过滤分离器选型,航煤过滤器维护与保养

过滤分离器选型,航煤过滤器维护与保养
过滤分离器选型,航煤过滤器维护与保养

液压过滤器选型设计

液压过滤器选型设计指南 1 范围 本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择,以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3 术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度 指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径,以微米(μm)表示。 过滤器最大流量 由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量,以单位L/min表示。 纳污容量 指过滤器的压力降达到极限值时,滤芯所容纳的污染物重量,以单位kg表示。 过滤比 过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比,用βχ表示。

洁净过滤器总成压降△P总 被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。 壳体压降△P壳体 过滤器不装滤芯时的压降。 洁净滤芯压降△P滤芯 洁净滤芯所产生的压降,其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。 4 工作原理与结构型式 4.1 过滤器的工作原理与结构 过滤器的典型结构见图1。 图1 液压过滤器典型结构 油液从进油口进入过滤器,沿滤芯的径向由外向内通过滤芯,油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除,进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2 过滤器的分类 过滤器按其用途及安装部位,可分为如图2所示的5种不同类型。

水处理过滤器分类及选型须知

水处理过滤器分类及选型须知 过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。 按照过滤介质分为: 1.空气过滤器 使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使空气达到一定的洁净度。空气过滤器如何过滤空气: 一般的空气净化设备过滤空气大概分为一下方法和步骤。 1、多重过滤网————防止空气中的灰尘和病菌进入室内 多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌,进行过滤空气,确保进入室内的空气洁净。 2、氧化钛杀毒————降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染 纳米级二氧化钛由紫外光激活,进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。 3、负离子增氧————增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定 负离子发生器给室内空气增氧,确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力,加强过滤空气。 4、PTC陶瓷加热————加热室内空气至舒适温度 PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热,适当增加室内的温度,从而过滤空气,让家居温暖舒适。 5. 紫外光杀菌————强效杀灭空气中的流行性病毒细菌 紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌,使人远离感染源,进行过滤空气,呵护全家健康。 水处理过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

机油滤清器简介及使用维护保养

机油滤清器简介 压缩机专用机油价格昂贵,因此推荐您使用高质量的机油滤清器,以保护压缩机机油并进而保护压缩空气系统的其他部件,MAN FEITE 机油滤清器采用的特殊设计可满足压缩机在高温、高压恶劣环境下的工作要求,和空气滤清器和油气分离器一样,压缩空气系统中的机油滤清器也是运行链的一个重要环节,在这个运行链中,最薄弱的部分可能严重削弱整个系统的性能,机油滤清器不能正常工作后,污垢沉积会对油气分离器、精细滤清器和机器部件产生负面影响。其结果就是导致滤清器的使用寿命的大幅缩短,并会增加压缩机的维护费用。 机油滤清器可以滤除压缩机专用油中的金属颗粒、杂质等,使进入主机的油是非常干净的,以保护主机安全运行。 机油滤清器结构 旋装式机油滤清器由外壳和内部滤芯构成。根据不同的应用,旋装式机油滤清器构成材料也不同,如不同的滤材、止回阀、旁通阀等。将要被过滤的机油通过同心开口孔流过盖板内,流经滤芯,最后过滤后的机油由中心连接口流出。盖板上装有可拆卸的密封圈,确保在任何操作条件下对外部的密封效果。 机油滤清器的维护 维护时间通常由机器制造厂家确定。维护只需要更换整个旋装滤清器。使用过滤器扳手能够方便地卸下旋装滤清器。 天宇净化建议: ◇新机第一次运行500小时后应更换机油滤清器。

◇建议每1500-2000小时更换机油滤清器,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 ◇严禁超期使用机油滤清器,否则由于滤清器堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量污垢会直接随机油进入主机内,造成严重回果。 为了保证滤清器可在恶劣环境下工作,MAN FEITE机油滤清器采用特殊设计和材料,比如金属、滤材和密封材料等,都是针对压缩机应用场合和有侵蚀性的机油而特殊选择的。 机油滤清器的安装要求 1、在拆除机油滤清器后必须清洁安装底座。遗留在法兰和垫圈之间的尘土会导致新的垫圈变形和撕裂,从而造成泄漏。 2、在拆除旧的机油滤清器,请确认旧的垫圈没有粘着在安装底座上。 3、在安装前请用清洁的机油润滑机油滤清器的垫圈。 4、切勿使用油脂润滑机油滤清器的垫圈,润滑脂与垫圈不兼容并可能导致漏油。 5、切勿过度紧固机油滤清器,此举会对机油滤清器的螺纹和垫圈造成过大的压力从而导致泄露。很多大型的滤清器必须用扳手紧固,滤清器罐体上标示的安装标记将避免操作人员在紧固过程中的误操作。 6、切勿拆除并重新安装已经使用过的滤清器。因为性能下降的垫圈可能导致泄漏。

过滤器选型计算

精心整理篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1.总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T3411-1999《石油化 工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T21637-1991《化工管道过滤器》。本计算仅适用 于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。 2.过滤面积计算 依据SH/T3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积 减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及 滤网的有效面积。根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。 本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1管道截面积计算S1: 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314m2 2.2过滤器有效过滤面积计算S2: 按照标准要求面积比取3,即S2/S1=3,即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m2 2.3过滤器过滤网面积计算 按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目(可 拦截0.785mm以上颗粒),其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤 面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2,因此 在过滤面积上满足要求。 3.起始压降计算 压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体 密度、黏度等。 计算公式: 符号说明:

空气压缩机保护及三滤保养提醒

空气压缩机保护及三滤保养提醒 空气压缩机和人体一样有自我保护系统,空气压缩机的自我保护源空气压缩机的预警系统,包括压力系统、温控系统、电力系统、三滤系统等的预警保护。只要他们发生故障,空气压缩机就会发生报警,告诉空压机操作人员空压机发生故障。 (1)压力保护系统:空气压缩机有最小压力阀、容调控制(MLGF-3.6/7G-22机型没有)、调压阀控制、安全阀控制等,确保空气压缩机在一定压力范围以内工作。 (2)温度保护系统:各机型均设有温度开关,温度开关动作温度一般设定在110℃。在正常情况下,冷却系统能保证空气压缩机在75~95℃的最佳温度范围内工作。但在喷油量不足或冷却器堵塞或环境温度过高等情况下,均有可能导致排气温度升高,在排气温度不大于110℃的情况下,空气压缩机仍能正常运转,所以空气压缩机的WTYK-11B型压力式温度开关设定值为110℃。当因某种原因导致排气温度升高至温度开关的设定值110℃时,其常开触点闭合,空气压缩机停止运转且排气高温报警灯亮。 (3)电气保护系统 (4)三滤保养提示系统:MLGF-3.6/7G-22机型空滤上装有空滤保养指示器,可根据其指示更换空滤芯。其他机型装有空滤、油滤、油分离芯压差开关(触点常开型),可根据控制面板上的指示灯的亮起指示更换。所有的型号电控箱内均装有运行计时器,MLGF-3.6/7G-22机型的油滤、油分可按后文的保养更换周期更换。其他机型的三滤可结合保养更换指示和保养更换周期,以先到的为准。 (5)空滤、油滤、油分离芯压差开关堵塞报警原理 当油过滤器堵塞后,其进出口之压差会增大,当增大至油滤压差开关的设定值0.15~0.18MPa左右时,其上的常开触点闭合,油过滤器堵塞报警灯亮。 当油气分离器过滤器堵塞后,其进出口之压差会增大,当增大至油分压差开关的设定值0.12MPa左右时,其上的常开触点闭合,油气分离器堵塞报警灯亮。 当空气滤清器堵塞后,其进出口之压差会增大,当增大至空滤压差开关的设定值0.008MPa左右时,其上的常开触点闭合,空气滤清器堵塞报警灯亮。

过滤器选型标准

过滤器选型标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

1. 过滤器(英文filter)介绍 根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类:粗过滤器(英文strainer)和精细过滤器 粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。 按照制造设计要求可以分:压力容器和非压力容器 按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。 根据使用介质可分为:气体过滤器和液体过滤器 气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。 2. 精细过滤器过滤面积: 粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求。 精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选形时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。

过滤三大曲线: 流量压差曲线(ΔP-Q),粒径与过滤比曲线(μ-β),时间与压将曲线(T-ΔP) 因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。 目前最权威的测试方法是多次通过试验:ISO 4572 多次通过试验标准。此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台。目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。 过滤面积计算步骤: 1. 确定过滤精度为25微米的过滤比,如200(过滤效率),确定何时滤材 2. 根据给定压降,对滤材进行流量压差测试。得出合适流量(L/min) 3. 根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速(L/)。 4. 根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积 5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式 篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本

空气滤清器基本知识

一、空气滤清器基本知识 1、概述 空气滤清器的作用是防止沙粒和尘土流入发动机进气系统,保养发动机的气缸、活塞及活塞环,延长发动机的使用寿命使发动机燃油燃烧充分,以免除灰尘对发动机的磨损,进而确保发动机功率的有效发挥和使用寿命的延长,同时降低对环境的污染。 按照杂质被清除的方式,空气滤清器可分为三类: 惯性式:利用气流在急速改变流动方向时,因尘粒具有较大的惯性而被清除较大的颗粒。 油浴式:空气进入滤芯前,在气流转向处流过机油表面,因惯性作用而甩出大颗粒,尘土被油液粘附。 过滤式:利用气流通过滤芯微孔或者狭窄、曲折的滤芯通道时产生多次碰撞,使尘土被阻挡或粘附在滤芯上,这是一种主要的滤清方式,对清除微尘土最有效。现代发动机上使用的空气滤清器,综合了以上三种滤清方式,形成了综合式的空气滤清器。

2 、工作原理 发动机工作时,空气由盖3与外壳2之间的空隙进入,经纸质滤芯1被滤清,进入接管通向化油器。为延长纸质滤芯的使用寿命,一般情况下在汽车每行驶12000km进行一次保养,即将它取出用手轻拍,或用压缩空气吹去积灰。 3、空滤器主要性能指标 额定流量 空滤器的额定流量是由主机厂所规定的,技术人员在空滤器产品图样标出。在标准大气压下通过空滤器出气口的空气流量,它应与发动机在标定功率下所需供气量相匹配。单位:立方米/小时(m3/h)。 发动机的额定空气流量可根据其工作容积、额定转速和充气系数等来确定,其计算方法如下: 四冲程发动机Q = 0.5×10﹣3.Vn.N.η.ε 二冲程发动机Q =10-3.Vn.N.η.ε

滤清效率 空气中的尘土等是内燃机气缸套、活塞、活塞环、气门和气门导管以及其它运动零件磨损的主要根源。干式空气滤清器最重要任务就是确保给予内燃机足够的保护,避免一定颗粒的灰尘对内燃机的磨损。 滤清效率是空气滤清器最重要的技术指标,它是指试验件滤除特定试验粉尘的能力,以百分数表示。其计算公式如下: 当用称量绝对滤芯法时,η = (1-△Mj / Mg)×100% 当用称量试验件法时,η =(△Ms / Mg +△Mc / Mg )×100% 原始阻力 总成原始阻力:当额定空气流量下通过装有新滤芯的总成时,在总成出气口所测取的静压,以帕(毫米水柱)表示,Pa(mmH2O)。 滤芯原始阻力:将新滤芯与阻力测量管相连接,在额定空气流量下所测取的静压,与用一理想喷嘴取代滤芯后所测取的静压之差,以帕(毫米水柱)表示, Pa(mmH2O)。 空气滤清器总成的堵塞终了阻力是指总成试验室寿命试验终了的总成阻力,以帕(毫米水柱)表示,Pa(mmH2O)。 堵塞终了阻力到了时,内燃机将因得不到足够空气供气供应而将产生排气冒黑烟,动力不足等问题。 试验室试验寿命

浅谈空气滤清器作用与维护

浅谈空气滤清器作用与维护 摘要在发动机养护中,不少人忽视空气滤清器的重要性,误认为它的技术含量低,不值得做过多投资,这样常常导致发动机中其它昂贵部件的损坏。因为外界有害物质如灰尘等会进入空气、机油和发动机中,导致相关部件的过早磨损。因此,选用优质空气滤清器是十分必要的。 关键词柴油机故障;空气滤芯;发动机;集尘盘 1 空气滤清器的作用和滤清方法 1)空气滤清器的作用是滤去空气中的杂志和沙粒,以减少汽缸和活塞环的磨损,延长发动机的使用寿命; 2)消除发动机在吸气行程中产生的一定强度的噪音。 空气滤清器按滤清杂质方法不同,可分为3类: (1)过滤式,利用气流通过金属网、金属丝、纤维、微孔滤芯纸等狭窄、曲折的滤芯通道时产生多次碰触,是尘土被粘在滤芯上。对虑除微小的颗粒最有效。 (2)油浴式,是空气进入滤芯前,在气流转向处留过机油表面,使大颗粒因惯性甩向液体表面而被粘住。 (3)惯性式,利用气流在急速改变流动方向时,尘土有较大的惯性而被清除。清除较大颗粒有效,空气在通过滤芯之前先进性惯性分离,有50%~60%的粗颗粒被清除,在经过纸质滤芯进行细虑。 空气滤清器长期使用会产生气体阻塞,对发动机的进气产生额外阻力,使发动机的充气量和发动机动力下降。 因此,选用合适的空气滤清器是保证发动机正常工作的前提,同时可以有效地降低发动机有关零部件的早期磨损,延长发动机的使用寿命,也减轻用户的使用成本,使客户得到最大的实惠。 空气滤清器要根据滤清效果和发动机的吸气量大小合理的选择。油浴式滤清器的原始阻力,对于小功率的发动机小于980Pa,对于中等的发动机则大于980Pa。随时间的增加,阻力可增加至2 900Pa。纸质滤芯的原始阻力不大于390Pa,但积垢以后阻力可能急剧增加3 900Pa ~5 900Pa。在使用中注意经常清洗保养,以免阻力过大,尤其是纸质滤芯要注意及时更换。 2 12V135Z柴油机发电机组的空气滤清器养护

液压过滤器选型设计

液压过滤器选型设计指南 1范围 本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择,以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度 指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径,以微米(μm)表示。 过滤器最大流量 由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量,以单位L/min表示。 纳污容量 指过滤器的压力降达到极限值时,滤芯所容纳的污染物重量,以单位kg表示。 过滤比 过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比,用βχ表示。 洁净过滤器总成压降△P总 被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。 壳体压降△P壳体 过滤器不装滤芯时的压降。 洁净滤芯压降△P滤芯 洁净滤芯所产生的压降,其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。

4工作原理与结构型式 4.1过滤器的工作原理与结构 过滤器的典型结构见图1。 图1液压过滤器典型结构 油液从进油口进入过滤器,沿滤芯的径向由外向内通过滤芯,油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除,进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2过滤器的分类 过滤器按其用途及安装部位,可分为如图2所示的5种不同类型。 图2过滤器安装位置示意图 设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型,工况,成本和整机布置综合考虑,可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案,其中,吸油过滤容易导致液压泵吸空,建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。 表1不同过滤方式的优缺点 优点缺点 压油过滤1)安装于泵出口,直接保护下游精密液压元件; 2)对压降相对来说不太敏感,因此过滤器体积可 做的比较小; 1)要求过滤耐高压,价格贵; 2)泵未受保护; 3)控制、执行元件磨损污染物直接回油箱; 回油过滤1)液压系统回油过滤后回油箱,油箱油液清洁; 2)压力等级低,价格偏移; 1)在精密液压元件上游须单独另加压油过滤器保护; 2)回油脉动大,影响过滤精度,并使滤芯容易损坏;

袋式过滤器

目录 第一部分袋式过滤器设备的运行 1.说明 2.试运行 3.日常运行 4.过滤器设备技术性能参数表 第二部分袋式过滤器设备的维护 1.说明 2.安全问题 3.阀门 4.灰斗 5.卸灰输灰装置 6.清灰机构 7.滤袋 8.仪表 9.电气操作 第一部分袋式过滤器设备的运行 1.说明 一个性能优良的袋式过滤器,是大多数用户所期望的,但是,无论性能如何优良,如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。 另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到最低。 在进行设备的运转与维护时,必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。 为了能使袋式过滤器正确地运行,须注意以下事项: ⑴首先,用户必须选取最合适的袋式过滤器,才能降低运行与维护费用。应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能和年运行费用,来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式过滤系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。

⑸要注意进入袋式过滤器的烟气温度,一定使之在露点温度以上10℃~20℃运行。 袋式过滤系统的运行可分为:试运行和日常运行。首先,在进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。其次,尽管进入了日常运行,仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对煤粉过滤器的正常运行是很有益的,尤其是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。 2.试运行 在新的袋式过滤器开始试运行前,必须对下列各项进行检查: ⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。 ⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹脉冲过滤器滤袋的检查: 滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的泄漏情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。 ⑺新装滤袋的投运: 在开始运转的时候,常常会出现一些事先预料不到的情况,需要密切注意。例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害,特别是这样的气体进入冷的过滤器时,在箱体和滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞和腐蚀。 另外,气体温度的急剧变化,对风机也有不良的影响,应避免这种情况。因为温度的变化,可能引起风机轴的变形,将形成不平衡状态,运行时就会引起振动。并且,在停止运行时,如温度急剧下降,再启动的时候也会有振动的危险。 设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用,必须细心注意和慎重行事。 3、日常运行 袋式过滤器在日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,以尽力延长滤袋的寿命,降低运行费用,以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。主要应注意以下一些问题。

管道过滤器选型大全1

管道过滤器的种类与用途 一、Y型过滤器 Y型过滤器属于管道粗过滤器,可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。 我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求(特殊压力、特殊口径)定制。Y型过滤器具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。 Y型过滤器(SRYI型)螺纹Y型过滤器 夹套保温Y型过滤器衬氟Y型过滤器 技术参数规格尺寸mm 产品型号SRYI型口径L H 壳体材质WCB H2 304 316L 衬氟DN25 160 125

过滤芯件304 316L PTFE DN32 180 145 螺栓螺母20# 304 316L DN40 195 164 过滤精度10~300目DN50 215 186 密封垫片NER PTFE DN80 285 273 环境温度+450O C~-30O C DN100 300 306 公称压力0~10.0MPa 150~600LB DN150 380 400 连接形式法兰螺纹对焊DN200 480 470 法兰标准GB HG SH JB ANSI JIS DIN DN250 545 480 制造标准HGJ532-91 GB150-98 DN300 605 640 安装与维护: 1、Y型过滤器可以水平安装,也可以垂直安装,进出口方向与阀体上的箭头方向应保 持一致。 2、过滤器工作一段时间后,滤芯沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降, 需及时清除过滤器芯的杂质 3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去 的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。 二、篮式过滤器 篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用 当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重 新装入即可。因此,使用维护极为方便。 直通平底篮式过滤器(SRBI型)直通弧底篮式过滤器(SRBII型)篮式过滤器

脉冲袋式除尘器过滤风速的正确选择和设计计算方法

布袋式除尘器过滤风速的正确选择及设计计算方法 合理地在设计布袋袋式除尘器工作中选定除尘器的过滤风速十分重要。正确地选择过滤风速,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,也具有极重要的经济意义。那么,如何正确地选定过滤风速呢?下面请跟随笔者一起了解一下过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。 过滤风速偏低时,可以提高除尘效率,增强清灰能力,延长清灰周期,从而延长滤袋使用寿命。但是,过滤风速选择偏低,就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积,由此将会带来设备的占地面积亦相应加大,投资增加的问题;过滤风速偏高时,可以减小过滤面积和体积,降低占地面积,降低投资。但是,过滤风速选择偏高,会影响除尘效率,增加清灰难度,过滤阻力增大,降低滤袋使用寿命,带来运行和维护费用增加的问题。实际上,选择风速是一项较复杂的工作,孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的,它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键,首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质;其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。 首先,对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点: 第一,要弄清粉尘的粘性。对布袋式除尘器,粘性的影响更为突出,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。 第二,要弄清粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。 第三,应弄清粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重,对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。 第四,应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。 其次,对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系,可以从下述三方面来进行分析: 第一,过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比,如果简单地用降低过滤风速的办法来达到降低过滤阻力从而降低运行费用的目的是错误的,因为过滤阻力的变化率较过滤风速的变化率小。 第二,除尘效率方面。我们知道,从除尘机理上说,有惯性效应(包括碰撞、拦截)和扩散效应。对粉尘粒径而言,粒径为1μm以下的微尘,借助扩散效应能有效地捕集,适当降低过滤风速可以提高除尘效率;粒径为5-15μm以内的粉尘,借助惯性效应能有效地捕集,提高过滤风速可以提高除尘效率。第三,清灰性能方面。粉尘的清灰性能与粉尘的性质,即粘性、粒度、容重有极大的关系。粉尘的粘性大、粒度小、容重小,清灰困难,过滤风速应取低一些,反之可取高一些。对某一确定的布袋除尘器,粉尘的清灰性能主要取决于粉尘及其含尘气体的性质,并不是所有的粉尘,只要过滤风速取低些,就可增强清灰能力。 此外,在滤料确定的情况下,降低过滤风速可以延长清灰周期,但是滤袋的寿命并不完全取决于清灰周期。因为当确定了某个过滤风速时,滤袋的不同地方过滤风速相差悬殊。 怎样计算选择袋式除尘器

流砂过滤器设计说明书

流砂过滤器设计说明书

目录 1流砂过滤器设计说明书 (1) 1.1滤料粒径 (3) 1.2滤层高度 (3) 1.3滤速 (3) 1.4砂循环速率 (4) 1.5压缩空气气压、气量对出水水质的影响 (4) 1.6 反冲洗水量确定[5] (4) 2.流砂过滤器设计计算书 (5) 2.1 流砂过滤器选择 (5) 2.2 内循环流砂过滤器主体尺寸计算 (5) 2.2.1 砂滤器直径和截面积计算 (5) 2.2.2 流砂过滤器高度计算 (5) 2.3 进、出水管线、反洗出水管线及环空流道设计及计算 (12) 2.3.1 进、出水管线及反洗出水管线设计 (12) 2.3.2 提砂管及环空流道设计 (12) 2.4 布水器设计计算 (13) 2.4.1 干管 (13) 2.4.2 支管 (14) 2.4.3 布水孔设计及计算 (14) 2.5 空压机及气管线设计计算 (17) 2.5.1 空压机选择 (17) 2.5.2 气管线设计 (17) 3 材料表 (17) 4 设备表 (18) 5 图纸 (19) 6参考文献 (19)

已知条件:来水流量Q=1m3/h,来水含油≤100mg/L,含悬浮物≤100mg/L,处理后出水含有≤20mg/L,含悬浮物≤ 20mg/L[1]。 1.1滤料粒径 滤料粒径对连续式砂滤器的处理效果有重要影响,连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。根据相关文献[2],处理含油废水及含有易粘结物质的原水时,通常使用有效直径为1.2mm、均质系数为1.4的均质石英砂。 1.2滤层高度 砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物 质不能被砂层截留,随出水流出;砂层过高易形成沙锥,堵住洗沙器的出砂口,反应器内的砂冲洗不完全,后期出水SS 浓度偏高。为达到有效的过滤高度,滤床厚度可取0.8-1.4m。 [1]本设计选择0.8m。 1.3滤速 根据相关文献[2] [3],建议内循环连续式砂滤器的过滤速度小于12m/h。本设计选择滤速ν=8 m/h。

过滤器选型计算

过滤器选型计算 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。 2. 过滤面积计算 依据SH/T 3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1 管道截面积计算S1: 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314 m2 2.2 过滤器有效过滤面积计算S2: 按照标准要求面积比取3,即S2/ S1=3,即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2 2.3 过滤器过滤网面积计算 按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目(可拦截0.785mm以上颗粒),其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2,因此在过滤面积上满足要求。

长城炫丽保养大全_更换机油_机油滤清器_空气滤清器_燃油滤清器_空调滤清器_清洗节气门

DIY 自己保养长城炫丽汽车系列 更换机油和机油滤清器-更换空气滤清器和免拆卸清洗节气门 -更换燃油滤清器-更换空调滤清器 –--修车工:满天星辰 –--摄像:李白 引子:自己保养汽车其实是一件非常简单而有乐趣的事,可以锻炼身体,节约时间和金钱,增进对汽车的了解,帮助你发现车辆的一些潜在问题,使汽车真正的吃上放心油,用上放心件。本文以长城炫丽汽车为例,介绍该汽车的常规保养。 (一)更换机油和机油滤清器 油底壳放油螺丝及机油滤清器位置:汽车右侧车头底部, 工具: 炫丽放油螺栓型号:螺栓帽14mm,螺纹12mm,通常使用原车件,不用更换。 炫丽机油滤清器扳手:902(内径67mm,牙14mm),最好两种都备,上面的那种通用扳手在齿牙打滑的时候非常有用。 螺栓拧动方向:面对螺帽,顺时针加紧,逆时针放松。 放油:为利于废油流出,先热车至正常发动机温度,熄火,打开注油口使气压顺畅(打开注油口前清洁注油口周边,防止灰尘进入注油口)。松开放油螺栓,用废旧脸盆装油,放完油后,顺时针装紧放油螺栓至无法拧动。有条件可加铜垫片以及在螺栓根部涂密封胶。 松开机油滤清器,用废旧脸盆装油,放完油后,在滤清器胶圈上涂一层机油,并往滤清器中加注新机油以减少发动机启动时的干磨,最后顺时针装紧机油滤清器至无法拧动。

拧紧放油螺栓及滤清器的力度:不应过松,行驶过程中可能脱落; 也不能过紧,会损坏螺纹和滤清器的胶圈,导致漏油。通常说法是,放油螺栓用手拧紧后,用扳手再转1/4圈;机油滤清器用手拧紧后,用扳手再转3/4圈。其实这两样东西用扳手拧不动就可以了。 加油容量:炫丽1.3VVT 3.5升,可用矿泉水瓶做个漏斗。 检查加油量:汽车发动后,冷车10分钟,检查机油尺,机油量应该在机油尺末端两个凸点之间,不足请加油,过多请放油。 最后检查各处是否漏油。 (二)更换空气滤清器和免拆清洗节气门

滤清器介绍及维护保养

滤清器介绍及维护保养 短途、停停走走工况、高温或灰尘四起及重载拖车等恶劣行驶环境下的保守维护更换周期仅为8万km。 在对车辆进行常规维护时,空气滤清器和压力调节阀PCV也容易被忽视。而且,常常是当它们堵塞并危及到引擎正常工作时,才会受到亡羊补牢般的更换维护。为了避免引擎过早的磨损(非正常)和保持最佳的工作状态,对空气滤清器和压力调节阀PCV进行定期的检查和更换便显得至关重要了。我们强调对空气滤清器进行预防性维护并非是夸大其词。在吸入空气与燃油混合之前,空气滤清器滤去空气中灰尘、碳及其它杂物,从而保证了吸入空气的清洁。事实上,每单位体积的燃油燃烧时,约需要有1万单位体积的空气通过滤清器。并且再微小的颗粒污垢也会导致引擎相关内部零部件的严重磨损。 通常,制造商推荐空气滤清器正常维护的更换周期为4.8万km,且每2.4万km进行一次常规检查;其保守维护的推荐更换周期为2.4万km。大气中含有三种密度不同的基本颗粒污染物,即灰尘、残渣和碳粒。在开放式高速公路上,其灰尘含量较农村和建筑区低。在灰尘浓度较大的区域,空气滤清器的检验和更换频率要高一些。在高速公路和交通拥挤的区域,因为汽车排放物集中,所以其空气中碳的含量明显偏高。 在进行日常的机油更换时,顺带检查一下空气滤清器不失为一种两全其美的好习惯。此时,拿下滤清器,仔细查看其皱褶内部深处。有时,滤清器外部看似清洁,但是其内部已经非常脏了,此时必须立即进行更换。 PCV系统将窜漏进曲轴箱的混合气引入进气系统,然后在燃烧室内进行二次燃烧。天长日久,机油、汽油及其它浓缩物在PCV阀内部沈积成油泥胶体,造成PCV阀堵塞,从而提高了曲轴箱内部的气体压力。该压力的提升导致机油从密封圈或密封垫处渗漏,造成额外的机油消耗和引擎泄漏等故障。另外,曲轴箱的压力提高使得PCV蒸气通过粘有机油和HC化合物颗粒的空气滤清器,必然降低了其应有的过滤精度。当沾粘异物的PCV不能完全关闭时,不适量的空气将被引入燃烧室,进而稀释了空气/燃油混合气,最终导致汽车的怠速性能恶化和易熄火。 大多数制造商提供的PCV阀正常维护的推荐更换周期为9.6万km;保守维护的更换周期为4.8万km。无论如何,在检查空气滤清器的同时,务必检验PCV阀是否发生堵塞和粘结。福特PCV阀的推荐更换周期根据具体车型的不同为9.6~16万km不等;通用公司也根据不同车型提供了相应的PCV阀的推荐更换周期,其数值范围也较宽广。当您对正在进行维修的车辆的PCV阀更换周期存有疑虑时,请及时查阅车主手册或维修资料。

袋式除尘器的详细选型计算公式

袋式除尘器的选型计算 袋式除尘器的种类很多,因此其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。 选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量,性质,浓度以及粉尘的分散度,浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再选择设备类别型号。 1、 处理气体量的计算 计算袋式除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘设备的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。 )1(273324.101)273(K Pa t Q Q c s +?+-= (1-1) 式中 Q- 通过除尘器的含尘气体量, m 3/h ; Q s - 生产过程中产生的气体量,m 3/h ; T c - 除尘器内气体的温度, ℃; Pa - 环境大气压, kPa; K - 除尘器器前漏风系统。

应该注意,如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。 2、过滤风速的选取 过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质,一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s 之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在 1.2~2m/s 左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s ,表1所列过滤风速可供参考: 表1 3、过滤面积的确定 (1) 总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度,按下式计算总过滤面积: 22160S Q S S S +=+=υ (1-2) 式中 S- 总过滤面积 m2; S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m 2; S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m 2;

机械过滤器设计计算

机械过滤池的设计 设计参数 设计水量Qmax=3825 m 3/h =91800m 3/d 采用数据:滤速v=14m/h,冲洗强度q=15L/(s ?m 2),冲洗时间为6min 机械过滤池的设计计算 (1) 滤池面积及尺寸:滤池工作时间为24h ,冲洗周期为12h , 实际工作时间T=h 8.2312241.024=?- 滤池面积为,F=Q/vT=91800/14?23.8=275.5 m 2 采用4个池子,单行排列 f=F/N=275.5/4=68.9m 2 分成4个半径为5m1的圆柱形构筑物 校核强制滤速,v'=Nv/(N-1)=18.7m/h (2) 滤池高度: 支撑层高度: H1=0.45m 滤料层高度: H2=0.7m 砂面上水深: H3=1.7m 保护高度: H4=0.3m 总高度: H=3.15m (3)配水系统 1.配水干管流量: qg=fq=78.5×15=1178L/s 干管长度:10m 断面尺寸:850mm ×850mm 采用管径dg= 1000 mm,始端流速1.453m/s 2.支管: 支管中心距离:采用 ,m 25.0a j =5 支管长度: 每池支管数:根480.25 62a 2n j =?=?=L nj=D/a=2×8.5/0.25=68 m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ,流速,管径每根支管入口流量:==

每根支管入口流量:qj=qg/nj=805.76/68=11.85L/s,管径150mm,流速v=0.67m/s 3.孔眼布置: 支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25% 孔眼总面积:2k m m 6000024%25.0Kf F =?== 孔眼总面积 Fk=Kf=0.25%×50.36=125900mm 2 采用孔眼直径m m 9d k = 每格孔眼面积:22 k mm 6.634d f ==π fk=πdk 2/4=63.6mm 2 孔眼总数9446 .6360000f F N k k k === Nk=Fk/fk=125900/63.6=1979 每根支管空眼数:个2048/944n n j k k ===N 支管孔眼布置成两排,与垂线成45度夹角向下交错排列, 每根支管长度:m 7.16.042 1d 21l g j =-=-=)()(B 每排孔眼中心数距:17.020 5.07.1n 21l a k j k =?=?= 4.孔眼水头损失: 支管壁厚采用:mm 5=δ 流量系数:68.0=μ 水头损失:h m 5.3K 101g 21h 2k ==)(μ 5.复算配水系统: 管长度与直径之比不大于 60,则6023075 .07.1d l j j <== lmax/dj=4250/150=28.3<60 孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5,则

过滤器选型计算

篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。 2. 过滤面积计算 依据SH/T 3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1 管道截面积计算S1: 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314 m2 2.2 过滤器有效过滤面积计算S2: 按照标准要求面积比取3,即S2/ S1=3,即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2 2.3 过滤器过滤网面积计算 按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目(可拦截0.785mm以上颗粒),其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2,因此在过滤面积上满足要求。 3. 起始压降计算 压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。 计算公式: 符号说明: Δp——压力降(Pa) λ——摩擦系数(无因次) L——当量直管段长度(mm) D——管道内径(mm) Re——雷诺数 ω——流体线速度(m/s) μ——流体粘度(cP) ρ——流体密度(kg/m3) 本项目所给定的参数进行计算如下: ω=(120644/780)/0.0314/3600=1.37 m/s Re=780×200×1.37/0.45=474933 λ=64/ Re=64/474933=0.00014 当量长度L取55×103(当量长度根据标准取)

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