西安产权交易大厦工程施工组织设计

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第一部分施工组织设计

第一章编制说明

第一节编制原则

一、保证重点统筹安排，遵守承诺和招标文件规定。

二、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

三、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。

四、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。

第二节编制依据

一、西安产权交易大厦工程施工招标文件及招标答疑会议纪要。

二、由北京中外建建筑设计有限公司负责设计的本工程建筑、结构、水、电、暖通施工图，图纸设计号：BX709001。

三、陕西省有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定。

四、本工程的特点，施工现场环境，自然条件等。

五、现行国家建筑施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准。

六、我单位ISO9002质量保证体系有关文件。

七、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验资料。

第三节用于本工程的加工制作、安装施工及验收规范、标准

1、工程测量规范GB。

2、土方与爆破工程施工及验收规范GB。

3、地基与基础工程施工及验收规范GB。

4、砼结构工程施工及验收规范GB。

5、组合钢模及技术规范GBJ214-89。

6、砖石工程施工及验收规程GB。

7、屋面工程技术规范GB

8、建筑地面工程施工及验收规范JG。

9、建筑装饰工程施工及验收规程JG。

10、钢筋焊接及验收规范JGJ。

11、钢筋机械连接通用技术规程JGJ。

12、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96。

13、钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96。

14、镦粗直螺纹钢筋接头JGT。

15、建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB。

16、建筑电气工程施工质量及验收规范GB。

17、智能建筑工程施工质量及验收规范GB。

18、通风与空调工程施工质量验收规范GB。

19、建筑边坡工程技术规程GB；

20、建筑建构荷载规范GB（2006年版）；

21、砼结构设计规范GB；

22、建筑抗震设计规范GB；

23、建筑地基处理技术规范JGJ；

24、高层建筑钢筋砼结构技术规程JGJ3-2002；

25、地下工程防水规范GB；

26、湿陷性黄土地区建筑规范GB；

27、高层民用建筑防火规范GB（2005年版）；

28、砌体结构设计规范GB；

29、火灾自动报警系统设计规范GB；

30、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB；

31、建筑机械使用安全技术规范JGJ59-99。

32、建筑工程施工质量验收统一标准GB；

33、建筑结构可靠度设计统一标准 GB；

34、砼质量控制标准GB；

35、砼强度检验评定标准GBJ；

36、建筑施工场界噪声限值GB；

37、建筑施工安全检查标准JGJ。

第二章工程概况

一、建筑设计特征及工程做法

（一）建筑设计特征

本工程系西安产权交易大厦，工程地处环城南路含光门外东南处。本工程为一栋地下1层、地上7层现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积为11577m2,基底面积为1365.76m2。地下室建筑面积为1926.52m2，地下室为汽车库和设备用房，停车总数量为39辆；地上7层，建筑面积为9650.48m2，为办公用房。本工程设电梯6部，1号为观光电梯，2号为无障碍电梯兼客梯，3、4号为客梯，1、4号电梯不下地下室。在楼的东西两侧各设一座上人楼梯及卫生间一个。工程平面呈条形，东西两侧总长为54.60m，南北两侧总宽为25.50m，建筑总高为31.80m，其中底层层高为4.20m，2-6层层高均为3.90m，7层层高为3.60m，室内外高差为0.60m，地下室埋置深度为4.20m。±0.000相对于绝对标高值为405.000m（黄海系）。

（二）工程做法

二、结构设计特征及结构用料

（一）结构设计特征

本工程场地类别为Ⅲ类，抗震设防裂度为8度，框架抗震等级为一级。本工程场地地下水位属潜水类型，稳定地下水位深度为-6.70m～-7.10m，

水位年变幅为1.0～2.0m，工程埋置深度为-6.50m。地基处理采用大开挖用级配砂石垫层回填，开挖范围为外边轴线外放1.50、1.80m，基坑开挖至-6.67m，用级配砂石分层回填至-6.07m，其压实系数不小于0.97，要求处理后的地基承载力特征值fak≥220kpa。基础处理采用钢筋砼筏板，基底标高为-5.90m，筏板除2-3与C-F，8-9与C-F轴间筏板断面厚为0.70m，其余筏板均为0.5m厚，素砼垫层沿筏板外边外放100mm，基础梁断面尺寸为800×900、800×1300、800×1500。主体采用地下1层、地上7层框架结构，横向共设7间，两端柱距为8.50m，中间柱距均为6.60m；纵向共设5间，两端柱距为5.0m、7.20m，中间柱距为8.40m。框架柱断面尺寸为850×850～800×800～750×750～700×700～600×600方型变截面柱，地下室钢筋混凝土档土墙厚为250、300mm。地下室现浇顶板厚主要为180mm，局部为150mm厚，楼层现浇板除卫生间为70mm外，其余主要为100、110mm厚，屋面现浇板厚主要为110、120mm厚。

（二）结构用料

1、砼强度等级

基础垫层为C15，基础梁板C40。

2、钢筋

本工程钢筋种类主要采用HPB235级钢筋,HRB335级钢筋，HRB400级钢

筋。

3、钢材

采用Q235B钢板，热扎普通型钢

4、砖砌体

±0.000以上外墙及分户墙采用200厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间采用100厚非承重空心砖，电梯井道采用200厚承重多孔粘土砖；±0.000地坪以下采用MU10普通粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

三、设备安装工程设计特征

（一）给排水工程

本工程给排水工程包括室内生活给水、排水、室内消火栓、自动喷水和雨水排水五个系统。

1、水源：本工程水源由市政管网引来一路DN100给水管。

2、管材及接口

（1）生活给水管道采用衬塑钢管，管径大于DN80者卡箍连接，其余丝扣连接。

（2）消火栓系统、自动喷水系统采用内外壁热镀锌钢管，管径大于DN80者卡箍连接，其余丝扣连接。

（3）排水管、雨水管采用GD-UPVC超静音排水管。

（4）压力排水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。

3、生活给水系统：本建筑低区给水由市政给水直接供给，高区采用管网叠压供水设备给水，设计工作压力为0.5MPa。本建筑给水系统分两个区：-1F～3F为低区，4F以上为高区，其中低区由市政压直接供水，工作

压力为0.3MPa；高区由管网叠压供水设备给水，设计工作压力为0.50MPa。

4、排水系统：本工程废水、污水合流排放，排水立管通气采用伸顶通气形式和侧墙通气形式。

5、雨水系统：屋面雨水采用内排水方式，雨水经收集后排至室外。

（二）电气工程

本工程电气包括100.4KV变配电系统；电力配电系统；照明系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施；有线电视系统，电话系统，宽带网络系统；火灾报警及消防联动控制系统。

1、供电电源：由环城南路引来一路10KV电源至高低压变配电室，作为工作电源。

2、变配电所：本工程在地下一层设高低压变配电室，选用一台1250KVA 干式变压器作为工作电源

3、电力配电系统：低压配电系统采用220380V放射式与树干相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式，空调用电采用树干式供电。

4、照明系统：照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线，插座为单相三线，有吊顶处未注明应急疏散照明线路均采用BV-2.5mm2型导线穿钢管明敷在吊顶内，钢管表面需涂防火涂料；未注明照明线路均采用BV-2.5mm2型导线穿钢管明敷在吊顶内。无吊顶处未注明照明、应急照明线路均采用BV-2.5mm2型导线穿钢管暗敷在顶板内或墙内。

（三）暖通工程

1、空调冷热源：本建筑空调面积5600m2，制冷量为710KW，制热量为493KW，冷指标为：127Wm2，热指标为88Wm2，冷热源为屋顶VRV风冷热泵型室外机组。

2、空调系统：空调系统采用变频式热泵型多联空调机系统，制冷剂为R410A，内机主要采用天花板导管内藏型内机，新风经新风机组处理后送入室内直接从外墙新风口取风，室外机设置于屋面。

3、通风：本工程所有的卫生间、更衣室、淋浴室等所均采用低噪音吸顶式通风器排风换气。

4、风管：空调新风管道及排风管采用镀锌铁皮。

5、空调冷媒管采用R410A专用铜管，空调冷凝水管采用镀锌钢管连接。

6、所有风口均采用铝合金风口。

四、现场施工条件

本工程建设地点在环城南路含光门外东北处，目前工程土方地基处理及砼垫层、基础底板以下防水层已处理完，施工图纸设计齐全，具备开工条件。地下部分施工场地较狭小仅现场北侧有6米宽左右的场地。

五、本工程特点

1、工期：工期紧，招标文件要求305天；

2、本工程设备安装较多，因此，在主体施工期间的预留、预埋工作必须准确到位；

3、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位，加强对现场的管理和调度。

4、本工程对我单位来说属重点建设项目，其工程质量的好坏，服务水平的高低，进度快慢，对建设单位和施工队伍的形象和声誉有重要影响。因此，施工单位必须对本工程施工的计划、组织、指挥、调度、现场管理、交付使用到保修服务的全过程给予高度重视，进行科学设计、周密安排，确保为用户提供最佳的产品和服务。

第三章确保工程质量的技术组织措施深入贯彻ISO19001：2000版质量管理体系和我公司《质量手册》，把我公司“心系顾客、诚信敬业、追求卓越、建造精品”质量方针全面落实到一系列经营管理与生产活动之中。对管理层和操作层进行增强质量意识的教育，严字当头，常抓不懈，以标准化、规范化的工作质量来确保好的工程质量，在操作层深入开展“三工序管理”做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使施工全过程处于受控状态。

第一节质量标准

符合国家工程质量验收“合格”标准

第二节质量保证体系

我公司按照国际标准经组织颁布的ISO9001：2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系，该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001：2000中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所以质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

一、质量保体系机构图

详见下图

质量保证体系示意图

二、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映

下文是ISO9001：2000中19个要素。

1、管理评审

质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9001：2000标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见《管理评审程序》。

2、质量体系

公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。详见《质量计划编制与实施控制程序》。

3、合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见《招标文件评审程序》。

4、文件控制

通过公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见《质量体系文件控制程序》、《作业指导书控制程序》、《工程技术文件控制程序》、《图纸会审控制程序》和《设计修改控制程序》。

5、采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。详见《供应商的评价程序》、《工程材料采购及进货验证程序》和《分包商的评价与选择程序》。

6、业主提供的物资

通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、贮存和保管，出现问题加以记录。详见《客户提供的物资控制程序》。

7、产品标与可追溯性

通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位，详见《标识和可追溯性程序》。

8、工序控制

通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。详见《工

程项目开工管理程序》、《一般过程控制程序》、《特殊过程控制程序》、《工程设备管理程序》和《垂直运输设备管理程序》。

9、检验与试验

通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求，详见《工程材料进货检验和试验程序》。《施工过程的检验与程序》、《工程竣工验收与交付程序》和《分包工程监理与验收程序》。

10、检验、测量和试验设备

通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见《检验测设备控制程序》和《试验设备控制程序》。

11、检验和试验状态

通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见《检验和试验状态控制程序》。

12、不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。详见《不合格品的控制程序》。

13、纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。详见《纠正和预防措施控制程序》。

14、搬运、贮存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。详见《施工材料搬运和贮存、保管程序》、《成品防护控制程序》。

15、质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见《质量记录管理程序》。

16、内部质量审核

通过定期进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合设计的安排，并确定质量体系的有效性。详见《内部质量体系审核程序》、《工序质量审核程序》。

17、培训

通过对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。详见《员工培训程序》。

18、服务

通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。详见《工程回访、保修与服务训程序》。

19、统计技术

正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。详见《统计技术应用程序》。

第三节技术质量管理制度

1.工程项目质量责任制度

项目经理代表公司就工程质量向建设单位全面负责。项目副经理、项目工程师、工长及各部门负责人向项目经理负责，坚持谁施工，谁负责的原则，实行质量一票否决制。

2.技术交底制度

开工前，工程总的交底由项目经理负责向全体工程技术人员进行总体施工交底。分部分项施工前由专业工长，严格按施工图纸规范要求及质量标准、精心组织，制定相应的质量控制目标的实施措施。每个工种、每道工序施工前组织技术交底，交底要有文字记录，不交底不得施工。

3.材料进场检验制度

工程用钢材、水泥、防水材料、砖、砌块等，均应提供有出厂合格证及各项规定的技术文件，否则不许进场。钢材要进行复试及焊接试验，砼试块及坍落度检查，水泥安定性及标号检验，砂石的级配检验，砖和砌块要进行抗压试验，不合格材料严禁使用在工程上。

4.实行质量审核制度

坚持自检、专检、交接检制度，钢筋、模板、防水等隐蔽工程要由项目技术副经理组织工长、质检员、班组长检查，并做出较为详细的文字记录，认为达到验收标准，再报请监理人员验收，监理认可并办完验收手续，方可进行下道工序。对于没有达到质量标准的分项工程，质检员有否决权，没有签字认可的任务单不得结算。质检员要坚持原则，以预防为主。

5.样板引路制度

由专业工长、质检员和操作工人在主要工序开工前共同做出该工序施

工样板，并向操作人员进行技术交底，统一操作要求，明确质量标准，用样板指导大面积施工。

6.成品保护制度

坚持工序之间的交接检，工种交叉施工每个操作人员保护他人的劳动成果，工长要合理安排施工工序避免交叉污染，成品保护明确责任，上道工序应给下道工序办理交接单。如混凝土浇筑完后，在未终凝之前严禁上人，并应有围护栏杆等隔离措施。

7.技术质量文件记录制度

技术质量记录是质量责任追溯的依据，要真实和详尽，设专人对资料进行管理，各类操作记录用材料试验，质量检验记录，技术复核单、等技术资料随进度及时搜集整理技术档案。理清各方责任，使工程质量具有可追溯性。

8、坚持质量检查制度

（1）严格执行有关技术质量标准和规范、规程，认真进行自检、互检、交接检，不合格产品不能进入下道工序施工。

（2）对检验不合格的要求进行整改，出现质量事故的按质量事故处理办法执行，并全场张榜通报。

（3）对检查确认达到质量要求的应及时按《项目质量控制程序》填写《分项工程质量评定表》，并送交质检员核定。

第四节质量控制

一、工程质量控制

1.根据质量目标，编制质量创优计划，施工中狠抓落实，并认真执行《建

设工程质量管理条例》，严格按照规范和操作规程施工，加强施工过程中的质量控制，确保质量目标。

2.在质量管理过程中结合工程实际制定严格的质量管理规范和措施，狠抓、桩基工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、抹灰工程（详见施工组织设计有关章节），以及质量通病和不合格工程的防治。

3.在施工中，由项目副经理和项目工程师负责，分部门落实对材料构配件的质量控制、施工方法的控制、机械设备的控制、环境因素的控制、施工工序的控制，坚持以人的工作质量确保工程质量，贯彻“以预防为主”的方针，严格控制投入品的质量，在重点控制工序质量的同时，使整个施工过程均处于受控状态，并严把分项工程质量评定关。

二、施工工艺质量控制

1.严格按照施工组织设计的技术要求和施工图纸的规范进行施工。

2.需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工用配合比或工艺参数，并在施工中严格按配合比和工艺参数进行控制。

3.钢材焊接施工前，应选样进行试焊，若试件的力学性能能满足设计要求时，方可用于施工。

4.砼施工前应根据设计要求对砼性能进行砼试拌。当强度、坍落度、凝结时间、抗渗性能指标等可以满足设计要求时，该施工配合比才能被用于施工。

5.模板工程施工前应根据设计要求，对模板支撑间距、宽度荷载及梁、柱、板所用模板的强度、挠度、抗剪、对拉螺栓等经过细致计算定出标准后方可予以施工。

6.对施工半成品必须进行检验和有效保护，特别是新浇混凝土，具体细节参照公司《质量手册》要求。

7.各分项工程施工前，工长应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

8.对项目施工的特殊工序，应由项目技术副经理组织制定工艺卡，并在施工中认真执行。

三、原材料的质量控制

1.对进场原材料按规范中的有关规定进行取样检验。检测单位应具有相应资质，并在当地建筑行政主管部门备案认可。

2.材料进场后由试验员负责取样，并及时获取试验报告存档。

3.对甲方所供材料也应按规定进行抽样送检，不合格的材料不得使用。

4.资料的管理按照《陕西省建筑工程技术资料整编评定统一规定》整理工程资料，并与工程进度同步。

5.对编制成册的资料要妥善保管，并应注意防潮、防腐、防虫蛀，做到定期检查、保护。

第五节土建、设备安装相互配合要求

1.土建施工和设备安装应在项目经理部统一指挥下，互相配合，各负其责，各执其事。

2.设备安装所有的标高，均以土建抄平为准，土建在各层上设有50线，并根据施工及实际误差与土建工长共同确定实际安装标高。

3.土建施工应给设备预留、预埋工作必要的时间；设备预埋、预留应按图纸设计位置大小，准确预留、预埋，避免事后凿孔预埋。

4.土建进入装饰收尾，设备进入安装阶段，施工中要相互爱护对方的成品。施工前，土建与设备管理人员必须共同商定成品保护措施，落实责任，实行土建，设备相互进入对方施工区域，操作的进出场签证验收制度。

第六节施工过程质量主要控制点

1、梁钢筋规格较大，构造复杂，应认真检查验收，特别是钢筋的焊接，现场采取闪光对焊，对操作人员要求持证上岗，严格焊接质量。

2.基础垫层的标高，基础的尺寸、位置、标高，由专职技术人员进行测设。土方回填过程中应严格控制土质、含水率和虚铺土的厚度，使之达到设计要求。

3.柱子和剪力墙要分层浇筑，每次浇筑高度不宜超出50CM，严禁将柱子浇筑造成侧压力过大，模板跑模胀模。

4.梁柱接头和楼梯应按模板设计要求精心配制模板，严格操作，确保其外形尺寸。

5.楼层砼板施工前抄平，设置标高控制点，严控砼平整度。标高水平点间距不大于4米，浇筑完后必须用抹子槎平收面。

6.屋面工程和外墙面施工应认真研讨方案，控制好各层的施工质量。

7.现浇框架结构允许偏差：