数控铣床毕业设计
数控铣床毕业设计
毕业设计
（2013届）
题目凸件的加工
系（院）漯河职院机电系
专业数控技巧
班级
学号
学生姓名
指导教师张超凡师长教师上交日期2014.01.04
摘要
本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺筹划的分析，工装筹划切实其实定，刀具和切削用量的选择，肯定加工次序和加工路线，数控加工法度榜样编制。经由过程全部工艺的过程的制订，充分表现了数控设备在包管加工精度，加工效力，简化工序等方面的优势。
目录
第1章前言
第2章数控机床的产生与成长
2.1 数控机床的产生
2.2 数控机床的成长
第3章工艺筹划分析
3.1 零件图
3.2 零件图分析
3.3 肯定加工办法
3.4 肯定加工筹划
第4章工件的装夹
4.1 定位基准的选择
4.2 定位基准选择的原则
4.3 肯定零件的定位基准
4.4 装夹方法的选择
4.5 数控铣床常用的装夹方法
4.6 肯定合理的装夹方法
第5章刀具及切削用量
5.1 选择数控刀具的原则
5.2 选择数控铣削用刀具
5.3 设置刀点和换刀点
5.4 肯定切削用量
第6章典范轴类零件的加工
6.1 凸件加工工艺分析
6.2 凸件的加工工艺
6.3 加工法度榜样的编辑
第7章停止语
第8章申谢词
参考文献
第1章前言
在机械加工工艺教授教化中，机械制造专业学生及数控技巧专业学生都要进修数控车床操作技巧。让学生懂得相干工种的先辈技巧，同时培养工作岗亭的前瞻性；在讲解数控常识的同时，必须要肄业生控制根本的机械加工工艺，加强体系意识，懂得手动操作与主动操作之间的接洽，真正把学生培养成为适应各类工作情况和岗亭的多面手。数控车工基本工艺理论及技能有机融合，包含夹具的应用、量具的识读和应用、刃具的刃磨及应用、基准定位等，分类论述了车床操作、数控车床主动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能练习密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清楚地展示了数控车工必须控制的常识和技能的练习门路。对涉及与数控专业相干的基本常识、专业计算，都进行了有针对性的阐述，目标在于塑造理论充分、技能扎实的专业技能型人才。
本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工次序和典范零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺筹划分析，机床的选择，刀具加工路线切实其实定，数控法度榜样的编制，最终形成可以指导临盆的工艺文件。在全部工艺过程的设计过程中，要经由过程分析，肯定最佳的工艺筹划，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方法，使得零件加工便利、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在包管零件精度的情况下，加工效力最高、刀具消费最低。最终形成的工艺文件要完全，并能指导实际临盆。
第二章数控机床的产生及成长
2.1数控机床的产生
在机械制造工业中并不是所有的产品零件都具有很大年夜的批量，单件与小批量临盆的零件（批量在10～100件）约占机械加工总量的80%以上。尤其是在造船、航天、航空、机床、重型机械以及国防工业更是如斯。为了知足多品种，小批量的主动化临盆，急切须要一种灵活的，通用的，可以或许实用产品频繁变更的柔性主动化机床。数控机床就是在如许的背景下出生与成长起来的。它为单件、小批量临盆的周详复杂零件供给了主动化的加工手段。根据国度标准ＧＢ／Ｔ８１２９－１９９７，对机床数字控制的定义：用数字控制的装配（简称数控装配），在运行过程中，赓续地引入数字数据，从而对某一临盆过程实现主动控制，叫数字控制，简称数控。用计算机控制加工功能，称计算机数控（computerized numerical ，缩写ＣＮＣ）。数控机床即使采取了数控技巧的机床，或者说设备了数控体系的机床。从应用来说，数控机床就是将加工过程所需的各类操作（如主轴变速、松加工件、进刀与退刀、开车与泊车、选择刀具、供给切削液等）和步调，以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示，经由过程控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机，计算机对输入的信息进行处理与运算，发出各类指令来控制机床的伺服体系或其他履行元件，是机床主动加工出所须要的零件。
2.2 数控体系的成长
从１９５２年第一台数控机床问世后，数控体系已经先后经历了两个阶段和六代的成长，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器和基于工控ＰＣ机的通用CNC体系。个中前三代为第一阶段，称作为硬件连接数控，简称ＮＣ体系；后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称ＣＮＣ体系。 2.2 机床的成长趋势数控机床总的成长趋势是工序集中、高速、高效、高精度以及便利应用、进步靠得住性等。
（1）工序集中 20世纪50年代末期，在一般数控机床的基本上开辟了数控加工中间，即自备刀具库的主动换刀数控机床。在加工中间计心境床上，工件一次装夹后，机床的机械手可以主动改换刀具，持续的对工件进行多种工序加工。今朝，加工中间计心境床的刀具库容量可达到100多把刀具，主动换刀装配的换刀时光仅需0.5～2秒。加工中间计心境床使工序集中在一台机床上完成，削减了
因为工序分散，工件多次安装引起的定位误差，进步了加工精度，同时也削减了机床的台数与占地面积，紧缩了半成品的库存量，削减了工序间的帮助时光，有效的进步了数控机床的临盆效力和数控加工的经济效益。
（2）高速、高效、高精度高速、高效、高精度是机械加工的目标，数控机床因其价格昂贵，在上述三方面的成长也就更为凸起。
（3）便利应用数控机床制造厂把建立友爱的人机界面、进步数控机床的靠得住性作为进步竞争才能的重要方面。
1）加工编程便利手工编程和主动编程已经应用了几十年，有了长足的成长，在手工编程方面，开辟了多种加工轮回、参数编程和除直线、圆弧以外的各类插补功能，CAD/CAM的研究成长，从技巧上来讲可以替代手工编程。然则一套实用的CAD/CAM软件加上计算机硬件，投资较大年夜，进修、控制时光较长，对大年夜多半的简单工件很不经济。近年来，成长起来的图形交互式编程体系（WOP，又称面向车间编程），很受用户迎接。这种编程方法不应用G、M代码，而是借助图形菜单，输入全部图形块以及响应参数作为加工指令，形成加工法度榜样，与传统加工时的思维方法类似。图形交互编程办法在制订标准后，有可能成为各类型号的数控机床同一的编程办法。
2）应用办法数控机床广泛采取彩色CRT进行人机对话、图形显示和图形模仿的。有的数控机床将采取解释书、编程指南、润滑指南等存入系总共应用者调阅。
第3章工艺筹划分析
3 .1 零件图
技巧请求
1 去除毛刺尖角倒钝
3 无热处理和硬度请求
3.2 零件图分析
该零件外面由五边形、倒角四边形、四个盲孔、一个圆内槽等外面构成。尺寸标注完全，选用毛坯为45锻件96mm×96mm，无热处理和硬度请求。
3.3 肯定加工办法
加工办法的选择原则是包管加工外面的加工精度和外面粗拙度的请求。因为获得同一级精度及外面粗拙度的加工办法一般有很多，因而在实际选择时，要结合零件的外形、尺寸大年夜小和形位公差请求等周全推敲。
经由过程以上图形数据分析，推敲加工的效力和加工的经济性，最幻想的加工方法为铣削，采取数控铣床。
3.4 肯定加工筹划
零件上比较周详外面的加工，铣床经常是经由过程粗加工、精加工慢慢达到的。对这些外面仅仅根据质量请求选择响应的最终加工办法是不敷的，还应精确地肯定从毛坯到最终成形的加工筹划。
用虎钳夹住底部，开粗到96mmX96mm高50mm的尺寸，加工外面，加工96mmx96mm四边形外形，加工90mmX90mm外形，加工五边形，加工内槽，加工盲孔
该凸件加工次序为：
预备加工---开粗96mmX96mm高50mm---铣面---粗铣96mmX96mm轮廓---
粗铣五边形---粗铣内槽 ---精铣床96mmX96mm轮廓---粗铣90mmX90mm轮廓---
精铣五边形轮廓---精铣内槽 ---钻盲孔。
第4章工件的装夹
4.1 定位基准的选择
在制订零件加工的工艺规程时，精确地选择工件的定位基准有着十分重要
的意义。定位基准选择的短长，不仅影响零件加工的地位精度，并且对零件各外
面的加工次序也有很大年夜的影响。合理选择定位基准是包管零件加工精度的前
提，还能简化加工工序，进步加工效力。
4.2 定位基准选择的原则
1）基准重合原则。为了避免基准不重合误差，便利编程，应选用工序基准
作为定位基准，尽量使工序基准、定位基准、编程原点三者同一。
2）便于装夹的原则。所选择的定位基准应能包管定位精确、靠得住，定位、
夹紧机构简单、易操作，敞开性好，可以或许加工尽可能多的外面。
4.3 肯定零件的定位基准
以底面为定位基准
4.4 装夹方法的选择
为了工件不致于在切削力的感化下产生位移，使其在加工过程始终保持精确的地位，需将工件压紧夹牢。合理的选择夹紧方法十分重要，工件的装夹不仅影响加工质量，并且对临盆率，加工成本及操作安然都有直接影响。
4.5 数控铣床常用的装夹方法
4.6 肯定合理的装夹方法
本次采取的是一次性装夹，用虎钳夹住20mm-30mm,合理的控制自由度。
第5章刀具及切削用量
5.1 选择数控刀具的原则
刀具寿命与切削用量有密切关系。在制订切削用量时，应起首选择合理的刀
具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高临盆率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时起码的目标肯定，后者根据工序成本最低的目标肯定。
选择刀具寿命时可推敲如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，因为换刀时光短，为了充分发挥其切削机能，进步临盆效力，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与主动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应包管刀具靠得住性。车间内某一工序的临盆率限制了全部车间的临盆率的进步时，该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时光内所分担到的全厂开支M较大年夜时，刀具寿命也应选得低些。大年夜件精加工时，为包管至少完成一次走刀，避免切削时半途换刀，刀具寿命应按零件精度和外面粗拙度来肯定。与通俗机床加工办法比拟，数控加工对刀具提出了更高的请求，不仅须要冈牲好、精度高，并且请求尺寸稳定，耐费用高，断和排机能坛同时请求安装调剂便利，如许来知够数控机床高效力的请求。数控机床上所选用的刀具常采取适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并应用可转位刀片。
5.2 选择数控铣削用刀具
本次铣削采取机架刀与钨钢到合营应用，如许能进步效力。
5.3 设置刀点和换刀点
铣床一般采取的是中间对刀，以工件正100mm处作为换刀点
5.4 肯定切削用量
数控编程时，编程人员必须肯定每道工序的切削用量，并以指令的情势写人法度榜样中。切削用量包含主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不合的加工办法，须要选用不合的切削用量。切削用量的选择原则是:包管零件加工精度和外面粗拙度，充分发挥刀具切削机能，包管合理的刀具耐费用，并充分发挥机床的机能，最大年夜限度进步临盆率，降低成本。
第6章零件的加工
6.1 凸件的工艺分析
（1）技巧请求图为一个凸件，精度请求不高，只有外面粗拙度有请求，还有就是内槽必须包管在正负0.02之间，其余精度为自由公差
（2）毛坯选择本次的毛坯选用100mmX100mm高55的45锻件作为毛坯，比图片尺寸稍大年夜一点，如许以便于更好的报图片的请求
（3）定位基准选择在铣床上面一般以一个面作为定位基准，本次图形我们采取的是把底面作为定位基准。
（4）热处理工序铸、锻件毛坯在粗车前应根据材质和技巧请求安排正火火退火处理，以清除应力，改良组织和切削机能。机能请求较高的毛坯在粗加工后、精加工前应安排调质处理，以进步零件的综合机械机能；对于硬度和耐磨性请求不高的零件，调质也常作为最终热处理。相对活动的外面需在精加工前或落后行外面淬火处理或进行化学热处理，以进步其耐磨性。
加工工序的划分一般可按下列办法进行：
①刀具集平分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。如许可削减换刀次数,紧缩空程时光，削减不须要的定位误差。
②以加工部位分序法对于加工内允很多的零件，可按其构造特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何外形，再加工复杂的几何外形；先加工精度较低的部位，再加工精度请求较高的部位。
③以粗、精加工分序法对于易产生加工变形的零件，因为粗加工后可能产生的变形而须要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。综上所述，在划分工序时，必定要视零件的构造与工艺性，机床的功能，零件数控加工内容的若干，安装次数及本单位临盆组织状况灵活控制。另建议采取工序集中的原则照样采取工序分散的原则，要根据实际情况来肯定，但必定力争合理。
（5）走刀路线和对刀点选择走刀路线包含切削加工轨迹，刀具活动到切削肇端点、刀具切入、切出并返回切削肇端点或对刀点等非切削空行程轨迹。因为半精加工和精加工的走刀路线是沿其零件轮廓次序进行的，所以肯定走刀路线重要在于筹划好粗加工及空行程的走刀路线。合理肯定对刀点,对刀点可以设在被加工零件上，但留意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第一道工序后对刀点被加工破坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，是以在第一道工序对刀时留意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的处所设立一个相对对刀地位，如许可以根据它们之间的相对地位关系找回原对刀点。这个相对对对刀地位平日设在机床工作台或夹具上
6.2 凸件加工工艺
（1）肯定加工次序及进给路线
加工次序按粗到精、由近到远的原则肯定。工是一个凸件，所以对其进行外形的排料粗加工（留0.5的加工余量）让后对内槽进行粗加工，最后，精加工外形、精加工内槽、钻孔。
（2）选择刀具
1）整体开粗选用φ80的面铣刀进行开粗
2）铣外形粗加工选用φ16的硬质合金机夹刀进行外形的开粗
3)内槽的粗铣选用φ10的硬质合金到进行开粗
4)外形与内槽的精加工选用φ10的硬质合金到进行精加工
5)盲孔的加工选用φ10的麻花钻进行加工
（3）选择切削用量
工序内容（走刀路线）
6.3 加工法度榜样的编辑
(1)UG主动编程
二维图形加工
(2)零件仿真法度榜样
%
N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 Z0.0
:0030 T00 M06
N0040 G0 G90 X1.5142 Y2.0499 S0 M03 N0050 G43 Z.3937 H00
N0060 Z-.0787
N0070 G1 Z-.1969 F9.8 M08
N0080 Y2.0198
N0090 X1.6068 Y1.8924
N0100 X1.742 Y1.7063
N0110 G0 X1.8346 Y1.5789
N0120 X1.9025 Y1.6006
N0130 Z-.0787
N0140 Z.3937
N0150 X1.3197 Y2.0823
N0160 Z-.0787
N0170 G1 Z-.1969
N0180 X1.3126 Y2.0294
N0190 X1.4052 Y1.902
N0200 X1.781 Y1.3846
N0210 G0 X1.8736 Y1.2572
N0220 X1.9387
N0230 Z-.0787
N0240 Z.3937
N0250 X1.0965 Y2.089
N0260 Z-.0787
N0270 G1 Z-.1969
N0280 Y2.0589
N0290 X1.189 Y1.9315
N0300 X1.7812 Y1.1164
N0310 G0 X1.8738 Y.989
N0320 X1.9387
N0330 Z-.0787
N0340 Z.3937
N0350 X.9017 Y2.0891
N0360 Z-.0787
N0370 G1 Z-.1969
N0380 Y2.059
N0390 X.9943 Y1.9316
N0400 X1.7812 Y.8485
N0410 G0 X1.8738 Y.7211
N0420 X1.9387
N0430 Z-.0787
N0440 Z.3937
N0450 X.6844 Y2.0891
N0460 Z-.0787
N0470 G1 Z-.1969
N0480 Y2.0458
N0490 X.7929 Y1.9316
N0500 G2 X.8459 Y1.868 I-.4566 J-.4339 N0510 G1 X1.7812 Y.5806
N0520 G0 X1.8738 Y.4532
N0530 X1.9387
N0540 Z-.0787
N0550 Z.3937
N0560 X.3785 Y2.0891
N0570 Z-.0787
N0580 G1 Z-.1969
N0590 Y1.9939
N0600 X.5232 Y1.9316
N0610 G2 X.7185 Y1.7754 I-.1869 J-.4339 N0620 G1 X1.7812 Y.3126
N0630 G0 X1.8738 Y.1852
N0640 X1.9387
N0650 Z-.0787
N0660 Z.3937
N0670 X1.9025 Y-1.6006
N0680 Z-.0787
N0690 G1 Z-.1969
N0700 X1.8346 Y-1.5789
N0710 X1.742 Y-1.7063
N0720 X1.6068 Y-1.8924
N0730 G0 X1.5142 Y-2.0198
N0740 Y-2.0499
N0750 Z-.0787
N0760 Z.3937
N0770 X1.9387 Y-1.2573
N0780 Z-.0787
N0790 G1 Z-.1969
N0800 X1.8736 Y-1.2572
N0810 X1.781 Y-1.3846
N0820 X1.4051 Y-1.9021
N0830 G0 X1.3125 Y-2.0295
N0840 X1.3196 Y-2.0826
N0850 Z-.0787
N0860 Z.3937
N0870 X1.9387 Y-.989
N0880 Z-.0787
N0890 G1 Z-.1969
N0900 X1.8738
N0910 X1.7812 Y-1.1164
N0920 X1.189 Y-1.9316
N0930 G0 X1.0964 Y-2.059
N0940 Y-2.0891
N0950 Z-.0787
N0960 Z.3937
N0970 X1.9387 Y-.7211
N0980 Z-.0787
N0990 G1 Z-.1969
N1000 X1.8738
N1010 X1.7812 Y-.8485
N1020 X.9943 Y-1.9316
N1030 G0 X.9017 Y-2.059
N1040 Y-2.0891
N1050 Z-.0787
N1060 Z.3937
N1070 X1.9387 Y-.4532
N1080 Z-.0787
N1090 G1 Z-.1969
N1100 X1.8738
N1110 X1.7812 Y-.5806
N1120 X.8459 Y-1.868
N1130 G2 X.7929 Y-1.9316 I-.5096 J.3703 N1140 G0 X.6844 Y-2.0458
N1150 Y-2.0891
N1160 Z-.0787
N1170 Z.3937
N1180 X1.9387 Y-.1852
N1190 Z-.0787
N1200 G1 Z-.1969
N1210 X1.8738
N1220 X1.7812 Y-.3126
N1230 X.7185 Y-1.7754
N1240 G2 X.5232 Y-1.9316 I-.3822 J.2777 N1250 G0 X.3785 Y-1.9939
N1260 Y-2.0891
N1270 Z-.0787
N1280 Z.3937
N1290 X-1.8161 Y-2.0499
N1300 Z-.0787
N1310 G1 Z-.1969
N1320 Y-1.9681
N1330 X-1.9542 Y-1.8924
N1340 G2 X-2.0428 Y-1.8383 I.5298 J.9668
N1350 G0 X-2.1731 Y-1.7499
N1360 X-2.2002
N1370 Z-.0787
N1380 Z.3937
N1390 X-1.2364 Y-2.0891
N1400 Z-.0787
N1410 G1 Z-.1969
N1420 Y-1.9802
N1430 X-1.3862 Y-1.9316
N1440 X-1.7164 Y-1.8243
N1450 G2 X-2.0428 Y-1.6401 I.292 J.8987 N1460 G0 X-2.1618 Y-1.537
N1470 X-2.2202 Y-1.5594
N1480 Z-.0787
N1490 Z.3937
N1500 X-.7267 Y-2.0891
N1510 Z-.0787
N1520 G1 Z-.1969
N1530 Y-1.9803
N1540 X-.8764 Y-1.9316
N1550 X-1.6677 Y-1.6745
N1560 G2 X-2.0819 Y-1.3589 I.2433 J.7489 N1570 G0 X-2.1686 Y-1.2274
N1580 X-2.2395
N1590 Z-.0787
N1600 Z.3937
N1610 X-2.2002 Y1.7499
N1620 Z-.0787
N1630 G1 Z-.1969
N1640 X-2.1731
N1650 X-2.0428 Y1.8383
N1660 G2 X-1.9542 Y1.8924 I.6184 J-.9127 N1670 G0 X-1.8161 Y1.9681
N1680 Y2.0499
N1690 Z-.0787
N1700 Z.3937
N1710 X-2.2174 Y1.5507
N1720 Z-.0787
N1730 G1 Z-.1969
N1740 X-2.1618 Y1.537
N1750 X-2.0428 Y1.6401
N1760 G2 X-1.7164 Y1.8243 I.6184 J-.7145 N1770 G1 X-1.386 Y1.9316
N1780 G0 X-1.2363 Y1.9803
N1790 Y2.0891
N1800 Z-.0787
N1810 Z.3937
N1820 X-2.2394 Y1.2274
N1830 Z-.0787
N1840 G1 Z-.1969
N1850 X-2.1686
N1860 X-2.0819 Y1.3589
N1870 G2 X-1.6677 Y1.6745 I.6575 J-.4333 N1880 G1 X-.8764 Y1.9316
N1890 G0 X-.7267 Y1.9803
N1900 Y2.0891
N1910 Z-.0787
N1920 Z.3937
N1930 X-.217 Y-2.0891
N1940 Z-.0787
N1950 G1 Z-.1969
N1960 Y-1.9803
N1970 X-.3668 Y-1.9316
N1980 X-1.6191 Y-1.5247
N1990 G2 X-2.0543 Y-.9256 I.1947 J.5991 N2000 G1 Y.9256
N2010 G2 X-1.6191 Y1.5247 I.6299 J0.0
N2020 G1 X-.3668 Y1.9316
N2030 G0 X-.217 Y1.9803
N2040 Y2.0891
N2050 Z-.0787
N2060 Z.3937
N2070 X.2926 Y-2.0891
N2080 Z-.0787
N2090 G1 Z-.1969
N2100 Y-1.9803
N2110 X.1428 Y-1.9316
N2120 X-1.5704 Y-1.375
N2130 G2 X-1.8969 Y-.9256 I.146 J.4494
N2140 G1 Y.9256
N2150 G2 X-1.5704 Y1.375 I.4725 J0.0
N2160 G1 X.1428 Y1.9316
N2170 X.1915 Y1.7818
N2180 X.2389 Y1.7973
N2190 G2 X.5911 Y1.6829 I.0974 J-.2996 N2200 G1 X1.6792 Y.1851
N2210 G2 Y-.1851 I-.2548 J-.1851
N2220 G1 X.5911 Y-1.6829
N2230 G2 X.2389 Y-1.7973 I-.2548 J.1852
N2240 G1 X-1.5218 Y-1.2252
N2250 G2 X-1.7394 Y-.9256 I.0974 J.2996
N2260 G1 Y.9256
N2270 G2 X-1.5218 Y1.2252 I.315 J0.0
N2280 G1 X.1915 Y1.7818
N2290 X.2401 Y1.6321
N2300 X.2876 Y1.6475
N2310 G2 X.4637 Y1.5903 I.0487 J-.1498
N2320 G1 X1.5518 Y.0926
N2330 G2 Y-.0926 I-.1274 J-.0926
N2340 G1 X.4637 Y-1.5903
N2350 G2 X.2876 Y-1.6475 I-.1274 J.0926
N2360 G1 X-1.4731 Y-1.0754
N2370 G2 X-1.5819 Y-.9256 I.0487 J.1498
N2380 G1 Y.9256
N2390 G2 X-1.4731 Y1.0754 I.1575 J0.0
N2400 G1 X.2401 Y1.6321
N2410 G0 X.1915 Y1.7818
N2420 Y2.0891
N2430 Z-.0787
N2440 Z.3937
N2450 X-.0424 Y-.129
N2460 Z.1181
N2470 G3 X-.0424 Y-.129 Z-.1205 I.0581 J.1293 K.038 N2480 X.1575 Y.0027 Z-.1969 I.0581 J.1293 K.038
N2490 I-.1575 J-.0027
N2500 G1 X.3149 Y.0053
N2510 G3 I-.3149 J-.0053
N2520 G1 X.4724 Y.008
N2530 G3 I-.4724 J-.008
N2540 G1 X.6298 Y.0106
N2550 G3 I-.6298 J-.0106
N2560 G0 X.4724 Y.008
N2570 Z-.0787
N2580 Z.3937
N2590 X-.0424 Y-.129
N2600 Z-.0787
N2610 G3 X-.0424 Y-.129 Z-.3173 I.0581 J.1293 K.038 N2620 X.1575 Y.0027 Z-.3937 I.0581 J.1293 K.038
N2630 I-.1575 J-.0027
N2640 G1 X.3149 Y.0053
N2650 G3 I-.3149 J-.0053
N2660 G1 X.4724 Y.008
N2670 G3 I-.4724 J-.008
N2680 G1 X.6298 Y.0106
N2690 G3 I-.6298 J-.0106 N2700 G0 X.4724 Y.008
N2710 Z-.2756
N2720 Z.3937
N2730 X1.5142 Y2.0499
N2740 Z-.2756
N2750 G1 Z-.3937
N2760 Y2.0198
N2770 X1.6068 Y1.8924
N2780 X1.742 Y1.7063
N2790 G0 X1.8346 Y1.5789 N2800 X1.9025 Y1.6006
N2810 Z-.2756
N2820 Z.3937
N2830 X1.3197 Y2.0823
N2840 Z-.2756
N2850 G1 Z-.3937
N2860 X1.3126 Y2.0294
N2870 X1.4052 Y1.902
N2880 X1.781 Y1.3846
N2890 G0 X1.8736 Y1.2572 N2900 X1.9387
N2910 Z-.2756
N2920 Z.3937
N2930 X1.0965 Y2.089
N2940 Z-.2756
N2950 G1 Z-.3937
N2960 Y2.0589
N2970 X1.189 Y1.9315
N2980 X1.7812 Y1.1164
N2990 G0 X1.8738 Y.989
N3000 X1.9387
N3010 Z-.2756
N3020 Z.3937
N3030 X.9017 Y2.0891
N3040 Z-.2756
N3050 G1 Z-.3937
N3060 Y2.059
N3070 X.9943 Y1.9316
N3080 X1.7812 Y.8485
N3090 G0 X1.8738 Y.7211 N3100 X1.9387
数控铣工理论试题
【零件加工】 一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”） 1．CNC是计算机数字控制的英文缩写。（√） 2．数控机床能与计算机实现串行通讯，但还不能与计算机实现宽带网络连接。（×） 3．世界上第一台数控机床是数控铣床。（√） 4．伺服系统是数控机床最重要的组成部分。（×） 5．数控三坐标测量机也是一种数控机床。（√） 6．两轴半联动是指X、Y轴能实现联动，Z轴只能做周期性进给。（×）7．目前，大多数数控机床的控制方式是闭环控制。（×） 8．XK5025表示的铣床是立式升降台数控铣床。（√） 9．升降台数控铣床适合中小型零件的加工。（√） 10．数控铣床缺少自动换刀功能及刀库，所以不能对工件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工与攻丝。（×） 11．数控铣床适合加工平面类零件、曲面类零件和变斜角类零件（√） 12．划分加工阶段的目的之一是便于安排热处理工序。（√） 13．数控机床加工的零件，一般按工序分散原则划分工序。（×） 14．对高碳钢可以通过正火热处理，降低硬度，改善切削加工性。（×）15．基本时间和辅助时间的总和称为作业时间。（√） 16．IT6-IT7级的有色金属外圆精加工，宜采用精磨。（×） 17．按粗精加工划分工序适用于加工后变形较大，需粗精加工分开的零件。（√）
18．箱体类零件一般先加工孔，后加工平面。（×） 19．加工路线是指刀具相对于工件运动的轨迹。（√） 20．铣削平面时，尽可能采用周铣。（×） 21．较小的斜面可以用角度铣刀直接铣出。（√） 22．立式铣床采用端铣加工平面一般选用立铣刀。（×） 23．端铣刀的端刃主要起修光加工表面作用。（√） 24．细齿端铣刀一般用于粗铣平面。（×） 25．铣削平面轮廓零件外形时，要避免在被加工表面范围内的垂直方向下刀或抬刀。 （√） 26．一般情况下，对于内外轮廓，先进行外形加工，后进行内腔加工。（×） 27．一般粗齿立铣刀适于粗加工，细齿立铣刀适于精加工。（√） 28．加工某一300x300左右大小的轮廓，其轮廓凹处最小曲率半径R 2.2mm，所以选择粗加工立铣刀规格为Φ4mm。（×） 29．加工曲面类零件一般选用数控铣床。（√） 30．模具铣刀由圆柱铣刀发展而成。（×） 31．球头刀加工时尽可能用圆弧侧刃铣削，尽量避免铣削平坦表面。（√）32．行切法精加工曲面时，行距主要根据刀具的强度来选择。（×） 33．麻花钻钻孔时轴向力大，主要是由钻头的主刀刃引起的。（×） 34．在实体材料上钻大于Φ75的孔时，一般采用套料钻。（√）
数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案1
试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10
2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (
( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 ．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26
．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第 ．√．√
铣床毕业论文
毕业论文(设计) 课题名称４６号零件得数控铣削加 工工艺及加工程序编制 系别机电一体化 专业数控技术 班级数控Ａ班 学号123２4321４６ 学生姓名郑昊深 指导教师文丽丽 完成日期２015年4月2８日 广州科技贸易职业学院教务处制 广州科技贸易职业学院 毕业论文(设计)任务 机电系机电一体化技术(数控技术及应用方向)专业 兹发给12级A 班郑昊深同学毕业论文(设计)任务书,内容如下: 1、毕业论文(设计)题目: ４6号零件得数控铣削加工工 艺及加工程序编制 2、应完成得项目: 零件图分析,零件加工工艺分析,零件加工
CＡM仿真及加工、 3、参考资料以及说明: 1、《机械设计基础》,２。《模 具设计制造》, ３、《数控加工工艺及编程》,4、《计算机辅助制造》等、机械设计类相关书籍, 数控专业书籍以及其她参考书籍,网上资料等。 4、本毕业论文(设计)任务书于20１5年１月25日发出,应于２015年４月30 日前完成。(论文:附后) 指导教师签名: 年月日 系主任签名:年月日 广州科技贸易职业学院 毕业论文(设计) 题目: 46号零件得数控铣削加工工艺及加工程序编制 系别: 机电工程学院班级:１2级 学生:郑昊深系主任:张红伟 指导老师: 文丽丽职称: 讲师
摘要 随着计算机技术得发展,数字控制技术已经广泛得应用于工业控制得各个领域,尤其在机械制造业中应用十分得广泛。而中国作为一个制造业得大国,掌握先进得数控加工工艺与好得编程技术也就是相当重要得。 本文开篇主要介绍了数控技术得现状及其发展得趋势,紧接着对数控铣削加工工艺做了简要得介绍,使对数控铣削加工工艺有了一个总体得了解。接下来主要就是对具体零件得加工工艺得分析,然后用仿真软件指令进行数控编程与仿真加工,最终根据所编写得程序在数控机床上加工出对应得产品。 关键词数控;铣床;数控工艺;编程 ＡBSTRAＣT As the ｄeveloｐmｅnｔof ｐutｅｒteｃｈｎoｌoｇy, ｔｈe ＮumeｒicaｌCoｎtroｌＴｅcｈnｏlogy has beenｗideｌy ａｐpｌied to ｖａrio ｕs fiｅlds ofｉndustial conｔrol ,ｅｓpｅciaｌｌy ｉn engineｅriｎｇindｕｓtry 、Aｎd cｈinａis a biｇｃountrｙiｎmaｎｕfaｃｔurｉng,ｓo more ａnd mｏｒe ｃｈｉｎｅse mａstｅr the konwｌedge of numｅricａl contｒol ｐｒｏcessｉng aｎd ｐrograｍmiｎg ｔｅchｎology iｓvｅrｙiｍporｔａnt、Ａt fｉrｓt,thｉｓpaｐer mainｌy intｒｏduces the ｓtatus ｏf NC ａnd the ｄｅｖeloｐmentｔｒend。Suｂsequeｎtlｙ,thｅNC miｌliｎg procｅss haｓbｅen mａde a briｅf intrｏduｃtion and ｍａke people master tｈeｋno ｗleｄge in geｎｅraｌ.The neｘt partｉs analysis the pｒｏceｓsing of ｓ
加工中心理论考试题
加工中心理论考试题 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀 补、建立右刀补。 2.F指令用于指定进给速度， T指令用于指定刀具号； S800表示 主轴的转速为800 。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁 定”或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加 工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指 定刀具返回 R平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为% 。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×）
3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在 圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×） 5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ）。 A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3. 数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度 4. G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。 A. G01 B. G02，G03 C. G04
数控铣削期末复习题及答案
一、判断题 1.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程（√） 2.安装铣床虎钳时，应校正钳口之平等度及垂直度。√ 3.使用铣床虎钳夹持工件时，可使用合成树脂或软质手捶敲打工件，以确实定位。√ 4.G代码可分为模态G代码和非模态G代码。√ 5.在铣床虎钳底部涂抹一些机油，才安装于床台是良好的工作习惯。√ 6.通常在命名或编程时，不论何种机床都一律假定工件静止刀具运动。√ 7.数控机床适用于单品种，{大批量}的生产.× 8.一个主程序中只能有一个子程序。× 9.子程序的编写方式必须是增量方式。× 10数控机床在输入程序时，不论何种系统坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。× 11.粗铣削与精铣削之主轴转速应相同。× https://www.360docs.net/doc/0811327434.html,C铣床由于可以依程序自动加工，因而工件夹持的方式不会影响工件准确度。× 13.端铣刀之端面与柱面均有刃口。√ 14.Y坐标的圆心坐标符号一般用{K}表示。×
15.非模态指令只能在本程序段中有效。√ 16.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标正方向向负方向看去，顺时针为G02,逆时针为G03.√ 17.端铣刀无法用于铣削沟槽及轮廓加工。√ 18.铣刀刀柄装入主轴前，必先清洁刀柄及主轴内孔。√ 19。.沟槽铣削时，为使切屑容易排出，宜使用螺旋刃端铣刀。√ 20.铣削中发生紧急状况时，必须先按紧急停止开关。√ 21.在可能情况下，铣削平面宜尽量采用大直径铣刀。√ 22.面铣刀的切除率多大于端铣刀。√ 23.端铣刀可以铣削盲孔。× 24.切削速度会显著地影响刀具寿命。√ 25.铣刀材质一般常用调整钢或碳钢。√ 26.铸铁工件宜采用{逆铣削}。× 27.铣刀直径100mm,以25m/min速度铣削，其转速为40r/min.× 28.一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。× 29.数控机床的镜像功能适用于数控铣床和加工中心。√ 30.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在{轮廓}上进行，这样程序才能保证零件的加工精度。× 31.数控机床中，所有的控制信号都是从{数控系统}发出的。× 32.利用G92定义的工件坐标系在机床重开机时仍然存在。× 33.M00表示{暂停}加工程序。×
数控铣工理论试卷(精.选)
江苏省职业技能鉴定 数控铣床操作工高级理论知识试卷 注意事项 1、本试卷依据《数控铣床操作工》国家职业标准命制。 考试时间：60分钟。 2、请在答题卡上写上您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在答题卡上填上您的答案。 一、单项选择题(第1题～第60题。选择一个正确的答案，将答题卡上相应字母涂黑。每题1分，共60分。) 1．当机床的硬件检测到分离型检测器断线时，面板会出现( A )报警信息。 A、n AXIS:HARD DISCONNECT(EXT) B、n AXIS:HARD DISCONNECT ALARM C、n AXIS:SOFT DISCONNECT ALARM D、n AXIS:UNMA TCHED FEEDBACK ALARM 2．气压传动的优点是( A )。 A、可长距离输送 B、稳定性好 C、输出压力高 D、干净环保3．用完全互换法装配机器，一般适用于( A )的场合。 A、大批量生产 B、高精度多环尺寸链 C、高精度少环尺寸链 D、单件小批量生产 4．曲面检测常采用(D)测量。 A、公法线千分尺 B、数显千分尺 C、正弦尺 D、三坐标测量机5．当轴的转速较低，且只承受较大的径向载荷时，宜选用( C )。 A、深沟球轴承 B、推力球轴承 C、圆柱滚子轴承 D、圆锥滚子轴承6．在铣削加工时，适当降低( C )，是降低铣削温度的有效措施。 A、进给量 B、铣削深度 C、铣削速度 D、铣削厚度7．用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可选用( D )。 A、水溶液 B、大粘度的切削液 C、乳化液 D、极压切削油 8．对经过高频淬火后的齿轮可采用(C)进行精加工。 A、插齿 B、挤齿 C、磨齿 D、仿形铣9．尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是( D )。 A、增环 B、减环 C、增环或减环 D、封闭环 10．封闭环公差等于( A )。 A、各组成环公差之和 B、减环公差 C、增环、减环代数差 D、增环公差 11．下面不属于5S管理内容的是(D)。 A、清洁 B、素养 C、整顿 D、警惕
数控专业数控铣床毕业设计论文
毕业论文题目西门子数控铣床及实例操作专业数控加工与维护工程班级07 大专数控（一）班学生梦然然指导教师汪化娟西安工业大学函授部二00 九年摘 要在数控编程之前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、数控系统所具备的功能及编程指令格式等。根据零件形状尺寸及其技术要求，分析零件的加工工艺，选定合适的机床、刀具与夹具，确定合理的零件加工工艺路线、工步顺序以及切削用量等工艺参数，这些工作与普通机床加工零件时的编制工艺规程基本是相同的。 1.确定加工方案此时应考虑数控机床使用的合理性及经济性，并充分发挥数控机床的功能。 2.工夹具的设计和选择应特别注意要迅速完成工件的定位和夹紧过程，以减少辅助时间。使用组合夹具，生产准备周期短，夹具零件可以反复使用，经济效果好。此外，所用夹具应便于安装，便于协调工件和机床坐标系之间的尺寸关系。 3.选择合理的走刀路线合理地选择走刀路线对于数控加工是很重要的。应考虑以下几个方面：1尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程，提高生产效率。2合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳，没有冲击。3保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求。4保证加工过程的安全性，避免刀具与非加工面的干涉。5有利于简化数值计算，减少程序段数目和编制程序工作量。4.选择合理的刀具根据工件材料的性能、机床的加工能力、加工工序的类
型、切削用量以及其它与加工有关的因素来选择刀具，包括刀具的结构类型、材料牌号、几何参数。5.确定合理的切削用量在工艺处理中必须正确确定切削用量。刀位轨迹计算在编写NC 程序时，根据零件形状尺寸、加工工艺路线的要求和定义的走刀路径，在适当的工件坐标系上计算零件与刀具相对运动的轨迹的坐标值，以获得刀位数据，诸如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标值，有时还需要根据这些数据计算刀具中心轨迹的坐标值，并按数控系统最小设定单位（如0.001mm）将上述坐标值转换成相应的数字量，作为编程的参数。在计算刀具加工轨迹前，正确选择编程原点和工件坐标系是极其重要的。工件坐标系是指在数控编程时，在工件上确定的基准坐标系，其原点也是数控加工的对刀点。工件坐标系的选择原则为: 1所选的工件坐标系应使程序编制简单；2工件坐标系原点应选在容易找正、并在加工过程中便于检查的位置；3引起的加工误差小。编制或生成加工程序清单根据制定的加工路线、刀具运动轨迹、切削用量、刀具号码、刀具补偿要求及辅助动作，按照机床数控系统使用的指令代码及程序格式要求，编写或生成零件加工程序清单，并需要进行初步的人工检查，并进行反复修改。程序输入在早期的数控机床上都配备光电读带机，作为加工程序输入设备，因此，对于大型的加工程序，可以制作加工程序纸带，作为控
数控期末考试整理
填空题 1、数控机床的主传动系统主要有（无级变速）、（分段无级变速）两种传动方式。 2、数控机床的无级变速传动方式一般采用（直流主轴伺服电动机）或（交流主轴伺服电动 机）作为驱动。 3、常用的位移执行机构有（步进电动机）、（直流伺服电机）、（交流伺服电机）。 4、数控机床的主传动忠的齿轮变速常用（液压拨叉变速）和（电磁离合器变速）两种装置。 5、数控机床的主轴轴承准停装置一般有（机械式）和（电气式）两种。 6、主轴编码器检测主轴的运动信号，可实现主轴调速的（数字反馈）和（进给运动）的同 步控制。 7、数控机床上实现直线进给运动一般有（丝杠副）、（齿轮齿条副）、（直线电机）三种。 8、丝杠副一般有（滚珠丝杠副）和（静压丝杠副）两种。 9、滚珠丝杠螺母副回珠方式分（内循环）和（外循环方式）。 10、数控机床主传动的变速方式（采用变速齿轮传动）、（采用同步齿形带传动）、（采用主轴 电机直接驱动）、（两个电机分别驱动主轴）。 11、进给执行部件在低速时出现时快时慢，甚至停顿的现象称为（低速爬行现象）。 12、滚珠丝杠预拉伸的目的是（防止在温度升高时丝杠发生膨胀而长度变化）。 13、刀具的材料一般有（高速钢）、（合金钢）、（立方氮化钢）、（金刚石）。 14、数控车床的刀架按放置位置可分为（前置刀架）和（后置刀架）。 15、开环系统使用的是（步进电机），闭环系统使用的是（伺服电机）。 16、大型数控机床一般常用（静压蜗杆蜗轮条副）和（齿轮齿条副）。 17、调整进给传动系统齿轮间隙一般有（刚性调整法）和（柔性调整法）两种。 18、数控机床的床身布局一般有（平床身）、（斜床身）、（平床身斜滑板）、（立床身）四种。 19、塑料导轨常用的（聚四氯乙烯）和（环氯型耐磨涂层）两种。 20、数控电加工机床主要类型有（电火花成型）和（线切割机床）。 21、加工中心的刀库按样式分类一般分为（盘式刀库）和（链式刀库）。 22、粗加工时，应选择（小）背吃刀量、进给量，（合理）的切削速度。 23、精加工时，应选择较（小）背吃刀量、进给量，较（大）的切削速度。 24、数控机床中的标准坐标采用（右手笛卡儿直角坐标系），并规定（增大）刀具与工件之 间距离的方向为坐标正方向。 25、数控机床按控制运动轨迹分为（点位控制）、（点位直线控制）、（轮廓控制）等几种，按 控制方式又可分为（开环控制）、（闭环控制）、（半闭环控制）等。 26、在铣床和加工中心中的刀具补偿有（刀具长度）和（半径补偿）功能。 27、数控车床的刀具补偿分为（刀具位置补偿）和（刀尖圆弧半径补偿）。 28、切削用量三要素是指（切削速度）、（背吃刀量）、（进给量）。 29、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿（轮廓切线 方向切入切出、切出，而不应法向方向）。 30、G02 X_Y_I_J_F_中的I、J坐标字后的数值无论是在（G90还是G91的编程序方式总 是圆弧中心对圆弧起点的增值量）。 31、数控回转工作台有哪两种？区别？ 分度工作台只能够完成分度运动而不能实现圆周运动。数控回转工作台在外观上和分度工作台相似，但结构功用有很大不同，其可以做任意角度的回转和分度。 32、数控机床常用导轨有（塑料导轨）、（滚动导轨）、（静压导轨）。 33、从工件图开始，到获得数控机床所需（控制介质）的全国程称为程序编制，程序编制的 方法有（手工编程）和（自动编程）。
加工中心理论考试题加答案1
加工中心理论考试题 （时间120分钟） 姓名：工号：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是、、。 2.F指令用于指定， T指令用于指定； S800表示。 3.解释此标注的意思 __ ； 4.写出形位公差代号符号：垂直度_______、______________；。 5.图示为第__ _____视角，图示为为第____ ____视角 6.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定、、平面上的加工。 7.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回。 8. 用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为__ ___ 视图 9. 数控机床的坐标系统分为和。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题2分，共20分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方 向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 5.子程序的编写方式必须是增量方式。（） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（） 9.数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”（） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后( )。 A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值 B、不需要重新测量刀长 C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速
《数控铣床编程与操作》期末考试试题
《数控铣床编程与操作》期末考试试题考试科目：数铣编程试卷类别 A 考试时间45 （分钟）题号一二三四五六总分复核 得分 一、填空题（每空2分，共34分） 1.一个完整的程序由、和三部分组成。 2.在确定机床坐标系的方向时规定：静止，运动。 3.刀具半径补偿分、和三个过程。 4.在FANUC系统用于子程序结束的指令为。 5.在FANUC系统中，G04 P1200 又可写为G04 X 。 6.在数控铣床上加工圆弧轮廓用G02/G03指令编程，若在YOZ平面内顺时针加 工一整圆轮廓，其编程格式为：。 7.G73指指令, G43指指令， G98指指令。 8.数控加工的代码中，代码分和两种属性。 9.在FANUC系统用于子程序结束的指令为。 二、判断题（每题3分，共18分）。 1.机床坐标系是机床上固有的坐标系。（） 2.根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系，亦称编程坐标系。（） 3.Z坐标的运动由传递切削力的主轴所决定。（） 4.刀具偏置量D05的数值大小可能等于刀具半径，也可能不等于刀具半 径。（） 5.G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。( ) 6.M00功能属于准备功能指令，含义是主轴停转。( ) 三、选择题（每空4分，共28分。请将正确答案的序号填在括号内）1.G01 X20. Y20. F0表示（），G95 G01 X20. Y20. F0.2表示（）。 A、进给停止 B、进给速度为0.2mm/r C、进给速度为0mm/min D、格式错误 2.G01的移动速度由（）来控制，G00的移动速度由（）来控制。 A、只由F字来决定 B、由机床设定 C、由倍率扭控制 D、由F和倍率共同决定 3.数控系统中，那一组G指令是插补（切削进给）指令（） A、G00 G28 B、G10 G11 C、 G04 G27 D、 G01 G03 4.M00表示（）含义，M02表示（）含义。 A 、程序停止 B、程序选择停止 C、程序结束 D、程序结束光标并返回程序头 四、编程题（共20分） O0001; G90 G94 G40 G17 G49; G90 G54 G00 X0 Y0; G43 G01 Z20. ; S1000; G01 Z-10.0 F100; G01 X10. Y20. ; Y50.; G02 I20.; G01 Y20.; G02 I-10.; G03 X10. ; G40 X0 Y0; G91 G28 Z0; ; ; 第1页（共2页）第2页（共2页）
数控铣床毕业设计论文
前言1 第1章概论2 1.1 数控机床的产生及发展2 1.2 数控机床的组成及分类2 1.3 数控机床的特点及应用范围4 第2章设计主要参数及基本思想5 2.1 课题要求5 2.2 设计原则5 2.3 总结构设计5 第3章立式数控铣床的设计和计算8 3.1主传动系统的设计8 3.2 主轴系统计算11 3.3 进给伺服系统的设计13 3.4 进给传动的计算15 第4章微机控制系统的设计25 4.1 微机控制系统组成及特点25 4.2 微机控制系统设备介绍25 4.3 程序部分29 致谢33 参考文献34 毕业设计是在原有普通铣床的基础上,对其进行改造,成为三坐标数控铣床。该机床能通过三轴联动，实现曲线直线等不同的加工路线。
所设计的三坐标数控铣床，三个坐标方向的移动均由步进电机带动，主轴电机采用交流电机，所有电机均由单片机进行控制。设计主要对数控铣床的机构进行设计，了解单片机的工作原理，主要有以下几个方面：X、Y,Z工作台的传动机构设计，主要是滚珠丝杠的运用；机床整体结构的设计，了解优缺点，充分考虑主要矛盾，择优选取；单片机控制系统的设计，进一步熟悉其应用。 在数控机床系统中，加工精度和加工可靠性是伺服系统决定的，本文对普通铣床的数控化改造进行了分析和设计，通过对普通铣床的数控化改造，提高了普通铣床的加工能力和加工范围，节省了直接购买机床的部分资金，具有很好的经济效益。 [关键词] 铣床, 数控, 改造, 三坐标数控铣床毕业设计论文 数控立式铣床工作台滑鞍结构设计 第一章概述 ?现在，随着社会和科学技术的发展，机械产品的日趋精密复杂，且需频繁改型。普通机床已不能适应这些需求。数控铣床是机械和电子技术相结合的产物，它的机械结构随着电子控制技术在铣床上的普及应用，以及对铣床性能提出的技术要求，而逐步发展变化。数控铣削是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之一，它除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外，还能铣削普通铣床不能铣削的需要2～5坐标联动的各表面轮廓和立体轮廓。 ?数控铣床机械结构的主要特点， ?（1）高刚度和高抗震性铣床刚度反映了铣床结构抵抗变形的能力。为了满足数控铣床高速度、高精度、
《数控铣床编程与操作》期末考试试题
《数控铣床编程与操作》期末考试试题 考试科目：数铣编程试卷类别 A 考试时间45 （分钟）题 号一二三四五 六 总分复核 得分 一、填空题（每空2分，共34分） 1.一个完整的程序由、和三部分组成。 2.在确定机床坐标系的方向时规定：静止，运动。 3.刀具半径补偿分、和三个过程。 4.在FANUC系统用于子程序结束的指令为。 5.在FANUC系统中，G04 P1200 又可写为G04 X 。 6.在数控铣床上加工圆弧轮廓用G02/G03指令编程，若在YOZ平面内顺 时针加工一整圆轮廓，其编程格式为：。 指指令, G43指指令，G98指指令。 8.数控加工的代码中，代码分和两种属性。 9.在FANUC系统用于子程序结束的指令为。 二、判断题（每题3分，共18分）。 1.机床坐标系是机床上固有的坐标系。（） 2.根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系，亦称编程坐标系。（）坐标的运动由传递切削力的主轴所决定。（） 4.刀具偏置量D05的数值大小可能等于刀具半径，也可能不等于刀具半 径。（） 快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。( ) 功能属于准备功能指令，含义是主轴停转。( ) 三、选择题（每空4分，共28分。请将正确答案的序号填在括号内） X20. Y20. F0表示（），G95 G01 X20. Y20. 表示（）。 A、进给停止 B、进给速度为r C、进给速度为0mm/min D、格式错误 的移动速度由（）来控制，G00的移动速度由（）来控制。 A、只由F字来决定 B、由机床设定 C、由倍率扭控制 D、由F和倍率共同决定 3.数控系统中，那一组G指令是插补（切削进给）指令（） A、G00 G28 B、G10 G11 C、 G04 G27 D、 G01 G03 表示（）含义，M02表示（）含义。 A 、程序停止 B、程序选择停止 C、程序结束 D、程序结束光标并返回程序头 四、编程题（共20分） O0001; G90 G94 G40 G17 G49; G90 G54 G00 X0 Y0; G43 G01 Z20. ; S1000; G01 F100; G01 X10. Y20. ; Y50.; G02 I20.; G01 Y20.; G02 I-10.; G03 X10. ; G40 X0 Y0; G91 G28 Z0; ; ;
数控铣床理论试题.doc
数控铣床理论试题 一、填空题： 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴 的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。 18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹，下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断 1、退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。（√） 2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。（√） 3、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。（√） 3、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。（√） 4、欠定位是不完全定位。（×） 5、编写曲面加工程序时，步长越小越好。（×） 6、在切削过程中，刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度，并能继续进行切削。这种具有高温硬度的性质称为红硬性。（√） 7、在立式铣床上加工封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔。（×） 8、水平仪不但能检验平面的位置是否成水平，而且能测出工件上两平面的平行度。（√） 9、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。（√ 10、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（√） 11、最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。（×） 12、数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。（√） 13、刀具磨钝标准，通常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。（×） 14、G00和G01的运动轨迹都一样，只是速度不一样。（×） 15、在（50，50）坐标点钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为：
数控车床零件加工及工艺设计毕业论文(DOC 28页)
数控车床零件加工及工艺设计毕业论文(DOC 28页)
毕业论文论文题目：数控车床零件加工及工艺设计 题目：数控车床零件加工及工艺设计 班级： 专业： 学生姓名： 指导教师： 日期:
数控车床零件加工及工艺设计 摘要 在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。 在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。 数控车削加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航天、汽车、模具、精密机械、家用电器等各个行业有着日益广泛的应用，已成为这些行业不可或缺的加工手段。 为了子数控机床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度和计算要求等，分析确定零件的工艺过程、工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。编程必须注意具体的数控系统或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。但从数控加工内容的本质上讲，各数控系统的各项指令都是应实际加工工艺要求而设定的。 由于本人才疏学浅，缺乏知识和经验，在设计过程中难免出现不当之处，望各位给予指正并提出宝贵意见。 关键词： 车削加工刀具零件的工艺过程工艺参数程序编制 On the lathe, use the rotation of the workpiece and tool of line or curve movement to change the shape and size of rough, meet the requirements of drawings processing it into. Turning on a lathe is used the workpiece relative to the method of cutting tool rotation on the workpiece. Cutting is mainly composed of workpiece in turning rather than the tool provided. Turning is the most basic and most common method of cutting, occupies a very important place in production. Turn Rotary surface suitable for cutting, most with turning method for Rotary surface of workpieces can be processed, such as inner and outer cylinder and inner and outer taper, surfacing, Groove, screw and Rotary forming surface, the tool is mainly used tools. In all kinds of metal-cutting machine tools, lathe is the most widely used category, per cent of the total number of machine tools 50%. Turning the
铣工技师理论知识(带答案)
职业技能鉴定国家题库 数控铣工技师理论知识试卷 注 意 事 项 1．考试时间：90分钟。 2．请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3．请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4．不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第80 题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括 号中。每题1.0分，满分80分。) 1．职业道德与人的事业的关系是（ ）。 A 、有职业道德的人一定能够获得事业成功 B 、没有职业道德的人不会获得成功 C 、事业成功的人往往具有较高的职业道德 D 、缺乏职业道德的人往往更容易获得成功 2．国家鼓励企业制定（ ）国家标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。 A 、严于 B 、松于 C 、等同于 D 、完全不同于 3．将图样中所表示物体部分结构用于大于原图形所采用的比例画出的图形称为（ ） A 、局部剖视图 B 、局部视图 C 、局部放大图 D 、移出剖视图 4．下图中根据主视图和俯视图，正确的左视图是（ ） 5．在标注尺寸时，应在尺寸链中取一个（ ）的环不标注，使尺寸链成为开环 A 、重要 B 、不重要 C 、尺寸大 D 、尺寸小 6.国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最大的是()。 A 、A0 B 、A1 C 、A2 D 、A3 7.数控加工中，确定进给路线的原则之一是使加工路线()。 A 、不变 B 、细化 C 、最短 D 、最长 8.在尺寸链中，尺寸链最短原则为（ ）。 A 、尽可能减少增环的环数 B 、尽可能减少减环的环数 C 、尽可能减少组成环的环数 D 、尽可能减小封闭环的尺寸 9. 敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。 A 、工作勤奋努力 B 、工作认真踏实 C 、工作以自我为中心 D 、工作尽心尽力 10. 数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ ）。 A 、程序停止功能 B 、暂停功能 C 、急停功能 D 、关闭电源 11.故障维修的一般原则是（ ）。 A 、先动后静 B 、先内部后外部 C 、先电气后机械 D 、先一般后特殊 12.高速钢刀具切削温度超过550~600度时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（ ）。 Ａ、退火 Ｂ、再结晶 Ｃ、相变 Ｄ、非常规磨损 13.违反安全操作规程的是（ ）。 A 、自己制定生产工艺 B 、贯彻安全生产规章制度 C 、加强法制观念 D 、执行国家安全生产的法令、规定 14.工作前必须穿戴好劳动保护品，操作时（ ），女工戴好工作帽，不准围围巾。 A 、穿好凉鞋 B 、戴好眼镜 C 、戴好手套 D 、铁屑用手拿开 15.数控机床上，考虑工件的加工精度要求， 刚度和变形等因素，可按（ ）划分工序。 A 、粗、精加工 B 、所用刀具 C 、定位方式 D 、加工部位 16.铣削方式按铣刀与工件间的相对旋转方向不同可分为顺铣和( ) A 、端铣 B 、周铣 C 、逆铣 D 、反铣 17. 机夹可转位车刀,刀片型号规则中“S ”表示（ ） A 、三角形 B 、四边形 C 、五边形 D 、梯形 18. 生产批量很大时一般采用（ ）。 A 、组合夹具 B 、可调夹具 C 、专用夹具 D 、其它夹具 19. 子程序调用和子程序返回是用哪一组指令实现的（ ）。 A 、G98 G99 B 、M98 M99 C 、M98 M02 D 、M98 M30 20.如果省略了重复调用子程序的次数，则认为重复次数为（ ）。 A 、0次 B 、1次 C 、99次 D 、100次 21.数控铣床在加工过程中，需要有换刀动作，精加工时需要重新进行（ ）方向的对刀 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线
数控铣床期末考试
班级：姓名：______________ ---------------------------------------------------------------------密---------------封---------------线--------------------------------------------------------------------------- 2010---2011学年度第二学期数控专业 10 级春季班 《数控铣削编程与加工》期末考试卷 考试时间：90分钟出卷人：考试班级： 一、填空题：（每空1分，共20分） 1、一般数控铣床或加工中心皆可选择用公制单位______ 或英制单位 ________作为坐标数值的单位。 2、数控铣床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，其中大母指的方向 为 ______轴正方向；食指为 ________轴正方向；中指为 ________轴正方向。 3、由编程人员设定的在编程和加工时使用的坐标系叫___________，也叫编程坐标系。 4、___________是切削过程中的主运动的线速度，与刀具的耐用度的关系密切。 5、G98\G99决定固定循环在孔加工完成后返回动作，G98模态下，孔加工完成Z轴返回________点，G99模态返回 _________点。 6、数控铣床或加工中心编程中，刀具补偿功能包括 ____________ 和_______________。
7、数控编程方法一般有 ________、__________、和混合编程_。 8、直线插补G01，圆弧插补G02\G03等的进给速度是用F 代码后面的数值指令的。主要用_________、_________两种方式指定。 9、铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较________ 的铣刀，尽量选择刀刃较________的铣刀。 10、铣削过程中所用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、 _________、_________、________。 二、选择题（每题2分，共20分）。 1、数控系统常用的两种插补功能是( )。 A．直线插补和圆弧插补 B．直线插补和抛物线插补 c．圆弧插补和抛物线插补 D．螺旋线插补和抛物线插补 2、G41指令的含义是( )。 A. 直线插补 B．圆弧插补 C．刀具半径右补偿 D．刀具半径左补偿 3、数控机床的坐标系，根据ISO标准，在编程时采用( )的规则。 A.刀具相对静止而工件运动 B．工件相对静止而刀具运动 C.工件随工作台运动 D．刀具随主轴移动 )。 4、数控机床的T指令是指( )。 A．主轴功能 B．辅助功能 C. 进给功能 D．刀具功能 5、加工箱体类零件平面时．应选择的数控机床是( )。 A．数控车床 B．数控铣床 C. 数控钻床 D．数控镗床