金蝶K3计划管理生产管理练习题

金蝶K3ERP系统管理制度

金蝶K/3 ERP12.3 WISE系统管理制度1.目的：为了保障金蝶K/3 ERP系统在公司运营中的有效应用，使企业快速实现管理的标准化、程序化，使企业运营管理更加规范、高效，特制定本制度。 2.适用范围：全公司纳入ERP系统管理的部门和事项，并纳入公司绩效考核。 3.权责： 3.1.“K3”ERP系统推行实施小组负责本制度稿的制定和修改。 “K3”ERP系统推行领导小组负责本制度的审批。 3.2. “K3”ERP系统各操作岗位负责执行制度。 3.3. 4.定义：（无） 5.工作程序： 5.1.ERP业务流程图：图示说明

销售订单．

2期实施项目备注：框内绿色为业务操作规程：ERP 5.2. 销售管理：5.2.1. 将确定的订单、合同按客户分类分别录入，并将生产单录入到基础公共资料中。 5.2.1.1. 5.2.1.2. 对录入的订单，业务员、业务主管要对订单内容的正确性、订单业务的受控性、接单过程的合法合规性进行审核。 5.2.1.4. 当出现因基础资料缺失而导致业务无法录入到ERP系统的情况时，操作人员应立即依照5.3基础数据管理的规定向相关部门提出。 5.2.3 采购管理 5.2.3.1. 物料计划人员（或承担物料计划的仓储管理或采购人员）以技术部门发放的物料请单为基础，依据实际需求修改后提出物料申请，经核准审批后提交采购。 5.2.3.2. 采购人员依据《采购申请单》下推生成《采购订单》，《采购订单》可根据与供应商的协商情况作适当修改，经核准审批后打印出并传真给供应商。5.2.3.3. 物料入仓后，采购人员根据外购入仓单下推生成《采购发票》，并填制相应的《费用发票》。直接到财务报账的费用由财务填制相应的《费用发票》，经审核后由财务核算人员钩稽。 5.2.4 仓储管理 5.2.4.1. 办理物料外购入库手续时，供应采购人员由《采购订单》下推生成《外购入库单》，并以此检查采购的物料和数量是否符合《采购订单》要求。对实际

金蝶系统-生产管理

金蝶KIS 专业版生产管理系统生产管理系统概述

关于生产系统生产管理系统完全为国内中小型加工企业专门设计，符合通常的业务处理流程，能够满足大多数中小企业的业务需要。系统中以生产任务单为核心，提供了采购建议、生产领料、产品入库、在产品产量录入、费用分摊、生产成本核算等功能，并通过形象化、导航式的界面协助您处理日常业务，具有使用简便、功能实用等特性。通过采购建议功能，系统可以根据下达生产数量和库存数量，为企业提供各种外购原材料的采购数量，既能保证生产原材料的充足供应，又能将库存数量降到最低。通过生产成本核算功能，系统可以自动计算产品入库成本，解决小型生产型企业成本核算复杂的问题。生产管理系统的主要特点包括：灵活的业务流程处理生产管理系统采用灵活的设计理念，以满足用户丰富繁杂的业务需要。主要体现在：系统提供灵活快捷的录单方法，所与单据都支持上拉、下推和手工录入三种方式录入；单据上可以关联查询下游单据的执行情况；单据序时簿中可以通过“上查”“下查”功能实现单据间的关联查询。生产领料和产品入库单支持红蓝单，满足正常领料、入库，以及退料和退库等业务流程。系统提供采购建议功能，可以根据销售订单和生产任务单，结合即时库存、安全库存、采购在途量、销售未出库量和生产未领料量给出采购建议量，最大限度的降低企业库存量，并保证原料的供应，避免因原料短缺而影响生产。针对生产周期超过一个会计期间的企业，系统提供了约当产量法进行成本核算，通过“在产品产量录入”功能确认在产品数量和约当系数，保证产品入库成本的准确核算。系统提供费用分摊单，可以将直接材料以外需要记入产品入库成本的费用记录下来，通过生产成本核算将其他成本记入产品入库成本中。严密的业务控制由于生产领料单和产品入库单，是生产管理模块和仓存管理模块共用的单据，考虑到不使用生产管理模块的用户也可以使用这两张单据，因此如果使用生产模块，并且希望系统能够自动核算产品入库成本，蓝字的生产领料单和产品入库单一定需要关联生产任务单生成，红字的生产领料单和产品入库单一定要关联蓝字的生产领料单和产品入库单（该蓝字单需要关联生产任务单生成）。领料环节系统进行了限额领料的控制，当实际领料数量超过计划用量，系统会默认提示，如果要控制不能超额领料，可以到系统参数中进行设置。

金蝶k3_批次管理高级应用

金蝶K3批次批号高级应用一、批号规则的设置无论供应链系统处于初始化阶段还是正常阶段，用户都可以在系统主界面上单击【系统设置】→【基础资料】→【采购管理】→【批号管理维护】→进行批号规则的设置、维护和查询工作。在调出的“批号管理”界面左边，是进行业务批次管理的物料的分级列表显示。前文已述，是否采用业务批次管理是物料业务批次管理的唯一确定依据，因此，凡在【基础资料】→【物料】中选中<是否采用业务批次管理>的物料就会在此显示。界面右边显示的是针对某一确定物料的批号编码规则、或针对某一类物料的批号编码规则列表。在当前界面，用户就可以使用相关的按钮和菜单条设置批次编码规则了。 1、批号编码管理批号可以按每个采用业务批次管理的物料分别设置批号编码，也可以按每组物料或全部物料统一设置批号编码。每个编码设置又可以包括多个属性的确定，如当前往来单位、当前物料、日期等，这样就可以携带单据上多种不同信息，实现了编码的自定义设置。 2、按物料设置在操作界面上设置每个物料批次编码的方法有四种，即首先将光标移至某个物料组上，然后在界面右边选中某个具体物料，然后（1）单击工具栏上的【管理】；（2）选择【查看】→【管理】；（3）直接使用

快捷键Ctrl+M；（4）直接双击该条记录，都可以调出“批号管理－编码设置”界面批号编码规则设置需要确定下列内容：按明细物料、按物料组用户可以选择当前设置是按物料设置还是按物料上一级的物料组设置。是物料当前选中物料代码和名称，用户不能再更改。如果系统选择“按物料组”设置，则显示的是上一级物料组的代码和名称。是编码级次批号编码级次设定，即包括哪几个属性，如日期、单据号等，是确定每个物料或物料组设置要进行几个属性的自定义设置，系统最高级次确认为八级，用户可以使用操作按钮完成级次设置，设置几级，则界面中间的级次设定就会自动显示几级的空白条目，以供用户录入。是级次自动顺序显示每条属性的级次号码。是属性指编码由哪些基本信息组成，这些内容都是单据上可以取到的信息。

金蝶K3ERP系统管理制度

金蝶K/3 ERP系统管理制度（试行稿） 1.目的：为了保障金蝶K/3 ERP系统在公司运营中的有效应用，使企业快速实现管理的标准化、程序化，使企业运营管理更加规范、高效，特制定本制度。 2.适用范围：全公司纳入ERP系统管理的部门和事项。 3.权责： 3.1.“K3” ERP系统推行实施小组负责本制度稿的制定和修改。 3.2.“K3” ERP系统推行领导小组负责本制度的审批。 3.3.“K3” ERP系统各操作岗位负责执行制度。 4.定义：（无） 5.工作程序： 5.1.ERP业务流程图：图示说明

5.2. ERP业务操作规程： 5.2.1. 销售管理： 5.2.1.1. 跟单员将确定的订单按独立核算单位的不同分别录入到各自帐套中。 5.2.1.2. 对录入的订单，业务员、业务主管、资产管理中心要对订单内容的正确性、订单业务的受控性、接单过程的合法合规性进行审核。 5.2.1.3. 经审核的订单要与其它订单信息的附件一起，及时打印、分发给相关部门人员，发现订单错漏后必须立即停止ERP业务流程并要及时反馈给营销中心跟单员纠错。 5.2.1.4. 当出现因基础资料缺失而导致业务无法录入到ERP系统的情况时，操作人员应立即依照5.3基础数据管理的规定向相关部

门提出。 5.2.1.5. 根据出货计划跟单员开出《出货通知单》通知出货，《出货通知单》必须经业务员、业务主管、资产管理中心审核后才会生效。 5.2.1. 6. 错误订单经计算后系统限定是不能删除的，纠正时先执行订单修改操作（只能改数量和备注），在错误行备注栏注明“错误单据作废”让后执行单据关闭或行关闭操作，同时在补做一张《销售订单》录入被作废的内容，补入订单的表头信息要保持与原单一致。 5.2.2 计划管理 5.2.2.1. 实行生产模块管理的帐套必须在接到订单后由制造中心计划部门进行MPS（主生产计划）和MRP（物料需求计划）计算。 5.2.2.2. MPS和MRP运算的参数设定由系统管理员会同计划人员按公司ERP系统管理的阶段性要求进行设定，ERP系统管理员和计划人员不得独自修改运算参数。 5.2.2.3. 计划部门在进行MPS和MRP运算前要再次核对销售订单的正确性，避免错误订单被运算，同时计算时先进行低位码维护，使新生成或新变更的BOM得以自动维护；订单被运算后订单将因有关联单据而无法反审核修改，因此出现错误订单运算后按 5.2.1.6的规定处理。 5.2.2.4. MPS运算后在MPS维护界面对生成的计划订单进行审核、投放；投放后对生成的生产任务单进行确认、下达，任务单未完成，但因故不需要再生产的，则对该生产任务单采用手工结案。

金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程

金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程应知内容：生产流程、生产单据。应会内容：领料单据录入、审核、生成凭证、业务凭证序时薄查询操作、生产业务凭证模板的设置修改使用。项目一、生产管理概述一、生产系统业务模式及应用根据小型生产企业产品生产周期的不同，系统分为两种业务模式，即当期投入当期全部入库，和当期投入当期部分入库（即存在在产品的情况）。下面分别对以上两种业务模式，来讲解具体应用方式： 1、无在产品的业务模式：目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>生产成本自动核算的全过程。适用范围适用于接单生产，生产周期不超过一个会计期间的生产型企业。序号处理说明责任部门责任人业务部销售人员 1 销售人员谈定一笔销售订单，录入销售订单并审核，并通知生产部安排生产。 2 生产主管根据销售订单的产成品、数生产部生产主管量和交货日期，下达生产任务单。 3 根据生产任务单，生成采购建议，并采购部采购人员

下达采购订单，保证原料充足，正常进行生产。 4 根据生产任务单进行领料，准备生产。关联生产任务单制作生产领料单。生产部、仓库生产人员、仓库人员 5 产品生产完工，验收入库。关联生产任务单制作产品入库单。生产部、仓库生产人员、仓库人员 6 对于生产过程中产生的其他费用，如人工、水电等费用进行记录和分摊。根据产品入库单制作费用分摊单。财务部财务人员 7 月底进行生产成本核算，计算领料出库成本和产成品入库成本。财务部财务人员 2、有在产品的业务模式：目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>在产品产量录入—>生产成本自动核算的全过程。适用范围适用于接单生产，生产周期超过一个会计期间的生产型企业。序号处理说明责任部门责任人 1 销售人员谈定一笔销售订单，录入销售订单并审核，并通知生产部安排生产。业务部销售人员 2 生产主管根据销售订单的产成品、数量和交货日期，下达生产任务单。生产部生产主管

金蝶生产任务管理系统

金蝶K/3 WISE创新管理平台生产任务管理系统系统简介金蝶K/3 WISE创新管理平台生产任务管理系统，面向生产制造企业的生产管理人员设计，提供生产任务管理、生产任务变更、生产任务改制、生产投料、生产领料、生产物料报废、生产任务汇报等生产业务流程管理，并提供模拟发料配套查询、生产任务全程跟踪、生产任务可视化排程等功能。它是企业生产过程管理的综合信息系统，帮助企业生产计划部门、生产作业部门、物流部门对生产过程的物流、信息流进行有效的管理和控制。该系统是金蝶K/3 WISE创新管理平台制造整体解决方案中的重要内容，通常与销售管理、采购管理、仓存管理、生产数据管理等子系统结合运用，提供一体化的生产管理解决方案。主要业务流程主要功能生产任务类型系统提供包括普通、返工、受托加工、工序跟踪、流转卡跟踪等类型任务在内的全面生产任务管理功能，支持批量手工录入、手工分割、根据销售订单/产品预测单建立、主生产计划投放、物料需求计划投放、项目MRP投放等多种生产任务单产生模式，包含确认、下达、挂起、结案等多种任务状态，为企业生产管理部门提供业务处理和生产管理的有效工具。生产任务可视化排程通过模拟发料检查任务的物料的齐套情况，通过修改数据或拖动甘特图矩形条修改进度，还可以设置甘特图颜色，便于清楚观察异常任务。生产任务可视化排程的信息综合展现，方便企业高效进行排产。

生产任务变更管理系统提供生产任务变更功能，生产管理人员可对计划生产数量、生产部门、计划开工/完工时间等信息进行变更。满足企业在生产执行过程中，由于外部原因（如客户销售订单变更、中止等）、内部原因（如质量问题等）而产生的对生产任务进行变更的需求。生产任务改制管理系统提供生产任务改制功能，生产管理人员可将正在执行的生产任务单的全部产品或部分产品更改为其它产品，并提供改制后的挪料、补料和退料处理，满足企业由于产品质量、产品更新换代、订单产品变更等原因而产生的对生产任务进行改制的需求，有效避免产品报废，降低生产成本。生产投料管理系统提供生产投料和投料变更功能，帮助制造企业生产管理人员快速、方便、准确地进行生产物料的投放。模拟发料系统提供模拟发料功能，可以查询生产任务所需物料的模拟发料占用量、缺料量、物料齐备率等信息，进行模拟发料运算过程追踪，帮助企业根据模拟情况进行生产任务和投料的调整。生产物料报废管理系统提供物料报废的功能，可对生产过程中的物料报废进行记录、统计与分析，帮助企业控制生产车间补料，理清报废责任，有效降低生产物料报废损失。领料发料管理系统提供合并领料、工序领料、分仓领料、配套领料、倒冲领料等多种灵活的领料方式，适

金蝶K3 WISE主生产计划管理操作规程

密级：★高★ 版本：1.0 K/3标准操作规程——主生产计划管理 XXX有限公司金蝶软件（中国）有限公司 2020年6月6日

主生产计划管理文档控制更改记录日期作者版本更改参考 2010年04月 1.0 分发名字区域拷贝号

目录第1章系统概述 (1) 1.1 关于本系统 (1) 1.2 本系统在K/3 ERP中的位置 .......................................................错误!未定义书签。 1.3 与其它系统的接口 (4) 第2章业务模式及应用 (7) 2.1业务类型 (7) 第3章主生产计划管理专题 (13) 3.1预测管理及预测均化管理 (13) 3.2预测冲销管理 (13) 3.3展望期管理 (16) 3.4计划方案管理 (16) 3.5MPS/MRP向导配置 (26) 3.6MPS向导 (27) 3.7多计算范围管理 (31) 3.8物料替代处理 (32) 3.9需求跟踪、合并投放处理 (33) 3.10MPS结果查询处理 (33) 第4章系统应用基础 (35) 4.1 系统初始化 (35) 4.2 系统设置 (46) 4.3 编码规则 (53) 4.4 打印控制 (54) 4.5 单据类型 (54) 4.6 系统选项 (54) 4.7 多级审核管理 (56) 4.8 单据套打 (56) 4.9 单据自定义 ...................................................................................错误!未定义书签。 4.10 数据引入引出 .............................................................................错误!未定义书签。 4.11 权限管理 .....................................................................................错误!未定义书签。第5章公用功能 (57)

金蝶K3部门职责管理办法

金蝶K/3 WISE部门职责管理办法一、ERP系统操作相关部门架构二、部门架构作业流程说明： 1、科技部为ERP作业中物料代码及BOM清单新增的唯一部门； 2、仓储部为ERP作业中材料进出库和成品进出库的唯一部门，销售部不得直接从生产部直接拿货销售，生产部不具备发货权限。 3、仓储部完成原料“来料检验申请”，生产部完成产品“来料检验申请” 4、销售部提供销售计划给生产部，同时将销售出货单据传递给财务部。 5、采购部依据科技部下达的物料（新品）采购通知单和仓储部下达的“物料（日常）采购申请单”完成采购。 6、整个ERP流程中，生产部为核心管理部门，其他部门都属于辅助管理部门。三、各部门具体职责分工：

1、科技部：编制产品部件及产品图号、物料代码以及BOM清单，产品图号为区分不同物料的唯一标志，物料代码必须与图号保持一一对应关系。不允许一个图号出现多个代码。物料清单中基础管理参数包括：物料代码、物料名称、规格型号、图号，其中物料代码只能输入数字，不得输入字母，物料名称中不得包含规格型号、材质、功率等与物料名称不直接关联的其他汉字。规格型号统一定义功能为作业符号，由科技部与生产部共同制定相关规则（报财务部备案）。 2、采购部依据“物料（新品）采购申请单”和“物料（日常）采购申请单”完成采购作业（录入《采购订单（ERP版）》），有新增物料供应商相关资料（基础管理参数包括：供应商代码、供应商名称、供应商收款资料《收款开户行及账号》）的权限，不具备新增物料代码的权限。 3、仓储部依据《采购订单（ERP版）》完成收料作业，收料前推送《来料检验申请单(ERP版)》给质检部，依据《来料检验单》与《不良品通知单》分别生成《外购入库单》及《不良品退货单》，打印并粘贴《来料检验单》和《外购入库单》（按供应商分别粘贴）交采购文员，仓储部作业流程包括：外购入库、生产领料、产品入库、商品出库等。不具备新增物料代码权限。 4、质检部依据仓储部及生产文员推送的《来料检验申请单》完成质检作业，填制《来料检验单》并推送给仓储部完成收料作业，三包件由销售部推送《来料检验申请单》。不具备新增物料代码权限 5、生产部依据销售部提供的销售计划以及安全库存下的备存计划，结合科技部制定的BOM资料，使用《领料工作台》配置物料需求计划，物料需求计划推送给仓储部完成物料采购，成品入库前申请质检部进行产品检验，检验完成后仓储部依据相关检验单完成收货作业。不具备新增物料代码权限，也不得修改物料基础管理参数（规格型号及图号）。 6、销售部依据客户需求填制《销售订单》或者汇总销售订单向生产提供制作生产计划的依据。可以新增客户资料（含客户代码、客户名称、价格政策、信用政策、客户税务开票资料），客户资料一经录入不得再有修改、作废及删除权限。 7、财务部依据各部门推送的核算单据完成财务核算及成本核算，财务部负责总账模块及现金管理模块，其他模块不具备新增及修改权限。

金蝶的生产管理流程

金蝶的生产管理流程一、生产数据管理：本次系统不会涉及 1、BOM管理 1.1、BOM录入 1.2、BOM合法性检查 2、工程变更 2.1、工程变更录入 2.2、工程变更审核 3、工艺路线：录入 4、基础资料： 4.1、资源清单 4.2、生产类型 4.3、生产线和物料对应关系 4.4、班组和职员对应关系 4.5、工种 4.6、班制二、主生产计划： 1、产品预测 1.1、产品预测单录入 1.2、产品预测单审核 1.3、产品预测单作废 1.4、预测准确率分析表 1.5、预测均化结果表 2、预测冲销 2.1、执行冲销 2.2、冲销结果记录表 3、系统设置 3.1、MPS计划方案维护 3.2、计划展望期维护 4、MPS计算 4.1、MPS计算 4.2、预计量单据锁单 4.3、MPS/MRP向导配置 5、MPS维护 5.1、计划订单录入 5.2、计划订单审核 5.3、计划订单结果投放 6、MPS查询 7、MPS日志 8、库存查询 8.1、即时库存查询 8.2、库存状态查询

9、报表分析 9.1、物料配套查询表三、物料需求计划：本次系统不会涉及 1、产品预测 2、系统设置 3、MRP计算 4、MRP维护 5、MRP日志 6、项目MRP计算 7、项目MRP查询 8、项目MRP日志 9、库存查询 10、报表查询四、粗能力需求计划：本次系统不会涉及五、细能力需求计划：本次系统不会涉及六、生产任务管理 1、生产任务 1.1、生产任务单录入，查询，修改，删除，复制，分割，变更，作废/反作废，确认/反确认、下达/反下达、挂起/反挂起、结案/反结案 1.2、维护工序计划单，维护生产投料单 1.3、生成下级任务单、调拨单、生产领料单、分仓领料、生产物料报废单、工序检验单、产品检验申请单 1.4、分仓领料 1.5、领料差异分析 1.6、生产任务与销售订单/预测单对应表 1.7、生产任务单执行明细表 1.8、生产任务单执行汇总表 1.9、生产任务单成本差异表 1.10、生产任务单催查报告 1.11、月生产进度统计表 1.12、可生产产品配套统计表 2、生产任务变更 2.1、生产任务变更单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，变更，单据上查 3、生产任务改制 3.1、生产任务改制单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，改制，单据上查，生产任务改制影响表 4、模拟发料 4.1、模拟发料 5、生产投料 5.1、生产投料单查询，修改，审核/反审核，锁库/解锁 5.2、配套领料 5.3、在制品退料 5.4、物料需求汇总 5.5、生产任务单领料表差异分析

金蝶K3 WISE 生产管理车间操作手册

一、生产任务单操作在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单〗，如图所示： MRP计划订单投放物料为计划状态，此时各生产组对生产任务单据进行确认，确认后的单据变为确认状态，同时自动生成投料单当供应链中心下达生产指令后，选择过滤下达状态单据，点击下推生成生产领料单

进入生产领料单领料界面，此界面单据分录会根据BOM自动领取下一级物料，确认物料代码，数量字段，库存不足则会显示蓝色背景，确认数据后保存二、生产任务单变更在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务变更〗→〖生产任务变更单-新增〗，如图所示：当业务遇到需要，已经在进行的生产任务单需要对产品生产数量进行变更修改，则进行生产任务单变更

点击确定进入变更录单界面光标定位变更编号字段，按F7进入查询界面选择下达单据，敲击回车键，选择数据，并返回单据界面，核对物料信息，并在相对应单据分录行，计划生产数量处进行生产数量的修改，修改完毕进行保存

三、生产投料单变更由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料变更〗→〖生产投料变更单-新增〗，如图所示：双击新增，光标定位生产投料单号，按F7进行投料单查询界面，选择数据按回车即可选择数据，修改计划投料数量，填写其他基本数据后，点击保存，通知供应链中心审核

四、生产物料报废/补料单在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产物料报废/补料〗→〖生产物料报废/补料单-新增〗，如图所示：在实际生产过程中往往会存在生产物料报废，因材料或因操作问题，需要进行补料申请，以保证加工产品数量双击新增，选择选单类型为生产任务单，然后鼠标光标定位到选单单号，按F7 选择需要报废/补料的单据，敲击回车，根据实际情况填写报废数量与补料数量，然后点击保存，通知供应链中心审核单据

金蝶ERP系统K3操作流程图

帐套管理一、新建帐套操作流程：服务器电脑--开始--程序--K3中间层--帐套管理—新建按钮（白纸按钮）注意点：帐套号、帐套名不能重复但可修改，但帐套类型不可更改二、设置参数和启用帐套操作流程：服务器电脑--开始--程序--K3中间层--帐套管理—设置按钮注意点：公司名称可改，其他参数在帐套启用后即不可更改（包括总账启用期间）易引发的错误：如果帐套未启用就使用，系统会报错"数据库尚未完成建账初始化，系统不能使用" 三、备份与恢复 1、备份操作流程：服务器电脑--开始--程序--K3中间层--帐套管理—备份按钮注意点：a、备份路径的选择（建议可建立容易识别的路径） b、备份时电脑硬盘及外部设备应同时备份 c、备份文件不能直接打开使用解释：外部设备（光盘刻录机、磁带机） 2、恢复解释：当源帐套受到损坏，需打开备份文件来使用时用恢复，恢复与备份是对应的过程。操作流程：服务器电脑--开始--程序--K3中间层--帐套管理—恢复按钮注意点：恢复时“帐套号、帐套名”不允许重复四、用户管理（即可在中间层处理，亦可在客户端处理）操作流程：（中间层）服务器电脑--开始--程序--K3中间层--帐套管理—用户按钮（客户端）K3主控台—进入相应帐套—系统设置—用户管理 1、用户组：注意系统管理员组与一般用户组的区别 2、新建用户操作流程：（中间层）服务器电脑--开始--程序--K3中间层--帐套管理—用户按钮—用户菜单—新建用户 (客户端）K3主控台—进入相应帐套—系统设置—用户管理—用户按钮 —用户菜单—新建用户注意点：a、只能是系统管理员才可以增加人名 b、注意系统管理员的新增（即用户组的选择） 3、用户授权操作流程：（中间层）服务器电脑--开始--程序--K3中间层--帐套管理—用户按钮—用户菜单—权限（客户端）K3主控台—进入相应帐套—系统设置—用户管理—用户按钮 —用户菜单—权限注意点：a、只能是系统管理员才可以给一般用户进行授权，报表的授权应在报表系统工具—〉报表权限控制里给与授权。 b、系统管理员身份的人不需要进行授权 c、具体权限的划分—“高级”中处理

金蝶K3_生产任务管理手册

宁波XXXXX有限公司K3系统车间生产管理最终用户培训手册

一.目的将宁波贝仕迪电器有限公司的车间生产管理应用到K3系统中,通过K3系统的应用,提高捷丰家居生产管理水平,并提高库存管理水平,且提供相关报表. 二.适用范围适用于贝仕迪所有生产任务类型,按单,备件,样机,返工, 三．业务流程四.操作规范 1.生产任务单录入及维护生产任务单是总调度给各个生产车间安排的生产任务，生产车间可根据任务到各捷丰家具相应仓库领用生产所需的材料(原材料)，可以根据生产任务单办理产品入库(生产任务单)业务。生产车间的生产任务单默认应该是生产部通过销售订单进行MRP产生，但如果MRP未产生正确的生产任务单，需对生产任务单进行维护（新增、修改、删除） 2.1 生产任务单录入生产任务单录入路径:K3主控台>生产管理>生产任务管理>生产任务>生产任务单-录入,也可以在生产任务单序时簿界面点击新增进入生产类型:主要处理两种:普通订单,按BOM单展开投料单,返工订单:默认只发产品,可维护投料单制单日期:单据录入日期,默认系统当前日期,可修改; 编号:单据的编号,具有唯一性,生产车间:承担该生产任务单责任部门物料代码. 物料名称.规格型号,成本对象:该任务所生产的产品,,即以3开始的物料,注意与生产车间相对应,.可以按F7或F8键进行查询选择. 单位:在录入物料代码时系统自动带出,可以修改成本计量单位组中的其他单位; BOM单:在录入物料代码时系统自动带出该物料的中已使用的BOM单编号,可按F7或F8进行查询选择.直接影响到生产投料单上的物料清单;

计划开工日期,计划完工日期,计划生产数量:安排加工此物料的完成日期及数量, 生产通知单,型号,订单数量:根据生产通知单号自动带出, 单据来源:系统自动区别,手工录入或MRP产生单据状态:系统自动区别.计划,挂起.下达.结案,单据下达日期;系统在单据下达时自动填写备注: 需要说明的事项。制单人: 录入单据的业务人员，系统自动取当前系统用户，不可修改。录入上述字段后点击保存后退出. 2.2.生产任务单维护如果是MRP已经产生了生产任务单,则无需手工录入,通过查询后进行相应的维护即可, 或且查询车间生产完成情况时,应根据实际需地设计好过滤条件,才能得到合适的信息. 生产任务单维护路径:K3主控台>生产管理>生产任务管理>生产任务>生产任务单-查询生产任务单过滤界面: 如下图:为注塑车间890#单完成情况表的过滤条件设置方案,可参照’公共操作手册’ 选择具体一生产通知单,并把型号,生产通知单,生产车间,放在最左边, 过滤出来的效果如图:

金蝶系统-生产管理

金蝶ＫIS 专业版生产管理系统生产管理系统概述关于生产系统生产管理系统完全为国内中小型加工企业专门设计，符合通常得业务处理流程,能够满足大多数中小企业得业务需要。系统中以生产任务单为核心，提供了采购建议、生产领料、产品入库、在产品产量录入、费用分摊、生产成本核算等功能,并通过形象化、导航式得界面协助您处理日常业务，具有使用简便、功能实用等特性。通过采购建议功能,系统可以根据下达生产数量与库存数量，为企业提供各种外购原材料得采购数量，既能保证生产原材料得充足供应，又能将库存数量降到最低. 通过生产成本核算功能，系统可以自动计算产品入库成本，解决小型生产型企业成本核算复杂得问题. 生产管理系统得主要特点包括：灵活得业务流程处理生产管理系统采用灵活得设计理念，以满足用户丰富繁杂得业务需要。主要体现在： ?系统提供灵活快捷得录单方法，所与单据都支持上拉、下推与手工录入三种方式录入;单据上可以关联查询下游单据得执行情况；单据序时簿中可以通过“上查”“下查”功能实现单据间得关联查询. ?生产领料与产品入库单支持红蓝单，满足正常领料、入库，以及退料与退库等业务流程. ?系统提供采购建议功能,可以根据销售订单与生产任务单，结合即时库存、安全库存、采购在途量、销售未出库量与生产未领料量给出采购建议量，最大限度得降低企业库存量,并保证原料得供应, 避免因原料短缺而影响生产。 ?针对生产周期超过一个会计期间得企业，系统提供了约当产量法进行成本核算，通过“在产品产量录入"功能确认在产品数量与约当系数,保证产品入库成本得准确核算。

?系统提供费用分摊单,可以将直接材料以外需要记入产品入库成本得费用记录下来，通过生产成本核算将其她成本记入产品入库成本中。严密得业务控制 ?由于生产领料单与产品入库单,就是生产管理模块与仓存管理模块共用得单据，考虑到不使用生产管理模块得用户也可以使用这两张单据，因此如果使用生产模块，并且希望系统能够自动核算产品入库成本，蓝字得生产领料单与产品入库单一定需要关联生产任务单生成，红字得生产领料单与产品入库单一定要关联蓝字得生产领料单与产品入库单(该蓝字单需要关联生产任务单生成)。 ?领料环节系统进行了限额领料得控制，当实际领料数量超过计划用量，系统会默认提示,如果要控制不能超额领料,可以到系统参数中进行设置。 ?销售订单下推生成生产任务单时，控制了只有销售订单中自制与组装物料才可下推生成生产任务单,外购得物料不能下推生成生任务单，避免下达生产错误. ?通过系统参数设置,销售订单下推生成生产任务单时,可以将已销售出库得部分进行扣除,保证下达生产数量得准确。丰富得生产管理信息系统提供了丰富得管理报表。系统为相关业务管理人员提供了生产任务执行情况汇总表、明细表、生产任务领料差异分析表以及产品成本综合表与明细表,业务管理人员可以通过报表查询相应得业务进展情况;另外，系统还提供生产任务超期预警表，对超过计划完工时间而未完成得生产任务单进行预警。良好得扩展性小企业在长期得发展中，都会形成自己特定得管理模式，而且不同行业得企业在管理上都会具有不同得行业特色。这些个性化管理部分有一部分可以规范化从而使之符合标准业务流程与业务模板.还有一部分个性化管理往往就是小企业竞争力形成得一个重要得方面，对于标准商业化软件来说也需要做出考虑。生产管理系统考虑到小企业中个性化管理，提供了基础资料（供应商、物料等)得自定义、单据自定义、套打自定义、灵活得系统参数配置等多种定制功能,从而可以让企业在标准得流程基础之上进行定制，以满足企业得个性化需求。生产与其她系统得接口与采购系统得接口根据销售订单与生产任务单生成采购建议后,可以生成采购订单. 与销售系统得接口销售系统得销售订单也就是销售系统中得一种重要单据,生产管理系统中得生产任务单可以通过销售订单来下达生产；另外也可以根据销售订单生成采购建议。生产系统业务模式及应用根据小型生产企业产品生产周期得不同，系统分为两种业务模式，即当期投入当期全部入库,与当期投入当期部分入库(即存在在产品得情况）。下面分别对以上两种业务模式，来讲解具体应用方式：

金蝶财务软件K3生产管理系统操作指南

金蝶财务软件K3生产管理系统操作流程金蝶K3生产管理系统功能模块说明 2.9.1 业务场景生产管理系统的功能涵盖了企业生产管理的全过程。生产管理系统提供有关生产的计划、投料与领料、工作中心的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。控制投入和产出的工作量，生产检验与汇报、产品入库、任务单结案功能，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。生产任务管理系统负责执行由物料和能力计划所确定的活动，其位于整个企业生产计划与控制系统的执行阶段。其管理目标包括： ? 管理物料的流动以达成MPS和MRP所确定的生产计划； ? 产能、人力资源、时间及物料的优化利用； ? 车间在制品最小化；

? 保证客户满意生产任务管理主要的业务活动分为生产任务的计划、执行、控制三个方面,对企业的生产管理提供全部支持。领域管理领域管理模式制造生产任务管理标准生产业务受托加工业务返工生产业务重复生产任务车间作业管理精细化的车间管控生产任务管理/重复生产计划 2.9.2.1 主要功能 1. 生产任务生产任务是生产管理的核心业务。是车间安排生产、生产任务下达、领料的重要依据。? 手工建立生产任务； ? 生产任务单批量维护；

? 根据销售订单/外销订单建立生产任务； ? MPS、MRP、MTO计划订单投放生成生产任务； ? 分割生成生产任务单； ? 生成下级任务单； ? 生产任务单确认、下达； ? 生产任务单挂起/反挂起处理； ? 生产任务单结案。 2. 生产任务变更由于市场的需求变化、生产设备能力的原因以及原材料等原因，通常会发生生产任务变更的情况。 ? 生产任务变更单的录入； ? 生产任务变更单的审核； ? 生产任务变更单的变更。 3. 生产任务改制

金蝶k3erp系统流程

金蝶K3ERP系统流程金蝶K/3 ERP系统集供应链管理、财务管理、人力资源管理、客户关系管理、办公自动化、商业分析、移动商务、集成接口及行业插件等业务管理组件为一体，以成本管理为目标，计划与流程控制为主线，通过对成本目标及责任进行考核激励，推动管理者应用ERP等先进的管理模式和工具，建立企业人、财、物、产、供、销科学完整的管理体系。金蝶K/3财务管理系统金蝶K/3财务管理系统面向企业财务核算及管理人员，对企业的财务进行全面管理，在完全满足财务基础核算的基础上，实现集团层面的财务集中、全面预算、资金管理、财务报告的全面统一，帮助企业财务管理从会计核算型向经营决策型转变，最终实现企业价值最大化。财务管理系统各模块可独立使用，同时可与业务系统无缝集成，构成财务与业务集成化的企业应用解决方案。主要功能财务会计提供以凭证处理为核心的财务核算系统，在凭证录入的基础上，自动生成各种分析账表，帮助企业减少重复工作，提高数据准确性、适时性、共享性。

提供以固定资产卡片为核心的全面的资产管理，根据资产的不同折旧方法，自动计提折旧，并形成各种资产分析管理报表，帮助企业强化资源有效控制，防范减值风险。提供全面的工业企业成本核算及管理系统，围绕“费用对象化”的基本成本理念，与相关模块集成，通过费用归集、费用分配、成本计算实现实际成本处理的业务流程；在此基础上，建立成本预测、成本控制、成本分析和考核体系，帮助企业实现全面、科学的成本管理。财务管理提供面向单体企业和集团企业的全面预算管理系统，通过预算编制、调整，预算执行、控制、预算分析、预算考核评价，保障企业战略目标的实现。提供全面的集团资金统一管理系统，以业务为中心、财务为核心，对资金计划及控制、资金结算、融资、存款、利息计算、资金报表、资金分析等进行一体化管理，实现企业资金的整体管理与调配，做到资金事前计划、实时控制和分析，加快资金周转，提高资金使用效益，帮助企业全面提升核心竞争力。提供统一的集团报表平台，通过报表平台建立统一规范的财务报告体系，帮助企业及时、真实、准确、快速的收集下属公司的各种管理报表并进行合并处理，同时通过报表平台提供多种财务业务分析数据，帮助企业分析决策。金蝶K/3供应链管理系统金蝶K/3供应链管理系统面向企业采购、销售、库存和质量管理人员，提供采购管理、销售管理、仓库管理、质量管理、存货核算、进口管理、出口管理等业务管理功能，帮助企业全面管理供应链业务。该系统既可独立运行，又可与生产、财务系统结合使用，构成更完整、更全面的一体化企业应用解决方案。

金蝶KIS专业版V10.0生产管理BOM应用详解

金蝶KIS 专业版V10.0生产管理BOM 应用 ● 本文档适用于金蝶KIS 专业版V10.0； ● 学习完本文档以后，您可以掌握金蝶KIS 专业版V10.0中BOM 单的设置及在生产管理中的应用，了解金蝶KIS 专业版V10.0生产中应用多级BOM 的相关设置。， ● 2009年09月23日 V1.0 编写人：陈娇智 ● 2009年10月20日 V1.1 审核人：彭琴 ● 本文件使用须知著作权人保留本文件的内容的解释权，并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明，您应予以尊重并在其副本中予以保留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定，您使用本文件的授权将自动终止，同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证，也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考，且它们可能会随时变更，恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期，著作权人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务，您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。著作权声明著作权所有 2009金蝶软件（中国）有限公司所有权利均予保留本期概述版本信息版权信息

背景 BOM（Bill of Material，物料清单）即物料结构，也叫产品结构或配方，指物料（通常是完成品或半成品、部品）的组成情况，即该物料由哪些下级物料组成，每一下级物料的用量是多少，其对应的属性等。在制造企业中，制造产品通常会用到很多的物料，这些物料均可视为BOM中的子件，需要制造的产品可视为BOM中的组装件（或称自制件）。功能介绍金蝶KIS专业版V10.0在基础设置中提供了BOM设置的功能，且支持嵌套式（多级）BOM；在生产管理模块中下达生产任务单时可以关联BOM生成。案例九舟实业有限公司使用金蝶KIS专业版V10.0，公司主要生产环绕箱、中间箱、前置箱和组合音响。生产环绕箱、中间箱和前置箱1个均需耗用木箱1个、喇叭1个、橡胶水0.5千克和钉子0.6千克；生产组合音响需耗用环绕箱、中间箱和前置箱各1个，音频线3根。一、基础资料设置 1．物料资料设置公司生产的产品，在新增物料资料时，其【物料属性】需要设置为【自制】。如图1-01所示：图1-01 新增物料

金蝶K3库存管理操作流程

密级：★ K/3标准操作规程供应链仓存管理 XXX股份有限公司金蝶软件（中国）有限公司 2020年4月3日

文档创建及更新记录日期创建或更新人版本备注刘鹏东V1.0 文档审核记录日期审核人职务备注文档去向记录拷贝份数接受人职务备注

目录 1.1仓存业务处理 (5) 1.1.1仓库基础资料设置......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1.2仓库业务处理 (5) 附件：XXX集团供应链系统实施主计划 ............................................................................ 错误!未定义书签。

1.1 仓存业务处理仓存管理系统，通过入库业务包括外购入库、产品入库等，出库业务包括销售出库、领料单等，库存调整包括盘盈盘亏处理，仓存调拨，虚仓管理等功能，结合批次管理、库存盘点、即时库存管理等功能综合运用对仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存管理的操作，也可与采购管理系统、销售管理系统、存货核算系统、成本管理系统等结合使用，提供更完整的企业物流进销存流程控制和财务管理信息 1.1.1 仓库业务处理 1.1.1.1 产品入库流程产品入库单录入审核后，需要手工录入或者引入成本，如果有成本管理模块，也可以通过成本管理系统的“成本计算”得到案例8 月3 日，生产车间的梁明送来加工完成的飞扬牌电脑（中端）50 台批号为20080731，飞扬牌电脑（高端）50 台，批号为20080803。生产的单位成本分别为3,000 元、6,000 元，何佳进行验收入半

金蝶K3-ERP系统管理制度

金蝶K/3 ERP12.3 WISE系统管理制度 1.目的：为了保障金蝶K/3 ERP系统在公司运营中的有效应用，使企业快速实现管理的标准化、程序化，使企业运营管理更加规范、高效，特制定本制度。 2.适用范围：全公司纳入ERP系统管理的部门和事项，并纳入公司绩效考核。 3.权责： 3.1.“K3”ERP系统推行实施小组负责本制度稿的制定和修改。 3.2.“K3”ERP系统推行领导小组负责本制度的审批。 3.3.“K3”ERP系统各操作岗位负责执行制度。 4.定义：（无） 5.工作程序： 5.1.ERP业务流程图：图示说明

备注：框内绿色为2期实施项目5.2. ERP业务操作规程：

5.2.1. 销售管理： 5.2.1.1.将确定的订单、合同按客户分类分别录入，并将生产单录入到基础公共资料中。 5.2.1.2. 对录入的订单，业务员、业务主管要对订单内容的正确性、订单业务的受控性、接单过程的合法合规性进行审核。 5.2.1.4. 当出现因基础资料缺失而导致业务无法录入到ERP系统的情况时，操作人员应立即依照5.3基础数据管理的规定向相关部门提出。 5.2.3 采购管理 5.2.3.1. 物料计划人员（或承担物料计划的仓储管理或采购人员）以技术部门发放的物料请单为基础，依据实际需求修改后提出物料申请，经核准审批后提交采购。 5.2.3.2. 采购人员依据《采购申请单》下推生成《采购订单》，《采购订单》可根据与供应商的协商情况作适当修改，经核准审批后打印出并传真给供应商。 5.2.3.3. 物料入仓后，采购人员根据外购入仓单下推生成《采购发票》，并填制相应的《费用发票》。直接到财务报账的费用由财务填制相应的《费用发票》，经审核后由财务核算人员钩稽。 5.2.4 仓储管理 5.2.4.1. 办理物料外购入库手续时，供应采购人员由《采购订单》下推生成《外购入库单》，并以此检查采购的物料和数量是否符合《采购订单》要求。对实际入仓数量超过采购订单需求的，其差额在系统设置允许范围的，必须经相关领导批准，补录《采购订单》将差额录入系统；对没有《入库单》的物料，仓管人员不得受理，并及时将相关情况向上级汇报。 5.2.4.2. 生产指定领料人员按要求完整填写《领料单》，由库房管理人员按《领料单》的物料品种及数量录入。 a) 在全面实施ERP计划控制之前，《领料单》或《委外加工出库单》的数量进行手工录入，原则上不能大于技术部门下发的物料清单。 b) 录单时要在表头“项目名称”栏选择录入*****生产单，以便财务进行成本核算。 5.2.4.3. 对于同种材料不同长度、面积的钢材混用现象，鉴于工厂实际生产活动中的要求，在月底需要进行对同种材料不同长度、面积的物料进行核对盘点，对总长度、面积帐实一致的直接由仓库分别以红字、蓝字《领料单》作调帐处理；对总长度、面积帐实不一致的按盘点规定办理。 5.2.4.5. 要求《销售出库单》必须由《发货通知单》生成，数量可以根据实际出货情况进行修