电炉炼钢工安全技术操作规程(新版)

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电弧炉炼钢工安全操作规程范文

电弧炉炼钢工安全操作规程范文

电弧炉炼钢工安全操作规程范文1. 炉前安全操作:1.1 在炉身周围设置警告标识,以提醒工人注意安全。

1.2 在炉前区域装设火器和灭火器材,并保持良好的运行状态。

1.3 工人在炉前操作时必须穿戴好防护设备,包括耐高温工作服、隔热手套等。

1.4 确保炉前区域清洁整齐,以防绊倒或滑倒事故的发生。

1.5 在启动电弧炉之前,必须检查所有设备和安全装置的正常工作状态。

2. 炉内安全操作:2.1 在操作过程中,工人必须戴上适合的防雾面具以保护呼吸道。

2.2 炉内必须保持清洁,严禁杂物进入炉膛,以免干扰炉内操作。

2.3 在炉内操作时,必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作,不得违反操作规范。

2.4 炉内操作时,必须保持冷静,不得慌张或抢救。

2.5 在炉内操作时,必须注意切勿过度用力,以免破坏炉子结构或损坏设备。

2.6 在操作过程中,严禁吸烟或携带易燃易爆物品进入炉内。

2.7 在炉内操作过程中,必须经常检查设备和安全装置的运行状态,并及时发现和排除安全隐患。

3. 废物处理:3.1 废物必须按照规定分类处理,严禁将废物随意丢弃或混入其他垃圾中。

3.2 废物处理区域必须设置警示标志,以提醒工人注意废物处理的安全。

3.3 废物处理过程中必须采取必要的个人防护设备,包括防护眼镜、手套等。

3.4 废物处理过程中禁止触摸腐蚀性物质,以免对身体造成伤害。

3.5 废物处理过程中应注意防止废物溅出,以免造成工人受伤。

4. 紧急情况处置:4.1 工人应熟悉紧急情况处置流程,并接受相关应急训练。

4.2 在紧急情况下,工人必须保持冷静,并立即采取必要的安全措施。

4.3 在紧急情况发生时,应立即通知相关人员,并采取必要的救援措施。

4.4 在紧急情况下,必须按照应急预案进行疏散,并确保所有人员安全撤离。

4.5 在紧急情况下,工人不得擅自返回现场,必须等待相关人员的指示。

5. 安全检查:5.1 定期对电弧炉和周边设备进行安全检查,并做好检查记录。

电炉冶炼安全技术操作规程

电炉冶炼安全技术操作规程

电炉冶炼安全技术操作规程电炉冶炼是一种比较常见的冶炼技术,主要用于熔炼钢铁、铜、铝等金属。

由于电炉运行时涉及高温、高压等安全因素,因此必须制定严格的安全技术操作规程。

以下是一份电炉冶炼安全技术操作规程,供参考。

一、电炉冶炼前准备工作:1、检查设备的机械、电气等部件是否正常工作,确保安全控制装置可靠,并进行试验。

2、检查电气系统、仪表、自动控制仪等设备,通风设施是否正常运转并处于正常状态。

3、检查冷却水系统、淬火设备等是否正常。

4、配备好必要的防护用品和灭火设备,并告知工作人员有关消防应急处理措施。

5、安全出口疏散通道应当畅通无阻,避免堆垛杂物等堵塞。

二、电炉冶炼操作流程:1、操作前要检查操作人员是否熟悉设备、了解工艺流程和安全操作规程。

2、在电炉开炉前,要清洗炉膛,检查炉构、炉壳、电极、液面测量装置、倾吐设施等是否符合安全要求。

3、开炉后,根据规定加入炉料,掌握好加热速率和保温时间。

4、在炉内溅出包埋物和炉渣时,要立即进行清理和处理,防止溅出物堆积和积累。

5、在熔融过程中,要根据必要的工艺要求掌握熔化温度和时间,以确保产品的质量。

6、在出现炉内异常情况时,要及时采取插爆炉等应急措施,以确保操作人员和设备安全。

三、电炉冶炼安全注意事项:1、操作人员必须按照规程操作,严禁违章操作。

2、要坚持安全第一的原则,严禁在电炉旁吸烟、用火等,防止发生火灾。

3、在倾倒炉渣时,要保证倾吐设施畅通,防止炉渣溅出和烫伤工作人员。

4、在电炉操作过程中,要实时监测温度和压力,防止超温、超压等异常情况发生。

5、要加强消防宣传教育,提高操作人员的安全意识,严禁私自拆除安全装置。

6、在熔融过程中要保持通风设备正常运转,避免有害气体积聚。

以上是电炉冶炼安全技术操作规程的部分内容,具体规定需根据不同的设备和工艺要求进行制定。

在电炉冶炼操作过程中,要确保人员安全、设备完好,减少生产事故的发生。

30t电炉炼钢工安全技术操作规程

30t电炉炼钢工安全技术操作规程

30t电弧炉安全技术操作规程1、工作前必须详细检查机械、电器、炉墙、冷却系统等设备是否正常,特别要注意回水是否畅通。

2、进料时必须专人指挥,按工艺规定进料,禁止并防止将密封容器或其它爆炸物等炉料装入炉内,料高时用重锤压料。

3、进料时,人员必须距炉子安全地方,严禁进料时人员站在炉子周围近处,特别是进二、三次料时,以防炉内钢渣飞出伤人。

4、由于本电炉结构特点,装料时必须用专用料桶,严禁超装。

并必须非常重视渣线保护,严禁穿炉。

5、根据炼钢的特点,前后炉坑应保持干燥,如有积水必须及时清除,以防钢水、钢渣流入引起爆炸。

6、吹氧助熔操作,应先检查通氧工具是否完好,开氧阀要有专人负责,其周围不准吸烟及带有其它火种,严禁将氧气管压入料内进行无人吹氧。

必须注意吹氧角度、位置、谨防损坏水冷炉壁。

7、熔清后不准往炉内丢空心管子和下炉工作,操作时不准用潮湿的工具搅拌钢水。

8、进炉料,添加合金及各种辅助材料,人应站门两侧不得面对炉门操作。

9、熔化期需加矿石脱碳时严禁低温加矿。

加矿不能过猛,应多批少量,以防造成大沸腾,万一出现大沸腾进,向出钢口方向摇炉,角度不得大于5℃。

10、使用各种辅助材料,必须预先干燥后方可入炉。

严禁潮湿材料入炉。

11、接电极或上炉顶检修,必须待断开301开关,看清电源信号红灯灭,黄灯亮后,合好手动开关方可进行工作。

12、送电后人不准在电缆下通过,严禁带负荷送电和换压。

13、为防止弧形架等炉体受热变形。

渣车上的两个渣缺罐必须用干燥的废物降渣,严禁用潮湿物或水,也不得使用还原剂,如矽粉、铝粉等,以免引起爆炸或浪费。

14、还原时,一律用圆钢作看渣之用,严禁用空管。

使用工具,冷、热要分清,撬棒、铁杆不用时要摆放整齐。

15、出钢口要想周到些,出钢前必须与配电工联系,切断电源、升高电极、方可出钢。

16、出钢口不能自动被钢水压开,系用烧氧操作。

人要注意站立位置,一定在带好面罩。

17、锤打扒杆,样瓢、炉前加还原剂(碳粉、矽粉、铝粉等)操作,要注意四周工作人员,以防火喷及钢渣飞溅伤人。

工贸企业电炉炼钢工安全操作规程(三篇)

工贸企业电炉炼钢工安全操作规程(三篇)

工贸企业电炉炼钢工安全操作规程第一章总则第一条为了保障工贸企业电炉炼钢工作的安全,保护员工的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于工贸企业电炉炼钢工作中的安全操作。

第三条本规程的制定目的是规范电炉炼钢工作中的安全操作,提高安全意识,避免事故的发生。

第四条电炉炼钢工作人员必须经过专门的培训,取得相应证书,方可从事该项工作。

第五条电炉炼钢工作从业人员必须遵守国家安全生产法律法规、规章和有关安全生产的规定。

第六条电炉炼钢工作从业人员必须定期接受安全教育和培训,加强安全意识,提高操作技能。

第七条电炉炼钢工作从业人员必须熟悉本规程的内容,严格按照操作规定进行操作。

第八条电炉炼钢工作从业人员必须认真落实安全措施,积极配合安全检查,及时报告安全隐患和事故。

第二章安全操作规定第九条电炉炼钢操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品,包括护眼镜、防护手套、防护鞋等。

不得穿戴宽松的衣物或长发。

第十条在进行电炉炼钢操作前,必须对设备进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。

第十一条电炉炼钢操作人员进入工作区域前,必须确保没有人员和障碍物在附近。

第十二条在操作电炉炼钢过程中,必须按照规定的操作程序进行,不得随意更改或省略步骤。

第十三条电炉炼钢操作人员必须熟悉各种设备的操作原理和使用方法,正确使用各类工具和设备,不得将不合适的工具用于操作。

第十四条电炉炼钢操作人员须熟知炉体的结构和性能,严禁操作过程中用手触摸炉体或其他设备。

第十五条在操作电炉炼钢过程中,必须保持设备周围的清洁和整齐,杜绝杂物和易燃物进入工作区域。

第十六条电炉炼钢操作人员在操作过程中必须保持机器、设备的清洁,注意设备的定期维护和保养。

第十七条电炉炼钢操作人员在操作过程中必须遵守工作场所的纪律,不得以身试法、滥用职权和偷工减料等行为。

第十八条电炉炼钢操作人员必须熟悉并遵守紧急救援程序,能够正确使用消防器材,做到有备无患。

第十九条电炉炼钢操作人员在发现设备异常或者事故隐患时,必须立即停止操作,报告上级并采取措施进行处理。

电炉冶炼安全技术操作规程

电炉冶炼安全技术操作规程

电炉冶炼安全技术操作规程一、引言电炉冶炼是一种常见的金属冶炼技术,其操作存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全,必须严格遵守相关的安全操作规程。

本文将介绍电炉冶炼的安全技术操作规程,以确保冶炼过程中的安全。

二、安全设备及保护装置1. 电炉室应配备可靠的排烟装置,及时将炉料中产生的有害气体及烟雾排出室外。

2. 电炉顶部应设有防护罩,以防止铁水喷溅伤害工作人员。

3. 安装可靠的温度、压力监测装置,及时监测电炉内的温度和压力变化。

4. 电炉室应有防火墙,并备有灭火设备。

5. 安装可靠的断电装置,以防止电炉过载或电器故障引发火灾。

三、作业人员安全注意事项1. 作业人员应穿戴符合工作要求的劳动防护用品,包括耐高温手套、防火服、安全帽等。

2. 作业人员应经过培训,了解电炉冶炼的工艺流程和安全操作规程。

3. 在冶炼过程中,严禁使用金属制品或具体破损的工具,以防止引发事故。

4. 炉料装入时应小心操作,避免炉料的飞溅和滑落。

5. 严禁随意触摸电炉和电器设备,以免触电事故发生。

四、应急预案及演练1. 制定详细的应急预案,包括火灾、溢铁、炉料堵塞等常见事故的处理方案。

2. 定期组织应急演练,以提高作业人员对应急事故的应对能力。

3. 配备充足的灭火器材和急救药品,确保应急时的救援能力。

五、电炉冶炼操作注意事项1. 严格按照操作规程进行操作,避免不当操作引发安全事故。

2. 在投料和倒炉的过程中,注意控制速度和角度,避免炉料的飞溅和外溢。

3. 在炉料熔化后,应及时放电,以防止电炉爆炸。

4. 冶炼过程中应保持适当的通风,避免有害气体积聚。

5. 定期检查电炉的电气设备和保护装置,确保其正常运行。

六、作业现场安全控制1. 电炉冶炼现场应设置明显的禁止入场标志,禁止非工作人员入内。

2. 现场应保持整洁,避免杂物堆积和火源的存在。

3. 现场应配备专人监控和管理,确保操作的安全进行。

七、安全教育和培训1. 定期组织安全教育和培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

电弧炉炼钢工安全操作规程

电弧炉炼钢工安全操作规程

电弧炉炼钢工安全操作规程电弧炉炼钢工安全操作规程1. 前言本规程是为保障电弧炉炼钢操作人员的人身安全和设备安全而制定,规定了电焊炉的操作流程、保养维修等事项,并提出了事故预防的要求和处理措施。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 在进行任何操作前,应该认真查看电焊炉的运行状态和运行指示灯,确保接地和接线正确无误。

2.1.2 制定炼钢计划,明确各项操作的时间和送进炉的原料种类和数量,保证炉子有充足的准备时间和原料供应。

2.1.3 确保设备的正常运行,如监控系统、温度计、压力计、电脑系统等。

2.1.4 炉区应该保持干燥、清洁、通风良好,防止火灾、爆炸等事故的发生。

2.1.5 操作人员应该穿戴防护服、头盔、眼罩、耳塞等防护器具,并确保其完整、清洁无损。

2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 操作人员应该熟知电焊炉的工作原理和工艺流程,掌握正确操作方法。

2.2.2 不得擅自移动或检修设备,如有必要,应先关闭电源、熔断器等开关,并进行必要的安全措施。

2.2.3 确保铁水的纯净度,不得向炉内投入有色渣或不符合标准的助熔剂,否则可能导致事故。

2.2.4 在操作过程中,应该随时注意温度、压力、电流等指标,及时调整设备。

2.2.5 应该跟踪设备的漏电保护装置、接地保护装置等工作状态,确保设备无故障运行。

2.2.6 对于温度过高、炉体发热、电源电压波动等异常情况,应该立即采取措施。

2.2.7 在操作过程中,应该严格按照工艺流程和操作规范进行操作,不得超时和超量操作。

2.3 操作后的保养维护2.3.1 运行完毕后,应该关闭电源,拆卸设备,进行必要的保养和维修,保证设备安全可靠。

2.3.2 应该对电焊炉的通风设备、安全阀、仪表、电线、电缆等附件设备进行清洗、润滑和检修。

2.3.3 将电弧炉炼钢工区域清理干净,检查是否存在明火,存放易燃易爆的物品应该单独存储,本规定禁止存放各种易燃性、爆炸性化学品。

2.3.4 电焊炉应该定期维修和保养,有必要时应该更换易损部件和设备。

电弧炉炼钢工安全操作规程(2篇)

电弧炉炼钢工安全操作规程(2篇)

电弧炉炼钢工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电弧炉炼钢过程中工人的生命安全和身体健康,规范操作流程,防止事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于电弧炉炼钢工的操作人员。

第三条电弧炉炼钢工应具备熟悉电弧炉炼钢工艺和操作流程,并且具备相关的安全知识和操作技能。

第四条电弧炉炼钢工应遵守国家相关法律法规和企业制度,遵循安全原则,严格执行本规程。

第五条电弧炉炼钢工作人员应定期接受安全培训和考核,提高自身的安全意识和技能水平。

第二章作业准备第六条所有的电弧炉炼钢作业前,需要经过作业前的准备工作。

第七条电弧炉炼钢作业前,作业人员应检查炉膛是否清洁,各项设备是否正常运行。

第八条作业人员应戴上防护用具,如防护眼镜、耳塞、防护手套等。

第九条作业人员应检查电弧炉门是否密封,电缆是否完好,并确保安全。

第十条作业人员应熟悉电弧炉的熔炼过程和操作流程,了解各个设备的工作原理和操作方法。

第三章作业操作第十一条作业人员应按照规定的操作流程进行作业,不得擅自改变操作方式和参数。

第十二条作业时应保持机器设备的良好状态,如发现设备有异常情况,应及时报告,并在专业人员的指导下进行处理。

第十三条作业人员应仔细观察电弧炉的工作状态,发现异常情况应及时处理,确保安全。

第十四条作业人员应注意炉内的温度和气体情况,避免炉内温度过高或者产生有害气体。

第十五条作业人员应关注周围环境的安全状况,防止火灾和爆炸事故的发生。

第十六条作业期间,不得使用手机等与工作无关的设备,以免分神造成事故。

第四章事故应急处理第十七条电弧炉炼钢工作中如发生事故,应立即停止作业,保护好自己和他人的安全。

第十八条在事故发生后,应及时向上级报告,寻求专业的帮助和指导。

第十九条在事故处理过程中,应按照安全流程,采取安全措施,不能擅自行动。

第二十条在事故处理过程中,应优先保护好被困人员的生命安全,然后进行其他救援措施。

第二十一条在事故发生后,应及时进行事故原因的调查,找出事故的根本原因,做好事故的记载并加以总结。

炼钢电炉安全操作规程

炼钢电炉安全操作规程

炼钢电炉安全操作规程
1. 安全要求
- 所有操作人员必须经过专门的培训和考核,具备炼钢电炉的
操作技能和安全知识。

- 必须严格遵循操作程序和安全规程,确保操作过程安全可靠。

- 严禁操作人员在炉边抽烟、咀嚼口香糖等,避免引发火灾或
其他事故。

- 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括耐高温手套、
防火衣、防尘口罩等。

2. 操作程序
- 在操作前,需将炉体内的杂物清理干净。

- 操作前应检查电炉设备是否完好,电源是否正常,温度控制
器是否准确。

- 操作时需保持炉边清洁,防止炉边积灰或其他杂物造成危险。

- 操作过程中,应密切关注温度变化和炉内压力,及时调整和
控制。

- 操作结束后,需彻底清理炉内和周边,关闭电源。

3. 安全事故应急处理
- 如发生电炉漏电、短路等安全事故,应立即切断电源,并通知维修人员进行维修。

- 如发生火灾、爆炸等严重事故,应迅速报警并采取紧急疏散措施,确保人员安全。

4. 安全检查和记录
- 定期对炼钢电炉进行安全检查,确保设备正常运行。

- 对操作人员进行安全培训和考核,提高其操作技能和安全意识。

- 对每次操作进行详细记录,包括操作时间、温度变化、压力变化等,以备查阅和分析。

以上是炼钢电炉的安全操作规程,希望操作人员严格遵守,保证操作过程的安全可靠。

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电炉炼钢工安全技术操作规程
(新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and
operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
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冶金安全

第 2 页
电炉炼钢工安全技术操作规程(新版)

1、通电前应检查炉子设备,如发现漏电、漏水、漏油时,应立
即处理。
2、出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥,不准潮湿,以防爆
炸。坑沿要保持整洁,并设有坚固的安全护栏。
3、清理渣坑应在熔化期进行,必须和有关人员联系好,设立警
告标志。
4、加矿石时必须缓慢地加入炉内,不可快速加入,以防大沸腾
造成跑钢。在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时,严防水和潮湿物品
进入渣罐,以免爆炸。
5、扒渣时动作要稳,不要用力过猛,以防钢水溅出伤人。
6、往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时,要站在炉门侧
面操作,防止喷火伤人。

备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行
生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤
进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。
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冶金安全

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7、使用大锤时,要事先检查锤头安装是否牢固,周围禁止站人,
打锤者严禁戴手套操作。
8、在打凿出钢口时,工作人员应当前后联系呼应,这时不得往
炉内加人易燃物料,防止喷火伤人。
9、出钢时炼钢工必须和配电工联系,先将电源切断。否则,不
准倾炉出钢。
10、更换炉盖、更换电极,调整电极等必须在停炉后进行。吊
装炉盖、电极时要由专人指挥吊车。
11、修砌出钢槽时,不准倾炉,以防倾炉时将人翻入坑中。
12、装炉料时,炉门必须关闭。二次进料时,不准使用潮湿的
炉料,任何人不得到炉子上去拣料,以防爆炸伤人。
13、正常生产期间,非生产人员未经批准不得进入配电室和变
压器室。
14、倾炉出钢前,应将盛钢桶的位置对好,得到浇注工指挥信
号后再倾炉出钢。
15、使用氧气吹烧前,必须检查氧气阀门是否灵活,胶管和吹
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氧管的接头处螺母必须拧紧,并有专人开闭氧气阀门。

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