超声波焊接原理和应用

超声波焊接原理：

超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其它辅助品。

其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量及安全生产。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

超声波焊接工艺：

一、超声波焊接：

以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的结合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品带来的不便，实现高效清洁的焊接焊接强度可与本体媲美。

二、铆焊法：

将超声波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。三、埋植：

借着焊头之传导及适当压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留的塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

一、超声波塑料焊接的相容性和适应性：

热塑性塑料，由于各种型号性质不同，造成有的容易进行超声波焊接，有的不易焊接；下表中黑方块的表示两种塑料的相容性好，容易进行超声波焊接；圆圈表示在某些情况下相容，焊接性能尚可；空格表示两种塑料相容性很差，不易焊接。

热塑性塑料

超声波焊接的相容性示例图表A

B

S

ABS/

聚碳

酸酯

合金

（赛

柯乐

800）

聚

甲

醛

丙

烯

腈

丙烯

酸系

多元

共聚

物

丁

二

烯

-

苯

乙

烯

纤维

素

(CA,

CAB,

CAP)

氟

聚

合

物

尼

龙

亚苯基-

氧化物

为主的

树脂（诺

里尔）

聚酰胺

-酰亚

胺（托

郎）

聚

碳

酸

酯

热

塑

性

聚

酯

聚

乙

烯

聚

甲

基

戊

烯

聚

苯

硫

聚

丙

烯

聚

苯

乙

烯

聚

砜

聚

氯

乙

烯

SAN-NAS-ASA 四、成型：

本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超声波超高频振动后将塑胶熔融成形

注意：表中所列仅供参考,因为熟知的变化可导致结果略有差异.