国标O型圈标准尺寸
国标“O”型橡胶密封圈
外径×1;1.9;2.4;2.5,3.1线径
外径×3.1;3.5;4;4.6;5线径
外径×5;5.7;6;6.5;8.6;10线径
内径×1.8;2;2.65;3.55;5.3线径
内径×5.3;6;7线径
“O”型橡胶密封圈采用国标:GB1235-76 (HG-333-76)
“O”型橡胶密封圈采用国标:GB1235-76 (HG-333-76)
“O”型橡胶密封圈采用国标:GB1235-76 (HG-333-76)
“O”型橡胶密封圈采用标准:GB3452-1-82
“O”形橡胶密封圈采用标准:GB3452-1-82
O型圈规格表
O型圈规格表 序号内径线径序号内径线径DR0001 20 0.4 DR0031 2 0.7 DR0002 0.99 0.41 DR0032 2.8 0.7 DR0003 1.7 0.5 DR0033 6 0.7 DR0004 13 0.5 DR0034 8.2 0.7 DR0005 14.5 0.5 DR0035 29 0.7 DR0006 15 0.5 DR0036 31 0.7 DR0007 16 0.5 DR0037 1.8 0.73 DR0008 18 0.5 DR0038 1.5 0.75 DR0009 18.5 0.5 DR0039 50.55 0.76 DR0010 19.5 0.5 DR0040 8.43 0.79 DR0011 22 0.5 DR0041 0.8 0.8 DR0012 23 0.5 DR0042 1.6 0.8 DR0013 27 0.5 DR0043 1.75 0.8 DR0014 27.5 0.5 DR0044 2.7 0.8 DR0015 32 0.5 DR0045 9.5 0.8 DR0016 2.3 0.6 DR0046 10.2 0.8 DR0017 12 0.6 DR0047 10.4 0.8 DR0018 15 0.6 DR0048 11 0.8 DR0019 15.8 0.6 DR0049 12.5 0.8 DR0020 17 0.6 DR0050 16.9 0.8 DR0021 17.5 0.6 DR0051 18.4 0.8 DR0022 18 0.6 DR0052 20.9 0.8 DR0023 19 0.6 DR0053 22.9 0.8 DR0024 20.5 0.6 DR0054 6.35 0.81 DR0025 25 0.6 DR0055 1.9 0.85 DR0026 26.5 0.6 DR0056 4.3 0.85 DR0027 27.5 0.6 DR0057 6.35 0.85 DR0028 28.5 0.6 DR0058 13.1 0.85 DR0029 6 0.65 DR0059 19.7 0.9
O型圈沟槽尺寸
O型密封圈标准及沟槽设计规范 2016-06-13 00:00 O型橡胶密封圈 一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中，在 一定温度、 压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能： ①、密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。 ②、有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。 ③、密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才 有些泄漏。 ④、运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。 ⑤、尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。 与其它密封圈相比，也存在下列三个问题： ①、起动时的摩擦阻力大。 ②、用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。 ③、对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。 O形橡胶密封圈的结构设计原理 因为O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用，现将安装沟槽情况列于表4-1-3。 压力与密封间隙 O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的，但随着压力的增加，其被挤入 密封浊隙而产生形状变化，如图4-1 为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于时一般不设计挡圈,当压力大于时O形橡胶密封圈承 压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈，如图4-2
O型圈执行标准 O型圈的硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系 密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及O形橡胶密封圈断面的直径相关情况，见下表：
O型圈型号列表
外径*线径外径*线径外径*线径外径*线径外径*线径外径*线径外径*线径2*0.5 16*1 8*1.2 4.4*1.5 29*1.5 85*1.5 19*1.9 2.5*0.5 17*1 9.5*1.2 4.7*1.5 30*1.5 8*1.6 20*1.9 2.8*0.5 18*1 10*1.2 5*1.5 31*1.5 10.4*1.6 21*1.9 3.8*0.5 19*1 11*1.2 5.5*1.5 32*1.5 17*1.6 22*1.9 6*0.5 20*1 12*1.2 5.8*1.5 33*1.5 8*1.7 23*1.9 3.2*0.7 22*1 13*1.2 6*1.5 34*1.5 32.5*1.7 24*1.9 3.5*0.7 24*1 14*1.2 6.5*1.5 35*1.5 60*1.7 25*1.9 4.1*0.7 25*1 15*1.2 7*1.5 36*1.5 97.7*1.7 26*1.9 3*0.8 27*1 16*1.2 7.5*1.5 37*1.5 27*1.9 16.5*0.8 28*1 17*1.2 8*1.5 38*1.5 5*1.9 28*1.9 30*0.8 33*1 18*1.2 8.5*1.5 39*1.5 5.5*1.9 29*1.9 2.8*1 35*1 19*1.2 9*1.5 40*1.5 5.8*1.9 30*1.9 3*1 40*1 19.5*1.2 9.5*1.5 41*1.5 6*1.9 31*1.9 3.2*1 43*1 20*1.2 10*1.5 42*1.5 6.5*1.9 32*1.9 3.5*1 45*1 22*1.2 10.5*1.5 43*1.5 7*1.9 33*1.9 3.8*1 46*1 23*1.2 11*1.5 44*1.5 7.2*1.9 34*1.9 4*1 50*1 24*1.2 11.5*1.5 45*1.5 7.3*1.9 35*1.9 4.2*1 52*1 24.2*1.2 12*1.5 46*1.5 7.5*1.9 36*1.9 4.4*1 64*1 25.8*1.2 12.5*1.5 47*1.5 8*1.9 37*1.9 4.6*1 65*1 26*1.2 13*1.5 48*1.5 8.5*1.9 38*1.9 4.8*1 77.5*1 27*1.2 14*1.5 49*1.5 9*1.9 39*1.9 5*1 79*1 27.9*1.2 14.5*1.5 50*1.5 9.3*1.9 40*1.9 5.2*1 86.9*1 34*1.2 15*1.5 51*1.5 9.5*1.9 42*1.9 6*1 5*1.1 35.6*1.2 16*1.5 53*1.5 10*1.9 43*1.9 6.5*1 9.2*1.1 37*1.2 17*1.5 55*1.5 10.5*1.9 44*1.9 7*1 44*1.1 40*1.2 18*1.5 56*1.5 11*1.9 45*1.9 8*1 57*1.1 42*1.2 19*1.5 60*1.5 11.5*1.9 46*1.9 9*1 16*1.15 50*1.2 20*1.5 63*1.5 12*1.9 47*1.9 9.5*1 3.2*1.2 7.5*1.25 21*1.5 65*1.5 12.5*1.9 48*1.9 10*1 3.5*1.2 7*1.3 22*1.5 67*1.5 13*1.9 49*1.9 10.5*1 4*1.2 9.8*1.3 23*1.5 70*1.5 13.3*1.9 50*1.9 11*1 4.2*1.2 4.5*1.35 24*1.5 75*1.5 14*1.9 51*1.9 12*1 5*1.2 9.7*1.4 25*1.5 77*1.5 15*1.9 52*1.9 13*1 5.5*1.2 11*1.4 26*1.5 78*1.5 16*1.9 54*1.9 14*1 6*1.2 14*1.4 27*1.5 80*1.5 17*1.9 55*1.9 15*1 6.5*1.2 17*1.4 28*1.5 82*1.5 18*1.9 57*1.9 备注: O型圈型号列表下面继续.
O型圈沟槽标准尺寸
JASO F 404 截径φ2.4系列(静密封、动密封用) 沟槽部位尺寸 2d3d1对d1,d2 允差 D1D2D3 对d1, d2允差 G尺寸H尺寸R尺寸动密封、圆柱面静密封的D1 与d1、D2与d2的偏心率 (TIR)，最大 G +0.25 H±0.05最大值 1010.2 -0.061413.814.1 +0.06 3.2 1.80.40.05 11.211.415.21515.3 12.512.716.516.316.6 13.213.417.21717.3 1414.21817.818.1 1515.21918.819.1 1616.22019.820.1 1717.22120.821.1 1818.22221.822.1 1919.22322.823.1 2020.22423.824.1 2121.22524.825.1 22.422.6 -0.0826.426.226.4 +0.08 23.623.827.627.427.6 2525.22928.829 26.526.730.530.330.5
2828.23231.832 3030.23433.834 31.531.735.535.335.5 33.533.737.537.337.5 35.535.739.539.339.5 37.537.741.541.341.5 4040.24443.844 42.542.746.546.346.5 4545.24948.849 47.547.751.551.351.5 5050.25453.854 5353.2 -0.105756.857 +0.10 5656.26059.860 6060.26463.864 6363.26766.867 6767.27170.871 7171.27574.875
国家标准常用O型圈规格大全 2
编 规格实际内径单价（元）编号规格实际内径单价（元）号 15x1.9 1.70.072640x3.134.50.32 26x1.9 2.70.072745x3.139.50.35 37x1.9 3.70.072850x3.144.50.35 48x1.9 4.70.082955x3.149.50.45 59x1.9 5.70.083060x3.154.50.45 610x1.9 6.70.093163x3.157.50.50 711x1.97.70.103265x3.159.50.50 812x1.98.70.103368x3.162.50.60 913x1.99.70.103470x3.164.50.60 1014x1.910.70.103575x3.169.50.65 1114x2.49.60.123680x3.174.50.65 1215x2.410.60.133785x3.179.50.70 1316x2.411.60.133890x3.184.50.70 1418x2.413.60.143995x3.189.50.80 1519x2.414.60.1540100x3.194.50.80 1620x2.415.60.1541105x3.199.50.85 1722x2.417.60.1842110x3.1104.40.85 1824x2.419.60.2043115x3.1109.50.90 1925x2.420.60.2244120x3.1114.50.90 2026x2.421.60.2245125x3.1119.5 1.00 2128x3.122.50.2846130x3.1124.5 1.10 2230x3.124.50.2847135x3.1129.5 1.15 2332x3.126.50.3048140x3.1134.5 1.20 2435x3.129.50.3049145x3.1139.5 1.25 2538x3.132.50.3250150x3.1144.5 1.30 以上价格为普通耐油胶料（丁腈橡胶）价格，其它材料（硅、氟橡胶）价格另行计算。 编 规格实际内径单价（元）编号规格实际内径单价（元）号 51155x3.1149.5 1.357660x5.749.40.60 52160x3.1154.5 1.407763x5.752.40.62 53165x3.1159.5 1.507865x5.754.40.65 5428x3.521.60.307970x5.759.40.70 5530x3.523.60.308073x5.762.40.72 5631x3.524.60.318175x5.764.40.75 5732x3.525.60.328280x5.769.40.80 5834x3.527.60.338385x5.774.40.85 5935x3.528.60.348490x5.779.40.90 6036x3.529.60.358595x5.784.40.95
o型圈规格型号及沟槽尺寸公差
内径截面直径内径截面直径 1.80 ± 0.08 2.65 ± 0.09 3.55 ± 0.10 5.30 ± 0.13 7.00 ± 0.15 1.80 ± 0.08 2.65 ± 0.09 3.55 ± 0.10 5.30 ± 0.13 7.00 ±.0 15 内 径 公差内 径 公差 1.80 ± 0.13 * 19.0 ± 0.22 * * * 2.00 * 20.0 * * * 2.24 * 21.2 * * * 2.50 * 22.4 * * * 2.80 * 2 3.6 * * * 3.15 * 25.0 * * * 3.55 * 26.5 * * * 3.75 * 28.0 * * * 4.00 * 30.0 * * * 4.50 * 31.5 ± 0.30 * * 4.87 * 32.5 * * * 5.00 * 33.5 * * 5.15 * 34.5 * * * 5.30 * 35.5 * * 5.60 * 3 6.5 * * * 6.00 * 3 7.5 * * 6.30 ± 0.14 * 38.7 * * * 6.70 * 40.0 * * * 6.90 * 41.2 ± 0.44 * * * 7.10 * 42.5 * * * * 7.50 * 43.7 * * * 8.00 * 45.0 * * * 8.50 * 46.2 * * * * 8.75 * 47.5 * * * 9.00 * 48.7 * * * 9.50 * 50.0 * * * * 10.0 * 51.5 * * *
10.6 ± 0.17 * * 53.0 * * * 11.2 * * 54.5 * * * 11.8 * * 56.0 * * * 12.5 * * 58.0 * * * 13.2 * * 60.0 * * * 14.0 * * 61.5 * * * 15.0 * * 63.0 * * * 16.0 * * 65.0 ± 0.53 * * 17.0 * * 67.0 * * * 18.0 * * * 69.0 * * 内径截面直径内径截面直径 1.80 ± 0.08 2.65 ± 0.09 3.55 ± 0.10 5.30 ± 0.13 7.00 ± 0.15 1.80 ± 0.08 2.65 ± 0.09 3.55 ± 0.10 5.30 ± 0.13 7.00 ±.0 15 内 径 公差内 径 公差 71.0 ± 0.53 * * * 224 ± 1.20 * * 73.0 * * 230 * * 75.0 * * * 236 * * 77.5 * * 243 * * 80.0 * * * 250 * * 82.5 ± 0.65 * * 258 ± 1.60 * * 85.0 * * * 265 * * 87.5 * * 272 * * 90.0 * * * 280 * * 92.5 * * 290 * * 95.0 * * * 300 * * 97.5 * * 307 * * 100 * * * 315 * * 103 * * 325 ± 2.10 * * 106 * * * 335 * * 109 * * * 345 * * 112 * * * * 355 * *
泵中使用的密封圈 O型圈规格
泵中使用的密封圈 O型圈规格 泵中使用的密封圈 O型圈规格 泵：一指改变容积内流体的压力或输送流体的机器；二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白。可利用水解ATP产生的能量，将离子或小分子逆电化学梯度穿膜运输。 从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200℃以下，最高可达800℃以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。机电一体泵 在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液
体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
减速机的作用主要有：1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。2）减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。编辑本段工作原理减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿 数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。 区别 减速机是通过机械传动装置来降低电机（马达）转速，而变频器是通过改变交流电频率以达到电机（马达）速度调节的目的。
O型圈沟槽尺寸
O型圈的概述与沟槽尺寸 O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。 O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。 （二）压缩率现拉伸量 日期：2007-4-16 查看：737 O型密封圈是典型的挤压型密封。O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。 2.1．压缩率 压缩率W通常用下式表示： W=（d 0-h）/d ×100% 式中d 0- ----O型圈在自由状态下的截面直径(mm); h------O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度(mm) 在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑： 1．要有足够的密封接触面积； 2．摩擦力尽量小； 3．尽量避免永久变形。 从以上这些因素不难发现,他们相互之间存在矛盾。压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑就会增大滑动摩擦力和永久形。而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。因此，在选择O形圈的压缩率时，要权衡各方面的因素。一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于25%，否则压缩应力明显松弛，将产生过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。 O型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和受外