地砖施工质量控制

地砖施工质量控制
地砖施工质量控制

地砖施工质量监理

一、施工准备阶段监理工作

1、检查施工准备是否具备开工条件

(1)、墙上四周弹好+50cm水平线;

(2)、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;

(3)、穿楼地面的管洞已经堵严塞实;

(4)、楼地面垫层已经做完;

(5)、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

(6)、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

2、检测下列进场材料或需见证取样复试并应符合设计及规范要求

(1)、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

(2)、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;

(3)、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。

二、施工过程中监理工作:

1、基层处理、定标高

(1)、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水洗干净;

(2)、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

2、弹控制线

(1)、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度一般为:缸砖10mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房、走廊通体砖2mm;

(2)、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

(3)、排砖原则:

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。

3)为了排整砖,可以用分色砖调整。

4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

5)根据排砖原则画出排砖图。

6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

3、铺砖:

为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:(1)、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;(2)、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

(3)、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);

(4)、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,

防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

(5)、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

(6)、拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

4、勾缝、擦缝

面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

(1)、勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1燉3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

(2)、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

5、养护

铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。

6、镶贴蹋脚板

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

三、施工质量控制要点:

1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。

四、施工质量检验标准及方法:

1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹掉角和缺楞等缺陷。

2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。

3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大

10mm;防滑条顺直。

5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,渗漏。

板、块面层的允许偏差

五、施工质量的预控:

1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺未严格按水平标高线进行控制。

7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。

六、监理工作流程:

施工前报检基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装分项报验。

七、成品保护:

1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,车采用窄车等。

2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

各专业工程质量控制要点

5.2.2 工程质量控制的重点 原材料质量和工序质量是工程质量的基础。因此,在施工过程中,监理工程师要严格控制原材料质量和工序质量,同时必须加强重要分部、分项工程和重点部位工程质量的控制,这是监理工作质量控制的重点。 5.2.3 对进场原材料的质量控制 ⑴原材料质量控制的内容、原则、方法和程序。原材料质量是工程质量的基础,因此在实施质量控制过程中必须要把原材料质量的控制作为重中之重。因此,监理工程师应对施工单位报送的拟进场原材料、构配件等的质量证明资料进行审核,并对进场的实物按照监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。在实施原材料质量控制过程中,必须认真学习有关图纸和技术资料,按照“强制性条文”中的有关规定,了解设计对材料所提出的规格、品种和质量要求,进行市场调研,了解市场供应情况及价格,对施工单位报送的施工组织设计中关于原材料的组织、订货、运输、存放、验收进行审查,同时检查施工单位是否建立有现场材料管理制度并付诸实施。见控制程序图。 ⑵原材料质量控制的监理措施: ①认真执行建设部于2000年9月26日发布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211) 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检: ——用于承重结构或重要设备基础(提升绞车、排水泵、变电所、扇风机等设备)的混凝土试块; ——用于承重结构的混凝土、砌筑砂浆或锚喷支护喷射混凝土试块; ——用于承重结构的钢(板)型材、钢筋及连接接头试件; ——用于提升或悬挂的钢丝绳特别(如提升绳); ——用于承重结构的砖和混凝土小型砌块; ——用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥; ——用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂(如防水剂、减水剂、速凝剂,矿渣等); ——地下、屋面、厕浴间使用的防水材料; ——国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 见证取样送样的工作程序: ——工程项目施工开始前,项目监理机构要督促承包单位尽快落实见证取样的送检试验室。对于承包单位提出的试验室,监理工程师要进行实地考察。试验室一般是和承包单位没有行政隶属关系的第三方。试验室要具有相应的资质,经国家或地方计量、试验主管部门认证,试验项目满足工程需要,试验室出具的报告对外具有法定效果。 ——项目监理机构要将选定的试验室,到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可,同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案。 ——承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样前,要通知负责见证取样的监理工

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准 墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准 墙地砖铺贴施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净;地面洒水充分湿润; (2)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2); (3)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍(随铺随刷,保持浆面湿润),地面不得有积水。 2、确定标高点: (1)在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米。 (2)在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米。 (3)地面铺贴标高通线:必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米。 3、选砖、浸砖: (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm,直角度的偏差正负大于0.6mm的

一律不用。 (2)砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用。4、铺半干砂浆: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准。(水泥、砂子体积比为1:3)(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖: (1)贴砖顺序:贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循:先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴。 (2)铺贴方法:铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。 地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进

地砖施工工艺标准修订稿

地砖施工工艺标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

地砖施工工艺标准 第一节施工准备 一、作业条件 1、墙上四周弹好+50水平线 2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严实。 4、楼地面垫层已经做完 5、板块应预先用水浸湿并码放好,铺时达到表面无明水 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出析板间,经检查合格后方可大面积 施工 二、材料要求 1、水泥:级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的行政子 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面 砖按大中小三类选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。 三、主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推四、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 第二节质量标准 一、保证项目 1、各种面层所使用的板块材质、品种、规格、质量必须符合设计要求。

2、面层与基础的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。 二、基本项目 1、各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂 纹、掉角和缺楞等现象。 2、地漏和带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管 道)结合处严密牢固,无渗漏。 3、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一 致。 4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm防滑条顺直。 5、各种面层连接处的镶边、用料尺寸应符合设计要求和施工规范的规定,过角整齐、 光滑。 三、允许偏差项目 第三节工艺流程

工程质量控制要点

宜昌市点军区汪家湾 阳光花苑安置房工程 工程质量控制点

编制: 审核: 宜昌市点军区汪家湾 阳光花苑安置房工程项目监理部 2015年 12月 工程基本情况 1.1 工程概况及简介 1.1.1 工程名称:宜昌市点军区汪家湾阳光花苑安置房工

程(1#~15#楼及A、B区地下室) 1.1.2 工程地点:宜昌市点军区五龙三路 1.1.3 建筑面积: 33.07万平方米15栋地上地下 1.1.4 工程结构:地下1~2层,地上18~33层框架、剪力墙结构 1.1.5 工期目标:540日历天 1.1.6 建设单位:宜昌市点军区安置办公室 1.1.7 设计单位: 武汉华阳宏创建筑设计有限公司 1.1.8 地勘单位:宜昌市磐石注册岩土工程师事务有限公司 1.1.9 监理单位: 湖北华雷工程建设监理有限公司 1.1.10 施工单位: 葛洲坝集团股份有限公司 本工程为宜昌市点军区汪家湾阳光花苑安置房工程。本项目工程位于宜昌市点军区五龙片区,紧临五龙路,处于宜昌市规划中点军新区的核心区域,本地块自然环境优越,交通较为便利。用地面积122641.65平方米,该地块四周均为自然山体。本工程为一级民用建筑;建筑耐火等级为一类高层,汽车库防火分类为一级;结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构;建筑抗震烈度为7度;地下室防水等级为二级,屋面防水等级为一级,防水层合理使用年限为25年;建筑使用年限为50年。

工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】

地砖铺贴施工工艺标准精编WORD版

地砖铺贴施工工艺标准精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

地面地砖施工工艺

第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 (一)地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容,包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料(擦缝用)、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 (1)材料质量要求 (A)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过0.5mm。 (B)水泥:PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (C)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 (D)建筑胶:采用8407胶或其它规范允许的胶。 (2)主要施工机具

水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 (1)地面找平层施工完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 (2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 (3)地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 (4)在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 (1)基层处理:将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净,以达到施工条件的

建筑工程施工过程质量控制要点

工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护,定期复测和检查;土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用,需要和设计管理部确认地面构造做法,避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中,特别是临近基底时, 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留 30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。

开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度,同时放坡坡度需要根据边坡土层(岩层) 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m,尤其是地下水丰富或者水头较高的地区,一般就要用井点降水。开挖深度浅时,亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层(岩层)、施工周期及施工季节(是否雨季)确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有:1.薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2.挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料,编制深基坑专项施工方案, 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况,重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择

地砖铺贴施工工艺标准

地砖铺贴施工工艺标准 XDQB2002-008 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。

9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

地砖施工工艺(最新)

地砖施工工艺 (1)施工工艺流程 基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。 (2)施工要点 1)基层处理:混凝土楼地面如果比较光滑,则应进行凿毛处理,凿毛深度5-10MM,凿毛痕的间距为30MM左右,基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面。 2)基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度; 3)弹线定位:弹线时以房间中心点为原点,弹出相互重叠的定位线,其注意事项:应距墙边留出200-300MM作为调整区间;房间内外地砖品种不同,其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置; 4)设置地面标准高度面按铺地砖的工艺:较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。 5)铺设:有两种铺设方法。其一,留缝铺设法,铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺地砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍,

将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止。留缝铺设取出米厘条,用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过筛)。铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3-5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。 6)铺贴完养护2天以后,进行干水泥擦缝,将白水泥调成干性团,以缝隙上擦抹,使瓷地砖缝内填白水泥,再将瓷砖表面擦净。 (3)施工注意事项 1)铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放; 2)注意事先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖再凑合作用; 3)为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透。 (4)质量验评: 1)保证项目:见下面板块地面工程质量保护项目表 板块地面质量保证项目 注:单板板边有局部空鼓,且不超过抽查总数的5%者可不计。 2)基础项目:见下面板地面工程质量基本项目表 板块地面工程质量基本项目

防滑地砖楼地面施工工艺流程

防滑地砖楼地面施工工 艺流程 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

第一节防滑地砖楼地面施工工艺流程 首先进行基层处理,地面砖施工前应将垫层清理干净,剔掉落地灰等杂物并凿毛,浇水湿润。 在贴灰饼冲筋施工过程中应根据楼层标高控制线引测至房间内,弹设于墙面上,此线弹于结构层+50Cm处,然后根据该标高控制线贴灰饼,灰饼的大小在 5~8cm左右,间距1.5M左右,再按灰饼在地面冲筋,对于卫生间内地面冲筋,应向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度按设计要求。 当找平层冲好筋后基层应洒水湿润,刷一道1:的素水泥砂浆结合层,用1:3干硬性水泥砂浆找平层,随刷素浆随找平,根据标筋的标高拍实刮平。 在施工弹线排砖施工工艺流程时,弹线要以房间中心为原点,弹出相互垂直的定位线,并从中间向四周排块试铺,到边缘处有不整砖时应切砖,但应使两边对称,并且不得小于1/2砖。 镶贴地砖时,先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平,然后以两侧的砖为标准,挂线铺贴中间的地面砖,镶贴前应将地砖放在水中浸泡4H取出晾干再用,镶贴时先将基层洒水湿润,再刷水泥砂浆一道,紧接着铺1:2干硬性水泥砂浆粘结层,厚10mm,用抹灰木槎板拍实抹平,后撒干水泥粉1-2mm 厚,并洒水湿润,再按控制线将地砖拍实铺平。 嵌缝:地砖之间的缝隙宽控制在2~3mm左右,缝隙宽度以控制线为标准,嵌逢宜用1:1白水泥砂浆嵌缝密实,一般为嵌凹缝,嵌缝应平直,光滑,深浅一致,十字交叉处务必平整,勾缝后及时用棉纱擦净表面。

(附:地砖构造做法示意图) 第三节防滑地砖楼地面施工质量允许偏差控制表 注:本装饰翻修工程卫生间地砖基层应先做防水层三遍,并向上卷500mm,经灌水试验合格后才能做地砖,铺砖时按1%向地漏找坡。

地板砖的铺贴施工工艺设计

地面砖安装工艺及施工 湿铺一般为墙砖所采用。不管干铺和湿铺注意好沙子水泥的比例也很重要,用325号水泥,中砂,比例:墙面1 :2.5,地面1 :3 。地板砖的铺贴施工工艺,建议采用325号水泥,干铺法参与比例。基础层:(水泥:细沙=1:3),粘贴层:(水泥:细沙=1:2); 一、施工准备 1、材料及主要机具 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。2)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%,过8mm孔径的筛子。 3)机具;铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、钢丝刷、刮杠、切割机、筛子。 2、技术准备 1)抄平放线,统一标高,将统一标高线弹在各房间四周墙壁上; 2)穿过楼地面处立管和套管的吊洞; 3)地板砖的排列。

3、作业条件 1)墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 2)地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 4)楼地面垫层已经做完。 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 二、铺贴墙面瓷砖 1、砼墙面处理 对模板制作的混凝土墙面,应用碱水或其它洗涤剂把墙面上的模板隔离剂清洗干净,待墙面干后用801胶(30%)+水泥(70%)拌合水泥浆,并在墙面上抹灰拉毛,凝结后抹1:3水泥砂浆底层。 2、砖墙处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘,然后用清水打湿墙面后,再抹1:3水泥砂浆底层。 3、墙面处理 用水打湿墙面铲除,如墙面是砂灰层应凿至墙面基层,然后用水冲洗,抹1:3水泥砂浆。如果是水泥灰墙面应用801胶(30℅)+水泥(70℅)拌合水泥浆,在墙面上抹灰拉毛。 4、墙面砖的铺贴 墙面砖的预排有两种:直线预排(即直缝)和错线预排(即错缝) 4.1直线铺贴墙面砖的程序 选砖→浸泡瓷砖→浸泡釉灰→打平水线→预排→拉线→铺贴→检测→抹缝 4.2墙面瓷砖的施工方法 砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 ①选砖 铺贴前应确定墙面砖铺贴的位置和花砖、腰线的位置,所贴瓷砖是横着贴还是竖着贴,随手拿两块瓷砖面对面放在一起,看平整度是否相差太大,检测瓷砖平整度是否≤1mm,是否有缺棱、破损等现象。 ②浸泡瓷砖

地砖铺贴施工工艺标准定稿版

地砖铺贴施工工艺标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

铺地砖工艺流程与质量验收标准

铺地砖工艺流程与质量验收标准 A、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 2.1.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子; 2.1.3面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同 2.2主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 2.3作业条件 2.3.l墙上四周弹好+50cm水平线; 2.3.2地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 2.3.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 2.3.4楼地面垫层已经做完; 2.3.5板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 2.3.6复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

B、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 C、操作工艺 3.1基层处理、定标高 3.1.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; 3.1.2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 3.2弹控制线 3.2.1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖lOmm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm; 3.2.2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3.2.3排砖原则: 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。 3)为了排整砖,可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

某工程施工质量控制要点

建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品 施工质量控制要点 河南省建设工程质量监督总站李亦工 1 工程实体质量 随着我国经济多年来持续高速增长,社会各阶层人士对现代建筑的生产、办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高,功能愈来愈全,专业承包施工队伍愈来愈多,这就要求总承包方有效协调各专业承包方,应用管线布置综合平衡技术搞好二次深化设计,避免各专业施工队伍,在安装阶段管路(线)交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费,从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、安全稳定、运行可靠,布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观,实现工程的最终质量目标。 1.1 变配电室 1.变配电室设置接地端子板(总等电位)和接地干线,其应不少于2处与接地装置相连接,且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓,供临时接地使用。 2.变压器低压侧的中性点直接与接地端子板(总等电位)连接,其中性点的接地线的截面按照变压器的容量确定。 3.配电柜(屏)正面有盘面编号,背面也应注明编号;配电柜(屏)的长度大于6m时,其柜(屏)后通道应设两个出口,且通道最小宽度为1000mm。

4.电气设备外露可导电部分,必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。 5.配电柜(屏)各回路的相序排列应一致,母线连接螺栓螺母装在同一侧,螺杆露出螺母的长度一致,防松零件齐全;硬母线相色标志齐全,如TN-S 系统色别应为L1(A)相黄色,L2(B)相绿色,L3(C)相红色,中性线(N 线)为淡蓝色,保护线(PE线)为黄和绿双色。 6.配电柜(屏)各配出回路的保护装置及电缆、母线的型号、规格的选用应符合设计文件要求,电缆标志牌齐全,铠装电缆头(如ZR-YJV22或VV22)的金属铠装应采用铜绞线或镀锡铜编织线接地。 7.电缆夹层、电缆沟内电缆敷设在电缆支架上,排列整齐,无交叉。 8.电缆夹层、电缆沟内电缆支架全长均有良好的接地;电缆沟有防水、排水措施。 1.2 不间断电源(UPS)电源、柴油发电机组 1.不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。 2.发电机中性线(工作零线)与接地干线直接连接。 1.3成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱 1.落地式安装的配电柜底部抬高,室内高出地面50mm以上,室外高出地面200mm以上,底座周围封闭严密。 2.成套配电柜、控制柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接,且有标识。 3.每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;住宅工程总电源进线上的具有漏电保护功能总断路器,其漏电动作电流(300mA或500mA)符合设计要求。

(完整版)地砖铺贴施工工艺标准

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存

在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

地砖施工工艺范本

1、施工准备 (1)技术准备 1)设计选定的砖应封样保存,水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。 2)砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。 3)样板间或样板块已经得到认可。 (2)材料要求 1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3﹪。 3)砖:均有出厂合格证及性能检验报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 4)如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求。 (3)主要机具设备 1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 (4)作业条件 1)进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。 6)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,管根已作防水处理。 7)门框已安装到位,并通过验收。 8)基层洁净,缺陷已处理完,已作隐蔽验收。 2、施工工艺 (1)工艺流程 检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收 (2)操作工艺 1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 2)找标高:根据水平标准线和设计厚度, 在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。 3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基层湿润,并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 5)铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,再干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

各阶段工程质量控制要点

各阶段工程质量控制要点 本控制要点及应对措施是基于1-3#楼装修阶段、5-10#楼施工阶段现场施工遇到问题及解决过程,经过工程部全体人员进行讨论整理而成,共分为:桩基工程施工管理、基础工程施工管理、主体工程施工管理、装修工程施工管理、地下室及屋面防水工程管理、室外景观及配套工程施工管理、给排水工程施工管理、电气工程施工管理八个分部,以期通过本要点的整理,对现场形成一个完整的质量管理系统,以作为公司下一步施工过程做到事前预控和过程监督依据。 一、桩基工程施工管理 序号问题应对措施备注 1 桩基施工测量放线、桩位、标高存在偏差过大现象。 1、做好放线记录,并进行复核,做好引用控制点保护工作。 2、保证引点统一,测量准确。 2 管桩进场存在裂纹、蜂窝麻面、管桩养护龄期不到等现象。 1、督促施工单位加强自检,并加强抽检复核,检查出场合格证、管桩桩身观感质量及标识; 2、龄期是否到28天; 3、如不合格,限期清理退场。 3 沉桩过程中,存在桩身垂直度、送桩深度偏差现象。送桩时,严格送桩垂直度,送桩深度并检校送桩器,随时检查。 4 接桩时存在焊接焊缝不饱满、焊接停歇时间过短现象。 1、检查接桩焊接焊缝质量,上下两节桩中心位置、偏差,节点弯曲失高以及点焊停歇时间(根据不同施焊方法参照规范选择)。 2、如出现上述问题及时要求施工单位进行整改。 5 沉桩过程中检查桩身存在被破坏情况。 1、由于桩身表皮受损而不及时进行修补,桩压入土体后,桩身预应力筋因砼保护层的缺失,而被地下水腐蚀,使局部预应力筋预应力减弱甚至丧失,造成局部区域应力不平衡,从而改变了桩身色承力状况,在水平力作用下桩身容易被破坏。 2、出现桩身外表皮破损,要及时进行修补。 附: 二、基础施工工程施工管理 序号问题应对措施备注 1 出现一次性开挖到位和超挖情况。制定科学的土方开挖方案,加强监督,确保按方案及现场实际情况进行分层开挖。 2 基坑降水不到位,不能满足施工要求。按设计基底桩高挖制,并加强检查降水深度监测记录,不符合要求的现场要求施工单位进行整改。 3 土钉墙角厚度及锚杆间距存在偏差进行施工前方案审核,施工中监督控制检查,不符合要求的现场要求施工单位进行整改。 4 商砼进场存在塌落度过大现象。进场按规定抽检,不符合要求的进行退货,监督施工单位,禁止使用至工程中。 5 砼养护时间过短。 1、检查按规范要求进行养护。普通砼要求浇水养护7天,抗渗砼要求浇水养护14天。 2、如不满足要求继续养护,不得进行下部施工。 6 后浇带出现浇筑时间过早。 1、按设计说明时间控制,如设计未明确,按规范规定分沉降式和一般式进行时间控制。 2、浇筑前必须报验,否则不许施工。 7 大底板砼浇筑一次浇筑,施工缝停歇时间过长现象。

地砖施工工艺流程及验收标准

地砖施工工艺流程及验收标准 工艺流程: 01、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。 02、用水平管打水平,如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1:3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 03、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 04、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:水握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥沙体积比.600*600以上(含600*600).500X500以上规格地砖宜采用干贴法。 浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。 05、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。 06、贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。 07、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀。 08、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 09、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护。 10、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。 11、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。 12、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。 验收标准: 一、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 二、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚线能完全将缝隙盖住。 三、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。 四、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。 五、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。 六、水平误差不超过3㎜。

建筑工程施工过程质量控制要点

影响土建施工质量的几大因素 建筑工程土建施工项目质量问题表现形式多种多样,如建 筑构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等,究其原因,可归纳 如下几点: 第一,违背建设工程的法律、法规、规范。第二,地基加 固处理不好。第三,建筑材料及制品不合格。第四,自然条件 影响。第五,土建工程施工项目周期长、露天作业多,受自然 条件影响大。未认真进行地质勘察,提供地质资料、数据有误。第六,设计考虑不周,结构构造不合理,计算简图不正确,计 算荷载取值过小,内力分析有误,沉降缝及伸缩缝设置不当, 悬挑结构未进行抗倾覆验算等,都是诱发质量问题的隐患。第七,施工和管理问题,熟悉图纸不够,按图施工不严格。不按 有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结 构知识。施工管理紊乱,施工方案考虑不周,施工顺序错误。

技术组织措施不当,技术交底不清,违章作业。不重视质量检 查和验收工作等。 控制土建施工质量的几点措施 第一,必须树立起牢固的质量意识和质量责任感,把质量 是生命的意识灌输给全体员工,认真查看图纸,听取设计交底,领会设计意图,做出科学严谨细致的施工组织方案。 第二,施工前的质量控制。首先要建立各级质量责任制, 明确项目经理是工程质量的第一责任人,总工程师为质量技术 责任人,施工队各级也同时建立质量责任制,真正做到了层层 把关,各负其责。其次要实施质量否决权,发现质量隐患一票 否决。最后要对有关设计、勘察文件认真阅读审查监督。同时 形成信用约束力,促使建设主体改进质量管理保证体系,有效 促进质量体系良性运作,规范所有主体各个层次、各个环节的 质量行为,严格内部质量管理制度和质量检查控制,实现设计 和勘察文件的质量满足有关法律、法规和强制性标准的要求。

地面砖施工工艺标准

地面砖施工工艺标准 一.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的瓷砖地面。 二.施工准备 1.材料及主要机具: 水泥:普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。 2.主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。 3.作业条件: 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 4、施工前,绘制排砖图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。三.操作工艺 1.工艺流程: 找标高、弹线——→基层处理——→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋——→扫浆——→排砖——→铺砖——→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护 2.找标高、弹线:根据墙上的+1m水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用簪子剔掉沙浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 4.洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5.抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。 6.扫浆、装档:均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),要随涂刷随铺砂浆。然

相关文档
最新文档