PPR水力计算表
建筑给水聚丙烯管道(PP—R)应用技术规程
前言
建筑给水聚丙烯管道(PP—R)是国际上九十年代发展起来的化学建材，它与钢管、铜管相比，具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收利用等特点，可广泛用于冷、热水供应系统和纯净水系统，有良好的推广应用前景和显著的社会效益、经济效
益。
本规程是参照国外有关资料和上海市建筑产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯管道(PP—R)工程技术规程》DBJ／CT501—99基础上编制的。由于经验有限，难免有不足之处，有待在实践中不断完
善。在使用中如有意见和建议，请寄至：广东省南海市松岗镇沙水工业区，南海市彩虹塑胶实业有限公司，邮政编码528234，以便修订时采用。
本规程编写单位及起草人名单如下：
主编单位：广州市建设委员会广东省土木建筑学会广东省给排水技术专业委员会
参编单位：南海市彩虹塑胶实业有限公司广西省土木建筑学会
主要起草人：曲申酉、李大鹏、何枫，郭秀英
参加起草人：劳锦华、陈永昌、杜吉军、张海忠、刘勇、余敏
第一章总则
1．0．1 为了使建筑给水系统中采用聚丙烯管道的工程，在设计、施工及验收中做到技术先进、安全卫生、经济合理、保证质量，特制订本规程。
1．0．2 本规程适用于各种民用建筑和工业建筑中生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统的设计、施工及验收。本规程规定的系统工作压力不大于0．6MPa，水温不大于70℃。
1．0．3 聚丙烯管道不得用作消防管道。聚丙烯管道用于输送化工流体介质时，应探讨其化学稳定性，应参考有关资料或做试验确定。
1．0．4 本规程采用的聚丙烯管材、管件的规格、尺寸及性能，均应符合南海市彩虹塑胶实业有限公司产品企业标准Q／CHl.1— 1999、Q／CHl.2—1999的要求，该企业标准中管材等同采用德国工业标准
DIN8077—1996及DIN8078—1996中第三类型管的要求。管件等同采用德国工业标准DINl6962E中第5、6、7、8部分的规定。
1．0．5给水聚丙烯管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，还应符合国家有关标准、规范的规定。
第二章术语
2．0．1 热熔连接由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成为一个整体。热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。
2．0．2 公称压力管材在介质温度为20℃，使用期限为50年，以MPa为单位的允许压力称为公称压力。
2．0．3 允许压力在某一介质温度下，对应一定的使用年限，管道系统可以承受的最大压力，称为允许压力。
2．0．4 工作压力为确保管道系统在使用期限内安全运行，各公称压力等级的管道，将其允许压力乘以安全系数后确定的压力，称为工作压力。
2．0．5 自然补偿利用管道敷设中自然存在的曲折或加设的曲折，吸收管道因温差产生的变形，称为自然补偿。
2．0．6 自由臂自然补偿时，利用折角管段的悬臂位移，吸收管道自固定点起至转弯处的伸缩变形，该对应的转弯管段称为自由臂。
2．0．7 电熔连接由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件，由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。
2．0．8 法兰连接件由金属法兰盘及PP—R过渡接头组成，过渡接头与管材用热熔连接套入法兰盘形成法兰连接件。法兰连接件是PP—R管道法兰连接的专用型式，构造示意图如下：
第三章管材.管件
3．1一般规定
3．1．1 生活给水系统所选用的聚丙烯管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关主管部门的销售许可证。
3．1．2 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3．1．3 热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热熔焊接机进行热熔连接；电熔连接的管
道，应由生产厂提供专用配套的电熔焊接机进行电熔连接。
3．1．4 电熔连接是热熔连接方式的一种，可应用于给水系统管道。电熔连接的特点是连接方便、快速、接头质量好、外界因素干扰小。由于电熔管件在我国生产刚刚起步，工作运用的经验尚需进一步总结，为保证质量，电熔管件的强度与水密性试验压力必须满足本规程3．2．4条的规定。
3．1．5 法兰连接是PP—R管道连接的方法之一，适用在与设备的连接部位以及管道上需经常拆卸的部位。由于法兰连接件与市场上普通法兰盘不同，故安装时应由管道生产厂配套供应。热熔或电熔焊接机应安全可靠。便于操作。并附有产品合格证书和使用说明书。
3. 2 产品质量要求
3．2．1 管材和管件的外观质量应符合下列规定：
1 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色
泽基本一致。
2 管材上必须有冷水管、热水管的延续、醒目的标志。
3 管材的端面应垂直于管材的轴线。
4 管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属管螺纹的管件，应镶
嵌牢固无松动，金属管牙应无毛刺、缺牙。
3．2．2 管材规格用De表示其公称外径，管材的规格，壁厚及允许偏差见表3．2．2。
注：管长4000±10.00mm，也可按需方要求而定。
3．2．3 管件的承口尺寸应符合表3．2．3
3．2．4 管材和管件的物理力学性能应符合表3．2．4的规定。
3．2．5 镶嵌有金属管螺纹的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合GB7306—87的规定，其强度与水密性试验压力不得低于3．2．4条的规定。
3．2．6 为确保管道连接处的质量，本条规定电熔管件及法兰连接件的强度与水密性试验压力不得低于2.4倍管道公称压力。
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第四章设计
4.1 一般规定
4．1．1 建筑给水用聚丙烯管道的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压力和要求使用的年限确定。生活热水管道应采用公称压力不低于2．0MPa等级的管材和管件；冷水管道应采用公称压力不低于1．0MPa等级的管材和管件。建筑给水用聚丙烯管道在不同水温和使用年限下的允许压力见附录A 。
4．1．2 建筑给水用聚丙烯管道宜采用暗设，暗设的方式有直接埋设和隐蔽敷设两种形式。直接埋设是将管道埋设在墙体或楼(地)面的地坪层内，管周围填塞满水泥砂浆。隐蔽敷设是将管道露空敷设在管道井、吊顶、架空层、管窿内或用装饰档板遮盖。
4．1．3 管道明设或隐蔽式安装时，应有补偿管道温度变形的技术措施。直接埋设的管道，其地面或墙面处应有防护层或饰面层。
4．1．4 管道的连接方式，应根据管道的敷设形式和管道周围的施工空间来选定。一般均应采用热熔连接，热熔机具难以操作的地方，宜采用电熔连接。聚丙烯管道与金属管道及其配件、卫生器具的接口的连接，采用丝扣或法兰连接。
4．1．5 三种连接形式，可根据使用场所安装部位等具体采用。规程推荐热熔连接为主要连接方
式，因为它接口强度在三种连接形式中最高，电熔连接一般用在受安装部位限制，无法实行热熔连接的地方，法兰连接在使用时灵活方便，一般在与法兰阀门，水泵进出口连接时采用。
4．1．6 为防止水泵停泵时产生水锤现象而破坏管道，设计时应考虑采取措施。例如，在水泵出口管段上设置水锤消除器或消声止回阀等。
4．2 管道布置和敷设
4．2．1 设置在公共场所部位的给水立管，宜敷设在管道井内。
4．2．2 明设的给水立管宜布置在靠近卫生器具较集中的墙角、墙边或立柱旁。
4．2．3 明设的给水管不得穿越卧室，贮藏室以及烟道、风道．给水管道应远离热源，立管距热水器或炉灶边缘的净距不得小于400mm，当达不到此距离时，应对管道做隔热措施，但最小净距不得小于200mm。横管道不应在炉灶或热水器上方通过。
4．2．4 明设或隐蔽式敷设的管道，应设支、吊架支承管道，并宜采用利用管道的折角自由臂补偿管道的温度变形。当不能利用折角补偿或专用补偿器时，管道支、吊架均应采用刚性固定支、吊架、管道与支、吊架之间不得产生纵向位移。支、吊架的间距应符合第5．5．5条规定。
4．2．5 直埋敷设的管道，可不考虑纵向的伸缩补偿，外径不宜大于De25，接口方式应采用热熔或电熔连接。
4．2．6 直埋敷设在墙体的横支管道，距地面的高度不应大于400mm。直埋敷设在地坪面层内的横支管道，宜敷设在墙的踢脚线下。
4．2．7 管道穿越地下室外壁、水池(水箱)壁、楼板、屋面等有防水要求的地方，应设置刚性或柔性钢(铸铁)制防水套管。
4．2．8 与管道连接的阀门，其重量不得由管道来承受，应自行固定牢固。
4．2．9 水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与楼层支管连接，均应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。
4．3 管道变形计算
4．3．1 不受约束的管道因温度变化而引起的轴向变形量，可按下式计算：
△L＝a·L(0.65△ts + 0.10△tg) ..................(4.3．1)
式中：△L——管道伸缩量(mm)；
a ——线膨胀系数(mm／m·K)；取a＝0．16；
L ——管道直线长度(m)；
△ts ——管道内水温最大变化温差(℃)；
△tg ——管道外空气的最大变化温差(℃)
4．3．2 热水管道的固定支架，应复核其支承力，支承力应大于管道因温度变化引起的膨胀推力。单位长度管道膨胀推力可按式4．3．2计算确定，也可参照表4．3．2。
Fp＝δr·A (4．3．2) ..........(4.3.2)
δr＝( a·E·△t )/1000 ..........(4.3.2)
式中：Fp ——单位长度管道的轴向膨胀推力(N)；
δr ——热应力(N／mm2)
A ——管道截面积(mm2)
△t ——使用平均温度与安装温度的差值(℃)；
E ——弹性模量(N／mm2)；
a ——线膨胀系数(mm／m·K)。
注：弹性模量宜取设计水温所对应的值，相应温度下的弹性模量值为：
E20＝800；E40＝563；E60＝365；E80＝300；E95＝250；
管道在不同使用温度下的膨胀力表4.3.2
注：表中数值按施工时环境温度20℃计，热水管道按PN2.0MPa计算。
4．3．3 最小自由臂长度可按下式计算确定：
式中：Lz ——自由臂最小长度(mm)；
K——材料比例系数，一般可取30；
△L ——自固定点起的管道伸缩长度(mm)；(按4．3．1 式计算)
De ——管道公称外径(mm)。
4．3．4 不设固定支架的直线管道最大长度，不得超过3m，其自由臂最小长度，可按表4．3．4采用。
冷水管、热水管最小自由臂长度表4.3.4
注：表中水温差，热水管70 ℃计；冷水管20℃计，a=0.16mm/m·k;事与环境温差35℃计。
4.4管道水力计算
4．4．1管道的单位长度沿程阻力水头损失，应按下式计算：
式中：i ——管道的单位长度沿程水头损失(Pa／m)；
λ ——水力摩阻系数；
dj ——管道的计算内径(m)；(见附录B．0．2)
v ——管道内的平均水流速度(m／s)；
g ——重力加速度，9．807(m／s2)；
Y ——水的运动粘滞系数(m／s2)。
4．4．2 管道的局部阻力水头损失可按沿程阻力水头损失的25％—30％计。
4．4．3 管道中的流速不宜大于2．0m／s，一般采用1．0—1．5m／s。
4. 5 防冻、隔热、保温
4．5．1 建筑物埋地引入管的覆土深度不得小于0．3m。
4．5．2 聚丙烯管道不宜在室外明露安装，若万不得已要在室外明装，应采取以下有效的遮避措
施。
(1) 加PVC或其它套管。
(2) 缠一层胶布。
(3) 水泥凝固。
(4) 加金属防护罩。
4．5．3 在有可能结冻的地方安装的管道，应有防冰冻措施，防冰冻措施可参见《住宅给水管道工程防冻保温技术规程》(DBJ08—33—93)。
4．5．4 热水管道外壁的计算温度，宜直接采用生产厂提供的测定数值，当无测定值时，按表3．2．4的导热系数计算。当墙体材料耐温＜50℃时，应采取隔热措施。
第五章施工安装
5.1 一般规定
5．1．1管道在安装施工前，应具备下列条件：
1 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
2 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
3 施工人员应经过本管道安装技术的培训。
5．1．2 提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
5．1．3 管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
5．1．4 管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。
5．1．5 施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。5. 2 贮运
5．2．1 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
5．2．2 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。
5．2．3 管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。5．3 管道敷设安装
5．3．1 管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7．5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。
5．3．2 管道在楼(地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。
5．3．3 直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。商品房出售时，应将管道位置标在房屋使用说明书上。
5．3．4 管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
5．3．5 室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。(薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞)
5．3．6 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。(套管内径＝De+30~40mm)
5．3．7 热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为De+50mm。
5．3．8 直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
5．3．9 建筑物埋地引人管或室内埋地管道的敷设要求如下：
1 室内地坪土O．00以下管道敷设宜分两阶段进行。先进行室内段的敷设，至基础墙外壁处为
止；待土建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管的敷设；
2 室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道敷设在
管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道；
3 管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时可铺
100mm厚的砂垫层；
4 管沟回填时，管周围的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的粒径不大于12mm的泥
土，回填至管顶以上0.3m 处，经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜
小于0.3m；
5 管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm ；
6 管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空高度，
应按建筑物的沉降量确定，但不应小于0．1m；
7 管道在穿越车行道时，覆土深度不应小于0．7m。达不到此深度时，应采取严格的保护措
施。
5．4 管道连接
5．4．1 同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热(电)熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口必须明露。
5．4．2 给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热(电)熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
5．4．3 热熔连接应按下列进行：
1 热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；
2 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接
深度线，连接深度应符合表5．4．3的要求；
3 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；
注：用钢锯锯断管材的方法，不予提倡，万一使用时，应清除锯口的毛边和毛刺。
4 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；
5 熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位
线；
6 加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把
管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合表5。4．3的规定(或热熔机具生产
厂的规定)；
7 达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；
8 在表5．4．3规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。
9 在表5．4．3规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。
热熔连接技术要求表:5.4.3
注：本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整，若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
5．4．4 电熔连接应按下列步骤进行：
1 按5.4.3.2， 5.4.3.3， 5.4.3.4做好连接准备工作；
2 按设计图将管材插入管件，并达规定深度，校正好方位；
3 将电熔焊接机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电加热至规定时间后断电；
4 冷却至规定时间。
5．4．5 当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
1 法兰盘套在管道上。
2 PP—R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合5．4．3条。
3 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
4 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
5 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，
宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
6 连接管道的长度应精确，当紧因螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
7 法兰连接部位应设置支吊架。
5. 5 支吊架安装
5. 5．1 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
5．5．2 由于建筑给水聚丙烯管道的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大。在管道的正确敷设、支吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。
5．5．3 采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。
5．5．4 给水聚丙烯管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。
5．5．5立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表5．5．5—l和5．5．5—2的规定。
冷水管支、吊架最大间距表：5.5.5-1
热水管支、吊架最大间距表：5.5.5-2
注：冷、热水管共用支、吊架时，按热水管的间距确定，直埋式管道的管卡间距，冷，热水管均可采用1.00-1.50m。
5．5．6 三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。
5．6 试压
5．6．1 冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1．5倍，但不得小于1．0MPa。
5．6．2 热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2．0倍，但不得小于1．5MPa。
5．6．3 管道水压试验应符合下列规定：
1 热(电)熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道
总长度不宜大于500m；
2 水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外,支管端不连接卫生器具配水件；
3 加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应
折算几何高差的压力值)，压力表精度为0．01MPa；
4 管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；
5 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力(在30min内，允许2次补压至试验
压力)，稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0．06MPa；
6 在设计工作压力的1．5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0．03MPa，同时检查无发现渗
漏，水压试验为合格。
5．6．4 直埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工(试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工)。
5．7 清洗、消毒
5．7．1 给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为
2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。注：冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准》。
5．7．2 管道冲洗后，用含20—30mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。
5．7．3 管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水
样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
5．8 安全施工
5．8．1 使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。
5．8．2 操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
5．8．3 管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时。应将管口临时封堵。
5．8．4 直埋暗管封蔽后，应在埋设管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。
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PP-R管道水力计算表
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第六章检验与验收
6.1 一般规定
6．1．1 竣工验收时，应出具管材、管件出厂合格证书或检测报告
6．1．2 直埋管道应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角突出；管材、管件的公称压力等级是否符合设计文件要求。
6．1．3 隐蔽式安装的管道应进行隐蔽验收。检验支、吊架间距离是否符合规定，支、吊架应牢固不得有松动，补偿管道伸缩的措施应符合设计文件要求。
6．1．4 明设管道验收时，应检查支、吊架间距和型式是否符合设计和施工的要求。
6．1．5 竣工验收时，应具备以下文件：
1 施工图、竣工图与设计变更文件；
2 管材、管件和质保资料的现场验收记录；
3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录；
4 水压试验和通水能力检验记录；
5 生活饮用水管道冲洗和消毒记录，卫生防疫部门的水质检验合格证；
6 工程质量事故处理记录；
7 工程质量检验评定记录。
6．2 试压
6．2．1 水压试验资料评判：
1 施工单位提供的水压试验资料，必须满足设计要求；
2 隐蔽工程的暗管，必须提供原始试压记录和见证人签字；
3 试压资料不全或不合规定，必须在验收时重新试压；
4 原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文件之一；
5 管道系统的水压试验应符合本规程5．6的规定。
6．3 验收
6．3．1 竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。
6．3．2 验收时还应包含下列内容：
1 管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性；
2 保温材料厚度及其做法；
3 各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定的牢固性；
4 同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求；
5 坐标、标高和坡度的正确性。
6 连接点或接口的整洁、牢固和密封性。
附录A 不同温度及使用寿命下的允许压力
注：1、表中化称压力是指环应力为PP－R管80系列的对应数值
2、表中数值为允许压力、工作压力应将表中对应数值除以1.25-1.50
3、括号内数值不推荐使用。
附录B 水力计算表
B．0．1 管道的单位长度沿程阻力水头损失计算式：
冷水管，以水温10℃计。
热水管，以水温65℃计。
B.0.2计算管径见下表(mm)
给水聚丙烯冷水管水力计算表冷1
给水排水管道系统水力计算汇总
第三章给水排水管道系统水力计算基础 本章内容： 1、水头损失计算 2、无压圆管的水力计算 3、水力等效简化 本章难点：无压圆管的水力计算 第一节基本概念 一、管道内水流特征 进行水力计算前首先要进行流态的判别。判别流态的标准采用临界雷诺数Re k，临界雷诺数大都稳定在2000左右，当计算出的雷诺数Re小于2000时，一般为层流，当Re大于4000时，一般为紊流，当Re介于2000到4000之间时，水流状态不稳定，属于过渡流态。 对给水排水管道进行水力计算时，管道内流体流态均按紊流考虑 紊流流态又分为三个阻力特征区：紊流光滑区、紊流过渡区及紊流粗糙管区。 二、有压流与无压流 水体沿流程整个周界与固体壁面接触，而无自由液面，这种流动称为有压流或压力流。水体沿流程一部分周界与固体壁面接触，另一部分与空气接触，具有自由液面，这种流动称为无压流或重力流 给水管道基本上采用有压流输水方式，而排水管道大都采用无压流输水方式。 从水流断面形式看，在给水排水管道中采用圆管最多 三、恒定流与非恒定流 给水排水管道中水流的运动，由于用水量和排水量的经常性变化，均处于非恒定流状态，但是，非恒定流的水力计算特别复杂，在设计时，一般也只能按恒定流(又称稳定流)计算。 四、均匀流与非均匀流 液体质点流速的大小和方向沿流程不变的流动，称为均匀流；反之，液体质点流速的大小和方向沿流程变化的流动，称为非均匀流。从总体上看，给水排水管道中的水流不但多为非恒定流，且常为非均匀流，即水流参数往往随时间和空间变化。 对于满管流动，如果管道截面在一段距离内不变且不发生转弯，则管内流动为均匀流；而当管道在局部有交汇、转弯与变截面时，管内流动为非均匀流。均匀流的管道对水流的阻力沿程不变，水流的水头损失可以采用沿程水头损失公式进行计算；满管流的非均匀流动距离一般较短，采用局部水头损失公式进行计算。
水力计算表
附录B 水力计算表 《水力计算图表》汇集了给水排水工程设计常用的水力计算图表。内容包括给水工程用钢管、铸铁管、塑料管水力计算表，圆形断面钢筋混凝土输水管水力计算表；圆形、矩形、马蹄形、蛋形断面排水管道水力计算图，以及梯形明渠水力计算图；热水管、钢塑复合管、蒸汽与压缩空气管的流量与压力损失计算表等。为充分发挥实用设计功能以及配合计算机辅助设计的应用，《水力计算图表》配置了上述所有水力计算图表的电子软件，可通过计算机准确、方便、快速地检索、查询和计算。 B.0.1制表说明。 1水力计算表格按公式（4.4.1-1）编制，管道单位长度沿程水头损失为： i＝105C h－1.85dj－4.87q g1.85（B.0.1-1）式中i——管道单位长度水头损失（kPa/m）； d j——管道计算内径（m）； C h——海澄-威廉系数，C h＝140； q g——设计流量（m3/s）。 2建筑给水聚丙烯冷水管水力计算表分别按管系列S5、S4、S3.2和工作水温10℃编制。建筑给水聚丙烯热水管水力计算表分别按管系列 S3.2、S2.5、S2.0和工作水温70℃编制。 i L＝0.011dj－4.87q g1.85（B.0.1-2） i R＝0.008dj－4.87q g1.85（B.0.1-3） 式中i L——冷水管单位长度水头损失（kPa/m）； i R——热水管单位长度水头损失（kPa/m）； dj——管道计算内径（m）； q g——设计流量（m3/s）。 B.0.2水力计算表。建筑给水聚丙烯冷水管水力计算表见本附录表B.0.2-1，B.0.2-2，B.0.2-3； 建筑给水聚丙烯热水管水力计算表见本附录表B.0.2-4，B.0.2-5，B.0.2-6。 表B.0.2-1 冷水管S5管系列水力计算 表
热力管道水力计算表
热力管道水力计算表
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： ?
热力管道水力计算表(一） Kｄ=0.5mm r＝９58.4kg/m３ DN 25 32 4０50 DN 2５３２40 50 70 D w×δ３2×25 ３8×2.545×2．557×３．５D w×δ3２×2.５38×2．545×2.557×3.573×３.5 G(t／ｈ) W R W R W R ＷR G(t/h）W ＲW R W R W R ＷＲ 0.２0.1 0． 95 １.2５0.63 34.2 ０.4 2 １ 1.6 ０.2 9 4．2 0.１ 8 1． ３4 0.22 0.11 1.1 ４ １．3 0． 66 37 0． ４4 １ 2.6 0.3 4.5 １ 0.１ 9 1.４ ４ 0． 11 0． 34 ０.２4 0.1 ２ 1．3 ５ 1.35 0.68 ３9. ９ 0.46 13.6 ０.3 1 4． ８6 0.２ １ ．55 ０ ．１ 1 0.37 0.２6 0.13 1.59 1.40 0．7 １ 42.9 0． 47 1 ４ ．6 0.３ 2 ５.2 1 ０.2 1 1． ６ ７ 0.1 ２ ０.3 ９ ０.28 0.１ 4 1． 82 1.4５0.73 46 0.49 15 ．７ 0.33 5.5 ９ ０.2 １ 1.78 0． 12 0.42 0.30 0． 15 ２.0 ８ １.５0 0． 76 49.2 ０ ．５ １ 16.8 ０.3 ５ ５.9 8 0.2 ２ 1.91 0.１ 3 0.4 ５ 0.３２０.1 6 ２.3 ７ 1.５5 0.７ ９ 52.6 0.53 17 ．９ 0.３ 6 ６ ．３ 8 ０ ．23 2.02 0.13 0.48 ０.3４0.17 2.7 １ 1．6 0.8 １ 5６ 0.5 ４ 19.1 0.３ 7 6．8 0.２ 4 2.14 0． 13 0.5
PPR水力计算表
建筑给水聚丙烯管道(PP—R)应用技术规程 前言 建筑给水聚丙烯管道(PP—R)是国际上九十年代发展起来的化学建材，它与钢管、铜管相比，具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收利用等特点，可广泛用于冷、热水供应系统和纯净水系统，有良好的推广应用前景和显著的社会效益、经济效 益。 本规程是参照国外有关资料和上海市建筑产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯管道(PP—R)工程技术规程》DBJ／CT501—99基础上编制的。由于经验有限，难免有不足之处，有待在实践中不断完 善。在使用中如有意见和建议，请寄至：广东省南海市松岗镇沙水工业区，南海市彩虹塑胶实业有限公司，邮政编码528234，以便修订时采用。 本规程编写单位及起草人名单如下： 主编单位：广州市建设委员会广东省土木建筑学会广东省给排水技术专业委员会 参编单位：南海市彩虹塑胶实业有限公司广西省土木建筑学会 主要起草人：曲申酉、李大鹏、何枫，郭秀英 参加起草人：劳锦华、陈永昌、杜吉军、张海忠、刘勇、余敏 第一章总则 1．0．1 为了使建筑给水系统中采用聚丙烯管道的工程，在设计、施工及验收中做到技术先进、安全卫生、经济合理、保证质量，特制订本规程。 1．0．2 本规程适用于各种民用建筑和工业建筑中生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统的设计、施工及验收。本规程规定的系统工作压力不大于0．6MPa，水温不大于70℃。 1．0．3 聚丙烯管道不得用作消防管道。聚丙烯管道用于输送化工流体介质时，应探讨其化学稳定性，应参考有关资料或做试验确定。
1．0．4 本规程采用的聚丙烯管材、管件的规格、尺寸及性能，均应符合南海市彩虹塑胶实业有限公司产品企业标准Q／CHl.1— 1999、Q／CHl.2—1999的要求，该企业标准中管材等同采用德国工业标准 DIN8077—1996及DIN8078—1996中第三类型管的要求。管件等同采用德国工业标准DINl6962E中第5、6、7、8部分的规定。 1．0．5给水聚丙烯管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，还应符合国家有关标准、规范的规定。 第二章术语 2．0．1 热熔连接由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成为一个整体。热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。 2．0．2 公称压力管材在介质温度为20℃，使用期限为50年，以MPa为单位的允许压力称为公称压力。 2．0．3 允许压力在某一介质温度下，对应一定的使用年限，管道系统可以承受的最大压力，称为允许压力。 2．0．4 工作压力为确保管道系统在使用期限内安全运行，各公称压力等级的管道，将其允许压力乘以安全系数后确定的压力，称为工作压力。 2．0．5 自然补偿利用管道敷设中自然存在的曲折或加设的曲折，吸收管道因温差产生的变形，称为自然补偿。 2．0．6 自由臂自然补偿时，利用折角管段的悬臂位移，吸收管道自固定点起至转弯处的伸缩变形，该对应的转弯管段称为自由臂。 2．0．7 电熔连接由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件，由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。 2．0．8 法兰连接件由金属法兰盘及PP—R过渡接头组成，过渡接头与管材用热熔连接套入法兰盘形成法兰连接件。法兰连接件是PP—R管道法兰连接的专用型式，构造示意图如下：
管道的水力计算及强度计算.
第三章管道的水力计算及强度计算 第一节管道的流速和流量 流体最基本的特征就是它受外力或重力的作用便产生流动。如图3—1所示装置，如把管道中的阀门打开，水箱内的水受重力作用，以一定的流速通过管道流出。如果水箱内的水位始终保持不变，那么管道中的流速也自始至终保持不变。管道中的水流速度有多大?每小时通过管道的流量是多少?这些都是实际工作中经常遇到的问题。 图3—1水在管道内的流动 为了研究流体在管道内流动的速度和流量，这里先引出过流断面的概念。图3—2为水通过管道流动的两个断面1—1及2—2，过流断面指的是垂直于流体流动方向上流体所通过的管道断面，其断面面积用符号A来表示，它的单位为m2或cm2。 图32管流的过流断面 a)满流b)不满流 流量是指单位时间内，通过过流断面的流体体积。以符号q v表示，其单位为m3／h，cm3／h或m3／s，cm3／s。 流速是指单位时间内，流体流动所通过的距离。以符号。表示，其单位为m／s或cm ／s。 图3—3管流中流速、流量、过流断面关系示意图
流量、流速与过流断面之间的关系如下： 以水在管道中流动为例，如图3—3所示，在管段上取过流断面1—1，如果在单位时间内水从断面1—1流到断面2—2，那么断面1—1和断面2—2所包围的管段的体积即为单位时间内通过过流断面1—1时水的流量q v，而断面1—1和断面2—2之间的距离就是单位时间内水流所通过的路程，即流速。 由上可知，流量、流速和过流断面之间的关系式为 q v=vA (3—1) 式(3—1)叫做流量公式，它说明流体在管道中流动时，流速、流量和过流断面三者之间的相互关系，即流量等于流速与过流断面面积的乘积。如果在一段输水管道中，各过流断面的面积及所输送的水量一定，即在管道中途没有支管与其连接，既没有水流出，也没有水流入，那么管道内各过流断面的水流速度也不会变化；若管段的管径是变化的(即过流断面的面积A是变化的)，那么管段中各过流断面处的流速也随着管径的变化而变化。当管径减小时，流速增大；而当管径增大时，流速即减小。然而，当流速一定时，流量的变化随管径成几何倍数变化，而不是按算术倍数变化。因为在管流中，管道的过流断面面积与管径的平方成正比。也就是说，管径扩大到原来的2倍、3倍、4倍时，面积增加到原来的4倍、9倍、16倍。如DN50mm的管子过流断面面积是DN25mm的管子的4倍，那么在流速相等的条件下，DN50mm管子中所通过的流量即是DN25mm管子的4倍；同理，DNlOOmm的管道内所通过的流量应是DN25mm管子的16倍。在日常施工中，常有人认为在流速一定时，管径之比就是所输送的流量之比，这无疑是错误的。 以上提到的以m3／h和cm3／s等为单位的流量又称为体积流量。如果指的是在单位时间内通过过流断面的流体质量时，该流量则称为质量流量，以符号qm表示，常采用的单位为kg／h或kg／s。质量流量与体积流量之间的关系为 qm=ρq v 而由式(3—1)知 q v=vA 则 q m=ρvA (3—2) 式中q m——质量流量(kg/s)； ρ——流体的密度，即单位体积流体的质量(ks／m3)； V——流体通过过流断面的平均流速(m／s)； A——过流断面面积(m2)。 例管径为DNlOOmm的管子，输送介质的流速为lm／s时，其小时流量为多少? 解DNlOOmm管子的过流断面面积为 A=πD3/4=3.14×0.12/4=0.00785m2 则q v=1×0.00785×3600=28.3m3／h 答：该管道的小时流量为28.3m3/h。 第二节管道的阻力损失 流体在管渠中流动时，过流断面上各点的流速并不是相同的。例如在河沟中，靠近岸边的水，流动较慢；而河沟中心的水，流速就较大。管道内流动的流体也是如此，靠近管内壁面的流体流速较小，处在管中心的流体流速最大。产生这一现象的原因在于，流体流动时与管内壁面发生摩擦产生阻力，同时管内流体各流层之间由于流速的变化而引起相对运动所产生的内摩擦阻力，也阻挠流体的运动。流体在流动中，为了克服阻力就要消耗自身所具有的机械能，我们称这部分被消耗掉的能量为阻力损失。流体的性质不同，流动状态相同，流动时所产生的阻力损失大小也不同。流动是产生阻力损失的外部条件，流速越高，流体与管壁及流体自身之间的摩擦就越剧烈，阻力也就越大。相反，流速越小，摩擦减弱，阻力也就越
热水管网的水力计算
8章建筑内部热水供应系统 8.4热水管网的水力计算 8.4 热水管网的水力计算 8.4热水管网的水力计算
热水管网的水力计算是在完成热水供应系统布置，绘出热水管网系统图及选定加热设备后进行的。 水力计算的目的是： 计算第一循环管网（热媒管网）的管径和相应的水头损失； 计算第二循环管网（配水管网和回水管网）的设计秒流量、循环流量、管径和水头损失； 确定循环方式，选用热水管网所需的各种设备及附件，如循环水泵、疏水器、膨胀设施等。
以热水为热媒时，热媒流量G按公式（8-8）计算。 热媒循环管路中的配、回水管道，其管径应根据热媒流量G、热水管道允许流速，通过查热水管道水力计算表确定，并据此计算 出管路的总水头损失H h 。热水管道的流速，宜按表8-45选用。 8.4.1 第一循环管网的水力计算 1．热媒为热水 热水管道的流速表8-12
当锅炉与水加热器或贮水器连接时，如图8-12所示， 热媒管网的热水自 然循环压力值H zr 按式 （8-35）计算： ) (8.921ρρ-?=h H zr 图8-12
热水管网的水力计算 8.4.1 第一循环管网的水力计算 式中H zr —热水自然循环压力，Pa ； Δh —锅炉中心与水加热器内盘管中心或贮水器中心垂直高度，m ；ρ1—锅炉出水的密度，kg/m 3； ρ2—水加热器或贮水器的出水密度，kg/m 3。 当H zr ＞H h 时，可形成自然循环，为保证运行可靠一般要求 （8-36）： h H 当H zr 不满足上式的要求时，则应采用机械循环方式，依靠循环水泵强制循环。循环水泵的流量和扬程应比理论计算值略大一些，以确保可靠循环。 zr H ≥（1.1~1.15）h H
给排水水力计算工具集
给排水水力计算工具集 *********************************************************** ******************** 版本号：1.1 更新日期：2004.7.28 版本更新说明： 1.修正了给水水力计算默认管材下改变温度时计算报错的bug； 2.修正了排水水力计算铸铁管和PVC-U排水管管径变化时无法 自动调整坡度的bug，修正了PVC-U管材计算内径。 *********************************************************** ******************** 摘要依据国家最新规范及标准图等，并通过实际工程应用，设计开发的给排水计算工具。 关键词给排水设计计算软件开发Visual Basic 从事给排水设计过程中，使用过一些他人开发的计算软件，发现有些软件的操作不太方便，功能不全，毕业到现在2年来，机器上积攒了不少软件，存在功能交叉，管理不便，同时由于新规范的颁布，有些计算方法已不能满足新规范要求，为此决定开发一个功能相对集成的软件。部分版块参考相关软件进行界面设计，经过数月内部测试，目前v1版基本完成，主要包括如下版块：给水水力计算、满流非满
流水力计算、雨水水力计算、消火栓水力计算、灭火器配置计算、化粪池选型、钢制管件、防水套管、排水管件。下面将介绍各版块的设计依据及设计思路。https://www.360docs.net/doc/1218239049.html, 中国最大的管理资料库下载 1. 给水水力计算 用于钢衬塑复合管、PP-R 冷、热水管、薄壁不锈钢管、衬树脂铸铁管、普通钢管、铸铁管、铜管的水力计算。 设计依据 《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003 《给水排水设计手册》第二版 《2003全国民用建筑工程设计技术措施》给排水分册 沿程水头损失h i =k ·i ·L= k ·105C h -1.85d j -4.87q g 1.85·L, 流速v= 2g 4 1q j d S h i -沿程水头损失 i-单位长度水头损失 d j -管道计算内径
枝状管网水力计算
9）4.10 3.88 单定压节点树状管网水力分析 某城市树状给水管网系统如图所示,节点(1)处为水厂清水池,向整个管网供水,管段[1]上设有泵站,其水力特性为:s p1=311、1(流量单位:m 3/S,水头单位:m),h e1=42、6,n=1、852。根据清水池高程设计,节点(1)水头为H1=7、80m,各节点流量、各管段长度与直径如图中所示,各节点地面标高见表,试进行水力分析,计算各管段流量与流速、各节点水头与自由水压。 以定压节点(1)为树根,则从离树根较远的节点逆推到离树根较近的节点的顺序就是:(10),(9),(8),(7),(6),(5),(4),(3),(2);或(9),(8),(7),(10),(6),(5),(4),(3),(2);或(5),(4),(10),(9),(8),(7),(6),(3),(2)等,按此逆推顺序求解各管段流量的过程见下表。 ,即: q 1+Q 1=0,所以,Q 1=- q 1=-93、21(L/s) 根据管段流量计算结果,计算管段流速及压降见表。计算公式与算例如下: 采用海曾威廉-公式计算(粗糙系数按旧铸铁管取C w =100)
管道摩阻系数 管段水头损失 泵站扬程按水力特性公式计算: 管段编号［1］［2］［3］［4］［5］［6］［7］［8］［9］ 管段长度(m) 600 300 150 250 450 230 190 205 650 管段直径(mm) 400 400 150 100 300 200 150 100 150 管段流量(L/s) 93、21 87、84 11、04 3、88 60、69 18、69 11、17 4、1 11、26 管段流速(m/s) 0、74 0、70 0、63 0、49 0、86 0、60 0、63 0、52 0、64 管段摩阻系数109、72 54、86 3256、05 39093、49 334、04 1229、92 4124、33 32056、66 14109、56 水头损失(m) 1、35 0、61 0、77 1、34 1、86 0、77 1、00 1、22 3、48 泵站扬程(m) 38、76 0 0 0 0 0 0 0 0 管段压降(m) -37、41 0、61 0、77 1、34 1、86 0、77 1、00 1、22 3、48 以定压节点(1)为树根,则从离树根较近的管段顺推到离树根较远的节点的顺序就是:［1］,［2］,［3］,［4］,［5］,［6］,［7］,［8］,［9］; 或［1］,［2］,［3］,［4］,［5］,［9］,［6］,［7］,［8］; 或［1］,［2］,［5］,［6］,［7］,［8］,［9］,［3］,［4］等,按此顺推顺序求解各定流节点节点水头的过程见下表。 步骤树枝管段号管段能量方程节点水头求解节点水头(m) 1 ［1］H 1-H 2 =h 1 H 2 =H 1 -h 1 H 2 =45、21 2 ［2］H 2-H 3 =h 2 H 3 =H 2 -h 2 H 3 =44、60 3 ［3］H 3-H 4 =h 3 H 4 =H 3 -h 3 H 4 =43、83 4 ［4］H 4-H 5 =h 4 H 5 =H 4 -h 4 H 5 =42、49 5 ［5］H 3-H 6 =h 5 H 6 =H 3 -h 5 H 6 =40、63 6 ［6］H 6-H 7 =h 6 H 7 =H 6 -h 6 H 7 =39、86 7 ［7］H 7-H 8 =h 7 H 8 =H 7 -h 7 H 8 =38、86 8 ［8］H 8-H 9 =h 8 H 9 =H 8 -h 8 H 9 =37、64 9 ［9］H 6-H 10 =h 9 H 10 =H 6 -h 9 H 10 =34、16 节点编号i 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 地面标高(m) 9、80 11、50 11、80 15、20 17、40 13、30 12、80 13、70 12、50 15、00 节点水头(m) 7、80 45、21 44、60 43、83 42、49 40、63 39、86 38、86 37、64 34、16 自由水头(m) —33、71 32、80 28、63 25、09 27、33 27、06 25、16 25、14 19、16
球墨铸铁管的水力计算
球墨铸铁管的水力计算的探讨 圣戈班管道系统有限公司李华成 一、前言 在二十世纪九十年代以前，绝大多数供水管材都是灰口铸铁管，依据我国27个大中城市的给水管材的调查数据，灰口铸铁管所占的比例为84.72%。在长期的使用过程中，灰口铸铁管有着十分成熟的设计规范、设计标准图集和施工规范。这些都给管道生产商、设计单位、施工单位带来了很大的便利。 球墨铸铁管是在灰口铸铁管基础上的一次新的革命。它不但继承了灰口管抗腐蚀、耐磨等优点，而且其机械性能远大于灰口管，更接近于钢管。随着球墨铸铁管进入中国市场，越来越多的自来水公司和建设单位了解和掌握球墨铸铁管的性能,球墨铸铁管成为供水管材的主导产品，并逐步取代灰口铸铁管，这已成为不争的事实。 但是遗憾的是，我国许多关于球墨铸铁管的设计、施工、验收规范都没有及时地推出，给管线的建设带来了无法可依的局面。由于标准的缺乏，现行的做法是只能套用灰口铸铁管的规范。我们知道，球墨铸铁管与灰口铸铁管相比，无论是管材的本身、接口防腐层、管线设计、安装、验收都有很大的不同，直接套用所产生的误差也是相当大的，对管线的正常运行，经济效益都带来了重大影响。 主要的问题如下： -管线的设计，由于球墨铸铁管内喷涂一层光滑的水泥内衬，粗糙度k约为0.03；而灰口铸铁管没有内衬保护，在管线运行一段时间后，会有一层腐蚀，粗糙度k约为0.2 ~ 0.3。 由此，两种管道的水力阻力系数会有很大的不同。由于这类的问题非常突出，本文就此进行了详细的阐述，并进行了技术、经济上的比较。 -管道的安装，球墨铸铁管一般采用T型滑入式柔性接口，灰口铸铁管接口比较多，如，青铅接口、膨胀水泥接口、石棉水泥接口等，这些均属于刚性接口。球墨铸铁管的安装相对简单得多，在生产厂家提供技术安装手册或技术人员亲临指导下，很容易掌握，所以安装问题并没有给建设单位造成多大的困难。但应当说明是，球墨铸铁管的安装标准，包括一些特殊接头的安装，在现行的大多数设计施工规范中都没有体现，这样的形势是无法另人满意的。 -水泥支墩，我国给排水标准图集S3中，有对水泥支墩的定义，它的设计依据是由1965年北京、上海、成都三个地区灰口铸铁管的试验做出的。由于管材、接口形式等不同，图集中的支墩尺寸并不适合于球墨铸铁管。如果能推出一系列球墨铸铁管水泥支墩的安装图集，将给管线的设计、施工带来很大的便利。 -工程的水压试验，现行的GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》的水压试验中一些方法及一些参数的取值均不合理，已经不适应于球墨铸铁管的验收要求。目前，郑州自来水公司在工程建设中积累了大量的试验数据，对水压试验的修订提供了许多宝贵的建议，这些都为球墨铸铁管在中国的发展有着积极地推动作用。 -产品标准的陈旧与错误，GB13295-91及GB13294-91历经了十几年没有更新，已不能跟上球墨铸铁管的发展。另外，GB13295-91还包含着一些错误，例如，DN700管道的重量（K9级，标准工作长度6m）为1126kg，如果按照承口部分的重量加上直管部分的重量计算，其结果是1123kg。两者的结果相差3kg，显然是不合理的。新的国家标准GB/T13295-200X已经出台了报批稿，那么新版本也将正式推出，这无疑是个值得庆贺的好消息。 总之，一方面，球墨铸铁管的使用得到了供水行业决大多数技术专家的认同；另一方面，
流体输配管网水力计算的目的
第 2 章气体管流水力特征与水力计算 2-1 某工程中的空调送风管网，在计算时可否忽略位压的作用？为什么？（提示：估计位压作用的大小，与阻力损失进行比较。） 答：民用建筑空调送风温度可取在15~35℃（夏季~冬季）之间，室内温度可取在25~20℃（夏季~冬季）之间。取20℃空气密度为1.204kg/m3,可求得各温度下空气的密度分别为： 15℃： ==1.225 kg/m3 ==1.145 kg/m3 35℃： ==1.184 kg/m3 25℃： 因此： 夏季空调送风与室内空气的密度差为 1.225-1.184=0.041kg/m3 冬季空调送风与室内空气的密度差为 1.204-1.145=0.059kg/m3 空调送风管网送风高差通常为楼层层高，可取H=3m，g=9.807 N/m.s2,则
夏季空调送风位压=9.807×0.041×3=1.2 Pa 冬季空调送风位压=9.807×0.059×3=1.7 Pa 空调送风系统末端风口的阻力通常为15~25Pa，整个空调送风系统总阻力通常也在100~300 Pa之间。可见送风位压的作用与系统阻力相比是完全可以忽略的。 但是有的空调系统送风集中处理，送风高差不是楼层高度，而是整个建筑高度，此时H可达50米以上。这种情况送风位压应该考虑。 2-2 如图 2-1-1 是某地下工程中设备的放置情况，热表示设备为发热物体，冷表示设备为常温物体。为什么热设备的热量和地下室内污浊气体不能较好地散出地下室？如何改进以利于地下室的散热和污浊气体的消除？ 图2-1-1 图2-1-2
图2-1-3 图2-1-4 答：该图可视为一 U 型管模型。因为两侧竖井内空气温度都受热源影响，密度差很小，不能很好地依靠位压形成流动，热设备的热量和污浊气体也不易排出地下室。改进的方法有多种：（1）将冷、热设备分别放置于两端竖井旁，使竖井内空气形成较明显的密度差，如图 2-1-2 ；（2）在原冷物体间再另掘一通风竖井，如图 2-1-3 ；（3）在不改变原设备位置和另增竖井的前提下，采用机械通风方式，强制竖井内空气流动，带走地下室内余热和污浊气体，如图 2-1-4 。2-3 如图 2-2 ，图中居室内为什么冬季白天感觉较舒适而夜间感觉不舒适？ 图2-2 答：白天太阳辐射使阳台区空气温度上升，致使阳台区空气密度比居室内空气密度小，因此空气从上通风口流入居室内，从下通风口流出居室，形成循环。提高了居室内温度，床处于回风区附近，风速不明显，感觉舒适；夜晚阳台区温
城给水管网水力计算程序及例题
给水排水管道工程课程设计指导书
环境科学与工程学院 第一部分城市给水管网水力计算程序及习题一、程序 #define M 18 #define N 6 #define ep 0.01 #include
for(k=0;k<=M-1;k++) { h[k]=10.67*pow(fabs(Q[k]),1.852)*l[k]; h[k]=h[k]/(pow(100,1.852)*pow(D[k],4.87))*sgn(Q[k]); } for(i=1;i<=N;i++) { f[i]=0;r[i]=0; dq[i]=0; for(k=0;k<=M-1;k++) { if(abs(io[k])!=i) goto map; f[i]=f[i]+h[k]; r[i]=r[i]+(h[k]/Q[k]); map: if( abs(jo[k])!=i) continue; f[i]=f[i]+h[k]*sgn(jo[i]); r[i]=r[i]+(h[k]/Q[k]); } dq[i]=-(f[i]/(r[i]*2)); } { if (fabs(f[N])<=ep) flag=1; } if (flag==1) goto like;
给水管网水力计算
管网水力计算 ?管网水力计算都是新建管网的水力计算。 ?对于改建和扩建的管网，因现有管线遍布在街道下，非但管线太多，而且不同管径交接，计算时比新设计的管网较为困难。其原因是由于生活和生产用水量不断增长，水管结垢或腐蚀等，使计算结果易于偏离实际，这时必须对现实情况进行调查研究，调查用水量、节点流量、不同材料管道的阻力系数和实际管径、管网水压分布等。
1§树状网计算 树状网特点 1)管段流量的唯一性 ?无论从二级泵站起顺水流方向推算或从控制点起向二级泵站方向推算，只能得出唯一的管段流量，或者可以说树状网只有唯一的流量分配。每一节点符合节点流量平衡条件q i+∑q ij＝0
2)干线与支线的区分 ?干线：从二级泵站到控制点的管线。一般是起点（泵站、水塔）到控制点的管线，终点水压已定，而起点水压待求。 ?支线：起点的水压标高已知，而支线终点的水压标高等于终点的地而标高与最小服务水头之和。 ?划分干线和支线的目的在于两者确定管径的方法不同： ?干线——根据经济流速 ?支线——水力坡度充分利用两点压差? ? ? ??=D v f i
【例】某城市供水区用水人口5万人，最高日用水量定额为150L／(人·d)，要求最小服务水头为16m。节点4接某工厂，工业用水量为400m3/d，两班制，均匀使用。城市地形平坦，地面标高为5.00m，管网布臵见图。 水泵水塔 01 2 3 48 5 67 450 300 600 205 650
总用水量 ?设计最高日生活用水量： 50000×0.15=7500m3/d=312.5m3/h=86.81L/s ?工业用水量： 两班制，均匀用水，则每天用水时间为16h 工业用水量（集中流量）=400/16=25m3/h=6.94L/s ?总水量： ∑Q=86.81+6.94=93.75L/s
给水管网水力计算基础
给水管网水力计算基础-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
给水管网水力计算基础 为了向更多的用户供水，在给水工程上往往将许多管路组成管网。管网按其形状可分为枝状[图1(a)]和环状[图1(b)]两种。 管网内各管段的管径是根据流量Q 和速度v 来决定的，由于 v d Av Q )4/(2π==所以管径v Q v Q d /13.1/4==π。但是，仅依靠这个公式还不能完全解决问题，因为在流量Q 一定的条件下，管径还随着流速v 的变化而变化。如果所选择的流速大，则对应的管径就可以小，工程的造价可以降低；但是，由于管道内的流速大，会导致水头损失增大，使水塔高度以及水泵扬程增大，这就会引起经常性费用的增加。反之，若采用较大的管径，则会使流速减小，降低经常性费用，但反过来，却要求管材增加，使工程造价增大。 图 1管网的形状 (a)枝状管网；(b)环状管网 因此，在确定管径时，应该作综合评价。在选用某个流速时应使得给水工程的总成本(包括铺设水管的建筑费、泵站建筑费、水塔建筑费及经常抽水的运转费之总和)最小，那么，这个流速就称为经济流速。 应该说，影响经济流速的因素很多，而且在不同经济时期其经济流速也有变化。但综合实际的设计经验及技术经济资料，对于一般的中、小直径的管路，其经济流速大致为： ——当直径d ＝100~400mm ，经济流速v ＝-1.0ms ； ——当直径d>400mm ，经济流速v=~1.4m/s 。 一、枝状管网 枝状管网是由多条管段而成的干管和与干管相连的多条支管所组成。它的特点是管网内任一点只能由一个方向供水。若在管网内某一点断流，则该点之后的各管段供水就有问题。因此供水可靠性差是其缺点，而节省管料，降低造价是其优点。 技状管网的水力计算．可分为新建给水系统的设计和扩建原有给水系统的设计两种情况。 1．新建给水系统的设计 对于已知管网沿线的地形资料、各管段长度、管材、各供水点的流量和要求的自由水头(备用水器具要求的最小工作压强水头)，要求确定各管段管径和水塔水面高度及水泵扬程的计算，属于新建给水系统的设计。 自由水头由用户提出需要，对于楼房建筑可参阅下表。 表 自由水头Hz 值
水力计算表
液压计算图简单，清晰，易于查阅。有关水力计算是根据新标准编制的。适用于给排水工程，环境工程，房屋建设，水利水电工程，污水处理，市政管道，暖通空调等领域的规划设计，施工，管理和决策人员。也可以作为工厂，矿业企业及相关高等学校的师生参考。 执行摘要 水力计算图是给水排水工程设计中常用的水力计算图的集合。内容包括供水工程用钢管，铸铁管和塑料管的水力计算表，圆形截面钢筋混凝土输水管的水力计算表，圆形，矩形，马蹄形和蛋形截面排水管道的水力计算图，梯形明渠水力计算图，热水管，钢塑复合管，蒸汽和压缩空气管的流量和压力损失计算表等。为了充分发挥实用的设计功能并配合应用在计算机辅助设计方面，“液压计算表”配备了上述所有液压计算表的电子软件，可以通过计算机准确，方便，快速地检索，查询和计算。 目录 1，给水管道水力计算 1.钢管和铸铁管 1.1计算公式 1.2表格和说明 1.3水力计算 2.钢筋混凝土供水管 2.1计算公式 2.2水力计算
3.塑料给水管 3.1计算公式 3.2准备和说明 3.3水力计算 2，排水道水力计算 4.钢筋混凝土圆形排水管（全流量，n = 0.013）4.1计算公式 4.2水力计算 5.钢筋混凝土圆形排水管（非全流量，n = 0.014）5.1计算公式 5.2水力计算图及说明 6.矩形横截面沟槽（全流量，n = 0.013） 6.1计算公式 6.2水力计算 7.矩形横截面沟槽（非全流量，n = 0.013） 7.1计算公式 7.2水力计算 8.梯形截面明渠（n = 0.025，M = 1.5） 8.1计算公式 8.2水力计算图及说明 9.马蹄形断面沟 9.1马蹄形（I型）涵洞