人孔门、看火孔检修

4.2.2 检修质量标准

a.管子表面应无结焦结渣

b.管子不得有鼓包,裂纹,重皮等缺陷

c.水冷壁管应排列整齐平直

d.水冷壁管壁磨损或局部腐蚀深度不得超过原管壁厚的30%,对局部超标缺陷可进行

堆焊补强或更换新管

e.配制的管段材质应符合要求,并有质保书

f.管子对口应按照DL5031—1994的5.1和5.2 进行,管子焊接工艺按照DL5007—1992

的5.0进行,鳍片拼缝所使用材质应与鳍片管的膨胀系数一致.新管施工焊口须100%探伤，新管施工焊口合格率为100%

4.3过热器

4.3.1检修内容

a.受热面及水平烟道清扫

b.检查磨损、过热、胀粗及蠕胀

c.检查、修理、更换管夹、梳形板及防磨装置

d.管子焊缝检查

e.割管检查管子内部状况

f.更换个别缺陷超标的管子

4.3.2质量标准

a.管子表面和管排间的烟气通道内应无积灰、结渣和杂物

b.梳形板管夹应能满足使用到下一检修周期，新更换的管夹应夹紧、平整、牢固

c.吊架、吊杆不得弯曲、脱落，吊杆螺母应紧固

d.所配新管应有出厂材质证书，其材质同被更换的过热器管材质一致

e.焊口中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁以及支架边缘不小于70mm，2个接焊口间

距离不得小于150mm

f.管子焊接质量应符合DL 5007—92中5.0的要求，管道对口和焊接应符合DL 5031—

94中5.1和5.2的要求

g.施工焊缝应100%合格，新管施工焊口须100%探伤

4.4再热器

4.4.1检修内容

a.清扫管子外壁积灰

b.检查管子的磨损、胀粗，弯曲变形情况

c.清扫或修理联箱支座

d.打开联箱手孔或割下封头，检查腐蚀结垢情况，清理内部

e.割管检查，更换少量管子

f. 管子防磨检查

4.4.2质量标准

a.配上的管子应和原材料相同

b.对口及坡口质量符合DL 5007—1992《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）

c.宏观检查新管内、外壁腐蚀情况、内外壁表面应光洁，没有刻痕、裂纹、凹坑

及夹层等缺陷

d.100%探伤合格

4.5减温器

4.5.1检修内容

a.检查表面功减温器法兰螺栓是否松动

b.处理运行中的缺陷

c.检查表面式减温器大法兰的结合面

d.检查减温器的膨胀指示器

e.水压试验

4.5.2质量标准

a.将表面式减温器内部清理干净，无锈污和脏物

b.表面式减温器的法兰结合面不得有径向穿透的痕槽，环向的凹坑不超过接触面

的1／3

c.减温器的焊接应符合焊接质量要求

d.支吊架应完整无损，螺母无松动，支架无卡涩

e.水压试验合格

4.6省煤器

4.6.1检修内容

a.清扫受热面，清除积灰

b.检查管壁磨损，更换磨损严重管段

c.更换、检修部分管段

d.检查省煤器联箱接管座角焊缝

e.检查支吊架管卡及调整联箱支座吊架和膨胀间隙

f.水压试验

4.6.2质量标准

a.管壁管排空间无积灰，无杂物

b.管子磨损及腐蚀量达到管壁厚度的1／3，应予更换；对于磨损、腐蚀量≤25%

管壁厚度时，可采取防磨措施。对局部磨损、腐蚀减薄，可采取补焊处理

c.更换后的管排要求弯头与炉墙护板的间隙应符合图纸要求

d.管子焊接符合DL 6007—1992《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）

e.支吊夹整齐牢固，无烧损脱落，悬吊管不应有变形

f.管排横向节距一致，管排平整，无出列管和变形管，管夹焊接良好无脱落

g.水压试验合格

4.7空气预热器

4.7.1检修内容

a.清扫管箱积灰，疏通堵灰管子

b.堵漏风

c.检查检修风道

d.大修前后的漏风试验

e.检查检修膨胀节

4.7.2质量标准

a.管箱上部积灰清扫干净，管内无积灰

b.管子两端与管板焊口处应严密不漏风

c.各部伸缩节完好

d.管箱密封良好

e.管子堵死数每层不大于1/3，且不影响锅炉满负荷的通风量

4.8 燃烧器

4.8.1 检修内容

a.修复燃烧器喷嘴耐火混凝土

b.检查各结合面的严密性

c.喷嘴清焦

d.喷嘴损坏不严重的可进行修复；有严重变形，烧损的，不能修复时，应进行更换

e.喷嘴更换时应要严格按设计图纸要求安装

f.检查和调整喷嘴距离

g.点火器火花杆调整

h.检查点火装置限制开关

i.检查速关阀和调节阀开关灵活，消除卡涩

j.燃烧器枪管清洗，调整和更换烧损的枪头

4.8.2质量要求

a.各喷嘴安装角度应符合图纸要求

b.喷嘴装设牢固，各部严密不漏

c.风门操作装置应灵活可靠，刻度指示与风门挡板实际位置相符

d.枪管保持水平，角度公差：±1°

e.点火装置火花杆应伸缩灵活，行程达到100%，限位开关动作准确

f.火焰扫描器应对准火焰中后部

4.9风管

4.9.1检修内容

a.检查风门及传动装置

b.检查凤管的磨损

c.检查伸缩节

d.检查风管支架

4.9.2 质量标准

a．风门挡板的指示与实际相符

b．更换的补偿器应符合图纸要求

c．风门传动装置应灵活，无卡涩

d．支架应完好，牢固

e．风管无明显变形

f．风管密封良好，不漏风

4.10 锅炉构架及附件

4.10.1 检修内容

a．清理刚性梁上的垃圾和杂物

b．检查水冷壁与刚性梁之间活动绞链，对损坏的应予修复

c．检查锅炉吊杆应无松动，螺母应牢固

d．检查修理平台，走道，扶梯，栏杆

e．锅炉刚架，平台，扶梯，栏杆铲拷油漆

f．检查各处弹簧吊架是否松动，移位

4.10.2 质量标准

a．平台栏杆不缺，栏杆高度为1.0—1.2m，踢脚板不缺，其高度为100~150mm b．平台，走道的踏板上不得留有孔洞

c．刚性梁膨胀自由，无阻碍膨胀的异物

d．刚架，平台，栏杆刷新（室内锅炉6年一次，露天锅炉3年一次）

e．炉门和窥视孔的内外表面应无伤痕，裂缝和砂眼等缺陷

f．锅炉防爆门盖的配重和开启角度应按图核对

g．锅炉密封部件应安装平整，严密不漏

h．通风梁的通道应畅通，安装时应按图留出热膨胀间隙

4.11 炉墙及附件

4.11.1 检修内容

a．检查，更换人孔门，看火孔不严密处的石棉绳

b．检查更换缺损的或散热损失超标的炉墙保温

c．清理防爆门上的积灰；修复腐蚀损坏或漏灰的防爆门

d．检查、更换看火孔玻璃

e．检查修理人孔门，看火孔、孔防爆门在炉内侧的耐火混凝土涂层

f．炉顶密封检查和处理

4.11.2质量标准

a.绝热材料不应使用密度大于300kg／m3的硬质制品；也不应使用密度大于

200kg／m3的半硬质、软质矿物棉制品。微孔硅酸钙制品的密度宜选用

200~240kg／m3；岩棉板的密度宜选用100~130Kg/m3

b.检修所用软质、半硬质矿物棉制品的厚度，应考虑增加10%~20%的安装压

缩量。

c.密封抹面层表面应平整美观，不得有干缩裂纹，但一般抹面层允许有少量发

丝裂纹。

d.凡有碍膨胀的地方均应按膨胀方向留出间隙。

e.不同膨胀方向或不同介质温度的保温层之间必须留出适当的间隙。

f.保温层的重量应符合设计的要求，避免支架的负荷过大，重量偏差不大于原

设计的10%。

g.主保温层无论采取何种固定方式均应确保固定牢靠。

h.铁丝网与钩钉牢固可靠，并保证紧帖在保温层上。

i.施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层等现象。

j.抹面层应分两次进行：第一次要求找正和压挤严实，第二次要求压光压平。

k.对于需要经常维修或监视的部位，应采用可拆卸式保温结构。

5 锅炉风机检修

5．1离心风机

5．1．1 检修内容

a．检修联轴器对中，检查各紧固螺栓，检修冷却水系统及轴承润滑系统。

b．检查调节风门、出口挡板及传动机构。

c．处理运行中的缺陷。

d．检查风机的基础和地脚螺栓。

e．检查烟、风道的磨损、腐蚀情况，检修烟风道及伸缩节。

f．修补磨损的机壳、衬板、叶轮、叶片。

g．解体检查各零件磨损情况，检查测量主轴、转子各部件配合尺寸和跳动，检查轴承、密封等配件。

5．1．2 质量标准

a．轴承各部件表面应光滑，不得有麻点、裂纹、凹坑、锈班、变形、变色等缺陷。

b．自由端轴承轴向间隙应根据轴的受热膨胀伸长来决定。一般可按下式计算：

ｌ＝1.2×（ｔ＋50）L／100

式中ｌ—热伸长值，㎜；

ｔ—轴周围介质的最高温度，℃；

L—轴承之间的轴长度，ｍ。

c．主轴的表面应光滑、无裂纹、机械损伤等缺陷。

d．叶轮、叶片应无裂纹、咬边、密集性气孔等缺陷，无严重磨损。

e．叶轮后盘与轮毂应紧固无松动,铆钉完好。

f．联轴器必须完整无损，无裂纹，密集性气孔等缺陷。

g．两半联轴节平面装配间隙应大于运行时轴伸长和轴窜量之和，一般为4~6㎜

h．风机外壳无裂缝、脱焊、变形，严密不漏风。

i．机壳各部连接法兰、人孔的结合面不漏风。

j．轴承箱、座的平面结合面应平整、光滑、无裂纹、钩槽、机械损伤。

k．轴承箱、座与轴承端盖的结合面完好无损，不漏油。

l．各风门、挡板开关灵活，正确，各叶片的开启角度应同步一致。

m.传动机构灵活、无卡涩。

n.进出口阀门应严密不漏，开关灵活。

o.冷却器无漏水现象,冷却水畅通。

5.2 液力偶合器

5.2.1 检修内容

a.联轴节同心度的检查

b.油位、油质的检测

c.仪表、电气的检查

d.执行机构的检查

e.油管的检查

f.冷却水系统的检查

5.2.2 质量标准

符合制造厂提供的图纸要求

6 安全文明施工

6.1检修工作前，必须持有检修工作票6.2 检修时,个人必须备好劳保用品

6.3检修时,在危险区域动火,必须到甲方办理动火证,并派专人监护,方可实施

6.4检修前,必须对施工人员进行安全,技术交底

6.5 必须保证作业区内的清洁卫生

6.6检修现场讲文明,讲礼貌,遇事协商解决,严格按照“规范化管理,标准化作业”规定要求

6.7施焊、气割场地周围要清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离

6.8设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内

6.9拆卸设备零部件，应放置稳固

6.10检查设备内部，要用安全灯或手电筒，禁用明火

6.11设备试运转，应严格按照制造厂说明书或本规程进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内

6.12 严格做到工完场清

6.13自觉遵守“安全第一，预防为主”的方针和工作程序，做到自身安全、他人安全的保护意识

6.14自觉遵守、学习国家及甲方的有关安全生产方针、政策和安全知识，参加项目部组织的安全培训、学习，参加施工班组的安全班会

7 竣工验收

7.1 检修班组自检后,应组织运行负责人,检修负责人进行全面验收

7.2 检修技术记录应齐全,准确,如实反映实际情况

7.3验收合格后,相关人员应在检修单上签字，交付生产使用

锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案批准：审核：编制：

目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度

一、人员组织与分工： 1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。二、检修内容 1、设备检修项目：外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

锅炉检修规程

锅炉维护检修技术规程起草人：张红安机械工程师：王双喜机动科专责员：机动科长：分厂机械工程师： 2010年8月27日

锅炉维护检修规程第一章设备结构及主要技术性能第二章检修周期和检修定额一、检修周期

注：检修周期以累计运行月计算。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，外部检验每年1次、内外部检验每2年1次、耐压试验每6年1次或大修、更换主要受热面后进行。第三章检修内容一、小修（1）消除运行中发生的缺陷。（2）重点检修易磨易损部位，进行整修清理。（3）大修前的一次小修，应对锅炉进行全面检查，对大修项目进行核实。（4）消除运行中发生的一切跑、冒、滴、漏。二、中修（1）包括小修内容。（2）对锅筒内部进行检查修理，看有无腐蚀、结垢和损坏元件。（3）对炉膛内部进行检修，更换部分水冷壁管和省煤器管以及空气预热器管子等工作。（4）对炉墙、炉顶等土建项目和保温项目安排处理修复。三、大修（1）包括中修内容。（2）对锅炉进行全面检查，包括探伤测厚，测管子的变形蠕胀，受热件的固定装置等工作。（3）对检查出的设备缺陷进行彻底的处理，能修的修，不能修的更换。（4）对炉子进行重大技术改造的项目作为重点项目完成。（5）对炉墙、炉顶和保温损坏的全部更新或修好。四、在中修或大修检查中发现锅筒和水冷壁管内部结垢严重，需分析原因，并进行洗炉处理。同时要对加药管道、阀门全面检查,是否有堵塞。第四章检修方法及质量标准第一节水冷壁、对流管、过热器、省煤器的检修一、水冷壁、过热器、省煤器的结构

二、检修内容、工艺和质量标准 1、检修内容、工艺和质量标准

余热锅炉安全操作规程

余热蒸汽锅炉安全操作规程为了确保锅炉安全经济运行，保障人身和财产安全，依据《锅炉安全技术监察规程》的有关规定特制订本规程。 1 人员要求司炉人员必须熟知所操作锅炉的性能、原理、结构和有关安全知识，持证上岗，非本岗人员严禁操作。司炉人员应认真学习本规程和锅炉、燃烧器等附属设备的安装使用说明书，并按照其要求操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班时应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2 启动、升压、供汽 2.1 启动前的准备工作 2.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等开关灵活，位置正确；防爆门开关灵活，密封严密。检查煤气压力是否正常，不要过高或过低。 2.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正常，转向是否正确。

2.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 2.2 启动 2.2.1不论是前面生产装置上的燃烧器还是余热锅炉上的辅助燃烧器，在点火前首先进行炉膛吹扫，风机开启时间通常为5分钟左右，确保炉膛内及烟道内没有残余煤气，置换合格，然后点火。若点火失败，须开启鼓风机重新吹扫5分钟后方可点火。 2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 2.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2.2.4 开始送汽时要微开阀门，进行暖管，避免突然送汽量过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。 3 正常运行 3.1 水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 3.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；正常情况下，水位应轻微上下晃动，如出现水位呆滞不动，应立即冲洗检查。

垃圾焚烧锅炉检修规程只是分享

锅炉检修规程青岛环境再生能源有限公司

目录第一章锅炉结构说明 (2) 第二章垃圾供给装置 (8) 第三章燃烧装置 (13) 第四章汽水系统检修 (34) 第五章垃圾抓斗检修 (40) 第六章引风机检修 (45) 第七章风机检修规程 (55) 第八章刮板输送机检修规程 (63) 第九章管阀检修规程 (65)

第一章锅炉结构简述本锅炉是单汽包自然循环水管锅炉，卧式、室内布置、微负压运行，落地抗震结构的锅炉。锅炉设置在焚烧炉上方，以回收焚烧所产生的热量为目的。垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成，垃圾灰烬通过排渣机排出。燃烧空气主要由炉排底部流经主烟道进入烟气混合室，燃烧烟气的一部分用于炉排上垃圾的辐射和干燥，经副烟道进入烟气混合室，与从主烟道进入的烟气进行混合再燃烧。炉排下部布置八个漏渣斗，漏渣斗下为落灰管及档板阀，灰渣由炉渣输送机排出。炉排上方是由φ57×5，材料为20G的锅炉管组成的膜式水冷壁，烟气在水冷壁中经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域，在水平对流区域烟气依次经过第一组蒸发器，三组过热器，第二组对流蒸发器，三组省煤器，最后排入烟气处理设备。过热器前设置了一组受热面较小的蒸发器管束，过热器前布置的蒸发器可使烟气温度降至650℃以下，减少了高温烟气对过热器的高温腐蚀。过热器第一组管子为φ57×6，材料为20G，第二组管子为φ57×6，材料为15Mo3，第三组管子为φ57×6，材料为15Mo3；蒸发器、水冷壁和省煤器材质均为20G。三组过热器之间设置两级喷水减温器。锅炉采用三个垂直通道和一个水平通道的结构布置方式，在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四水平通道。 1.1.1.汽包：汽包采用单汽包，材质为Q345R，汽包长度为9140mm，内径为1800mm，壁厚为55mm，总重为26.6吨，全容积为26.31m3，封头用20g钢板压制成。本锅筒是把汽水引出管进入的汽水混合体和从溢流管的湿蒸气完全分离为饱和水和干饱和蒸气，汽水分离采用构造简单的遮护板式，使锅炉水的循环一直保持稳定且良好的状态。汽包采用全焊接筒，配置降水管、溢流管、给水管、饱和蒸气管、连排管安全阀、水位计和其它仪表座等。锅炉零水位在汽包中心线下100mm，最高和最低水位距零水位分别为200、250mm。汽包上装有两只就地双色水位表，另外还装有一只电接点水位计，可把汽包水位显示在操纵盘上，并且有报警的功能，汽包上配备有水位管座，可装设水位记录仪表。汽包上还装设有连续排污管和加药管等。汽包通下降管支撑在锅炉支座上。锅炉给水经过省煤器预热后，通过φ141×10的管子送到汽包。为了监视给水、锅炉水、蒸汽的取样。饱和水通过设置在各部的下降管，引到各个下部集箱，通过各部的水冷壁传热管集中到上部集箱，通过上部集箱以及蒸汽管道流入汽包。锅炉采用落地抗震结构，由设置在侧壁下部集箱上的支撑脚自立。它的热膨胀以固定点为中心，向上方、下方、侧向呈放射性膨胀。 1.1.3.过热器：本锅炉的过热器由No.1，No.2，No.3的3段组成，过热器入口烟气最高温度不超过650℃。汽包产生的饱和蒸汽，按No.1，No.2，No.3的顺序导入，各过热器之间设置喷水减温器，调节过热器出口的蒸汽温度，每个减温器能处理110%MCR 的蒸汽流量。另外，从烟气入口开始，各过热器按No.3，No.2，No.1的顺序排列，

锅炉检修规程

第一篇总则第一章总则 1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点，特殊项目的检修可参照执行。 2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则（DL/T748—2001）》和各设备制造厂家技术文件编制而成。第二章检修前的准备第一节检修前必须进行的工作 1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施，以上所有措施必须通过上级主管部门审批。 2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。 3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录。 4.确定需要测绘和校核的备品配件图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。 5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。 6.组织检修人员学习本检修规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和--------------------------------------------------------------

劳动力的安排，确定检修项目施工、验收负责人。 7.锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。 8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。第二节检修施工 1.检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。 2.检修应严格执行拟定的技术措施。安全措施应符合《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的相关规定。 3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。第三节检修质量要求 1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要求。 2.主要材料及备品备件应进行实验，达到技术标准规定后方可使用。 3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术记录和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。 4.根据本检修规程规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。 5.质量检查、验收和分部试运。 ①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行； ②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结合。 ③对设备检修的质量应实行三级验收制度。（工人自检，班组检查，车间检查） ④锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行，水压 --------------------------------------------------------------

余热锅炉操作规程

余热锅炉讲义锅炉的定义锅炉是由锅和炉组成的，上面为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。余热锅炉；利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。余热锅炉和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器，有些地方直接叫水热交换器。工作原理燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只用一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入分气缸送出。锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确一、锅炉的基本参数： ①锅炉额定蒸发量：9.5t/h ②额定蒸汽压力：3.8mpa ③额定蒸汽温度：249℃ ④给水温度：104℃ ⑤烟气进口温度：900±100℃ ⑥烟气出口温度：360±20℃ ⑦锅炉热效率：61.6%

⑾给水压力〉4mpa ⑿炉水总碱度：6-16mm01/L ⒀炉水磷酸根：10-30mg/L ⒁炉水PH值：10-12 15汽包工作安全阀（南部）：整定压力：4.03mpa, 汽包控制安全阀（北部）：整定压力：3.95mpa, 分汽缸安全阀：整定压力：0.88mpa, 16新型高效膜式除氧器：工作压力;0.02mpa 工作温度：104℃ 二、余热锅炉作用：在正常工作指标操作下，锅炉使底吹炉引出的含有高浓度烟尘，高温（900±100℃）制酸烟气冷却到360±20℃左右，产生的饱和汽减压后供用户使用，达到余热利用的目的。三、工艺流程①软水（电厂）除氧器给水泵汽包饱和蒸汽分汽缸 ②底吹炉来的烟气锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面锅炉出口电收尘四：余热锅炉启动（一）余热锅炉启动前的检查： 1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及控制仪表是否完好。 2、检查汽包上的人孔，除氧器的人孔是否已封好。 3、检查主蒸汽阀、给水阀、排污阀的开闭情况及检修时加装的赌板是否拆除。 4、检查锅炉的连接件及钢架是否完好。 5、检查各人孔门，检查门是否关闭。 6、检查高温风机的冷却水是否正常，润滑油站油位是否正常并试启润滑一次。 7、检查埋刮板减速机油位是否正常，并启动埋刮板运行。 8、检查各振打器是否正常，螺栓有无松动。 9、炉本体的爆破清灰设备是否正常有无泄漏。 10、检查除氧器的水位是否正常，保持水位1/2—2/3，核实与远控水位是否一致。 11、检查给水泵、清水泵是否正常，备用泵是否正常，冷却水畅通并开启。 12、检查分气缸进汽门是否打开，去用户的阀门应在关闭状态，去除氧气加热的阀门应开启 13、检查空气压缩机并启动（二）余热锅炉上水

生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程

生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程第一节启动前的检查 1、总则 1.1 新建锅炉、大修完毕后的锅炉经全面检查、试验和验收，办理好移交手续，经总工程师（主管生产副总经理）同意后方能启动。小修、临时抢修后的锅炉经有关部门验收并移交生产得到锅炉工程师的同意后方可启动，锅炉启动操作票由当值值长下达； 1.2 备用炉的启动，由当值值长下达命令，锅炉主值接到点炉的通知后，应和该炉人员一起了解锅炉机组的检修项目，设备系统的改进、异动，应用新技术的情况、注意事项以及各项试验情况等； 1.3 锅炉主操接到点炉的命令后，应立即组织本炉人员对设备和系统进行全面检查，做好记录。 2、锅炉启动前要做好的检查： 2.1确认与启动炉有关的所有工作票均已办好终结手续，各检修项目均已完成； 2.2检查所有动力电源和控制电源均良好投用； 2.3检查所有工艺(除渣机、垃圾溜槽)补充水和风机冷却水正常，各阀门的位置正确，电磁阀保护均已投上； 2.4仪用压缩空气、厂用压缩空气系统供给正常；

2.5液压系统作启动前的检查，油位正常、无漏油现象，驱动装置运行正常； 2.6确认燃油系统无异常，油压、油位正常，燃油已供至炉前； 2.7对燃烧器气压、油压进行检查调整，油滤网、转杯式燃烧器进行检查无异常； 2.8对热工控制设备进行检查无异常； 2.9检查各膨胀指示器完善，无卡涩，并复位至原始点；2.10检查给水管道及蒸汽管道完整，各阀门状态正常并处于相关位置； 2.11如果给水系统或蒸汽系统作过割、焊处理，要进行水压试验并确认合格； 2.12进入炉膛、烟风通道、布袋除尘器、垃圾溜槽内部检查，确认无异常情况和无人员后可密封各人孔门、检修孔、观察孔，进行外部检查并确认正常； 2.13对于各转动辅机(停运七天以上测绝缘)检查并确认正常； 2.14各烟道风门挡板及一次风各风室调节门位置确认正常； 2.15烟气净化系统确认正常； 2.16进行锅炉MFT联锁确认。

300MW火力发电厂岗位规范／机组维修／锅炉本体班长岗位规范(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 300MW火力发电厂岗位规范／机组维修／锅炉本体班长岗位规Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

300MW火力发电厂岗位规范／机组维修／锅炉本体班长岗位规范(通用版) 1范围本规范规定了锅炉本体班长（高级工）岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。本规范适用于锅炉本体班长（高级工）工作岗位。 2岗位职责 2．1职能范围与工作内容 2．1．1职能范围与工作内容 2．1．2主持本班全面工作，负责锅炉受热面、过热器、再热器、省煤器、水冷壁、落灰斗、锅炉捞渣机、火嘴、二次风及锅炉长短吹灰枪的检修与维护。 2．1．3坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全责任制，

做好安全措施的制定、布置、落实和检修工作。定期召开班安全活动会，对不安全现象进行检查、分析和解决。 2．1．4组织班员对本专业设备进行检修和消除缺陷，组织好设备大、小修。 2．1．5深入现场及时掌握工作进度，把好质量关。 2．1．6每日班前要到现场巡逻视所管辖设备运行情况，并及时安排消除缺陷工作。 2．1．7对本班员工的劳动纪律、工作态度等负责检查督促。 2．1．8对本班行政、技术、政治思想、安全、文明生产和优质检查维护工作负责，组织和指挥全班的各项工作。 2．1．9负责全班人员经济责任制的落实和考核，并定期向部门主任汇报。 2．1．10组织和领导全班人员学习班治、技术，开展常规培训，不断提高全班人员政治业务素质，搞好班组建设。 2．2技术管理要求 2．2．1积极组织全班人员开展技术革新、合理化建议和QC小

燃气蒸汽锅炉检修规程修改版

燃气蒸汽锅炉检修规程修改版 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

燃气锅炉检修规程 1、检修内容、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。

2、检修质量采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4）、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。风机检修规程一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。二、检修内容

锅炉生活垃圾焚烧等四项污染物排放新标准解读

锅炉、有色、生活垃圾焚烧、非道路移动机械等四项污染物排放新标准解读环境保护部会同国家质检总局日前发布了《锅炉大气污染物排放标准》( G B 13271 —2014)、《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)、《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB 30770 —2014)和《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB 20891— 2014) 等四项国家大气污染物排放(控制)标准。就此四项标准的相关内容，环境保护部科技标准司有关负责人回答了记者的提问。、关于《锅炉大气污染物排放标准》问：标准修订的必要性和背景是什么? 答：《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2001)发布实施以来，在控制烟尘、酸雨和二氧化硫污染等方面发挥了重要作用。随着我国烟气治理技术的成熟，锅炉单台容量的快速增大，现有的锅炉大气污染物排放标准已显得较为宽松。同时，我国燃煤量持续增加，单台容量较小的锅炉数量比例高，宽松的排放标准不利于提高污染治理设施效率、提升设施的运行水平。在当前能源结构尚处于以燃煤为主的情况下，锅炉大气污染物排放量大，直接影响环境空气质量。因此，为满足我国环境空气质量改善和污染物总量减排的目标而进行标准的修订显得尤为迫切。问：新标准的制定思路是如何确定的? 答：鉴于我国锅炉炉型众多、量大面广，制定一个全国统一的严格标准可操作性不强，新标准综合考虑环境管理需求和环保标准体系建设，确定基于成熟的最佳可行污染防治技术制订较为严格的国家排放标准。同时，还考虑各地对地方环境质量管理的需求，在标准中明确地方省级人民政府根据各自情况可依法制定更严格的地方排放标准。两级排放标准体系将共同构成我国锅炉行业的排放标准体系。排放限值确定采用如下的原则：(1)严格控制燃煤锅炉新增量，加速淘汰燃煤小锅炉，降低燃煤锅炉大气污染物排放量；推动清洁能源的使用。( 2) 一般地区向现行的地标排放限值看齐；重点地区实施特别排放限值，采用最先进的技术和措施满足达标排放。(3)重点解决颗粒物排放的问题，推广使用先进的布袋除尘和静电除尘技术；兼顾二氧化硫治理，采用高效的湿法脱硫技术；促进低氮燃烧技术发展；将汞污染物控制逐步纳入排放管理。问：与2001年标准相比，新标准主要在哪些方面做了修改? 答：新标准增设了燃煤锅炉氮氧化物和汞及其化合物的排放限值，规定了大气污染物特别排放限值，取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定，取消了燃

燃气蒸汽锅炉检修规程修改版

燃气蒸汽锅炉检修规程修改版 The final edition was revised on December 14th, 2020.

采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4）、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。风机检修规程一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。二、检修内容 1.小修项目 1)检查紧固各部位联接螺栓。

锅炉检修规程

辽阳国成热电有限公司 LIAO YANG GUO CHENG THERMALPOWER CO.,LTD. 辽阳国成热电有限公司标准LYGCRD－05.15－2015 锅炉检修规程

2015年05月15日发布 2015年xx月xx日实施辽阳国成热电有限公司发布锅炉检修工艺规程批准：审核：复审：初审：编制：

前言锅炉检修是电力生产的重要组成部分，搞好锅炉检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济、文明生产的主要措施，锅炉检修工艺规程又是指导锅炉检修维护的标准，坚持“质量第一”，切实做到应修必修，修必修好，使锅炉设备经常处于良好状态。本规程根据下列资料编写：1、同类型相关电厂“锅炉检修工艺规程”；2、电力建设施工及验收技术规范；3、电业安全工作规程。由于无上级文件，技术资料又不全，同时缺乏对新机组的检修维护经验，本规程尚有不完善之处，望在执行中不断总结经验提出宝贵建议，以便在今后不断充实和完善。执行中如有与上级标准相抵触之处，应按上级标准规定执行。直接从事锅炉检修专业的工人、工程技术人员、生产管理干部、总经理、主管生产的副总经理应熟练掌握并认真执行本规程。本规程自发布之日起执行。本规程由设备部归口并负责解释。本规程起草单位：本规程主要起草人：

概述 1.锅炉检修的目的锅炉是火力发电厂主要的设备之一,锅炉机组设备的健康水平和技术状况对于保证发电厂的安全,经济运行具有十分重要的意义. 由于锅炉设备所处的特定工作环境和工作性质,运行一定时间后,将引起零件的磨损,变形和老化(受热面结垢,结焦,里面蠕胀和腐蚀磨损)严密程度降低,材料使用期限的缩短等等,这些因素均会影响锅炉的安全经济运行,降低设备使用寿命,从而威及整个发电厂的生产. 因此,必须定期地有计划地对锅炉设备进行预防性和恢复性的大小修,以便及时地检查和消除设备缺陷,消除潜在的事故隐患.提高设备的健康水平,延长使用寿命,保证锅炉机组的安全性和经济性,使其达到额定出力. 各级管理部门和每一位检修人员必须充分重视检修工作,提高质量意识,全面贯彻执行现代化的质量管理方法和措施,自始至终地坚持质量第一,应修必修修必修好的原则和以预防为主的计划检修方针,防止盲目检修,浪费原材料,努力做到多快好省地完成锅炉的各项检修任务. 2.锅炉检修的要求解为了实现检修目的,不断增强职工的工作责任感和提高业务技术水平,特提出以下几点要求:

余热锅炉检修规程

仅供参考[整理] 安全管理文书余热锅炉检修规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

余热锅炉检修规程 1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的检修。 2.检修的周期 2.1检修周期检修项目大修项修热水套2-3年10-12个月汽化水套3-4年 10-12个月余热锅炉本体2-3年10-12个月 2.2检修内容2.2.1汽泡（低压、中压）①检修汽泡的腐蚀和结垢；②检查、修理水位表连通管、压力表按头、加药管、给水管、排污管等装置；① 检查活动支吊架；② 检验水位计指示的准确性及测量汽泡的倾斜和弯曲度；③ 拆除保温层、全面检查测试焊缝的严密性；④ 汽泡挖补、开孔；⑤ 更换或检修汽泡内装置。2.2.2汽化水套和热水套①检查汽化水套、热水套的腐蚀和结垢；②对汽化水套、热水套的水压试验；③全面检查水套的焊缝的严密性。水冷壁管和联箱① 清理管子和联箱外壁焦渣、积灰和内壁水垢；② 检查管壁的磨损、胀粗、变形和损伤；③ 检查管子支吊装、拉钩及联箱支座；④ 检查各处膨胀问题；⑤ 检查和清理联箱内水垢、腐蚀，检查外部变形、裂纹。⑥ 更换或挖补联箱；⑦ 更换或处理水冷壁管、对流管。2.2.4汽水阀门及管道①检修安全阀、水位计、水位报警器，调节器及其它各种阀门；②检修调整管道，支吊架、调整管道膨胀值；③检修或更换主汽管法兰螺栓等；①更换局部汽水管道及附件；2.2.5钢架、护墙及保温①检修观察孔、第 2 页共 5 页

人孔门、防爆门，开展堵漏风工作；②修补炉墙、灰斗等；③检查和校正钢柱和栋梁的下沉和弯曲；① 翻修炉墙、修补保温层；本体炉壳、钢架全部刷油漆。2.2.6其它①检修吹灰器；②检修除氧器；③检修膨胀指示器并调整合适；④检修加药防联样装置；⑤整体水压试验；⑥安全阀的整定；2.3小修消除运行中发生的设备缺陷，重点检查和修理易损零件，进行必要的清扫和试验。大修前的一次小修，应做好大修项目的检查与核实。3.检修质量及标准1. 热水套及汽化水套必须按图纸要求试压；2. 水套装配平面的撬曲性要求小于5㎜；3. 各部分受热面在检修时，必须全部清扫积灰及焦垢，使管子表面或管间无积灰、焦垢；4. 承压部件所用金属材料应符合设计图纸或《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。5. 钢架主柱、横梁不应有沉降、变形；6. 防爆门应有足够的通道及开启量，动作应灵活；7. 检修工作必须遵守劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。8. 汽包内壁应清扫干净，不得有锈垢污存在。9. 加药管、取样管、连通管、给水管、排污管应畅通无阻，装置位置应正确，水位计引出管应畅通无污垢，引出管应水平；10. 汽包支座光滑无卡阻现象。膨胀指示器要调整正确，安装牢固。11. 人孔门结合面应平整，无麻点，闪痕及裂纹，接合面应不小于全宽度的2/3；12. 汽水分离装置，各部件应完整，紧固、密封处严密；13. 水冷壁第 3 页共 5 页

垃圾焚烧锅炉检修规程

垃圾焚烧锅炉检修规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

锅炉检修规程青岛环境再生能源有限公司目录第一章锅炉结构说明 (2) 第二章垃圾供给装置 (8) 第三章燃烧装置 (13) 第四章汽水系统检修 (34) 第五章垃圾抓斗检修 (40) 第六章引风机检修 (45) 第七章风机检修规程 (55) 第八章刮板输送机检修规程 (63) 第九章管阀检修规程 (65) 第一章锅炉结构简述本锅炉是单汽包自然循环水管锅炉，卧式、室内布置、微负压运行，落地抗震结构的锅炉。锅炉设置在焚烧炉上方，以回收焚烧所产生的热量为目的。垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成，垃圾灰烬通过排渣机排出。燃烧空气主要由炉排底部流经主烟道进入烟气

混合室，燃烧烟气的一部分用于炉排上垃圾的辐射和干燥，经副烟道进入烟气混合室，与从主烟道进入的烟气进行混合再燃烧。炉排下部布置八个漏渣斗，漏渣斗下为落灰管及档板阀，灰渣由炉渣输送机排出。炉排上方是由φ57×5，材料为20G的锅炉管组成的膜式水冷壁，烟气在水冷壁中经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域，在水平对流区域烟气依次经过第一组蒸发器，三组过热器，第二组对流蒸发器，三组省煤器，最后排入烟气处理设备。过热器前设置了一组受热面较小的蒸发器管束，过热器前布置的蒸发器可使烟气温度降至650℃以下，减少了高温烟气对过热器的高温腐蚀。过热器第一组管子为φ57×6，材料为 20G，第二组管子为φ57×6，材料为15Mo3，第三组管子为φ57×6，材料为15Mo3；蒸发器、水冷壁和省煤器材质均为20G。三组过热器之间设置两级喷水减温器。锅炉采用三个垂直通道和一个水平通道的结构布置方式，在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四水平通道。 1.1.1.汽包：汽包采用单汽包，材质为Q345R，汽包长度为9140mm，内径为 1800mm，壁厚为55mm，总重为吨，全容积为26.31m3，封头用20g钢板压制成。本锅筒是把汽水引出管进入的汽水混合体和从溢流管的湿蒸气完全分离为饱和水和干饱和蒸气，汽水分离采用构造简单的遮护板式，使锅炉水的循环一直保持稳定且良好的状态。汽包采用全焊接筒，配置降水管、溢流管、给水管、饱和蒸气管、连排管安全阀、水位计和其它仪表座等。锅炉零水位在汽包中心线下100mm，最高和最低水位距零水

电厂锅炉检修技术措施

一、工程概况及特点 1、工程概况神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。锅炉制造厂：上海锅炉有限公司型号：SG-690/13.7-M451 型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环； 6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件 2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003 3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 4.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2001 5.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 6.《电力建设施工及验收技术规范》（2004年版） 7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87

燃气蒸汽锅炉检修规程修改

采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20 分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4)、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。风机检修规程一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通, 实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具( 特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。二、检修内容 1. 小修项目 1）检查紧固各部位联接螺栓。

锅炉检修规程教材

上海城投瀛洲生活垃圾处置有限公司检修技术标准锅炉设备检修规程

、八前 1、本规程适用于四川锅炉厂生产的型号SLC250-4.1/400 单锅筒自然循环水管锅炉，根据我厂的系统特性汇编成本规程。 2、本规程中锅炉及其辅助设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。 3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用主辅设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时，以后者为准。 4、下列人员应熟悉且严格执行本规程。 4.1检修主管、检修人员 4.2值长、中控、巡检运行人员、 4.3锅炉专工、技术员 4.4检修部、运行部、安全职能领导及有关人员 5、在编订过程中，难免有遗漏和不妥之处，请检修人员和有关人员在学习和执行中提出修改意见，以便在每次修订时一并充实，使之进一步符合实际。 6、本规程自下发之日起执行。

3.1锅炉大型风机检修 (39) 3.2空气压缩机检修 (45) 3.3螺旋输送机检修 (51) 3.4仓泵检修 (55)

1.1.11检查修理炉墙密封。 1.1.12冷风道、热风道检查补焊，加固，所有风门、挡板检修，校正开度。 1.2 小修项目 1.2.1受热面清灰：包括绝热炉墙、水冷壁、省煤器、预热器、烟道、灰斗1.2.2受热面检修： 1.2.2.1水冷壁管鼓包，磨损检查 1.2.2.2过热器管蠕胀、磨损检查。 1.2.2.3省煤器管蠕胀，磨损检查。 1.2.2.4水冷壁拉钩检查修复。 1.2.2.5空气烟气预热器磨损及腐蚀检查。 1.2.2.6检修人孔门，检查孔和炉墙密封。 1.2.2.7校正所有膨胀指示器。 1.3 汽包检修 1.3.1汽包规格: 1.3.2汽包大修项目 1.3. 2.1检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 1.3. 2.2检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 1.3. 2.3检查清理水位表联通管，压力表管接头和加药管、排污管。 1.3. 2.4检查清理支承座和固定装置。 1.3. 2.5拆下汽水分离装置，修理除锈。

吹风气水管锅炉安全维护检修规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改吹风气水管锅炉安全维护检修规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吹风气水管锅炉安全维护检修规程(新版) 一、达到完好标准 1、零部件完整、齐全，各零部件材质质量，制造和安装质量应符合设计要求。 2、各安全阀、水位计、压力表等安全附件齐全，完整、灵敏、可靠。 3、炉本体金属结构完好、无变形、倾斜、考损现象。 4、设备运行正常，性能良好，能达到铭牌出力或额定能力。 5、技术资料齐全、正确，技术发行资料齐全，无误。 6、锅炉安全操作规程，维修保养检修规程齐全。 7、设备及环境整齐，无积灰，积水、无跑、冒、滴、漏。 8、平台、栏杆安全，可靠、齐全，保温完好，无破损。 9、现场使用工具齐全，消防器材摆动放整齐，保管良好。

二、锅炉的日常维修 1、严格按操作规程调整压力、温度、液位，切实执行各项操作指标。 2、及时消除跑冒滴漏，对暂时消除不了有要挂牌，并做好记录。 3、保持锅炉及周围环境卫生，干净、整洁，做到文明主产。 4、第周校验一次安全阀，保证安全阀安全可靠。 5、每班必须冲洗液位一次。 6、定期排放各排污点，勤做炉水分析。三、外部检查 1、外部检查每年检查一次，检查炉墙保温是否完好无误。 2、检查安全阀是否可靠灵敏，测温测压仪表是否正常。 3、检查安全连锁机构装置是否灵敏、可靠。 4、检查钢支架是否变形、弯曲、倾斜和下沉。四、检修项目 1、检查修理过热器省煤器、预煤器。 2、检查修理气色、联箱、过热器、对流管等内部结构。

循环流化床锅炉检修规程

循环流化床锅炉检修工艺规程 (试用版) 襄垣煤矿诫丰电力有限公司

目录第一章锅炉设备检修的一般规定 (3) 第一节检修的目的和原则 (3) 第二节检修的分类,间隔,项目和工期 (3) 第三节检修计划的编制……………………………………………4. 第四节检修工作的组织和准备 (5) 第五节检修的安全措施与技术措施 (5) 第六节检修的施工管理 (6) 第七节检修的质量与验收 (6) 第二章锅炉本体 (8) 第一节汽包的检修 (8) 第二节水冷壁的检修……………………………………………….11. 第三节过热器的检修 (12) 第四节减温系统设备的检修………………………………………14. 第五节省煤器的检修………………………………………………15. 第六节空气预热器的检修 (16) 第三章燃烧设备的检修 (18) 第一节流化床与点火风室,烟气发生器的检修……………………18. 第二节油系统及设备的检修 (19) 第四章平台与扶梯的检修…………………………………………。21 第五章汽水管道与阀门的检修 (22) 第一节汽水管道及附件的检修……………………………………22. 第二节阀门的检修…………………………………………………24. 第三节水位计的检修 (27) 第四节安全阀的检修 (29) 第六章离心式通风机的检修 (35) 第一节概述 (35) 第二节风机的检修………………………………………………35. 第三节转子校动平衡 (40) 第四节对轮的装配与修理…………………………………………41. 第五节对轮找中心 (41)

锅炉设备检修工艺规程第一章锅炉设备检修的一般规定第一节检修的目的原则锅炉是火力发电厂最主要的设备之一，锅炉设备能够安全检查、经济运行，除了与运行人员技术水平有关之外，还与检修质量的好坏有直接的关系。故而，锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和隐患，提高设备健康水平，确保机组安全、经济运行，延长设备试用寿命，保证设备达到额定出力。为了达到检修的目的，检修人员应努力掌握设备特性，不断提高自身的技术素质，必须坚持以“预防为主”的计划检修，应修必修，修必修好，修一保一，质量过硬，反对该修不修，硬拼硬撑的原则。第二节检修的分类、间隔、项目和工期一、检修的分类设备检修按性质分为大修、小修，临时检修、节日检修和日常维护。大修和小修属计划检修。 1. 大修：按照预定计划，对锅炉进行全面的、恢复性的检修。 2. 小修：按照预定计划，对锅炉进行局部的、预防性的检修，一般安排在两次大修之间。 3. 临时检修：指设备突发事故引起障碍，危及设备安全运行或强迫停炉，向调度提出申请，经同意后的检修。属非计划检修。 4. 节日检修：指国家法定的节日期间，根据节日期间系统负荷情况安排的检修。 5. 日常维护：指日常的设备巡查，小缺陷的处理。二、检修的间隔 1. 设备检修间隔，是指锅炉前后两次检修之间相隔的时间，根据部颁规程及设备技术状况，部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行维修等条件，结合本厂锅炉运行的具体情况而慎重决定。 2. 一般新投产后的第一次大修间隔三年（15000—18000运行小时），小修间隔4—8个月（2500—5600运行小时）。 3. 年运行小时在6000小时以下的设备大、小修间隔参照下列条件掌握：