故障诊断方法与应用

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故障诊断方法与应用

课程名称:故障诊断方法与应用报告题目:内圈故障诊断实验报告学生班级;研152

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设备故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是正常或异常,早期发现故障及其原因,并能预报故障发展趋势的技术。安装合适的传感器可以获得故障的特征信号,通过信号反映故障产生原因。滚动轴承是机械中的易损元件,据统计旋转机械的故障有30%是由轴承引起的,它的好坏对机器的工作状态影响极大。轴承的缺陷会导致机器剧烈振动和产生噪声,甚至会引起设备的损坏。滚动轴承的振动可由于外部的振源引起,也可由于轴承本身的结构特点及缺陷引起。而随着科学技术不断发展和工业化程度的不断提高,机械设备精密程度、复杂程度及自动化程度不断提高,凭个人的感观经验对机械设备进行诊断己经远远不够,因此轴承的状态检测和故障诊断是十分必要的,已经成为机械设备故障诊断技术的重要内容。滚动轴承故障监测诊断方法有很多种,它们各具特点,其中振动信号法应用最广泛。本次实验就是采用振动信号法对滚动轴承故障实验平台的滚动轴承的故障信号进行分析。

1 绪论 (1)

2 轴承内圈故障特征频率 (2)

3 时域无量纲参数分析 (2)

3.1 时域波形 (2)

3.2 傅里叶变换运算分析故障 (3)

4通过自相关、互相关、功率谱运算分析故障 (4)

4.1 自相关分析 (4)

4.2 互相关运算分析故障 (5)

4.3功率谱密度 (6)

5 Haar小波分析 (7)

5.1小波分解 (7)

5.2 小波降噪 (9)

1 绪论

随着对滚动轴承的运动学、动力学的深入研究,对于轴承振动信号中的频率成分和轴承零件的几何尺寸及缺陷类型的关系有了比较清楚的了解,加之快速傅里叶变换技术的发展。开创了用频域分析方法来检测和诊断轴承故障的新领域。其中最具代表性的有对钢球共振频率的研究,对轴承圈自由共振频率的研究。本文主要着重于对滚动轴承内圈磨损的故障研究,主要研究方法为傅里叶变换,功率谱,自相关以及互相关,小波理论。

滚动轴承在运行过程中可能会因为各种原因出现故障,如安装不当、异物入侵、润滑不良、腐蚀和剥落等都会导致轴承出现故障。安装不当会导致轴承不对中,使得轴承在运行中,产生一种附加弯矩,给轴承增加附加载荷,形成附加激励,引起几组强烈振动,严重时会导致转子严重磨损、轴弯曲、联轴器和轴承断裂等严重后果。即使轴承安装正确,在长期的运行中,由于异物的入侵或则负荷的作用下,接触面会出现不同程度的金属剥落、裂痕等现象,进而导致旋转部件与故障区域接触时产生强烈振动。本次实验主要针对潜在危害很大的裂痕故障信号进行分析研究。滚动轴承在出现裂痕故障后,随着轴承的旋转,由于旋转部件与裂痕周期性的碰撞会产生周期性的冲击信号,且周期可以通过轴承结构计算得出。图1.1所示为滚动轴承基本结构。

图1.1 滚动轴承基本结构

d:滚动体直径

D:轴承节径(滚动体所在圆的直径)

R:内圈直径

i

R:外圈直径

o

:接触角(滚动体受力方向与轴承径向平面的夹角)

Z:滚动体个数

i w : 内圈旋转角速度,正表示顺时针,负表示逆时针

假设滚道与滚动体之间无相对滑动,且承受径向,轴向载荷时各部分无变形,设当滚动轴承外圈固定,i f 为内圈旋转频率,则可以推出Z 个滚动体在轴承不同部件出现故障时,可分别计算出故障特征频率,即

内圈故障特征频率:

(1cos )2bi i Z d f =f D

α+ 外圈故障特征频率:

(1cos )2bo i Z d f =

f D

α- 滚动体故障特征频率: 2(1cos )b i D d f =f d D

α- 以上故障特征频率值均为理论计算值,在实际应用中,由于滚动体可能出现的相对滑动和受力不均导致的摇摆,都会导致实际测量值与理论值有偏差,在实际实验过程中,我们需要将实际测量值与理论值进行对比分析。

2 轴承内圈故障特征频率

内圈故障的特征频率:

]cos 1[||210?D

d N N n f i i +-= 上式中n 为轴承滚动体的个数,i N 为轴承内圈的转动速度,o N 为轴承外圈的转动速度,d 为滚动体的直径,D 为滚动体中心所在圆的直径,?为滚动体受力方向与内外滚道垂直直线的夹角。

进过计算后,将以下各个数据代入上式,n =12,i N =10,o N =0,d =7.5mm ,D =39.5mm ,?=0,所计算的内圈故障特征频率i f =76Hz 。

3 时域无量纲参数分析

3.1 时域波形

内圈故障信号与正常信号采集,轴承外圈固定,转速为600转/分,采样频

率为10000HZ,采样时间为1.6384S,共采集16384个点的数据。所采集到的数据分别保存为故障信号600 16384 10K.dat,和正常信号ZC600 16384 10K.dat ,下文中称正常信号,故障信号。信号通过以下程序导入MATLAB中,显示出时域波形,并准备进行进一步分析。时域波形图如下图3.1:

图3.1故障时时域波形和正常时时域波形

由上图观察比较可以发现,正常时的振动信号要平稳很多,振幅较小,而故障信号则振动剧烈,振幅较大,呈现出周期性的特点。

3.2 傅里叶变换运算分析故障

傅里叶变换是数字信号处理领域一种很重要的算法。它表明:任何连续测量的时序或者信号,都可以表示为不用频率的正弦波信号的无限叠加。根据该原理,傅里叶变换算法利用直接测量的原始信号,一类价方式来计算信号中不同正弦波信号的频率、振幅和相位。

对故障信号和正常信号分别进行傅里叶变换,得出经过FFT处理后的数据,并根据香农采样定理,绘出5000HZ内的频率变化的振幅,如下图3.2和图3.3。

图3.2故障时频域波形

图3.3 正常时频域波形

从上述图3.3中可以看出,正常状态下,轴承的低频段幅值突出。比较发现,在发生故障的情形下,轴承的振动信号,具有很多噪音,不仅在低频段表现突出,而且在高频段谱峰突出比较明显,而且有多个谱峰,这主要是因为内圈有损伤时,在转动一周内,有时损伤点位于载荷区内,有时位于损伤区外;当损伤点位于载荷区内时,它与滚动体接触时产生脉冲力;当损伤点位于载荷区外时,如果不考虑运动时惯性力的作用,则不产生脉冲力;由此分析可以看出,内圈损伤引起的脉冲力的大小和方向受损点位置的影响,当产生的脉冲力较大时,能够引起高频共振,当产生的脉冲力较小时,引起中低频共振。

4通过自相关、互相关、功率谱运算分析故障

4.1 自相关分析

自相关函数表达了同一过程不同时刻的相互依赖关系,而互相关函数表示不同过程的某一时刻的相互依赖关系。这个在求解某些概率的时候是很有用的。

自相关函数的定义和性质

定义:描述信号x(t)在一个时刻的取值和另一个时刻取值之间的相似关系

式中:T 、N --信号观测时间;τ、k --时间间隔

性质

1) 自相关函数R x (τ)是偶函数,即R x (τ)= R x (-τ) ; 2) 当τ =0时, R x (0) = ;当τ ≠0时, R x (τ) < R x (0) ;

3) 白噪声R x (0)=max ,当τ ≠0时, R x (τ)=0

4)周期信号的R x (τ)仍是周期信号,两者周期相同,但不反映相位信息

对故障信号和正常信号分别进行自相关函数运算,得出图4.1和图4.2,横坐标为0至16384,16385~32768个采样点数。纵坐标为相关程度

?+=T x dt t x t x T R 0

)()(1)(ττ∑=+=N i k i i x x x N k R 11)(2x ψ

图4.1正常信号自相关运算

图4.2 故障信号自相关运算

正常状态的机器振动噪声是大量的、无序的、大小接近的随机冲击的结果,其频较宽而均匀。机器运行状态不正常时,在随机噪声中将出现有规则的、周期性的脉冲,其大小要比随机冲击大的多。 采用自相关分析方法:在振动噪声中查出隐藏的周期分量,特别是在故障发生初期,周期信号不明显、直观难以发现的时候,依靠图3.4和图3.5中R x (τ)的幅值和波动的频率的比较可以看出正常信号的自相关运算后其图形非常平滑,而故障信号自相关运算后,其中一部分幅值以及频率被凸现出来,使我们更容易的发现异常,需要进一步的分析。

4.2 互相关运算分析故障

互相关函数是描述随机信号X(t),Y(t)在任意两个不同时刻t1,t2,的取值之间的相关程度。自相关函数是描述随机信号X(t)在任意两个不同时刻t1,t2,的取值之间的相关程度。 应用

定义:互相关函数是描述两个信号之间的相似关系,可为

性质:

1) R xy (τ)的峰值不一定在τ =0,峰值点偏离原点的距离表示两信号取得最大相关程度的时移τ 。

2)互相关函数是一非奇非偶的实函数,具有反对称性, R xy (τ)= R yx (-τ) 。

3)周期信号的R xy (τ)也是同频率的周期信号,且保留了原两信号的相位差信息。

?+=T xy dt t y t x T R 0)()(1)(ττ∑=+=N i k i i xy y x N k R 11)(

故而对正常信号和故障信号进行互相关运算,得出图 4.3,横坐标为0至16384,16385~32768个采样点数。纵坐标为相关程度

图4.3互相关运算

故可以看出正常信号与故障信号的相关性越靠近0点的时候越大,随着采样点数的增加其相关性逐渐减小,因而可以判断出产生滚动轴承产生故障需要进一步的分析。

4.3功率谱密度

功率谱具有单位频率的平均功率量纲。所以标准叫法是功率谱密度。通过功率谱密度函数,可以看出随机信号的能量随着频率的分布情况。对于平稳随机过程的样本函数一般不是绝对可积的,因此不能直接对它进行傅立叶分析。这里采用利用相关函数的傅里叶变化来定义功率谱密度。所得时的功率谱图形如图4.4,正常时的功率谱图形故障如图4.5。

图4.4故障时的功率谱图形

图4.5 正常时的功率谱图形

通过比较可以看出,在产生故障时功率谱在低频,中频阶段都有更突出的幅值产生,说明有更强的能量产生,而且整个频率段中能量比正常信号都要大得多。故而可以知道故障滚动轴承的功率谱特点,不仅在低频段表现突出,而且在高频段谱峰突出比较明显,而且有多个谱峰,这主要是因为内圈有损伤时,在转动一周内,有时损伤点位于载荷区内,有时位于损伤区外;当损伤点位于载荷区内时,它与滚动体接触时产生脉冲力;当损伤点位于载荷区外时,如果不考虑运动时惯性力的作用,则不产生脉冲力;由此分析可以看出,内圈损伤引起的脉冲力的大小和方向受损点位置的影响,当产生的脉冲力较大时,能够引起高频共振,当产生的脉冲力较小时,引起中低频共振。

5 Haar小波分析

与Fourier变换相比,Haar小波变换是空间(时间)和频率的局部变换,因而能有效地从信号中提取信息。通过伸缩和平移等运算功能可对函数或信号进行多尺度的细化分析,解决了Fourier变换不能解决的许多困难问题。小波分析是时间—尺度分析和多分辨分析的一种新技术,它在信号分析方面的研究取得了有科学意义和应用价值的成果。

信号分析的主要目的是寻找一种简单有效的信号变换方法,使信号所包含的重要信息能显现出来。小波分析属于信号时频分析的一种,它继承和发展了短时傅立叶变换局部化的思想,同时又克服了窗口大小不随频率变化等缺点,能够提供一个随频率改变的时间—频率窗口,是进行信号时频分析和处理的理想工具。它的主要特点是通过变换能够充分突出问题某些方面的特。

5.1小波分解

对故障信号进行Hara小波分解

分解

现在取j=11,分别计算出

V

V10V9 V8V5 V3

11

绘制出图形如下图5.1

图5.1 故障信号小波分解V11 V10 V9 V8 V5 V3

绘制出W10 W9 W8 W7 W6 W5 W4 W3 W2 W1 W0图形如图5.2与图5.3

图5.2 系数图形W10 W9 W8 W7 W6 W5

图5.3系数图形W4 W3 W2 W1 W0

5.2 小波降噪

信号降噪准则,第一,光滑性:在大部分情况下,降噪后的信号应该至少和原信号具有同等的光滑性。第二,相似性:降噪后的信号和原信号的方差估计应该是最坏情况下的最小值。

小波分析用于降噪的过程

(1)分解过程:选用HARA小波,对信号进行3层小波分解。

(2)作用阈值过程:对分解得到的各层系数选择一个阈值,并对细节系数作

用软阈值处理。

(3)重建过程:降噪处理后的系数通过小波重建恢复原始信号。

小波变换中,对各层系数降噪所需的阈值一般是根据原信号的信号噪声比来取的,在嘉定噪声为白噪声的情况下,一般应用原信号的小波分解的各层系数的标准差来衡量。Matlab提供了wnoisest来实现这个功能。

在得到信号的噪声强度以后,我们就可以根据噪声强度来确定各层的阈值,小波变换中的阈值

[c,l]=wavedec(x1',5,'haar'); %对信号进行层数为5的尺度分解

sigma=wnoisest(c,l,1);%通过第一层细节系数估算信号的噪声强度

thr1=wbmpen(c,l,sigma,2) %通过penalty策略确定降噪的阈值为2

x11=wdencmp('gbl',c,l,'haar',5,thr1,'s',1);

[thr2,nkeep]=wdcbm(c,l,2); %

[x12,cxd,lxd,perf0,perf12]=wdencmp('lvd',c,l,'haar',5,thr2,'s');

通过以上2种降噪方式比较,得出图5.4。

进行FFT变换得到图5.5。

图5.41原始故障信号时域图

2通过penalty策略确定降噪的阈值降噪

3使用Birge-Massart策略确定降噪的阈值降噪

图5.5对降噪后的故障信号进行FFT

运用相同的方式,对正常的信号进行降噪,并做FFT变换得图5.6,图5.7。

图5.61原始正常信号时域图

2通过penalty策略确定降噪的阈值降噪

3使用Birge-Massart策略确定降噪的阈值降噪

图5.7对降噪后正常的信号进行FFT

对FFT变换后的故障降噪信号和正常降噪信号取其幅值最大的10个点以及

表1故障降噪信号FFT处理后的频率值

表2正常降噪信号FFT处理后的频率值

由表1和表2中可发现频率87HZ与频率61HZ凸现出来,与特征频率76HZ 相符,故而可以推断出轴承的内圈出现了故障。

6.结束语

本文主要是对轴承内圈的故障信号进行处理,并与正常信号进行比较。主要用到的方法有:快速傅里叶变换(FFT)、功率谱、自相关及互相关运算、小波分析,无论是哪一种方法,通过作图发现,故障信号与正常信号的差别是很明显的。其中采用小波分析的方式,有着比较明显的优势。信号的小波分解由于其基函数的时频局部化特性,可以很好地表示信号的非线性和冲击特征,而对于存在的高频低幅噪声有极大的略化作用,能有效地区分信号中的突变部分和噪声,从而实现信号的降噪。结合小波降噪的优点,对信号进行降噪处理,成功实现了故障信号特征频率提取,体现了小波在轴承故障诊断中的工程实用价值。对上述实验结果的分析,我们可以清楚的观察到滚动轴承的正常信号与故障信号在用不同分析方法时所得出不同波形以及相应的结论。

故障诊断理论方法综述

故障诊断理论方法综述 故障诊断的主要任务有:故障检测、故障类型判断、故障定位及故障恢复等。其中:故障检测是指与系统建立连接后,周期性地向下位机发送检测信号,通过接收的响应数据帧,判断系统是否产生故障;故障类型判断就是系统在检测出故障之后,通过分析原因,判断出系统故障的类型;故障定位是在前两部的基础之上,细化故障种类,诊断出系统具体故障部位和故障原因,为故障恢复做准备;故障恢复是整个故障诊断过程中最后也是最重要的一个环节,需要根据故障原因,采取不同的措施,对系统故障进行恢复一、基于解析模型的方法 基于解析模型的故障诊断方法主要是通过构造观测器估计系统输出,然后将它与输出的测量值作比较从中取得故障信息。它还可进一步分为基于状态估计的方法和基于参数估计的方法,前者从真实系统的输出与状态观测器或者卡尔曼滤波器的输出比较形成残差,然后从残差中提取故障特征进而实行故障诊断;后者由机理分析确定系统的模型参数和物理元器件之间的关系方程,由实时辨识求得系统的实际模型参数,然后求解实际的物理元器件参数,与标称值比较而确定系统是否发生故障及故障的程度。基于解析模型的故障诊断方法都要求建立系统精确的数学模型,但随着现代设备的不断大型化、复杂化和非线性化,往往很难或者无法建立系统精确的数学模型,从而大大限制了基于解析模型的故障诊断方法的推广和应用。 二、基于信号处理的方法 当可以得到被控测对象的输入输出信号,但很难建立被控对象的解析数学模型时,可采用基于信号处理的方法。基于信号处理的方法是一种传统的故障诊断技术,通常利用信号模型,如相关函数、频谱、自回归滑动平均、小波变换等,直接分析可测信号,提取诸如方差、幅值、频率等特征值,识别和评价机械设备所处的状态。基于信号处理的方法又分为基于可测值或其变化趋势值检查的方法和基于可测信号处理的故障诊断方法等。基于可测值或其变化趋势值检查的方法根据系统的直接可测的输入输出信号及其变化趋势来进行故障诊断,当系统的输入输出信号或者变化超出允许的范围时,即认为系统发生了故障,根据异常的信号来判定故障的性质和发生的部位。基于可测信号处理的故障诊断方法利用系统的输出信号状态与一定故障源之间的相关性来判定和定位故障,具体有频谱分析方法等。 三、基于知识的方法 在解决实际的故障诊断问题时,经验丰富的专家进行故障诊断并不都是采用严格的数学算法从一串串计算结果中来查找问题。对于一个结构复杂的系统,当其运行过程发生故障时,人们容易获得的往往是一些涉及故障征兆的描述性知识以及各故障源与故障征兆之间关联性的知识。尽管这些知识大多是定性的而非定量的,但对准确分析故障能起到重要的作用。经验丰富的专家就是使用长期积累起来的这类经验知识,快速直接实现对系统故障的诊断。利用知识,通过符号推理的方法进行故障诊断,这是故障诊断技术的又一个分支——基于知识的故障诊断。基于知识的故障诊断是目前研究和应用的热点,国内外学者提出了很多方法。由于领域专家在基于知识的故障诊断中扮演重要角色,因此基于知识的故障诊断系统又称为故障诊断专家系统。如图1.1

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课程名称:故障诊断方法与应用报告题目:内圈故障诊断实验报告学生班级;研152 学生姓名: 任课教师: 学位类别:

设备故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是正常或异常,早期发现故障及其原因,并能预报故障发展趋势的技术。安装合适的传感器可以获得故障的特征信号,通过信号反映故障产生原因。滚动轴承是机械中的易损元件,据统计旋转机械的故障有30%是由轴承引起的,它的好坏对机器的工作状态影响极大。轴承的缺陷会导致机器剧烈振动和产生噪声,甚至会引起设备的损坏。滚动轴承的振动可由于外部的振源引起,也可由于轴承本身的结构特点及缺陷引起。而随着科学技术不断发展和工业化程度的不断提高,机械设备精密程度、复杂程度及自动化程度不断提高,凭个人的感观经验对机械设备进行诊断己经远远不够,因此轴承的状态检测和故障诊断是十分必要的,已经成为机械设备故障诊断技术的重要内容。滚动轴承故障监测诊断方法有很多种,它们各具特点,其中振动信号法应用最广泛。本次实验就是采用振动信号法对滚动轴承故障实验平台的滚动轴承的故障信号进行分析。

1 绪论 (1) 2 轴承内圈故障特征频率 (2) 3 时域无量纲参数分析 (2) 3.1 时域波形 (2) 3.2 傅里叶变换运算分析故障 (3) 4通过自相关、互相关、功率谱运算分析故障 (4) 4.1 自相关分析 (4) 4.2 互相关运算分析故障 (5) 4.3功率谱密度 (6) 5 Haar小波分析 (7) 5.1小波分解 (7) 5.2 小波降噪 (9)

1 绪论 随着对滚动轴承的运动学、动力学的深入研究,对于轴承振动信号中的频率成分和轴承零件的几何尺寸及缺陷类型的关系有了比较清楚的了解,加之快速傅里叶变换技术的发展。开创了用频域分析方法来检测和诊断轴承故障的新领域。其中最具代表性的有对钢球共振频率的研究,对轴承圈自由共振频率的研究。本文主要着重于对滚动轴承内圈磨损的故障研究,主要研究方法为傅里叶变换,功率谱,自相关以及互相关,小波理论。 滚动轴承在运行过程中可能会因为各种原因出现故障,如安装不当、异物入侵、润滑不良、腐蚀和剥落等都会导致轴承出现故障。安装不当会导致轴承不对中,使得轴承在运行中,产生一种附加弯矩,给轴承增加附加载荷,形成附加激励,引起几组强烈振动,严重时会导致转子严重磨损、轴弯曲、联轴器和轴承断裂等严重后果。即使轴承安装正确,在长期的运行中,由于异物的入侵或则负荷的作用下,接触面会出现不同程度的金属剥落、裂痕等现象,进而导致旋转部件与故障区域接触时产生强烈振动。本次实验主要针对潜在危害很大的裂痕故障信号进行分析研究。滚动轴承在出现裂痕故障后,随着轴承的旋转,由于旋转部件与裂痕周期性的碰撞会产生周期性的冲击信号,且周期可以通过轴承结构计算得出。图1.1所示为滚动轴承基本结构。 图1.1 滚动轴承基本结构 d:滚动体直径 D:轴承节径(滚动体所在圆的直径) R:内圈直径 i R:外圈直径 o :接触角(滚动体受力方向与轴承径向平面的夹角) Z:滚动体个数

TE过程及故障诊断方法研究

摘要 化工生产过程是复杂的动态系统,该生产过程一般是在高温高压、低温真空、有毒或腐蚀性等极端条件下进行的,生产系统和设备一旦发生故障,将会造成经济损失,甚至造成人员伤亡和环境污染。利用故障诊断技术提高系统的可靠性和安全性,已经引起了企业和学术界的高度重视,并在该研究领域取得了丰富的研究成果。 本文主要对田纳西-伊斯曼过程(Tennessee - Eastman Process,TEP)进行了模拟与仿真研究。首先在查阅文献基础上对故障诊断方法进行了概述。并对TE过程中的五大操作单元进行了研究。其中包括反应器、冷凝器、汽/液分离器、压缩机及汽提塔五大操作单元。在此基础上,对主元分析的故障诊断法的原理和算法进行了研究,并以TE过程为背景,调用其化工过程数据,编写MATLAB程序实现T2图、Q图以及贡献图,采用主元分析法对TE过程进行了仿真实验研究,证明主元分析方法的有效性。 关键词:TE过程;故障诊断;模拟;T2统计;Q统计

Abstract The chemical production process is a complex dynamic system .The process is generally carried out under the extreme environment which may have high temperature, high pressure,low-temperature vacuum ,poison or corrosiveness etc.. When the industrial production devices result in fault,it will bring economical loss or even cause human injuries and environmental problems .Improving the dependability and security depending on fault diagnosis technology is paid attention by companies and researchers ,lots of achievements have been obtained in fault diagnosis field. This thesis mainly imitate and studied the Tennessee - Eastman process(Tennessee - Eastman Process, TEP). Then described that five big operation elements in TE process. In which including reactor, condenser, steam, fluid separator, compressor and stripper five big operation unit.Method has carried out classification on TE process and the malfunction diagnose.In this foundation,studied the principal component analysis method. Taking the TE process as an application background ,we programmed the MATLAB algorithm of PCA, drawed the T2 statistic 、Q statistic and contribution map ,proved the validity of the method. Keywords: TE pross; Fault diagnosis; imitate; T2statistic; Qstatistic

常见故障分析及排除方式方法

常见故障分析及排除方法1.常见故障分析表。

2.同步发电机的故障及排除方法详见《三相同步发电机使用说明书》。 3.机组控制屏故障排除方法详见《柴油发电机组控制屏使用说明书》。 4.电子调速器的故障及排除方法详见《电子调速器使用说明书》。 维护与保养 1.进行维护与保养之前,请阅读有关说明书的有关章节。 2.机组的日常维护要经常进行,日常维护内容: a.日常运行过程中随时注意机组的通风、发热、振动以及轴承运转情况,应防止发电机风道被堵塞,对出现的不良运行情况进行排除; b.注意观察电压、功率、电流,勿使机组超载运行。 c.一般说来,每周应对机组检查一次,并使之短时运行,最好是带载运行,以确认机组处于良好状态,同时对有关情况及参数进行记录。 3.维护保养周期取决于机组运行的条件状况,一般结合柴油机的大修进行,保养内容: a.500兆欧表测量绕组的绝缘电阻,如对地电阻小于1兆欧时应进行焙烘。测量时,机组的调压器,仪表等电子器件不在测量范围。 b.检查发电机轴承磨损情况,用煤油清洗轴承,更换轴承室润滑脂。 c.吹净发电机、电盘内部灰尘; d.检查各带电部分的接触是否良好,对各连接部分进行紧固。 e.经常检查仪表指示是否正常; 4.基本维护保养规范应当包括下列各项: (1)检查空气滤清器、燃油滤清器的滤芯状况,应及时清理,必要时更换之。

(2)检查冷却水或防冻液的液面,应及时进行补充。 (3)检查润滑油、燃油及冷却水是否有泄漏。 (4)检查油泵泵体内机油是否在规定的范围,不足时应进行补充。 (5)检查蓄电池的电压及电解液比重。 (6)检查控制屏上各指示装置及各开关的状况。 (7)检查电气接线及机械连接有无松动现象,必要时进行紧固。 (8)柴油机在使用期间,应按日填写运行记录,以备定期检查。为保证可靠运行并延长使用寿命,应进行严格的技术保养: 5.新机维护: 新机投入使用100小时进行下列工作: 更换机油滤清器,并更换机油; a.换柴油滤清器; b.清洗空气滤清器; c.检查各紧固件,连接件是否有松动情况。 d.投入累计使用200小时左右时:为了避免气缸盖漏气,保证柴油机可靠工作,应将汽缸盖螺母松开,然后按照柴油机说明书要求分次把紧。 6.柴油机的技术保养: 请根据《R6160/6160系列柴油机使用保养说明书》和《6170系列柴油机使用保养说明书》进行。 7.例行检查项目表: 注:下表中“1”代表每运行12h或每周一次;“2”代表每运行100h或每月一次;“3”代表每运行200h或每年一次。

故障诊断技术发展现状

安全检测与故障诊断 题目:故障诊断技术发展现状 导师:魏秀琨 学生姓名:刘典 学号:14114263

目录 1 引言 (3) 2 故障诊断的研究现状 (3) 1.1基于物理和化学分析的诊断方法 (3) 1.2基于信号处理的诊断方法对 (3) 1.3基于模型的诊断方法 (3) 1.4基于人工智能的诊断方法 (4) 2故障诊断研究存在的问题 (6) 2.1故障分辨率不高 (7) 2.2信息来源不充分 (7) 2.3自动获取知识能力差 (7) 2.4知识结合能力差 (7) 2.5对不确定知识的处理能力差 (7) 3发展方向 (8) 3.1多源信息的融合 (8) 3.2经验知识与原理知识紧密结合 (8) 3.3混合智能故障诊断技术研究 (9) 3.4基于物联网的远程协作诊断技术研究 (9) 4发展方向 (9)

1 引言 故障可以定义为系统至少有一个特性或参数偏离正常的范围,难于完成系统预期功能的行为。故障诊断技术是一种通过监测设备的状态参数,发现设备的异常情况,分析设备的故障原因,并预测预报设备未来状态的技术,其宗旨是运用当代一切科技的新成就发现设备的隐患,以达到对设备事故防患于未然的目的,是控制领域的一个热点研究方向。它包括故障检测、故障分离和故障辨识。故障诊断能够定位故障并判断故障的类型及发生时刻,进一步分析后可确定故障的程度。故障检测与诊断技术涉及多个学科,包括信号处理、模式识别、人工智能、神经网络、计算机工程、现代控制理论和模糊数学等,并应用了多种新的理论和算法。 2 故障诊断的研究现状 1.1基于物理和化学分析的诊断方法 通过观察故障设备运行过程中的物理、化学状态来进行故障诊断,分析其声、光、气味及温度的变化,再与正常状态进行比较,凭借经验来判断设备是否故障。如对柴油机常见的诊断方法有油液分析法,运用铁谱、光谱等分析方法,分析油液中金属磨粒的大小、组成及含量来判断发动机磨损情况。对柴油机排出的尾气(包含有NOX,COX 等气体) 进行化学成分分析,即可判断出柴油机的工作状态。 1.2基于信号处理的诊断方法对 故障设备工作状态下的信号进行诊断,当超出一定的范围即判断出现了故障。信号处理的对象主要包括时域、频域以及峰值等指标。运用相关分析、频域及小波分析等信号分析方法,提取方差、幅值和频率等特征值,从而检测出故障。如在发动机故障领域中常用的检测信号是振动信号和转速波动信号。如以现代检测技术、信号处理及模式识别为基础,在频域范围内,进行快速傅里叶变换分析等方法,描述故障特征的特征值,通过采集到的发动机振动信号,确定了试验测量位置,利用加速传感器、高速采集卡等采集了发动机的振动信号,并根据小波包技术,提取了发动机故障信号的特征值。该诊断方法的缺点在于只能对单个或者少数的振动部件进行分析和诊断。而发动机振动源很多,用这种方法有一定的局限性。 1.3基于模型的诊断方法 基于模型的诊断方法,是在建立诊断对象数学模型的基础上,根据模型获得的预测形态和所测量的形态之间的差异,计算出最小冲突集即为诊断系统的最小诊断。其中,最小诊断就是关于故障元件的假设,基于模型的诊断方法具有不依赖于被诊断系统的诊断实例和经验。将系统的模型和实际系统冗余运行,通过对比产生残差信号,可有效的剔除控制信号对

故障诊断技术研究及其应用

故障诊断技术研究及其应用 1 引言 以故障为研究对象是新一代系统可靠性理论研究的重要特色,也是过程系统自动化技术从实验室走向工程的重要一环。最近二十多年来,以故障检测、故障定位、故障分离、故障辨识、故障模式识别、故障决策和容错处理为主要内容的故障诊断与处理技术,已成为机械设备维护、控制系统系统可靠性研究、复杂系统系统自动化、遥科学、复杂过程的异变分析、工程监控和容错信号处理等领域重点关注和广泛研究的问题。 诊断(Diagnostics)一词源于希腊文,含义为鉴别与判断,是指在对各种迹象和症状进行综合分析的基础上对研究对象及其所处状态进行鉴别和判断的一项技术活动[1]。故障诊断学则是专门以考察和判断对象或系统是否存在缺陷或其运行过程中是否出现异常现象为主要研究对象的一门综合性技术学科。它是诊断技术与具体工程学科相结合的产物,是一门新兴交叉学科。故障诊断与处理技术,作为一门新兴技术学科,可划分为如下三个不同的研究层次: (1) 以设备或部件为研究对象,重点分析和诊断设备的缺陷、部件的缺损或机械运转失灵,这通常属于设备故障诊断的研究范畴; (2) 以系统为研究对象,重点检测和分析系统的功能不完善、功能异常或不能够完成预期功能,这属于系统故障检测与诊断的研究范畴; (3) 以系统运行过程为研究对象,考察运行过程出现的异常变化或系统状态的非预期改变,这属于过程故障诊断的研究范畴。 概而言之,故障诊断研究的是对象故障或其功能异常、动作失败等问题,寻求发现故障和甄别故障的理论与方法。无论是设备故障诊断、系统故障诊断还是过程故障诊断,都有着广泛的研究对象、实在的问题背景和丰富的研究内容。本文将从故障诊断与处理技术的研究内容、典型方法和应用情况等三个方面,对故障诊断及相关技术的发展状况做一综述,同时简要指出本研究方向的若干前沿。 2 故障诊断与处理的主要研究内容 故障诊断与处理是一项系统工程,它包括故障分析、故障建模、故障检测、故障推断、故障决策和故障处理等五个方面的研究内容。 2.1 故障分析 故障是对象或系统的病态或非常态。要诊断故障,首先必须对故障与带故障的设备、系统、过程都有细致分析和深入研究,明确可能产生故障的环节,故障传播途径,了解故障的典型形式、表现方式、典型特征以及故障频度或发生几率,结合对象的物理背景了解故障产生的机理、故障关联性和故障危害性。 常用的故障分析方法有对象和故障环节的机理分析法、模拟法、数值仿真或系统仿真法和借助数学模型的理论分析法等。 2.2 故障建模 模型分析是现代分析的基本方法,对复杂对象的故障诊断同样具有重要应用价值。为了定量或定性地分析故障、诊断故障和处理故障,建立故障的模型和带故障对象的模型是十分

电力设备故障诊断系统及其应用的研究

电力设备故障诊断系统及其应用的研究 发表时间:2016-10-13T15:40:03.360Z 来源:《电力设备》2016年第14期作者:李壮优司小闯张倩张振飞 [导读] 从现阶段社会经济发展情况来看,电力行业的发展对于满足社会经济发展需求来说,具有重要的影响。 (河南平高电气股份有限公司河南平顶山 467000) 摘要:从现阶段社会经济发展情况来看,电力行业的发展对于满足社会经济发展需求来说,具有重要的影响。社会经济的快速发展,电能需求不断增加,电能供需矛盾日益紧张,基于这一点来看,保证供电稳定性与可靠性,成为现阶段电力行业发展必须关注的一个重点内容。这一过程中,电力设备故障诊断系统的应用,能够对供电设备故障问题进行有效解决,本文从电力设备故障诊断系统应用层面入手,分析了电力设备故障诊断问题。 关键词:电力设备;故障诊断;应用分析、光纤电流互感器 前言:电力设备故障诊断系统在应用过程中,根据电力设备实际情况,能够对故障问题进行智能化、自动化的分析和判断,锁定故障发生位置,保证故障维修具有较高的效率和可靠性,以保证供电的平稳性。 电力设备故障诊断系统在应用过程中,注重对互感器等信号采集设备的利用,通过在互感器中设置光纤复合绝缘子形成新型光纤电流互感器,是能够保证故障检测具有较高的效率,以满足故障维修需要的重要技术手段。换句话说,电力设备故障诊断系统在应用过程中,注重对诊断技术和诊断方法进行有效利用,保证电力设备建设具有较高的安全性和可靠性。(建议删除涂黄的,增加涂红部分) 一、电力设备故障诊断系统的功能分析 电力设备故障诊断系统在实际应用过程中,注重对电力设备故障进行有效检测,以最短的时间发现电力设备故障出处,保证电力设备故障能够在第一时间解决。电力设备故障诊断系统的功能,主要涉及到了信号采集、数据信息传输以及数据信息处理三个部分内容[1]。关于电力设备故障诊断系统功能,具体我们可以从下面分析中看出: (一)信号采集 电力设备故障诊断系统的信号采集,是发挥系统功能的关键,通过信号采集,能够对电力设备故障问题进行较好地发现。一般来说,信号采集主要目的在于对电力设备状态信息进行把握,在进行信号采集时,主要方法如下:一是定时采样,定时采样主要是指设置一定的采样时间,对电力设备运行状态进行检测;二是一次性采样,主要是指采集一次合适长度作为数据处理信号的样本;三是根据电力设备实际情况,设置自动化信息采集。信号采集工作是电力设备故障诊断系统的一个重要环节,是获取电力设备运行状态信息的关键,也是对电力设备故障进行维修的依据。 (二)数据信息传送 数据信息传送过程中,为了有效保证数据传送的准确性和可靠性,需要对数据信息进行预处理,通过数据信息转换,实现数据传输的可靠性目标。电力设备故障诊断系统在对信息传播时,由于距离相对较远,信息传输可能出现损失或是受到信号干扰,这样一来,采取数据预处理的方式,能够有效解决这一问题[2]。 (三)数据处理 数据处理主要是对电力设备状态信息进行解包处理。在对数据处理过程中,主要方法有人工智能、小波分析等方法。在分析数据信息过程中,需要对其进行频谱转换,从而保证系统能够对其进行有效分析和处理。 二、电力设备故障诊断系统应用分析 电力设备故障诊断系统在电力行业发展过程中的应用,主要涉及到了故障信号采集、故障诊断分析、故障处理三个方面内容,关于其具体应用情况,我们可以从下面分析中看出: (一)故障信号采集 目前从电力设备应用情况及发展情况来看,电力设备中普遍采用复合绝缘子,保证在架空输电线路设计中对其进行有效应用。除此之外,复合绝缘子在互感器中也得到了广泛地应用。复合绝缘子的利用,提升了电力设备的可靠性,在进行故障检测过程中,也需要对复合绝缘子的情况进行把握。电力设备故障诊断系统在应用过程中,会根据电力设备故障反馈的特征,对重要信息进行提取,从而对电力设备故障进行诊断[3]。电力设备故障反馈出的特征具有一定的复杂性和多样性特点,在特征选取时,能否对关键点进行把握,直接影响到故障处理的质量和效率,对于供电可靠性和平稳性来说,具有重要影响。基于这一点,电力设备故障诊断系统在信号采集时,注重对特征参量进行把握,选择的特征参量能够对故障情况进行突出反应,从而为电力设备故障解决提供必要依据。 (二)故障诊断分析 电力设备故障诊断系统在进行故障诊断分析过程中,注重对有效诊断方法的利用,目前来看,电力设备故障诊断系统的故障诊断方法主要有以下几种:一是根据最大隶属度模糊理论原则,对电力设备状态信息进行反馈,采用模糊数学方法,对故障进行诊断;二是利用故障特征量,对电力设备故障误差进行修复,从而对电力设备故障问题进行解决。三是对信息融合技术进行利用,应用传感器技术,对电力设备运行状态进行监控,对于出现异常的部位进行检测,实现对故障的诊断目标。电力设备故障诊断过程中,要注重结合电网实际情况,对故障诊断方法进行合理应用,从而有效地发现故障,实现对故障的解决。 (三)故障分析技术 在对电力故障进行解决过程中,电力设备故障诊断系统注重对信息化技术进行应用,实现故障分析的数字化、智能化发展。这一过程中,通过对“局域网”技术进行利用,能够实现对特定区域范围内的电力设备运行情况进行有效监督和控制,从而突破空间和时间限制,能够对电力设备运行信息进行较好的把握,以保障电力设备的平稳、可靠运行[4]。故障分析技术的应用,注重对故障产生的原因、性质进行把握,从而采取有效措施对故障问题进行解决。 结束语:随着我国社会经济的快速发展,电能需求的不断增加,供电可靠性和稳定性直接影响到了人们的日常生产和生活。基于这一点,在实际发展过程中,要注重加强对电力设备故障诊断系统的有效利用,通过技术创新,实现对故障的有效诊断,从而对故障问题进行

智能故障诊断方法研究与仿真

物理与电子信息工程学院本科毕业设计(论文) 诚信承诺书 1、本人郑重地承诺所呈交的毕业设计(论文),是在指导教师 老师的指导下严格按照学校和学院有关规定完成的。 2、本人在毕业论文(设计)中引用他人的观点和参考资料均加以注释和说明。 3、本人承诺在毕业论文(设计)选题和研究过程中没有抄袭他人研究成果和伪造相关数据等行为。 4、在毕业论文(设计)中对侵犯任何方面知识产权的行为,由本人承担相应的法律责任。 毕业论文(设计)作者签名: 班级:学号: 年月日

目录 摘要................................................................................................................................................ II Abstract .......................................................................................................................................... II 1 引言 (1) 1.1 课题背景与意义 (1) 1.2 相关研究综述 (1) 1.3 本课题的主要研究内容 (2) 1.4 论文组织结构 (2) 2 粒子滤波算法理论分析 (3) 2.1 蒙特卡洛方法 (3) 2.2 贝叶斯定理 (5) 2.3 粒子滤波算法 (5) 3 基于粒子滤波的故障诊断分析 (10) 3.1 故障诊断的基本原理 (10) 3.1.1 故障诊断的发展现状 (10) 3.1.2 故障诊断的定义与分析方法 (10) 3.1.3 故障诊断的方法分类 (11) 3.2 基于粒子滤波的故障诊断方法 (12) 3.3 粒子滤波算法故障诊断仿真结果 (14) 4 结论与展望 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16) 附件1 程序代码 (17)

汽车发动机常见故障诊断与排除方法

毕业(设计)论文 系(部)汽车工程系 专业汽车检测与维修技术 班级09级汽车检测与维修三班 指导教师 姓名学号

汽车发动机常见故障诊断与排除方法 【摘要】本文阐述了汽车发动机的常见故障诊断和排除方法,由于新技术在发动机上的运用,发动机的故障更加的复杂化。发动机的故障也是汽车故障中故障率最高、难点最高的组成部分。现对曲柄连杆机构、配气机构、燃油供给系、润滑系、起动系、冷却系以及点火系的常见故障进行分析和排除。主要对燃油供给系、润滑系、起动系作了详细的讲解。 【关键词】配气机构点火系润滑系冷却系故障排除检修

【目录】 第一章发动机的总体组成和作用 (1) (1) 1 第二章曲柄连杆机构的常见故障及排除 (2) 2.1曲柄轴承异响 (2) 2.2连杆轴承异响 (2) 第三章配气机构的常见故障诊断与排除 (3) 3.1凸轮轴异响 (3) 3.2气门脚异响 (3) 3.3气门弹簧异响 (4) 3.4气门座圈异响 (4) 第四章冷却系的作用、组成及常见故障与排除 (5) 4.1作用及组成 (5) 4.2常见故障与排除方法 (5) 4.2.1冷却液充足但发动机过热 (5) 4.2.2 冷却液不足引起发动机过热 (6) 第五章点火系的常见故障的诊断与排除 (7) 5.1故障分类 (7) 5.2点火时间过早 (7) 5.3点火时间过迟 (7) 5.4发动机的回火及放炮 (7) 5.5发动机爆震和过热 (8)

第六章润滑系作用、组成及常见故障与排除 (9) 6.1作用和组成 (9) 6.2润滑系常见故障及排除 (9) 6.2.1 机油压力过低 (9) 6.2.2 机油压力过高 (10) 6.2.3 机油消耗过多 (10) 第七章燃油供给系的常见故障排除及检修要点 (11) 7.1电控燃油供给系统的组成 (11) 7.2不来油或来油不畅 (11) 7.3发动机怠速不良故障 (12) 7.4混合气稀故障 (12) 7.5加速不良故障 (13) 7.6电控燃油系统检查要点 (14) 第八章起动系的组成及常见故障诊断分析 (15) 8.1起动机不运转 (15) 8.2起动机运转无力 (16) 第九章结论 (17) 参考文献 (18) 致 (19)

内燃机智能故障诊断系统的及应用

22 4 结语 综上,随着电动汽车的不断发展,将需要更多的直流无刷电机动力总成配套,为本动力总成提供了更广阔的市场需求。目前为止,各大跨国公司也都是刚刚介入这个新兴起的行业,技术也不完全成熟,我国与国外在新能源汽车领域差距还不大,如果能够得到更多的政府支持,加大投资力度,逐步改进电机控制器技术,提高控制策略成熟度,减小故障率,增强可靠性,完全有可能涉及大中城市的公交、出租、公务、市政、邮政等领域,进而取代进口产品,加速市场的占有率,抢占未来制高点,牢牢掌控住中国市场,走出一条符合我国国情的新能源战略路线。参考文献 [1] 祝占元.电动汽车[M].河南:黄河水利出版社,2007.[2] 李兴虎.电动汽车概论[M].北京:北京理工大学出版社, 2005. [3] 宋慧.电动汽车[M].北京:清华大学出版社,2005.[4] 陈小永.直流无刷电机控制技术研发[J].中国石油大学, 2008. [5] 吴素平,罗隆福,杨艳.基于DSP 的直流无刷电动机的无 位置传感器控制技术[J].机车电传动,2004,(1):31-33.[6] 陈玉荣,倪光正.直流无刷电机电流检测技术的研究[J]. 农机化研究,2004. 作者简介:李兴全(1975-),男,吉林农安人,锦州海伯伦汽车电子有限公司工程师,工程硕士,研究方向:汽车电子。 (责任编辑:周加转) 随着科技的发展,内燃机应用于工农业的规模越来越大,为了满足生产的需要,机械设备逐渐向大型、高速、强载、自动与智能化、连续运行及高度复杂化发展,同时系统故障发生率也相应增加。一旦发生故障,就有可能使整台设备甚至整个生产过程受到影响和破坏,造成经济损失,更严重的会发生灾难性人员伤亡事故。 1 内燃机故障机理内容 内燃机故障诊断首先是对故障机理进行研究, 其诊断主要内容包括以下几个方面: 1.1 信号采集 信号采集的主要方法有振动诊断、温度测试、压力测试、油液分析技术、无损检测技术、电涡流传感器测试。 1.2 信号分析处理及特征提取 常用的方法有函数分析法、调和分析法、参数模型法。 1.3 状态识别 由于故障的类型多且复杂,内燃机设备的故障 内燃机智能故障诊断系统的研究及应用 褚光超 刘洪波 (济南市长清区公路管理局,山东 济南 250300) 摘要: 内燃机是一种消耗热能的机器,主要应用于工农业等方面的生产。内燃机设备的故障诊断极其复杂,有一定的难度。文章主要研究内燃机的智能故障诊断系统及其应用。关键词: 内燃机;故障机理;智能系统中图分类号: U269 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)26-0022-032012年第26期(总第233期)NO.26.2012 (CumulativetyNO.233)

智能故障诊断技术知识总结

智能故障诊断技术知识总结 一、绪论 □智能: ■智能的概念 智能是指能随、外部条件的变化,具有运用知识解决问题和确定正确行为的能力。 ■低级智能和高级智能的概念 低级智能——感知环境、做出决策和控制行为 高级智能——不仅具有感知能力,更重要的是具有学习、分析、比较和推理能力, 能根据复杂环境变化做出正确决策和适应环境变化 ■智能的三要素及其含义 三个基本要素:推理、学习、联想 推理——从一个或几个已知的判断(前提),逻辑地推断出一个新判断(结论)的思维形式 学习——根据环境变化,动态地改变知识结构 联想——通过与其它知识的联系,能正确地认识客观事物和解决实际问题 □故障: ■故障的概念 故障是指设备在规定条件下不能完成其规定功能的一种状态。可分为以下几种情况: 1.设备在规定的条件下丧失功能; 2.设备的某些性能参数达不到设计要求,超出允许围; 3.设备的某些零部件发生磨损、断裂、损坏等,致使设备不能正常工作; 4.设备工作失灵,或发生结构性破坏,导致严重事故甚至灾难性事故。 ■故障的性质及其理解 1层次性——系统是有层次的,故障的产生对应于系统的不同层次表现出层次性。 一般可分为系统级、子系统级、部件级、元件级等多个层次;高层故 障可由低层故障引起,而低层故障必定引起高层故障。诊断时可采用 层次诊断模型和诊断策略。 2相关性——故障一般不会孤立存在,它们之间通常相互依存和相互影响,如系统 故障常常由相关联的子系统传播所致。表现为,一种故障可能对应多 种征兆,而一种征兆可能对应多种故障。这种故障与征兆间的复杂关 系导致了故障诊断的困难。 3随机性——故障的发生常常是一个与时间相关的随机过程,突发性故障的出现通 常都没有规律性,再加上某些信息的模糊性和不确定性,就构成了故 障的随机性。 4可预测性——设备大部分故障在出现之前通常有一定先兆,只要及时捕捉这些征 兆信息,就可以对故障进行预测和防。 □故障诊断: ■故障诊断的概念 故障诊断就是对设备运行状态和异常情况做出判断。具体说来,就是在设备没有发 生故障之前,要对设备的运行状态进行预测和预报;在设备发生故障之后,要对故 障的原因、部位、类型、程度等做出判断;并进行维修决策。 ■故障诊断的实质及其理解 故障诊断的实质——模式识别(分类)问题

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