寿力真空泵介绍

WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程培训资料

W L W无油系列往复式真空泵安全操作规程

WLW无油系列往复式真空泵 工作原理 一、机械传动部分 机械传动部分的部件装在曲轴箱内，曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上，曲轴的一端伸出于机身，用来装皮带轮；连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来；活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中，上端与活塞锥孔配合，用螺母固紧连接；这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来，并驱动曲轴旋转。由于连杆、十字头和作用，使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动，从而实现抽气的目的。 机器运转时，曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅，保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。 为了便于观察和维修传动机构，在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。曲轴箱下部有油标，可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。 二、抽气部分 抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。汽缸的对称两侧各有一个气腔：电动机侧为进气腔，内装四个吸气阀，通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接；另一侧为排气腔，内装四个排气阀，排气口管子通向室外排气（注意！排出的气体可能含有害成分，故必须通到室外排 放）。

吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀，外观区别仅阀座与阀盖换了位置，即吸气阀底盘（紧贴气腔阀上的这一面）厚，排气阀的底般薄些，拆装时应特别注意，不能装错。每个气阀内装有大小两个环形阀片，接弹簧使环形阀片与阀座密合，形成单向阀。 圆盘形活塞上装有活塞环，环自身的弹力使其汽缸密合，将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。由于活塞在汽缸内作往复运动，交替改变着汽缸两端的容积：当一端的容积扩大形成负压吸入气体时，另一端的容积则缩小，压缩气体排出。这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭，从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度，最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水，装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走，冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入，流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖，由汽缸盖出水口流出。冷却用清洁的自来水，水压要在 0.2Mpa左右。冷却水可经冷却后循环使用。 使用与操作 正确使用和维护保养好设备，是保证设备正常运行，保持性能处于良好状态和延长使用寿命的关键，必须严格按要求进行。 （一）开车前的准备 1.检查进气管路上的法兰，接头和阀门，并确认无泄漏之外。 2.曲轴箱内加足清洁润滑油，使油位在油标的上下油位线之间。曲轴箱的 润滑油：冬天用40号，夏天用60号机械油。 3.开启冷却水阀。

2X型真空泵说明书

目录 一、概述 (5) 二、结构原理 (6) 三、性能参数 (12) 四、安装尺寸表 (15) 五、拆箱安装 (16) 六、使用说明 (18) 七、维护保养 (19) 八、故障排除 (20) 九、维修 (22)

一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围： １、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。 ２、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。， 3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。二、2X型旋片式真空泵的结构及原理： 5、图1是旋片式真空泵泵原理图，转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切，转子3及7沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹 住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。 如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时，在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度

罗茨真空泵培训教材

罗茨真空泵培训教材 罗茨真空泵的选型、使用和维护 第一节 概述 一、罗茨真空泵产生的原因： 罗茨真空泵自上世纪四十年代由罗茨鼓风机演变发展而来，它的出现，主要是由于随着工业的发展，在许多真空系统的应用中，为了提高真空系统的抽气效率、缩短抽气时间，或者是在大量放气的真空系统中能保持较恒定的真空条件，通常工艺上要求真空泵在1333～1.3Pa压力范围具有较大的抽速，要满足这样的工艺条件，使用其他形式的机械真空泵是困难的，即使能勉强达到这样的使用要求，也很不经济，因此，罗茨真空泵正是在适应这样的工业应用中得以广泛使用。 二、 罗茨真空泵的特点： 罗茨真空泵是一种容积式真空泵。它是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，二个转子被支承在泵壳的二侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调节的同步齿轮使二个转子在高速反向旋转时始终保持着一定的相互位置，从而完成吸排气过程。 目前国内的罗茨真空泵的主要性能参数如下： 抽气速率：30～20000升/秒 极限压力：6×10－2～1×10－1Pa 配用功率：0.75～115千瓦 转速：600～3000转/分 （一）、罗茨真空泵的优点： 1、在较宽的压力范围内具有较大的抽速。 2、起动快。 3、泵腔及转子工作时为干式无油，对被抽气体中的灰尘，水蒸汽不敏感，油蒸汽污染真空系统的情况比油增压泵、油扩散泵和油封机械泵要少得多。 4、由于动平衡较好，所以运转时的振动小、噪声低。 5、驱动功率小，这是因为机械摩擦损失小。 6、不用排气阀。 7、转速高、体积小，可制成任何几何抽速的泵。 8、可凝性蒸汽对泵无影响，因为经过泵时还没压缩到饱和蒸汽压。 9、与其它机械真空泵比较，节能效果显著，且耗油量小。

真空泵培训资料

贝克泵培训报告 此次培训是和北京，深圳的同事一起在德国贝克公司（上海青浦贝克分公司）参加培训的。 培训的主要内容：气泵的类型，结构以及操作说明，维护保养等方面进行较详细的讲解，之后，到车间进行实操演练。 气泵的类型主要分干式和油式两种：小森机所配的气泵都是干式的，干式气泵又分：旋片式，旋涡式和螺杆式。我们小森机所配置的是旋片式和旋涡式两种。 下面就以型号为：DVT3.80四开机的飞达泵（旋片式,也称碳片式）为例进行说明。 字母DVT代表的是型号，字母DT开头代表的是压力泵（吹气），VT开头代表的是真空泵（吸气），那么DVT代表的就是压力真空复合泵。数字3代表的是版本号，也就是第3代产品，数字80代表的是最大流量等级（单位：m3/h）。旋片式气泵常用流量为3~140m3/h。压力真空复合泵能在压力、真空为±40~60kpa条件下同时使用真空吸气和排送压缩空气。 旋片式气泵的工作原理，主要机件由泵体、转子、滑片（碳片）组成。转子偏心配置在气缸上部，转子上开有若干条纵向槽（通常为7条），在槽中装有能径向自由滑动的滑片，由于转子的偏心位置，气缸内壁与转子外表面间构成月

牙形的空间，当电机通过联轴器带动转子转动时，滑片在离心力的作用下紧贴在气缸内壁上，月牙形的空间被滑片分隔而形成若干扇形的气室，在转子旋转一周之内，各个气室将依次由最小值逐渐变大，直到最大值，然后再逐渐变小，直到最小值，随着转子的连续旋转，气室将遵循上述规律周而复始变化。如图所示： 以下是复合泵的组装过程中需要注意的细节： 如需更换转子另一侧（内侧的）轴承，需拆出气泵散热风扇，在贝克公司使用的是专用拉玛如图所示：

真空泵培训资料分解

泰兴新型工业泵厂 真空泵培训资料 二O一二年

目录 一.概述 (1) 二.真空泵的选型 (2) 三.立式真空泵的基本构造和工作原理 (3) 四.真空泵的主要零部件结构 (3) 4.1机身 (3) 4.2气缸 (4) 4.3气阀 (4) 4.4活塞和活塞杆 (5) 4.5活塞环和填料密封 (6) 4.6曲轴 (8) 4.7连杆 (8) 4.8十字头 (9) 4.9润滑 (10) 4.10安装 (10) 4.11真空泵试车 (11) 4.12试运行 (11) 4.13运转中检查 (12) 4.14停机 (12) 五.故障排除 (13)

往复式真空泵 一.概述 真空泵是一种用来抽吸设备或系统中的气体，使其低于一个绝对大气压的气体压力的设备。 真空泵在多个工业部门中应用极为广泛。在石油和化学工业中，物料的过滤、蒸发、浓缩、蒸馏、干燥、结晶、气体解析、尾气回收、真空包装等过程大多需要真空泵，以形成真空才能进行操作，尤其是电子工业和原子能工业，需要获得更高的真空才能使过程得以实现，真空泵已日益成为工业生产和国防部门经常采用的重要机器之一。 机械式真空泵按其结构型式可以分为往复式、回转式、水环式几大类，而按其工作条件则可分为干式及湿式两种类型，前者只用于抽吸气体，而后者可抽吸气液混合物。 真空泵按其工作原理可分为容积式和速度式。 往复式真空泵、水环式真空泵、螺杆式真空泵、罗茨真空泵都属于容积式真空泵。 蒸汽喷射泵、水喷射泵属于速度式真空泵。 在真空技术中，习惯采用/mmHg （毫米汞柱）或Torr （托），1托为单位来衡量真空系统可达到的真空度。 在中低压真空范围内常用真空度P 乙来表示真空系统所达到的真空程度。 P 乙=P N - P mmHg 式中：P-水银柱压差（mmHg ）。 P N -当时当地的大气压（mmHg ）。 真空度P 乙即为真空系统的绝对压力。 当真空系统中绝对压力大于1mmHg 时，常采用真空度百分数表示。 即：真空度（%）=（P N （760）-P ）/ P N （760）×100% P N -当时当地的大气压（mmHg ）。 各种真空泵由于本身结构上的问题，能获得的真空度都有一定限制，一般机械真空泵能达到的最低极限压力约为10-2-10-4mmHg ，通常称10-2-10-4mmHg 为该泵的极限真空，其定义是指真空泵能达到的最低极限压力值，极限真空是真空泵性能的重要指标之一。 -1-

SK水环真空泵说明书

SK水环真空泵说明书 一、用途及使用范围 SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。 由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 泵型号说明。例如：SK-12 SK表示为水环真空泵；12表示该泵的最大抽气量为12m3/min（立方米/分钟） 二、工作原理 如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮3按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。 叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器： （1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。 （2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器： （1）当被抽气体含大量可凝性气体时； （2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应 力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。

空压机面板设置方法

寿力空压机面板设置方法： 一、中文版面板：（一单元B、C空压机） 1、先按“寿力标志”，再按“PROG”键，面板显示一个数字，将数字乘以2再加3，可 以按“向上”或“向下”键调整数字到正确值（取后三位），然后按“PROG”键进入菜单画面。 2、按“PROG”键可翻看参数设置画面。连续按“PROG”键直至显示“卸载压力”画面， 根据运行工况可设置卸载压力。 3、再按“PROG”键进入“加载压差”画面，可设置加载压差，此值为加载压力与卸载 压力的差值。 4、继续按“PROG”键，直至显示“控制模式”画面。按“向上”或“向下”键选择控 制模式。其中“挂起”指的是就地启动。选择好控制模式后按“PROG”键进行确认，再按“DISPLY”键退出参数设置画面。这里要注意：设置遥控时，在确认“遥控”并退出设置画面后，按“手动”键，即“┃”键，面板上的“ON”灯闪烁即可。另外，当空压机非正常停机时，故障报警消除后，按“○”键后，按“┃”键，“ON”灯闪烁即在远控。 二、英文版面板：（一单元D空压机，输送风机，仪用空压机） 1、按“PROG”键，面板进入菜单状态，连续按“PROG”键可选定参数设置。 2、“卸载压力”即“UNLD”画面，根据运行工况可设置卸载压力。 3、“加载压差”即“LOAD”画面，可设置加载压差，此值为加载压力与卸载压力的差值。 4、继续按“PROG”键，面板显示“SEQUENCE”画面，按“向上”或“向下”键选择控 制模式。“DISABLED”为就地模式，“REMOTE”为遥控模式。选择好选择好控制模式后按“PROG”键进行确认，再按“DISPLY”键退出参数设置画面。这里要注意：设置遥控时，在确认“REMOTE”并退出设置画面后，按“自动”键即第一排的第三个键，此时面板上的“ON”和“AUTO”灯都闪烁即可。另外，当空压机非正常停机时，故障报警消除后，按“○”键后，按“自动”键即第一排的第三个键，“ON”和“AUTO”灯都闪烁即在远控。

无油隔膜真空泵使用手册.

无油隔膜真空泵使用说明书 目录 一、概述 二、工作原理 三、产品特点 四、规格指标 五、使用步骤 六、注意事项 七、故障分析与排除 八、皮膜的保养与更换 九、保险管的更换 十、客户回执 一、概述 我公司生产的无油真空泵系列包括：AP-01P 、AP-01D 、AP-02B 、AP- 9901S 、AP-9925、AP-9950。无油真空泵与我公司生产的FB 过滤瓶套件联合使用可用于液相色谱分析中的流动相过滤及除气。真空泵能够提高过滤效率、加强脱气效果。我公司生产的无油真空泵利用隔膜运动、挤压排除空气、能够保障过滤介质不受污染。 二、工作原理

电机带动隔膜一前一后往复运动。通过隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，挤压排出空气, 产生真空. AP-02B 型可调无油真空压力泵是本公司的新产品。它的调压原理不同于以往的“泄压阀原理”，而是利用压力传感器感知系统的压力，再反馈给控制泵，通过泵的工作周期来调节、恒定压力。当流量发生变化时，压力不受影响。（当流量发生变化时，利用“泄压阀原理”设计的泵需通过手动调节方式保持压力恒定。）由于大多情况下，泵的工作状态处于“断续”状态，故泵的效率高、发热量少。适用于压力可调、稳定且需长时间工作的场合。同时可为生化实验的样品提取、纯化操作提供稳定的负压。 三、无油真空泵产品特点： ● 隔膜型真空泵无需泵油； ● 工作效率高、噪音低； ● 有固定压力和可调压力两种类型； ● 体积小、便于移动； ● 输送流体广泛； 无油真空泵广泛运用于制药、化学、化工、电子等行业。

五、使用步骤 5.1固定压力无油隔膜真空泵（AP-01P 、AP-9901S ）的使用步骤： 1. 将真空泵平稳的放在操作台上。 2. 将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的进气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等

40m3寿力空压机使用规程

程潮铁矿生效日期: GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第1页共5页 1.设备性能及原理图 1.1技术参数 系列号：WAC2004011187 额定/最大工作压力：0.8/0.85Mpa 排气量：697L/S 额定轴功率：250KW 启动轴转速：1485r/min 净重：5117Kg 外型尺寸（长×宽×高）：3386×2120×2400mm 进气压力：1bar 空气进气温度：20℃ 相对空气湿度：80% 压缩机主机头的排气温度：55-100℃ 压缩机的排气温度：约29℃ 电机型号：YXLA315×L—4（GA） 轴承DE:6320C3 NDE:6319C3 铝制板翅式换热器 产品代号：B9673 工作介质：油 设计压力：1.5Mpa 试验压力：2.0Mpa 1.2工作原理 空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入，进入压缩机主机进行压缩。压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器，并完成油气分离，然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀向气网供气。 1.3电气原理图 2.操作前检查确认 2.1操作人员必须持有本岗位操作证和操作牌；

程潮铁矿生效日期: GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第2页共5页 2.2开机前应对下列部位进行检查； 2.2.1阅读本手册及其它附带的技术文件； 2.2.2用肉眼检查整个系统：危险标志、不正确的线路、地基的安全性等； 2.2.3防护装置牢固可靠； 2.2.4软管或管道状态完好，牢固不碰撞； 2.2.5没有泄漏； 2.2.6电气元件状态完好、安全； 2.2.7安全阀和其它卸压装置没有被污垢或油漆堵塞； 2.2.8排气阀和安全管网，如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损； 2.2.9检查压缩机内是否有油：油位计的指针应指示在“绿色”区域内； 2.2.10检查风冷却器是否开启。 3.操作程序 3.1完成“操作前检查确认”各项内容后，再进行以下步骤； 3.2开机顺序 3.2.1 开启风冷却器； 3.2.2打开供气阀； 3.2.3按开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯亮； 3.2.4约10秒后，压缩机开始加载运行，显示屏上的显示信息从Automatically unloaded （自动卸载运行）转为 Automatically loaded（自动加载运行）。 3.3停机顺序 3.3.1按停机按钮，指示灯熄灭。显示屏上出现Programmed stop（程序停机）的信息。压缩机将卸载运行30秒后停机； 3.3.2若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁。排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定； 3.3.3关闭供气阀； 3.3.4打开冷凝液排污阀； 3.3.5关闭风冷却器； 3.3.6切断电源。 4.操作人员点检维护规定

真空机使用说明书

真空机使用操作说明书 （一）、真空机概述： DZ-400型真空机是可用于真空包装的小型真空包装机械之一。真空包装是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。 （二）、真空机用途： 该真空机以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装。经包装后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。 （三）、真空机特点： （1）本机盖采用全透明有机玻璃，对包装过程一目了然。 （2）本机具有抽真空、封口，一次完成之功能，对不同的包装材料和不同的包装要求。该机没有真空度、热风温度、热风时间等调整装置，以达到最佳包装效果。本机可根据用户的要求，配备换方便、印字清晰的印字装置，即在封口的同时，在封口线上印上商品保质期、出厂日期或出厂编号等。以符合国家食品标签法的规定。 （3）本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、理想的小型真空包装机械。 （四）、技术参数： a.极限真空度：100KP b.包装速度：15-60秒/次 c.电机功率：0.75KW运转 d.热封功率：0.8KW e.重量：120KG f.外形尺寸：520×490×500㎜ g.电源：三相380V50HZ或单相220V50HZ h.真空室体积（长×宽×高）：440×440×130（㎜3） （五）、结构与原理： 整机由有机玻璃、真空室、机体电器控制系统、真空系统等部分组成，下工作室设有热压封口装置，加热元件是镍铬帝，装置在胶木热压体上与真空室之间绝对绝缘，胶木热压架紧贴在气囊上，热封前气囊处于真空状态，热封时，气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差，使气囊变大，加热头（镍铬带）上抬，压紧封口袋，同时加热，而完成封口。 本机电源为三相四线制，采用相电亚380V，工频50HZ（或单相220V，工频50HZ），真空泵电机功率0.75KW，转速2800转/分。本机加热系统系调压式，即加热变压器初级为220V，次级有本档，通过面板上的转换开关来调节，可选电压有三档：29V(03)、36V(02)、43V(01)，调节变压器，即可改变热封温度。 本机由抽气阀、充气阀、放气阀等组成真空系统，作执行机构，真空泵启动，即可从真空室抽气，当达到预定的真空度时，真空泵停止上转，且整个程序转向下一个热封程序，本机采用单级施片式真空泵（有关泵的技术性能详见泵的说明书），本机结构及面板操作电气原理，真空系统原理，详见后面图示说明。 （六）、操作程序： 1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。

真空泵培训讲义基础知识说课材料

3.1 概述 3.1.1 真空的获得方法 人们通常把能够从密闭容器中排出气体或使容器中的气体分子数目不断减少的设备称为真空获得设备 或真空泵。目前在真空技术中，采用各种不同的方法，已经能够获得和测量从大气压力105Pa到10-13Pa，宽达18个数量级的压力范围。显然，只用一种真空泵，获得这样宽的低压空间的气体状态，是十分困难的。 在真空获得技术中，目前用以获得真空的技术方法有两种，一种是通过某此机构的运动把气体直接从密 闭容器中排出；另一种是通过物理、化学等方法将气体分子吸附或冷凝在低温表面上。利用这两种方法所 制造的各种真空泵种类较多，分类方法各异，但是，最常用的方法还是按泵的工作原理或其结构特点加以 分类。这一点，我们将在下一节中介绍。 3.1.2 真空泵的分类 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统 共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气 的情况较多。为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。 现分述如下： 3.1.2.1 气体传输泵 气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：1）变容真空泵 变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。 这种泵分为往复式及旋转式两种： ⑴往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。 ⑵旋转真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式： ①油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。 这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式。 a)旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一 起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。 b）滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上 部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把泵腔分成两个可变容积。 c）定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接 触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。 d）余摆线式真空泵：在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两 个可变容积。 e）多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。 ②干式真空泵：它是一种不用油类（或液体）密封的变容真空泵。 ③液环式真空泵：带有多叶片的转子偏心装在泵壳内，当它旋转时，把液体（通常为水或油）抛向泵壳 形成泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小容积，故亦称旋转变容真空泵。 ④罗茨真空泵：泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子，转子间、转子同泵壳内壁之 间均保持一定的间隙。它属于旋转变真空泵。机械增压泵即为这种型式的真空泵。 2）动量传输泵 这种泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入 口传输到出口。具体可分为下述几种类型。 ⑴分子真空泵：它是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子，使之压缩、排气的一种真空泵。它有

2BVX水环真空泵使用说明书

目录 一、概述 (2) 二、用途及使用范围 (2) 三、工作原理 (2) 四、结构说明 (3) 五、设备说明 (4) 六、主要技术数据 (6) 七、性能曲线 (7) 八、设备安装 (7) 九、启动和停车 (8) 十、维护 (8) 十一、泵的故障和消除方法 (9) 十二、外形与安装尺寸图 (10)

一、概述 2BVX系列水环真空泵，是我公司在总结多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品的先进技术，经过市场调研分析研制开发的高效能产品，与SK，2SK 系列水环真空泵技术性能（抽吸相近者）相比，将以其出色的性能和众多的优点来满足您的要求。 二、用途及使用范围 2BVX 系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单、安装便捷、无油、安全可靠等特点。 2BVX 系列水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在低于80mbar的状态下长期工作时，应联结汽蚀保护管以对泵进行保护。如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵的吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26Mpa（绝压）。 2BVX 水环真空泵及压缩机被广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中气体的压缩过程是等温的，不易发生危险，因此还广泛应用于抽吸易燃易爆气体的场合。 三、工作原理 1、工作原理 如图（1）所示，叶轮3偏心的安装在泵体之类，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用在泵体内形成一旋转水环1，水环下部表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空气气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高出排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片

BEA水环真空泵使用说明书

目录 1 用途 (1) 2 特点 (1) 3 单泵型号表示方法 (1) 4 工作原理 (2) 5 泵结构说明 (2) 6 性能参数表 (4) 7 安装 (4) 8 使用和维护 (5) 9 泵的拆、装 (7) 10 常见故障及补救方法 (8) 11 外形安装尺寸 (9) 附页受控部件明细表 (13) 安全警告： ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备！ ●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相 关产品资料，而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备！ ●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标 志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

2BEA系列水环真空泵 1用途 该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。吸入的气体中允许混有微量的液体。该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa. 该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。 当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。 2 特点 2.1高可靠性 由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。 2.2维护方便 由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。 2.3高效节能 该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。从而最终达到最佳运行效率。 2.4适应冲击载荷 叶片采用钢板一次冲压成形，型线较好。焊接叶轮整体进行热处理，叶片具有良好的韧性，其抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，适应冲击载荷。 3单泵型号表示方法 泵以8位的文字（字母）和数字组合表示其全称： 2BEA—XX X —X 最低吸入压力代号 0 ——可达33hPa 1 ——可达160hPa 叶轮宽径比代号 1——B/D=0.5 2——B/D=0.75 3——B/D=1 5——B/D=1.2 叶轮名义半径cm 单级水环真空泵系列名称

真空泵维护使用说明书

真空泵使用说明书 一、 安装、操作 1．泵应该水平位置安放，周围至少留有300厘米保持散热通风空间，油窗前的空间应更大，以便平时能经常检查油位。 2．电机转动方向应该与箭头标记一致/ 3．发动新泵不带油，初运转时应通过进油口注入夏天HFV-200，冬天用HFV-100真空泵油到油窗的高度的3/4为宜。 4．泵的进气仅装有一个金属过滤网，如被抽气体含有灰尘及粉粒时应在泵口连接一个合适的进气过滤器，被抽气体中含水气液体或含有化学氧气时候应在泵进气前加装不同类型的气液分离装置，以免影响泵的正常运转。 5．连续运转的泵都装有自动回油管。排氧口的存积油通过口4管的启闭调节控制回油和真空。 二、 维护保养 1．新泵运转72小时后放尽存油更换新油，一般每月换油一次，或发现油变色需要更换新油，新油与存油不能混用。 2．油箱内油氧过滤器一般使用2000小时更换一次。 3．定期检查吸氧过滤器，如堵塞要清理或更换滤芯。 4．真空泵每三个月保养一次，每年检查零部件修理一次。 三、 注意事项 1．换油前，泵先运转15分钟，使油发热，然后停泵，旋开放油塞，将油放尽，新油和使用过的油不能混用。 2．泵体搬动时切勿翻身，以免油侵入油氧过滤器。

3．如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洁泵体，然后注入新油。 4．泵进口通大气运转不超过三分钟。 四、 故障排除 故障现象产生原因解决方法 1．泵达不到规定的极限真空1．油被污染 2．调换油封 3．管路密封不严密 4．进气口滤网堵塞 5．油箱内油量不足 6．油管泄漏 7．进气阀板卡死 8．叶片卡死或损坏 9．内部磨损或损坏 1．换油、重新测量极限真空 2．调换油封 3．检查管路连接处密封情况，消除泄漏 4．清洁进气口滤网 5．加油到规定的油位 6．调换油管或重新装配油管 7．检查进气口阀板动作是否灵活 8．调换叶片 9．调换磨损部分或重新调整装配 2．泵不能启动1．电压不足，保险丝烧掉 2．泵或电机卡死1．核对电压，检查保险丝 2．除去风扇盖试转泵和电机分别找出泵和电机的故障 3．泵启动电流或工作电流很大1．油粘度太高或环境温度低于5℃ 2．泵旋转方向错误。 3．泵油过满或泵油牌号不对 4．排气过滤器堵塞 1．调换轻等级油，加油前先将油加热 2．纠正旋转方向，其转向应是从电机机 风扇一边看时反时针方向旋转。 3．核对油位和油的牌号 4．调换排气过滤器 4．泵在排气端冒烟或排出油滴1．泵油过多 2．排气过滤安装位置不正或过滤器材 料破裂 3．排气过滤器堵塞 1．放去过多的油 2．重新安装排气过滤器，或调换过滤器 3．调换过滤器 5．泵运转在噪声1．联动器传动套磨损1．调换联抽器转动套 6．泵运转非常热 注：在进气口 关闭的情况下 油温大约为 80℃（1500转 /分的泵）1．没有足够的空气通风冷却泵 2．泵内油太多 3．泵油不足 4．油管堵塞 1．清洁电机和泵的散热片，供给足够的 流动空气冷却泵 2．放去过多的油，调整油位 3．加油到规定的油位 4．清洗泵和油箱 7．泵卡住1．泵无油工作或叶片折断 2．长时间在错误的转向下运转1．检修泵或调换叶片 2．纠正转向，检查和掉、调换叶片

寿力LS25S 6KV高电压螺杆机操作规程

寿力LS25S-350HWCSULL 6KV高电压螺杆机操作规程 一、概述 本操作规程编制主要依据LS25S-350HWCSULL 6KV寿力螺杆空压机出厂文件，包括《LS25S-250/300/350固定式螺杆压缩机操作手册》、《豪华型微电脑控制器I型操作手册》、《压缩机用高压电动机起动柜接口技术条件》、《电气原理图》等。 二、操作人员基本要求 1、操作人员经过特种设备培训取得设备操作资格。操作人员被授权的操作使用压缩 机。 2、操作人员应仔细阅读《固定式螺杆压缩机操作手册》并充分理解，遵循手册中的指导、工作程序和安全注意事项。操作人员应仔细阅读《豪华型微电脑控制器I型操作手册》，必须熟悉控制器面板上的各种标记的含义，对面显示的参数和信号能做出正确的判断。 三、开机前的准备 1、高压电机及6kV电缆绝缘检查： 2500V兆欧表测量对地绝缘不低于25MΩ，否则烘烤达到要求。（停机一周以上需要检查） 2、电源检查： 检查确认空压机就地控制柜3相380V低压电源正常；检查确认空压机配套高压柜3相6KV高压电源正常，高压开关处于工作位。 2、冷却循环水检查： 空压机冷却水进出水阀门开启；冷却水洁净；进水压力应大于或等于0.25MPa，小于0.45MPa；冷却水的进水温度应大于15℃小于30℃。 3、空压机空气出口阀门打开，气路畅通； 4、空压机内部检查： 油气分离罐视油镜润滑油位正常；联轴器无异常；各种零部件完好；紧固件螺栓无松动；管路无泄漏脱落；电器接线无松脱。 6、空压机控制柜面板检查： 电源指示灯、低压电源正常指示灯、高压柜就绪指示灯亮；电脑控制器指示灯正常，设置参数符合工艺要求，显示屏显示参数正常，无报警信息；将允许合闸/禁止和闸钥匙开关打到允许合闸位。 四、开机操作 1、初次启动或电源维修后启动：接通电源，起动后立即停机，检查电机的旋转方向 是否与联轴器罩壳上标志的箭头方向一致；同时检查冷却风扇的转向是否与标志的箭头方向一致。 2、常规运行启动：按“I”键（手动模式），起动压缩机。 3、运行状况点检： 检查控制器有无报警（空滤阻塞、油过滤器阻塞、油分离器阻塞、排气温度高等），检查运行参数（压力P1、P2、P3、P4，温度T1、T2、T3，电流等）是否正常，检查回油管视镜回油是否正常，检查气路、油路、水路、仪表控制管路有无泄露

寿力空压机组安全操作规程实用版

YF-ED-J8037 可按资料类型定义编号 寿力空压机组安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

寿力空压机组安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一. 目的： 规范操作，确保空压系统安全正常开启和 运行，保障车间生产顺利进行。 二．适用范围： 空压房班组负责人及操作员。 三. 作业内容： 3.1 开机前检查： 3.1.1冷却循环水系统：打开油冷却水、气 冷却水管路，检查是否有泄漏，水压是否正 常。

3.1.2仪表气系统：打开仪表空气，调整好油箱真空度—1～—2Kpa。 3.1.3电气系统：合上动力柜的断路器，给控制柜和启动柜送电，确认控制板[2PDT]键处于[自给]（上）位置，并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门，检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置，油位符合要求。 3.2启动准备： 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮，进入启动准备，检查油路是否漏油，油位是否符合要求。

寿力保养内容

寿力空压机保养计划 日常保养： 1、检查记录仪表板或电脑板上各项运行参数，运行及回载时间； 2、外观检查机器是否有不正常的振动或噪音； 3、外观检查机器油、水、汽管路是否正常，有否泄露； 4、检查机器油位是否正常，油品是否正常； 5、检查机器回油是否正常； 6、检查机器冷凝水排放是否正常，冷凝水质是否正常； 7、检查机器冷却水温，水压是否正常； 500小时保养： 1、查记录仪表板或电脑板上各项运行参数，运行及回载时间； 2、外观检查机器是否有不正常的振动或噪音； 3、外观检查机器油、水、汽管路是否正常，有否泄露； 4、检查机器油位是否正常，油品是否正常； 5、检查机器回油是否正常； 6、检查机器冷凝水排放是否正常，冷凝水质是否正常； 7、检查机器冷却水温，水压是否正常； 8、更换压缩机油过滤器（新机） 1000小时保养： 1、查记录仪表板或电脑板上各项运行参数，运行及回载时间； 2、外观检查机器是否有不正常的振动或噪音； 3、外观检查机器油、水、气管路是否正常，有否泄露； 4、检查机器油位是否正常，油品是否正常； 5、检查机器回油是否正常； 6、检查机器冷凝水排放是否正常，冷凝水质是否正常； 7、检查机器冷却水温，水压是否正常； 8、检查电气线路是否有过热，松动和老化现象，必要时进行处理和更换； 9、电表测量主动及风扇电机电压和运行电流，记录并计算功率值； 10、测量记录主机轴承温度、电机轴承温度、冷却器进出油温和气温； 11、吹扫空气过滤器滤芯，清洗回油管过滤器及节流孔，清洁疏水阀； 12、吹扫冷却器（风冷机型），清洁机器。 2000小时保养： 1、记录仪表板或电脑板上各项运行参数，运行及回载时间； 2、外观检查机器是否有不正常的振动或噪音； 3、外观检查机器油、水、气管路是否正常，有否泄露； 4、检查机器油位是否正常，油品是否正常； 5、检查机器回油是否正常； 6、检查机器冷凝水排放是否正常，冷凝水质是否正常； 7、检查机器冷却水温，水压是否正常； 8、检查电气线路是否有过热，松动和老化现象，必要时进行处理和更换； 9、电表测量主动及风扇电机电压和运行电流，记录并计算功率值； 10、测量记录主机轴承温度、电机轴承温度、冷却器进出油温和气温； 11、吹扫空气过滤器滤芯，清洗回油管过滤器及节流孔，清洁疏水阀； 12、吹扫冷却器（风冷机型），清洁机器。 13、更换空气过滤器、油过滤器和控制管路过滤器滤芯，清洁空气过滤器罩壳内外表面； 14、检查处理或更换接触器触点，紧固各电器接线端子； 15、现场检测机器油质是否正常，必要时取油样分析； 3000小时保养：

螺杆真空泵的操作使用说明

螺杆真空泵的操作使用说明 一、概述 （一）NC0100B螺杆真空泵的示意图如下： a.冷却水进口 b.冷却水出口 c.加油口 d.油位镜 e.放油口 g.磁塞 k.转子手动旋转塞 n.流量调节器 q.冷却水排气口 r.冷却水排放口 t.温度计 K1.温度开关 V1.温度调节阀 1.进气口 2.排气口 3.真空泵专用油 4.气障气体 5.冷却水 7.螺杆转子 8.稀释气体 （二）NC0630B螺杆真空泵的示意图如下：

a.冷却水进口 b.冷却水出口 c.油箱呼吸口 d.油位镜 e.放油口 o.安全阀 p.冷却液加注口 q.冷却液排放口 t.温度计 K1.温度开关 V1.温度调节阀 1.进气口 2.排气口 3.真空泵专用油 4.冷却水 5.气障气体 6.冷却液 7.螺杆转子 8.稀释气体 二、工作原理 螺杆真空泵是把两个经过严格动平衡校正、用轴承做支撑的螺杆，安装在泵腔内，并在两个螺杆之间留下合理的空隙。设备在运转过程中，两个转子在泵腔内作同步高速反向旋转，由此来产生吸气和排气。因为转子经过严格的动平衡校

正，并且两个转子间也留下了合理的间隙，因此泵工作时，转子间不会产生磨擦，运转平稳，噪音低，并且工作腔内不需润滑油，消耗功率低，特别适用于环境及噪音要求比较高的场合。 原理图如下： 三、主要技术参数 （一）NC0100B螺杆真空泵的技术参数 抽气速率 110 m3/h 极限真空压力 0.05 mbar 额定电机转速 3000 RPM 额定电机功率 4 Kw 电源 4Kw/380V/50Hz 噪音 70 dB 冷却方式 直接冷却 温度开关设定值 106℃ （二）NC0630B螺杆真空泵的技术参数 抽气速率 525 m3/h