空调水管施工方案

空调水管施工方案
空调水管施工方案

空调水管施工方案

安装准备孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理刷漆保温管道冲洗设备安装水压试验卡架安装套管安装管道安装

填堵孔洞

系统冲洗

调试

竣工验收

质量控制点及控制措施

分项工程孔洞预留套管安装管道安装防腐处理填堵孔洞质量控制点位置、标高准确套管类型正确套管水平度、垂直度准确位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾除锈、防腐处理砌底根据工艺确定填堵方法质量控制措施绘制管道留洞图、洞口检查表套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管分系统编制专项施工方案绘图解决施工交叉问题认真检查套管调正后固定牢固

分项工程

质量控制点套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一分层分区打压根据做法表要求进行稳固冲洗砌底

质量控制措施与土建协调地面做法编制单项方案

水压试验刷漆、保温设备安装系统冲洗调试

编制单项方案

编制单项方案

空调管道系统安装工艺简述

系统安装程序:首先进行地下一层冷冻水管、冷却水管从机房到竖井的干管安装,同时进行立管的安装,待机房主要设备就位后进行机房设备出口支管的安装,同时进行各层干管的安装,待各层风机盘管就位后进行支管的安装,最后进行水压试验、保温和调校。

施工准备

管道系统工程量大,覆盖面广,施工工期长,是决定整个施工进度的关键,因此,施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审,应组织各专业工长,严格细致,认真的审图,协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决,同时根据本工程的特点,管道设备安装空间位置教小,因此施工前项目技术负责人应组织各专业工程师,进行各专业协调,并应绘制相应的协调施工图,如竖井管道布置图、吊顶内管道设备电气综合布置图等,确保占用最小的空间得到最好的安装效果。

材料进货检验

为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格,性能优良,所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验,同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认,并且业绩和声誉都较高的厂家。从而确保所选

用的材料的质量合格,性能可靠。无缝钢管(焊接钢管) (1) 外观检查:所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、扎折、结疤、

重皮及凸凹不平等现象,管端上应有生产厂家在管材上所印的标示 (标准号,管道外径壁厚) ,并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。 (2) 材质检验:管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明,交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据GB8163-87、GB3091-91 标准对进场的材料的材质进行核对检验,确保材料的各项指标符合标准要求。 (3) 材料外径及壁厚的检查:如以上两项检验符合要求,则应用卡尺对管材的外径及壁厚,按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验,并填质量证标示要求明书要求无缝钢管有印计成批管材有标牌符合标准符合标准序号

管材名称

依据保证

管外径允许偏差 +1% -1% ≤DN40+

壁厚允许偏差 +15% -12.5% +12% -15%

弯曲度允许偏差

1.

无缝钢管

GB8163-87

≤1.5mm/m

2.

普通焊接钢管

GB/T3092-93

0.5mm ≥DN50+1%

使用性直度

写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后,方可入库进行使用。钢管检验依据标准及检验要求无缝管件 (1) 外观检查:无缝管件坡口应符合要求,包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志,包括产品代号、公称通径、标准号等。 (2) 外形尺寸检验钢板制管件的纵焊缝的对口错边量 b<10%s(s 壁厚) ,但不得大于 2mm。螺纹管件不得断丝,个别断丝不得超过 1 扣。 (3) 钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表项目工程通径范围 15~65 80~100 125~200 250~450 500

管件端部外径管件壁厚

+1.6 -0.8

+1.6 -1.6

+2.4 -1.6 小于公称直径的 17.5%

+4.0 -3.2

+6.4 -4.8

(4) 质量证明书检验:交货的每批管材的质量证明书有制造厂技术部门的公章和检验员的签字。阀门进货检验 (1) 外观检查:阀门两端应用盲板保护法兰密封面,焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成,并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定,且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于 40mm 的应装箱,大于或等于 50mm 可散装,但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。 (2) 标志检查;阀门应具有清晰的标志,并符合GB12220 的规定:公称通径大于或等于 50mm 阀门必须使用的标志公称通径(DN) 、公称压力(PN) 、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位,其内容必须齐全正确,其材料应用不锈钢、铜合金或合金制造。 (3) 表面质量检查;铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷,铸铁阀体缺陷不得不焊。锻件表面质量应良好,无有害缺陷。

(4) 外形、尺寸检查;进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致,法兰连接的钢阀门,相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。法兰连接的阀门,其法兰密封面不得有贯通的径向划痕,个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过 0.2mm.,螺纹连接(包括内、外螺纹) 不得有贯通断丝,个别断丝不得超过一个丝扣 (5) 产品合格证验证;交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证,产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。 (6) 阀门进货检验要求及依据标准见下表:阀门检验标准及允许偏差表序号 1 2 3 4 检验内容阀门型号钢制阀门螺栓孔距法兰密封面螺纹连接标准要求阀门标牌型号符合采购型号相邻两螺孔之弦距的极限偏差为±0.8mm 无贯通径向划痕、个别划痕≤0.2mm/m 无贯通断丝个别断丝允许一个丝扣

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员工年终工作总结【范文一】

201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下:

一、虚心学习,努力工作

(一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。

(二)201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修已达几千件之多!

(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用

二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制。

(一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。

(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚。

(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,

对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。

(四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。

三、主要经验和收获

在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:

(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。

(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态。

(三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。

(四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好。

(五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。

四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。

(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。

(二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、

一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要

(三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实

际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。

五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!

六、存在的不足

总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面:

1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。

2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作

环境和形象。

3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。

七、下步的打算

针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:

(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;

(二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益;

(三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。

在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中,我会

继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结

才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信:在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!

员工年终工作总结【范文二】

一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷。

XX,崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到

了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理

有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知

识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。

学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急,在同时出现多个

突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。

存在的不足与缺点:1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。

下半年的目标:在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力,上

班时调整好自己的心态,多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。

最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。

员工年终工作总结【范文三】

时光荏苒,XX年年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我

这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,公司陪

伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我

向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你

们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,

较好的完成各项工作任务。

在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。

今后努力的方向:随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,

在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。

对此我向领导做如下工作报告:

一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高

一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。

二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质

我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。

(1)是认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。

(2)是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习,不断提高自己的办公室业务工作能力。

(3)是认真学习法律知识,结合自己工作实际特点,利用闲余时间,选择性地开展学习,学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习,进一步增强法制意识和法制观念。

三、努力工作,按时完成工作任务

一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨,努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取,经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法,效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作,工作成绩比较突出,效果良好。

四、在廉的方面:

(1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”,纪律、经济工作纪律,工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致,不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制,不独断专行、软弱放任;依法行使权力,不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公,不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利; 公道正派用人,不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司,员工,不弄虚作假、与公司争利。

(2)在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定,坚持公开、平等、竞争、择优的原则,推动协盛用人机制的改革,并逐步走向法治化的轨道。

(3)严格执行各项规章制度,坚决纠正行业不正之风。本人以身作则,严格要求,坚持以制度用人,以制度管人,并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度,树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。

(4)密切联系客户,努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观,树立为人民服务的思想,把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点,努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。

(5)按规定执行个人重大事项报告制度。

总的来说,一年来,本人分管、协管的部门较多,工作范围广、任务重、责任大,由于本人正确理解上级的工作部署,坚定执行公司和领导的经营方针政策,严格执行公司的规章制度,较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责,发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。

新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子,要着眼于大局,着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验,共同进步。征取更好的工作成绩。

雨水管及空调水管安装施工方案

目录 一、施工准备 (1) 二、施工工艺 (1) 三、质量要求 (4) 四、与土建的施工配合 (4) 五、应注意的质量问题 (5) 六、成品保护 (6) 七、保证工期进度措施 (6) 八、安全要求 (6)

一、施工准备 1材料及要求: 1.1采用宏岳牌PVC雨水管,检测报告符合设计要求。 1.2采用的配件应符合设计要求。 2作业条件: 2.1屋面找平层施工完成,经检查验收合格。 2.2建筑物雨水管处主体工程已完成,具备做雨水管的条件。确保安装水落口等的操作安全。 二、施工工艺 水、电、工艺流程、图纸深化、合理的布局是安装工程的重要方案之一。因此应对各专业在不同的布局,尤其是空调水管、雨水管应根据土建结构,装饰标高,根据系统图,布置好各专业在空间的位置、走向,避免不必要的返工。安装工程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。施工时尽量妥善处理电气线路,给排水及通风的分布,避免安装交差,如有时,必须按规规定施工。 应先预制作各类管道,后安装管道和电气等专业,凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期,提高工效,保证质量的重要措施。 1、工艺流程:安装准备找线定位安装固定空调板封堵。 2、预留预埋,施工前熟悉图纸,列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中,派专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在模板上做进行准确定位,做好标记。 3、会同结构等专业技术人员,结合土建结构图、建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,核对预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过设计进行解决。 4、为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查,表格如下:

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案设计

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程 2、管道安装设计要求 空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。 每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。

安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。 管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。 空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。 空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。 穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 空调立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。 除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。 空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管(主干管除外),且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

空调水管施工方案

空调水管施工方案 安装准备孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理刷漆保温管道冲洗设备安装水压试验卡架安装套管安装管道安装 填堵孔洞 系统冲洗 调试 竣工验收 质量控制点及控制措施 分项工程孔洞预留套管安装管道安装防腐处理填堵孔洞质量控制点位置、标高准确套管类型正确套管水平度、垂直度准确位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾除锈、防腐处理砌底根据工艺确定填堵方法质量控制措施绘制管道留洞图、洞口检查表套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管分系统编制专项施工方案绘图解决施工交叉问题认真检查套管调正后固定牢固 分项工程 质量控制点套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一分层分区打压根据做法表要求进行稳固冲洗砌底 质量控制措施与土建协调地面做法编制单项方案 水压试验刷漆、保温设备安装系统冲洗调试 编制单项方案 编制单项方案 空调管道系统安装工艺简述 系统安装程序:首先进行地下一层冷冻水管、冷却水管从机房到竖井的干管安装,同时进行立管的安装,待机房主要设备就位后进行机房设备出口支管的安装,同时进行各层干管的安装,待各层风机盘管就位后进行支管的安装,最后进行水压试验、保温和调校。 施工准备 管道系统工程量大,覆盖面广,施工工期长,是决定整个施工进度的关键,因此,施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审,应组织各专业工长,严格细致,认真的审图,协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决,同时根据本工程的特点,管道设备安装空间位置教小,因此施工前项目技术负责人应组织各专业工程师,进行各专业协调,并应绘制相应的协调施工图,如竖井管道布置图、吊顶内管道设备电气综合布置图等,确保占用最小的空间得到最好的安装效果。 材料进货检验 为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格,性能优良,所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验,同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认,并且业绩和声誉都较高的厂家。从而确保所选

空调水管系统施工方案

管道系统施工方案 1、管道安装流程 ~ 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。 2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。

2.3所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 2.4安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。 \ 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚

空调制冷管道的安装施工方案

空调制冷管道的安装施工方案 一、材料要求 1 采用的管材和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2 制冷系统的各类管件及阀门的型号、规格、性能、技术参数必须符合设计要求,并有出厂合格证明。 3 无缝钢管内外表面应无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 4 铜管内外壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 二、主要机具 1 机具:卷扬机、空压机、真空泵、切割机、套丝机、手砂轮、倒链、台钻、电锤、坡口机、电气焊设备、试压泵等。 2 工具:压力工作台、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤等。 3 量具:钢直尺、钢卷尺、角尺、水平尺、半导体测温计、U形压力计等。 三、作业条件 1 设计图纸、技术文件齐全,制冷工艺及施工程序清楚。 2 建筑结构工程施工完毕,室内装修基本完成,与管道连接的设备己安装就位、找正找平,管道穿过结构部位的孔洞已配合预留、尺寸正确。预埋件设置恰当,符合制冷管道施工要求。 3 施工准备工作完成,材料送至现场。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)施工准备。 1 认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求;编制施工方案、进行施工技术交底。 2 按施工图所示的管道位置、标高测量放线,找出支吊架预埋件。 3 制冷系统的阀门,进场后应按设计要求对型号、规格、性能及技术参数进行核对检查,并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验。 4 制冷剂和润滑油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净,除完锈应将管口封闭,并保持内外壁干燥。 5 按照设计规定的型式、标高、坡度及坡向,预制加工管道支吊架。需绝热的管道、支架与管道接触处应垫以绝热衬垫或用经防腐处理的木垫隔开,其厚度应与绝热层厚度相同。支吊架的间距应符合设计及设备技术文件要求,当设计

雨水冷凝水管道安装施工工序工艺

雨水、冷凝水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→雨水斗安装→立管安装→地漏安装→卡架安装→管道灌水试验 二、施工工艺: 1.施工准备 (1) 材料准备及要求 1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.作业条件 1)屋面找平层施工已完成,经检查验收合格。 2)建筑物雨水管、冷凝管处装饰工程已完成,具备做雨水管、冷凝管的条件。确保安装雨水口等的操作安全。 3.定位放线 雨水管道、冷凝管道安装前应检查空调板及设备间预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。顶层预留孔洞吊线坠弹出雨水管、冷凝管沿墙的位置线,侧向应控制距墙的距离,目测顺直。4.雨水口安装 雨水斗必须低于找平层,以免造成屋面积水,应加强管理;操作应认真,保证防水层按要求坡度导向雨水口方向。雨水斗与雨水管连接必须安装牢固,避免雨水斗的排水浇墙,造成墙面污染。

5.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。安装雨水管使用滑板由上往下进行,每两层安装一个伸缩节防止雨水管损坏后维修和温度变形,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距一般为1000mm。冷凝立管在空调冷凝水穿墙的洞下200mm预留Y型三通。雨水管、冷凝管的连接口应紧密,承插方向、长度、排水口距散水的高度,正、侧面视为顺直。避免出现雨水管、冷凝管遮挡空调洞。严禁出现连接口及管件不涂PVC专用胶现象。雨水管的安装必须牢固,固定方法、间距应符合规范要求,排水通畅,不漏水。 6.地漏安装 找出空调板及设备间地漏预留口坐标、标高,然后按准确尺寸修整预留洞口。安装图纸要求地漏与冷凝管连接,安装粘接时,必须将地漏与管口清理干净,再进行粘接。地漏安装高度比空调板及设备间完成面低5-10mm。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。 7.卡架安装 安装卡箍时未认真找正,雨水管固定不牢:主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成;固定点严禁下木塞,雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定,其他采用射钉或螺栓。 8.闭水试验 雨水管道安装完毕后必须进行闭水试验、系统灌满水后静止15min、在灌满延续5min液面无下降、各连接口处无渗漏为合格,认真做好记录,并报监理、甲方验收。

大体积混凝土施工冷凝管降温方案[1]

大体积混凝土施工 冷凝管降温方案 一、工程概况 超强风尚名城8#楼基础为C40钢筋混凝土筏板基础,灌注总方量分别为1050m3; 以上施工所用混凝土强度较高,水泥用量较大,会因水泥水化热过大、混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝,属大体积混凝土。 在施工中除采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措施减少水化热外,还必须在混凝土内部布设冷凝管,确保大体积混凝土的施工质量。 二、水管冷却排布法施工 1、施作方法 采用内径φ32mm,壁厚2.5mm铸铁管作冷凝水管,端头攻丝,并以弯管接头和直管接头连接。连接时应牢固,并缠好冷胶带防漏水,将冷凝管与钢筋固定牢固以防止混凝土灌注、捣固时影响造成失效。在冷凝管的进出水口各设置一道阀门,以控制进水的方向和流量(见附图)。· 2、水管冷却的排列方式 水管冷却法的排列方式一般采用矩形,本项目采用其中矩形排列方式,见下图。冷凝管的水平间距为2m,见附图。 水管冷却的通水方式:冷凝管通水必须选派专人负责。混凝土灌注完毕表面初凝后即开始通冷却水,保证从进水口进入的水是冷水(常温水),进出水口每8小时交换一次,使得大体积混凝土内部温度比较均一,降低

温度裂缝出现的可能性。 3.保温养护 ⑴目的和作用 保温养护是大体积混凝土施工又一重要环节,主要作用是:保证混凝土表面水份充足,避免出现塑性收缩裂缝;降低大体积混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力;降低大体积混凝土的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。 ⑵保温养护所用保温材料和方法 塑料薄膜、草袋、棉絮、黏土等具有隔热保温的材料均可用作保温材料,但在实际施工环境中,根据工程需要,采用既经济又隔热保湿效果好的材料。本工程选用薄膜,在混凝土浇筑后即刻覆盖保温保湿,在混凝土初凝后,定时在薄膜上喷水,确保混凝土表面水份充足。 保证拆模前养护时间,通过模板对混凝土实现保温养护。冷凝水管继续通水4天以上,直至冷凝管出水口的水降至常温后方可停止通水。 四川省射洪虹桥建筑有限责任公司 超强风尚名城8#楼项目部 2014年11月30日

空调管道安装工艺

空调水系统管道施工工艺 1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。 该系统的设计工作压力O W P W 1.6MPa,介质温度7C?95C,材质为碳素钢管(包括镀锌碳素钢管),连接型式为焊接或螺纹连接(其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道,承插粘接连接)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条 文。在本工艺标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本工 艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 CECS41 :92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 ZD-1.1-91中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8 (96)工业设备与管道绝热施工工艺 GD101管道工程常用加工件图集(第一集) 试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图(见图1) 4 工艺过程 空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243 GB50235以及CECS4的有关规定

4.1施工准备 4.1.1熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术

图 1 工艺流程方框图要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图,注意施工图的设计深度和完整性,及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底, 按贯标文件要求,填写好图纸交底记录, 并做好签 证和资料归挡工作。 4.1.3 编制施工预算, 按贯标文件要求,根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4 根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底, 交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求, 并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5 根据工程进度, 按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料, 必须具备产品质量保证书和合格证, 同时还应按验收规范要求, 对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识, 严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划, 分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度, 及时提供机具使用计划, 确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕, 并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准, 同时施工现场平整, 符合安全施工要求时,进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求, 及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3 应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置, 室 内标高基准线,用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

PPR给水管施工方案最新版

管道施工流程 生活给水管一聚丙烯管(PP-R为目前我国正在推广使用的新型生活给水管,可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙 烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优 点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业 主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。安装人员须熟悉-PP -R管的一般性能,掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。 3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质, 核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。 1)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷, 色泽应基本一致。 2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3)管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 所有户内管道从水表后开始采用PP-R管。安装工艺及要求 1)工艺流程 2)为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应v 10%管材同一截面的壁厚偏差应V 14%内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3)管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符, 旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。 *断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4)P P-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。 连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物精选范本

空调改造系统施工方案设计

空调改造系统施工方案 经过现场勘察,农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼,中央空调已经安装完毕,并且已经通电,可以使用。根据招标清单的列项,可知本次的空调改造的分项工程,所涉及的工程量很少,相对施工也比较简单,主要是配合装修工程进行施工,加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装,及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容,做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点 (1)材料、设备要求 1)本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装,在进场后必须认真检查,必须符合国家或部颁标准,并有材质及产品合格证。 2)设备开箱检查:建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加,开箱前检查包装外观有无损坏和受潮;开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符,说明书、合格证是否齐全;按装箱清单和设备技术文件,检查主机,附件、专用工具是否齐全;设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象;将检验结果作好记录,参与检查人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。 3)设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 (2)套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管,套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时,把预制好的套管穿好,除特别外,管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 (3)型钢支、吊架安装 1)管道支、吊架做法详见《91SB6》,空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2)管道先放线,按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高,找好坡度,墙上生根支架,将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内,再用M20细石混凝土或水泥

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供,夏季提供 7 ~12 ℃冷冻水;制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组;冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 /40℃热水,经机房内分集水器供给楼内;空调水系统为四管制,风机盘管回水管上设温控电动两 通阀,新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀,根据负荷变化, 对水路系统进行自动控制,有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统,风机盘管负担房间内负荷,新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后,经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统,设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本

加工定货

2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序:(如流程图)

施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货,签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场,按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表: 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ~ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ~米分批

雨水管及空调水管安装施工方案

雨水管及空调水管安装 施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 一、施工准备 (1) 二、施工工艺 (1) 三、质量要求 (4) 四、与土建的施工配合 (4) 五、应注意的质量问题 (5) 六、成品保护 (6) 七、保证工期进度措施 (6) 八、安全要求 (6)

一、施工准备 1材料及要求: 采用宏岳牌PVC雨水管,检测报告符合设计要求。 采用的配件应符合设计要求。 2作业条件: 屋面找平层施工完成,经检查验收合格。 建筑物雨水管处主体工程已完成,具备做雨水管的条件。确保安装水落口等的操作安全。 二、施工工艺 水、电、工艺流程、图纸深化、合理的布局是安装工程的重要方案之一。因此应对各专业在不同的布局,尤其是空调水管、雨水管应根据土建结构,装饰标高,根据系统图,布置好各专业在空间的位置、走向,避免不必要的返工。安装工程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。施工时尽量妥善处理电气线路,给排水及通风的分布,避免安装交差,如有时,必须按规范规定施工。 应先预制作各类管道,后安装管道和电气等专业,凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期,提高工效,保证质量的重要措施。 1、工艺流程:安装准备找线定位安装固定空调板封堵。 2、预留预埋,施工前熟悉图纸,列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中,派专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在模板上做进行准确定位,做好标记。 3、会同结构等专业技术人员,结合土建结构图、建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,核对预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过设计进行解决。 4、为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查,表格如下:

室外空调冷凝水管改造施工方案

XX城A、B 座室外空调冷凝水管改造施工方案 XX城A、B 座室外空调冷凝水管原设计为暗管,根据使用要求现改为明管,其中A座需改造的冷凝水管26根,B 座需改造的冷凝水管27根。 1、施工安排 1.1.工期安排:根据楼宇实际情况,同时保证业主正常生活,并保证施工安全,本项改造工程计划工期50天。 1.2劳动力准备:考虑到高空作业,及施工的特殊性,同时确保施工质量,将组织具有高空作业经验同时具有丰富的施工经验的作业队伍进行施工,计划投入劳动力21人,每三人组成一个作业小组。 1.3施工器具准备:根据施工需要,计划投入的施工器具主要包括: ⑴吊绳14幅;⑵冲击钻7把;⑶螺丝刀14把;⑷配电箱7个;⑸安全带21根; 1.4材料准备:本改造工程主要需用材料包括: ⑴Ф50UPVC管材;⑵Ф32斜三通(四通);⑶管箍;⑷橡胶垫圈;⑸聚合物砂浆;⑹耐候密封胶;⑺外墙涂料; 2、施工方法 2.1施工总体程序:先施工A座,当完成其工程量的1/3时,插入B座施工。总体步骤是从上至下,逐一分层施工。

2.2施工顺序: → 2.3施工注意事项: ⑴所用材料必须符合有关要求,把好材料验收关; ⑵施工时管与管横纵向之间连接必须牢靠,且粘接处密实无渗漏。 ⑶每层设置两个管箍,一个固定于空调护栏,一个用于固定冷凝水管,同冷凝水管连接的管箍及同空调护栏连接的管箍需要配套使用,且规格保持相互一致,管箍与管箍间的连接及管箍同冷凝水管间连接均采用用螺钉固定,同空调护栏连接的管箍还需增设橡胶垫圈,以确保连接牢固无滑移。 ⑷安装斜三(四)通时,要求上下方向一致,且同冷凝水管连接牢靠。 ⑸每施工完一层后,先检查冷凝水管是否畅通,必须清除管内所有障碍物后,方可进行下一层施工。 ⑹每根冷凝水管末端距散水10cm,且必须增加一个45。斜角。 ⑺原作废的冷凝水管管口用聚合物砂浆封堵,涂刷同外墙颜色一致的涂料。` ⑻如有管箍必须固定在外墙上,被破坏外墙面抹聚合物

空调系统水管风管安装工程施工工艺质量标准

空调系统水管、风管安装工程质量管理细则 施工依据技术标准 1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ 19-87) 2、《酒店宾馆建筑设计规范》(JGJ67-89) 3、《采暖与卫生工程施工验收规范》(GBJ 242-82) 4、《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ 304-88) 5、《通风与空调施工及验收规范》(GB50243-97) 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》(JBJ 23-96) 主要施工方案、措施及程序 Ⅰ、主要施工程序: ⒈施工程序总则: 末端设备定位→水管、风管支吊架定位→水管、风管敷设→水管、风管附属设备安装定位→主机设备安装定位→主机附属设备及配管安装连接→系统冲洗、试压→风口安装及设备接电→系统调试运行→竣工验收。 ⒉水系统施工工序: 末端设备定位 施工准备→→支吊架安装→供、回水、凝结水干管安装→供、回水、支吊架制作 凝结水支管安装→通水冲洗试压→管道保温 Ⅱ、主要施工方案及措施: ⒈设备安装: A、风机盘管安装: ①、安装前检查设备有无缺损,并盘动风机,接临时电源抽检运转试验,无异常现象方可安装。 ②、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。 B、主机安装:

①、检查、校验基础,与主机安装要求一致,方可进行安装。 ②、吊装前检查设备有无缺损,检查合格后,按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。 ③、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接。 C、水泵安装: ①、检查、校验基础,与水泵安装要求一致,方可进行安装。 ②、安装前检查设备有无缺损,检查合格后,将水泵安装就位,按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。 ③、对水泵进行水平调整,并盘车检测,一切正常后方可进行配管及配件安装。 ⒉水管制作安装: A、支吊架的位置应正确、平整、牢固,与管道应接触良好,支架的最大间距接下表: 钢管管边支架最大间距: 表1 名称直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 (MM) 保温管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 不保温管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 B、管道除设计规定的坡度外,均应按规定横平竖直。 C、空调水管因冷热两用,除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外,对穿墙穿楼板处均应有保护套 管。 D、法兰安装严格按操作规格,保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径5%,且安装方向一致,坚固螺栓应按“+”法对称,均匀,松紧适度,外露的长度不大于2倍的螺距。 E、管口丝接,采用电动套丝机,管径15~32MM者套2次,40~50MM者套三次。 管子螺纹长度尺寸如下表: 表2

冷冻水水管施工工艺标准[详]

通风空调水系统施工工艺 1、空调水管施工程序 2、空调水管道预制加工 施工准备时,将无缝纲管除锈且刷防锈漆一道,需要开焊接坡口处将坡开好,需法兰连接的将法兰片焊接好;需丝接的加工好丝扣。同时按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上做上标记,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。 3、管道支架制作安装 管道支架加工制作前根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生冲突。 参照标准准图集05R417-1并结合支架设置的部位选择相应形式的支架,采用适当的型钢制作,以便控制管道水平和垂直位移,以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度,准确下料,成直

角焊接并防止变形,支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经过计算确定,定位后用台钻打眼。 选择管道的固定点,设置固定支架,如管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿;水平安装的管道,有水平位移,采用滑动支架; 支架安装程序:拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧 支架安装前先拉线,给支、吊架位置打孔定位,支架安装时将支架调正后拧紧螺丝,安装平整牢固。 支架安装要根据规范及设计要求合理布置间距大小,公称直径不小于150mm的水管的活动支吊架要求采用能随膨胀收缩方向摆动的活动吊架,吊点一般设于梁上,吊架最大间距按<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB 50243-2002)有关章节的规定,但当吊点无法设置于梁上时,也可适当减小吊架间距,将吊点置于楼板上。 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 管道穿墙或穿楼板处必须加套管,套管内径应比管道保温层外径大;套管处不得有管子接头焊缝,在管道保温工程竣工后,用柔性不燃材料(不得采用水泥砂浆)填缝,墙体上的套管两端应与墙面抹灰层外平,穿楼板的套管比建筑面层高出30毫米;套管用厚度为1毫米镀锌铁皮或内径合适的钢管制作。 冷水管及冷热两用水管的支、吊架处衬垫大于等于保温层厚度

空调水管安装施工方案

中国建筑第二工程局有限公司 空调水管安装方案 编制人: 技术负责人: 项目经理: 编制单位:大连中心·裕景(公建)ST2机电项目工程部编制日期:2011年04月

目录 一、编制依据1 二、工程概况1 1.工程简介1 2.空调水系统简介1 三、施工准备及部署5 1.技术准备5 2.机具准备5 3.施工人员部署5 4.施工条件准备5 四、空调水系统管道安装6 1.工艺流程:6 2.材料准备:6 3.施工方法9 4.施工放线13 5.支吊架的制作及安装13 6.管道及附件安装20 7.系统试压26 8.系统吹扫、清洗27 9.管道防腐、保温28 五、主要技术保障措施33 1.施工进度保障措施33

2.工程质量保证措施33六、安全文明施工保证措施33 1.文明施工保证措施33 2.安全施工保证措施35

一、编制依据 1.设计规范及施工验收规范 1.1 《采暖通风及空气调节设计规范》(GB50019-2003); 1.2 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》(GB50242-2002); 1.3 《通风及空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002); 1.4 《机械设备安装工程施工及验收规范》; 2.施工蓝图及其它相关技术要求 2.1 大连中心.裕景(公建)施工蓝图; 2.2 机电分包工程之发包方指示“工料规范—技术要求” 二、工程概况 1.工程简介 大连中心?裕景项目占地6.23公顷,处于两条主干道- 中山路和人民路的交界处。超高塔楼ST1:高度约383米,建筑面积约147,396 m2,为80层的大连标志性建筑,包括五A级高档办公区、约600间客房的五星级裕景酒店、约200套超五星级套房酒店;其设施包括2个设有游泳池的健身中心、餐厅、商店和景观性的空中花园。超高塔楼ST2:高度约280米,建筑面积约95,501 m2,为62层约700套房的SOHO服务式公寓,包括一室、两室、三室及跃层式豪华套房,并设有餐厅、商业及空中花园。商业裙楼:裕景大连中心的核心,建筑面积约148,066 m2,包括精品店、高端名牌店、百货商店、超市、美食广场并设有溜冰场、会议中心、多功能影院、小剧场、70套房间的精品酒店及屋顶花园。地下室共四层:地下一层为商业包括超市、商业、美食广场和溜冰场;地下二层~地下四层建筑面积约93,586 m2,为车库及设备用房、后勤用房,局部为人防。 2.空调水系统简介 2.1冷源 ST2独立设置制冷设备,及ST1及裙房合用一个制冷机房,采用2台1000RT离心式380V冷水机组及1台450RT螺杆式380V

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供,夏季提供7?12C冷冻水;制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组; 冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50/40 °C热水,经机房内分集 水器供给楼内;空调水系统为四管制,风机盘管回水管上设温控电动两通阀, 新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀,根据负荷变化,对水路 系统进行自动控制,有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统,风机盘管负担房间内负荷,新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后,经风管送 到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统,设置空调送回 风。由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备

2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实 货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序:(如流程图)

B施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表: 3、主要施工机械计划 主要施工机械设备计划表:

1、主要施工程序 管道安装总原则:先预制后安装,先干管后支管,先立管后水平管,先高处 后低处,先里后外,先系统试压后冲洗,最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 主要施工程序:施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管 管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试 压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标识漆系统调试 2、主要施工方法及技术要求: A、施工准备: a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内 容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规 范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高, 并主动与结构、装饰、通风、给排 水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书; C)对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组 明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次,随时指导班组 最好地完成安装任务。 d)根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。 B、材料采购、进场、检验及保管程序如下: 材料需用量计划f购计划f材料入库前的检查f入库f出库自检 -二次搬运-使用前的班组自检-使用 a)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体 上必须有完好无损的铭牌。 b)管道和管件进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工

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