德国莱宝真空泵故障如何排除
浅析真空泵的四个常见故障 真空泵常见问题解决方法
浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障：一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与调配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排出方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必需掌控在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与调配板的间隙（一般在0.150.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；真空泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖调配板。
排出方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调整叶轮与调配板的距离。
三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排出方法：削减供水量至正常范围（参照真空泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否坚固；检查排气口；打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。
四、流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失加添；排出方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。
使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。
日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
一、真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。
过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。
三、设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。
莱宝Trivac C 真空泵故障查找
关闭气镇阀或安装SE型油雾消除器或AF型排气过滤器和返油管路。
7.油从吸气口喷出。
电机
电机反转。
更换接线。
检查自锁轴承。（离心开关）
8.油耗量过大。
油过滤器
过滤器被堵塞。
清洗或更换。
漏油
油塞上的平垫片磨损。
更换新的平垫片。
油箱与支架间的密封垫片磨损。
更换密封垫片。
前端盖的轴封磨损。
安装新的轴封并检查排气管道是否通畅，过滤器是否被阻塞。
清洗阀片或更换。
阀盘和活塞被高真空腔卡住。
清洗阀盘，活塞，高真空腔吸气口部分。
离心开关/控制杆/弹簧非常脏。
清洗。
进气管被堵塞。
清洗。
离心开关失效。
安装新的离心开关。
控制杆被弯曲。
弄直或更换控制杆。
5.泵噪音过大。
进气或排气的连接管道
管道堵塞。
清洗管道。
当接近极限压强时听到油排击声
消音孔是一个很小的孔，位于气镇阀固定盘下的阀体上。
联轴器或弹性联轴体磨损或安装不正确。
重新安装。
低真空腔的排气孔或中壁的小孔
孔被堵塞。
清洗。
防返油部件
参阅第3项。
参阅第3项。
转子或旋片与泵腔发生摩擦
泵腔/端盖排列不正。
重新安装。
进油嘴堵塞。
清洗油嘴。
泵腔内部
内部杂质堆积。
清洗泵腔并更换泵油。
电机
电机故障。
联系电机维修部门。
13.在抽气管道中发现油或被抽容器被放气。
泵运行中油面过低。
冲洗泵腔并注入莱宝推荐的泵油。
较大的泄漏。
维修漏点，并清洗泵腔，加油。
泵持续在高于112Torr的进气压强下运行。
真空泵常见的两种故障原因和解决方法 真空泵如何做好保养
真空泵常见的两种故障原因和解决方法真空泵如何做好保养故障一：莱宝真空泵难以启动，在试运行或运行过程中卡住原因1.泵中的水位太高解决方案：检查水位并将其调整到正常水平原因2.电源问题解决方案：检查是否有电源故障或短路原因3.结垢严重解决方案：拆卸清除或用酸洗原因4，填料压盖太紧解决方案：松开压盖螺栓原因5.内部零件生锈解决方案：拧紧转子并用草酸清洁原因6.异物卡住了泵的转子解决方案：用水冲洗并打开进行检查故障二：莱宝真空泵电机短路或过载原因1.电气柜电流保护调整不当解决方案：调整热继电器电流额定值原因2.绕组短路解决方法：检查电机绕组原因3.工作流体流量过高解决方法：调整进水阀以削减工作液流量原因4.排气压力过高解决方法：将排气压力降低到指定范围原因5.吸入气体中的液体含量太高解决方案：在Leybold的入口处安装分别器或削减工作流体流量进口空真空泵漏油常见的几个问题就是:1.密封件（O型圈，油封）老化了,起不到密封的效果,产生了漏油；2.排气过滤器失效了,起不到排出油气分别的作用；3.真空泵的回油管是否堵上，这种情况伴随的还会显现噪音异常,真空度不足；4.在油镜察看真空泵油是否乳化,确认泵头噪音是否增大；以上真空泵显现的问题解决方法是:更换密封件,排气过滤器,疏通回油管,检查真空泵油的颜色,假如颜色呈黑色或者其他不纯洁的颜色都应当换油了.以上问题都还解决不了真空泵漏油的问题,就应当找正规的维护和修理真空泵的厂家为您服务了,您可以在网上搜一下（深圳托耐尔真空设备）,这家公司就是专业维护和修理普旭,莱宝,爱德华,阿尔卡特真空泵漏油异响卡死真空度不足等问题，技术挺不错的哦.正确的清洗螺杆真空泵设备是保证其能够正常工作的关键，那么，该如何正确清洗螺杆真空泵呢？现在就简单说一下清洗普诺克螺杆真空泵的五个步骤：1、初洗时，为了节省可以先用回收汽油，再洗则要用洗涤汽油，然后用航空汽油清洗干净。
然后认真检查损伤，划痕情况。
真空泵常见故障
真空泵常见故障、产生原因、排除方法1、真空泵盘车困难：A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟，松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧B泵腔内因水温过高（超过70℃）或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺，以降低水温,降低工作液污垢系数2、真空泵电机运转不正常： A电机缺相检查电源接头是否脱落B电源电压不正常检查电源电压C交流接触器损坏换交流接触器3、水环真空泵启动声音异常：启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2～2/3左右启动即可4、水环真空泵运转声音异常：A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行，打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况B转向错误纠正转向6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵B工作液供应不足加大工作液供应C工作液温度过高降低工作液温度D系统漏气系统检漏E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮7、水环真空泵运转电流偏大：A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路B工作液供应量过大减少工作液供应量C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度B工作液供应量太小增加工作液供应量C吸入气体温度过高降低吸入气体温度D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔9机械密封泄露：:A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封，更改操作规程B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损更换机械密封，在进气管路及工作液管路中安装过滤器10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔：水环泵长期在气蚀状态下工作连接气蚀保护管路以消除气蚀11、水环泵叶轮叶片端部弯曲: A泵腔内进入硬物更换叶轮，在进气管路及工作液管路中安装过滤器B吸入气体中含有大量液体在吸气口前增加储液罐并及时排放液体水环泵叶轮叶片根部断裂: A水环泵启动、停机过于频繁改进工艺，减少水环泵启动、停机次数B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2～2/3。
真空泵故障 真空泵维修方法
真空泵维修真空泵故障如何解决真空泵维修方法东西使用久了，难免会损坏，真空泵被大规模的使用到很多工业领域，那真空泵坏了要怎么办呢？真空泵维修方法有哪些？今天我们就一起学习了解下真空泵维修的相关内容介绍。
真空泵维修，问题1、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。
这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。
在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。
这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。
轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。
轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。
2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。
原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。
这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。
真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。
其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。
真空泵维修，问题3、漏油：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。
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它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。
转子带动旋片旋转时，旋片借离心力紧贴泵体;mso-bidi-font-size: 10.0-ptmso-font-kerning: 0-腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
莱宝真空泵D60C具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。
此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。
二、维护与保养1.泵及其四周环境应经常保持清洁，防止杂物进入泵内。
2.泵的运转过程中，油箱内的存油量不得低于油标中心。
3.不同种类和牌号的真空泵油，不可混合使用。
4.泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，进气口突然暴露大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接的管道，防止喷油、污染场地。
5.泵由于存放或使用不当，水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之。
当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油二换油步骤如下:先开泵运转约半小时，使油变稀，停泵!旋下放油塞，放出脏油，再敞开进气口运转1-2分钟，此间可从进气口缓缓加入小量清洁的真空泵油，冲洗泵芯。
脏油放回后，将放油塞旋上，并拧紧:旋下加油塞，利用漏斗，从加油口加入清洁的真空泵油，旋上加油塞。
6.泵不用时，应用橡皮塞帽，把进、排气口塞好。
以免脏物落入泵内。
7.倘若泵在工作过程中被污染，则须进行拆洗。
这项工作需要慎重。
莱宝D60C真空泵维修注意拆装步骤，以免损坏机件。
真空泵的常见问题及解决方法
真空泵的常见问题及解决方法真空泵是一种紧要的试验室设备，常用于试验室的化学分析，电子元器件生产等。
然而使用中往往会显现一些问题，本文紧要介绍真空泵的常见问题及解决方法，以便使用者更好地了解和保养真空泵。
一、真空泵的定义和作用真空泵，也称真空抽气泵，是一种用来抽取气体的设备。
它能将被抽容器的压强降低到低于大气压的压强，形成真空或超低真空状态。
真空泵的紧要作用是将容器内的气体抽出，达到减小压强，从而使产生或记录所需的信号，或者达到特定的试验要求。
二、真空泵的常见问题1. 真空泵抽气本领下降真空泵的抽气本领下降紧要有以下数种原因：•真空泵内部积存杂质，影响了真空泵的工作效率；•漏气可能是导致真空泵抽气本领下降的紧要原因之一；•真空泵密封圈松动或老化，影响了密封性能。
2. 真空泵的进气口产生异味假如真空泵的进气口产生异味，有可能是以下原因：•泵内的油脂老化或者添加的不当导致异味；•真空泵在运行的时候产生了过热；•真空泵的密封圈松动，使得泵内进了大量的空气，导致异味。
3. 真空泵的噪音过大假如真空泵的工作噪音过大，可以考虑以下几个方面：•真空泵的泵面密封失效；•泵体内的零件显现松动；•泵内显现大量的空气或溶液。
4. 真空泵吸不起气真空泵显现吸不起气的现象可能是以下原因所致：•空气阀未打开或者被堵住；•空气泵运行不正常；•真空泵工作环境不佳，气压过高或者气流不稳定。
三、真空泵的解决方法1. 常规的维护和保养为了保持真空泵的正常工作，我们需要对泵进行定期的维护和保养。
实在措施包括：•定期进行泵体清洗。
保持泵体中部老化油脂的清洁，常常更换和清洗真空泵油；•使用专门的真空泵油。
使用正品油脂，在正常条件下，真空泵能更长时间正常工作；•定期更换筛网。
定期更换筛网，防止各种杂质进入。
•检查密封圈和密封问题。
定期检查真空泵的密封性问题，并适时更换密封圈。
2. 确认泵是否显现问题显现真空泵问题时，需先确认是否泵本身显现了故障，假如泵故障，那么需要适时进行维护和更换。
真空泵常见故障处理流程(1)
真空系统常见故障处理流程1、真空系统维护人员必知的基本知识1.1操作人员要熟悉真空泵对应的设备末端，工艺要求，现场跟进管道走向，设备末端区域。
1.2责任区域内的真空气管接头、真空管道阀门、真空泵油位、是每日抄表巡查、检查项目。
1.3不得因为真空报警，而未经主管以上人员同意，随意改变真空正常设置点误导别人，留下故障隐患。
1.4不得因为真空报警，就随意多开真空泵，需在查找故障原因后才按实际情况，决定是否需多开真空泵。
1.5若需更改真空泵的设定参数和开机台数，必须经组长上报主管以上人员，同意后才能更改或增加。
2、真空系统主要分为四个部分2.1真空泵主机（润滑油是每日必查项目，油位在油视镜的1/3-2/3之间为正常）2.2真空管道（管道阀门状态、走向、系统末端区域需要熟悉）2.3真空末端设备（末端漏真空是常见故障，配合车间及时解决）2.4真空控制系统（过热和过载保护会经常发生，需查明原因，快速找到解决方案）3、怎样快速排查真空泵本身是否存在问题。
3.1真空泵泵体温度在65-90℃为正常，温度太高或太低对真空泵都有不利影响，需要及时排查原因。
3.2真空泵电机散热风叶融化、变形，立即停机检修，否则会烧坏电机。
3.3真空泵是否缺油，缺油不及时发现，严重时会报废真空泵。
3.4电箱及环境温度太高，引起开关跳闸或热继电器保护。
3.5阴阳极搅拌真空是否吸入大量水汽、石墨粉尘，污染或堵塞真空泵，每月必需检查润滑油和空滤是否正常。
3.6真空泵设置有误或末端设备启动频繁，导致真空泵启动频繁，影响真空度波动或电机过热保护。
3.7真空泵是否有异常声音或振动。
3.8真空泵控制电路检查（排查手动开关、空气开关、中间继电器、热继电器、接触器、软启动状态是否正常）3.8.1用万用表测量开关、继电器触点通断是否正常，线圈阻值是否正常，输出电压电流是否正常。
3.8.2检查软启动指示灯运行状态是否正常，参照第5项复位处理。
3.8.3故障判断不准时，用替换法快速确定各部件的好坏。
真空泵的常见故障与修理
真空泵的常见故障与修理：
1.无法达到极限压力
可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。
维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。
2.抽速低
可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。
这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。
这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。
4.在极端压力下工作
在极端压力的工作状态下，由于真空泵旋转得非常快，因此气体不会通过壳体表面散热。
由于温度突然升高，转子和壳体之间的间隙变小，真空泵停止工作。
在其他情况下，真空泵将不能产生真空。
使用真空泵时必须注意下列几点：
①在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。
②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
③如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
④减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。
磨口玻璃涂上真空油脂。
真空泵故障原因与排除方法通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD232真空泵故障原因与排除方法通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards真空泵故障原因与排除方法通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.泵不抽气可能原因：1、泵内无水或水量不够2、叶轮与泵体、泵盖之间间隙过大排除方法：1、向泵内灌水2、调整间隙或更换叶轮2.真空度不够可能原因：1、管道密封不严，有漏气之处2、填料漏气3、叶轮与泵体、泵盖之间间隙太大4、水温过高排除方法：1、检修管道2、压紧或更换填料3、调整间隙4、增加水量，降低水温3.泵在工作中有杂音或振动可能原因：1、泵内部件损坏或有固体进入泵内2、电机轴或轴承磨损3、泵与电机不同心排除方法：1、检查并清除杂物2、检修或更换轴承3、电机与泵重新找正使其同心4.轴功率过大可能原因：1、泵内水过多2、叶轮与泵体或泵盖间隙太小，易发生摩擦排除方法：1、调整水位2、调整间隙5.泵发热可能原因：1、供水量不足或水温过高2、填料过紧3、叶轮与泵体或泵盖间隙过小4、零部件安装不正确5、轴弯曲排除方法：1、增加水量2、调整压盖螺丝3、调整间隙4、重新安装调配5、检查与校正该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
真空泵SV300B维修分析
SV300B泵维修分析2016年1月一、情况说明:1、故障泵型号:SV300B旋片泵厂家：莱宝2、泵生产时间：2014年10月3、使用时长：13个月4、泵参数说明：实际抽速240立方米/时极限全压（开气镇）50pa 配合我厂罗茨泵WSU501及WSU2001综合极限真空可以达到0.8Pa（关气镇），1.2pa（开气镇）5、故障现象：多台旋片泵轴承端发热严重，泵体温度高，联轴器卡死断齿等现象。
二、故障分析：故障图片如下：1. 2.3. 4. 图1.故障前期泵体温度异常，手摸1.中箭头位置可以明显感觉温度过高。
我厂该类真空泵较多，可以明显的感觉到区别。
图2.转子联轴器侧一段轴套有锈迹，油斑，滚动轴承无润滑脂。
也是本次故障的主要元凶。
通过结构分析：轴端处轴封是内装，保障腔体内油液不渗出，确实在不渗漏方面做得很好，但仅仅通过2.1图中的26h，j密封圈无法锁住轴承内部油脂，仍会通过转子轴端溢出。
导致轴承内在短短1年的时间就缺油干磨。
图2.2中是国内其他同结构旋片泵装配图，可以看到轴承润滑是依靠内部油液，轴封是外装。
2.1 2.2 图3.排风扇侧相对于联轴器侧好一点，可以在轴承底部看到少许粘结的油脂。
轴承磨损较轻，当然既然拆开这部分轴套及轴承都需要更换。
图4.腔室内部油液澄清，旋片无明显磨损，总体良好。
三、后续处理：1、对剩余20多台同型号的泵安排计划，近期全部拆开检查修复。
2、每半年对该类泵集中拆卸加注高温润滑脂及相关检查。
2、每月对泵进行巡检，确认有无温度高、噪声等异常。
3、后续请购前请采购部同厂家联系，尽量避免请购同类结构泵。
一六年元月。
莱宝真空泵的安装与应用 真空泵常见问题解决方法
莱宝真空泵的安装与应用真空泵常见问题解决方法全部工业品的生产与科技成果都务必经过普遍、高投入的讨论与进展环节。
只有历经认真讨论、测试和开发过程的新可以投入到生产或大规模运用中。
莱宝真空泵的运用于各研发领域的真空设备、装置及零备件，其尺寸和本领全是不一样的。
我们为充分这些研发用处而专门开发和生产独特的专业商品。
为此，我们能由始至终参加到顾客的整个生产工艺过程中，并取得宝贵的阅历以使本行业的合作方也可以本质获益。
莱宝真空泵是单极油封式旋片泵。
莱宝真空泵自身含有防返油阀、气镇阀（选配）、出口过滤器、回油线路和和油冷却回路。
莱宝真空泵由直联法兰电机驱动。
安装在莱宝真空泵体中的偏心转子）有三块叶片，它们把莱宝真空泵分为三个隔室，各个隔室的容积随转子的旋转周期性的变化。
当转子旋转时，抽空腔的进气一部分容积扩大，将气体从进气口吸入，气体历经空气滤芯，打开的防返油阀进入腔泵。
当转子进一步旋转，叶片从吸入口将泵腔一部分分开。
这部分泵腔容积降低，气体被压缩。
气体在稍高于大气压时历经排气阀从泵腔排出。
油在注入泵腔起密封、润滑和泵冷却的功效。
压缩气体夹带的油在油箱内由于折转而被初步捕集。
然后在出口油雾分别器中被彻底过滤。
因此，排气中油含量降低至低于可见程度。
真空泵利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。
真空泵和其他设备（如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等）构成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。
由于直联泵没有皮带摩擦的粉尘的污染，体积小、重量轻、材料节省、功能日趋完善，更被广泛推广应用。
抽气原理与结构旋片泵，它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片；转子与泵壳内表面或相切或相交，转子带动旋片旋转时，旋片借离心力（有的还有弹簧力）紧贴缸壁，把进排气口分割开来；并使进气腔容器周期性扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。
真空泵维修方案
真空泵维修方案真空泵是一种用于排除容器内气体，使其处于真空状态的设备。
在工业生产中，真空泵被广泛应用于许多领域，如化工、医药、电子、航天等。
然而，由于运行时间长、工作环境恶劣等原因，真空泵也会出现故障或需要维修的情况。
本文将介绍一种常见的真空泵维修方案，帮助读者了解如何有效维护和修复真空泵。
一、故障排查在进行真空泵维修之前，首先需要进行故障排查，确定故障原因。
常见的真空泵故障包括：抽气速度下降、噪音过大、漏油、温度过高等。
通过观察、听声、触摸等方式，可以初步判断出故障类型，然后进一步进行检查。
二、维修步骤1.清洁和更换滤网滤网是真空泵的重要部件，用于过滤灰尘和杂质。
长时间使用后，滤网可能会被堵塞，影响泵的正常工作。
因此，首先需要将滤网取出，用清洁剂进行清洗，然后彻底晾干后放回原位。
如果滤网已经损坏，应及时更换新的。
2.检查密封件真空泵的密封件主要包括密封圈和密封垫。
在使用过程中，密封件可能会老化、变形或磨损，导致泄漏。
因此，需要仔细检查密封件的状态，如发现问题，应及时更换。
3.清洁和更换油真空泵的工作原理是通过密封的转子和固定叶轮之间的间隙来抽气，因此需要使用真空泵油来润滑运转。
长时间使用后，油中会积累大量的灰尘和杂质，影响泵的性能。
因此，定期清洁和更换油是维修真空泵的重要步骤。
4.调整泵的参数真空泵的性能参数可以通过调整来满足不同的工况需求。
根据具体需要，可以调整泵的抽气速度、气密性、运转速度等参数。
在维修过程中，需要根据实际情况进行相应的调整。
5.更换损坏部件如果经过以上步骤后，真空泵仍然无法正常工作，说明可能存在部件损坏的情况。
这时，需要根据具体故障原因，更换相应的损坏部件。
常见的损坏部件包括叶轮、轴承、电机等。
在更换部件时，需要选择合适的型号和规格，并严格按照操作规程进行操作，确保安装正确。
三、维护常识除了及时维修故障外，定期维护真空泵也是确保其正常运行的重要措施。
以下是一些常见的维护常识：1.定期更换真空泵油，确保油的清洁和充足。
真空泵的常见故障及排除方法
真空泵的常见故障及消除方法一、真空泵的常见故障，有以下几类:①真空度降低；②泵不能正常运转，甚至“卡死”；③在运转中，有较大的噪音、杂音；④泵体密封不好一漏油；⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境；⑥启动困难。
下表列出了真空泵的常见故障、产生原因和消除方法。
二、故障产生的故障原因及排除方法（一）、造成真空度低原因（注：括号内为排除方法）：1.油量不足（换油）2.油脏或乳化（换油）工泵油牌号不符或混油，夏季使用黏度过小的油（换油）4.漏气（检查轴封、排气阀、端盖、进气口等）5•配合间隙过大或有磨损和划痕（部位的密封情况，并修换密封圈，检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，清除杂物、杂质，按精度要求修磨）6 ,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量（调节油路的进油量，清洗时用高压空气吹通油孔，把沉积物清洗干净）7.泵运转中温升太高，使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增大（通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理）8,泵中隔板压入时过盈量过大，使泵腔鼓起变形，漏气（修整泵腔或换泵、报废）9.排气阀片损坏密封不好（修换阀片）10.装配不当，端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移（重新装配）11.旋片活动不好（修磨转子和旋片的配合, 调换弹簧）12.被抽气体温度过高（热气体被抽入泵之前加冷却装置）13.进气管内的过滤网被堵（取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好）14.气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心（换垫圈,拧紧气镇阀）（二）、真空泵电动机超负荷运转,甚至转不动，发生“卡死”现象（注：括号内为排除方法）:L弹簧损坏，使旋片受力不均匀（换弹簧）2,装配不当,使某局部受力（重新装配）工由于过滤网损坏，外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内（拆泵检查、清洗、装好过滤网）4.端面间隙过小，泵温升过高（修磨转子旋片，调整间隙）5.泵油变质或结垢，油黏度不恰当（换油）6.转子损坏（重配新件）7.轴和轴套配合过紧，缺油润滑（强油路润滑）8•中间气道不畅通（清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫）9.轴中十字接头损坏（修换转子轴或十字接头）（三）、真空泵在运转中有杂声噪音（注: 括号内为排除方法）:L弹簧断，运转中发出旋片的冲击声（换弹簧）10装配不当，零件松动，致使运转声音不正常（重新装配）11泵腔内有脏物，零件有毛刺或变形，运转发生障碍（拆洗、检查、修磨）12泵腔内油的润滑不良（疏通和调节油路）13泵腔内的有害空间太大（属泵本身的毛病，可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间）14电机故障（换修电机）（四）、真空泵漏油（注：括号内为排除方法）：L轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件损坏或者没有压平压紧（调换新密封件；装配时注意位置正确，螺钉拧紧，并使压力均匀适当）2.箱体有漏孔（堵漏）（五）、真空泵喷油：1.油量过多（放出多余油量）2.突然暴露大气（开泵时应注意断续启动电机。
真空泵更换及故障排除
真空泵更换及故障排除安全起见，采取关机状态下操作。
动手前要先察看真空泵、脱气包和比例阀之间的连接方式，记住各部分是怎样组装起来的。
这个部分在操作手册上没有图示，除非有工程师在场指导，最好不要急于动手，万一拆开装不回去。
1、卸下外端安装螺丝，将真空泵、脱气包和比例阀及其底座全部往外拉出，以便操作。
2、断开真空泵与脱气包的连接，用色谱柱堵头堵住连接管（浅黄色的Y型乳胶管）。
3、真空泵上连了两根管子，一根是抽真空的（也就是步骤2的连接管），另一根透明螺纹管是排废气的。
拔下它们，再拧开安装螺丝，即可更换真空泵。
4、新真空泵安装好，接上气管。
注意泵体的提示（Waste和Vacuum），不要接错了。
5、暂不连接真空泵和脱气包，开机，从面板开启degasser，测试无负载情况下真空泵启动是否能达到一定的真空度（约0.5psi）。
6、关机，将四个脱气包拆下来，打开外壳，查看内部是否有漏液现象，拧紧输液管螺丝，再恢复原状。
7、将脱气包安装回底座，与真空泵、比例阀相连接，接口PEEK头一定要拧紧。
一般而言脱气包没有方向性，但习惯上将标签面向右侧进行安装。
比例阀的四个入口应按顺序排列，可使流路显得清晰美观。
8、开机，测试负载了脱气包后的真空度，并检查一定压力下脱气包处是否漏液。
可临时接一根废柱子，设法将系统压力提高到约2000psi进行测试。
9、确定一切没问题了，最后将底座归位，拧好安装螺丝，盖好右侧面板，完成维护工作。
根据经验之谈，degasser fault不一定表示真空泵故障，有时也可能是脱气包漏液引起的。
应首先除去脱气包负载进行测试，确定问题出自真空泵还是脱气包。
如果是后者，可将脱气包卸下拆开，找到漏液的部分，清理干净，拧紧输液管螺丝，用干燥氮气吹干（电吹风冷风也可）即可再次使用。
有时脱气包漏液会波及真空泵，如液体进入真空泵，可将真空泵卸下拆开，清理干净，吹干，即可再次使用。
据说还能更换泵内膜片，但我没有亲见更没有动手换过，只有等以后有机会再积累经验了。
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德国莱宝真空泵故障如何排除
德国莱宝真空泵故障如何排除：德国莱宝真空泵故障德国莱宝真空泵故障可能的原因德国莱宝真空泵故障处理方法备注*德国莱宝真空泵不能启动泵连接错误正确连接泵2.3电机保护开关设置不正确正确设定电机保护开关2.3工作电压与电机不匹配更换电机电机故障更换电机油温低于12℃(54℉)把泵和泵油加热或用不同牌号的油1.8油粘度太大使用合适牌号的油3.3排气过滤器/排气管路堵塞更换过滤器或清洗排气管路3.4泵被卡死(现象：泵卡住)检修泵3.11/3.12德国莱宝真空泵不能达到测量方法或使用的规管不当使用正确的测量方法和规管2.7德国莱宝真空泵极限压力外部泄漏-1)-管道接头松了检修泵–重新紧固管接头浮球阀没关紧检修阀门3.9防返油阀失灵检修阀门3.6排气阀失灵检修阀门3.10德国莱宝真空泵润滑不良使用的油不对或油已污染更换油(如有必要，进行脱气处理)3.3-油过滤器堵塞更换油过滤器-油管路堵塞清洗油管路和油箱真空管路太脏清洗真空管路泵太小如果必要的话，根据工艺更换泵德国莱宝真空泵抽速太低进口滤网堵塞清洗滤网3.5措施：在进气管路安装一个粉尘过滤器1.4/2.2.1排气过滤器堵塞安装新过滤器元件3.4连接的管路管径太小或太长使用大直径和短的连接管路2.2防返油阀难以打开检查弹簧自由度德国莱宝真空泵在真空下系统有漏检查系统停车后防返油阀失灵检修阀门3.6德国莱宝真空泵系统内压力回升很快德国莱宝真空泵太热风冷系统流通不畅正确安放泵2.1冷却器太脏清洗冷却器3.8环境温度太高正确安放泵2.1工艺气体太热改变工艺油位太低加油到正常油位3.3使用的油不对更换油3.3油循环堵塞清洗或检修油管路排气过滤器/排气管路堵塞更换排气过滤器，清洗排气管路3.4排气阀失灵检修阀门3.10泵芯寿命已到更换泵芯3.11德国莱宝真空泵油进入进气管路或进入真空容器油来自真空系统检查真空系统3防返油阀堵塞清洗或检修防返油阀3.6防返油阀的密封面损坏或太脏清洗或检修进气口和防返油阀3.6油位太高放掉过量的油3.3德国莱宝真空泵油消耗太多，在出口有油雾油混浊排气过滤器堵塞或损坏更换过滤器3.9浮球阀的油咀堵塞检查阀门，清洗油咀3.3油位太高放掉多余的油，油除气或换油，清洗泵2.5.2/3.2.2冷凝方法：打开气镇阀或在进气管路上装一个冷凝器清洗气镇进气过滤器3.7德国莱宝真空泵噪声过大油位很低(看不见油)加油3.3油过滤器堵塞更换油和过滤器3.3联轴器垫磨损安装新联轴器垫3.11系统有大的真空泄漏检修直空泄漏3.11/3.12。