吊装设备安全检查表

起重吊装专项安全检查表.

起重吊装专项安全检查表工程名称：项目经理：总用钢量：吊机吨位：吊机数量：作业人数：序号检查项目检查内容检查记录 1 安全防护作业时是否戴好安全帽，高空作业是否系好安全带。 2 作业时衣着是否灵便，是否穿防滑球鞋进行作业。 3构件搬运、就位、安装是否带好防护手套。 4悬空作业是否设置操作平台和防护栏杆。 5 登高设施梯子是否垫高使用，梯脚是否有防滑措施，靠放是否稳当，与地面的夹角是否符合要求。 6梯子是否缺档、松动，是否有断裂现象；是否使用不符合要求的登高设施。 7梯子高度是否够高。 8 起重设备器具使用绳索、卡（夹）具是否有裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷。卷扬机使用时是否固定牢固。 9柱子吊装是否采用无螺纹销轴卡环（加装弹簧），以便于钢柱就位后钢索自动脱落。 10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能是否相一致，钢梁、吊车梁上有否设置生命线。 11起重设备是否完好，是否具有相应的合格证明。 12 吊装要求吊车司机是否经专门安全技术培训，是否具备操作证和上岗证。 13构件吊装以前应进行试吊。JGQGAJ—2起重吊装

起重吊装专项安全检查表工程名称：项目经理：序号检查项目检查内容 14 吊装作业构件用钢绳捆绑吊装时，是否在两者接触处垫上防护套。钢梁地面拼装时，钢梁两侧是否用结实的方木作为临时支撑。 15是否用吊机吊人，是否斜吊，吊物边锋利无防护措施是否不吊。 16 吊装区域非操作人员是否入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方是否站人。 17第一榀大梁吊装后是否在梁两端及中间部位设置缆风绳固定，缆风绳是否固定在地锚上，缆风绳与地面的夹角是否小于30左右。 18钢柱就位后二次灌浆前，柱底板与混凝土面空隙处是否塞好铁契或木契。 19是否有足够的支撑形成整体钢架。 20 钢梁长度超过6M时，是否在钢梁两端系上麻绳或尼龙绳，以控制构件在空中晃动。 21 吊装构件就位未固定前，有否松钩，是否在未固定的构件上行走、操作。 22起重吊装所用之钢丝绳，是否触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦 23 在何种气候条件下进行屋面板安装作业。（雨、霜、结冰或6级以上大风应立即停止作业）检查验收结论验收签字：检查时间：JGQGAJ—2—1起重吊装

大型吊装作业安全管理规定

编号：SM-ZD-77488 大型吊装作业安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

大型吊装作业安全管理规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 目的和适用范围为明确大型吊装作业的方案制定、审批和执行过程中的安全管理要求，保证作业安全，特制定本规定。本规定适用于公司范围内进行的陆上大型吊装作业的安全管理。 2. 术语 2.1 大型吊装作业：单台吊机的负载超过其额定荷载的90%或由多台吊机联合进行的吊装作业。 3. 职责 3.1 项目组的职责 3.1.1 大型吊装作业必须制定施工方案。方案由项目组或施工组织单位负责编制。 3.1.2 项目组负责人/相关施工单位负责人在作业前必须召集相关作业人员进行施工方案技术、安全交底，编制交底记录，经参加各方人员签字后，由技术部门存档。

3.1.3 项目负责人必须组织相关各方进行JSA 风险分析，对评估出的重大危险源必须制定安全防范措施，项目负责人应编制并存档JSA 风险评估表。 3.2 施工单位职责 3.2.1 吊装作业开始前，施工负责人应组织召开专项安全会议，对即将开始的作业进行分工布置和安全提示。 3.2.2 施工单位负责人负责组织相关各方进行吊装作业前安全检查。 3.2.3 项目安全监督和施工单位的相关安全人员负责监督吊装方案和公司各项相关安全管理制度的执行情况。 3.2.4 参与吊装作业的项目组人员、相关施工单位负责人必须熟悉并严格执行吊装方案。 4. 管理内容 4.1 吊装作业前 4.1.1 施工单位负责根据吊装方案要求，准备充足施工中所使用的施工机具。 4.1.2 项目负责人和施工负责人组织相关人员在作业前对以下各项作出检查：

风电风机吊装作业安全检查表

风机吊装作业安全检查表工程名称：编号：GCGS-AQ-01-001

目领导（包括项目经理、总工、分管领导等）必须在场指挥； 21.高处作业结构吊装未设置防坠措施；人员上下无爬梯、通道的高处作业防坠措施、爬梯、通道符合要求□Y □N □NA 22.作业平台未经验收合格；移动作业平台高度超过5m；作业平台与施工脚手架连接；平台未满铺木板、护栏、登高梯等防护设施不符合规定的；超载验收合格签字；移动式平台的面积≤10m2、高度≤5m，悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，严禁与施工脚手架连接；平台显著地标明最大荷载值。 □Y □N □NA 23.通讯通讯联络器材不齐备，联络方式不畅通通讯频段一致，保持通话畅通。□Y □N □NA 24.警戒起重吊装作业无安全警戒标志；作业区域无有效隔离；吊装作业要围封隔离，挂有安全警示标志□Y □N □NA 25.安全距离起重机布置与带电物体或边坡、沟道没有保持安全距离，作业空间有其它障碍物等,未保持安全距离起重机与输电线的最小距离 □Y □N □NA 26.恶劣天气在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时进行吊装作业在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 □Y □N □NA 27.起重机状态辅吊车站位、幅度、基础垫板、支腿、吊索具、配重、倍率、负荷率起重机械站位不正确，支腿未伸出、配重不满足要求、基础未铺设垫板、起重机械选型不满足安全要求等严禁进行吊装作业 □Y □N □NA

机械设备安全检查表

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

起重吊装安全检查表

起重吊装安全检查表检查日期： 2013 年 09 月 07 日设备信息序号检查项目检查内容及要求检查情况检查人车牌号:湘D09686 规格型号:JQZ25E 使用单位: 红后1号联络通道 1 设备报检报审手续是否齐全、是否已验合格齐全、合格税清雄吕哲黄鹤寿检验报告复印件是否有出租单位或个人的盖章签字无 2 作业人员作业人员上岗前是否做过三级教育及安全技术交底三级教育、安全交底已做作业人员是否持有平安卡办理中司机、司索指挥是否持有效证件上岗【省级建设部门颁发】所持证件有效3 安全装置操作室内各类显示器是否有效无此项力矩限制器是否有效可靠可靠有效变幅限位是否有效可靠可靠有效超高限位是否有效可靠可靠有效回转限位是否有效可靠可靠有效回转制动器是否灵敏有效可靠有效是否装有其他如警示灯、风速仪等装置无此项 4 钢丝绳钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限等情况无钢丝绳检查记录是否齐全无 5 吊具吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限等无是否定期对吊具进行检查并留有检查记录无 6 其它设备运转、维修、保养记录填写是否及时规范维保记录完善、运转记录无

起重吊装安全检查表检查日期： 2013 年 09 月 07 日设备信息序号检查项目检查内容及要求检查情况检查人车牌号:湘E16023 规格型号:QY25E 使用单位: 南前区间 1 设备报检报审手续是否齐全、是否已验合格齐全、合格税清雄吕哲黄鹤寿赵宝龙李欢冯智敏检验报告复印件是否有出租单位或个人的盖章签字无 2 作业人员作业人员上岗前是否做过三级教育及安全技术交底三级教育、安全交底已做作业人员是否持有平安卡办理中司机、司索指挥是否持有效证件上岗【省级建设部门颁发】所持证件有效3 安全装置操作室内各类显示器是否有效线路损、坏显示器失效力矩限制器是否有效可靠维修中变幅限位是否有效可靠维修中超高限位是否有效可靠维修中回转限位是否有效可靠维修中回转制动器是否灵敏有效维修中是否装有其他如警示灯、风速仪等装置无此项 4 钢丝绳钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限等情况无钢丝绳检查记录是否齐全无 5 吊具吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限等无是否定期对吊具进行检查并留有检查记录无 6 其它设备运转、维修、保养记录填写是否及时规范维保记录完善、运转记录无

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表编码：GWDC08/HSE-WD14-R05 NO: 起吊前检查表货物吊装、移动过程中是否有障碍□□□□□□注：（满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）

钢丝绳和吊钩检查表 1绳节距直径检查人日期起重机编号使用单位作业区域钢丝绳检查项目实测直径 mm 断丝根受损情况前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳吊钩检查项目实测开口尺寸 mm 直径 mm 是否有安全销是否变形主钩辅钩说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩： a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝； b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一； c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏； d) 有热损坏的迹象： 1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm； 2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm； 3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。 e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%以上

移动式起重机关键性吊装作业计划编码：GWDC08/HSE-WD14-R06NO: 开始时间：结束时间：作业区域或地点：作业单位：工作描述：该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条： 1．实际起重量超过额定起重能力的75%； 2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的； 3．吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离； 4.吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作； 5．起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。其它。描述：起吊设备质量：被吊物件净重/空重（A1） kg 未估算到的材料质量（A2） kg 盛装或残留液体质量（A3） kg 其它（A4） kg 被吊物件总质量（A5） kg 被吊物件总质量的确定方法吊装数据：主起重机辅助起重机滑轮组重（B1） kg kg 辅钩的质量（B2）kg kg 扁担的质量（B3）kg kg 吊索质量（B4）kg kg 卸扣的质量（B5）kg kg 副臂的质量（B6）kg kg 使用位置贮备位置起吊绳索的质量（B7）kg kg 起重机总质量（B8）kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据主起重机辅助起重机型号制造厂家额定起质量起重臂的长度起重臂的角度

附表2 安全检查表汇总(包括起重吊装作业检查验收表格)

湖北华电江陵发电有限公司一期工程安全检查表汇总二O一五年九月

总目录第一部分可用于建筑施工阶段的建设系统安全检查表（一）安全检查评分表 1、区域化安全检查评分汇总表 2、安全管理检查评分表 3、文明施工检查评分表 4、落地式外脚手架检查评分表 5、悬挑式外脚手架检查评分表 6、门型脚手架检查评分表 7、悬挂脚手架检查评分表 8、吊篮脚手架检查评分表 9、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）检查评分表 10、基坑支护安全检查评分表 11、模板工程安全检查评分表 12、“三宝”、“四口”防护检查评分表 13、施工用电检查评分表 14、物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 15、外用电梯（人货两用电梯）检查评分表 16、塔吊检查评分表 17、起重吊装安全检查评分表 18、施工机具检查评分表

（二）安全检查记录表 1、安全管理检查验收记录表 2、文明施工检查验收记录表 3、扣件式钢管脚手架安全检查验收记录表 4、门式钢管脚手架钢管脚手架安全检查验收记录表 5、碗扣式脚手架安全检查验收表 6、承插式脚手架安全检查验收表 7、满堂脚手架安全检查验收记录表 8、悬挑式脚手架安全检查验收表 9、附着式升降脚手架安全检查验收记录表 10、高处作业吊篮安全检查验收记录表 11、模板支架安全检查验收记录表 12、“三宝”“四口”及临边防护安全检查验收记录表 13、施工用电安全检查验收记录表 14、物料提升机(龙门架、井字架)安全检查验收记录表 15、施工升降机作业安全检查验收记录表 16、塔式起重机安全检查验收记录表 17、起重吊装安全检查验收记录表 18、施工机具安全检查验收记录表 19、基坑支护、土方作业安全检查验收记录表第二部分火电工程建筑安装通用专业安全检查表1、临时防护栏杆安全检查表

大型吊装作业安全管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 大型吊装作业安全管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6158-87 大型吊装作业安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 目的和适用范围为明确大型吊装作业的方案制定、审批和执行过程中的安全管理要求，保证作业安全，特制定本规定。本规定适用于公司范围内进行的陆上大型吊装作业的安全管理。 2. 术语 2.1 大型吊装作业：单台吊机的负载超过其额定荷载的90%或由多台吊机联合进行的吊装作业。 3. 职责 3.1 项目组的职责 3.1.1 大型吊装作业必须制定施工方案。方案由项目组或施工组织单位负责编制。 3.1.2 项目组负责人/相关施工单位负责人在作业前必须召集相关作业人员进行施工方案技术、安全

交底，编制交底记录，经参加各方人员签字后，由技术部门存档。 3.1.3 项目负责人必须组织相关各方进行JSA 风险分析，对评估出的重大危险源必须制定安全防范措施，项目负责人应编制并存档JSA 风险评估表。 3.2 施工单位职责 3.2.1 吊装作业开始前，施工负责人应组织召开专项安全会议，对即将开始的作业进行分工布置和安全提示。 3.2.2 施工单位负责人负责组织相关各方进行吊装作业前安全检查。 3.2.3 项目安全监督和施工单位的相关安全人员负责监督吊装方案和公司各项相关安全管理制度的执行情况。 3.2.4 参与吊装作业的项目组人员、相关施工单位负责人必须熟悉并严格执行吊装方案。 4. 管理内容 4.1 吊装作业前

机械设备检查表

本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！机械设备运行巡查表巡查日期：201 年月日设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合润滑系统齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允许值以下，无异常响声 □符合□不符合电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异常响动 □符合□不符合油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、漏”现象 □符合□不符合轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求。设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 □符合□不符合整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；钢模台车运行巡查表设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查内容巡查结果存在的问题支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作；必须上下同时作业时，一定要有隔离防护措施； □符合□不符合高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往； □符合□不符合台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外，不允许堆放无关的施工荷载，同时应经常清理台车和支撑架上的杂物；下模板下端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源； 110V以上的照明和动力电线，不得直接钩挂或支架在钢模板上； □符合□不符合操作平台的孔洞，应有标志明显的活动盖板；□符合□不符合钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈； □符合□不符合螺栓（包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点）和销轴等联接是否紧固，丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合钢轨是否平直，钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐，钢轨是否牢固□符合□不符合用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合液压系统无泄漏现象，液压油应清洁□符合□不符合按照施工技术方案要求注意：液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合使用 □符合□不符合砼浇筑前，钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构，如果有两个以上为相同作用时，应将该一类型活动装置同时协调动作，切忌部分工作、部分静止 □符合□不符合

起重吊装作业前安全隐患排查表

编号：工程名称徐州轨道交通1号线一期工程07标段施工单位中国建筑第六工程局施工负责人刘智勇检查人员序号检查项目检查内容是否发现问题 1 起重机械起重机械安全装置齐全有效是否起重拔杆组装符合设计要求是否 2 吊具索具索具安全系数符合要求，无严重磨损是否吊索规格互相匹配、机械性能符合要求是否 3 作业环境地基承载力满足要求是否起重机械与架空线路安全距离符合规范要求是否构件码放不超高，安全稳定是否 4 安全防护及警戒作业平台及强度、护栏高度符合要求是否上人通道、爬梯强度、构造符合要求是否设置警戒区域及标志，禁止人员在作业半径内穿行是否 5 人员证件操作人员和信号工证件真实有效，机械检验报告合格是否 6 其他是否发现问题及处理情况：排查人签字：年月日时分

编号：工程名称徐州轨道交通1号线一期工程07标段施工单位中国建筑第六工程局施工负责人刘智勇检查人员序号检查项目检查内容是否发现问题 1 起重机械起重机械安全装置齐全有效是否起重主梁挠度确保符合要求是否 2 吊具索具索具安全系数符合要求，无严重磨损是否吊索规格互相匹配、机械性能符合要求是否 3 作业环境地基承载力满足要求是否重物的吊运路线确保无障碍物是否构件码放不超高、不超载，捆扎安全稳定是否 4 安全防护及警戒作业平台强度、护栏高度和牢固性符合要求是否上人通道和爬梯强度构造符合要求是否设置警戒区域及标志，禁止人员在作业半径内穿行是否 5 人员证件操作人员和信号工证件真实有效，机械检验报告合格是否 6 其他是否发现问题及处理情况：排查人签字：年月日时分

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表检查部门：检查人：检查时间：对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，目的以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关要求单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法（或序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施依据）

1 手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。查看现场

2 电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能查看现场

机械等行业企业安全生产检查表

附件：机械等行业企业安全生产检查表检查项目检查内容检查办法检查结果安全基础管理安全管理制度和操作规程建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。查阅资料现场检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理等规章制度。安全机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员；300人以下的企业应配备专职或者兼职的安全生产管理人员。查阅资料现场检查隐患排查治理建立隐患排查治理制度。现场抽查开展隐患排查治理，并做好记录。对隐患治理情况进行验证和效果评估。按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施和职业卫生设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。查记录应急救援有生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。对演练效果进行评估，并做好记录。建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。现场抽查安全投入有安全措施计划，按规定提取安全费用，专款专用。查相关文件和记录安培训计划制定全员安全培训教育计划，并按计划组织实施。查教育档案和

项目检查内容办法结果全教育培训台帐三级教育新职工入厂“三级教育”。包括：厂级教育、车间教育、班组教育。查教育档案和台帐安全管理人员教育主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。查教育档案和台帐特种工教育特种作业人员必须取得特种工操作资格证书，持证上岗。查教育档案和台帐四新教育操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。查教育档案和台帐临时用工教育对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否进行教育。查教育档案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。查教育档案和台帐安全设施设备一般机械距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护罩现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查各种容器、管道（输油、水、气）无腐蚀、无泄漏现场检查压力机械（冲床、剪床、压力机）、木工机械必须有安全防护装置现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪表灵敏现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查厂内车辆整洁，制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好，各种限位、连锁装置灵敏可靠现场检查安全梯台梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定，无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查