AutoCAD—油浸式变压器的参数化绘图设计

AutoCAD—油浸式变压器的参数化绘图设计
AutoCAD—油浸式变压器的参数化绘图设计

优秀设计

摘要

随着社会的进步和市场经济的激烈竞争,对工程设计提出了更高、更新的要求,CAD 正是适应这一要求的产物。目前,我国CAD技术的应用取得了较好的成绩,但由于CAD 技术涉及面广,影响因数多,在实际应用方面还不可能完全满足要求。二次开发是CAD 技术应用取得实效的关键环节,因此,结合具体的专业CAD二次开发更具有实际意义。

由于变压器绘图在变压器设计绘图中占的比例大,变压器设计中频繁的重复计算和绘图。本次毕业设计开发了实用的变压器参数化绘图程序,从而提高了产品的设计效率和质量,降低了产品成本,能为企业获得较好的社会效益和经济效益。变压器参数化绘图系统使用AutoLISP和DCL编写,程序采用模块化的设计理念设计,提高了程序的生命力,本系统大大的缩短了产品设计周期,使企业提高了产品开发效率和设计质量。

关键词:Autolisp ,参数化绘图,变压器,计算机辅助设计

ABSTRACT

As the development of society, the competitiveness of economy and market get increasingly fierce, and then high and new requirement has been put forward. CAD (Computer-Aided Design) technique is the very outcome of this requirement. Recently, in CAD technique application, we have gotten a great success. However, involving in a large scale and with too many fac tors, it’s impossible to meet all the requirements in the actual application of the CAD technique. The re-develop is the key ring for CAD technique to make a real effect; therefore, the Re-develop Technology CAD in a certain field will be more effective.

Because the Transformer Mapping accounts for a large proportion in Transformer Design Mapping, calculation and mapping repeat again and again in the Transformer Design. In this Graduation Design, a practical parameterized mapping program design of transformer has been developed, and therefore improved the designing efficiency and the quality of products, reduced the cost and is helpful for enterprises to gain a better social and economical benefit. The transformer parameterized mapping system is composed in Auto LISP and DCL; in designing the program, Modular Idea is applied to improve the vitality of the program. This system greatly shortens the design circle of products and improves the R&D efficiency and quality of products.

Key words: AutoLISP,the parameterized mapping,transformer,computer-aided desig

目录

摘要....................................................................................................................................................... I ABSTRACT...................................................................................................................................................... I I 第一章 AutoCAD二次开发概述 (1)

1.1 AutoCAD简介 (1)

1.2 AutoCAD二次开发语言及工具简介 (2)

1.2.1 AutoLISP (2)

1.2.2 ADS (2)

1.2.3 ObjectARX (2)

1.2.4 VisualLISP (3)

1.2.5 VBA (3)

1.2.6 Visual Java (4)

1.3 AutoLISP语言与DCL简介 (4)

1.3.1 AutoLISP简介 (4)

1.3.2 DCL简介 (5)

1.4 参数化绘图系统简介 (8)

1.4.1 概述 (8)

1.4.2 理解参数化设计 (8)

1.4.3 设计参数化系统的基本要素 (9)

1.4.4 参数化设计的一般步骤 (9)

第二章实用绘图工具的开发设计 (10)

2.1 概述 (10)

2.2设置绘图环境设计 (10)

2.2.1设计思想及流程 (10)

2.2.2 设计实施与程序设计 (11)

2.3. 图框的绘制 (14)

2.3.1 图纸的基本幅面 (15)

2.3.2 图框格式 (15)

2.3.3图框程序 (16)

2.4设计日期的输入 (17)

2.5 标题栏的绘制与填写方法 (17)

2.5.2 零件材料 (18)

2.5.3 图样代号 (18)

2.5.4 比例 (18)

2.5.5 设计者 (19)

2.2.6 设计时期 (19)

2.5.7 选取点 (19)

2.5.8 程序操作界面 (19)

2.6 明细表 (19)

2.6.1 绘制明细表 (19)

2.6.2 绘制明细表程序 (19)

2.6.3 填写明细表 (21)

2.6.4 技术要求 (23)

2.7 序号标注 (23)

第三章变压器绝缘部分参数化绘图设计 (24)

3.1 变压器各部件零件图的参数化绘图概述 (24)

3.2 绝缘部件的参数化绘图 (25)

3.3总体设计思路 (26)

3.4铁轭垫块参数化绘图 (26)

3.4.1参数确定 (26)

3.4.2 对话框界面设计 (27)

3.4.3 总体绘图设计思路 (28)

3.4.4 布局的点位图 (28)

3.4.5 主视图的绘制 (28)

3.4.6 左视图的绘制 (29)

3.4.7 俯视图的绘制 (30)

3.5下铁轭绝缘的参数话设计 (31)

3.5.1参数的确定 (31)

3.5.2 对话框界面设计 (31)

3.5.3 总体绘图设计思路 (32)

3.5.4 布局的点位图 (32)

3.5.5 主视图的绘制 (33)

3.5.7平面图的绘制 (34)

3.5.8平面右图的绘制 (35)

3.6上铁轭绝缘的参数化设计 (35)

3.6.1参数的确定 (35)

3.6.2 对话框界面设计 (36)

3.6.3 总体绘图设计思路 (36)

3.6.4 布局的点位图 (37)

3.6.5 主视图的绘制 (38)

3.6.6俯视图的绘制 (38)

3.6.7平面图的绘制 (39)

3.6.8平面右图的绘制 (39)

3.7绝缘装配的参数化设计 (40)

3.7.1 对话框界面设计 (40)

3.7.2 总体绘图设计思路 (41)

3.7.3 布局的点位图 (41)

3.7.4 块的绘制 (41)

第四章结论 (43)

参考文献 (44)

致谢辞 (45)

附录A:铁轭垫块的主程序清单 (46)

附录B:上铁轭垫块的主程序清单 (53)

第七章参数化横断面设计绘图

第七章参数化横断面设计绘图 7.1 横断面设计与绘图 主要功能:任意定制各种横断面类型、多级填挖方边坡、护坡道、边沟、排水沟,以及截水沟和路基支挡防护构造物,实现了横断面随意修改后的所有数据自动搜索刷新。针对不同公路等级和设计的不同需要,可随意定制横断面绘图的方式方法、断面各种图形信息的标注形式和内容。需要特别说明的是新的横断面设计模块可以方便、准确地考虑各种情况下路基左右侧超填、因路基沉降引起的顶面超填、清除表土以及路槽部分的土方数量增减变化(直接在断面数量中考虑),用户可以根据不同项目的特点选择应用。 菜单:设计——横断设计绘图 命令:HDM_new 横断设计与绘图主对话框如图7-1所示,主要分为三部分:设计控制、土方控制、绘图控制。 图7-1 (1)设计控制 1)自动延伸地面线不足。

控制当断面两侧地面线测量宽度较窄,戴帽子时边坡线不能和地面线相交,系统可自动按地面线最外侧的一段的坡度延伸,直到戴帽子成功(当地面线最外侧坡度垂直时除外)。 2)左右侧沟底标高控制。 如果用户已经在项目管理器中添加了左右侧沟底标高设计数据文件(其格式参见后面数据文件介绍一章),那么“沟底标高控制”中的“左侧”和“右侧”控制将会亮显,用户可以分别设定在路基左右侧横断面设计时是否进行沟底标高控制,并可选择变化沟深或固定沟深。结合《文件编制办法》要求,纬地系统自V3.0版起便已经支持路基两侧沟底标高控制模式下的横断面设计,V4.6版此功能有了进一步完善,更加灵活方便。 3)下护坡道宽度控制。 此功能主要用于控制高等级公路项目填方断面下护坡道的宽度变化,其控制支持两种方式,一是根据路基填土高度控制,即用户可以指定当路基大于某一数值时下护坡道宽度和小于这一高度时下护坡道宽度;二是根据设计控制参数文件中左右侧排水沟形式(zpsgxs.dat和ypsgxs.dat)中的具体数据控制,一般当排水沟控制的第一组数据的坡度数值为0时,系统会自动将其识别为下护坡道控制数据。如果用户选择了第一种路基高度控制方式,系统将自动忽略zpsgxs.dat和ypsgxs.dat中出现的下护坡道控制数据(如果存在的话,其后的排水沟形式不受影响)。 4)矮路基临界控制。 用户选择此项后,需要输入左右侧填方路基的一个临界高度数值(一般约为边沟的深度),用以控制当填方高度小于临界高度时,直接设计边沟,而不先按填方放坡之后再设计排水沟。 5)扣除桥隧断面。 用户选择此项后,桥隧桩号范围内将不绘出横断面。 6)沟外护坡宽度。 用来控制戴帽子时当排水沟(或边沟)的外缘高出地面线,这时系统自动设计一段平台,再按填方放坡,“沟外护坡宽度”就指平台的宽度。 (2)土方控制(如图7-2所示) 1)计入排水沟面积。 用以控制在断面面积中是否考虑计入左右侧排水沟的土方面积。

AutoCAD—油浸式变压器的参数化绘图设计

优秀设计 摘要 随着社会的进步和市场经济的激烈竞争,对工程设计提出了更高、更新的要求,CAD 正是适应这一要求的产物。目前,我国CAD技术的应用取得了较好的成绩,但由于CAD 技术涉及面广,影响因数多,在实际应用方面还不可能完全满足要求。二次开发是CAD 技术应用取得实效的关键环节,因此,结合具体的专业CAD二次开发更具有实际意义。 由于变压器绘图在变压器设计绘图中占的比例大,变压器设计中频繁的重复计算和绘图。本次毕业设计开发了实用的变压器参数化绘图程序,从而提高了产品的设计效率和质量,降低了产品成本,能为企业获得较好的社会效益和经济效益。变压器参数化绘图系统使用AutoLISP和DCL编写,程序采用模块化的设计理念设计,提高了程序的生命力,本系统大大的缩短了产品设计周期,使企业提高了产品开发效率和设计质量。 关键词:Autolisp ,参数化绘图,变压器,计算机辅助设计

ABSTRACT As the development of society, the competitiveness of economy and market get increasingly fierce, and then high and new requirement has been put forward. CAD (Computer-Aided Design) technique is the very outcome of this requirement. Recently, in CAD technique application, we have gotten a great success. However, involving in a large scale and with too many fac tors, it’s impossible to meet all the requirements in the actual application of the CAD technique. The re-develop is the key ring for CAD technique to make a real effect; therefore, the Re-develop Technology CAD in a certain field will be more effective. Because the Transformer Mapping accounts for a large proportion in Transformer Design Mapping, calculation and mapping repeat again and again in the Transformer Design. In this Graduation Design, a practical parameterized mapping program design of transformer has been developed, and therefore improved the designing efficiency and the quality of products, reduced the cost and is helpful for enterprises to gain a better social and economical benefit. The transformer parameterized mapping system is composed in Auto LISP and DCL; in designing the program, Modular Idea is applied to improve the vitality of the program. This system greatly shortens the design circle of products and improves the R&D efficiency and quality of products. Key words: AutoLISP,the parameterized mapping,transformer,computer-aided desig

法兰盘夹具设计.

目录 一、序言 (2) 二、零件分析 (2) 1零件的作用 (2) 2零件的工艺分析 (2) 三、工艺规程设计 (3) 1确定毛坯的制造形式 (3) 2基面的选择 (3) 3制定工艺路线 (3) 4毛坯尺寸的确定与机械加工余量 (5) 5确定各道工序的切削用量及基本工时 (5) 四、夹具的设计 (14) 1问题的提出 (14) 2夹具设计 (14) 五、三维建模 (16) 五、设计总结 (21) 六、参考文献 (22)

一、序言 机械制造装备课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我的大学生活中占有重要的地位。 通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼: 1、能熟练运用机械制造课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 2、提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 3 、学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 此次设计的是CA6140车床法兰盘及夹具设计。首先,对工件进行分析得出工艺路线;再着重进行夹具的设计,其中包括定位的设计、夹紧力的设计,夹紧和定位原件的选择。 由于能力所限,设计尚存在许多不足之处,恳请老师予以指教。 二、零件分析 1、零件的作用 题目所给的零件是法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上,靠该法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。 2、零件的工艺分析 28±,进行夹具设计,生产批法兰盘零件,要求钻孔Ф6和Ф4,保证尺寸3.0 量为中批量生产。以零件心轴和一端面定位,夹紧另外一端面。用快换钻套保证 28±。 孔Ф6和Ф4的位置,即尺寸3.0

法兰盘参数化绘图设计

法兰盘参数化绘图设计 【摘要】本文通过在AutoCAD基础上进行二次开发,以Auto LISP标准法兰盘、开U形槽法兰盘等几种零件的编程介绍,并通过在AutoCAD界面中添加法兰盘工具栏按纽,在绘图时只需点击相应的工具栏按纽输入图形参数,所需的图形就可以快速生成,避免了工程技术人员重复绘图,提高了设计和绘图的速度,最大可能地节省了绘图时间,尽显参数化编程的优势,从而显著地提高了工作效率。 【关键词】计算机绘图Auto LISP法兰盘工具栏按纽参数化绘图 Flange parametric drawing design 【Abstract】In this paper, we present the programming on several Components including Auto LISP standard flange, U-shaped groove flange ect. based on AutoCAD redevelopment. Adding a flange toolbar button in the AutoCAD interface, we can draw our graphs simply by clicking the toolbar button and inputting corresponding parameters. In this way, the graphs we need can be generated immediately and avoids repeating graphing. The toolbar button boosts the?? designing and graphing speed thus saves time at utmost. It perfectly exhibits the advantages of parameter programming, and efficiency can be improved significantly. 【Key words】computer graphics;Auto LISP;flange;toolbar button;parametric drawing 计算机辅助设计绘图软件Auto CAD在机械、电子、建筑等专业设计领域应用越来越广泛,使用CAD技术可以快速方便地绘制和编辑图形。Auto LISP是一种嵌入Auto CAD内部的LISP语言,LISP是List Processor(表处理程序)的缩写,在其程序中可以直接使用Auto CAD的命令,Auto LISP编程语言作为参数化编程,成为了更强大的CAD工具。它可以使重复多次或经常使用的绘图任务自动化,从而显著地提高工作效率。 法兰零件是化工设备、公用工程等专业使用极为普遍,涉及面非常广泛的一种零部件。对于相同形状,尺寸规格不同且使用频率较高的法兰图形,如果利用AutoLISP编程语言对其编制程序,同时设计出方便快捷的工具栏按纽,在绘图时只需点击相应的工具栏按纽输入图形参数,所需的图形就可以快速生成,避免了工程技术人员重复绘图,提高了设计和绘图的速度。 2 法兰盘零件程序的编制

CA6140法兰盘工艺及夹具课程设计说明书

目录 一、序言 (1) 1、零件的分析 (1) 2、零件的作用 (1) 二、工艺规程设计 (1) 1、确定毛坯的制造形式 (1) 2、定位基准的选择 (2) 3、制定工艺路线 (2) 4、毛坯尺寸的确定与机械加工余量 (9) 5、确定切削用量及基本工时 (12) 三、夹具设计 (13) 1、问题的提出 (13) 2、夹具设计 (13) 3、夹具结构设计及操作简要说明 (13) 四、参考文献 (14) 序言 机械制造工艺课程设计是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它对我们四年的大学学习生活具有重要意义。设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘(0404)零件,该零件年产量为4000件,设其备品率为4%,机械加工废品率为1%,则该零件的年生产纲领为:N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年) 法兰盘的年产量为4200件,查表可知该产品为中批生产。 一零件的分析 (一)零件的作用 题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘,它位于车床丝杆的末端,主要作用是标明刻度,实现纵向进给。零件的100外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过,本身没有受到多少力的作用。该零件年产量为4000件,设其备品率为4%,机械加工废品率为1%,则该零件的年生产纲领为:N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年),法兰盘的年产量为4200件,查表可知该产品为中批生产。 (二)零件的工艺分析 法兰盘共有三组加工表面,他们之间有一定的位置要求。现分述如下: 1以Ф20 的孔为中心加工表面; 2 俩端面; 3 以Ф90为中心的加工表面。 它们之间的位置要求主要是: (1)Ф100mm 左端面与Ф45 mm孔中心轴的跳动度为; (2)Ф90mm 右端面与Ф45 mm孔中心轴线的跳动度为。 经过对以上加工表面的分析,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工,保证它们的位置精度。 二工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式零件材料是HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型,采用方法为砂模机器造型。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,内孔不铸出。

法兰盘设计机械制造课程设计

法兰盘设计机械制造课程设计 机械设计制造工艺学课程设计是我们学完了大学里的全部课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力有限,设计尚有不足之处,恳请各位老师给予指教。 一.零件的分析 (一)零件的作用 我所设计的零件是法兰盘,它的作用是使管件连接处固定并密封,它连接于管端,法兰上有3个直径为20mmEQS的孔眼,可穿螺栓,使两法兰紧密连接,压紧两法兰间的衬垫以达到密封效果,还有三组直径为12mm的斜孔与水平孔组合的通油孔。因此,法兰盘承受较大的压力,所以采用锻件,提高零件致密性,以使承受压力的能力增强。 (二)零件的工艺分析 此法兰盘共有两组加工表面 1)直径为90mm的孔的轴线为基准加工的表面 本组表面包括直径为320mm 、248mm 、190mm的外圆的轮廓表面及左右端面,表面粗糙度为12.5。 直径为90mm的孔的表面粗糙度为3.2,尺寸上偏差为+0.054,下偏差为0 2)直径为12mm的孔的加工 包括平行于轴线的三组孔及斜孔的加工,其表面粗糙度为2.5,直径为20的三个均布孔,表面粗糙度为6.3,直径为17.5mm的孔的加工,表面粗糙度为6.3。 二.工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形势 零件材料为45钢,锻造,考虑到法兰盘在连接两管的工作过程中,要承受螺钉连紧时的压力,要有一定的韧性,因此选用锻件,尽可能使金属纤维不被切断,保证零件工作可靠。零件为大批量生产。

CAD参数化图库的步骤

参数化图库的步骤 1.绘图以及尺寸标注 由于图形入库必须先进行参数化,所以应该按照一定的标准进行图形的绘制和尺寸标注。为了使图形能够正确的被参数化,在图形绘制标注的过程中,应该注意以下几个问题: ●绘图 在绘图的过程中应该注意图形绘制的精准,对于相交、连接以及相切的对象应该尽量保持打开对象捕捉模式或者其它模式辅助绘图,更加准确的绘制图形,如在绘制水平线和垂直线的时候应该打开正交模式。 ●尺寸标注 足够的尺寸标注是图形能够参数化的前提,可以看作是一种约束,使参数化后的图形可以通过标注和基点确定被参数化图形的位置和形状。 注:水平线、垂直线、平行和垂直及相切关系是系统默认的,无需标注。 ●生成参数化图形 生成参数化图形最重要的条件就是要有足够多的约束,也就是说要有足够多的标注能够确定图形的形状,基点的位置对于参数化图形的尺寸计算基准,也就是说其它点的坐标都要通过基点和标注来确定,因此约束条件是否充分是图形是否能够进行参数化的一个重要条件,欠约束的部分不能进行尺寸驱动,但是可以随着其它尺寸变化。

2.参数化 使用CRE这个命令或者点击屏幕菜单下面的参数化设计》参数化处理 ,这时命令行提示指定基点,为了保险起见,应该对已经参数化的图形进行检测,看看是否能正常驱动。 参数化过程中需要注意的问题: 在执行参数化命令后,可能有些实体没有正确被参数化,这时需要用setpara命令修改那些没有被正确参数化实体的表达式,这样才 能生成正确的参数化图形。同样也可以用setpara命令查看已经被 正确参数化的实体的表达式。 处理相同尺寸圆弧只需要标注其中之一即可,系统自动识别图形中尺寸相等的圆弧。 系统会自动识别图形中的对称尺寸,对称尺寸必须是相对图形中心线的对称尺寸。 完全约束图形欠约束图形 已经参数化了并且录入了3组数据的零件,需要用这3组数据出库看看图形是否变形,是否与标准和Mechanical一样。 3.定义变量表达式 把参数化图形中的标注的实际尺寸值转换成字母以及表达式,这些字母需要和机械标准保持一致。 4.入库 添加零件类

法兰盘工艺课程设计说明书

目录 1 零件的工艺分析及生产类型的确定 (1) 1.1 零件的作用 (1) 1.2 零件的工艺分析 (2) 1.3 零件的生产类型 (2) 2 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 (2) 2.1 确定毛坯的制造形式 (2) 2.2 毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 (2) 3 选择加工方法、制定工艺路线 (3) 3.1 基面的选择 (3) 3.2 制定工艺路线 (4) 4 工序设计 (6) 4.1 选择加工设备与工艺装备 (6) 5 切削用量及基本时间 (11) 5.1 工序1的切削用量及基本时间的确定 (11) 5.2 工序2的基本时间的确定 (13) 5.3 工序3的基本时间的确定 (13) 5.4 工序4的基本时间的确定 (14) 5.5 工序5的基本时间的确定 (15) 5.6 工序6的基本时间的确定 (16) 5.7 工序7的切削用量及基本时间的确定 (16) 5.8 工序8的基本时间的确定 (18) 5.9 工序9的基本时间的确定 (19) 5.10 工序10的切削用量及基本时间的确定 (19) 6 夹具设计 (21) 6.1 夹具分析 (20) 6.2夹具设计 (20) 7 设计小结 (22) 8 参考文献 (23)

1零件的工艺分析及生产类型的确定 1.1零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上,主要作用是标明刻度实现纵向进给,零件100上标有刻度线用来对齐刻度盘上的刻度线。外圆上钻有4 的定位孔实现精确定位,法兰盘中部有20的通孔。车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰

盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。 1.2零件的工艺分析 零件材料为灰铸铁HT200,该材料强度不高,但其耐磨性、耐热性及减震性很好,适用于承受较小应力,要求耐磨、减震等的零件。 它的所有表面都需切削加工。B面需抛光或精磨处理,表面粗糙度值为0.4的外圆表面需细车或精磨加工,表面粗糙度值为0.8的外圆表面需细车或精磨加工,表面粗糙度值为1.6的端面需精车,20需精铰和4和Φ9的孔钻孔即可,Φ6的孔需粗铰加工。其它表面粗糙度 要求不高的外表面均可由半精车获得。外圆为100的左端面、外圆为90的右端面和45的 外圆面有圆跳动要求,外圆为90的端面上有四个9的孔且非对称分布。 1.3零件的生产类型 以设计题目知,生产类型为中大批生产,零件是机床上的法兰盘,质量为1.4Kg,查表可知其属轻型零件,设Q=5000件/年,n=1件/台;结合生产实际,备品率和废品率分别为10%和1%,则该零件的生产纲领 N=5000×1×(1+10%+1%)=5550件/年 2选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 2.1确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200,根据零件材料确定毛坯为铸件。 由于该零件是中批生产,而且零件轮廓尺寸不大,零件重量为1.4kg,确定毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。 2.2毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓尺寸,长91mm,宽100mm,高100mm,故最大轮廓尺寸为100mm。 选取公差等级CT 铸造方法按机器造型、铸件材料按灰铸铁得公差等级CT范围为8~10级,取为10级。 求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT,查表得,公差带相对于基

法兰盘参数化绘图设计

48 2013年6月下 第12期 总第168期 1 前言 计算机辅助设计绘图软件Auto CAD在机械、电子、建筑等专业设计领域应用越来越广泛,使用CAD技术可以快速方便地绘制和编辑图形。Auto LISP是一种嵌入Auto CAD内部的LISP语言,LISP 是List Processor(表处理程序)的缩写,在其程序中可以直接使用Auto CAD的命令,Auto LISP编程语言作为参数化编程,成为了更强大的CAD工具。它可以使重复多次或经常使用的绘图任务自动化,从而显著地提高工作效率。 法兰零件是化工设备、公用工程等专业使用极为普遍,涉及面非常广泛的一种零部件。对于相同形状,尺寸规格不同且使用频率较高的法兰图形,如果利用AutoLISP编程语言对其编制程序,同时设计出方便快捷的工具栏按纽,在绘图时只需点击相应的工具栏按纽输入图形参数,所需的图形就可以快速生成,避免了工程技术人员重复绘图,提高了设计和绘图的速度。 2 法兰盘零件程序的编制 2.1 标准法兰盘图形的编程 所需绘制的标准法兰盘图形见图1,图形参数分析如下:2.1.1 设置标准法兰盘设计参数共有5个: d1:法兰盘外径;d2:螺栓孔中心圆直径;d3:法兰盘内径;d4:螺 栓孔直径;n:螺栓孔的数量。 2.1.2 设置标准法兰盘辅助参数点共8个: P0:标准法兰盘圆心,P1:法兰盘左端螺栓孔圆心,P2、P3:该螺栓孔中心线端点,P4~P7:标准法兰盘中心线端点。见图1所示。 2.1.3 作图过程 按如下步骤进行作图: 画左端螺栓孔中心线→以P0为圆心画法兰盘外径、内径→以P1为圆心画法兰盘左端螺栓孔→对螺栓孔及其中心线进行阵列复制→删除法兰盘水平及垂直方向的螺栓孔的中心线→以P0为圆心画法兰盘螺栓孔中心圆直径→分别以P4、P5、P6、P7为端点画法兰盘的中心线。 2.2 开U形槽法兰盘图形的编程 开U形槽法兰盘图形见图2,图形参数分析如下: 2.2.1 设置开U形槽法兰盘设计参数共有4个: d1:法兰盘外径;d2:U形槽圆弧中心圆直径;d3:法兰盘内径;r:开槽半径。 2.2.2 设置法兰盘辅助参数点共11个: 法兰盘参数化绘图设计 雷川莉 (中核建中核燃料元件有限公司,四川宜宾 644000) 【摘 要】本文通过在AutoCAD基础上进行二次开发,以Auto LISP标准法兰盘、开U形槽法兰盘等几种零件的编程介绍,并通过在AutoCAD界面中添加法兰盘工具栏按纽,在绘图时只需点击相应的工具栏按纽输入图形参数,所需的图形就可以快速生成,避免了工程技术人员重复绘图,提高了设计和绘图的速度,最大可能地节省了绘图时间,尽显参数化编程的优势,从而显著地提高了工作效率。 【关键词】计算机绘图 Auto LISP 法兰盘 工具栏按纽 参数化绘图 Flange parametric drawing design 【Abstract】In this paper, we present the programming on several Components including Auto LISP standard flange, U-shaped groove flange ect. based on AutoCAD redevelopment. Adding a flange toolbar button in the AutoCAD interface, we can draw our graphs simply by clicking the toolbar button and inputting corresponding parameters. In this way, the graphs we need can be generated immediately and avoids repeating graphing. The toolbar button boosts the??designing and graphing speed thus saves time at utmost. It perfectly exhibits the advantages of parameter programming, and efficiency can be improved significantly. 【Key words】 computer graphics;Auto LISP;flange;toolbar button;parametric drawing 图1 标准法兰盘 图2 开 U形槽法兰盘 图3 直角三角形表1 法兰盘的图标 图 4 自定义对话框 图5 新建工具栏对话框图 6 空白按钮的工具栏

法兰盘加工工艺设计说明书

目录 序言............................................................ 错误!未定义书签。 1 零件的分析 (1) 零件的作用 (1) 零件的工艺分析 (1) 2 工艺规程设计 (1) 确定毛坯的制造形式 (1) 基面的选择 (2) 制定工艺路线 (2) 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (2) 3 夹具设计 (5) 问题的提出 (5) 夹具设计 (5) 参考文献 (8)

1 零 件 的 分 析 零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘(见附图1), 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。 零件的工艺分析 法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045 .00+为中心 ,包括:两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透 孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面. 这组加工表面是以Φ20045.00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端 面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面. 2 工 艺 规 程 设 计 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200,由于零件年产量为1000件,已达到中批生产的水平,而且零件轮廓尺寸不大,故采用金属模铸造,法兰盘因毛坯比较简单,采用铸造毛坯时一般是成队铸造,再进行机械加工。这从提高生产率,保证加工精度上考虑也是应该的。

-法兰盘设计要点

Hefei University 《化工机械与设备》过程考核之二——常用零部件设计 题目:1Mpa旋风分离器的法兰设计与选型 系别:化学材料与工程系 班级:09化工(1) 姓名: 学号:0903021013 队别:Team 7 队员:李岩(队长)、刘少成、汤成、吕由、贺朋成 教师:胡科研 日期:2011-12-20

目录 1、概述 (2) 2、法兰的工艺设计 (3) 2.1压力容器法兰的分类 (3) 2.2 法兰的标准 (4) 2.3 法兰的选用 (4) 3、法兰的机械设计 (5) 3.1 螺栓的选择 (6) 3.2垫片的选择 (7) 3.3法兰的应力校核 (8) 4、总结 (9) 参考文献 (9) 附图 (10)

1、概述 法兰就是使管子与管子相互连接的零件,连接章丘法兰于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成,也可由螺纹连接或焊接构成。 法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。 法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接(flange,joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。按所连接的部件可分为容器法兰及管法;按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。 法兰分螺纹法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。

法兰盘零件的加工工艺规程课程设计

机械制造技术 课程设计说明书设计题目法兰盘零件的加工工艺规程 班级10级机制二班

绪论 随着社会的发展、科技的进步,机械行业对专业人才的需求在不断变化,特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加,对既有扎实专业理论基础,又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习,我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节,使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法,进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求,综合运用所学知识,并对其中某些机构进行分析和设计。” “以设计为主线,分析为设计服务,立足点是机械系统的方案设计”是机械制造工艺与装备设计的新体系。 通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼: ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力,能熟练运用有关手册、图表等技术资料,进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。

一、计算生产纲领、确定生产类型 法兰盘,该产品年产量为15000台,设其备品率为14%,机械加工废品率为1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。 技术要求 (1)铸件应消除内应力。 (2)未注明铸造圆角R2~R3。 (3)铸件表面不得有粘砂、多肉、裂痕等缺陷。 (4)铸件表面倒角为1×45°。 (5)去毛刺、锐边倒钝。 (6)材料HT150。 (7)质量:1.34kg N=Qn(1+a%+b%) =15000×1×(1+14%+1%)件/年 =17250件/年 法兰盘年产量17250件/年,先通过计算,该零件质量约为1.34kg。根据教材表3-3生产类型与生产纲领的关系。可确定其生产类型为大批量生产。 注:一般零件质量小于100kg为中型零件,大于100kg为重型零件。因法兰盘质量为1.34kg。故该法兰盘属于轻型零件。 二、审查零件图样的工艺性 2.2、零件的结构分析 法兰盘在数控机床里起支承和导向作用,是回转体零件。由外圆、圆孔、端面构成主要表面。用F面定位,三个螺栓固定,实现法兰盘的正确连接。3-Φ16.5孔既为螺栓连接孔。 2.3、零件的技术要求分析 由图知,其材料为HT150,质量为1.34kg。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性,适用于承受较大应力、要求耐磨的零

法兰盘cadcam课程设计

前言 随着科技的发展,计算机辅助设计越来越广泛地应用在各个设计领域.现在,它已经突破了二维图纸电子化的框架,转向与三维实体建模、动力学模拟仿真和有限元分析为主线的虚拟样机制作技术。使用虚拟样机技术可以在设计阶段预测产品的性能,优化产品的设计,缩短产品的研制周期,节约开发费用。 以三维实体建模为基本功能的Pro/ENGEER采用“尺寸驱动参数的基于特征的实体建模技术”,彻底改变了传统的设计理念,建立了一个统一的能在系统内部引起变化的数据结构。因此在产品开发过程中,更改一处设计能够很快传遍整个设计过程,以确保所有的零件和各个环节保持一致性和协调性。 一、设计思路 这次课程设计是通过PRO/E软件实现的。PRO/E是大型三维建模软件,它具有三大特点-参数化设计,特征建模的基本思想,数据库。包含众多功能模块,我们这次课程设计主要应用建模和制造两个模块。 我的设计题目是一个二轴法兰盘。总体思路是,首先通过拉伸工具创建基体,然后在利用各种工具在基体上建立特征,最终完成实体建模,其次选择基体上具有代表性基、本特征进行数控加工,系统自动生成程序。 二、二轴法兰盘的实体建摸过程 创建如图1所示的实体模型,具体步骤如下: 图1、实体模型

Pro/ENGEER5.0启动后,在创建新文件夹以前,首先要完成以下工作: 1.创建工作目录; 2.设置Pro/ENGEER5.0的工作目录; (1)创建工作目录 Pro/ENGEER2001的工作目录是在使用Pro/ENGEER5.0过程中管理模型文件的地方,Pro/ENGEER5.0有其默认的工作目录,但是根据实际情况往往需要创建多个工作目录。例如:在实际建模过程中,可以根据不同的总成,建立不同的工作目录,将一个总成的零件模型存放在一个工作目录中。一个工作目录在硬盘的资源管理器中体现为一个文件夹。创建好工作目录后,为了便于模型文件的管理,还可以设置子工作目录。 这里,在可移动盘先新建文件夹。 (2)设置Pro/ENGEER5.0的工作目录 Pro/ENGEER5.0默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中,为了方便地保存和打开模型文件,需要重新设置工作目录。 点击File>Working Directory(图2),系统弹出选择工作目录的对话窗(图3). 图2设置工作目录菜单图3选择工作目录对话框 选择I:\proe按OK.此时, Pro/ENGEER5.0的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为I:\proe文件夹,保存和打开都在此文件夹中进行. 其实也不用建,因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在D盘中的CADCAM文件中了! 3、建实体 点击菜单目录中的文件然后弹出下拉菜单选择新建,选择零件—实体.并命名。 (图4)

VBA开发AUTOCAD实现参数化绘图

VBA开发AUTOCAD实现参数化绘图 王若慧 Realizing The Parameter-Drawing taking the VBA and AUTOCAD (.山西大学工程学院,山西省太原,030013) Wang Ruo Hui Engineering Colledge of SHANXI University, Taiyuan 030013) 摘要: 介绍了采用VBA(Visual Basic for Application)进行AutoCAD2005的二次开发,应用AutoCAD ActiveX Automation 接口技术访问AutoCAD对象,采用ADO实现AUTOCAD与Microsoft Access2000的数据通信,实现程序参数化绘图的基本思路及程序设计流程. 关键词:VBA AutoCAD ActiveX Automation ADO 参数化绘图 Abstract:Taking the ActiveX Automation of VBA and AutoCAD2005 to access the AutoCAD drawings, and the ADO to make the data communication between the AUTOCAD and ACCESS , the parameter-drawing can be well realized in the way what is described in the article . Key words:VBA AutoCAD ActiveX Automation ADO the parameter-drawing

CA6140法兰盘课程设计说明书

课程设计说明书 设计者: 指导教师:吴伏家郁红陶 西安工业大学 2010年12月8日

机械制造工艺及夹具课程设计任务书 设计题目:制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具 设计要求:中批量生产手动夹紧通用工艺装备 设计时间:2010.12.1——2010.12.9 设计内容:1、手绘制零件图(一张); 2、绘制毛坯图(一张); 3、编写工艺过程卡片和工序卡片 4、设计说明书一份 5、编写工艺规程 班级: 学生: 指导教师:吴伏家郁红陶 2010年12月8号

一.零件分析 (一)零件的作用 (4) (二)零件的工艺分析 (4) 二、工艺规程设计 (4) (一)确定毛坯的制造形式 (二)基面的选择 (三)制定工艺路线 (四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (五)确立切削用量及基本工时 三.夹具设计: (24) 四.参考文献: (25) 一、零件的分析

1. 零件的作用 零件是 CA6140卧式车床上的法兰盘,它位于车床丝杆的末端,主要作用是 标明刻度,实现纵向进给。零件的φ100外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值;外圆上钻有底部为 φ4mm 上部为φ6mm 的定位孔,实现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明通过,本身没有受到多少力的作用。 2. 零件的工艺分析 法兰盘的加工表面,他们之间有一定的位置要求。现分述如下: a. 以 φ45 00.017-mm 外圆为初基准的加工表面 b. 以 φ200.0450+mm 孔为中心的加工表面 它们之间有一定的位置要求,主要是: (一) φ1000.120.34--mm 左端面与孔φ200.0450 +mm 中心的轴向跳动度为0.03 ; (二) φ90mm 右端面与孔φ200.0450+mm 中心的轴向跳动度为0.03 ; (三) 的φ4500.017 -mm 外圆与孔φ200.0450+mm 中心的径向圆跳动为 0.03mm 。 经过对以上加工表面的分析,我们可先选定φ4500.017-mm 外圆为粗基准,加工出 精基准孔φ200.0450+mm 所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加 工,保证它们的位置精度。 二、工艺规程设计 1.确定毛坯制造方法,初步确定毛坯形状 零件材料是HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型的金属型铸造。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。 2.基准的选择 基面的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。定位选择得正确与合理,

法兰盘设计计算说明书

摘要 本课题完成法兰盘工艺设计与数控加工。法兰盘是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。 本次设计主要完成以下设计内容:法兰盘的零件图纸与技术要求分析、零件二维图绘制及三维建模;制定数控加工工艺卡片文件;零件的夹具设计并进行夹具图二维图绘制;对零件进行加工仿真。根据锻件的形状特点、零件尺寸及精度,选定合适的机床设备以及夹具设计,通过准确的计算并查阅设计手册,确定了法兰盘的尺寸及精度,在材料的选取及技术要求上也作出了详细说明,并在结合理论知识的基础上,借助于计算机辅助软件绘制了各部分零件及装配体的工程图,以保障法兰盘的加工制造。 在夹具的设计过程中,主要以可换圆柱销、可换菱形销、定位心轴和支承钉来定位,靠六角厚螺母来夹紧。首先在数控车床上,完成零件的外圆及端面加工;再在数控铣床上,完成零件端面上侧槽及顶部6-M12螺纹孔的加工;最后采用专用夹具以侧槽、底部圆环以及6-M12螺纹孔其中两孔定位进行外圆上Φ22孔的加工。 关键字:法兰盘,数控加工工艺,数控编程,夹具设计,仿真加工

法兰盘工艺设计与数控加工 0 引言 0.1 概述 本课题起源于装配制造业法兰盘工艺设计与数控技术,通过此次毕业设计,可以初步掌握对中等复杂零件进行数控加工工艺规程的编制,学会查阅有关资料,能合理编制数控加工过程卡片、数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片、数控编程等工艺文件,能合理的确定加工工序的定位与夹紧方案。 能使用AutoCAD正确绘制机械零件的二维图形,能通过使用UGNX7.0软件对零件进行三维图的绘制,可以提高结构设计能力及建模能力。 编写符合要求的设计说明书,并正确绘制有关图表。在毕业设计工作中,学会综合运用多学科的理论知识与实际操作技能,分析与解决设计任务书中的相关问题。在毕业设计中,综合运用数控加工刀具和数控工艺、工装夹具的设计等专业知识来分析与解决毕业设计中的相关问题。 依据技术课题任务,进行资料的调研、收集、加工与整理和正确使用工具书;掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范;掌握实验、测试等科学研究的基本方法;以及与解决工程实际问题的能力。 0.2 本设计的主要工作内容 本次对于法兰盘工艺设计及数控加工的主要任务是: (1)分析零件图纸与技术要求;

相关文档
最新文档