材料构配件质量控制

材料构配件质量控制
材料构配件质量控制

材料(含构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工,材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。

一、材料质量控制的要点

1. 掌握材料信息,优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

2. 合理组织材料供应,确保施工正常进行

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高供应效益,确保正常施工的关键环节。

3. 合理地组织材料使用,减少材料的损失

正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。

4. 加强材料检查验收,严把材料质量关

(1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。

(2)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件,均应按规定的方法进行抽样检验。由于运

输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。

(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。

(4)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。

(5)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。

(6)对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现间题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。

(7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。

5.要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料

(1)对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。

(2)对材料性能、质量标准,适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落,不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;

早强剂三乙醇胺不能用作抗冻剂;碎石或卵石中含有不定形二氧化硅时,将会使混凝土产生碱一骨料反应,使质量受到影响。

(3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规株型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

(4)新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。

(5)材料认证不合格时,不许用于工程中;有些不合恪的材料,如过期、受潮的水泥是否降级使用,亦需结合工程的特点予以论证,但决不允许用于重要的工程或部位。

二、材料质量控制的内容

材料质量控制的内容主要有:材料的质量标准,材料的性能,材料取样、试验方法,材料的适用范围和施工要求等

(一)材料质量标准

材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度,也是作为验收、检验材料质量的依据。不同的材料有不同的质量标准,如水泥的质量标准有细度、标准稠度用水量、凝结时间、强氐体积安定性等。掌握材料的质量标准,就便于可靠地控制材料和工程的质量。如水泥颗粒越细,水化作用就越充分,强度就越高;初凝时间过短,不能满足施工有足够的操作时间,初凝时间过长,又影响施工进度;安定性不良,会引起水泥石开裂,造成质量事故;强度达不到标号要求,直接危害结构的安全。为此,对水泥的质量控制,就是要检验水泥是否符合质量标准。

(二)材料质量的检(试)验

1. 材料质量检验的目的

材料质量检验的目的,是通过一系列的检测手段,将所取得的材料数据与材料的质量标准相比较,借以判断材料质量的可靠性,能否使用于工程中;同时,还有利于掌握材料信息。

2. 材料质量的检验方法

材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。

(1)书面检验,是通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核,取得认可方能使用。

(2)外观检验,是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题。

(3)理化检验,是借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定。

(4)无损检验,是在不破坏材料样品的前提下,利用超声波、X射线、表面探伤仪等进行检测。

3. 材料质量检验程度

根据材料信息和保证资料的具体情况,其质量检验程度分免检、抽检和全部检查三种。

(1)免检就是免去质量检验过程。对有足够质量保证的一般材料,以及实践证明质量长期稳定、且质量保证资料齐全的材料,可予免检。

(2)抽检就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验。当对材料的性能

不清楚,或对质量保证资料有怀疑,或对成批生产的构配件,均应按一定比例进行抽样检验。

(3)全检验。凡对进口的材料、设备和重要工程部傀的材料,以及贵重的材料,应进行全部检验,以确保材料和工程质量。

4. 材料质量检验项目

材料质量的检验项目分:“一般试验项目”,为通常进行的试验项目;“其他试验项目”,为根据需要进行的试验项目。如水泥,一般要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度检验;若是小窑水泥,往往由于安定性不良好,则应进行安定性检验。

5. 材料质量检验的取样

材料质量检验的取样必须有代表性,即所采取样品的质量应能代表该批材料的质量。在采取试样时,必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。

6. 材料抽样检验的判断

抽样检验一般适用于对原材料、半成品或成品的质量鉴定。由于产品数量大或检验费用高,不可能对产品逐个进行检验,特别是破坏性和损伤性的检验。通过抽样检验,可判断整批产品是否合格。现仅就一次抽样检验方案的判断原理叙述如下。

一次抽样检验,是根据一次对"个样品的检验结果来判断该批产品是否合格。

7. 材料质量检验的标准

对不同的材料,有不同的检验项目和不同的检验标准,而检验标准则

是用以判断材料是否合格的依据。

例如,沥青胶的一般试验项目有耐热度、粘结力和柔韧性三项,而耐热度的确定,又应视屋面坡度和环境温度而定,如屋面坡度为3%~15%,环境温度为38~41C时,则要求沥青波的耐热度为70。(即标号)。在进行耐热度试验时,则是将一定配合比的沥青胶以2mm厚粘合两张油纸,置于温度为70。C、坡度为1:1的斜面上停放5h,要求无流淌、滑动现象。粘结力检验,是将两张粘合的油纸撕开,其撕开面积要求不大于粘结面积的1/2。

柔韧性检验,是以涂有2mm厚的油纸,在温度为18士2C条件下,围绕直径l5mm的圆棒以25的速度弯曲半周无裂痕。

(三)材料的选择和使用要求

材料的选择和使用不当,均会严重影响工程质量或造成质量事故。为此,必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。

例如,贮存期超过三个月的过期水泥或受潮、结块的水泥,需重新检定其标号,并且不允许用于重要工程中;不同品种、标号的水泥,由于水化热不同,不能混合使用;硅酸盐水泥、普通水泥因水化热大,适宜于冬期施工,而不适宜于大体积混凝土工程;矿渣水泥适用于配制大体积混凝土和耐热混凝土,但具有泌水性大的特点,易降低混凝土的匀质性和抗渗性,因此,在施工时必须加以注意。

监理原材料质量控制措施和方法

监理原材料质量控制措施 和方法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

监理对原材料质量控制措施和方法 原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分: 5.1.1掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 5.1.2材料质量的检(试)验 1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息。 2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3)根据材料信息和保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5)材料质量检验的取样必须有代表性。 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7)对于不同的材料,有不同的检验项目和不问的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。

5.1.3材料的选择和使用要求 材料的选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。 原材料质量控制的原则 1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建设需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序

工程材料质量控制细则要点

建筑工程材料质量控制监理细则 一、材料质量控制的依据 1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定; 2、工程设计文件及施工图; 3、工程施工合同; 4、施工组织设计; 5、工程建设监理合同; 6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。 二、材料进场前的质量控制 1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。 2、认真查阅所用材料的质量标准,学习材料的基本性质,对材料的应用特性、适用范围有全面了解,必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。 3、掌握材料信息,认真考察供货厂家。 掌握材料质量、价格、供货能力的信息,可获得质量好、价格低的材料资源,从而既确保工程质量又降低工程造价。对重要的材料、构配件及设备,监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察,对产品的商标、包装进行了解,杜绝假冒伪劣产品,以保证产品的质量可靠稳定,同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在定货前,必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后,报业主备案,方可定货。 三、材料进场时的质量控制 1、物单必须相符。材料进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可要求抽检)。 2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。 ⑴生产许可证或使用许可证。 ⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明

原材料质量控制措施和方法

原材料质量控制措施和 方法 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分: 5.1.1掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 5.1.2材料质量的检(试)验 1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息。 2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3)根据材料信息和保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5)材料质量检验的取样必须有代表性。 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7)对于不同的材料,有不同的检验项目和不问的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 5.1.3材料的选择和使用要求

材料的选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建设需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序

材料构配件质量控制

材料(含构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工,材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。 一、材料质量控制的要点 1. 掌握材料信息,优选供货厂家 掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 2. 合理组织材料供应,确保施工正常进行 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高供应效益,确保正常施工的关键环节。 3. 合理地组织材料使用,减少材料的损失 正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。 4. 加强材料检查验收,严把材料质量关 (1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。 (2)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件,均应按规定的方法进行抽样检验。由于运

输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。 (3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。 (4)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。 (5)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。 (6)对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现间题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。 (7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。 5.要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料 (1)对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。 (2)对材料性能、质量标准,适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落,不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;

进场工程材料的质量控制教学文稿

常用工程材料的质量控制 土建工程部分 1、水泥 外观检查项目:品种名称、级别、包装或散装仓号、出厂日期等。 资料检查:产品合格证、出厂检验报告、复试报告、厂家资质、核准证、交易证等。 组批规则:按同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 1)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥: 抽样方法:随机地从不少于20袋中采取等量水泥,经混办均匀后,再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。 检验项目:凝结时间(初凝、终凝)、安定性、水泥胶砂强度(挤压强度、抗折强度)、细度(比表面积)、烧失量、不溶物、MgO、SO3。2)复合硅酸盐水泥 抽样方法:随机地从不少于20袋中采取等量水泥,经混办均匀后,再从中称取不少于14Kg水泥作为检验试样。 检验项目:凝结时间(初凝、终凝)、安定性、水泥胶砂强度(挤压强度、抗折强度)、细度(比表面积)、MgO、SO3。 注意事项:①在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

②Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的水泥为预防碱集料反应需要做碱含量试验。③水泥抹灰用可不做强度试验。 2、砂 资料检查:交易证、复试报告。 组批规则:应按同一产地、同一规格、同一进场时间,以400m3或600t 为一检验批,不足上述数量为一批。每一检验批取样22Kg。 取样方法:从料堆取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组试样。 检验项目: 1)河砂:筛分析(累计筛余百分率、细度模数)、含泥量、泥块含量。 2)海砂:筛分析(累计筛余百分率、细度模数)、含泥量、泥块含量、氯离子含量。 注意事项:Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的砂子为预防碱集料反应需要做碱含量试验。 3、碎石 资料检查:交易证、复试报告。 组批规则:应按同一产地、同一规格、同一进场时间,以400m3或600t 为一检验批,不足上述数量为一批。 取样方法:从料堆取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份,组成一组试样。当大粒径不大于20mm时,取样40Kg;当大粒径为31.5~40mm时,取样40Kg。

原材料质量控制方案

附件: 原材料质量控制方案 1、编制依据 根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》及《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》以及现行国家标准、施工规范要求,为确保广珠城际轨道交通工程的质量,保证施工生产的需要,结合项目经理部实际情况,特编制广珠城际轨道交通工程中铁二局股份有限公司江门制梁场原材料质量控制方案,以备实施。 2、原材料质量控制的范围 根据广珠城际轨道交通工程工作内容和结构设计情况,拟进行质量控制的原材料主要有:钢绞线、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条、热轧带肋钢筋、水泥、锚具、支座、外加剂、矿粉、粉煤灰、河砂、碎石、塑料波纹管等。 3、原材料质量控制组织机构及职责划分 3.1原材料质量控制组织机构 为认真做好本合同工程的原材料质量控制工作,江门梁场成立了专门的机构负责原材料质量控制工作,其组织机构框图如下: 梁场应参照项目部的组织机构图设置以质检室、试验室、材料室为组员的原材料质量控制领导小组,负责本单位的原材料质量控制工作。 3.2原材料质量控制领导小组 组长:潘传伟 副组长:晏洪 组员:邓洪坤李辉明杨勇 3.3职责划分 质量控制领导小组职责:负责对合格材料供方进行评审,确定合格材料供方;建立和完善原材料质量保证体系,监督质量控制运行情况。负责对质量控制工作进行考评。 材料室职责:负责牵头对料源(厂)的考察,为质量控制领导小组选择合格材料供方提供依据;负责原材料运输环节中的质量控制;负责对原材料进场时质保资料的检查,并通知试验室、安质室进行质量检验;坚持按照材料使用通知单发放材料的制度,确保不合格材料不进场、不使用。坚持原材料可追溯记录制度。 试验室职责:协助材料室对料源(厂)的考察;负责原材料进场的性能

监理原材料质量控制措施和方法

监理对原材料质量控制措施与方法 5、1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分: 5、1、1掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度就是材料质量标准,它也就是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料与工程质量。 5、1、2材料质量的检(试)验 1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息。 2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验与无损检验等。 3)根据材料信息与保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检与全部检查。 4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其她试验项目”。 5)材料质量检验的取样必须有代表性。 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7)对于不同的材料,有不同的检验项目与不问的检验标准,而检验标准则就是用以判断材料就是否合格的依据。 5、1、3材料的选择与使用要求 材料的选择与使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围与对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择与使用材料。 5、2原材料质量控制的原则 1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、

按量、如期地满足建设需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件与设备质量控制基本程序 5、3施工阶段原材料质量控制的方法 在整个工程建设过程中,工程所需要的原材料、半成品、构配件与永久性设备、器材等都将成为永久性工程的组织部分,所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量,因此需要事先对其质量进行严格控制。 对于材料、设备的质量控制也应当就是进行全过程与全面的控制,从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。 5、3、1采购质量的控制 1)凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件。设备等,在采购定货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单;经监理工程师审查认可发出书面认可证明后,方可进行定货采购。 2)供货厂家就是制造材料、半成品、构配件与永久性设备与器材等的主体,所以优选良好的供货厂家,就是保证采购、定货质量的前提。 3)某些材料(诸如一些装饰材料)定货时最好一次订齐与备足货源,以免由于

建筑工程材料的质量控制

建筑工程材料的质量控制 建筑工程材料质量是工程质量的基础。材料的质量好坏,直接影响整个建筑物治疗等级,结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此,加强材料的质量控制,是提高工程治疗的重要保证,是创造正常施工条件、实现质量控制的前提。本文从工程管理的角度,探讨工程材料的质量监管与质量控制。 一、建立健全质量保证体系,加强合同管理 由于工程材料质量低劣而造成的工程质量事故和损失往往非常严重,并且难以弥补和修复,因此工程中必须尽力避免发生此类问题,做到防患于未然。在材料的质量监管中,首先应要求施工单位建立健全质量保证体系,使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时,在施工承包合同中要明确对材料的质量要求和技术标准,并明确建设单位在材料监督方面的责任、权限及要求。在项目实施过程中,严格按合同办事,将强合同管理,以合同为依据,始终坚持施工单位直检和管理方复检相结合的原则。这样才可以防止将不合格的材料用于工程,保证工程建设的质量。 二、审核施工单位的材料计划 作为工程管理方,要了解施工单位的材料总体计划,并审核其是否满足施工总进度的要求,使材料总体计划与施工进度相一致。并且施工单位在每月25日前应向管理方提交每月的材料进场计划,包括进货品种、数量、生产厂家等。管理方要根据工程月进度计划予以审核,使材料进场计划符合工程进度的要求,以确保施工正常进行。

三、材料采购的质量监管 在材料的采购过程中,要重视材料的使用认证,防止错用或使用不合格的材料。由于建筑材料市场的供求变化,钢材、水泥两大材料常常呈现供不应求的情况。因此,凡是对计划进场的材料,建设单位都要会同施工单位对其生产厂家的资质及质量保证措施予以审核,并对订购的产品样品要求其提供质保书,根据质保书所列项目对其样品的质量进行再检验,样品不符合规范标准的,不能订购其产品。 四、进场材料的质量监管 凡是进入施工现场的原材料,成品、半成品等,都必须符合质量要求,对发现的问题应及时处理。在电工会小区3#楼主体施工阶段,许多预制板出现开裂和露筋现象,由于果断清理了这些不合格板,才避免了不必要的返工。另外,还要将强对现场原材料的试验及化验工作。例如,对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书,砂石、砖等要具有材质试验,施工用水要有水质化验报告等,以掌握其技术参数资料。总之,甲方的工程管理人员在对现场材料的治疗监管中,必须严格按照国家规范、标准、设计文件及施工合同执行。 五、几种主要材料的质量监管措施 1.钢筋、水泥 针对来料多源头、多渠道的情况,对进场的每批钢筋、水泥,要求施工单位分批、分品种堆放、贮存,并及时提供出厂合格证。在此基础上,对每批钢筋均要做机械性能试验,特殊部位所用钢筋要另做化学成分分析试验。对水泥要做强度、安全性等试验,并进行现场监

空间数据质量特性与质量控制.

空间数据质量特性与质量控制 范志坚1,2,方源敏1,汪虹2 (1.昆明理工大学国土资源工程学院昆明 650093;2.云南省基础地理信息中心昆明 650034) 摘要:本文主要讨论空间数据质量特性、质量控制所涉及的内容。结合笔者最近从事空间数 据库建库的具体实践和工作体会,探讨从位置精度、属性精度、时间精度、数据完整性和逻辑一致性等方面对数据质量进行全面控制,最终建成一个质量可靠的空间数据库。 关键词:地理信息系统;空间数据库;空间数据;质量特性;质量控制 Quality characteristic and Quality control of Spatial data Fan Zhi-jian1,2,Fang Yuan-min1,Wang-Hong2 (1.Faculty of Land Resources Engineering,Kunming University of Science and Technology,Kunming 650093,China;2.Yunnan Provincial Geomatics center,Kunming 650034,China) Abstract:This paper mainly talks over contents which are involved with quality characteristic and quality control of spatial data.Integrating with concrete practice and work experience which the writer has recently been engaged in establishing spatial database,a very comprehensive control of data quality should be discussed from aspects of positional accuracy、attribute accuracy、temporal accuracy、data compression、as well as logic conformance and so on.Finally,a dependable spatial database should be set up. Key words:GIS;spatial database;spatial data;quality characteristic;quality control 0 引言 空间数据库是随着地理信息系统(GIS)的开发和应用而发展起来的数据库新技术,它是地理信息系统的重要组成部份,是地理信息系统应用部份的前题和基础。空间数据库为此建立了如实体、关系、数据独立性、完整性、数据操作、资源共享等一系列基本概念。以空间数据存储和操作为对象的空间数据库,把被管理的数据从一维推向了二维、三维甚至更高维。空间数据库是一种应用于空间数据处理与信息分析领域的具有工程性质的数据库,它所管理的对象主要是空间实体。在空间数据库中,空间数据质量的好坏,直接影响到空间数据库的经济效益和社会效益。 要得到高质量的空间数据,最重要的是在空间数据生产和使用过程中进行质量管理和质量控制。通过质量管理和质量控制,可以分析影响产品质量的原因,进而提高空间数据的质量。空间数据的质量是空间数据库生存和发展的保障,缺少质量指标的空间数据将无法得到用户的信任,且直接影响到地理信息系统应用、分析、决策的正确性和可靠性。由此可知,空间数据质量是空间数据库的生

原材料质量控制措施

第一节原材料质量控制措施 一、根据ISO9001质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序,建立健全的材料采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。 二、掌握材料信息,优选供货厂家 掌握材料的质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家、就可获得质量好、 价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价,这是企业获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力的重要因素。 三、合理组织材料供应,确保施工正常进行 合理地、科学地组织材料和设备的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、 调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。 四、加强材料运输、储存、领用管理 合理组织材料使用,减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损 失变质,乃是确保材料质量、节约材料的好办法。 五、加强材料检查验收,严把材料质量关 1、对用于工程的主要材料,进场时材料必须具备正式的出厂合格证和材料化验单。 2、工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。 3、凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或合同规定不 符的一般材料;应进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽验。 4、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与规程》,要能反映该批材料的质量性能,对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。 5、在现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料等的配合比,应事先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。 六、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料 1、对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主

材料质量保证措施

材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 (一)材料质量控制保证措施 掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 采购的材料,包括板材、五金等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,检验要能反映该批材料的质量性能,检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料

材料质量控制措施

材料质量控制保证措施: 一、掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家。 根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程:

二、加强材料检查验收,严把材料质量关。 (1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 (2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。 (3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 (5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。 (6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 (7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。 (8)材料现场审核要点见附表1。 三、合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。 四、合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质。

施工材料质量控制方案

施工材料质量控制方案 1、采购材料质量保证 采购部负责材料统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准,对本工程所需采购与分供方供应的半成品进行严格的质量检验与控制,主要采取的措施如下: 1、1采购原材料、半成品时,须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明与使用说明书,对材料、设备质量有疑问的禁止止投用; 1、2材料采购部委托分供方供货时,事先对分供方进行认可与评价,建立合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择; 1、3实行动态管理。项目经理部材料采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。 2、材料检验制度 原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 所有投入使用的材料或半成品、外购件有质量合格证明及准用证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。 所有应检查的材料均按甲方指定单位组织送检,不弄虚作假。 严格执行材料的见证送检制度。 2、1检验范围 本工程中所采用的各类建筑材料如:粗细骨料(砂、石)、水泥、掺合料(粉煤灰、外加剂)及钢筋、钢管、型钢、轻质混凝土砌块等及防水等材料进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。

按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接接头检验合格以后才能运输到现场绑扎。 2、2材料送检方式 进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责本工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。 材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工验收规范来要求。 3、材料的进场手续措施 3、1执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求,材料进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件,质量证明原始文件均由质量安全科保存。 3、2由业主直接采购的材料进场后,由承包商验收合格后确认,规定由业主确认或质量、数量、规格有误,由承包商在收货24h内通知业主复验确认,并在3d 内作出处理决定。 3、3根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量,并取得合同的质量证明文件。规定要做物理(包括防为阻燃)、化学性能检验的,负责送检,并取得合格的检验文件;规定按样品验收的,按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。 3、4采购的材料厂进场后,由承包商验收合格后确认,规定由业主确认或质量、数量、规格有误码,由承包商在收货24h内通知业主复验确认,(也可共同确认)。 3、5未经验收的材料不准动用,不合格材料通知供应商撤离现场,各类材料的质量证明文件及时归档保存。 4材料的储备措施 4、1进入现场仓库的村料,施工单位管理人员将进场材料的名称、验收结论、

进场工程材料的质量控制样本

惯用工程材料质量控制 土建工程某些 1、水泥 外观检查项目:品种名称、级别、包装或散装仓号、出厂日期等。 资料检查:产品合格证、出厂检查报告、复试报告、厂家资质、核准证、交易证等。 组批规则:按同毕生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥,袋装不超过200t,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 1)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥: 抽样办法:随机地从不少于20袋中采用等量水泥,经混办均匀后,再从中称取不少于12Kg水泥作为检查试样。 检查项目:凝结时间(初凝、终凝)、安定性、水泥胶砂强度(挤压强度、抗折强度)、细度(比表面积)、烧失量、不溶物、MgO、SO3。2)复合硅酸盐水泥 抽样办法:随机地从不少于20袋中采用等量水泥,经混办均匀后,再从中称取不少于14Kg水泥作为检查试样。 检查项目:凝结时间(初凝、终凝)、安定性、水泥胶砂强度(挤压强度、抗折强度)、细度(比表面积)、MgO、SO3。 注意事项:①在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一种月)时,应进行复验,并按复验成果使用。

②Ⅱ、Ⅲ类混凝土中水泥为防止碱集料反映需要做碱含量实验。③水泥抹灰用可不做强度实验。 2、砂 资料检查:交易证、复试报告。 组批规则:应按同一产地、同一规格、同一进场时间,以400m3或600t 为一检查批,局限性上述数量为一批。每一检查批取样22Kg。 取样办法:从料堆取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大体相等砂共8份,构成一组试样。 检查项目: 1)河砂:筛分析(合计筛余百分率、细度模数)、含泥量、泥块含量。 2)海砂:筛分析(合计筛余百分率、细度模数)、含泥量、泥块含量、氯离子含量。 注意事项:Ⅱ、Ⅲ类混凝土中砂子为防止碱集料反映需要做碱含量实验。 3、碎石 资料检查:交易证、复试报告。 组批规则:应按同一产地、同一规格、同一进场时间,以400m3或600t 为一检查批,局限性上述数量为一批。 取样办法:从料堆取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大体相等石子15份,构成一组试样。当大粒径不不不大于20mm时,取样40Kg;当大粒径为31.5~40mm时,取样40Kg。

原材料质量控制措施和方法

原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分: 衡量材料质量的尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息。 2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3)根据材料信息和保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5)材料质量检验的取样必须有代表性。 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7)对于不同的材料,有不同的检验项目和不问的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 材料的选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建设需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加

强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 5.3施工阶段原材料质量控制的方法 在整个工程建设过程中,工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等都将成为永久性工程的组织部分,所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量,因此需要事先对其质量进行严格控制。 对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制,从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。 1)凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件。设备等,在采购定货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单;经监理工程师审查认可发出书面认可证明后,方可进行定货采购。 2)供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性设备和器材等的主体,所以优选良好的供货厂家,是保证采购、定货质量的前提。 3)某些材料(诸如一些装饰材料)定货时最好一次订齐和备足货源,以免由于分批而出现花色差异质量不一。 4)供货厂方应向需方(订货方)提供质量保证文件,用以表明其提供的货物能完全达到设计要求。

装饰装修工程主要材料质量控制措施

装饰装修工程主要材料质量控制措施 (1)主要质量控制材料: 1)乳胶漆、胶。 2)石材、地毯(甲供)、玻璃、墙纸。 3)龙骨料、石膏板、夹板、砂、水泥。 4)水、电、空调相关材料。 (2)对材料品质的控制措施: 好的设计,配合专业精细的施工,才能达到最佳的效果,而材料的选择也非常重要。因此,要选定符合设计要求的和业主招标要求的每一种材料及配件。 1)材料样板制度: 我司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板或合适的供应商,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送给监理工程师和业主鉴定。达到设计要求并进行书面确认后,直接从厂家按样板品牌、规格定购,供现场使用。 2)材料供应需求制度: ①材料需求流程: 材料品质保证体系流程图 ②材料需用计划: 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸,以及我司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求,详见材料需求表。 ③材料来源计划: 根据招标技术要求及业主推荐品牌选择材料来源,从公司潜在供应商中挑选合格供应商,如直接进口或国内采购,专业厂家定购,市场采购等。 ④材料申请(采购)计划: 申请(采购)计划是根据供应计划编制的,反映我司须从外部获得材料的数量,是进行采购、订货的依据。

3)材料验收制度: 本工程中所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,必须先将生产厂家简介,材料技术资料和试验数据及材料样品,实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料,虽具备各种上报资料,但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制,除资料报批以按品牌厂家定购,生产过程跟进、对生产用原材料的控制、对生产工艺流程的控制、出厂验收、样板确认、现场验收。 及对生产厂家实地考察外,对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中,材料根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收,杜绝不合要求的材料进入现场。 4)材料保管制度: 对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要分类堆放,妥善保管。 ①石材料堆放,要用枕木放于地上,小心碰角。 ②夹板、石膏板堆放,要架高地面,用以防水、防潮。 ③制作一些木箱,用于存放呈圆球等形状的小单件物品。 ④制作一定的货架,用于存放规格繁多的小件物品,以易于寻找。 在仓库中存储的各种材料必须加强保管理和维护。针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题,及时处理,并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。 ⑤尽量利用专业工厂加工半成品,提高专业水平、减少现场制作量,能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做,在加工过程中由专业工程师进行监控。精品文档word文档可以编辑!谢谢下载!

施工材料质量控制方案

施工材料质量控制方案 1.采购材料质量保证 采购部负责材料统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准,对本工程所需采购和分供方供应的半成品进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下: 1.1采购原材料、半成品时,须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备质量有疑问的禁止止投用; 1.2材料采购部委托分供方供货时,事先对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择; 1.3实行动态管理。项目经理部材料采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。 2.材料检验制度 原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 所有投入使用的材料或半成品、外购件有质量合格证明及准用证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。 所有应检查的材料均按甲方指定单位组织送检,不弄虚作假。 严格执行材料的见证送检制度。 2.1检验范围 本工程中所采用的各类建筑材料如:粗细骨料(砂、石)、水泥、掺合料(粉煤灰、外加剂)及钢筋、钢管、型钢、轻质混凝土砌块等及防水等材料进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。

按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接接头检验合格以后才能运输到现场绑扎。 2.2材料送检方式 进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责本工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。 材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工验收规范来要求。 3.材料的进场手续措施 3.1执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求,材料进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件,质量证明原始文件均由质量安全科保存。 3.2由业主直接采购的材料进场后,由承包商验收合格后确认,规定由业主确认或质量、数量、规格有误,由承包商在收货24h内通知业主复验确认,并在3d内作出处理决定。 3.3根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量,并取得合同的质量证明文件。规定要做物理(包括防为阻燃)、化学性能检验的,负责送检,并取得合格的检验文件;规定按样品验收的,按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。 3.4采购的材料厂进场后,由承包商验收合格后确认,规定由业主确认或质量、数量、规格有误码,由承包商在收货24h内通知业主复验确认,(也可共同确认)。 3.5未经验收的材料不准动用,不合格材料通知供应商撤离现场,各类材料的质量证明文件及时归档保存。 4材料的储备措施 4.1进入现场仓库的村料,施工单位管理人员将进场材料的名称、验收结论、

质量保证措施方案模板

方案实施保证措施 3.1货物质量 1)所有材料的采购应严格按设计文件要求的品牌、型号、规格等进行控制; 2)采购前应对供货商所提供的品牌、型号、规格、产品合格证书、质量检验报告等进行仔细校对,由项目经理、技术人员会同材料人员对产品使用性能、供应能力进行评价,并由上级单位和监理单位认可,确定合格的供货厂家; 3)已确定的合格供应厂家,在采购中任何人不得随意更换厂家,采购的材料必须是符合国家标准的一级品及以上等级,必须具备产品合格证书、质量保证书及产品使用证明书并经过监理及上级单位认可后方可使用; 4)制材料采购计划,按设计和施工要求,必须明确材料设备的名称、型号、规格、材质、数量、技术参数要求、供货时间等,由工程技术负责人复查,项目经理批准。 3.2进货检验和试验 1)材料进库前,由材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证,核对材料的名称、型号、规格、数量、填写验收单、进行外观检查、检查是否有出厂合格证书和质量保证书等,检查合格后方可入库,并填写“材料入库记录”; 2)属甲供材料、设备,应会同监理人员进行质量确认,如不符合质量要求,应及时通知甲方采购人员,请求及时解决; 3)需要试验的材料,按有关规定进行批量抽验; 4)设备的验收,应对其外观、包装以及设备随机文件和产品合格证进行验收和确认。 3.3实施方案质量保证措施 要达到预定的质量目标,首先要确保深化设计方案质量、产品选型质量、设备材料采购质量等。在此基础上,施工质量才有前提条件。 3.4深化设计方案质量 依据招标文件的各项技术要求,结合国家及地方的相关《技术标准或规范》,深入了解工程现场情况,充分了解和听取用户需求;在此基础上,认真做好深化设计工作,全面完善施工图纸和技术文件。全套技术文件经过多方会审通过后,方能作为施工方案。

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