棘轮补偿装置 说明书

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棘轮补偿装置设计

摘要

研究课题是接触网棘轮补偿装置设计,重要内容有接触网棘轮补偿装置设计的基本介绍和工作原理,以及棘轮的运动原理、结构、设计的分析和接触网棘轮补偿装置设计的安装要求。在设计前进行了调查和资料收集,并走访了有关施工单位、设计单位、生产厂家和仔细认真的对实物进行研究了解到接触网棘轮补偿装置的有关知识,设计过程是从接触网棘轮补偿装置的概述开始,初步设计出棘轮机构,并从补偿装置的材料的性能和用途中逐步设计出接触网棘轮补偿装置。

其重要功能是连接接触网和火车,使火车在高速运行的情况下能够顺利的供应上电,保证火车的正常运行。接触网棘轮补偿装置避免了火车受电弓的频繁离线、拉弧以及接触线烧伤等缺陷,且接触网棘轮补偿装置无需注油、免维修、使用寿命长,很好在火车上运用。

关键词:接触网,接触网棘轮补偿装置介绍,棘轮结构运动分析,棘轮设计,接触网棘轮补偿装置安装要求。

Ratchet compensation equipment

Abstract

Research is the design of catenary ratchet compensation device, the important contents of the catenary ratchet compensation equipment and working principle of a basic introduction, and the movement of the ratchet principle, structure, design analysis and design of catenary ratchet compensation device installation requirements.Before in the design of the investigation and data collection, and visited the relevant construction units, design units, manufacturers and carefully study the physical understanding of the catenary ratchet compensation device knowledge, the design process from the catenary ratchet compensation devicean overview of the beginning of the preliminary design of the ratchet mechanism, and from the compensation device performance and use of materials designed to gradually ratchet OCS compensation device.

The important function is the catenary and rail connections, so that high speed trains in the case of a smooth supply of power to ensure the normal operation of the train.OCS ratchet compensation device to avoid the frequent train pantograph off, pull the arc and the line of contact burns and other defects, and no compensation device OCS ratchet oiling, maintenance-free, long life, good use of the train.

Keywords: OCS, OCS compensation device described ratchet, ratchet structure, motion analysis, ratchet design, catenary installation requirements ratchet compensation device.

前言 (1)

第1章接触网棘轮补偿装置概述 (3)

1.1 接触网棘轮补偿装置的发展 (3)

1.1.1 接触网的概念 (3)

1.1.2 接触网的分类 (4)

1.1.3简单接触悬挂 (5)

1.1.4 链形悬挂的接触线 (6)

1.2 接触网的特点及要求 (6)

1.3 接触网棘轮补偿装置的组成 (7)

1.3.1 支柱及基础 (7)

1.3.2 中间支柱 (8)

1.3.3 锚柱 (8)

1.3.4 转换支柱 (8)

1.3.5 中心支柱 (9)

1.3.6 定位支柱 (9)

1.3.7 道岔支柱 (9)

1.3.8 软横跨支柱、硬横跨柱 (9)

1.3.9 定位装置 (9)

1.4 接触网其它部件 (10)

1.4.1 接触网承力索 (10)

1.4.2 接触网吊弦 (10)

1.5 接触网供电的分类 (10)

1.5.1 接触网供电方式 (10)

1.5.2 接触网导线 (11)

1.5.3 接触网支柱的侧面限界 (12)

1.5.4 接触网导线高度 (12)

第2章接触网棘轮机构 (12)

2.1 接触网棘轮机构的概述 (13)

2.1.1 棘轮机构的的概念 (13)

2.1.2 棘轮机构简介................................... 错误!未定义书签。

2.2.1 棘轮机构的分类................................. 错误!未定义书签。

2.3 棘轮机构的应用........................................... 错误!未定义书签。

2.3.1 间歇送进 ............................................. 错误!未定义书签。

2.3.2 制动 ..................................................... 错误!未定义书签。

2.4 棘轮机构的设计要点................................... 错误!未定义书签。

2.4.1 棘轮齿形的选择................................. 错误!未定义书签。

2.4.2 模数、齿数的确定............................. 错误!未定义书签。

2.4.3 齿面倾斜角的确定............................. 错误!未定义书签。

2.4.4 行程和动停比的行程和动停比的调节方法错误!未定义书签。第3章接触网补偿装置 (13)

3.1 产品用途及种类规格 (13)

3.1.1 用途 (13)

3.1.2 种类及规格 (14)

3.1.3 产品及安装示意图 (14)

3.2 技术条件 (16)

3.2.1 性能 (16)

3.2.2 材料 (17)

3.2.3 制造工艺 (18)

第4章接触网棘轮补偿装置中材料的性能与用途 (19)

4.1 棘轮材料 (19)

4.1.1 ZL1114A铝合金介绍 (19)

4.1.2 06Cr19Ni10不锈钢............................. 错误!未定义书签。

4.1.3 聚四氟乙烯......................................... 错误!未定义书签。

第5章接触网棘轮补偿装置的安装要求 (19)

5.1 接触网棘轮补偿装置的安装....................... 错误!未定义书签。

5.2 2.4t正制动棘轮装置的安装......................... 错误!未定义书签。

5.3 安装注意事项............................................... 错误!未定义书签。

5.4 使用工具....................................................... 错误!未定义书签。

5.5 检查维护....................................................... 错误!未定义书签。

结论 (19)

致谢 (21)

参考文献 (22)

外文资料翻译 (22)

接触网知识 (23)

前言

接触网补偿器是一项重要的设备,随着电气化铁路的发展对它的

性能要求越来越高。

接触网补偿器主要有重力式补偿器和弹簧式补偿器,重力式特点为简单可靠,经济耐用;弹簧补偿器也已开始采用,但其质量重、造价高、补偿误差大、温度适应能力差而应用不广。本文主要以重力式补偿器中的棘轮补偿器为分析对象。

1.可锻铸铁滑轮组补偿器:其主要类型有85年以前定型的小滑轮补偿器和92年设计定型的大滑轮补偿器。目前在我国应用十分普遍,未提速线路多数是这种补偿器。

2.铝合金滑轮组补偿器:仿法国产品。目前此种补偿器应用前景很好,在我国准高速、高速电气化铁路上被大量采用。

3.棘轮补偿器:仿德国产品。因其制造工艺复杂,造价高等原因尚未被广泛采用。

4.变比滑轮补偿器:日本引进产品,此补偿器在我国京秦线上采用。润滑脂对补偿器轴承是非常重要,接触网补偿器糸室外静载工作设备,其最佳工作状态为满油工作,即轴承空隙中60%为润滑脂。

铁路电气化线路补偿设备技术领域,公开了一种高速铁路电气化接触网棘轮补偿装置。其主要技术特征为:高速铁路电气化接触网用棘轮补偿装置,包括通过销轴固定在棘轮架上的连接臂和止动机构,在所述的连接臂上设置有棘轮本体,在棘轮本体上设置有棘齿,所述的止动机构带有止动齿,棘齿为正三角形,止动齿为与棘齿形状匹配的正三角形。当发生断线时,棘轮本体在配重的作用下,绕销轴迅速下移,棘轮本体与止动齿啮合,止动齿与棘齿同为正三角形,接触面积大,不容易打断止动齿和棘齿,延长了使用寿命,降低了维护成本,防止了事故的发生。电气化铁路接触网的侧面制动棘轮张力补偿装置,包括制动支撑架,制动支撑架通过两旋臂与棘轮轴相连接,棘轮轴与棘轮本体通过采用自润滑复合材料制成的滑动轴承同轴设置,棘轮本体可绕棘轮轴转动,棘轮本体由轮毂、多个辐板和轮缘构成,棘轮本

体辐板两侧、轮毂的外圆周表面分别设置有张紧轮槽A和张紧轮槽B,该两槽内设置有绳槽,轮缘外圆周表面设置有底部铸造有绳槽和钢丝绳孔的棘轮轮槽,轮缘的两侧对称铸造有制动齿圈,制动支撑架下端固接有缓冲制动装置,本发明适用于承力索和接触线受环境温度影响缓慢变化的工作状态,避免了机车受电弓的频繁离线、拉弧以及接触线烧伤等缺陷,且无需注油、免维修、使用寿命长。

第1章接触网棘轮补偿装置概述

1.1 接触网棘轮补偿装置的发展

1.1.1 接触网的概念

沿电气化铁路、城市交通电动车辆运行线路架设的特殊形式的供电线路。来自牵引变电所的电能通过接触网和装在车上的受流器向电力机车或电动车辆供电。通常要求接触网在任何气象因素(冰、风、雨、雪等)和最大运行速度下能保证安全供电,并有良好的耐磨、抗腐蚀、电损耗小等性能。

分类根据供电对象不同,接触网分为架空悬挂和接触轨(第三轨)两种基本形式。架空悬挂式接触网又可按其纵向索线的数目和特点,分为简单悬挂和链形悬挂两种。前者弛度大、悬挂弹性不均匀,主要用在电车或工矿机车专用线上;后者接触导线纵向有张力调节装置,并使用承力索、吊弦和弹性吊弦,使接触导线在不同温度下都处于无弛度状态。接触网,有上下两根线。上面的叫做承力索,下面的叫做接触线,承力索和接触线中间有吊索连接。接触线多为钢制铝芯结构,即外面为钢制,主要是和机车电弓摩擦部分,要保证导电性和耐磨性,铝芯主要是保证导电性。目前也开始采用铜铝复合导线做接触线了。

接触网为机车提供25千伏的工频交流电,根据机车型号的不同,采取直接降压后变频供电或交直流转换后供电,这样做主要是为了调速方便。

铁道干线常用的架空链形悬挂式接触网如图所示。图中1和2是立于路侧的接触网支柱及其基础,通常由金属和预应力钢筋混凝土做成,用来悬挂接触网。为了维修方便、缩短断线故障范围并进行不同温度下悬挂的张力补偿,接触网悬挂分成独立的锚段(即区段),每个锚段的中部设有中心锚结,使悬挂不能纵向移动,而两端则有重力式张力调节装置(图中未绘出),在不同温度下,可保持接触网的张力一定。图中3和4是腕臂式支持装置和绝缘子,它们和定位肩架9、棒式绝缘子10、定位管11一起,使接触导线稳定地悬挂于线路的上方。图中5、6、7、8分别为承力索、吊弦、弹性吊弦和接触导线,12

为受流器,又称受电弓。为了避免接触导线对受流器滑板的集中磨耗,以提高滑板的使用寿命,并使滑板的受磨部位较为均匀,接触导线在直线区段均布置成之字形,即使在最强烈的风力下,导线的偏移也不超出受电弓滑板的工作范围。为了减小故障范围、便于检修以及使各

图1-1 铁道干线悬挂式接示意图

相负荷较为平衡,接触网还设有分段装置,即所谓电分段装置和电分相装置。早期采用的电分段装置用四跨锚段关节;相分段装置用六跨和八跨式绝缘锚段关节。这些装置比较复杂,无电区长且投资大。70年代以来中国利用玻璃钢等材料,造出多种形式的分段绝缘器和分相绝缘器,使两区段间的过渡区缩短到只需十几米。

地下铁道由于净空限制,一般采用第三轨,即在行车轨道的一侧,用绝缘支架架设一条离地约400毫米高的第三轨。第三轨由高导电率的特殊软钢制成,地铁电动车辆通过安装在它侧面的受流器(接触靴),与第三轨摩擦接触而获得电能。中国北京的地铁和世界一些国家的地铁都采用第三轨受电。70年代前后,有些国家建设的地铁以及80年代开始筹建的中国上海地铁,由于地下和地面联运以及接触网电压上升到1500伏等原因,均采用较为安全并可充分利用隧道圆形截面顶部空间的架空接触网,再通过装在动车顶上的受电弓获得电能。

1.1.2 接触网的分类

大多以接触悬挂的类型来区分。我们所讲的接触悬挂的分类是对接触网的每个锚段而言的。接触悬挂的种类较多,一般根据其结构的不同分成简单接触悬挂和链形接触悬挂两大类。

1.1.3简单接触悬挂

(以下简称简单悬挂)系由一根接触线直接固定在支柱支持装置上的悬挂形式。接触网是不连续的,一般每隔20到30公里就会有一个分相区,就是所谓的无电区,因为电网提供给铁路的是三相高压电,而电气化铁路使用的是单相电。

接触网与火车受电弓相连部分是接触线,它是通过上方另外一根承力索的悬挂来维持高度和方向的,也就是说接触线的下部,就是和受电弓接触的部分,是没有什么障碍的,因此受电弓不需要绕过什么障碍就能和接触线连续接触。即使是在分相区,在进入分相区时,接触线会偏转离开火车上方,同时另外一根无电的接触线会从另外一侧同步接进来,确保在分相区时受电弓上方也有接触线存在,等过了分相区以后,同样的方法,另外一相高压电同步被接进来。

图1-1 接触网棘轮补偿装置实物图

国内外对简单悬挂做了不少研究和改进。我国现采用的带补偿装置的弹性简单悬挂系在接触线下锚处装设了张力补偿装置,以调节张力和弛度的变化。在悬挂点上加装8~16m长的弹性吊索,通过弹性吊索悬挂接触线,这就减少了悬挂点处产生的硬点,改善了取流条件。另外跨距适当缩小,增大接触线的张力去改善弛度对取流的影响。

1.1.4 链形悬挂的接触线

通过吊弦悬挂在承力索上。承力索悬挂于支柱的支持装置上,使接触线在不增加支柱的情况下增加了悬挂点,利用调整吊弦长度,使接触线在整个跨距内对轨面的距离保持一致。链形悬挂减小了接触线在跨距中间的弛度,改善了弹性,增加了悬挂重量,提高了稳定性,可以满足电力机车高速运行取流的要求。

链形悬挂比简单悬挂得到了较好的性能,但也带来了结构复杂、造价高、施工和维修任务量大等许多问题。

链形悬挂分类方法较多,按悬挂链数的多少可分为单链形,双链形和多链形(又称三链形)。目前我国采用单链形悬挂。

链形悬挂根据线索的锚定方式(即线索两端下锚的方式),可分为下列几种方式未补偿链形悬挂、半补偿链形悬挂、全补偿链形悬挂。

1.2 接触网的特点及要求

接触网担负着把从牵引变电所获得的电能直接输送给电力机车使用的重要任务。因此接触网的质量和工作状态将直接影响着电气化铁道的运输能力。由于接触网是露天设置,没有备用,线路上的负荷又是随着电力机车的运行而沿接触线移动和变化的,对接触网提出以下要求:

(1)、在高速运行和恶劣的气候条件下,能保证电力机车正常取流,要求接触网在机械结构上具有稳定性和足够的弹性。

(2)、接触网设备及零件要有互换性,应具有足够的耐磨性和抗腐蚀能力并尽量延长设备的使用年限。

(3)、要求接触网对地绝缘好,安全可靠。

(4)、设备结构尽量简单,便于施工,有利于运营及维修。在事故情况下,便于抢修和迅速恢复送电。

(5)、尽可能地降低成本,特别要注意节约有色金属及钢材。

总的来说,要求接触网无论在任何条件下,都能保证良好地供给电力机车电能,保证电力机车在线路上安全,高速运行,并在符合上

述要求的情况下,尽可能地节省投资、结构合理、维修简便、便于新技术的应用。

1.3 接触网棘轮补偿装置的组成

接触网是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路。其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成。

接触悬挂包括接触线、吊弦、承力索以及连接零件。接触悬挂通过支持装置架设在支柱上,其功用是将从牵引变电所获得的电能输送给电力机车。

支持装置用以支持接触悬挂,并将其负荷传给支柱或其它建筑物。根据接触网所在区间、站场和大型建筑物而有所不同。支持装置包括腕臂、水平拉杆、悬式绝缘子串,棒式绝缘子及其它建筑物的特殊支持设备。

定位装置包括定位管和定位器,其功用是固定接触线的位置,使接触线在受电弓滑板运行轨迹范围内,保证接触线与受电弓不脱离,并将接触线的水平负荷传给支柱。

支柱与基础用以承受接触悬挂、支持和定位装置的全部负荷,并将接触悬挂固定在规定的位置和高度上。我国接触网中采用预应力钢筋混凝土支柱和钢柱,基础是对钢支柱而言的,即钢支柱固定在下面的钢筋混凝土制成的基础上,由基础承受支柱传给的全部负荷,并保证支柱的稳定性。预应力钢筋混凝土支柱与基础制成一个整体,下端直接埋入地下。

1.3.1 支柱及基础

支柱装置用以支持接触悬挂,并将其负荷传给支柱或其它建筑物。支持装置包括腕臂、水平拉杆、悬式绝缘子串,棒式绝缘子及其它建筑物的特殊支持设备。

支柱是接触网中最基本、应用最广泛的支撑设备,用来承受接触悬挂与支持设备的负荷。接触网支柱,按其使用材质分为预应力钢筋混凝土支柱和钢支柱两大类。

预应力钢筋混凝土支柱,简称为钢筋混凝土支柱采用高强度的钢筋,在制造时预先使钢筋产生拉力,它比普通钢筋混凝土支柱在同等容量情况下节省钢材、强度大、支柱轻等优点。钢筋混凝土支柱本身是一个整体结构,不需另制基础。

钢柱以角钢焊成架结构,具有支柱较轻、强度高、抗碰撞、安装运输方便等优点。根据安装使用地点不同,钢柱的型号规格及外形结构也不同。

支柱按其在接触网中的作用可分为中间支柱、转换支柱、中心支柱、锚柱、定位支柱道岔支柱、软横跨支柱、硬横跨支柱及桥梁支柱等几种。

1.3.2 中间支柱

中间支柱在区间和站场都广泛的应用,布置于两相邻的锚段关节之间,支撑一支工作支接触悬挂。它承受一支工作支接触悬挂及其支持装置的重力、接触悬挂的风负荷和导线因改变方向而产生的水平分力。

1.3.3 锚柱

在接触网锚段关节处或其他接触悬挂下锚地方采用锚柱。锚柱在垂直线路方向上起中间柱的作用,即支撑工作支接触悬挂;在平行线路方向上,对需要下锚的非工作支接触悬挂(即下锚支接触悬挂)进行下锚、固定。

它能承受两个方向的负荷,在垂直线路方向起中间支柱的作用,在顺线路方向,承受接触悬挂下锚的全部拉力。

1.3.4 转换支柱

转换支柱用于接触网锚段关节的两锚柱之间,它同时支撑两支接触悬挂,其中一支为工作支,另一支为下锚支(也称非工作支),电力机车受电弓在此两柱之间进行锚段转换。

1.3.5 中心支柱

中心支柱位于四跨绝缘锚段关节内两转换柱之间,它同时支撑两个工作支接触悬挂,并使两工作支接触线在此柱定位处等高,且使两支接触悬挂间保持规定的绝缘距离。

中心支柱承受两工作支接触悬挂及其支持装置的重力、两支接触悬挂的风负荷和导线因改变方向而产生的水平分力。

1.3.6 定位支柱

定位支柱是指当接触线和承力索由于某种原因对线路中心偏移过大时,为了保证电力机车受电弓正常接触取流而专门设立的支柱。它不承受接触悬挂的垂直负荷,仅承受水平力其定位作用。一般设在车站靠近软横跨处及站场曲线处。

1.3.7 道岔支柱

道岔支柱位于道岔处,为保证接触悬挂在道岔区域内能满足受电弓工作要求而设。它同时承受两支接触悬挂及两支接触悬挂的风负荷和水平力。一般以中间柱代用。

1.3.8 软横跨支柱、硬横跨柱

用于软横跨上,多用于站场上,由于受力较大,多选用容量较大的支柱,跨越五股道及以下的用钢筋混凝土支柱,以上的用钢柱。

1.3.9 定位装置

定位装置包括定位管和定位器。其功用是固定接触线的位置,使接触线在受电弓滑板运行轨迹范围内,保证接触线与受电弓不脱离,并将接触线的水平负荷传给支柱,定位器有直管定位器、弯管定位器。提速后采用带减振阻尼装置的多功能定位器,改善了受电弓的取流特性。

1.4 接触网其它部件

1.4.1 接触网承力索

接触网承力索的作用是通过吊弦将接触线悬挂起来。承力索还可承载一定电流来减小牵引网阻抗,降低电压损耗和能耗。

承力索根据材质可分为铜承力索、钢承力索、铝包钢承力索。

钢承力索需采取防腐措施。

1.4.2 接触网吊弦

在链形悬挂中,接触线通过吊弦悬挂在承力索上。按其使用位置是在跨距中、软横跨上或隧道内有不同的吊弦类型,吊弦是链形悬挂中的重要组成部件之一。

在链形悬挂中安设吊弦,使每个跨距中在不增加支柱的情况下,增加了对接触线的悬挂点,这样使接触线的弛度和弹性均得到改善,提高了接触线工作质量。另外,通过调节吊弦的长度来调整,保证接触线对轨面的高度,使其符合技术要求。

吊弦有普通吊弦和整体吊弦,普通环节吊弦以直径4mm(一般称为8号铁线)的镀锌铁线制成。整体吊弦种类也比较多,老的整体吊弦采用不锈钢直吊弦,一般由两段构成,中间增加调节螺扣,方便长度调节,现在普遍采用软铜铰线载流整体吊弦,有可调节和一次压死两种形式,吊弦两端均有载流环。高速普遍采用压死不可调整体吊弦,这样可增加系统的稳定性。

1.5 接触网供电的分类

1.5.1 接触网供电方式

接触网供电方式有单边、双边供电和越区供电。

单边和双边供电为正常的供电方式。

单边供电:供电臂只从一端的变电所取得电流的供电方式。

双边供电:供电臂从两端相邻的变电所取得电流的供电方式。

越区供电是一种非正常供电方式(也称事故供电方式)。

越区供电是当某一牵引变电所因故障不能正常供电时,故障变电所担负的供电臂,经开关设备成分区亭同相邻的供电臂接通,由相邻牵引变电所进行临时供电。

复线区段的供电情况与上述类同,但牵引变电所馈出线有四条,分别向两侧上、下行接触网供电。牵引变电所同一侧上、下行实现并联供电,提高供电臂末端电压。越区供电时,通过分区亭内的开关设备去实现。

1.5.2 接触网导线

接触网导线也称为电车线,是接触网中重要的组成部分之一。电力机车运行中其受电弓滑板直接与接触摩擦,并从接触线上获得电能。性能、接触线截面积的选择应满足牵引供电计算的要求。

接触线一般制成两侧带沟槽的圆柱状,其沟槽为便于安装线夹并按技术要求悬吊固定接触线位置而又不影响受电弓滑板的滑行取流。接触线下面与受电弓滑板接触的部分呈圆弧状,称为接触线的工作面。

我国采用的铜接触线多为TCG-110和TCG-85两种型号,其字母T 表示铜材,C表示电车线,G表示带沟槽形式,后面的数字表示该型铜接触线的截面积。近年来我国也引进使用日本的铜接触线。

我国研制和使用了钢铝接触线。钢铝接触线以铝和钢两种金属压接制成。以铝面作为导电部分,与受电弓滑板接触磨擦的是钢面,既保证了导电性能又提高了工作面的耐磨性,我国采用的钢铝接触线有GLCA100/215和GLCB80/173两种型号。字母GLC表示钢铝电车线,A、B表示线型,后面分式中,分母表示该型钢铝接触线的截面积,分子表示该型钢铝接触线的载流量当量于铜接触线的截面积。

现在我国主要采用铜银接触线,代表型号有CTHA-85, CTHA-110,CTHA-120等,新建高速也开始采用铜镁合金接触线。

1.5.3 接触网支柱的侧面限界

接触网支柱的侧面限界是指支柱靠线路一侧至线路中心线的距离。它是为了确保行车的安全。

支柱侧面限界任何时候不得小于2440mm;机车走行线可降为

2000mm;曲线区段适当加宽;直线中间支柱一般取为2500mm;软横跨支柱一般取为3000mm;软横跨支柱位于站台时,为便于旅客行走,一般取为3000mm。

1.5.4 接触网导线高度

接触网导线高度(简称导高),是指悬挂定位点处接触线距轨面的垂直高度,设计规范规定如下:

最高高度:不大于6500mm。

最低高度:(1)区间、站场:①一般中间站和区间不小于5700mm。

②编组站、区段站及配有调车组的大型中间站,一般情况不小于

6200mm。确有困难时可不小于5700mm。(2)隧道内(包括按规定降低高度的隧道口外及跨线建筑物范围内):①正常情况(带电通过5300mm超限货物)不小于5700mm。②困难情况(带电通过5300mm超限货物)不小于5650mm。③特殊情况不小于5250mm。接触线高度的允许施工偏差为±30mm。

第2章接触网棘轮机构

2.1 接触网棘轮机构的概述

2.1.1 棘轮机构的的概念

棘轮机构(ratchet and pawl),由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构。棘轮机构常用在各种机床和自动机中间歇进给或回转工作台的转位上,也常用在千斤顶上。在自行车中棘轮机构用于单向驱动,在手动绞车中棘轮机构常用以防止逆转。棘轮机构工作时常伴有噪声和振动,因此它的工作频率不能过高。棘轮机构按结构形式分类可分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构。动与停的时间比可通过选择合适的驱动机构实现。该机构的缺点是动程只能作有级调节;噪音、冲击和磨损较大,故不宜用于高速。摩擦式棘轮机构是用偏心扇形楔块代替齿式棘轮机构中的棘爪,以无齿摩擦代替棘轮。特点是传动平稳、无噪音;动程可无级调节。但因靠摩擦力传动,会出现打滑现象,虽然可起到安全保护作用,但是传动精度不高。适用于低速轻载的场合。

第3章接触网补偿装置

3.1 产品用途及种类规格

3.1.1 用途

接触网棘轮补偿装置适用于电气化铁道接触网正线或站线、地铁线路、城市地铁、轻轨下锚处补偿调整张力。它能确保接触线或承力索承受正确和持续的补偿力,并有断线制动功能,可防止在断线后坠砣落地而损坏下部设施及其他伤害。

接触网棘轮补偿装置又叫张力自动补偿装置,它是装在锚段的两端,

并且串联在接触线盒承力索内,它的作用是补偿线索内张力的变化,使张力保持恒定。对本装置的要求有二:其一,补偿装置灵活,在线索内的张力发生缓慢变化时,应能及时补偿,传送效率要高;其二,具有快速制动作用,一旦发生断线事故或者其他异常情况,补偿装置应有一种制动功能。

3.1.2 种类及规格

表3-1 棘轮补偿装置参数 产品相关参数

传动比 重量/kg

外形尺寸/mm 2.4t 正制动棘轮补

偿装置

1:3 22.5 933×570×225

3.6t 正制动棘轮补

偿装置 1:3 23.5 833×570×225

3.1.3 产品及安装示意图

图3-1 2.4t 正制动棘轮补偿装置

图3-2 3.6t 正制动棘轮补偿装置

接触网棘轮补偿装置使用问题分析及对策

毕业设计(论文)中文题目:接触网棘轮补偿装置使用问题分析及对策 学习中心(函授站):洛阳教学中心 专业:电气工程及其自动化 姓名:肖绍航 学号:12622659 指导教师:马雪琴 北京交通大学远程与继续教育学院 2020年8月20日

毕业设计(论文)承诺书与版权使用授权书本人所呈交的毕业论文是本人在指导教师指导下独立研究、写作的成果。除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得北京交通大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 本毕业论文是本人在读期间所完成的学业的组成部分,同意学校将本论文的部分或全部内容编入有关书籍、数据库保存,并向有关学术部门和国家相关教育主管部门呈交复印件、电子文档,允许采用复制、印刷等方式将论文文本提供给读者查阅和借阅。 论文作者签名:_____肖绍航____ ___2014__年_12_月_10_日 指导教师签名:_________________ ______ 年 __月____日

北京交通大学 毕业设计(论文)成绩评议

北京交通大学 毕业设计(论文)任务书 班级 2012(春)级电气工程及其自动化学生肖绍航学号 12622659 题目接触网棘轮补偿装置使用问题及对策 一、设计(论述)内容: 随着铁路向高速重载方向的发展,对牵引供电系统安全性、稳定性的要求日益提高,接触网作为铁路供电的主要载体,也是保障电力机车持续运行的核心动力。棘轮补偿装置由于其补偿效率高、断线止动性能好的特点。在高速铁路上得到了全面的应用,同时在普速铁路也得到越来越广泛的应用。在运营使用中,由于产品工艺不完善、施工安装不到位、运营维护经验不足方面的问题,造成了接触网运行的安全风险。 要求通过对使用的棘轮补偿装置,针对解决棘轮补偿装置问题的办法和措施的探讨,最大限度的减少棘轮补偿装置自身问题造成或影响波及接触网设备发生供电故障,进行技术参数和现场环境等的系统性分析,探讨出了一套适用于既有线的检调方法,并推广应用于日常设备维护中,确保接触网设备安全供电。 二、基本要求: 1.理论联系实际; 2.观点正确、文档规范。 三、重点研究的问题: 1、接触网; 2、补偿装置构造原理; 3、补偿装置的种类及应用; 4、棘轮补偿装置; 5、使用中存在的问题及对策 四、主要技术指标: 无。 五、其他要说明的问题

起升机构设计说明书

目录 1起升机构的总体设计 (2) 1.1概述 (2) 1.2起升机构的组成和典型零部件的选型要求 (3) 1.2.1电机及其选型要求 (3) 1.2.2制动器及其选型要求 (4) 1.2.3减速器及其选型要求 (4) 1.2.4联轴器及其选型要求 (5) 1.2.5安全限位开关和超负荷限制器 (5) 1.3起升机构的方案设计 (5) 1.3.1设计参数 (5) 1.3.2卷绕系统 (6) 1.3.3起升机构布置形式 (6) 1.3.4卷筒组结构形式 (7) 2起升机构设计计算 (8) 2.1钢丝绳的选型计算 (8) 2.2滑轮选型计算 (10) 2.3卷筒设计的相关参数 (11) 2.3.1卷筒的几何尺寸 (11) 2.3.2卷筒钢丝绳的固定 (14) 2.3.3卷筒强度计算 (14) 2.4电动机的选型 (16) 2.5减速器选型计算 (19) 2.6制动器选型计算 (21) 2.7联轴器选型 (22) 2.8启制动时间和启动加速度验算 (24) 2.9制动时间和制动加速度验算 (25) 3设计小结 (26) 参考资料: (27)

起重机起升机构设计 1起升机构的总体设计 1.1概述 起升机构是用来实现货物升降的工作机构,它是起重机械中不可缺少的部分,是起重机最重要的机构,其工作性能的优劣将直接影响起重机的技术性能。 起升机构一般由驱动装置,传动装置,制动装置,卷绕系统,取物装置以及安全辅助装置等组成。在起重量较大的起重机中,常设有两个或多个不同起重量的起升机构,其中起重量最大的为主起升机构,其余为副起升机构。在港口,为满足抓斗和集装箱装卸作业要求,须设置特种起升机构,如抓斗起升机构,集装箱起升机构等。 港口门座式起重机的起升机构一般应满足下列要求: 1.起升机构设计和选型应符合买方文件规定的工作级别或规范标准的规定,当没有明确提出执行标准时,一般采用FEM规范。中国采用《起重机设计规范》(GB3811)。 2.起升机构的驱动装置一般设置在机器房内,各部件安装在具有足够强度和刚性的共用的底架上。底架再与机器房钢结构固定。 3.驱动装置的各传动轴同心度应是可调的,当轴同心度出现很小的偏差时可通过底盘和机座之间的调整垫片进行适当调整。可用定位销或楔形止动块将各部件定位在底架上。 4.传动装置的支座应有足够的倾向刚度,以承受因钢丝绳偏斜产生的侧向力,保证盘式制动器正常工作。 5.钢丝绳工作时对卷筒绳槽的偏斜角一般不大于 3.5°,对滑轮槽的偏斜角最大不大于5°。当买方文件有明确规定时,应以买方文件为主。 6.在高速轴(减速器侧)和低速轴(卷筒轴侧)装设有可靠的制动器。 7.配置可靠的安全保护装置,包括高度指示器和限位保护,超载保护,超速保护,挂舱保护架,对转动部件外侧应装设安全防护栏,在卷筒的下方应有接

无功补偿控制器说明书

目录 1产品功能简介 (1) 2产品型号及含义 (3) 3使用条件 (3) 4技术参数 (4) 5面板图示 (6) 6投切判定 (8) 7基本操作 (9) 7.1初始运行 (10) 7.2自动运行 (11) 7.3参数设置 (15) 7.4手动投切 (24) 7.5其它 (25) 8超限及警报信息 (26) 9设备通讯 (27) 10注意事项 (28) 11接线图示 (29)

12外形及开孔尺寸 (30) 1产品功能简介 JKW-18J无功补偿与配电监测控制器,是依据JB/T9663—1999标准及城乡电网改造的技术条件而设计开发的一种新型控制器,具有无功补偿、数据采集、通讯、电网参数分析等功能,适用于交流50Hz、0.4kV低压配电系统的监测及无功补偿控制。 本产品具有以下功能: (1)数据采集 ●电压;电流;功率因数 ●有功功率;无功功率 ●有功电度;无功电度 ●频率;电压谐波;电流谐波 ●日电压、电流最大值、最小值; ●有关数据存储多达60天 (2)数据通讯 具有RS232通讯接口,通讯方式可采用现场采集或远程采集,配备无线转接模块可近距离(50米以内)无线抄收数据。

(3) 数据管理 基于WINDOWS2000/XP 操作平台,通讯数据自动生成各种报表、曲线及棒图。 (4) 无功补偿 ● 取样物理量为无功功率,无投切振荡、无补偿呆区; ● 输出多达18路; ● 电容器投切执行元件采用固态继电器。 (5) 运行保护 ● 两相失电时,不影响数据的采集、存储、通讯。 ● 对过压、欠压、缺相及谐波、零序进行报警并做出相应动作。 (6) 显 示 ● 采用128×64背光液晶显示器 ● 全中文人机对话界面 ● 实时显示电网有关参数 ● 直观显示预置参数 2产品型号及含义 3使用条件 板前接线型 JK W —18 J Q

棘轮补偿装置 说明书

棘轮补偿装置设计 摘要 研究课题是接触网棘轮补偿装置设计,重要内容有接触网棘轮补偿装置设计的基本介绍和工作原理,以及棘轮的运动原理、结构、设计的分析和接触网棘轮补偿装置设计的安装要求。在设计前进行了调查和资料收集,并走访了有关施工单位、设计单位、生产厂家和仔细认真的对实物进行研究了解到接触网棘轮补偿装置的有关知识,设计过程是从接触网棘轮补偿装置的概述开始,初步设计出棘轮机构,并从补偿装置的材料的性能和用途中逐步设计出接触网棘轮补偿装置。 其重要功能是连接接触网和火车,使火车在高速运行的情况下能够顺利的供应上电,保证火车的正常运行。接触网棘轮补偿装置避免了火车受电弓的频繁离线、拉弧以及接触线烧伤等缺陷,且接触网棘轮补偿装置无需注油、免维修、使用寿命长,很好在火车上运用。 关键词:接触网,接触网棘轮补偿装置介绍,棘轮结构运动分析,棘轮设计,接触网棘轮补偿装置安装要求。

Ratchet compensation equipment Abstract Research is the design of catenary ratchet compensation device, the important contents of the catenary ratchet compensation equipment and working principle of a basic introduction, and the movement of the ratchet principle, structure, design analysis and design of catenary ratchet compensation device installation requirements.Before in the design of the investigation and data collection, and visited the relevant construction units, design units, manufacturers and carefully study the physical understanding of the catenary ratchet compensation device knowledge, the design process from the catenary ratchet compensation devicean overview of the beginning of the preliminary design of the ratchet mechanism, and from the compensation device performance and use of materials designed to gradually ratchet OCS compensation device. The important function is the catenary and rail connections, so that high speed trains in the case of a smooth supply of power to ensure the normal operation of the train.OCS ratchet compensation device to avoid the frequent train pantograph off, pull the arc and the line of contact burns and other defects, and no compensation device OCS ratchet oiling, maintenance-free, long life, good use of the train. Keywords: OCS, OCS compensation device described ratchet, ratchet structure, motion analysis, ratchet design, catenary installation requirements ratchet compensation device. 前言 (1)

起升机构课程设计

摘要 随着现代科学技术的迅速发展,工业生产规模的扩大和自动化程度的提高,起重机在现代化生产过程中应用越来越广,作用愈来愈大,对起重机的要求也越来越高。尤其是计算机技术的广泛应用,许多跨学科的先进设计方法出现,这些都促使起重机的技术进入崭新的发展阶段。 本起重机为16t桥式起重机。本课题主要对起重机的起升机构进行总体设计,起升机构有一台电动机,一台减速器,一台轮式制动器,一套卷筒装置和上滑轮装置构成。要求起重设备运行平稳,定位准确, 安全可靠, 技术性能先进。 本文简要地介绍了起重机的性能、结构、发展状况等,并参照《起重机设计规范》(GB3811-83)及《起重机设计手册》对起重机起升机构及其零部件进行设计计算,从方案论证到具体设计计算,充分发挥了计算机在整体设计中的作用,从而提高了设计质量、缩短了设计周期,提高了工作效率 关键词:起重机,桥式起重机,起升机构设计

Abstract With fast developments of the modern technology, the expansion of in dustrial production and the growth of the automatic level, applications of the carnes in the modern manufacture has been more and more extensive, the effect has been bigger and bigger. Higher and higher requirement has been caused. Especially, with the broad application of computer technology and the appearance of the advanced design method of a lot of inter discipline, which urge the technology of the carne into a brand-new seedtime. This carne is a kind of 16t bridge carnes for hydropowerstation. This paper focuses on design ofhoisting mechanism of the carne, including the main and assistanthoisting mechanism with electromotors, reducers, brake staffs, drumdevices and pulley gears. The carne is required to be stables, highaccuracy, safety, reliability and advanced technology. This text briefly i ntroduce the carne’s capability, structure, theactuality of development, and so on, referring to “Design criterion of carne” (GB3811-83) and design and calculate of thehoisting mechanism and its accessory in “Design handbook ofcarne”. From scheme demonstra ting to designing and calculating, ittakes full advantage of the computer in the whole design to raisethe quality of the design, cut the cycle of the design, improve thework efficiency. Key words: carne, Bridge Crane, design of the hoisting mechanism

低压无功补偿装置说明书

求质量之上乘守信誉于天 下 系列 无功智能补偿装置 山东特安电气有限公司 SHANDONG TEAN ELECTRIC CO., LTD

目录 一、产品简介.................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、产品型号及含义........................................................................................ 错误!未定义书签。 三、主要技术指标............................................................................................ 错误!未定义书签。 四、原理简介.................................................................................................... 错误!未定义书签。 五、接线与运行................................................................................................ 错误!未定义书签。 六、参数设置.................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、装置外形尺寸............................................................................................ 错误!未定义书签。 八、安装方法和注意事项................................................................................ 错误!未定义书签。 九、相关资料.................................................................................................... 错误!未定义书签。附一一次原理图............................................................................................ 错误!未定义书签。附二安装图.................................................................................................... 错误!未定义书签。

波纹补偿器

波纹管(膨胀节/补偿器)功能及工作原理补偿器的功能及工作原理 波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节,由构成其工作主体的波纹管 (一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。 2.补偿器执行标准: 金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'^标准,优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好、抗疲劳度高等优点,材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢,800, 800H, 600, 625,钛材(TA1, TA2),钛合金等材料。两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。 金属波纹管--- 补偿器选用U 形波,分单层和多层制成,有较大的补偿量, 耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C—w450度,结构紧凑,使用成本低,耐腐蚀,弹性好,钢度值低,允许疲劳度寿命1000次,解决了管道热胀冷缩,位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接,广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。 3.补偿器连接方式: 补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外) 4.补偿器类型: 补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。 轴向型补偿器主要包括:内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。 横向型补偿器包括:大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。 角向型补偿器包括:铰链补偿器、万向铰链补偿器等。 二.补偿器作用:

平台举升机构设计

钢拱架举升机构设计 目前隧道施工每一循环都有一些人工无法完成,而需要装载机、挖掘机来施做,但时间又很短的工序,如拱架的顶升、开挖台车的前进或后退、仰拱模板的移动等等。特别是开挖钻爆平台,钢拱架需要装载机举升到平台上,钢拱架只有800KG左右,这样浪费时间和浪费资源,所以考虑采用其它机械机构来提升或举升钢拱架,来节约时间,现就考虑的方案进行论证和说明如下。 现在考虑利用液压油缸作为推力,采用机械杠杆原理实现举升功能。 根据汽车维修升降机原理设计简单的升降机,如图。两边立柱里面采用液压油缸作为动力顶升一个动滑轮,使用3个定滑轮使钢丝绳在提升端4陪速度和长度上升,即油缸行程伸出1.5米,提升端应该可以上升6米,满足现场施工高度需要。油缸选择行程1.5米,最大受力按照2T考虑,即顶升力20KN。 开挖平台高度4.9米,设计举升立柱高度5.5米。托架高度离地

面300mm,实际托架起升高度4.7米。两边提升机构主立柱采用8#角钢,3根高度5.5.米,周边采用5个的钢板。 按照设计起升重量2T考虑,选择钢丝绳规格为Φ8,从表中查出Φ8最小破断拉力为33.4KN(3.34T),2跟钢丝绳总的最小破断力就为6.68T,安全系数达到3.34。钢丝绳2根每根长度15米左右(根据实际现场安装确定)。 下横梁选择20#工字钢1根,长度5.3米,托架选用18#工字钢进行加工2根,高度0.8米,托架翻转油缸采用行程35cm的双向油缸。 滑动横梁的立柱采用12#槽钢2根,高度5米。 滑轮选择40#滑轮,相当于每个滑轮必承重为400KG,考虑安全系数应按2陪选择。 液压系统图如下。液压系统单独设在平台方便的地方,用油管连接到2个油缸。

无功自动补偿装置使用说明

Xxxx 型低压无功补偿装置 使 用 说 明 书 地址: 电话: 传真: 邮编: 网址:

一、概述 xxxx型低压无功补偿装置分为由接触器或复合开关投切的低压自动无功补偿装置和由可控硅投切的低压动态无功补偿装置,该系列装置适用于负荷比较稳定的低压用户的配电系统,无人值守的配电室及箱式变电站的集中补偿。低压无功补偿装置的技术特点是:投切电容过程涌流小,整机使用寿命长, 维修维护量小,无功补偿响应速度快,可频繁投切。保护措施齐全,自动化程度高,能在外部故障或停电时自动退出工作,在送电后自动恢复运行。自投入市场以来,给广大用户带来了明显的经济和社会效益。 使用效益 ·提高受电功率因数,使之达到国家标准以上,不返送无功。 ·可最大限度降低线路和变压器损耗,使配电变压器有效输出容量增加。 ·优化用电质量,提高电网运行的安全可靠性。 ·在冲击性和波动性负荷处,可减少电压波动及抑制电压闪变,提高电压的稳定性。 ·消除电网轻负荷时的无功过剩和电压过高现象。 ·模块化结构,组装方便,母线连接无需打孔。 ·用户系统存在谐波时,可根据谐波含量选择带滤波型投切模块。 二、低压自动无功补偿装置的组成 Xxxx型低压无功补偿装置由隔离开关、电流互感器、避雷器、熔断器、接触器(可控硅或复合开关)、电容器、电抗器、控制器、指示仪表、手/自动转换开关、运行指示灯等元器件组成。 三.技术参数 1.产品型号说明 Xxxx□-□/□ -□□ 电抗率(7:7%) 投切开关(C:接触器T:晶闸管Z:复合开关) 装置的分组数 额定容量(kvar) 额定电压(kV) 投切模块 企业代号 2.主要技术指标 ·工作电压: 380VAC ·频率:50~60Hz ·控制器信号:负载无功功率和功率因数

波纹补偿器

施工方案审批单 兰州石化公司2012年动力厂波纹补偿器更换

施工方案 批准: 审核: 编制: 甘肃第一安装工程有限公司第六分公司 2012年4月27日 目录 一、工程概况 ................................................................................................................. 二、编制依据 ................................................................................................................. 三、组织及人员分工..................................................................................................... 3.1、组织措施 .......................................................................................................... 3.2、人员组织机构.................................................................................................. 四、工料机具计划 ......................................................................................................... 4.1、机具准备 .......................................................................................................... 4.2、人员准备 .......................................................................................................... 五、主要施工方案 ......................................................................................................... 5.1、拆除 ........................................................................................................... - 3 - 5.2、吊装 ..................................................................................................................

普速铁路棘轮补偿装置检修标准化作业指导书

普速线路 棘轮补偿装置检修标准化作业指导书

目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 棘轮补偿装置检修指导书 (2) 4.1 准备工作 (2) 4.2 技术标准 (4) 4.3 检修流程 (4) 4.4 处理方法 (6) 4.5 安全卡控重点 (8)

1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路棘轮补偿装置检修和常见问 题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分) 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.棘轮补偿装置检修指导书 4.1 准备工作

4.1.1人员: 4.1.1.1采用作业车作业不少于7人(不含司机)。 4.1.1.2不使用车辆,以人工方式作业的,除具体登高作业人员外,应按《接触网安全工作规程》中的规定设置高空作业监护人员。 4.1.2工具 序号名称规格型号单位数量 1 作业车台 1 2 工具包个 2 3 扭力扳手根据实际需要选配套筒把 2 4 钢卷尺5m 把 1 5 水平尺600mm 把 1 6 角度仪套 1 7 套 1 8 手板葫芦3T 套 1 9 紧线器套 2 10 钢丝套根 1 11 活口扳手350mm 把 2 12 木锤把 1 13 断线钳900mm 把 1 14 砂布张 5 15 黄油枪个 1 16 安全工具 17 防护工具 序号名称规格型号单位数量 1 钙基润滑油GB491 升 1 2 注油嘴个 1 3 不锈钢铁线¢1.6 Kg 1 4 镀锌铁线¢4.0 Kg 5 5 销钉根据实际需要选配型号个若干 6 开口销根据实际需要选配型号个若干

起重机小车设计说明书

机械课程设计说明书 题目:50/10吨通用桥式起重机小车设计 班级:机自041218 姓名: 学号:200422060

目录 设计任务书-----------------------------------------------------------------------------------------------1 概述------------------------------------------------------------------------------2第1章小车主起升机构计算-------------------------------------------------------------7 1.1 确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组---------------------------------7 1.2选择钢丝绳-------------------------------------------7 1.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------8 1.4初选电动机-------------------------------------------10 1.5选用标准减速器---------------------------------------11 1.6 校核减速器输出轴强度--------------------------------------------------11 1.7 电动机过载验算和发热验算--------------------------------------------11 1.8选择制动器--------------------------------------------12 1.9选择联轴器-------------------------------------------13 1.10验算起动时间-----------------------------------------13 1.11验算制动时间-----------------------------------------14 1.12高速轴计算------------------------------------------15 第2章小车副起升机构计算------------------------------------------------------------17 2.1 确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组--------------------------------17 2.2钢丝绳的选择------------------------------------------17 2.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------18 2.4初选电动机-------------------------------------------21 2.5选用标准减速器---------------------------------------21 2.6校核减速器输出轴强度----------------------------------22 2.7 电动机过载验算和发热验算-------------------------------------------22 2.8选择制动器--------------------------------------------23 2.9选择联轴器-------------------------------------------23 2.10验算起动时间-----------------------------------------24 2.11验算制动时间-----------------------------------------25 2.12高速轴计算------------------------------------------25 第3章小车运行机构计算-----------------------------------------------------------------------27

无功补偿装置运行管理制度范本

内部管理制度系列 无功补偿装置运行管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-40130无功补偿装置运行管理制度Reactive power compensation device operation management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 电容器组运行: 电容器组的投入听从调度命令,并在运行工作记录簿上做好记录。电容器组的正常运行和检查: 1、根据高压设备的巡视检查制度,每四小时应对运行中的电容器组巡视检查一次,交班时也应列入检查交接项目。 2、外壳各部是否渗漏油。 3、外壳是否鼓肚,膨胀量电否超过正常热胀冷缩的弹性许可度。 4、电容器外壳油漆是否脱落,变色。 5、套管是否清洁完整,有无裂纹,放电现象。 6、引线连接处,各处有无松动,脱落和断线,发热变色。电容器回路中任何连接处接触不良都可能引起高频振荡的电弧,使电容器过热和场强过高而早期损坏,甚至使整个设

备发生故障。 7、异声:应区分是放电声,还是机械振动弓I起的噪音。放电声可能是内部接线脱焊,或内部引线绝缘套管没有套好造成的放电声,类似变压器音响的噪音,大多发生装于室内,单台大容量的电容器组。 8、检查通风设施,测录环境的最高温度,检查机械通风装置是否良好。 9、检查配套设备,包括开关刀闸,互感器,支持绝缘子,二次设备放电装置等,网状遮栏完整,门窗完好。无雨雪,小动物侵袭可能。 10、电流表和电压表的指示,电容器三相都应装设电流表,注意三相电流是否平衡,相差太大可能电容器发生损坏,熔丝熔断,系统电压不平衡,也会引起三相电流不平衡,注意电压不可超过允许值。 电容器组在投切操作时的注意事项: 1、在环境温度过高或电流超过允许值时应停用电容器组,电容器发生爆炸,起火等情况应立即停用。 2、电容器组在断开后,应经充分放电后(一般三至五分

波纹补偿器的安装

波纹补偿器的安装要点 一、安装前,应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。 二、带导流筒的补偿器,应注意使导流筒方向与介质流动方向一致(按补偿器的流向标志安装)。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。 三、需要进行冷紧的补偿器,其预变形作用的辅助构件,应在补偿器预变形后拆除。 四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。 五、除设计要求预拉或“冷紧”的变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整安装管道的偏差,以免影响补偿器的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。 六、管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。 七、须注意的是,补偿器是不吸收扭矩的,因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。 八、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。 九、保温层应做在补偿器外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。 十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,使波纹受到其它机械损伤。 十一、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将补偿器拉坏。 十二、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验. 十三、对用于气体介质的补偿器及其连接管道,做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重. 十四、水压试验用水必须洁净、无腐蚀性、并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。 十五、水压试验结束后,应尽快排尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。

补偿装置检查作业指导书(棘轮)

补偿装置检查作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了棘轮补偿装置检查作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于高速铁路棘轮补偿装置检查作业。 2 引用规范性文件 …………… 3 作业目的 3.1 检查棘轮补偿装置各部件标准技术状态; 3.2 通过检查与调整,保证棘轮补偿装置处于良好的工作状态,为接触网提供良好的张力补偿。 4 作业程序 4.1 封锁停电天窗作业时间内,人工登杆检查补偿框架及止动卡块状态。 4.2 封锁停电天窗作业时间内,人工登杆检查补偿轮状态。 4.3 封锁停电天窗作业时间内,人工登杆检查补偿绳在补偿轮上的缠绕及补偿绳本体状态。 4.4 封锁停电天窗作业时间内,地面检查、观察限制导管、坠砣堆码等。 4.5 封锁停电天窗作业时间内,人工攀登检查隧道内槽道(内、外)状态、坠砣限制架状态、坠砣挡板、转向轮状态。 4.6 封锁停电天窗作业时间内,人工攀登检查补偿装置(含槽道)的所有连接螺栓、螺母、垫片是否按标准配置并连接牢固。焊接处有无开裂、脱焊迹象。 5 作业内容与要求 5.1 人工登杆检查: 5.1.1 人员及分工: 5.1.2 工具和材料:

5.1.3 开始人工登杆检查: 5.1.3.1 高空作业人员按标准化穿戴,用脚扣登杆后在合适的位置打好安全带。 5.1.3.2 检查补偿安装框架各部件、各连接螺栓是否紧固。

隧道外 隧道内 5.1.3.3 使用水平尽或角度仪检查棘轮的垂直状态,观察是否与补偿绳相磨,记录状态。棘轮不垂直导致补偿绳磨棘轮边时,按以下方法调整(如下图): 首先检查旋转底座上调节板上的两个固定螺栓是否紧固到位,如果是松懈的,就直接用铁锤垫木板敲击棘轮旋转支架,然后用水平尺靠在棘轮小轮的端面,检查垂直度,棘轮垂直后,将螺栓紧固到位。如螺栓是紧固的,用水平尺靠在棘轮小轮的端面检查倾斜度,然后松开旋转底座调节板上的固定螺栓,用铁锤垫木板敲击棘轮旋转支架,用水平尺检查,棘轮垂直后,将松开的螺母紧固。 5.1.3.4 观察坠砣限制杆顶部是否加装一个限制卡箍,如未安装应加装或做好记录补装。 补偿轮垂度调整螺栓

可升降书架说明书

长春工程学院慧鱼组 可升降书架 设计说明书 长春工程学院 2011年12月1日

目录 一、参赛人员基本信息..................................................... - 1 - 二、创新构思与设计 ........................................................ - 1 - 1、设计目的.................................................................. - 1 - 2、创新构思.................................................................. - 2 - 三、设计方案 .................................................................... - 2 - 四、工作原理 .................................................................... - 3 - 1、机构原理说明.......................................................... - 3 - (1)升降机构 ......................................................... - 3 - (2)书栏机构 ......................................................... - 4 - (3)传动机构 ......................................................... - 4 - (4)手自动转换机构 ............................................. - 5 - 2、控制原理示意图...................................................... - 5 - 3、控制原理说明.......................................................... - 6 - 五、主要功能指标与应用前景 ....................................... - 7 - 1、功能指标.................................................................. - 7 - 2、应用前景.................................................................. - 7 - 六、实物照片 .................................................................... - 8 -

补偿器的使用说明

波纹管补偿器 波纹管补偿器简介: 波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。 波纹补偿器工作原理: 波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管,依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。其作用可以起到: 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。 2.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。 3.吸收地震、地陷对管道的变形量。 [补偿器]波纹膨胀节通用技术说明 1.1 波纹膨胀节(补偿器)基本参数 1.1.1 设计压力:用作压力管道附件时设计压力分为0.6MPa﹑1.0MPa﹑1.6MPa ﹑ 2.5MPa四个等级。用作常压管道附件时设计压力为0.25MPa,用作内燃机排气管道复件时设计压力为0.05MPa﹑0.1MPa. 1.1.2 设计温度:用作城市直埋管道附件时设计温度为150℃、300℃两个等级。其他用途时设计温度为300℃。 1.1.3 疲劳寿命:用作压力管道附件时,设计全循环疲劳寿命为200次,1000次,3000 次三个等级。安全系数≥10。 1.2 波纹膨胀节(补偿器)选用材料 1.2.1 波纹膨胀节(补偿器)常用波纹管材料见表1-1

波纹膨胀节稳定性包括柱失稳,平面失稳定,外压周向稳定性均经理论校核及长期实践考验,安全可靠。 1.4 波纹膨胀节(补偿器)的补偿量 样本中各种波纹膨胀节的补偿量均在保证该设计压力,设计温度,疲劳寿命,稳定性条件下优选确定。 1.5 波纹膨胀节(补偿器)选用注意事项 1.5.1 关于压力的选择 1.5.1.1 膨胀节(补偿器)的设计压力是该膨胀节额定最高工作压力,客户在选用压力参数时只允许小于等于设计压力,不允许大于设计压力。 1.5.1.2 客户户运行压力的选择:对于气体输送系统应采用供气设备出口的最大工作压力。对于液体输送系统应采用泵最高出口压力加上最低点的静水压头。对于易产生水冲击冲击和水锤现象的运行系统建议选用高一个压力等级的膨胀节(补偿器)。 1.5.2 关于温度的选择: 膨胀节(补偿器)的设计温度是该膨胀节(补偿器)的额定最高工作温度,工作温度的变化影响膨胀节(补偿器)的承压能力。表1-3是按设计温度300℃时,相对应的不同工作温度条件下对压力的修正系数。 1.5.3.1 膨胀节(补偿器)的设计许用疲劳寿命次数是指在设计压力条件下,膨胀节(补偿器)膨胀量从零达到额定补偿量的情况下可靠工作次数。许用疲劳寿命次数要根据实际需要选用。选用的疲劳寿命次数越大,补偿量越小。相反,疲劳寿命次数越小,补偿量越大。表1-4膨胀节(补偿器)许用疲劳寿命的推荐值供客户参考。

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