生产异常处理时效及流程图

序号工作重点责任

部门

责任

岗位

时效

性

控制

文件/

表单

1流程开始。无无无无

21.对首件制作、生产制程及本单

位生产完成后的转序阶段依相关

的标准文件进行检验与记录。

品保

部

制造

部

PQC

FQC

作业

员

班组

长

无无

31.品检人员根据相关的标准及问

题严重程度进行判定，可放行的

继续下一工作，自己无法判定或

需要协助的呈报品管主管判定。

品保

部

PQC

FQC

无无

4 5

生产异常处理时效性及操作流程图（试运行）

流程图

1.品管课长对问题再次确认与判

定，可接收的进行下一作业，不

可接收的要求QC对问题进行统计

、描述，填写相关的异常表单

（对于同一问题连续发生3次以

上，需同时开出《纠正预防措施

报告》）。

2.品管课长根据异常类型进行判

定并电话通知QE工程师及相关的

责任部门人员到现场进行问题分

析与处理。

品保

部

各责

任部

门

品管

课长

QE工

程师

各部

门责

任人

员

问题

处理

人员

从接

到电

话通

知到

到达

现场

时间

时效

《首

件检

查记

录表

》

《PQC

制程

巡检

记录检验

准备

首件

异常

制程

异常

转序

异常

异常

判定

可接收

进行下一作

业

不可接收

异常

判定

可接收

不可接收

手工填写异常

信息表单

析与处理。门

任人时间巡检理单》《纠正预防措

准： 会签区：审核：

定：