石油化工行业安全防爆等级
石油化工行业安全防爆等级
北京远东仪表有限公司张洪垠
一、石油、化工行业特点
石油、化工行业是国民经济的支柱产业，在国民经济中起着举足轻重的作用，与人们生活密切相关，其产业链很大很长，发展持续稳定，是最广泛应用自动化仪表和DCS、PLC、ESD系统的主导行业之一。化工产品和装置类型繁多，新产品、新工艺、新装置层出不穷，我国有关企业超过30000多家。其行业可以进一步分为：石油炼制、天然气及产品深加工；
?化工、化肥、轻工、轻纺、制药、造纸；
?焦化、脱硫、污水处理；
?精细化工；
?盐化工；
?煤化工。
石油、化工生产过程分成连续性、交替性、间歇性，基本机理是几种原料（固、液、气）进入装置进行化学反应，经过体积、状态、热量过程转化，控制一定的压力、温度、流量、液位、成分和时间，生成（转化、提炼）所需产品（中间产品、最终产品、主产品和副产品），控制排放、回收、处理余气、余液等过程。
按装置规模分为大型装置、中型装置、小型装置；
按生产设备有：动态设备和静态设备，有高压设备和低中压设备，有耐腐设备和一般设备，例如：塔、罐、泵、阀、炉、反应器等；
石油、化工生产过程特点：原料、中间介质、生产装置和界区易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强、高温高压、低温低压，对仪表测量、过程控制与安全要求很严格，自动化水平要求较高。其中防爆要求是石油、化工生产的一个显著特点。
在石油、化工生产装置中，爆炸场所按爆炸物的状态有气体爆炸危险场所和粉尘危险场所两大类。对危险场所的分类原则普遍是按爆炸物出现的频度、出现后持续时间长短和其危险程度的不同而进行划分。
由于历史和各国技术发展情况不同，对等级的划分各不相同。
二、主要工业国家对危险场所划分规定
目前，以国际电工委员会（IEC）为代表的包括各主要工业国家对爆炸危险场所的划分基本上可以分为两种意见。表一是以IEC为代表的一批国家包括德国、意大利、日本、英
国、澳大利亚等国家，按IEC出版物79-10和1986年IEC出版的第二版的规定，划分是以爆炸性环境出现的频繁程度和持续时间划分为0区、1区和2区。另一种意见为美国、加拿大一些北美国家的分类，是没有0级（区）场所，原苏联也与IEC不同，没有0区的规定。
IEC把危险区划分为：
?0区―指爆炸性气体混合物连续出现或长时间存在的场所（≥1000小时/年）；
?1区―指正常情况下，可能产生爆炸性气体混合物的场所（≥10小时、≤1000小时/年）；
?2区―指在正常运行时，不可能产生爆炸性气体混合物，如果产生也只是短时的场所（≤10小时/年）。
并且规定，上述各区的形成是由于在爆炸区中存在释放源。释放源是指可燃气体、蒸气或液体有可能释放到大气中会形成爆炸性混合物的某个点。IEC把释放源按其频繁程度和持续时间分为连续级、第1级和第2级三个释放源等级，并按各级释放源及通风状况来划分危险区等级。
德国VDE1065《爆炸危险场所电气设备安装》标准中规定，爆炸危险场所的划分是按危险性爆炸气氛出现的概率来划分的。基本上和IEC的划分相一致。
?0区―指危险性易爆气体经常或长时间存在的场所；
?1区―指危险性易爆气体偶然出现的场所；
?2区―指危险性易爆气体很少且短时间出现的场所。
日本RIIS-TR-85-1《新工厂电气设备防爆指针》中对危险场所的划分是根据爆炸性环境生成的频率和时间，按危险程度分为0种、1种和2种，并指出危险场所不只是平面还应包括空间，和IEC提出三度空间概念是一致的。
?0种场所―在正常状态下，连续地、长期地形成爆炸性环境的场所。长期是指长时间连续，也包括短时间但经常反复出现。
?1种场所―在正常状态下，周期性地、经常地形成有爆炸环境的场所。
?2种场所―指不正常情况下，有可能形成爆炸性环境的场所。
我国关于爆炸危险场所电气安全规程中，对爆炸性危险场所的等级划分采用与IEC等效的方法。我国GB50058-92有关爆炸及火灾危险环境设计规范中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区和2区三个等级，爆炸性粉尘或纤维的危险场所划分为10区和11区两个等级，详见表二。
表一、IEC和各主要工业国家对爆炸危险场所的等级划分表
序号 国家
或地区 规程或代号 场所划分
气体
粉尘 1 IEC IEC 出版物79-10 0区
1区
2区
2 德国 VDE0165 德国工程师协会 0区
10区 11区 1区
2区
3 法国 NFC 法国国家法规 E
F
G
4 意大利 CE131-1 0区
1区
2区
5 英国 IP 英国石油学会 0区
1区
2区
6 日本 RIIS-TR-85-1 新工厂电气设备防爆指南 0种
爆炸性粉尘 可爆性粉尘 1种
2种
7 美国NEC500国家电气法规 加拿大标准协会CSA
1级1类 1级2类 II 级1类
II 级2类
III 级1类
III 级2类
表二、中国对危险场所划分表
爆炸性物质区域定义区域划分
气体（I级）在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时间存在的场所0区在正常情况下，爆炸性混合物有可能出现的场所1区在正常情况下，爆炸性混合物不可能出现，仅在不正常情况下偶
尔或短时间出现的场所
2区
粉尘或纤维（II级或III 级）在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续
地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所
10区在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出
现，仅在不正常情况下，偶尔地或短时间出现的场所
11区
三、本质安全型防爆设备特性
本质安全型防爆仪表设备的技术是一种以抑制点火源为防爆手段的安全技术。它的显著特征是仪表设备及其连接的电缆所能释放出的电能和热能不可能导致爆炸性混合物的点燃。它与其他防爆型仪表（如隔爆型仪表、正压型仪表）相比，有下列一些特点：?仪表结构简单，体积小，重量轻，制造成本低，不需笨重的隔爆外壳；
?防爆安全性能高，适用范围广，本安仪表是唯一可用于0区危险场所；
?可在带电工况下进行维护和标定工作，可使现场人员避免发生触电伤亡事故发生。
由此可见，本安设备是一种比较理想的防爆型仪表。
本安型防爆仪表的特征
本安型防爆仪表和其关联设备组成的电路，在规定的试验条件下，正常工作或故障状态下所产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物的电路称为具有本安电路特性的仪表系统。
这里，需要强调说明的是本质安全电气设备（包括仪表）系在爆炸性气体的危险环境中使用。中国和美国的标准规定在这方面是不相同的。美国在NEC和FM-3610（Factory Matual Research Corporation美国工厂联研会）标准中规定：本安型电气设备可以用于爆炸性气体危险场所（Class I），也可适用于爆炸性粉尘（Class II）和爆炸性纤维（Class III）的危险场所。但我国GB 3836.4―83规定：本安型电气设备只适用于爆炸性气体危险场所，不能由于爆炸性粉尘和纤维的危险场所。我国规定用于爆炸性粉尘和纤维的危险场所的仪表必须按照GB 12476.1―90“爆炸性粉尘和纤维环境用防爆电气设备”标准设计和制造。
本质安全设计的基本目标：
?限制电压限制电流限制贮存的电能
本质安全系统是指一个由设备和连接导线组的系统，其中系统中任何一部分的电火花或热效应都不会导致危险场所的爆炸。
本质安全系统
关联设备
关联设备是与本安型防爆仪表紧密相关的一种设备，其设备本身电路并不一定是本质安全的，但是它能影响本安电路中的能量，常被用来保持电路的本质安全性能。本质安全型仪表系统通常由本安型仪表、关联设备和连接电缆三者构成。
安全栅是本质安全防爆仪表系统中最常用的关联设备，它连接在本安电路与非本安电
路
之间，其作用是限制电流和限制电压，不使危险能量窜到本安电路中去，以确保本质安全电路的安全性能。安全栅有齐纳式、晶体管式、变压器隔离式和光电隔离式多种，现分述如下：?齐纳式安全栅
齐纳式安全栅通常由本安端限制输出电流的限流电阻和限制输出的限压、稳压齐纳二级管和保护元件（快速熔断器、限流电阻）组成。保护元件又分为电阻式和熔断器两种。
①电阻保护式安全栅
②熔断器保护式安全栅
?变压器隔离式安全栅
这种安全栅的基本原理是变压器隔离作用，本安回路和非本安回路之间没有直接联系，而是通过变压器偶合。但通向本安回路端还需要有齐纳式或晶体管式安全栅的限压、限流电路，以保证本安端的安全性。另外，过程控制系统一般都用直流电流作为传输信号，因此在通向变压器之前，必须将直流信号转行成交流信号，而通过变压器后，再把交流信号转化成直流信号输出。所以变压器式隔离安全栅，线路复杂，成本高，但通用性强，可靠性高是其优点。变压器隔离式安全栅根据要求可分为检测端安全栅和操作端安全栅两种。
①检测端安全栅
检测端安全栅与本安型两线制变送器配套使用。它的作用是向变送器供电，同时，把变送器输出的直流4～20mA信号转换成与它隔离的直流4～20mA电流信号或直流1～5V电压信号输出。
②操作端安全栅
操作端安全栅与本安型电/气转换器或电/气阀门定位器配套使用。它的作用是向电/气转换器或电/气阀门定位器供电，同时，将调节器输出的4～20mA直流信号进行隔离变换后再输出4～20mA直流电流信号，送至电/气转换器或电/气阀门定位器。
本安系统等级
本质安全设备与其关联设备组成的本安系统，按本安电路使用的场所和安全程度可分为
Exia和Exib两个等级。
?Exia等级：在正常工况下发生1个故障和2个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的仪表设备为ia等级。关于安全系数，根据GB 3836.4标准规定，正常工作为
2.0, 1个故障为1.5，2个故障为1.0。正常工况下会发生火花的接点，使用时应有
隔爆壳体、气密壳体或提高安全系数的措施。
?Exib等级：在正常工况下和发生1个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的仪表设备为ib等级。关于安全系数，根据GB 3836.4标准规定，正常工作为2.0, 1个故
障为1.5。正常工况下会发生火花的接点，如加隔爆壳体或气密壳体后，仍有故障
显示措施，1个故障的安全系数可减为1.0。
关于故障的定义规定如下：凡是电路中有1个元件损坏即为1个故障。如果由于该损坏的元件而引起电路参数改变并导致其它元件损坏都视为1个故障。2个元件均单独损坏并导致一系列损坏可视为2个故障。
因此，可以这样认为：Exia等级的仪表设备的安全程度要高于Exib等级。在防爆区域选用仪表设备的等级时，通常是按使用场所的爆炸危险程度、安装位置和维护周期等几个
电机的防爆等级和防护等级
电机防爆等级 一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、 防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： ①、爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。 ②氧气：空气。 ③点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、防爆的原因考虑因素 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间
区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘 爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体 混合物连续或长时间存在的场 所 0 区 Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合 物有可能出现的场所 1 区 在正常情况下爆炸性气体混合 物不可能出现, 仅仅在不正常 情况下 , 偶尔或短时间出现 的场所 2 区 Div.2 粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下 , 爆炸性粉尘 或可燃纤维与空气的混合物可 能连续 , 短时间频繁地出现 或长时间存在的场所 10 区 Div.1 在正常情况下 , 爆炸性粉尘 或可燃纤维与空气的混合物不 能出现 , 仅仅在不正常情况 下 , 偶尔或短时间出现的场 所 11 区 Div.2 2、防爆方法对危险场所的适用性：
美国NEC关于防爆区域划分及定义及中华人民共和国国家标准之对比
美国NEC关于防爆区域划分及定义 爆炸性气体环境危险区域划分： I级1等(ClassI, Division1) I级1等场所是：（1）在正常工作条件下。易燃气体和蒸气的危险浓度连继地，间歇地或周期性地存在的场所；或（2）这种气体或蒸气的危险浓度，由于修理或维护运行,或由于泄漏而可能经常存在的场所；或（3）设备或工艺过程的损坏或操作不完善而可能释放出易燃气体或蒸气的危险浓度，也可能引起电气设备故障同时发生的场所。 I级2等（ClassI, Division2）I级2等场所是：（1）输送、加工或使用挥发性易燃液体或易燃气体的场所，但是在该场所中的危险液体、蒸气或气体，在正常时被封闭在密闭的容器或密闭的系统内，只有在这种容器或系统出现意外破裂或损坏的情况下或设备在不正常操作的情况下才会逸出；或（2）在正常时用正压机械通风来防止形成气体或蒸气的危险浓度，而当通风设备失灵或操作不正常时才会成为危险的场所；或（3）处在I级1等场所邻近，只会偶然传送来这种气体或蒸气的危险浓度的场所，而从清洁空气源取得适当正压通风以防止这种传送，并有防止通风装置失灵的可靠保护设施者除外。爆炸性粉尘环境危险区域划分： II级1等（ClassII, Division1）Ⅱ级1等场所是：（1）在正常工作条件下，可燃粉尘连续地、间隙地或周期性地悬浮在空气中，其量足以产生爆炸或燃烧混合物的场所；或（2）机械故障或机械或
设备不正常操作，可能引起这种爆炸或燃烧混合物的产生，也可能同时由于电气设备的故障、保护装置的操作或其它原因而提供燃烧源的场所；或（3）可能出现导电性可燃粉尘的场所。 II级2等（ClassII, Division2）Ⅱ级2等场所是正常时可燃粉尘并不悬浮在空气中，或在设备和装置正常操作时不会喷出足够的悬浮物以产生爆炸或燃烧混合物的场所，但是：（1）这种可燃粉尘沉淀或积聚的地方可能足以妨碍电气设备或装置的安全散热；或（2）在电气设备上、设备内或附近，这种有可燃粉尘沉淀或积聚的地方，可能由于这种设备的电弧、火花或燃烧物而点燃。 III级1等（ClassIII, Division1）III级1类场所是那些输送、制造或使用容易燃烧的纤维或产生可燃飞絮物质的场所。 III级2等（ClassIII, Division2）III级2等场所是贮存和输送容易燃烧的纤维的场所。 Ⅰ级危险区有A、B、C、D四类，这四类的设计参数要求外壳能完全承受最大爆炸压力，外壳部件之间有最大的安全间隙（包括螺纹接头或精度公差的磨口接头）并在低于有关混合气体的燃烧温度下进行。 A类环境：乙炔； B类环境：丙烯醛（抑制的）、胂、丁二烯、氧化乙烯、氢、生产加工中生产的含有30％以上氢（按体积计）的气体、氧化丙烯、硝酸丙烯； C类环境：乙醛、丙烯醇、正醛、一氧化碳、丁烯醛、环丙烷、
防爆电机特点
防爆电机，防爆电机型号 1，YBB三相异步电动机 YBB三相异步电动机是为煤矿井下防爆电机，外壳为钢板焊接结构。按GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》的规定，制成隔爆型，防爆标志为“Exdl”。 YBB三相异步电动机适用于有甲烷或煤尘爆炸危险的矿井，用于驱动煤矿井下装岩机及刮板运输机等机械设备。 YBB三相异步电动机电动机绝缘等级为F级，工作电压为380V/660V 或660V/1140V。电动机防护等级为IP44。 功率为：11kw—45kw 2，YBJ三相异步防爆电机 YBJ系列三相异步电机介绍YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机是为煤矿井下调度绞车专用电动机。本系列电动机的防爆性能符合G YBJ系列三相异步电机的参数 1.额定电压：380V、660V、380660V、6601140V 2.额定频率：50Hz 3.防护等级：IP55 4.冷却方式：IC411 5.工作制：S1 6.绝缘等级：F
7.安装形式：IMB3、IMB5、IMB35、IMB9001 3，DSB三相异步电动机 DSB三相异步电动机适用于煤矿井下驱动刮板输送机、带式输送机专用电动机。 DSB三相异步电动机主要技术参数 额定电压：380v/660v、660v/1140v 额定频率：50HZ 功率范围：4-125kw 防护等级：IP44(接线盒IP55 绝缘等级：F级安装形式：IMB3、IMB5、IMB10等 DSB(JDSB) 系列煤矿输送机用隔爆型三相异步电动机的接线盒位于电动机顶部，可4个方向进线，适用于橡套电缆（或塑料电缆）和钢管布线两种结构，接线盒可分别制成3个或6个接线端子，内设一个接地端子，并按其规格分别制成一个（M8及以下）或二个（M10及以上）的出线口。 4，YBK2三相异步防爆电机 YBK2三相异步防爆电机主要技术参数： 1.额定电压：380V、660V、380／660V、660／1140V
防爆 防护等级划分
防爆、防护等级划分 1、爆炸必须具备的三个条件： （1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） （2）空气或氧气（air or oxygen）。 （3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气：空气中的氧气是无处不在的。 点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。 在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理： （1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性； （2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件； （3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 [编辑本段] 危险区域的等级分类 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。 1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域； 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
防爆电机标准doc
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为：隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、防爆的原因考虑因素 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘
2、防爆方法对危险场所的适用性： 3、爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
防爆等级划分标准
防爆等级的划分标准 防爆的基本原理 爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2 ）氧气：空气。 3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分：
防爆方法对危险场所的适用性： 防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为
四个危险等级 , 如下表 : 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ： 气体温度组别划分：
防爆防护等级划分
防爆、防护等级划分 1、必须具备的三个条件： （1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） （2）空气或氧气（air or oxygen）。 （3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气：空气中的氧气是无处不在的。 点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。 在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理： （1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性； （2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件； （3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 [] 危险区域的等级分类 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。 1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域； 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续每年的区域；/小时10~1000地存在危险性． 2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域； 中国划分的有效区域和以上相同。 2、易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较 气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II []
什么是防护等级及其国际标准
什么是防护等级及其国际标准 防护等级含义： IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示电气设备防尘、防止外物进入外壳的等级，第二个数字表示电气设备防湿气、防水进入外壳等级即密闭程度，简而言之数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的国际防护等级标准如下: 第一个标示特性号码（数字）所指示的防护程度（国际防护等级标准）及定义 0没有防护，对外界的人或无特殊防护 1防止大于50mm的固体物侵入防止人体（如手掌）因意外而接触到防爆电器内部的零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入 2防止大于12mm的固体物侵入防止人的手指接触到防爆电器内部的零件防止中等尺寸（直径大于12mm）外物侵入。 3防止大于2.5mm的固体物侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到防爆电器内部的零件。 4防止大于1.0mm的固体物侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到防爆电器内部的零件。 5防尘，完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响防爆电器的正常工作。 6防尘，完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。 第二个标示特性号码（数字）所指示的防护程度（国际防护等级标准）及定义 0没有防护 1防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝结水）对防爆电器设备不会造成有害影响。 2倾斜15度时仍可防止滴水侵入当防爆电器由垂直倾斜至15度时，滴水对防爆电器不会造成有害影响 3防止喷洒的水侵入防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。 4防止飞溅的水侵入防止个方向飞溅而来的水进入防爆电器造成损害。 5防止喷射的水侵入防止来自各方向喷嘴射出的水进入防爆电器内造成损害。 6防止大浪的侵入装设于甲板上的防爆电器，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。 7防止浸水时水的侵入防爆电器浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。 8防止沉没时水的侵入防爆电器无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。 综上所述，示意图如下：
电机防爆等级划分
电机防爆等级 目录 一、防爆电机的概念 二、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 2、防爆的原因考虑因素 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘 2、防爆方法对危险场所的适用性： 3、爆炸性危险气体分类 4、防爆标志格式说明： 三、防爆等级的划分标准 1、电机防爆等级 四、危险区域的等级 1、危险区域的等级分类 2、电气元件防爆分类 3、电气设备允许温度区域 五、几种常见物质的爆炸特性 六、本安型传感电路的供电限制 七、EH仪表所遵循的主要防爆标准 八、仪表壳体防护等级的划分 一、防爆电机的概念 二、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 2、防爆的原因考虑因素 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘 2、防爆方法对危险场所的适用性： 3、爆炸性危险气体分类 4、防爆标志格式说明： 三、防爆等级的划分标准 1、电机防爆等级 四、危险区域的等级 1、危险区域的等级分类 2、电气元件防爆分类 3、电气设备允许温度区域 五、几种常见物质的爆炸特性 六、本安型传感电路的供电限制 七、EH仪表所遵循的主要防爆标准 八、仪表壳体防护等级的划分
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2 ）氧气：空气。 3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、防爆的原因考虑因素 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 1、危险气体粉尘
防爆伺服电机的防护等级说明
首先我们得知道什么是IP防护等级。电机外壳保护等级由字母IP和两个字符号组成，第一个字符号表示反固体，第二个字符号表示反液体。例如，第一个数字ip44代表-个电动机，防止1毫米固体材料的保护，防止直径或厚度大于1毫米的电线或直条接触或接近外壳中的带电或旋转部件，第二个数字代表防止飞溅，电动机可以承受任何方向的飞溅而没有有害影响。与ip23一样，第一特征数保护大于12毫米的固体不进入电机，防止手指或长度不超过80毫米的类似物体接触或接近外壳中的带电或旋转部件，可防止大于12毫米的固体异物进入外壳，第二特征数是防滴电机，即垂直于水的60度角不应有害影响。上述特性的数量越大,电机外壳的保护水平越高。目前最常用的电机保护级别是ip11，ip21和ip22，ip23，ip44，ip54，ip55。 目前，中国的企业在防爆电机选择两个缺点：一是目光短浅，只看电机的价格，无论综合效益，短期行为尤为严重；二是贪大求洋，不管实际工作状态，经常出现“大马拉小车”功能过剩等，使电机负荷低，导致低效率电机，严重浪费能源。越来越高防护等级从"IP23"的电机选择"IP44" 为“IP54" 和"IP55"甚至"IP65”。 我国经济目前工作量大面广的Y (IP44)、Y2 (IP54)、Y3 (IP55 )等系列异步
电机，大都使用在干燥、洁净的工矿企业中，除易燃易爆气体、粉尘、潮湿等特殊环境外，实际需要使用"IP23" 的防护技术等级就可以了，没有一个必要通过使用效率更高质量等级的防护。因此，研发IP23系列活动高效利用电机来替代IP44或IP55等普通异步电机，既适应这个世界更加高效电机的发展变化趋势又符合当前我国的实际生活情况，不仅可以节约成本费用，也便于学生推广研究应用。 防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等级。防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而从外形可以分辨出。 第一位数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6； 第二位数字表明设备防水的程度。代表防止进水的等级，最高级别是8。
防爆和防护等级
目录 一、防爆 二、防爆简介 三、防爆措施 四、防爆设备 五、防爆方式具体介绍 六、爆炸区域划分 七、防爆标示识别 八、气体组别 九、防爆设备的选型 十、防护等级
一、防爆 防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。 防爆含义：指防止爆炸 防爆措施：选用适应的通风方法 防爆设备：用于爆炸性环境的电气设备 标准结构：隔爆型、增安型、正压型、充沙型 二、简介 1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸 ①燃点ignite；②助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）；③可燃物combustible 2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。 防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸。 设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。 三、防爆措施 （1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。 （2）选用适应的通风方法。 （3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。 （4）不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。 （5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
四、防爆设备 防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。 分为三类： Ⅰ类：煤矿井下电气设备； Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。 Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。 说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。 最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。 例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别： III类：电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 III类电气电气设备在分为：IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。 五、防爆方式具体介绍 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 （1）名词解释： ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0 。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为2.0 ；一个故障时，安全系数为1.5 。
电动机的防爆等级及防护等级从高到低是怎么划分的 (2)共11页
电动机的防爆等级及防护等级从高到低是怎么划分的？ 1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n） 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃. 详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92 防爆电机与普通电机区别： 1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。 2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。 3、防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP4 4、IP54、IP5 5、IP56不等，故而从外形可以分辨出。 下面详细介绍防爆电机： 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，
在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。 产品分类 1．按电机原理分 可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 2．按使用场所分 可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 3．按防爆原理分 可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 4．按配套的主机分 可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可以按额定电压、效率等技术指标来分，
电机防爆等级介绍
电机防爆等级介绍 一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理 在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气: 空气中的氧气是无处不在的。点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
三、危险场所危险性划分：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式： Ex (ia) ⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明： ia 等级： 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 ; 二个故障时，安全系数为 1.0 。 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级： 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。 三、防爆等级的划分标准折叠 电机防爆等级由3部分构成 1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n） 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃ 工业照明灯具防护等级和防爆标志基本知识对工业照明有一定了解的人都知道，很多的应用在工业照明灯具说明书里会写明该产品“防护等级IP65”“防爆标准ExdⅡCT6”，很多特定场所在安装工业照明灯具时对灯具的防护等级以及防爆都有相应的要求。那么工业照明灯具“防护”和“防爆”到底是什么样的标准定义呢?大家一起来看看吧！ 防护等级 IP是Ingress、Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，如：防爆电器，防水防尘电器，来源是国际电工委员会的标准IEC60529。 防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等级。第一个数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6;第二个数字表明设备防水的程度。代表防止进水的等级，最高级别是8。防尘等级IPXX(第一个X表示) 0：没有保护 1：防止大的固体侵入 2：防止中等大小的固体侵入 3：防止小固体进入侵入 4：防止物体大于1mm的固体进入 5：防止有害的粉尘堆积 6：完全防止粉尘进入 防水等级IPXX(第二个X表示) 0：没有保护 1：水滴滴入到外壳无影响 2：当外壳倾斜到15度时，水滴滴入到外壳无影响 3：水或雨水从60度角落到外壳上无影响 4：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 5：用水冲洗无任何伤害 6：可用于船舱内的环境 7：可于短时间内耐浸水(1m) 8：于一定压力下长时间浸水 例如尚为照明的工矿灯灯具防护等级为IP65，意味着该款灯具可以完全防止粉尘进入，用水冲洗无任何伤害，即使用于潮湿、多粉尘的环境中，亦可正常使用。 防爆标志 防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。 1、防爆型式 据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如下表所示: 一、电机、低压电器外壳防护等级 IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。 第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第一个标示数字： 0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0- 1 防止大于50mm的固体物体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1- 2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入IP2- 3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP3- 4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP4- 5 防尘，完全防止外物侵入。虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作IP5- 6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6- 第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第二个标示数字： 0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-0 1 防止滴水侵入，垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响IP-1 2 倾斜15°时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15°时，滴水对灯具不会造成有害影响IP-2 3 防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏IP-3 防爆电机分类及其防爆原理 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。随着生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加,那么怎么选择一台合适的防爆电机呢?我们从以下几个方面介绍。 防爆电机与普通电机区别: (1防爆电机一般应用在易燃易爆的场合; (2防爆电机接线盒的密封较普通电机要好; (3防爆电机防护等级最低为IP55,但也有IP44、IP54的,而普通电机有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等,其适用于不含易燃、易爆、腐蚀气体和较为清洁的场所,并用于驱动各种无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、运输机械等,故而从外形可以分辨出。 1、普通电机的分类 按其功能可分为驱动电机和控制电机; 按电能种类分为交流电机和直流电机; 从电机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电机与异步电机; 按电源相数来分类可分为单相电机和三相电机; 按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、潜水式、防水式; 按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等; 按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。 2、防爆电机产品分类 2.1按电机类型分 可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 2.2按使用场所分 可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 2.3按防爆原理分 可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 2.4按配套的主机及用途分 可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、效率等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。 3、防爆电机的产品系列及其特点 3.1隔爆型电机 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或 变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。 一、防护等级不低于IP55,防爆等级为ExdIIBT4， 问：防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4，请问这是什么意思？ 另外就是，有一个说法是“防爆等级二级”，请问这个二级防爆是根据什么标准制定的，是否达到了防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4的要求？ 答：IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。 IP55 第一个5代表防尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。 第二个5代表防止喷射的水侵入防止各自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。 EX防爆通用名词，d代表隔爆，（首先这个地方有几处要注意：d 代表隔爆，de代表主隔爆次增安，ed代表主增安次隔爆，e代表增安，标志不同做法也就不同）IIB 防爆等级（一般IIB,IIC较多，本安ia）T4 温度级别 （T1\T2\T3\T4\T5\T6）T4代表135度 防爆等级二级就是上面II类的意思 二、防爆等级说明 ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。 什么是增安型（e型）仪表？ 答：正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。 1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答：我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。 电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义 笨的要死，除了氢气、乙炔二硫化碳是2C的，别人都可以用2B。拿本防爆书看看吧， 引言 在化工企业中，许多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾性危险的。爆炸及它引起的火灾事故是威胁化工企业安全生产的一个重要问题。我院是以设计化肥、化工项目为主的化工设计院。根据多年的设计经验得知，化肥厂主要生产装置大都处于爆炸危险环境。如:以煤焦为原料的合成氨生产系统，由原料至净化的爆炸危险气体属轻于空气的爆炸危险环境;以油为原料的合成氨生产系统，由油气化至净化的爆炸危险气体属重于空气的爆炸危险环境;合成、压缩、尿素主厂房的部分楼层，属于爆炸危险气体轻于空气的爆炸危险环境。在这种环境中，电气设备的火花常常是引起爆炸事故的主要原因之一。因此，严格、细致地划分爆炸危险场所的等级和危险介质的级别，经济合理的选用防爆电气设备，并辅以建筑物的防爆设计、加强通风等措施，以防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危险的严重程度，是工程设计人员的职责，事关企业安全生产和工程建设的重要问题。 1 爆炸危险的产生 物系自一种状态迅速地转变成另一种状态，并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为爆炸，它也是爆炸性混合物在燃烧基础上进行的高速化学反应，亦可视为气体或蒸气在瞬间剧烈膨胀的现象。 爆炸危险必须同时存在三个条件:a)存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾;b)上述物质与空气混合其浓度在爆炸极限以内;c)存在足以点燃爆炸性混合物的火花，电弧或高温。对于设计而言，应使产生爆炸危险的三个条件同时出现的可能性减到最小程度。 我国从70年代中期已经开始对爆炸危险环境出现的或然率进行分级，如:GB58-83,GB50058-92,《工程建设标准强制性》。这些规程、规范、规定了爆炸性气体环境，爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。 2 爆炸危险区域的划分 爆炸危险性场所的分类，应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源和懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。为尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经济和行业特点。既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。 爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所处的通风条件调整区域的划分。 2. 1 查找和确定释放源 在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源。在场所分类中，首先 人防等级的划分有四种方式来划分的 按抗力等级划分，可分为1、2、2b、3、4、4b、5、6等8个等级，工程可直接称为某级人防工程； 按战时用途划分，可分为指挥通讯、人员掩蔽、医院、救护站、仓库、车库等；按平时用途可分为商场、游乐场、游馆、影剧院（会堂）等； 按防化等级可分为甲、乙、丙、丁4个等级。 下面可以看下人防等级的划分的相关知识 人防的分类 1．人防工程的用途战备和救灾功能 2．我国人防建设的方针长久准备、重点建设、平战结合搭配调节 3．人防工程分类按功能分（1）指挥、通讯信息. （2）中心医院同急救医院；（3）人员掩蔽部专业队员、一等人员（局级和局级以上）、二等人员；（4）专业队装备部；（5）配套工程区域水源、电源、监测中心、食品食物加工、物资加工、物资库、人防通道等。 常用规范介绍（五） 人防设计规范和图集 主讲：周建峰 内容提要： 1．人防工程分类 2．人防主体设计 3．人防口部设计 4．实例讲解 5．自由提问 一、人防的分类 1．人防工程的用途：战备和救灾功能 2．我国人防建设的方针：“长期准备、重点建设、平战结合” 3．人防工程分类： 按功能分 （1）指挥、通信； （2）中心医院及急救医院； （3）人员掩蔽部：专业队员、一等人员（局级和局级以上）、二等人员； （4）专业队装备部； （5）配套工程：区域水源、电源、监测中心、食品加工、物资加工、物资库、人防通道等。 按抗力分：1、2、2B、3、4、4B、5、6八个等级，其中5级人防抗力为0.1Mpa，6级人防抗力为0.05Mpa。 按防化等级分：甲、乙、丙、丁四个等级。 4．人防工程设计规范和图集： （1）国标《人民防空地下室设计规范》GB 50038-94，适用于4、4B、5、6级各类人防工程设计； （2）上海市标《平战结合人民防空工程设计规程》GBJ 08-49-96，适用于上海市5、6级新建和改建人员掩蔽所、战备物资库和人防汽车库（海拔200以下，软土地基）；工业照明灯具防护等级和防爆标志基本知识
防护等级和防爆等级
防爆电机分类及其防爆原理(精)
防爆等级的划分
电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义
人防等级划分