机电事故分析判断程序
机电运输事故分析制度
2023-11-08contents •引言•机电运输事故概述•机电运输事故分析制度•机电运输事故原因分析•机电运输事故预防措施•机电运输事故案例分析•结论和建议目录01引言目的为了深入分析机电运输事故的原因，总结经验教训，提高安全管理水平，降低事故发生的频率和损失。
背景随着机电设备的广泛应用和运输量的不断增加，机电运输事故也时有发生，给人民生命财产安全带来严重威胁。
因此，建立完善的机电运输事故分析制度显得尤为重要。
目的和背景本制度适用于公司内所有涉及机电运输的相关部门和人员。
适用范围发生机电运输事故后，相关人员应及时向主管领导汇报，并提交详细的事故报告，包括事故时间、地点、经过、原因、损失及影响等信息。
汇报内容汇报范围02机电运输事故概述机电运输事故是指在使用机电设备进行运输作业过程中发生的事故，包括设备故障、人员伤亡、财产损失等。
机电运输事故定义根据事故的性质和损失程度，可将机电运输事故分为轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故。
机电运输事故分类机电运输事故可能导致设备损坏、人员伤亡、生产中断、环境污染等严重后果，对企业的安全生产和经济效益造成严重影响。
机电运输事故危害03机电运输事故分析制度事故调查制度成立由相关领域专家和事故责任部门代表组成的事故调查小组，对事故进行全面调查和分析。
组建事故调查小组事故报告制度调查取证调查期限建立事故报告制度，要求事故发生后立即报告，并按照规定的程序逐级上报。
调查小组要对事故现场进行勘查，收集相关证据，包括照片、视频、事故现场图等。
事故调查应在规定期限内完成，并出具事故调查报告。
明确事故的性质、类型、范围等信息，对事故进行定位。
事故定位分析事故原因，包括直接原因和间接原因，找出导致事故的关键因素。
原因分析根据事故分析结果，认定相关责任方，包括设备维护方、操作人员等。
责任认定针对事故原因和责任认定结果，提出具体的改进措施和建议。
提出改进措施事故分析流程事故分析标准完整性事故分析应全面、完整，对事故的各个方面进行深入剖析。
煤矿机电事故统计分析制度
煤矿机电事故统计分析制度
主要包括以下几个方面内容：
1. 事故统计指标：明确事故统计的指标，包括事故类型、事故发生时间、事故地点、事故原因等。
这些指标能够帮助分析人员全面了解事故情况，及时发现事故隐患和薄弱环节。
2. 事故统计来源：规定事故统计数据的来源，包括事故报告、调查报告、事故处理记录等。
要求相关部门和人员及时上报事故信息，确保事故统计数据的及时准确性。
3. 统计分析方法：制定统计分析的方法和流程，包括数据收集、数据整理、数据分析、报告撰写等。
要求分析人员具备相关的专业知识和技能，能够准确、科学地分析事故数据。
4. 统计分析报告：规定统计分析报告的内容和格式，包括事故统计数据的总结、事故原因的分析、事故预警和预防措施等。
报告要求清晰、简洁，能够为决策者提供有用的信息。
5. 统计分析结果的应用：明确统计分析结果的应用范围和方式，包括对相关部门和人员的通报、对事故隐患和薄弱环节的整改、对机电设备和操作流程的改进等。
通过应用统计分析结果，能够有效地提高煤矿机电安全管理水平。
通过建立和完善煤矿机电事故统计分析制度，能够帮助煤矿企业全面了解事故情况、及时发现事故隐患，进一步提高煤矿机电安全管理水平，减少事故发生，保障煤矿生产和人员安全。
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机电事故统计分析追查制度
机电事故统计分析追查制度引言机电事故在工业生产和日常生活中时有发生，给人们的生命财产安全造成严重威胁。
为了有效遏制机电事故的发生，保障人民群众的生命安全和财产利益，建立一套完善的机电事故统计分析追查制度变得尤为重要。
本文将分析现行机电事故统计分析追查制度的不足之处，并提出相应的改进措施，以期为机电事故防控提供参考。
一、机电事故统计分析的重要性机电事故有时会以隐形形式存在，没有及时发现和追查，将会给人们的生命安全和财产带来极大的危害。
因此，建立机电事故统计分析追查制度的重要性不言而喻。
这套制度可以通过对机电事故的数据进行统计分析，识别事故的原因和特征，制定相应的防范措施，从而降低机电事故的发生率。
二、现行机电事故统计分析追查制度存在的不足1. 数据统计不全面：目前的机电事故统计工作存在不足，仅依靠事故报告和疏散记录来进行统计，很可能会遗漏一些重要的事故信息。
这样就无法全面了解事故的情况，限制了后续分析和追查的准确性。
2. 缺乏细致的问题分类：现行的机电事故统计分类过于宽泛，很难对不同类型的事故进行有针对性的分析。
这就导致了无法从根本上找到事故的原因，无法制定相应的改进措施。
3. 追查责任不明确：机电事故发生后，责任追查常常没有明确的标准和程序，导致责任的界定模糊、不公平。
这样一来，有些责任人可以逃脱责任，从而无法对事故进行真正的追究。
三、改进机电事故统计分析追查制度的措施1. 完善数据统计的环节：为了确保数据的全面性，可以增加多种渠道的数据采集方式，例如通过设立事故统计信息平台，接收广大群众的事故信息。
此外，还可以加强对事故报告和疏散记录的审核，确保数据的真实可靠。
2. 对事故进行细致的问题分类：建立一套科学合理的机电事故分类体系，对不同类型的事故进行细致的分类。
这样可以更好地把握事故的特征和规律，为后续的分析工作提供有力依据。
3. 明确责任追查的程序和标准：制定一套明确的责任追查程序和标准，对涉及到的责任人进行严谨的核查和问责。
机电事故统计分析追查制度
机电事故统计分析追查制度
是指针对机电事故进行统计、分析和追查的一套制度。
机电事故是指由机械设备或电气设备引发的事故，可能导致人员伤亡，设备损坏或生产中断等严重后果。
为了防范和减少机电事故的发生，建立机电事故统计分析追查制度至关重要。
该制度包括以下几个方面：
1.统计：建立机电事故的统计系统，对每起机电事故进行统计记录，包括事故的发生时间、地点、原因、人员伤亡情况、设备损坏程度等。
统计分析可以帮助企业了解机电事故的发生趋势和热点区域，为制定预防措施提供依据。
2.分析：对机电事故进行深入分析，确定造成事故的主要原因。
分析可以包括设备故障、操作失误、维护不当、安全管理不到位等方面。
通过分析可以找出问题所在，及时采取措施进行整改，避免事故再次发生。
3.追查：对机电事故的责任进行追查，确定责任人和责任单位。
追查过程包括调查取证、听取当事人陈述、查阅相关文件资料等。
追查的目的是为了借鉴教训，加强责任追究，提高工作效率和安全水平。
4.预防措施：根据统计分析和追查结果，制定相应的预防措施。
可以包括加强设备维护保养、提升员工技能培训、改善安全管理制度等方面。
预防措施的落实可以有效降低机电事故的发生率，保障生产安全。
机电事故统计分析追查制度的建立和实施需要全体员工的共同参与和支持。
企业要加强机电设备的维护管理，提高员工的安全意识和技能水平，加强安全生产管理，确保人员和设备的安全。
机电设备事故分析追查制度
机电设备事故分析追查制度
一、设备遭受损坏或意外灾害，一次停30分钟以上者，或影响产量50吨以上，以及设备破坏价值达500元以上者，称为设备事故。
如因设备事故造成全矿停产达8小时以上，或者设备破坏价值在1万元以上，称为重大设备事故。
二、发生机电设备事故后，要立即汇报机电矿长，并组织有关人员进行事故追查。
三、建立设备运行台帐，对事故进行分析研究，做到心中有数，防患于未然。
四、发生设备事故后，由机电科负责，组织生产技术科，安监科等有关科室调查事故现场，收集有关资料，询问有关人员，弄清事故详细经过，对事故进行分析研究，找出发生事故的原因。
五、本着实事求是的态度，认真分析追查事故的原因和责任，做到对事故“四不放过”。
六、对造成事故责任者的处罚：
⑴一般事故由科队领导根据情节轻重，使之承担修复费用的1-10%。
⑵重大事故由机电副矿长负责调查处理，对事故责任者处以承担经济损失1-10%的处罚外，应给予行政处分。
⑶特大事故要及时上报，决不隐瞒，如发现超期不报者，一经查出，事故单位主要领导要承担修复费用1-5%的经济损失。
⑷对违章指挥造成重、特大事故者，要依法追究违章指挥者及相
关责任人的法律责任。
七、提交事故原因的分析、追查、处理通报。
八、总结事故的教训，制定相应的改进和防止事故重发生的措施，并贯彻培训引起职工的重视。
煤矿机电事故统计分析制度
煤矿机电事故统计分析制度
是指针对煤矿机电事故进行统计和分析的一套规定和程序。
该制度的目的是为了识别和评估煤矿机电事故的发生原因，提供有针对性的防控措施，从而减少和预防煤矿机电事故的发生。
煤矿机电事故统计分析制度的内容通常包括以下几个方面：
1. 事故统计：明确统计煤矿机电事故的数据内容和统计方法，包括事故的类别、发生时间、地点、伤亡人数等信息。
同时要求煤矿企业建立健全事故报告和统计制度，及时报告和记录事故信息。
2. 事故调查：规定煤矿企业在发生机电事故后必须及时组织调查，确定事故原因和责任，并进行深入分析。
调查的目的是查明事故发生的具体情况和背后的原因，为制定防范措施提供基础数据。
3. 统计分析：根据煤矿机电事故的统计数据，进行系统的数据分析。
可以采用图表、统计分析软件等工具进行分析，找出事故的主要原因和发生规律。
通过统计分析，可以为煤矿企业制定有效的安全管理措施提供依据。
4. 预警机制：根据煤矿机电事故的统计和分析结果，建立预警机制。
当事故发生的规律或趋势达到预警指标时，及时向企业管理层和相关部门发出预警通报，以便采取及时的预防和控制措施。
通过建立煤矿机电事故统计分析制度，可以及时掌握煤矿机电事故的情况，准确评估风险，及时采取措施，预防和控制事故的发生，提高煤矿的安全生产水平。
机械设备事故调查处理规定
机械设备事故调查处理规定一、目的为了保障企业的正常生产和员工的安全，制定本规定，明确机械设备事故的调查处理流程和责任分工，规范企业的安全生产管理。
二、适用范围本规定适用于企业内机械设备事故的调查和处理。
三、机械设备事故分类机械设备事故分为人为损坏和自然损坏两种情况。
1.人为损坏：指机械设备运行过程中，由于人为操作不当、维修不当或故意破坏等原因而造成的损坏。
2.自然损坏：指机械设备运行过程中，由于机械设备的老化、工作条件恶劣或天灾人祸等原因而造成的损坏。
四、事故处理流程机械设备事故分为安全事故和一般事故，按以下流程处理：1. 安全事故处理流程1.紧急处理：发现安全事故后，首先要采取紧急处理措施，保障人员的安全。
2.管理报告：及时向上级领导报告，并按照规定记录事故相关信息，如时间、地点、人员信息、事故经过、原因等。
3.暂停使用：对发生安全事故的设备要立即停机检查，并进行评估、检验，待评估、检验合格后方可继续使用。
4.调查分析：成立专门的调查小组，对安全事件进行全面的事故调查和分析，找出事故原因，并提出改进措施和防范措施。
5.整改完毕：按照调查结果提出的整改措施的时间限定，对机械设备进行全面整改。
6.完成报告：完成安全事故处理后，要向上级领导和有关部门提交处理报告，同时加强后续管理，防止再次发生类似的安全事故。
2. 一般事故处理流程1.管理报告：及时向上级领导报告，并按照规定记录事故相关信息，如时间、地点、人员信息、事故经过、原因等。
2.停机检查：对发生事故的设备进行停机检查，并进行评估、检验，待评估、检验合格后方可继续使用。
3.故障判断：专业技术人员对设备进行故障判断，找出故障原因。
4.整改措施：根据故障原因提出整改措施，并按时完成整改。
5.完成报告：完成事故处理后，要向上级领导和有关部门提交处理报告，同时加强后续管理，防止再次发生类似的事故。
五、责任分工1.生产车间负责设备的日常操作、安全保障、维护保养等工作。
机电事故统计分析追查制度
机电事故统计分析追查制度机电事故统计分析追查制度，是指建立和完善对机电事故进行统计、分析和追查的制度体系，旨在及时了解和掌握机电事故的情况，查找事故的原因和责任，提出针对性的措施，以预防和减少机电事故的发生。
下面将从制度的制定、实施和推进等方面对机电事故统计分析追查制度进行详细介绍。
首先，机电事故统计分析追查制度的制定工作是关键。
制定工作要由相关部门组织和负责，需包括市场监管部门、安全监管部门、行业协会等单位的人员参与。
制定工作应首先明确机电事故统计分析追查的目的和任务，即及时掌握机电事故情况、查找事故原因和责任人，并提出有效的措施进行处理。
其次，应明确机电事故统计分析的范围和对象，统一对机电事故的界定，减少统计和追查工作的主管部门之间的工作重复和漏洞。
最后，还要制定统一的数据采集和报送规范，确保数据的真实性和准确性。
其次，机电事故统计分析追查制度的实施工作需要加强组织和协调。
相关部门需要加强跨部门的协作，建立健全工作机制，实现信息互通和共享。
此外，还需要建立统一的事故统计和信息管理平台，方便数据的收集和分析。
对于事故责任的追查，相关部门应制定明确的程序和标准，建立责任追究的调查组织和机制。
同时，还应加强对事故责任人员的教育和培训，提高他们对机电安全的认识和责任意识。
最后，机电事故统计分析追查制度的推进工作需要持续加强。
相关部门应及时总结和分析机电事故的统计数据，并作出相应的评估和解读。
同时，还要提出针对性的措施和建议，预防和减少机电事故的发生。
此外，还应对事故责任人员进行追究和处理，依法依规，严惩不贷。
此外，还需要加强机电事故信息的宣传和交流，提高公众的安全意识和防范意识。
总之，机电事故统计分析追查制度是一项重要的工作，对于预防和减少机电事故具有重要的意义。
相关部门应加强协作，制定相关规范和措施，落实责任和追究制度，为保障机电设备的安全运行提供有力的支持。
只有通过不断的努力和改进，才能真正实现机电事故的统计分析和追查工作的目标和任务。
关于机电事故分析追查的规定
XXXXXXXXXXXXX字〔201〕57号关于机电事故分析追查的规定公司所属各部、各子公司、分公司：为强化公司机电事故管理，确保机电设备的安全运行，有效杜绝和减少各类机电事故的发生，确保员工的人身安全，对发生的各类机电事故做到：及时认真分析原因，以便从中汲取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生，结合公司“设备管理十个标准化”之“设备事故分析细致化”特对机电事故追查做如下规定。
一、组织机构（一）成立公司机电事故追查领导组组长：公司总经理副组长：公司机电、安全副总经理、总工程师、节能环保副总经理成员：XXX部、XXX部、XXX部、XXX部、XX部、（二）机电事故追查领导组工作职责1、XXX负责牵头组织召开较大及以上机电事故追查分析会、认定后起草编制事故调查分析报告并制定详细的整改方案，做到事故“四不放过”；2、XXX部负责参与事故调查，从机电专业技术角度分析事故发生原因及性质做出界定，提出详细的整改措施与方案；3、XXX负责事故发生时生产应急协调及事故的上报工作，从工艺、设备操作层面参与事故调查、分析、界定，根据事故调查报告中整改措施合理组织安排及生产处置协调工作；4、XXX部负责参与事故调查，从生产工艺专业技术角度对事故发生原因及事故性质进行界定，提出详细的整改措施与方案；5、XXX负责参与因机电事故引发的环保事故调查、评价及处置方案的提出；6、责任单位负责积极配合事故追查领导组工作，如实汇报事故发生经过及应急处理程序，按照事故调查报告中整改措施要求认真落实、实施整改方案。
二、一般规定1、机电事故：是指因机电设备设计、制造、安装、施工、检维修、老化、管理等外因，造成机电设备损坏或故障达到事故规定的范围但未造成人身伤亡，对正常生产秩序造成间歇性影响或必须修理者。
2、局部停产：（1）备煤：因运煤、运焦、除尘等单台机电设备故障导致局部系统停产；（2）炼焦：因装煤、出焦、干（湿）熄焦、除尘等单台机电设备故障导致局部停产；（3）化产：因各工段机电设备影响导致单工段停产；（4）动力：因供水、供汽机电设备故障导致局部停产；（5）电仪：因供配电设备故障导致局部停产；（6）发电：因机电设备故障导致单机组运行。
机电事故追查分析管理办法
机电事故追查分析管理办法一、前言机电设备作为现代生产的基础，常常需要在高温、高压、高速等恶劣环境下运行，存在一定的安全风险。
一旦发生机电事故，不仅会造成财产损失，还会对人员安全造成威胁。
因此，加强机电事故追查分析管理是非常必要的。
二、机电事故追查分析的基本要求2.1 追查事故根本原因进行机电事故追查分析的基本目的是找出事故发生的根本原因，杜绝类似事故再次发生。
因此，在追查机电事故的过程中，必须要坚持追根溯源的原则，找出事故的根本原因。
2.2 快速响应机电事故机电事故发生时，必须要进行快速响应，迅速切断设备电源，避免事故扩大。
同时，需要及时通知相关部门和人员，进行现场处理和调查。
这样可以最大程度地避免损失，并在第一时间了解事故情况。
2.3 确认责任人员机电事故发生后，必须要确认责任人员。
相关人员因为违规行为或失职导致事故发生，需依照相关法律法规予以追责。
三、机电事故追查分析的管理流程3.1 事故发生机电事故发生后，需要立即停工，采取有力措施控制和处理事故，保障事故现场人员安全。
3.2 组织调查在机电事故发生后，应该立即成立调查组进行调查，分析事故的原因和影响，找出诱因和原因，提出改进措施和建议。
3.3 分析原因根据调查组所提供的事故相关信息，深入分析机电事故的根本原因，包括人为因素、设备原因、环境因素等。
3.4 制定改进措施在确定事故原因后，应该制定一系列改进措施，包括设备改造、人员培训、管理约束等方面的改进措施。
同时，协助相关部门贯彻执行改进措施。
3.5 正式文件备案在整个调查过程结束后，应该制定事故报告，并将报告正式备案，以备以后参考和总结。
四、机电设备安全管理的建议与措施4.1 健全安全制度根据不同行业的机电设备安全特点，建立健全的管理制度，包括安全生产标准、安全生产流程、应急处置方案等。
制度详细规定了安全措施和要求，规范各岗位操作流程。
4.2 配备专业人员机电设备的管理需要专业人员，因此需要配备相应的人员从事设备维护、检验、保养，以及紧急事故处置等。
机电运输事故分析制度模版
机电运输事故分析制度模版一、背景介绍机电运输事故是指在机械设备运输过程中发生的事故，主要包括交通事故、机械设备故障等。
为了提高机电运输安全管理水平，减少事故的发生，制定机电运输事故分析制度是非常必要的。
二、制度目的机电运输事故分析制度的目的是通过科学的、系统的分析方法，寻找事故发生的原因和根源，并提出相应的预防措施，从而改善机电运输安全管理工作。
三、制度适用范围本制度适用于所有机电运输事故的分析工作，包括交通事故、设备故障等。
四、分析流程1. 事故信息收集(1) 收集机电运输事故的基本信息，包括事故发生地点、时间、人员伤亡情况、事故类型等；(2) 采集事故现场的照片、视频、相关文件等证据信息。
2. 事故现场勘察(1) 安排专业人员对事故现场进行勘察，包括现场平面图的绘制、摄像、取样等；(2) 采集现场相关设备的运行记录、维护记录等。
3. 分析数据整理(1) 对收集的事故信息进行整理，包括整理成表格、图表等形式；(2) 对事故现场勘察的照片、视频、文件进行分类整理。
4. 事故过程再现(1) 根据收集的事故信息和现场勘察数据，对事故过程进行再现，包括事故发生的前因后果、人员行为、设备操作等；(2) 利用现代科技手段，如三维模拟、虚拟现实等技术，对事故过程进行可视化再现。
5. 事故原因分析(1) 运用事故分析方法，如鱼骨图、故障树分析、事件树分析等，进行事故原因的分析；(2) 从人、机、环境等多个方面进行分析，找出主要的事故原因。
6. 预防措施提出(1) 根据事故原因分析结果，提出相应的预防措施；(2) 从管理、技术、人员培训等方面进行措施的制定。
7. 报告编制与发布(1) 编制事故分析报告，包括事故概述、事故原因分析、预防措施等内容；(2) 将报告发布给相关管理部门和业务单位，并在内部进行宣传和培训。
五、责任分工1. 监管部门负责对机电运输事故的录入和数据统计；2. 机电运输企业负责事故信息的收集和现场勘察；3. 专业人员负责事故分析和预防措施提出。
机电事故统计分析追查制度范文（4篇）
机电事故统计分析追查制度范文第一章总则第一条为了加强对机电事故的统计分析和追查工作，防止机电事故的发生和减少机电事故的损失，制定本制度。
第二条本制度适用于企事业单位、学校、医院以及其他涉及机电设备的组织和个人。
第三条机电事故统计分析和追查工作依据国家相关法律法规和有关规定进行。
第四条统计分析和追查工作要及时、准确、完整、公开。
第五条目标：减少机电事故，提升机电设备的安全性和可靠性。
第二章机电事故统计第六条机电事故的统计工作包括事故报告的编写、事故数据的采集、数据分析和报告上报。
第七条事故报告的编写要详尽、准确，包括事故发生时间、地点、原因、损失及责任部门等内容。
第八条事故数据的采集要求统一标准，包括每起事故的损失金额、人员伤亡、设备损坏等情况。
第九条数据分析要根据统计数据，发现机电事故的主要原因，提出改进措施，并将分析结果及时上报相关部门。
第十条报告上报要定期进行，确保数据的及时更新和汇总。
第三章机电事故追查第十一条机电事故的追查工作包括事故现场的勘查、证据收集、责任确认和处理意见的提出。
第十二条事故现场的勘查要迅速进行，详细记录现场情况，包括现场图纸、图片、视频等。
第十三条证据收集要依据国家法律法规的规定进行，确保证据的合法有效。
第十四条责任确认要根据勘查和证据收集的结果，查明事故的责任主体和责任程度。
第十五条处理意见的提出要根据责任确认的结果，提出相应的处理措施，包括纠正措施和警示措施。
第四章追查机电事故的程序和要求第十六条机电事故的追查工作需要按照以下程序进行：（一）受理报案：接到机电事故报案后，及时召集相关人员进行研究和探讨，确定是否需要进行追查。
（二）成立追查组：根据事故的性质和严重程度，成立由相关部门和专业人员组成的追查组。
（三）勘查现场：追查组根据事故报告，迅速到达现场进行勘查。
（四）收集证据：追查组依法收集事故现场的证据，包括物证、书证和证人证言等。
（五）责任确认：追查组根据勘查和证据收集的结果，确定事故的责任主体和责任程度。
机电事故统计分析制度
机电事故统计分析制度根据《煤炭工业企业设备管理规程》和《机电设备管理制度》的规定，为加强我矿机电事故管理，保证机电系统安全、稳定、正常运行，特制定本制度。
一、凡矿属各单位，在生产、施工过程中发生的机电事故，应按本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计，最终形成报告。
因机电事故，造成人身伤亡时，应按有关规定处理、上报。
二、机电事故按其影响生产、施工的时间，造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故和特大事故三种。
（一）按机电事故类别的划分：第一：一般事故（具有下列情况之一者为一般事故）1.造成设备直接经济损失价值在0.1—2万元者。
2.地面厂房供电中断1—4小时者。
3.10千伏以上变配电设备误停、送电者。
第二：重大事故（具有下列情况之一者为重大事故）1.造成设备直接损失价值在50-100万元者。
2.主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。
3.全矿井停电10分钟以上或影响全矿生产16-32小时者。
4.皮带、电缆或电气设备着火，10千伏及以上变配电设备误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁，造成经济损失超过一般事故程度者。
5.主扇风机停风超过10分钟，及局部扇风机停风时间超过20分钟及以上者。
第三：特大事故（具有下列情况之一者为特大事故）1.造成设备直接损失价值超过100万元者。
2.因机电事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿停止生产32小时以上者。
3.地面厂房、车间供电中断7天以上或全矿中断供电2天以上者。
4.主扇风机和分区备扇风机停止供风30分钟以上者。
三、机电运输事故发生后，除积极组织抢修外，应由现场负责人向主管领导、机电科、调度室汇报。
四、机电事故追查：2小时以下事故由队内组织追查，事故报告队内留存，以备检查。
2～4小时事故由机电科组织追查，事故追查报告报矿领导审核批准后，机电科留存。
4小时以上机电事故由机电矿长组织追查，事故追查报告报矿主要领导审核批准后，机电科留存。
下发事故单位。
机电设备事故分析追查制度
机电设备事故分析追查制度一、引言机电设备广泛应用于现代生产、生活和交通等领域，其使用和管理的安全至关紧要。
在运营过程中，机电设备事故时有发生，严重威逼人员生命财产安全。
建立机电设备事故分析追查制度是企业保障机电设备运营的紧要措施，对于适时发觉和处理机电设备事故起到至关紧要的作用。
本文将对机电设备事故分析追查制度进行认真分析。
二、机电设备事故分析追查制度的意义机电设备事故分析追查制度是指在机电设备事故发生后，对事故原因进行分析、归纳和总结，其目的是为了发觉问题、规避风险、改进管理，从而提高机电设备运营的安全性和牢靠性，保障员工和财产的安全。
制度的实施有利于企业适时把握机电设备运营情况，能快速、精准地发觉问题和隐患，实行有效措施加以整改，确保设备的安全运营和人员的安全。
此外，事故分析追查制度能够收集大量事故数据，有利于形成标本兼治的工作思路，明确问题的优先级、紧要性和紧迫性，从而加强设备的维护保养和改进，提高设备运营效率。
三、机电设备事故分析追查制度的内容与流程机电设备事故分析追查制度应当包括以下内容：1.事故信息采集：事故信息是开展分析追查的基础，事故信息应当涵盖事故的时间、地点、设备名称、责任人等方面，以便于分析人员可就事故快速打开分析。
2.问题分析：事故分析追查的核心是问题分析，包括获得事故相关资料、对事故形成原因进行剖析、找出责任人等要素。
分析人员应当采纳系统思维和逻辑思维，将事故链捋清，梳理事故形成的重要因素及原因，确认事故责任人并判定责任大小。
3.问题整改：在事故分析追查的过程中，必需针对问题形成合理的整改措施。
对于问题的整改首先应对问题设置整改要求、整改方法、整改时限等要素，确保问题得到彻底整改。
上述制度内容实在实施流程如下：1.填写事故报告：当机电设备发生事故时，必需适时完成事故报告，填写事故发生的时间、地点、发生原因等认真信息，对事故的影响及结果进行简要描述。
同时，相关责任人应当签署事故报告，确保信息的真实牢靠。
煤矿机电事故统计分析制度
煤矿机电事故统计分析制度煤矿是我国主要的能源开采和生产行业之一，但同时也是事故多发和风险高的行业。
在煤矿生产运营过程中，机电设备事故是一类较为常见且具有一定规律性的事故类型。
为了有效地控制和防止煤矿机电事故的发生，统计分析机电事故数据，制定并完善相应的制度至关重要。
本文旨在探讨煤矿机电事故统计分析制度。
一、煤矿机电事故的统计意义煤矿机电事故的统计分析有助于发现事故的规律性和相应的影响因素，为制定相关的预防措施和管理策略提供科学依据。
通过对机电事故数据的统计分析，可以识别事故的成因和隐患，发现事故多发区域和多发时段，以及设备故障类型和频率分布，进一步从根源上解决事故问题。
二、机电事故统计分析的内容1. 事故类型统计：对煤矿机电事故按照不同的类型进行分类统计，包括电气事故、机械事故、设备故障等。
通过不同事故类型的分析，可以了解煤矿机电事故的主要问题和存在的安全隐患。
2. 事故原因分析：对每起机电事故进行详细的原因分析和挖掘，包括人为因素、设备故障、管理不善等。
通过事故原因的分析，可以找出导致事故发生的根本原因，并采取相应的预防措施。
3. 事故地点统计：对发生机电事故的具体地点进行统计，可以发现事故频发区域和高风险区域，进一步加强对该区域的安全管理和监督。
4. 事故时段分析：对机电事故发生的时段进行统计，可以确定事故发生的高峰时段和特点。
由此，可以针对性地加强对这些时段的安全监控和管理。
5. 设备故障分布统计：对煤矿机电设备故障的类型和频率进行统计，了解设备故障的规律和影响因素，为设备的维修和保养提供依据。
三、机电事故统计分析的意义1. 发现事故规律：通过对机电事故数据的分析，可以发现事故发生的规律性，找出事故多发的原因所在，从而提供预防和管理的依据。
2. 建立安全评估体系：通过机电事故数据的统计分析，可以为煤矿建立科学的安全评估体系，评估各种风险和隐患的程度，为煤矿提供全方位的安全指导。
3. 制定预防措施：通过机电事故的统计分析，可以找出导致事故发生的主要原因和核心问题，进而制定相应的预防措施，以杜绝事故的再次发生。
机电事故案例分析.
潘三矿2013“3·14”死亡事故案例
下口作业人员将第五辆管子车摘钩后， 推入西三皮带机大巷。陈多才正坐在距道 岔36m处第四辆管子车西侧的轨道上休息。 因躲闪不及，头部被挤在第四辆和第五辆 管子车法兰盘之间。 18时17分，推完第三辆管子车的刘道 玉、张正良回到第四辆管子车旁，看见第 四、五辆管子车端头相距不足0.3m，管子 下方轨道内有矿灯灯光，看见陈多才头朝
潘三矿2013“9·16”严重重伤案例
7#电机车将矸石车抵向2#电机车头。站在2# 电机车头前方道档内的王怀琴，右腿被矸石 车和电机车头碰头之间，电机车头被撞击后 滑行约3m。马骋立即发出停车信号，何玉红 随即停车施闸。马骋在事发处，双手卡住王 怀琴流血的右腿，并呼喊平多福向队长汇报。 何玉红发现异常后也赶到现场，帮助王怀琴 止血。 矿调度接汇报后，安排救护车将王怀
潘三矿2013“9·16”严重重伤案例
琴送至北方医院救治，医院诊断为右小腿毁 损伤，右大腿下段截肢。伤情属集团公司 界定的严重重伤。 二、事故原因 （一）直接原因。矸石车错误抵向副井西门 方向，撞伤站在2#电机车前方道档内的司 机是这起事故的直接原因。 （二）间接原因。 1、押车工在没有确认道岔行车方向是否正 确的情况下，发出抵车信号。
潘三矿2013“3·14”死亡事故案例
（三）矿严格按“一井一制”要求，加强对外 委施工队伍的安全监管。
潘三2013“9· 16ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 严重重伤事故案例
潘三矿2013“9·16”严重重伤案例
2013年9月16日，潘三矿运输区地面 队在矸石井东门附近抵车时发生一起严重 重伤事故伤1人。 一、事故经过 9月16日中班，运输区地面队队长杨志 主持召开班前会，当班出勤8人，带班班长 沈红磊安排具体工作：司机王怀琴驾驶2# 电机车，平多福押车；司机何玉红驾驶7# 电机车，马骋押车。两辆车均担负矸石井 矸石车的转运工作。
机电设备事故分析、追查制度
机电设备事故分析、追查制度
1、机电设备事故按国家的相关规定按一般事故、较大事故、重大事故、特大事故四种类别掌握，并按规定逐级上报。
2、根据事故的性质、类别，分别进行追查：一般事故由分管主管部门组织车间负责人、值带班人员及其他相关人员进行追查，较大事故、重大事故和特大事故应立即向公司集控中心汇报，由公司组织有关部门进行追查处理。
3、对已发生机电设备事故坚决做到“四不放过”即：
1）事故原因没有查清楚不放过。
2）事故责任者不明确不放过。
3）没有制定相应的防范措施不放过。
4）对事故责任者没提出处理意见不放过。
4、事故汇报内容：
1）事故发生单位、时间、地点。
2）事故简要经过，直接经济损失的初步估计。
3）事故发生原因的初步判断。
4）事故发生后采取的措施及事故控制情况。
5）事故现场示意图。
5、事故发生后，事故车间不得隐瞒，要立即向集控中心和有关领导汇报，并组织有关人员现场调查、分析，做为事故追查的主要依据。
6、生产技术办组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发
生的原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。
提出处理意见及防范措施，写出事故调查报告。
7、事故调查人员有权向发生事故的有关车间/班组及有关人员了解相关情况，索取相关资料。
车间/班组和个人不得拒绝。
8、事故追查后，对事故的责任者及时处理，按公司相关文件执行。
9、建立健全各种规章制度及其它有效举措，防止机电事故的发生。
机电设备事故分析追查制度
机电设备事故分析追查制度第一章总则第一条为确保企业机电设备的安全运行，提高生产管理水平，防止事故的发生和再次发生，订立本制度。
第二条本制度适用于本企业全部涉及机电设备的生产、维护和修理、维护和使用环节。
第三条本制度的目的是充分发挥事故防备的作用，依据机电设备事故的种类和严重程度，采取相应的追查措施，并依据事故分析结果进行责任追究和上报，以提高机电设备的运行安全性。
第二章事故分析与追查第四条机电设备事故分析是指对发生的机电设备事故进行全面、系统的调查和分析，找失事故的原因、责任和教训，以便采取相应的改进措施。
第五条对于发生的机电设备事故，应及时组织专业人员进行调查和分析，并订立相应的追查方案。
第六条机电设备事故分析应包含：事故的基本情况、事故发生的原因及过程、事故造成的损失和影响、事故责任的认定、事故的教训以及改进措施等内容。
第七条机电设备事故追查的原则是全面、公正、科学、严厉。
第八条机电设备事故追查的方法包含但不限于：调查取证、召开听证会、收集相关资料和证据等。
第三章追查的程序与责任第九条机电设备事故追查的程序应包含以下环节：案件立案、调查取证、听证会、事故分析、责任认定、整改措施、追加处理和报告。
第十条机电设备事故追查的责任主体为企业的管理层，需要建立特地的追查小组，并由负责人亲自担负组长。
第十一条追查小组应由多个相关部门的代表构成，包含但不限于安全环保部门、生产管理部门、维护和修理维护部门等。
第十二条追查小组应在事故发生后的24小时内立案，并组织调查取证工作。
调查取证的过程应做到及时、准确、全面。
第十三条追查小组应及时召开听证会，邀请相关人员出席并做好记录，听取当事人和相关人员对事故的叙述和解释。
第十四条依据事故分析的结果，追查小组应及时进行责任认定，并将责任追究结果公布于企业内部。
第四章事故的矫正和改进第十五条机电设备事故分析结果发现的问题和不足应当及时进行整改，并订立相应的改进措施。
第十六条各部门应依据追查结果，订立改进措施方案，并明确责任人和时间节点进行落实。
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常村矿井下主皮带运输系统事故应急予案一、常村矿井下主皮带运输系统概述：常村矿皮带队现有井下主皮带8部，带宽1.2m,带速除S22皮带机为3.45m/s外，其余均为3.15m/s。
分为南北两翼向主井煤仓运输，其中南翼主皮带由S0、S22、S32、S31、S翼3#和S4六部皮带机组成。
北翼主皮带由N0、N2两部皮带机组成。
它们担负着全矿的煤碳主运输任务。
为确保井下主皮带机安全、可靠、经济、稳定运行，即使在紧急事故情况下也能保证在最短时间内恢复井下煤碳运输，为此必须制定一个科学合理可操作性的突发停机事故处理予案。
二、常村矿井下主皮带运输事故应急指挥组织机构：1、常村矿井下主皮带运输事故应急指挥工作实行矿统一组织领导和以皮带队为主，井下队组、地面各单位负责落实相结合的原则。
2、队里成立井下主皮带运输事故应急予案总指挥部，由队长赵治国担任总指挥，副总指挥由田虎伟担任，成员由吴建刚、王军利、张林峰等机电副队长担任，总指挥部下设皮带运输事故调度组和事故抢险组。
井下主皮带运输事故应急予案总指挥部负责事故处理的组织、指挥、协调工作、具体如下：总指挥赵治国5945593副总指挥田虎伟5945589运输事故调度组长：王军利事故抢险组长：吴建刚事故抢险单位：皮带队发生井下主皮带运输事故时，现场皮带司机或工作人员应将皮带机故障情况汇报皮带队值班室和调度室。
由调度员向井下主皮带运输事故调度组组长汇报，其在接到报告后，立即向总指挥汇报。
事故报告应包括以下内容：1、）事故发生的单位（队组）、时间、地点。
2、）事故发生的简要经过。
3、）事故原因、性质的初步判断。
4、）事故抢救处理的情况和采取的措施。
5、）需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜。
四、处理原则：1、处理井下主皮带运输事故时，值班调度员和皮带队值班人员必须做到：（1）、迅速搞清事故情况并作出准确判断，尽快限制事故发展，消除事故的根源并解除对人身和设备安全的威胁。
（2）、用一切可能的方法保持皮带机运行，保证正常运输。
（3）、尽快使已停止的皮带机恢复正常运转，恢复运转时要分清轻重缓急，在首先保证矿井正常提煤的情况下，逐步恢复各条皮带机运行。
（4）、尽快调整皮带机到自动运行方式，使其恢复正常运行。
2、发生事故或异常时，各班组现场上岗人员应迅速向调度室调度员和队里值班人员汇报详细情况。
确保事故处理方案实施并指挥处理事故，同时将事故处理情况向有关领导汇报。
3、处理井下主皮带运输事故时，指挥部全体成员应到调度室协商制定有关事故处理方案，确保事故处理的正确性。
4、处理事故时，可以先不填有关记录，事故处理好后，在填有关记录，并尽快制定出相关防范措施。
5、皮带机发生事故停止运行时，没有查清原因，不应立即开机，应先检查确定无误后，再考虑开机。
6、未经调度员和队里值班人员许可，不得私自开机。
五、事故预想方案：（一）、皮带机断带造成我矿南翼或北翼的主皮带停机不能正常运输。
1、首先是保证南翼或北翼主皮带正常出煤，让主井有煤可提。
2、查清停机原因后，迅速向调度室调度员和队里汇报。
3、调度室和队里要马上研究接皮带方案并拿出接皮带措施。
4、同时地面相关单位准备相关材料，运往井下事故地点。
5、队里抢险组迅速组织井上人员下井与井下人员一同接皮带处理事故。
6、皮带接好后，检查确定无误后，皮带机试运转。
7、皮带机正常运行后，迅速开启相关皮带机使南翼或北翼主皮带全部恢复正常运转。
（二）、皮带机发生机电事故造成我矿南翼或北翼的主皮带停机不能正常运输。
1、首先是保证南翼或北翼主皮带正常出煤，让主井有煤可提。
2、查清机电事故原因后，迅速向调度室调度员和队里汇报。
3、调度室和队里要马上研究出维修或更换机电设备方案并拿出维修或更换机电设备措施。
4、同时地面相关单位准备相关机电设备，运往井下事故地点。
5、队里抢险组迅速组织井上人员下井与井下人员一同处理机电事故。
6、机电设备修理好或更换好后，检查确定无误后，皮带机试运转。
7、皮带机正常运行后，迅速开启相关皮带机使南翼或北翼主皮带全部恢复正常运转。
（三）、皮带机发生停电事故造成我矿南翼或北翼的主皮带停机不能正常运输。
1、首先是保证南翼或北翼主皮带正常出煤，让主井有煤可提。
2、调度室和队里接到事故汇报后要根据具体情况派电工赶往出事地点（皮带机专用变电所）。
3、到达皮带机专用变电所后，进行全面检查，等候调度室和队里命令。
4、当接到调度室和队里命令后，方可按送电顺序送电，然后再皮带机试运转。
5、确定皮带机无误后，主皮带全部恢复正常运转。
（三）、皮带机发生其它事故造成我矿南翼或北翼的主皮带停机不能正常运输。
1、首先是保证南翼或北翼主皮带正常出煤，让主井有煤可提。
2、调度室和队里接到事故汇报后要根据具体情况派电工或机工赶往出事地点。
3、到达皮带机事故地点后，进行全面检查，并根据具体情况进行处理。
4、处理完毕后，再进行一次全面检查，然后再皮带机试运转。
5、确定皮带机无误后，主皮带全部恢复正常运转乳化泵司机操作规规程1.一般规定1.1乳化液泵站司机必须经过培训，考试合格，取得合格证，并持证上岗。
1.2乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。
在正常情况下，一台泵工作、一台备用或检修。
1.3开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。
如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。
1.4电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到1％以下时，方可再送电开泵。
1.5有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。
水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
1.6供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
1.7司机要按以下要求配合进行定期检查、检修：1.7.1坚持每班擦洗一次油污、脏物；1.7.2坚持每天更换一次过滤器网芯；1.7.3高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；1.7.4坚持每10天清洗一次过滤器；1.7.5乳化液箱至少每月清洗一次；1.7.6各种保护装置由专管人员每月检查一次；1.7.7水质每季度化验一次；1.7.8过滤器应按照一定方向每班旋转1～2次。
2.准备、检查与处理2.1准备2.1.1常用工具：扳手、钳子、温度计、折射计等。
2.1.2必要的备品备件：铅丝、擦布、油壶、油桶，管接头、U型销、高低压胶管等；2.1.3油脂：润滑油、机械油、乳化油等。
2.2检查与处理司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并且锁好，按照以下要求进行检查；2.2.1泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；2.2.2泵站的各种设备清洁卫生情况；2.2.3各部件的联接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；2.2.4减速器的油位和密封是否符合规定；2.2.5泵站至工作面的管路接头联接是否牢靠、漏液；2.2.6各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全完整、动作灵敏；2.2.7乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否规定（液压支架3％～5％，单体液压支柱2％～3％）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；2.2.8配液用水进水口压力是否在5*105帕以上；2.2.9乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；2.2.10用手盘动电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。
2.3拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。
合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上的箭头标记方向相一致。
2.4启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按照以下要求进行检查，发现问题及时处理，否则不准工作。
2.4.1泵运转是否平稳，声音是否正常；2.4.2卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；2.4.3过滤站的脏物指示器是否正常,进、出口压力指示的压力差是否在1.5～3.0兆帕之间；2.4.4电流表、压力表的指示是否正常、准确；2.4.5柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在2*105帕之上；2.4.6各接头和密封是否严密，无滴漏；2.4.7乳化液箱中自动配液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠；2.4.8控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
3.操作及其注意事项3.1接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
3.2运转过程中应注意以下事项：3.2.1各种仪表显示情况；3.2.2机器声音是否正常；3.2.3机器温度是否超限；3.2.4乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；3.2.5柱塞是否润滑，密封是否良好；3.2.6乳化液箱盖是否平整严实；3.2.7乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
3.2.8发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
3.3发现下列情况之一时，应立即停泵。
3.3.1异声异味；3.3.2温度超过规定；3.3.3压力表指示压力不正常；3.3.4乳化液温度超过规定，浓度达不到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置面自动配液装置仍未起动；3.3.5控制阀失效、失控；3.3.6过滤器损坏或被堵不能过滤；3.3.7供液管路破裂、脱开，大量泄液。
3.4事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：3.4.1打开手动卸载阀，使泵空载运行；3.4.2关闭高压供液阀和泵的吸液阀；3.4.3按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
3.5注意事项：3.5.1必须确认信号，信号不清不开车；3.5.2修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件；3.5.3乳化液箱中液位于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。
配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。
配比浓度应符合本规程规定；3.5.4不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；3.5.5在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀；3.5.6要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。
每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合格为止。
要定期化验测定水质，其ph值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定；3.5.7除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按钮停泵。
4.收尾工作4.1接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
4.2清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
4.3向接班司机交清情况后，填写运转和交班记录。
电气检修（维护）工1.一般规定1.1电工必须持合格证上岗作业。