封边机安全操作规程

在操作之前，操作员必须熟悉机器的性能，用法和操作注意事项。严禁单独操作机器。2，操作人员应穿着适当的衣服，手套，非操作人员不得接近工作机械。禁止操作人员戴长发和项链，以免卷入机器并造成伤害。3，起动机器前，请检查安全盖的位置是否可靠，各部位是否有工具或异物。4，如果机器卡在运行中，则必须及时关闭机器并在停止后进行调整。5，请检查表面是否清洁，锯是否可移动，锯是否完全锁紧以及在操作过程中不要超过最大速度。6，维护或修理后，在启动机器之前，请务必更换所有安全装置或盖板。7，操作员在离开立柱之前必须关闭机器。禁止在手术过程中与人交谈。8，如果机器出现异常操作，应立即关闭机器，并交给专业人员进行维护，并在维护期间断开电源。9，在工作之前，必须清理机器周围的木屑。电机上不得堆积木屑，并且设备的日常维护应做得很好。10，本机是专用的专用机。非操作员不允许启动机器。如果您坚持这样做，操作员将对后果负责。目的是确保封边工件符合质量要求，并防止有缺陷的产品流入下一个流程。边缘密封过程质量检验工具胶带和游标卡尺的适用范围。2.检验方法，工具测量和外观检查。3.确认进料是否符合质量要求。操作员必须进行第一件自检并将结果记录在日常生产清单中。5.质量检验员的质量检验结果应记录在加工检验表或日常生产清单上。4.质量要求。1.封边条的型号，颜色和质量应符合图纸要求，相邻封边条之间不得有色差。2.工件表面无明显划痕，划痕，凹痕和胶痕。3 sealing封边后，边缘紧实且平整，牢固粘合，没有脱胶和溢出现象。4接头部分应平坦而密闭，且不得处于明显

位置。5边缘清洁应整齐，光滑，不得有撕裂和其他现象。避免由于车间中的封边操作而导致的意外质量损失。适用范围：直线封边机。清理机器和工作场所。2.检查胶水箱中的胶水是否充足。当不足时，应根据胶水的量适当地添加胶水。3.根据工件的长度调整平衡杆的位置。4.根据工件的厚度调整上压力轴和下轨道之间的距离。确保可以稳定地压紧工件，而又不会因太紧而损坏工件表面。5.调整压力密封边缘条的钢板，使边缘带均匀而充分地粘合。6.在试运行中检查封边机是否正常运行。7.准备材料和配件。当橡胶轮加热到180度时，指示灯亮时打开其他开关。密封边缘时，橡胶锅的温度应为180负20度，橡胶轴应保持为200负20度。2.安装边条将工件放在传送带上并靠近导轨挡板，然后将其平行均匀地推动。3对于每种类型的待加工工件，必须进行第一次工件自检。4.收料人员应在堆放前清除灰尘。5 operation操作后切断电源清理现场。不允许工人穿宽松的衣服，手套和长发。2.进给时禁止将双手放在传送带下。封边的厚度为9-60mm。5.机器异常时，应立即关闭。准备，日期，审核日期，批准日期，修改日期，复制到生产部门，设计部门和文件控制部门5.9封边机的安全操作规程。5.9.2适用范围线性封边机异形封边机5.9.3操作准备（1）清洁机器和工作场所，检查k集尘系统是否正常；（2）检查胶槽内胶水是否充足，清洁；否则，按用量适当添加胶水；（3）根据工件的长度和宽度调整平衡杆的位置（4）根据工件的厚度，调整上压力轴与下导轨之间的距离，以确保可以压制工件不会因太紧而稳定地损坏工件表面。（5）调节橡胶门

的尺寸，使封边材料能均匀，完全地涂覆。（6）检查封边机是否正常运行。（7）准备材料和辅助材料（背板，纸盖等）。5.9.4操作步骤（1）将胶轮加热到180℃。指示灯点亮时，打开其他开关。封边时，胶锅温度应保持在180℃±20℃，胶轴应保持在200℃±20℃（2）应安装封边材料，并放置工件将其放在传送带上并靠近90°导流板，然后将物料平行向前推。（3）必须对每种加工过的工件进行首次自检。（4）异型工件应在封边之前使用240砂纸打磨去毛刺in在异型封边机上工作时注意均匀的力（5）收料人员应使用鸡毛dust子除尘，然后再堆放作品。