空压机保养维护规程

空压机保养维护规程
空压机保养维护规程

空压机保养维护规程

空压机各主要部件的定期保养和维护

为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护il?划,执行定人操作、定期维护、定期检査保养?使空斥机组保持清洁.无汕、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行:

A. 按上表维修及更换各部件时必须确定:空斥机系统内的斥力都已释放,与其它压力源已隔开.主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。

B. 圧缩机冷却润滑汕的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购宜的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C. 油过濾器在第一次开机运行300?500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。

D. 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭.操作完毕后.要用于?按主机转动方向旋转数圈?确定无任何阻碍,才能开机。

E. 在机器每运行2000小时左右须检査皮带的松紧度.如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止:为了保护皮带.在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F. 每次换汕时.视情况同时更换汕过滤器。

二. 淸洁冷却器(见图)

空斥机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫T?浄。尚若散热表面污垢严重.难以吹扫干净,可将冷却器卸下?倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹T?表面的水渍。装回原位。切记!勿用诜刷等换物刮除污物,以免损坏散热器表而。

三、排放冷凝水

空气中的水分可能会在在油气分离確中凝结,特别是在潮湿天气.十排气温度低于空气的斥力爲点或停机冷却时, 会有更筝的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑汕的乳化.影响机器的安全运行.如:

…造成压缩机主机润滑不良:

…油气分离效果变差,油气分离器压差变大:

…引起机件锈蚀。

因此.应根据湿度情况制定冷凝水排放时何表。

冷凝水的排放方法:

应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如轮换启动开机前(或于?动切除停机6小时以上)。

①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

②缓慢打开球阀排水,直到有油流出.关闭球阀。

③拧上球阀前螺堵。

四、安全阀:

安全阀在整机出厂前已调定.不提侣私自调整安全阀。如确需调整,则应在十地劳动安全部门或厂家维修人员指导下进行。

五. 维护工作建议:

对斥缩机维护建议.可参考实行。

①每周:

a. 检查机组有无界常声响和泄漏:

b检査仪表读数是否正确:

c?检査温度显示是否显示正常。

d?排放冷凝水。

②每月:

a. 检查机内是否有锈蚀.松动之处.如有锈蚀则去锈上油或涂漆.松动处上紧:

③每三个月:

a. 淸除冷却辭外表血及风扇罩、扇叶处的灰尘:

b. 加注润滑油于电动机轴承上:

c?检查软管有无老化.破裂现辣:

d?检査电器元件?淸洁电控箱。

X、压缩机补油(见图〉

在运行状态下.压缩机的汕位应保持在最低与昴商油位之间?油多会影响分离效果,油少会彩响机器润滑及冷却性能.在换油周期内,如果汕面低于最低汕位.应及时补充润滑汕,方法是:

①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。

②打开油气分离罐上的加油口,补充适虽的冷却润滑汕。

③木机正常运行后的换汕时间参见定期维护保养表。

空压机保养计划

周期保养措施

每天

1 ?检査油位:油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果抬针位干红色区域内.表示油位低。松开加油螺塞一圈,让汕系统泄压。拧掉加油塞.加油直到油位到加汕器.安装并拧紧加油塞C

2?检査显示屏的读数:A、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写:B、如果报警指示灯亮或闪烁时.须排除故障:C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏将显示保养信息。执行保养讣划中的保养措施.或更换该易损件?同时复位相关时钟。

3. 检査加载中是否有冷凝液排出。若发现排水虽太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器:

4?检査空气过滤器保养指示器:如果空濾的保养指示器的红色部分完全显示出來,请更换空气过濾湍滤芯, 如果有必要.淸除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过濾器尾部的设迓按扭复位,同时让讣算机内的保养时钟复位。

5?检査冷却水流虽:(对水冷机).对水冷机还要:A、检査进水和岀水管上的冷却水排污阀是否关闭:B、打开冷却水进水阀:C.打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后,该阀的设迓没有改变.可以不用考农该步骤。

6 ?排放冷凝液。

7 ?检査软管和所有管接头是否有泄漏情况:

&检査记录.当主机排气溫度达到或接近98V.必须清洗油冷却器:

9?检査记录.若发现分离器圧差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或用差开始有下降趋势时应停机更换分离芯:

每丿J

1 ?检査油冷却器表面.必嬰时予以淸洗:

2 ?清洗后冷却器:

3 ?清洗水分离器:

4 ?检査所有电线连接情况并予以紧固:

5 ?检査交流接触器触头:

6 ?清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘:

7 ?清洗回油过滤器:

每三个丿J

I?检査冷却器和冷干机冷凝器,必耍时应清洗。

2?折出空气过滤器,用斥缩空气來淸洗并检査。

3 ?清洁主电机和风扇电机:

4 ?更换汕过滤芯:

5 ?清洁油冷却器:

6 ?检査最小压力阀:

7 ?检査传感器°

每年:

1 ?检査止逆阀:

2 ?检査冷却风扇:

3 ?检査液圧缸或步进电机和步进限位装宜:

4 ?安全阀校准(送劳动局抬定爪位强制检验)。

保养讣划

运行时间保养计划保养操作

500小时A针对新机的磨合期.更换油和油过濾器

2500小时B更换油和油过滤器,如果使用非Unicalant专用油

3000小时C更换空气过滤器芯

4500小时D更换油.油过滤器、油气分离器、检査斥力和温度的读数,执行抬示灯和显示屏的测试. 检査可能出现的空气,汕和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀,测试温度故障停机功能.测试安全阀。

每2000小时按要求给主电机的轴承加润滑脂。

附注:

1)如果斥缩机的运行大气环境很脏.过滤湍的保养应更频繁,更换已损坏的或严重受污染的过濾器芯。

2)为汕气分离器上的斥降超过小萌时.最好在匸作圧力稳定时检査压缩要加载运行时的圧降’

3)

空斥机维护保养规程

为保证空压机处于良好的运转状态,延长机器的使用寿命,为此.必须进行维护保养。通过维护保养.能全面学握机器的的状况.可以及时发现问题.排除故障.改善机器的L:作条件。以下规定空压机的维护保养基木规程,操作和维修人员一定要做好相应的运行记录,即使出现故障.也便于判断和采取措施。

淸洗外部、储气罐内腔

螺杆空压机的保养与维护

正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可整性起肴至关重要的作用。

一、进气空滤芯的维护与保养。

空气滤淸器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子斥缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大址大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯.油细分离芯的使用寿命,还会导致大虽颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。

1. 空濾芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺附取出空滤芯.用0.2-0.4Mpa的压缩空气.从空濾芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒.用T?净的抹布将空濾壳内壁上的赃物擦T?净。回装空滤芯. 注慰空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行.保养方法相同。

2. 空濾芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境恶劣的使用场所?建议每500小时更换空气滤芯。

3. 清洁或更换空滤芯时,部件必须一一核对,严防并物落入进气阀°

4. 平时须经常检査进气伸缩管有无破损、吸伸缩管与空濾进气阀的连接口有无松动.漏气。如发现须及时修复、更换。

二、机油过滤器的更换。

1. 新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳于?反旋油滤芯取下.新濾芯装上前最好加摞杆机油,濾芯密封用双手拧回油濾座,用力拧紧。

2. 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机汕时最好同时更换汕滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

3. 严禁超期限使用机油滝芯.否则由于濾芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限.旁通阀自动打开, 大址赃物.颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。

三、油细分离器的维护更换。

1. 油细分离器是将螺杆润滑汕与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000 小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前宜空气滤清器。

2. 油细分离器在到期或者前后斥力差超过0?12Mpa后必须予以更换。否则会适成电机过载,油细分离器破损跑油。

3. 更换方法^

a. 拆下油气柚盖上安装的徐控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管.拆出汕气桶上盖紧固螺栓。

b. 移开油气桶上盖,取岀汕细分离器。除去粘在上盖扳上的石棉垫及污物。

c. 装入新的油細分离器,注总上下石棉垫必须加钉订书订.压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。

d. 按原样装回上盖板、回油管.各控制管.检査有无泄漏。

四、螺杆机油的保养及更换。

螺杆机汕的好坏对喷汕螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、淸泡性佳.高粘度.防腐性能好,因此?必须使用纯正的专用螺杆机油。

1. 新机磨合期500小时后进行首次油品更换.以后每运行2000小时更换新汕c换油时最好同时见换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

2. 更换方法:

a. 起动空圧机运行5分钟?使汕温升至50°C以上?油品粘度下降°

b. 停止运行,十汕气桶内存有0.1 Mpa压力时.打开汕气桶底部的放油阀,接上储油罐°放油阀应慢慢打开.以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油谑芯,把各管路里的润滑油同时放尽?换上新油濾芯。

往复式压缩机的日常维护与保养

往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 (一)预防性维护保养 1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都 应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预 润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组 升温后再加载

6、在机组的运行过程中,应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。 (二)每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况; 机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。

(三)每旬维护保养(250小时) 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 (四)每月维护保养(700小时) 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 (五)半年维护保养(4000小时)

空压机保养维护规定

空压机维护保养规定 为保证公司空压机的正常运行,保障公司正常生产秩序,特制订本规定。 一、保养规范 (1)运转至500小时做新机第一次保养(新机第一次保养内容) 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、清洁空气过滤器。 3、清洁机组。 (2)运转至2000小时做小保养(小保养内容) 1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 (3)运转至3000小时做大保养(大保养内容) 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器,检查并清洁进气阀,更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。 7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 (4)往后按每运转2000小时做一次保养,每4000小时为一循环期 在4000小时循环周期中:前2000小时做小保养,后2000小时做大保养(保养内容同上),为了确保机器安全、可靠地投入运行,请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行,如果认为机器有不安全的隐患,应及时检修。

二、日常运行维护

二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件,否则由此引起的机器故障,本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油,以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时,其排气温度达到100摄氏度左右,某些部位变得很热,请不要用手触摸这些部位,以免被烫伤。 5、当需要维修机器时,必须切断主电源、关断与外部气路的连接,并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面,空气滤清器,油过滤器,油细分离器,并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常,以便及时发现故障,避免造成更大的损失。 .

隔膜压缩机维护保养规程

隔膜压缩机维护保养制度 1.安全注意事项 1.1设备操作人员应具备操作资质,压缩机组应由固定人员操作。 1.2有压力的压缩介质和油都有危险性,检修或维护保养时应确保整个空压机系统里压缩介质完全释放。 1.3压缩机运行过程中禁止将手接近风扇、皮带、联轴器等高速旋转的部件,以免发生危险。 1.4清洗机组零部件时,严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂,应采用无腐蚀性的安全溶剂。 1.5压缩机的安装、操作、维修、保养工作应由培训过的专业人员进行。 2.设备简介 2.1隔膜机属于容积式压缩机,它是靠膜片变形改变气腔容积来实现对气体的压缩的。具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。因此适于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。 2.2在隔膜机膜头的缸盖和配油盘上各加工有一个曲面,与被夹于二者之间的膜片分别组成气腔和油腔,气腔与装于缸盖阀孔中的吸、排气阀相通,而油腔则通过配油盘上众多的导流孔与缸体中的油腔相通,螺栓将缸盖、膜片、配油盘及缸体紧固在一起。 2.3膜腔的容积变化是依靠膜片在膜腔中的挠曲变形获得的。油经过配油盘的导流孔进入油腔而作用在膜片上,使膜片在膜腔中产生挠曲变形;周期性的改变气腔和油腔的容积,油缸活塞的往复运动则由曲柄连杆机构驱动。 3 工作原理

3.1 压缩机的工作循环过程: 3.1.1 压缩机运行时,当活塞处于外止点时,此时膜片在压力油液作用下产生变形后紧贴缸盖曲面,气腔中的气体已被排出。 3.1.2 当油缸活塞向内止点方向运动时,油腔中油液压力逐渐减小直至消失,膜片两侧出现压差,膜片在气体余压和自身变形力作用下开始回缩变形,气腔容积逐渐增大。 3.1.3 当气腔内气压小于被吸气体压力时,吸气阀自动打开,吸气过程开始。 3.1.4 当油缸活塞运动到内止点位置并开始向外止点运动时,膜片挠曲变形至下极限位置后,吸气阀关闭,吸气结束。 3.1.5 活塞向外止点运行,膜片也向外止点方向变形,气腔容积逐渐变小,气腔内气体开始被压缩。 3.1.6 当气腔中被压缩的气体压力大于排气管道中气体压力时,排气阀自动开启,压缩过程完成并排出气体直至油缸活塞运动至外止点,膜片紧贴缸盖曲面,排气阀关闭,完成排气过程,至此完成一个工作循环。 3.2 在压缩机的每一工作循环中,油腔或油缸中的油液量会因油缸活塞等处泄露或因调压阀泄压时排出的油量略多等原因造成油量损失,从而可能出现不能建立或保持所需的油液压力,因此在每一工作循环中要向油腔或油缸中补充油液。 4 压缩机的日常操作 4.1准备与起动:起动前应进行例行检查,并检查机身内油量。 4.1.1初次起动准备与起动步骤: 4.1.1.1盘车;

螺杆式空压机保养检修规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 螺杆式空压机保养检修规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6621-80 螺杆式空压机保养检修规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责,要认真做到正确使用,精心维护好设备;严格执行设备定期维护,强制保养制度,做好设备清洁和防腐工作。 1、机器运转1000小时:检查进气阀动作机活动部位,加注油脂,清洁空滤,检查固定螺栓及紧固电线螺丝。 2、机器运转2000小时或6个月:检查进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查各部管路。 3、机器运转3000小时:清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查三相电磁阀,检查卸放阀,更换油细分离器,更换螺杆油,检查压力维持阀,清洗冷却器,更换O型环,清洁空滤和油过滤器,检查各保护亚查开关是否动作正常。

3、机器运转20000小时或3年:更换机体轴承,各油封,调整间隙,测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。 4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞,应立即安排时间更换。否则引起空气管路油份增加;油压偏高;电流增加等。 油细分离器之更换步骤:⑴空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开。确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓,移开油气桶上盖。⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。⑹依拆开的反顺序将油气童装好。需注意更换新的油细分离器时,需防止不洁物品掉入油桶内,以免影响空压机之运转。 5、空滤指示灯亮时,必须更换或清洗;前置过滤器1~2周清洗干净不必更换,如果环境差则缩短清洗时间,油过滤器在压缩机运转500小时后更换,以后每3000小时更换一次;当油细分离器指示灯亮,或油压力比气压高时必须更换,一般更换时间为3000~

空压机维护保养规程

螺杆式空压机使用保养规定 1.目的: 规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。 2.适用范围: 适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责: 设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4.管理规定: 4.1各主要部件的定期保养和维护: 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。 冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)

操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离器(储气罐)底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天(由使用部门负责): a. 检查机组有无异常声响和泄漏; b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确; d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月(由工程部负责): a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; ③每三个月(由工程部负责): a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; b. 加注润滑油于电动机轴承上; c. 检查软管有无老化、破裂现象; d. 检查电器元件,清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。 在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油

空压机维修方案

#5空压机大修技术规范书 1 现状介绍 、现状介绍 南阳鸭河口发电有限责任公司使用的#5空压机的型号为:ZR200型,生产厂家:无锡阿特拉斯压缩机公司,空压机的类型为无油螺杆式空压机,制造及投运年份均为2006年(排气量599L/S,出口工作压力,采用闭式冷却水方式)。 、目前存在的问题 我厂#5空压机自2006年12月投产以来,已连续运行5万小时,达到了设备的大修周期。为保证#5空压机安全连续稳定运行,现需采购部分备品备件,对空压机部分系统进行大修,维修时间定在2013年#2机组B修时进行。 大修内容主要包括:空压机驱动系统大修,冷却系统大修,润滑油泵大修;大修费用包含下表所述的备品备件费用及大修人工服务费用,具体清单见下表。 2、乙方工作内容、范围 乙方工作、供应内容及范围 乙方大修工作内容: 2.1.2停机前记录#5空压机的空气、油、水的运行温度和压力;检查气、水、 2.1.2.1油的泄漏情况; 停机前记录电机的线圈温度、电机的运行电流; 2.1.2.2检查、更换齿轮箱呼吸器滤芯; 2.1.2.3检查和清洁冷凝水排放系统; 2.1.2.4拆检一、二级空气冷却器,油冷却器,清洁各冷却器内外部壳体。对各 2.1.2.5冷却器气、水、油管路进行清扫、疏通;对各冷却器连接空气管道及水管道清扫、除锈、刷耐高温耐腐蚀油漆,更换所有的密封材料; 保养齿轮箱,齿轮箱密封系统更换; 2.1.2.6检查驱动齿轮的运行状况; 2.1.2.7齿轮箱驱动轴轴封保养、更换; 2.1.2.8齿轮箱驱动轴轴承更换; 2.1.2.9收集

润滑油,清理润滑油箱,检查油过滤器,拆检保养润滑油泵,更换 2.1.2.10对轮缓冲垫等零部件; 检查进气壳体、管道等的锈蚀情况,并作防腐处理; 2.1.2.11检查联轴器及联轴器对轮缓冲垫,检查锁紧螺丝和联轴器的连接及对中 2.1.2.12情况; 检查、清洗所有的油、水、气管线及接头; 2.1.2.13检查各项开机参数,设置后开机试车,并与停机前的运行状况做比较; 2.1.2.14甲方工作范围 2.2.1 甲方提供必要的工作场地和加润滑油、加油脂的工具,现场配备一定的技术工人配合承包方人员在现场开展工作。 2.2.2甲方负责提供清洗冷却器所需的电源、水源等。 2.2.3甲方负责对整个大修过程的监督及大修后的质量检查验收,甲方对乙方检修质量进行现场监督。 工作范围分界面 本次#5空压机大修,应严格按照甲、乙双方的工作内容、范围执行。3、技术要求 备品采购、监督、运输的技术要求 3.1.1 本次大修乙方所提供的所有的零部件均应为阿特拉斯公司出品的原装正品备件,有合格证等手续,并提供备品备件具体来源渠道供甲方检查确认;乙方必须保证所采购备件的准确性与现场设备一致,设备的材质、机械性能、各部位尺寸均与现场设备一致。 3.1.2 乙方必须保证本次采购的所有零部件均由阿特拉斯公司授权的合格供应商供应,合格供应商应提供阿特拉斯空压机的正式授权书,在进行资质审查时,乙方应携带正式授权书待查。 3.1.3 乙方必须提供至少5份为其他企业提供阿特拉斯空压机备品备件的原始合同或曾为我厂提供过阿特拉斯备件的合同,在资质审查时,乙方应携带其他公司已签订原始合同待查。 3.1.4 本次空压机大修的费用主要包含两部分,一是采购的所有备品备件费用,二是维修空压机及调试的所有人工服务费,维修服务人员必须是具有阿特拉斯公司无油螺杆机检修服务资质的工程师。 3.1.5 本次采购的所有零部件均应做好密封包装,防止各零部件在运输的过程中损坏及变形。如果在运输过程中出现意外碰伤或变形,乙方负责免费更换。3.1.6 甲方要求所有的备品备件均应能够及时到位,以尽量节约时间,供货时间应在签订空压机大修合同后10天内到达现场,服务工程师应在接到甲方通知后48小时内到达检修现场。 3.1.7 我方要求备品备件到货后,必须经检修服务工程师及甲方共同验收合格后,才能由服务工程师进行安装、调试;空压机必须经过168小时试运,试运合格后,办理验收手续,并付合同款的90%,1年后设备运行无异常后,付10%的质保金。 空压机检修的技术要求 3.2.1 联轴器的检修 3.2.1.1 联轴器应无碰伤、裂纹等缺陷;对轮缓冲垫应无磨损、老化、破损的现象; 3.2.1.2 联轴器内孔应无拉伤、毛刺、若有则进行修整; 3.2.1.3 联轴器螺栓应无磨损、掉齿缺牙等,若有则更换。 3.2.2 油系统的检修

压缩机维护检修规程

中压原料气压缩机维护检修规程目次 1总则 2检修周期和内容 3检修与质量标准 4试车与验收 5维护与故障处理

1总则 1.1主题内容与适用范围 1本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的维护与检修。 1.2编写依据 本规程主要参考SHS03006-92石油化工设备维护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机维护维修规程》、随机技术资料及实际检修经验总结等资料编写。 2检修周期和内容 2.1检修周期(见表1) 表1 单位:月 注:监测手段齐全,经有关领导批准,可适当调整检修周期。 2.2检修内容 2.2.1小修 a、检查、更换辅助油泵、主油泵密封环等; b、检查、清洗循环水视镜、油池视镜; c、检查、更换活塞杆冷却油封; d、检查、更换一、二级气阀; e、检查、更换一、二级气缸填料; f、检查、更换一、二级活塞杆; g、检查、更换一、二级支承环; h、更换气缸部分活塞环; i、检查安全阀工作灵敏性,如有必要应更换其阀座或阀瓣; j、清洗运动机构润滑油系统的各油过滤器,必要时调整油压调节阀; k、检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷,并做相应处理; l、更换不合格的压力表、温度表; m、检查、更换一、二级出口单向阀; n、消除机组的泄漏; o、检查、清洗乙烯系统过滤器;

p、检查盘车器发现异常时予以修理或更换; 2.2.2中修 a、包括小修内容; b、检查、测量传动部分各部零件配合间隙; c、根据检查和运行情况,必要时可对某个系列进行解体检查,测量各部间隙及曲臂开度,并酌情调整; d、检查、修理主、辅油泵; e、油冷却器检查、清理;更换密封环,试压; f、更换润滑油(按质)、清洗油箱、及各润滑油系统; g、更换全部一、二级单向阀; h、按使用寿命更换气缸填料; i、检查校验全部压力表、安全阀; j、进行气、油、水报警、联锁功能检查,并检查所有视听仪表装置,工作是否正常,以便不正常时进行更换; k、清洗气阀,检查密封面磨损情况及气阀弹簧的损坏情况,对已有损坏的气阀应予以更换,待以后修复后再行使用; l、检查连杆螺母的松紧止动情况;检查活塞紧固螺帽紧固及止动情况; 2.2.3大修 a、包括中修内容; b、检查、修理机身; c、检查、修理曲轴; d、检查、修理连杆; e、检查、修理十字头; f、检查、修理中体; g、检查、修理气缸; h、检查、修理内部油系统; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 a.检查设备运行技术状况和监测记录,分析故障的原因和部位,制定详尽的检修技术方案; b.熟悉设计图纸和技术资料; c.检修所需的工、量、卡具齐全;

螺杆式空压机保养检修规程(正式版)

螺杆式空压机保养检修规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

专业技术文件/ Technical documentation编号: 螺杆式空压机保养检修规程 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责, 要认真做到正确使用, 精心维护好设备;严格执行设备定期维护, 强制保养制度, 做好设备清洁和防腐工作。 1、机器运转1000小时:检查进气阀动作机活动部位, 加注油脂, 清洁空滤, 检查固定螺栓及紧固电线螺丝。 2、机器运转2000小时或6个月:检查进气阀, 更换O型圈, 加注润滑油脂, 检查各部管路。 3、机器运转3000小时:清洁进气阀, 更换O型圈, 加注润滑油脂, 检查三相电磁阀, 检查卸放阀, 更换油细分离器, 更换螺杆油, 检查压力维持阀, 清洗 冷却器, 更换O型环, 清洁空滤和油过滤器, 检查各保护亚查开关是否动作正常。 3、机器运转20000小时或3年:更换机体轴承, 各油封, 调整间隙, 测量电动机绝缘, 应在1MΩ以上。 4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞, 应立即安排时间更换。否则引起空气管路油份增加;油压偏高;电流增加等。 油细分离器之更换步骤:⑴空压机停机后, 将空气出口关闭, 泄水阀打开。 第2页/共4页

往复式压缩机的日常维护与保养_New

往复式压缩机的日常维护与保养往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 (一)预防性维护保养 1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都应保 持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑

系统。 3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预润滑 气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组升温 后再加载 6、在机组的运行过程中,应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。 (二)每班维护保养 1 、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况; 机组各部位运转有无异响和振动。

3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4 、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5 、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7 、检查电气设备工作是否正常。 三)每旬维护保养(250 小时) 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 (四)每月维护保养(700 小时) 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件

空压机保养协议书样本(1)

空压机保养协议书 甲 方: 乙 方: 电 话: 电 话: 传 真: 传 真: 联系人: 联系人: 一、 空压机型号/系列号 后处理管道过滤器滤芯型号/编号 二、保养项目 详细保养清单在报价表中 三、有效期 此协议有效期2年,从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。 协议编号:SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement

四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件,各种故障处理维修。后处 理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护,在检查中发现由于乙方提供 的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出 现损坏或有故障,由乙方告知甲方联系人,并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内,除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外,不得有第三 方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品,质量与技术标准与原厂相同, 神钢空压机为原厂配件。 五、付款方式 第一次保养前需一次性付清,协议价格含税、含运费。 本协议的价格是人民币 : 元整。 六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方,甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行,周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化,此协议无效。这主要是指设 搬移和冷却媒介的更改、电源的更改,以及第三方的介入。 4、每次访问工作后,乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失,仅对由于本身过失造成设 备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备,照明和进入设备所在的机房时,甲 方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作,在甲方接受的前提下乙方可以 完成并向甲方另外收费。 七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏,乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间,甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养 的机器,否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件,本公司有权终止保养内容及质保 义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件,要求甲方提供辅助 工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录 八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员,在接到甲方要求的服务信息后,20公里内3小时到达 ,外区县市3小时响应。

空压机维修保养步骤及空压机维修保养注意事项

空压机维修保养步骤及空压机维修保养注意事项空压机维修保养的步骤及空压机维修保养注意事项如下: 1、空压机维修时更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。 2、新购置的空压机首次运行500小时须空压机维修保养更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。空压机维修时压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。 3、空压机维修保养时每次换油,须同时更换油过滤器。 4、空压机维修时油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 5、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

6、空压机维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 7、空压机维修,空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 济南索福机械设备有限公司是集空气压缩机系统设计、销售、安装、售后的现代化综合服务商。公司位于山东省省会济南市天桥区泺安路18号,各地级市均设有售后服务网点。主要从事空气压缩机,离心式、滑片式空气压缩机整机系统销售,涵盖永磁变频、双级压缩、干式无油、低压高压等系列,产品广泛应用于机械制造、钢铁化工、煤矿、电力、纺织、热电、造纸包装、环保、新能源等各个领域,深受广大用户好评。 公司专业批发零售阿特拉斯(Atlas Copo)、英格索兰(Ingersoll-Rand)、复盛(Fusheng)、寿力(Sullar)、康普艾(Compair)、神钢(KOBELCO)、日立(HITACHI)、昆西(Quincy)、富达(Liutech)、博莱特(Bolaite)、凌格风(Linghein)、优耐特斯、开山、巨风、捷豹、红五环等进口及国产各品牌空压机滤芯、螺杆润滑油、轴承、轴封套、皮带、联轴器、

天然气压缩机维护保养规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 天然气压缩机维护保养规程(最 新版)

天然气压缩机维护保养规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、日常维护保养 1.每次开机后检查并记录各项数据 2.检查压缩机有无漏气、漏油、漏水,仪表工作是否正 3.检查曲轴箱机油液位、曲轴箱液位检查地脚螺栓、管线接头等是否有松动、脱落。 二、每月维护保养 1.每日维护保养的全部内容 2.检查安全附件是否正常运作 3.检查清洗进、排气阀,更换损坏零件 4.检查十字头销、活塞连杆锁紧螺丝的松紧 5.检查清洗分离器滤芯及排污装置是否畅通 三、每季度维护保养 1.每月维护保养全部内容 2.检查所有螺栓及连接装置是否牢靠

3.清洗曲轴箱呼吸器 4.更换机油,清洗机油滤芯检查大头瓦和曲轴间隙、小头瓦和十字头间隙是否正常 四、半年维护保养 1.每季维护保养全部内容 2.检查所有安全附件的灵敏度并予以校验 3.检查调整压缩缸活塞死点间隙 4.检查调整联轴器的对中情况 5.消除压缩缸、活塞环及进排气阀上的积碳,并测量间隙检查十字头、十字头销和轴承 6.电机、油泵打黄油 五、年维护保养 1.半年维护保养全部内容 2.清洗检查润滑装置、润滑系统、阀门、泵等更换修理损坏件 3.检查各螺栓、连接部位的紧固状态 4.检查压缩缸、活塞环、及进排气阀弹簧,更换磨损及损坏件 5.清除散热器、冷却器内外污物,检查有无泄漏、堵塞现象 6.检查活塞杆磨损情况,必要时更换活塞环

空压机日常操作保养手册

空压机日常维护保养规程 一.日常开机前检查 日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。 1.油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻闭合。 打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力 2.检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。 补充润滑油时需确定系统无压力 观察油位应在停机后十分钟,运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3.周边设备准备:打开压缩机出口阀,关闭储气罐放水阀。 4.控制器面板上各种数据显示正常,无报警后起动压缩机。 二.运转中注意事项 1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺塞,以及打开不必要之阀门,其中储气罐放水阀定期放水. 3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。 4.运转中每2小时检查仪表记录电压,电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。三.停机注意事项 1. 按下停机键,待电机完全停止后切断电源。 2. 关闭出气阀,打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。 四.长期停机之处理方法 长期停机时,应仔细依下列方法处理,特别是在高湿度的季节或地区。 1.停机3星期以上 (1)电动机控制盘等电气设备,须用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。(2)将油冷却器内的水完全排放干净。 (3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。 (4)几天后再将油气桶,油冷却器之凝结水排出。 2.停机2个月以上 (1)将所有开口封闭,以防湿气,灰尘进入。 (2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好,以防锈蚀。 (3)停用前将润滑油换新,并运转三十分钟,两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。 (4)尽可能将机器迁移到灰尘少,且干燥处存放。 3.重新开机程序 (1)除去机台上塑胶纸或油纸。 (2)测量电动机的绝缘,应在1M ?以上。 其他程序如试车所述步骤。 每日值班人员必须按照正确程序操作。 巡检员每二月定期巡检,不清楚处,现场与巡检员沟通。 机修部: 2014年6月3日

无油空压机的保养及维护

中山空压机的维修保养及故障排除 无油空压机的保养及维护 为了确保安全,中山空压机工作时严禁触及机上任何元件。 我们出售的是无油空压机,严禁加润滑油。 使用的环境温度为5℃-40℃。 清洗时绝对禁止往中山空压机上洒水,应用柔软干布擦净上面的灰尘,小心碰坏元件。 使用完毕后请切断电源开关,关闭气源。 故障分析及维修 中山空压机不运转,电机无嗡嗡交流声 插座无电源:开电源; 过电流保护器或压力控制器不接通:检查过电流保护器和压力控制器的接线是否接通。 中山空压机未到设定最高压力后停机 压力开关设定值低:调整设定值至要求值; 过电流保护器故障:更换过电流保护器。 不能正常启动,电机有转动后即停止,并可听到电机嗡嗡声 电压太低:1、增加稳压装置。2、待电压正常后使用。 缓冲罐内气体未排空后又启动,多见插头接触不良或中间停电时间小于5S:1、拔出插头。 2、更换插座保证接触良好。 卸荷阀(空压机配件之电磁阀)不排气:检查电磁阀是否有故障(方法:拔出插头,排空空压机气罐气体,插上插头,气压上升懂啊一定压力时拔出插头,电磁阀应排气)。 空压机电容损坏或容量减少:更换电容。 空压机故障:与我们中山信雄联系。 空压机连续运转中,但压力达不到停止压力或关闭排气球阀时,达到停止压力时的时间增长中山空压机及管路系统空气泄漏:各个接头处检查有无漏气现象。 空压机机头故障:打开缸盖检查阀门有无积碳,阀片是否翘曲,皮碗磨损,与中山信雄联系。 停机时关闭排气球阀,气压下降 气罐各个接头漏气:加胶拧紧接头。 单向阀不密封,反向漏气:清洗、清理阀芯或更换单向阀或阀芯。 超过压力最大设定值,空压机不停机 压力控制器坏:调整或更换压力控制器。 在空压机工作压力范围,安全阀排气 安全阀弹簧力减弱,调整螺母松动:调节安全阀调整螺母至安全阀工作压力排气,并锁紧螺母。更换新的安全阀。 保修方法: 当你从购买之日(以发票填写日期为准)起,在正常管理和使用的条件下,凡因产品本身的制造质量问题而照成不能正常工作(雷击、电压超过额定使用电压+10%以上、进水、人为损坏等现象除外),我们为您的中山空压机进行为期

空压机操作检修维护保养规程

空压机3大规程 一、设备的操作程序和方法 1、操作前的准备 1.1 检查各零部件的连接是否有松动,如有松动必须拧紧,以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。 1.2 检查压缩机电器部份、控制线路、油气分离器罐油位等各部是否符合要求。 1.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。 1.4 检查压缩机的润滑油是否足够,若不够时应予加足,多则放掉。 1.5停机超过四个月以上未使用的机组,需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油,防止起动时主机内无油。打开主排风管闸阀。 2、开车 2.1 合上机组供电电源开关,电源指示灯亮。 2.2 打开冷却水管闸阀。 2.3 旋出“急停”按钮,按下“Ⅰ”键,点动压缩机开始运行,仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向。 2.4 打开压缩机排气闸阀。 2.5 检查回油、水温、油温、压力、电脑监控器指示、风扇等运行是否正常。 2.6 挂上相应的设备运行状态警示牌。 2.7 启动冷却水泵、冷却塔,并检查是否正常。 2.8 完成点检表内容,填写点检记录。

3、停车 3.1 关闭压缩机排气闸阀。 3.2 先按下卸载按钮,待油压下降至0.4MP以下时,按下停机按钮。 3.3 停机5分钟后,关闭压缩机进出水闸阀,让压缩机充分冷却。 3.4关闭压缩机电源抽屉开关。 3.5停止冷却水泵、冷却塔。 3.6关闭主排风管闸阀。 3.7关闭冷却水主进水管闸阀。 3.8打扫设备卫生,认真填好设备运行记录。 二检修规程 1检修周期:小修3—6个月;中修6—12个月;大修12—36个月。2检修内容 2.1 小修 a) 更换油过滤器、空气过滤器。 b) 用草酸清洗油冷却器、后冷却器、冷却水管线。 c) 检查或调整压力调节器。 d) 电器线路检查及紧固。 2.2 中修 a) 中修包括小修。 b) 检查和处理油冷却器、后冷却器。 c) 检查各阀体和油路管线。 d) 电机抽芯检查加油并更换轴承。

空压机维护保养规程

螺杆空气压缩机的维护保养规程 1、按操作规程使用。 2、每天保持机器的清洁。 3、每天检查润滑油面,确保空压机之润滑作用; 4、空气滤清器约 15 天清洗或更换之。 5、每月检查机头及各部位螺丝的松紧; 6、润滑油最初运转 100 小时后,以后每 45 天换新油一次; 7、使用半年后将气阀拆出清洗; 8、每年将机器各部清洗一次。 空压机维护保养规程 1. 冷却器维护 风冷型:每周检查已次外表面油尘堆积状况,并做出记录及清理。 清理方式:冷却器外部清理:使用压缩空气从冷却器出风面反向。 吹扫保证翅片冷却通道陆顺畅冷却器外部清理:使用专用清洗。 剂并利用循环泵进行清洗,视情况决定清洗时间。 2:油过滤器更换

A:将油过滤器用相关工具旋开 B:将新油过滤器在相应位置旋紧 C:查冷却油位 D:启动空压机检查有无漏点 E:将旧油过滤器防置在密封袋,按相关安全法规处理 3:冷却油油位检查冷却油位要做到时常检查,建议2次/ 天。油标低 于相关位置需及时加专用冷却油 4:冷却油更换 A:放油前请先将机器运行半小时,使油温达到70C左右,保证油的流动性 B: 然后停机,将内外压力完全释放 C: 旋开放油阀上的堵头,打开放油阀将油排空 D: 将冷却器的放油螺丝旋开后排出冷却器内部的积油,请直接进入相关容器 E:給空压机注入新油时要关闭阀门,拧紧所有松开的堵头、放油螺栓等注意: 1,当排放热油时必须注意高温 2 ,确认停机并断开主电源及释放全部空气压力 5 :空滤芯更换 A :机器处于停机状态,断开主电源后,拆除空滤盖,再拆除空滤芯 B:装入新空滤芯,以拆除相反顺序安装 C:将旧空过滤器放置在密封袋,按相关安全法规处理6:油气分离 芯更换

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面: 每月保养内容: 1、检查冷却器,必要时予以清洗; 2、检查所有电线连接情况并予以紧固; 3、检查交流接触器触头; 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 5、清洗回油过滤器; 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容: 1、清洁主电机和风扇电机; 2、更换油过滤芯; 3、清洁冷却器; 4、检查最小压力阀、安全阀; 5、检查传感器。 每天保养内容: 1、检查油位; 2、检查空滤芯和冷却剂液位; 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 5、检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器; 6、检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; 7、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器; 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 每年保养内容: 1、更换润滑油及油气分离器滤芯; 2、更换空气过滤器滤芯,油过滤器; 3、安全阀校准; 4、检查弹性联轴器; 5、检查冷却风扇; 6、清洗自动排污阀; 7、补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时,应换油: 1、含水量大于0.1%; 2、酸值大于 2 mg KOH/g; 3、运动粘度变化超过允许值的 10%; 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

空压机维修及保养合同

空压机维修及保养合同 合同号: 甲方: 乙方: 为确保甲方空压机房设备正常工作,保障生产,经甲乙双方友好平等协商一致,签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1 日起至2016年12月31 日止,为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8:00-17:00)内进行,若有特殊需要,乙方需在任何时间提供服务,服务费用双方另行协商。 2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制,即乙方对设备提供365天,24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括:包含月度巡检所有内容,并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯,检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能,清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括:包含季度保养所有内容,并清洁油路与水/气路,调整最小压力阀,加冷媒,电动机保养,压力开关,及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任 ①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检,对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作,以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件,予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时,应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时,有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内,甲方认可乙方的专业知识,乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理,对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时,给予乙方合理充分的停机时间,及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件,以确保整机性能的正常。

空压机维护保养规程

江苏华电戚墅堰发电有限公司2×390MW机组检修 空压机维护保养 作业指导书 常州市苏源震华电力工程有限公司 锅炉检修一班 2009年6月11日

一、设备规范 二、维护和保养时的安全措施 三、维护和保养方法 四、常见故障及其解决方法 五、职业健康安全风险控制计划表

一、设备规范 戚墅堰发电有限公司采用的是有阿特拉斯公司制造的GA75系列空压机,其中GA75是风冷机型,GA75W是水冷机型。机组安装在一个隔音罩内,压缩机由阿特拉斯.科普柯的Elektronikon电脑控制器控制,此电脑控制器安装在压缩机的前门板上,它能降低功率消耗,并能方便操作员进行编程和监控压缩机,控制面板上有开机按钮、停机按钮和紧急停机按钮。压缩机配有冷凝液自动排污系统。 二、维修和保养时的安全措施 1. 戴好防护眼镜。 2. 只用正确的工具来做维修和保养工作。 3. 必须使用纯正配件。 4. 只有当机器冷却下来,才能进行维修和保养工作。 5. 在开机设备上应挂有警告标牌,比如:“工作进行中,请勿开机。” 6. 遥控开机机器的人员应该采取足够的措施来保证机器现场没有维修和工作人员。一个适合的警告措施应该贴在遥控开机设备的一端。 7. 当连接或者断开气管时,请先关闭压缩机的供气阀。 8. 在更换任何有压力的部件,先应把机器各个压力源隔断并给整个系统泄压。 9. 在维修和保养过程中,小心保持清洁。通过用清洁的布或者纸或者胶带对零件和开放端进行覆盖来避免污染。 10. 当怀疑或者有现象表明机器内部的任何部件有过热现象时,机器应该停下来,但是应该直到有足够的冷却时间过去后机器的检查盖才可以打开,防止有空气进入,油的蒸汽有可能引起自燃现象。 11. 保证没有工具,无用的零件或者抹布留在机器上或者压缩机内部。 12. 所有调节装置和安全装置应该小心维护保证功能正常。 13. 在维修或者检查机器后开机前,请先检查操作压力和温度和时间等设置是否正确。检查一下所有控制和停机装置是否安装正确和功能良好。 14. 每次油气分离器芯更新的时候,检查一下排气管和油气分离器容器的内壁是否有碳的沉积,如果有过量的碳沉积的话,请出去。 15. 保护手部避免被热的机器部件烫伤,比如:在排热油的时候。 三、维护和保养方法:

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