预应力管桩的检测方法

预应力管桩的检测方法
预应力管桩的检测方法

1 前言

高强预应力管桩基础是本地区应用最广的基础型式。如何保证管桩的承载力是我们大家都关心的问题。桩的承载力决定于土的承载力和桩身质量两个方面。管桩的检测就是用各种不同的方法从不同的角度来考验这两个方面,以判断其是否满足要求。目前,管桩常见的检测方法有单桩竖向静荷载试验、高应变动力试桩、基桩反射波法等三种。本文就这三种方法进行介绍并讨论它们的适应性和应注意的地方,供同行参考。

2 单桩竖向静荷载试验

2.1单桩竖向静荷载试验的目的

静荷载试验是采用接近桩的实际工作条件的试验方法来考验桩,主要是为了获得桩的极限承载力,作为设计的依据。或者在桩的验收阶段确定桩的承载力是否满足设计要求。

2.2单桩竖向静荷载试验的原理

在桩顶施加了竖向荷载后,桩土间产生相对位移,桩身表面则出现向上的侧阻力;桩身上部产生压应力和压缩变形。随着桩顶荷载的增加,桩土间的位移进一步加大,桩身的应力进一步往下发展,桩下部的侧阻力也逐渐发挥出来;当桩顶荷载足够大时,侧阻力达到最大值,桩端土产生压缩变形和土反力。继续增加荷载,直到桩顶沉降大于期望值或桩端土出现了刺入破坏为止。此时桩顶荷载就是其极限承载力。在试验的过程中,若桩身有质量缺陷可能会出现先期破坏(桩身发生破坏先于土承载力),这样也就一并对桩身质量作了检验。

通过静载试验获得桩的承载力,可分为按强度控制和按沉降控制两大类:①桩侧、桩底的土承载力均发生破坏,荷载~沉降曲线表现为陡降型,此种情况按强度控制,取荷载~沉降曲线出现陡降段的前一级荷载作为桩的极限承载力。②土的承载力没有发生破坏,随着荷载的增加,虽然沉降量也进一步增大,但桩端土的承载力也进一步增大,荷载~沉降曲线表现为缓变型,此种情况按沉降控制,可依据设计要求或规范要求取某一沉降所对应的荷载作为桩的承载力。

2.3单桩竖向静荷载试验的适应性讨论

静载试验对桩地承载力检测是最适宜的。试验施加的荷载,加载速度极为缓慢,桩的沉平均速度为0.0001m/s,加速度接近于零,静载试验测到的承载力,被认为是最接近于工程实际。因此,静载试验也用作检验动力试桩的准确与否。

静载试验对桩身质量检测的适应性是不充分的,表现为以下四点:①如果试验中出现桩身上部的先期破坏,无法判明破坏的位置:②如果桩身急剧沉降而通过补加荷载,发现桩所能承受的荷载没有明显降低的时候,难于判明是桩身下部破坏还是土承载力的破坏;③试验对于桩身的水平裂缝无法检测;④无法对桩身强度进行充分检验。

3 高应变动力试桩

3.1高应变动力试桩的目的

检测土的承载力和桩身的质量。还可进行打桩监测,确定桩锤效率、桩身应力等。

3.2高应变动力试桩的原理和作法介绍

用重锤(柴油锤或自由落锤)锤击桩顶,使桩产生一定的永久贯入度。重锤引起的冲击力在桩头附近造成应力,应力以波的形式往桩底方向传播,冲击应力波过处引起该处桩的速度和位移,从而激发起土阻力。土阻力也以波的形式在桩身内往上及往下传播。冲击应力波和土阻力波在传播过程中如果遇到阻抗(ρcA)变化,就会在界面(如桩顶、桩底、桩身截面积的变化处等)处发生透射和反射。试桩过程所激发起的土阻力由与速度相关的动阻力和与位移相关的静阻力组成,而静阻力正是我们所希望得到的土承载力;而应力波传播过程中出现的反射和透射则可以告知人们桩身质量的完整性情况。

作法是,在管桩桩头附近的某一截面上对称安装应变传感器和加速度传感器各一对,用以得到此截面的力和速度变化曲线。由于冲击应力波和土阻力波均经过此截面,因而这两条力和速度变化曲线中含有土阻力和桩身质量情况的信息。设定桩的模型,通过应力波理论进行分析,便可得出土的参数,从而把动阻力、静阻力分离开来,得到土的承载力并模拟出静力作用下的荷载~沉降曲线;分析力、速度曲线的变化情况,并在曲线反映存在缺陷的地方相应程度地调整桩的模型,这样,桩的模型就反映了桩身的质量情况,通过计算可得到桩身质量情况的定量值。这些分析计算过程都是通过计算机程序以人机对话的方式,不断地进行叠代、修正,以达最佳的结果。

3.3高应变动力试桩的适应性讨论

就管桩来说,一般情况下,高应变动力试桩对土承载力检测是适应的。理由如下:①此试桩方法用几十kN的重锤进行锤击,可使桩产生2.5~10mm的位移,因而能充分调动土的承载能力;②此试桩法理论严密、可靠,有较长的工程实践经验,国际上有三十年的发展历史,我国也有近十年的时间。美国1989年颁布了ASTM标准,我国1997年颁布了行业标淮。③为了得到土承载力,在进行分析时,准确设定桩身模型是极重要的一环,而相对于灌注桩来说,管桩桩身情况简单、明了,因而其结果要准确、可靠得多。

高应变动力试桩法也有不适应的情况:①薄持力层下有软弱夹层的情况不宜应用,因为此法动力作用明显(力持续时间为0.01s),在快速的加载速度下,薄持力层来不及充分变形,可能能够承受较高的荷载,而在静荷载或长期力作用下,却承受不了较高的荷载;②桩身存在严重缺陷或断桩的情况下,无法准确给出土承载力,因为此时土阻力波无法顺利传递到桩顶传感器处,力、速度曲线中没有足够的土阻力信息,因此无法得出土承载力。③管桩的坚向裂缝无法检测。

4 基桩反射波法

4.I基桩反射波法的目的

检测桩身质量的完整性。

4.2基桩反射波法的原理

通过在桩顶制造一个向下传播的应力波,应力波遇到桩阻抗(ρcA)发生变化的界面便会发生反射与透射。当桩身某处阻抗变大(扩颈等),便会产生与入射波反相的反射;当桩身某处阻抗变小(缩颈、离析、裂缝等),便会产生与入射波同相的反射。比较反射波与入射波的相位、幅度大小,便可大致判断桩身的完整性程度。

4.3基桩反射波法的适应性讨论

基桩反射波法产生的加速度在几g左右,应变在10με左右,不可能调动土的阻力,因此不能检测土的承载力。

此法能检测桩质量的完整性情况,而且方便、迅速、费用低廉,对突变性的缺陷很敏感。对于管桩来说,在以下局限性:①垂直裂缝无法检测,其原因与高应变动力试桩一样;浅部缺陷由于反射波与入射波波形叠加,较难检测并不能判定缺陷位置:②桩底附近的缺陷无法作出正确判断。一是小锤产生的能量较小,应力波经不住土阻力、桩身微细裂缝的能量消耗,难于到达桩底并返回桩顶,因而难于把桩底附近的完整性信息带上来;二是难于把桩底附近的缺陷反射与桩底界面的反射相区别。③桩身弯曲,此法也无法检测。桩身弯曲将会造成一个逐渐变化的阻抗情况,而这种渐变的情况正是此法的一大局限性。考虑到不少在桩底附近均有程度不一的弯曲,笔者认为弯曲是许多管桩检测不到桩底回波的主要原因。

5 结语

我们进行管桩质量检测,就是要检验土的承载力和桩身质量能否满足设计、规范的要求,有足够的安全储备,以保证建筑物的安全使用。检测工作,笔者认为需注意以下几点:

(1)各种检测手段有不同的费用、试验时间、场地要求、试桩数量、检测角度,因而应综合使用各种检测手段,互相配合,发挥各自优势,使综合检测效果达到最优。

(2)对于经高应变动力试桩或基桩反射波法检测被判定存在明显缺陷的管桩,虽然后来经静载试验合格,仍需进行桩身处理,以保证桩身的质量。

(3)对于经基桩反射波法检测判定为桩身存在疑问的管桩,可进行高应变动力试桩,以便定量缺陷的大小,或进行静荷载试验,对缺陷进行进一步的检验。

(4)对于打烂桩或收不了锤的管桩,可应用高应变动力试桩进行检测,以便于找出原因或确定收锤标准。

(5)对于薄持力层下有软弱夹层的情况,应用高应变动力试桩检测土承载力需慎重,最好用静荷载试验来确定其土承载力。

参考文献

[1]JGJ94-94,建筑桩基技术规范

[2]《桩基工程手册》编写委员会,桩基工程手册

[3]吴世明等,土动力学

[4]庄崖屏等,钢筋混凝土基本构件设

预应力管桩试桩方案

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路 设计施工总承包 预应力管桩首件工程 施工方案 中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部 二〇一六年八月十日 目录

设计施工总承包 .............................................................................................................................. - 0 -预应力管桩首件工程 ......................................................................................................................... - 0 - 一、编制依据 ...................................................................................................................................... - 1 - 二、工程概述 ...................................................................................................................................... - 1 - 三、设计要求 ..................................................................................................................................... - 2 - 四、试桩方案 ..................................................................................................................................... - 2 - 五、施工部署 ..................................................................................................................................... - 3 - 六、施工工艺流程 ............................................................................................................................. - 5 - 七、施工方法 ..................................................................................................................................... - 7 - 八、质量要求和检验 ........................................................................................................................ - 11 - 九、质量保证措施 ............................................................................................................................ - 12 - 十、安全保证措施 ............................................................................................................................ - 14 -

锤击预应力管桩施工方案

项目名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位:东莞是建工集团有限公司 预 应 力 管 桩 专 项 方 案 页脚内容1

目录 第一节工程概况 (3) 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、场区区域地质构造条件 (4) 第二节锤击预应力管桩施工部署 (5) 一、总体安排 (5) 二、打桩主要施工方法 (6) 第三节、质量保证措施 (15) 一、质量目标 (15) 二、质量保证体系 (15) 三、质量管理制度 (17) 第四节施工及安全管理 (19) 一、安全目标 (19) 二、组织机构 (19) 三、安全保证体系 (21) 第五节、施工用电安全措施 (22) 一、安全施工施工用电安全 (22) 二、机械安全措施 (23) 三、防火安全措施 (24) 第六节制度保证 (24)

一、落实安全生产责任制 (24) 二、贯彻落实安全检查制度 (25) 第七节文明施工及环保管理方针目标 (27) 一、总体目标: (27) 第八节施工进度与资源配置 (27) 一、施工进度计划安排 (27) 二、劳动力计划 (27) 三、机械使用计划 (28) 四、主要材料进场计划 (28) 五、施工工程进度计划(见附表) (29) 第一节工程概况 一、工程简介 工程名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 建设单位:东莞蜀海食品有限公司 设计单位:广州名阳建筑设计有限公司 监理单位:深圳市昊源建设监理有限公司 施工单位:东莞市建工集团有限公司 工程地点:东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 质量标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《建设工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)及相应配套的各专业验收规范等。 质量目标:一次验收合格。

预应力管桩的检测方法

1 前言 高强预应力管桩基础是本地区应用最广的基础型式。如何保证管桩的承载力是我们大家都关心的问题。桩的承载力决定于土的承载力和桩身质量两个方面。管桩的检测就是用各种不同的方法从不同的角度来考验这两个方面,以判断其是否满足要求。目前,管桩常见的检测方法有单桩竖向静荷载试验、高应变动力试桩、基桩反射波法等三种。本文就这三种方法进行介绍并讨论它们的适应性和应注意的地方,供同行参考。 2 单桩竖向静荷载试验 2.1单桩竖向静荷载试验的目的 静荷载试验是采用接近桩的实际工作条件的试验方法来考验桩,主要是为了获得桩的极限承载力,作为设计的依据。或者在桩的验收阶段确定桩的承载力是否满足设计要求。 2.2单桩竖向静荷载试验的原理 在桩顶施加了竖向荷载后,桩土间产生相对位移,桩身表面则出现向上的侧阻力;桩身上部产生压应力和压缩变形。随着桩顶荷载的增加,桩土间的位移进一步加大,桩身的应力进一步往下发展,桩下部的侧阻力也逐渐发挥出来;当桩顶荷载足够大时,侧阻力达到最大值,桩端土产生压缩变形和土反力。继续增加荷载,直到桩顶沉降大于期望值或桩端土出现了刺入破坏为止。此时桩顶荷载就是其极限承载力。在试验的过程中,若桩身有质量缺陷可能会出现先期破坏(桩身发生破坏先于土承载力),这样也就一并对桩身质量作了检验。 通过静载试验获得桩的承载力,可分为按强度控制和按沉降控制两大类:①桩侧、桩底的土承载力均发生破坏,荷载~沉降曲线表现为陡降型,此种情况按强度控制,取荷载~沉降曲线出现陡降段的前一级荷载作为桩的极限承载力。②土的承载力没有发生破坏,随着荷载的增加,虽然沉降量也进一步增大,但桩端土的承载力也进一步增大,荷载~沉降曲线表现为缓变型,此种情况按沉降控制,可依据设计要求或规范要求取某一沉降所对应的荷载作为桩的承载力。 2.3单桩竖向静荷载试验的适应性讨论 静载试验对桩地承载力检测是最适宜的。试验施加的荷载,加载速度极为缓慢,桩的沉平均速度为0.0001m/s,加速度接近于零,静载试验测到的承载力,被认为是最接近于工程实际。因此,静载试验也用作检验动力试桩的准确与否。 静载试验对桩身质量检测的适应性是不充分的,表现为以下四点:①如果试验中出现桩身上部的先期破坏,无法判明破坏的位置:②如果桩身急剧沉降而通过补加荷载,发现桩所能承受的荷载没有明显降低的时候,难于判明是桩身下部破坏还是土承载力的破坏;③试验对于桩身的水平裂缝无法检测;④无法对桩身强度进行充分检验。 3 高应变动力试桩 3.1高应变动力试桩的目的 检测土的承载力和桩身的质量。还可进行打桩监测,确定桩锤效率、桩身应力等。 3.2高应变动力试桩的原理和作法介绍

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工 艺标准

预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理,主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩当前主要采用锤打法和静压法施工,锤打施工时震动剧烈,噪音大,挤土量大,会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小,能够减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响,桩顶不易损害,不易产生偏心,节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。

1-1 图1.1全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476- /XG1- 2.0.2《公 路路基施工技术规范》JTG F10- 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007- 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94- 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106- 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202- 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴

线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。 3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底,并由项目总工程师牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 3.2 机具准备 3.2.1成桩设备:采用静压桩机进行沉桩施工,根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2 吊装运输设备:汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备:电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备:全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 3.3 材料准备

预应力混凝土管桩施工方案(锤击)

工程 锤击预应力混凝土管桩 施工方案 编制 审核 审批人 XX建筑工程公司 XX年X月

目录 一.编制依据 (2) 二.工程概况 (2) 三.施工准备 (3) 四.施工布署 (4) 五. ............................................. 具体施工技术措施 .. (4) 1. ...........................................................................................压桩施工工序4 2 .桩的起吊 (5) 3 .桩的对位与沉桩 (5) 4 .送桩、对桩顶高程控制与停止击桩 (5) 5 .焊接接桩 (6) 6 .特殊情况处理 (6) 六.施工质量管理 (7) 1. 质量保证体系 (7) 2.压桩质量标准 (7) 3.压桩质量控制措施 (8) 七.施工资料整理 (9) 八.安全措施及文明施工 (10)

一、编制依据: 1、XX工程相应文件; 2、现场踏勘情况和XX地质勘察院提供的岩土工程勘察报告书; 3、工程图纸; 4、施工合同; 5、《预应力混凝土管桩基础技术规范》(DBJ/T15-22-98 ); 6、《XX工程施工组织设计》; 7、XX建筑工程公司《质量手册》(SC10); 8、XX建筑工程公司《程序文件》(CX10); 9、XX建筑工程公司《质量管理体系作业指导书(汇编)》; 10、本企业具备的施工技术及设备能力。 二、工程概况 1、工程名称:XX住宅楼 2、建设单位:XX 3、设计单位:XX设计院 4、监理单位:XX监理公司 5、承建单位:XX建筑工程公司 6、基础设计方案及前期施工情况: 该工程共233个桩位,设计采用? 400mm、壁厚95mm的预应力高强混凝土管桩(PHC),砼等级为C80。有效桩长20米,单桩承载力设计值为1700kN 。 本工程,我公司购用中山建华管桩有限公司生产的产品。在前期施工过程中,采用全液压静力压桩机(YZY400 )压桩仅达到17~18M 左右,无法达到设计要求20M 桩长,各有关部门经过长时间、多次数的讨论研究后,设计单位要求改用锤击桩机进行施工,无论地质情况如何,都要保证桩长度达到20M 的设计要求,我司按上述要求改用锤击桩机进场施工。 7 、地质情况 本工程依地质勘察报告,地面下22 米深度范围内地层大致为: (1) 杂填土:厚2.5 米

预应力管桩试桩工作总结

预应力管桩试桩总结 一、试桩概况 根据我部实际情况,经监理工程师同意,我部选择EWK0+075右侧排桩为试验桩。2009年8月31日我部进行了试验桩施工。该处设计采用预应力混凝土管桩+钢塑格栅处理段,设计管桩长9m、间距2.5m。 二、试验桩施工情况 (一)主要施工人员 (二)主要机械设备 (三)材料 预应力管桩:采用山东建华鑫国管桩有限公司生产的预应力管桩,其各种技术性能指标满足设计及规范要求。现场8月30日进场200米管桩(长度为9米)。 三、工艺流程及控制参数 现场采用一台履带式柴油锤桩机进行施工,柴油锤重4t;

冲程1.8~2.5m之间。其工艺流程为: 平整场地→施工放样、桩位标设→桩机安装就位→吊装预应力管桩→柴油锤打桩→接管→重复打桩→测量桩顶标高→移机→打设下一根桩 预应力管桩施工控制的主要技术参数 四、具体施工情况 8月31日下午我项目部质检人员会同监理工程师进行了K15+075右侧段预应力管桩试桩施工。 1、材料进场及外观检验 现场8月30日进场200米管桩(长度为9米)。预制管桩从管桩厂运输过来卸至EWK0+120路基右侧堆放,管桩堆放层数为二层。管桩进场后,我项目部质检员会同监理对桩身的外观尺寸和外观质量进行了检查,具体检查结果如下:

2、桩位放样 施工前,我项目部对设计单位提供的导线、水准进行了复核,精度均满足规范要求,并已获得监理办的批准使用。8月30日,采用托普康全站仪对EWKO+052~EWK0+175进行精确放样,用竹条在预应力管桩桩位位置打入土中,并对施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈。 3、桩机就位及吊桩 打桩前施工人员先在桩侧上用粉笔每米划线,以便在打桩时观测每次锤击桩的下沉量;起吊预制桩时,先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端30cm附近处,再起吊预制桩,桩提升到垂直状态后,送入桩架导杆内,准确地对好桩位;即可除去索具。然后测工用离打桩机15m以外成正交方向两台经纬仪对桩的垂直度进行观察,通过调整,确保在5%的范围内。 4、打桩 打桩采用“重锤低击”,柴油桩锤落距不超过 2.5m;开始打桩时,先用短落距轻打数锤,观察桩身与桩架、桩锤是否在同一垂直线上,待入土1~2m后,再以全落距施打;打桩过程中测工随时用经纬仪检查桩的垂直度。

预制管桩试桩施工方案

目录 1、工程概况 ................................................................................................................................. - 1 - 2、试桩目的 ................................................................................................................................. - 1 - 3、成桩试验选定.......................................................................................................................... - 1 - 4、施工部署 ................................................................................................................................. - 2 -4.1人员配备.. (2) 4.2机械设备及测量仪器 (2) 5、施工工艺及方法 ...................................................................................................................... - 3 -5.1、施工工艺选择. (3) 5.2、主要项目的施工方法 (3) 6.成桩质量检测........................................................................................................................... - 12 - 7.质量标准 .................................................................................................................................. - 12 - 8.质量保证措施........................................................................................................................... - 13 - 9、安全保证措施........................................................................................................................ - 13 - 10、文明施工与环境保护........................................................................................................... - 15 -10.1文明施工措施 (15) 10.2环境保护措施 (15)

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通-01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015; 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41~DK277+681.04(长363.63m),郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326.560(长126.56m)路基全长为2.77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2.4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

幼儿园锤击预应力管桩施工方案

幼儿园锤击预应力管桩施工方案 幼儿园锤击预应力管桩施工方案 一、总体安排 1、施工部署: 现场施工按项目法管理组织实施,以项目负责人为核心建立施工管理体系,用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。 捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求,采用合适的柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 2、施工准备: (1)技术准备 组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。 a、调查核实场地的工程地质资料,并根据实际情况有针对性地进行配桩。 b、审核打桩设备的技术性能 c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 d、向打桩作业人员进行技术安全交底。 (2)打桩设备、作业人员准备 预制管桩根据设计桩径和图纸要求,采用柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 每台桩机配备6名作业人员,特殊工种必须特征上岗,严格按操作规程进行打桩作业。 (3)材料准备 根据打桩作业进度和配桩情况,均衡安排预制管桩继续进场;管桩供应即要避免桩机停工待料,又要尽量减少管桩在现场的大量积压,减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。 (4)现场施工条件 周边特殊工程桩施工前,拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面,采用缓坡1:15处理,打桩机可在30cm 高差范围内自行调整水平,保证桩机垂直度。 二、打桩主要施工方法 1、测量放线: 首先根据设计图纸进行计算,对甲方提供的高程点和控制点进行校核,在图纸上标明,然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在现场四边2~5米处用木方,放出横纵轴线,由一名测量员先测放出来,另一人从相反方向进行复测,经复核准确无误后,填写基线复核签证单,请建设单位或监理单位复核校对后,在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号,根据轴线与桩位的关系,加以计算,采用全站仪(C-100,J6级经纬仪,Ⅱ级测距仪) 运用极坐标的方法放出桩位,插入30~40cmΦ8钢筋或竹签作为桩位标记,并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中,为防止错打和漏打,对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。 2、预制管桩的调运、堆放与验收: 预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车,与现场指挥配合,计算调运桩体的支点,准确起吊,确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层,根据用桩计划,先用的桩应放在上面,避免翻运桩堆。卸下来的桩,施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施工,发现不合格的管桩严禁使用,并向有关部门报告,管桩应有与其数量相对应的

PHC管桩试桩施工及检测试桩方案

上海浦东铁路阮巷至平安段第一标段PHC 管桩试桩施工及检测 中铁十七局集团上海浦东铁路项目经理部OO 五年一月二十二日

总述 1工程概况 2检验性试桩总体方案及方法 2.1 检验性试桩内容及目的 检验性试验的内容为工艺试验和静载试验。 工艺试验的目的: ①检验桩的入土深度能否达到设计要求; ②选定沉桩的锤击性能、衬垫(即锤垫、桩垫)及参数; ③实测沉桩锤击力; ④查明打桩时土质有无“假极限”或“吸入”现象,并确定是否需要复打,以及从停打到复打间应该休息的天数; ⑤最终贯入度的取值; ⑥确定施工工艺和停止沉桩的控制标准。静载试验的目的:验证桩的承载力,以及荷载与 位移的关系。 2.2 试验桩的布置 2.3 试桩的技术要求 3试桩施工准备 3.1 施工组织安排 3.1.1 总体安排 3.1.2 人员配置

3.2 施工平面管理 3.3 施工道路、用电及施工场地 3.4 管桩进场及验收 4沉桩施工工艺及方法 5工程技术质量保证措施 6安全施工技术措施 6.1 施工场地 沉桩场地和敷设的道路要符合要求,为保证施工安全,必要时桩机施工作业中铺垫钢板(б=30mm 以上) 6.2 施工用电施工现场接电必须由持上岗证的电工进行操作。电动工具软电缆插头不得 任意拆除、调换,软电缆不得任意加长或截断。施工现场临时用电按户外明线和架空线要求安装,严禁乱拉乱拖。电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。 6.3 桩机 桩机周围5m以内应无高压线路,作业区内应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。桩机在组立时,将履带扩张后才能安装,导杆托架的下方垫上千斤顶,制动住行走及回转机构,用卷扬扳动导杆750~830时,应停止卷扬,装上后支撑,用后支撑液压杆将导杆扳至900。 桩机行走时,必须有专人指挥。履带下铺设30mm厚钢板,钢板相互间距不得大于 30mm。在坡道上行走时,应将桩机重心移至坡道的上方,坡度不得大于50。严禁 吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。 作业时,操作人员应在桩锤中心5m以外监视。桩机在吊有桩和锤的情况下,司机不得离开岗位。 喂桩时,桩机不得偏心远距离(4m)吊桩,行走中不得同时进行回转、吊桩等其它动作。 插桩后及时校正桩的垂直度,桩入土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的斜坡度。 在软土层启动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开启油门启动桩锤,不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。在锤击过程中,起落架可缓慢下降。 拔送桩时,每米送桩深度的起拔荷载可按4 吨计算,当超过桩机起重能力时,用吊车配

预应力混凝土管桩施工工艺设计

预应力混凝土管桩施工工艺 1前言 预应力混凝土管桩是一种打入土中,横截面尺寸比其长度小得多的管状细长构件,管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。 1.1 适用围 预应力混凝土管桩常用于以下情况: (1)当建筑物荷载过大,地基软弱,地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大,建筑物又不允有较大沉降。 (2)当建筑物外地面有大面积堆载,使软弱地基产生较大变形;或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。 (3)当建筑物承受较大竖向荷载和水平荷载,对建筑物有特殊要求。 (4)当地表软土层较厚,不宜作基础持力层,或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况。 (5)当建筑物地基中存在可能液化的土层 (6)在湿陷性黄土和膨胀土区域,地基的湿陷量或膨胀量较大时。 1.2使用特点 上部荷载通过桩基础传递给土层,它是深基础中常用的一种形式,能较好的适应各种软弱地质条件及荷载情况,具有承载力大,稳定性好,沉降值小等特点,并能采用机械化施工,大大提高了施工进度。对其自身,预应力混凝土管桩较大的减轻自重,从而节省材料增强其抗拉性能,一般情况下应采用工厂化预制,从而保证成品桩质量,同时具有施工灵活等特点。 2预应力混凝土管桩结构设计及质量检验 2.1结构设计 预应力钢筋混凝土管桩主要由具有生产资质的砼制品厂以先法并采用离心成型工艺制造,其外径主要有Φ400和Φ550mm两种,为了运输的便,厂制管桩的节长一般为8m和10m,也有4m 和6m视具体需要而定。桩的接头采用钢制法兰盘,桩尖系采用钢板卷焊而成,中填混凝土,桩尖留有Φ70mm的射水 2.1.1常见型号尺寸 2.1.2管桩截面力学性能

(1)管桩截面和桩尖。 管桩截面和桩尖示意图见图1。 图1 管桩截面和桩尖示意图 (2)管桩截面特性。 见表2。 项目 特征值 Φ400Φ550 壁厚80 壁厚90 壁厚80 壁厚100 截面面接A(cm2)804 877 1181 1414 配筋面积Ar(cm2)9.05 9.05 13.57 13.57 配筋率(%) 1.12 1.03 1.15 0.96 841 914 1237 1470 换算截面惯性矩I0(cm4)113.9 119.5 349.8 392.2 换算截面抵抗矩W0(cm4) 5.7 5.976 12.7 14.26 (3)材料强度。

锤击预应力混凝土管桩施工组织设计

目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25

第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35

编制依据 本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-1999 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 6、《建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88) 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 桩 基础工程,采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根,单桩承载力为1600KN,平均桩长约40m,总工程量89200m,计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位内,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路 设计施工总承包 预应力管桩首件工程 施工方案

中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部 二〇一六年八月十日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概述 (1) 三、管桩设计概况 (2) 四、试桩概况 (2) 五、施工部署 (3) 六、施工工艺流程 (5) 七、施工方法 (5) 八、质量要求和检验 (10) 九、质量保证措施 (10) 十、安全保证措施 (13)

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程 预应力管桩试桩方案 一、编制依据 1、三江港新区疏港道路一期工程《两阶段施工图设计》 2、国家标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008); 4、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013); 5、国家标准《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》 (JTGF80/1-2004) 6、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》 7、国家标准《预应力混凝土管桩》(10G409) 8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (2011年版) 二、工程概述 1、工程概况 本项目沿线软土分布较为广泛,主要为淤泥及淤泥质粉质粘土,呈流塑~软塑状,工程地质条件较差,对路基填方稳定性及沉降有较大影响。当软土厚度大于12m时,原则上采用PHC预应力管桩进行处理。 根据地勘情况,本项目在临江大道设计有预应力管桩地基处理。主要工程量为:总桩长:92690m;桩帽钢筋:159894Kg;桩帽C30砼:1878m3。 2、工程地质及场地水文地质条件 根据勘探资料,路线区分布特殊性岩土,为2-1层第四系全新统冲湖积淤泥质粉质黏土。软土普遍存在透水性较差,固结时间较长,抗滑稳定性差,地基承载能力低等特点,软土地基容易引起普通路堤的边坡不稳或不均匀沉降。

预应力管桩施工方案

青岛三美电子有限公司新工厂桩基工程 施工方案 日 期: 编制人: 审核人: 批准人:

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四、钢筋混凝土预制管桩施工方案 五、水泥搅拌桩施工方案 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、文明施工、环保及职业健康安全措施 九、工期保证措施 十、各种附表 1

一、编制依据 1、施工图纸、答疑等设计文件。 2、本工程现场踏勘。 3、《混凝土预应力管桩》10G409、《建筑基桩技术规范》JGJ94-2008、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、等国家、建筑行业现行标准及规范。 二、工程概况 1、工程简介 本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程,位于青岛西海岸出口加工区内,施工范围为二号馆、四号馆。 建设单位:青岛三美电子有限公司 设计单位:大连凯杰建筑设计院有限公司 监理单位:青岛海西工程监理有限公司 施工单位:青岛金沙滩建设集团有限公司 建筑名称建筑面积 (m2) 建筑 层数 结构 形式 基础 形式 桩型数量 二号馆19468.88 三层框架管桩PHC500AB100-10 528根 四号馆4602.47 一层轻钢管桩PHC 400 AB 95-8 120根二号馆:管桩直径500mm,桩长10m,持力层为强风化岩,设计单桩承载力特征值700KN;四号馆:管桩直径400mm,桩长8m,设计单桩承载力 2

特征值400KN。采用锤击沉桩,桩机锤重3.5t,落距1.8—2.3m,冲击力约2500—3500 KN,最后贯入度不大于2-3cm/10击。桩抗渗等级为S10,掺入钢筋阻锈剂,钢筋保护层厚度不小于35mm,采用闭口型桩尖。 2、自然条件 现场已经整平,地势平坦。根据岩土工程勘察报告:①层素填土;②层淤泥质土;③-1层粉土;③层粉质粘土;④层粗砾砂;⑤层强风化岩。按照设计文件要求预应力管桩持力层为第五层强风化岩层。 三、施工总体部署 3.1施工管理目标 3.1.1施工质量目标:确保本桩基工程质量合格,一次性通过验收。 3.1.2工期目标:2011年11月22日—2012年1月17日,57天。 3.1.3安全生产目标:杜绝伤亡事故、设备及火灾事故。 3.1.4文明施工环境保护目标:争创现场标准化示范工地。 3.2沉桩总体流程安排: 二号馆:按照桩位平面布置图要求A轴—N轴之间,轴线长度96米,自N轴向A轴顺序施工。为了避免桩基施打时由于土体挤压产生不良影响,先施工管桩后,再穿插施工地面工程水泥搅拌桩。同理四号馆也按此顺序施工。 沉桩原则:为减少桩的侧向位移,选择合理的沉桩顺序,遵循“先深后浅,先里后外,对称施工”的原则。 四、钢筋混凝土预制管桩施工方案 3

锤击预应力管桩细则

湖州中科英华辐照加工基地宿舍楼 预应力管桩监理实施细则 1 专业工程特点 1.1 设计概况 本宿舍楼工程桩基础设计采用(PTCΦ400)混凝土管桩,锤击法沉桩;桩长为9-19米,桩直径为Φ400mm,单位竖向设计承载力为775KN。设计要求进入⑤-2号土粉质粘层以桩长和最后贯入度控制。 1.2 监理工作的特点及质量控制点 1.2.1桩基础工程属地下隐蔽工程,为主要结构承重部件,根据监理规划要求,在监理过程中实行全过程旁站,可以准确,有效,迅速地发现施工过程中存在的质量问题,为分析原因、提出改进措施;提供准确、完整的第一手资料. 1.2.2质量控制点为:桩机(桩锤)的选型,预应力管桩外观质量和桩顶完整状况,特殊工种的持证上岗,桩轴线位置和标高控制、管桩的焊接接头质量和电焊后的停歇时间、打桩的顺序、总锤击数、最后1m锤击数和最后贯入度、送桩的深度等几个重要环节,使之符合设计要求和施工质量验收规范的规定。 2 专业工程监理依据 2.1 建设工程有关法律、法规:主要有 2.1.1《中华人民共和国建筑法》 2.1.2《建筑工程质量管理条例》 2.1.3《中华人民共和国合同法》

2.1.4《建筑工程安全生产管理条例》。 2.2 技术标准、规范、规程:主要有 2.2.1《建设工程监理规范》(GB50319-2000) 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.2.5《预应力混凝土管桩》(2002浙G22) 2.3 合同:本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。2.4 设计文件:本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件(图纸、 设 计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设 计确认的工程变更文件等)。 2.5 施工及监理文件:已批准的施工组织设计与专项施工方案已批准的监理规;已批准的施工总进度计划。 2.6 业主提交的市测绘所提供定位测量放线成果。 3 监理工作流程(见附图) 4 监理工作的控制要点及目标值 4.1 质量:达到“合格” 4.2 进度:符合总进度计划时间的阶段控制目标,桩基工程年 月日开始至年月日全部结束,共天。 4.3 投资:符合总投资的分解目标,万元。 4.4 安全:施工合同安全目标;无重大安全事故。 5 监理工作的方法及措施

预应力管桩试桩方案.

目录 一、设计要求 (1) 二、试桩目的 (1) 三、试桩准备及试验方法 (1) 四、试验…………………………………………………………2 五、质量控制与检验 (3) 六、质量监控要点 (4) 七、施工质量问题和控制措施 (8) 八、安全生产管理体系及保证措施 (10) 九、环境保护、文明施工保证体系及保证措施………………13

预应力管桩试桩方案 一、设计要求 预应力管桩采用三点支撑式履带自行式柴油打桩机成桩工艺。预应力砼管桩采用预应力PHC桩,外直径40cm,壁厚不小于9cm,管桩离心砼强度为C80。桩顶托板采用C25钢筋砼。桩端应进入硬底持力层不小于2m,最后贯入度不超过60cm/10击为控制标准,复合地基承载力不得低于设计值。管桩施工完整平后,开始进行托板、碎石褥垫层和土工格栅铺设。 二、试桩目的 由于本区段内设计基底处理预应力管桩工程数量大,为了在大面积开工前取得满足质量要求的施工工艺和施工参数、验证设计指标、核对现场地质情况,为后期全面开工奠定基础。 本次试验区段选择具有代表性区段进行预应力管桩的试桩工作,K61+124-K61+150.6、K61+150.6-K61+270均为20.1米,试桩地点在这两段路基范围内随机进行。预应力管桩试桩数量为6根,间距按设计间距3.2m正方形布桩。试验桩长按本段路基现场实际情况进行试桩。 通过本次试桩所要确定的工艺参数:冲程控制、桩长、成桩方法以及施工工艺。 三、试桩准备及试桩方法 1、预应力管桩施工流程图:

2、本次试桩使用筒式柴油锤锤击法的试桩方法: ①平整场地:清除施工场地内地表附着物,做好场地内的塑料排水板。 ②桩位放样:按照设计图纸的桩位在现场进行布桩,并用木桩打入桩位中心。 ③钻机就位:钻机就位后,钻杆垂直对准桩位中心,确保预应力管桩垂直度偏差不大于1%。垂直度的检查采用掉垂球的方法和经纬仪测控双重控制垂直度,每根桩施工前由专门的人员进行桩位对中及垂直度检查,确定满足要求后方可施工。施工时还需考虑施工工作面的标高差异,并作相应增减。 ④起吊、锤击成桩:当预应力管桩进去到持力层2米,贯入度不超过60cm/10击时停止锤击。 ⑤移位:当上一根桩施工完毕后,桩机移位,进行下一根桩的施工。 下一根桩施工时,应根据灰桩或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。 四、试验

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理,主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩目前主要采用锤打法和静压法施工,锤打施工时震动剧烈,噪音大,挤土量大,会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小,可以减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响,桩顶不易损害,不易产生偏心,节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。 图全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476-2009/XG1-2014 2.0.2 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 3 施工准备 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。

3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底,并由项目总工程师牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 机具准备 3.2.1成桩设备:采用静压桩机进行沉桩施工,根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2吊装运输设备:汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备:电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备:全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 材料准备 3.3.1预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 3.3.2管桩要达到设计强度的100%才能打桩。 3.3.3焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 作业条件 3.4.1 现场三通一平完成,场地内地坪应碾压平整,保证可以承受静压桩机及桩起吊的重量,保证桩机移动和打桩时稳定垂直。 3.4.2对邻近原有建筑物和地下管线,应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。 3.4.3做好现场总平面的规划,修建现场临时道路和管桩的堆放场地,做到布局合理,规划有序。

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