QC小组活动管理办法
“QC”小组活动管理办法
1目的
为推动公司全面质量管理工作深入开展，鼓励员工积极参与群众性质量管理（以下简称QC）小组活动，激发广大员工奋发进取的积极性和创造性，增强员
工不断改进质量的思想意识，以提高员工队伍素质，不断提高管理水平、产品质量和企业竞争能力，特制定本办法。
2 适用范围
适用于本公司员工群众性的QC小组活动。
3 职责
3.1 综合管理部是QC活动的归口管理部门，负责QC小组活动的策划、组织、指导、协调、检查和考核工作。
3.2 各分厂、部门负责组织本部门的QC活动。
4 术语
4.1 QC——Quality Control（质量管理）的简称。
4.2 QC小组——在生产或管理岗位上从事各种工作的员工，围绕公司的经营
战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高员工队伍素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理理论和方法开展活动的组织。
4.3 PDCA——P(Plan)表示计划，D(DO)表示执行，C(Check)表示检
查,A(Action)表示处理。
4.4 4M1E法——Manpower（人），Machine(机器)，Material(物料)，Method(方法)，Environments（环境），简称人、机、料、法、环方法。4M1E法告诉我们，在日常工作中应充分考虑人、机、料、法、环五方面现场管理要素。5 工作内容
5.1 QC活动年度计划的制定
5.1.1 综合管理部根据公司的要求通知各部门编制“部门QC活动年度计划”，
各部门按通知要求的时间编制“部门QC活动年度计划”(见表1)报到综合管理部。
计划的内容：5.1.2
a、QC活动课题及各阶段的初步实施方法和计划完成时间；
小组的负责人；b、
c、需要公司协调的事项；
d、需要的资金等。
5.1.3 综合管理部根据各部门编制的“部门QC活动年度计划”编制“公司QC 活动年度计划”，报公司审批。
5.2 QC小组的组建
根据“公司QC活动年度计划”的批复，综合管理部发出通知，由各分厂、部门或部门间根据选择的课题内容或主攻方向共同协商，自由组建QC小组，并确定组长人选，填写“QC小组注册登记表”（见表2）报到综合管理部注册。
5.2.1 QC小组注册
5.2.1.1 “QC小组注册登记表”经综合管理部审核后，统一编上注册号登记注册。
YLQC-04-01
小组编号
年度
运力
5.2.1.2 综合管理部每年初对QC小组进行重新注册。
5.2.1.3 对于停止活动半年以上的QC小组，应取消其注册资格。
5.2.2 QC课题审批
5.2.2.1 QC小组在选择好课题后，开展活动之前，填写“QC课题评审表”（见
表3），报到综合管理部。
5.2.2.2 综合管理部组织审核后，报给管理者代表批准。
5.2.2.3 QC课题获得审批后，QC小组应按计划开展活动。在活动过程中如遇到
特殊原因无法继续时，应及时向综合管理部报告，综合管理部应予以协调解决。解决不了的问题，经管理者代表批准，可更改或取消课题计划。
5.3 QC小组组成
5.3.1 QC小组一般5-10人组成，设组长、副组长若干名，根据课题的不同，小组成员可跨部门组成。．
5.3.2 QC小组组长职责：
a、负责办理QC小组的注册登记手续；
b、负责制定QC小组活动计划；
c、负责领导QC小组按计划开展各项活动；
d、负责QC活动记录的保管工作；
e、负责QC小组成员的质量教育工作；
f、负责QC小组的其它日常管理工作。
5.3.3 QC小组成员的职责
a、负责依据QC活动计划按时做好分配给自己的工作；
b、负责向本岗位周围员工宣传质量管理的意义，发动和发现周围员工的合理化建议。
5.4 QC小组的类型
为了便于对QC小组活动的领导，按照QC小组参加的人员与活动课题的特点，把QC小组分为“现场型”、“管理型”、“服务型”、“攻关型”四种类型。
5.4.1 现场型QC小组
以分厂、车间、班组操作工为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的QC小组。现场型QC小组活动的范围主要是在生产
现场。
5.4.2 服务型QC小组
以公司不从事基本生产的辅助人员组成，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量为目的QC小组。服务型QC小组活动的范围主要是在服务现场。
5.4.3 攻关型QC小组
以领导、技术人员和操作人员三结合组成，以解决技术关键问题为目的QC小组。攻关型QC小组活动范围包括与生产有关的各个领域。
5.4.4 管理型QC小组
以管理人员组成，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的QC小组。
5.5 QC小组活动步骤
QC小组活动遵循和运用PDCA循环、统计技术等科学的方法，对所选择的课题进行计划、实施、检查和改进，使之不断循环进行。．
QC小组活动步骤图：
选择课
1总结和下一步打现状调A制定巩固措设定目
分析原目标未达目标达P
C确定主要原检查效
D
制定对按对策实65.5.1 选择课题
5.5.1.1根据公司实际需要下达的、生产经营活动中迫切需要解决的技术攻关性的课题。
5.5.1.2在生产、经营和管理工作中，通过自身开动脑筋观察发现和从用户（下工序、下岗位、下部门）提出的不满意问题中选题。
5.5.1.3选题通常使用的方法有调查表、对比表、排列图、鱼刺图、流程图等。
5.5.2 现状调查
5.5.2.1 收集数据，对选择课题的相关数据到现场进行客观、真实、可比性和时效性的收集。
5.5.2.2 采用调查表、排列图、直方图、控制图、散布图等统计方法，对数据进行统计。
5.5.3 设定目标
5.5.3.1 设定目标要与课题相对应，用具体的数值来表达需要达到的目标。课题目标即要有挑战性，又要是通过努力可以实现的。
5.5.3.2 设定目标要说明制定目标的依据。可以用文字和图表分析和说明。
5.5.4分析原因
运用4M1E法和统计技术，对存在的诸多问题层层展开，进行分析和研究。5.5.5 确定主要原因
通过统计分析，在诸多存在的问题中，找出影响质量的主要原因。
5.5.6 制定对策
针对主要原因，分析、研究和选用合适的对策。分析研究实施对策要考虑有效性
5.5.
6.1
和时效性。
5.5.
6.2 编制实施对策表
序要对目实地时负责
5.5.7按对策实施
5.5检查效果.8
在所有要因都得到解决或改进后，应对新的生产或经营状况进行数据收集，并与实施前所收集的数据进行对比，检查是否完成预定目标。
5.5.8.1 完成预定目标，说明已解决问题，进行下一步骤，巩固取得的成果。