大理石地面结晶施工技术交底

大理石地面结晶施工技术交底
大理石地面结晶施工技术交底

地面大理石结晶处理施工技术交底

技术负责人:专业施工员:专业质量检查员:

专业班组长:交底时间:交底地址:

交底内容:

一、材料准备及简介

(一)主要用料:

K1、K2、K3水晶剂

(二)简介:

K1药水是一种石材水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种石材表面加硬剂,颜色为粉红色(施工成品为透明色),用于石材完成面加硬加光,并在表面形成保护膜,形成水晶镜面,令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能.

(三)作用:

应用于(云石)镜面晶硬处理,保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀,比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作,在最短时间内再造石材高光晶面,用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。

(四)特性:

1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤

2.不会使石面变色或留下黄锈

3.石面光亮如水,极富层次感

4.具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效

5.其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水

二、主要机具设备

(一)机械设备:

打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫

位。

3.石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求,材料必须有产品合格证及检验报告。

六、成品保护

(一)石材表面保护:

1.每天定时保洁,保证石材表面清洁,勿使用坚硬的清洁工具清理,防止磨损地面。

2.带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。

3.地面宜使用中性清洁剂清洗。

七、安全措施

(一)安全施工

1.在石材地面的结晶处理中,施工工人必须做好自身的防护。

2.施工机械的使用用电符合用电安全操作规程,使用的电线必须进行悬挂。

技术负责人

专业工

接受交底

铺装施工技术交底

石材铺装施工技术交底 一、 令狐采学 二、材料要求 1.石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥 3.中砂(净沙) 4.细沙(扫砖缝) 5.ψ8钢筋 1.素土夯实,夯实度93% 2.200厚防冻中砂 3. 200厚自然级配碎石 4.120厚C20钢筋混凝土 5.40厚1:2水泥砂浆(火烧板是1:3干硬水泥砂浆) 6.石材 三、铺装程序 清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护 四、施工注意要点 1.标高控制:路面坡度根据设计并结合实际地形放线, 坡度不小于1%,不大于5%。

2.铺装形式要求:铺装形式未做说明的均按设计铺装, 修改处按设计变更图纸和现场工程师要求铺装。弧形道路条石需切割成长度相等的短条石铺装。在所有收边工作及清场后采用细沙扫缝。大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。面层与下一层应结合牢固,无空鼓。安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 3.砖缝宽度要求:表面平整度:2mm缝格平直:2mm 接缝高低:0.5mm板块间隙宽度: 1mm 4.石材在铺贴前先浸水润湿,阴干后擦干净板背的浮尘 方可使用。火烧板是以40厚1:3干硬性水泥砂浆找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后,端起板块,在干硬砂浆找平层上洒素水泥面,随即洒适量清水,随后安放时四角同时往下落,并用橡皮捶或木捶敲实,击平整。 五、质量通病及防治 大理石、花岗岩、预制水磨石地面常见质量通病及防治措施: 质量通病:板块空鼓 防治措施: 1、基层应彻底清除灰渣和杂物,用水冲洗干净、晾干 2、必须用干硬砂浆做结合层,砂浆应拌匀,拌熟,用稀少砂浆 3、铺结合层砂浆前,先润湿基层,水泥素浆刷匀,随即铺结合层砂浆,并拍实。用木抹子抹平,挫毛 4、棉板铺贴前,板块应湿润、晾干,板背应清洁,铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂,若干洒水泥素灰要撒匀,并洒适量的水,定位后,将板块均匀轻击压实,不得用干水泥面铺贴

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底 (一)、一、作业条件: 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。 二、材料要求: 1、详见下面工序 三、施工机具 1、详见下面工序 四、安全常识: 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 五、交底内容: 1、材料 (1)水泥:425#普通硅酸盐水泥。 (2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于2%。 (3)豆石:粒径为0.5—1.2cm,含泥量不大于3%。 (4)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的大理石,粒径为4—12mm. (5)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,10mm宽,长度以分块尺寸而定。 (6)其他:草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 (1)楼地面部位结构验收完,并做好屋面防水层,墙面上弹好+50cm标高水平线。 (2)立好门框并加保护,堵严、堵牢管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。 (3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度5mm。 (4)地漏处找好泛水及标高。 (5)各种立管和套管,孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 (6)石渣应分别过筛,并洗净杂物。

(二)、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚线处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 (2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳脚、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。 (3)刷素水泥浆结合层:在垫层或楼板基层上均匀洒水后,在撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。 (4)冲筋贴灰饼:根据+50表高水平线,在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 (5)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,木杠按铁饼冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光:在压平头遍后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。 第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 (6)养护:地面压光交活后24小时,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准 (1)保证项目 1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2)砂浆配合必要准确。 3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目

烧结瓦和混凝土瓦铺装施工技术交底标准

烧结瓦和混凝土瓦铺装施工技术交底标准 一、施工及验收标准: 施工依据:《屋面工程技术规范》GB50345-2012 验收依据:《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 二、工艺流程: 基层检查→上瓦、堆放→铺筑屋脊瓦→铺檐口瓦、屋面瓦→粉山墙披水线→检查、清理 三、操作要点及技术措施: (一)技术要求: 1.烧结瓦、混凝土瓦屋面的坡度不应小于30%。 2.采用的木质基层、顺水条、挂瓦条,均应作防腐、防火和防蛀处理;采用的金属顺水条、挂瓦条,均应作防锈蚀处理。 3.烧结瓦、混凝土瓦应采用干法挂瓦,瓦与屋面基层应固定牢靠。 4.烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸应符合下列规定: 1)瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于300mm; 2)脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不应小于40mm; 3)脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm; 4)瓦头伸入檐沟、天沟内的长度宜为50mm~70mm; 5)金属檐沟、天沟伸入瓦内的宽度不应小于150mm; 6)瓦头挑出檐口的长度宜为50mm~70mm; 7)突出屋面结构的侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50mm。 (二)操作要点及技术措施: 1.基层验收: 屋面坡度大于30°时,现浇混凝土屋面应平行于屋脊预留(或植筋)Φ10锚筋与结构内的钢筋网扎牢整浇。屋面基层凸出部分和蜂窝等进行处理,无残留垃圾。 2.找平层施工: 要求外表平整,用2m长度的直尺检查,最大间隙不应超过5 mm,且无松动、开裂、起砂、空鼓、脱皮等缺陷,阴阳角抹R≥50圆弧(刷基层处理剂)。 3.防水层施工: 防水卷材应从屋脊开始铺设,依次往两边铺设(防水卷材铺贴方向根据屋面坡度进行确定),上一张防水卷材应压在下一张之上,且叠加不少于10 cm,铺设檐口防水卷材时,防水卷材必须伸出封檐板(檐口)5-10 mm;应加强出屋面管道、阴阳角等细部附加防水层处理质量管控。 4.保护层施工:

地暖施工技术交底

地暖施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备 (1)水泥:采用“天柱”牌PC32.5级普通硅酸盐水泥,水泥应有出产质量证明或复检合格证,进场使用前应分批对强度、安定性进行复试。 (2)砂子:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂;在使用前应根据使用要求过筛。筛好后保持洁净。 (3)豆石:采用泾河直径2-3cm的豆石。 (4)保温板 (5)反射膜 (6)铁丝网 (7)地暖管 (8)分、集水器 2、机具准备: (1)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。 (2)抹灰工具:水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 (3)充分准备好打压设备。 二、施工前准备用料的现场加工: 1、地辐热地面面层:水泥:砂:豆石:水=274:704:1251:170按照此比例拌制混凝土。 2、保温板:按各个房间大小裁割整齐满铺地面上。 三、施工作业流程 1、施工前清理平整地面。 2、铺给水管及采暖供、回水管打压试验。 3、铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。 4、安装采暖管。 5、打压式检验无漏水。 6、浇注前满铺板。 7、铺C15豆石混凝土填充层。 8、收面、楼地面基层清理 四、施工工艺 1、楼地面基层清理 凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必须严格控制表面的平整度,仔细压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物,特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。 2、聚苯板保温层施工

1)、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层。 2)、门、过口处要增加伸缩缝。 3、钢丝网加固层的施工 (1)规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接。 (2)钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平整,无锐刺及跷起的边角。 4、加热盘管敷设 (1)加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。2)按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡,按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在士5%以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。 (3)按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为:±5mm。 (4)加热管固定点的间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm。 (5)在过门、过伸缩缝、过沉降缝时,应加装套管,套管长度≥150mm。套管比盘管大两号,内填保温边角余料。 5、分、集水器安装 (1)分集水器安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直,牢固,在细石混凝土回填前安装需作水压试验。 (2)当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,且集水器中心距地面不小于300mm。 (3)当垂直安装时,分、集水器下端距地面应不小于150mm。 (4)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 6、细石混凝土敷设层施工 (1)在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定,优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺人适量防止龟裂的添加剂。 (2)敷设细石混凝土前,必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣清除干净(宜用小型空压机清理)。在过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格’(玻璃条用3mm玻璃裁划,比细石混凝土面低l~2mm),其安装方法同水磨石嵌条。 (3)细石混凝土在盘管加压(工作压力或试验压力不小于0.4MPa)状态下铺设,回填层凝固后方可泄压,填充时应轻轻捣固,铺设时不得在盘管上行走、踩踏,不得有尖锐物件损伤盘管和保温层,要防止盘管上浮,应小心下料、拍实、找平。 (4)细石混凝土接近初凝时,应在表面进行二次拍实、压抹,以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14d 以上。 五、安全生产和成品保护措施

道路路缘石施工技术交底

道路路缘石施工技术交底 质量标准 一、执行规范及标准: ①《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) ②《公路工程技术标准》(JTGB01-2003) ③《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) ④《工程技术管理办法》、《工程质量管理办法》、《施工项目管理办法》、 《项目实施管理手册》、《施工现场管理考评》 ⑤业主及监理单位针对本工程提出的具体的要求与标准 二、图纸: XX道路排水工程设计施工图 交底内容 一、路缘石的种类和规格具体如下: A型 45*99*12cm(机动道外侧) B型 35*99*12cm(非机动道内侧) C型 30*99*12cm(非机动道外侧) D型 15*49*10cm(人行道外侧) 二、质量检测标准: 1、主控项目 混凝土路缘石强度应满足设计要求。 2、一般项目

路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实,外漏面清洁、线条顺畅,平缘石不阻水。 立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合下表 三、施工方法及要求 第三层水泥稳定层(或砼基层)施工完成后,采用切割机切割修边,人工整理出路缘石的位置,再进行路缘石基础施工,详细施工工序:切割水稳(或砼基层)整平→施工放样→C15混凝土基础→路缘石安装→后背混凝土施工→灌缝→养护 1、测量放样 测量并设置控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m。每处均用全站仪测设路缘石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据路缘石设计高程进行标高控制。 2、垫层施工 (1)垫层标高控制 从定位线处用70*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板,沿线贯通,方木的上标高为垫层标高(必须用水准仪抄平)。 (2)混凝土施工 混凝土采用商品混凝土、标号为C15,混凝土浇注前,地面要洒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成,按方木顶面收平混凝土面,表面应平整。 3、路缘石检查 路缘石应轻拿轻放,避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观

碎拼石材铺装技术交底

施工技术交底编号 工程名称西秀区生态修复综合治理二期项目-农村人居环境改善工程 施工单位重庆华宇园林有限公司 交底提要碎拼石材铺装交底日期年月日 交底内容: 一、准备工作 (1)放线 按路面设计的中线,在地面上留20~50m放一中心桩,在弯道的曲线上应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩,并在各中心桩上写明桩号,再以中心桩为准,根据路面宽度定边桩,最后放出路面的平曲线。(2)准备路槽 按设计路面的宽度,每侧放出200mm挖槽,路槽的深度应等于路面的厚度,槽底应有2%~3%的横坡度。路槽做好后,在槽底上洒水,使它潮湿,然后用蛙式跳夯夯2~3遍,路槽平整度允许误差不大于20mm。 二、施工过程详解 (1)铺筑基层 根据设计要求准备铺筑的材料,在铺筑时应注意两点:对于灰土基层,一般实厚为150mm,虚铺厚度,由于土壤情况不同而为210~240mm;对于炉灰土基层,虚铺厚度为压实厚度的160%,即压实150mm,虚铺厚度为240mm。 (2)结合层的铺筑 一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面50~lO0mm左右,已拌好的砂浆应当日用完。也可以用30~50mm的粗砂均匀摊铺而成。 (3)面层的铺筑 面层铺筑时铺砖应轻轻放平,用橡胶锤敲打稳定,不得损伤砖的边角;如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时,应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度,发现方砖有移动现象时,立即修整。方法是用干砂掺入1:10的水泥,拌合均匀将砖缝灌注饱满,并在砖面泼水,使砂灰混合料下沉填实。铺卵石路一般分预制和现挠两种,现场浇筑方法是先垫75号水泥砂浆厚30mm,再铺水泥素浆20mm,待素浆稍凝,即用备好的卵勺,一个个插入素浆内,用抹子压实,卵石要扁、圆、长、尖,大小搭配。根据设计要求,将各色石子插出各种花卉、鸟兽图案,然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净,第二天可再以水重的30%掺入草酸液体,洗刷表面,则石子颜色鲜明。铺砖的养生期不得少于3天,在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。(4)道牙 道牙基础宜与路床同时填挖辗压,以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3白灰砂浆20mm。安装道牙要平稳牢固,后用100号水泥砂浆勾缝,道牙背后应用白灰土夯实,其宽度500mm,厚度150mm,密实度在90%以上即可。 审核人交底人接受交底人

铺装施工技术交底

目录 1交底范围 (2) 2设计情况 (2) 3施工方法 (2) 3.1工艺流程 (2) 3.1.1测量放样 (3) 3.1.2清理桥面 (3) 3.1.3测量桥面铺装厚度 (3) 3.1.4钢筋网的铺设 (3) 3.1.5桥面现浇铺装 (4) 3.1.6混凝土养生 (6) 3.2质量标准 (6) 4桥面铺装施工注意事项 (7) 4安全、环保、文明施工技术措施 (8) 4.1安全防护措施 (8) 4.2文明施工措施 (10) 4.3环境保护措施 (11) 桥面铺装施工交底

1交底范围 XXX桥梁桥面铺装施工。 2设计情况 XXX桥梁桥面宽度XXX米,桥面总长XXX米;工程桥面铺装层为XXX厘米厚C40混凝土调平现浇层。 3施工方法 桥面铺装是控制路面质量的最后一道关键工序,所以质量控制尤为重要。本工程桥面铺装层为10cm厚C40混凝土调平现浇层。调平现浇层内掺入水泥混凝土用短切玄武岩纤维,以提高结构自防水性能,桥面铺装钢筋网仅在伸缩缝处断开,其余墩台顶应对位置应通长设置。浇筑桥面砼时,应注意预埋护栏、伸缩缝、泄水管等公用构造部件及交通工程方面的通讯管线预埋件。 浇筑桥面铺装时在伸缩缝位置设置预留槽,安装伸缩缝时槽口凿毛、冲洗干净,安装好后浇筑砼。 3.1工艺流程 清理桥面→测量放样→铺设钢筋网→高程复核→混凝土摊铺及振捣→人工抹面拉毛→混凝土养生。

3.1.1测量放样 桥面铺装施工前,测量桥面高程控制点位。对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面标高的准确性。为了施工方便,用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。用全站仪精确测设出控制点,根据测量控制点,再用墨线放出边线.以达到线条直顺,并预留好泄水管位置.用水准仪控制标高。 3.1.2清理桥面 桥面铺装施工前,清除梁板顶面松散混凝土、浆皮、油污、杂物,以加强梁体与桥面铺装层之间的连接,防止裂缝和空鼓出现。 3.1.3测量桥面铺装厚度 在进行桥面铺装施工之前,应首先对梁顶标高进行一次全面测量,每片梁不少于三点,(梁中和端部),测量结果与设计标高进行比较,当不满足桥面铺装厚度需调整桥面标高时,应及时上报项目部与驻地办、设计代表进行沟通。3.1.4钢筋网的铺设 钢筋网铺设前应先检查梁板顶面剪力键的数量,如有缺失应进行植筋补充,还应检查捆绑筋焊接质量,要求捆绑筋

细石混凝土地面施工技术交底(2020年).doc

技术交底记录 工程名称施工单位 交底部位日期 交底内容: 细石混凝土地面找平 户内楼面 30mm厚细石混凝土地面找平施工。 1.材料要求 (1)粗、细骨料: 豆石:粒径为 0.5 ~ 1.2cm,含泥量不大于 3%; 砂子:粗砂,含泥量不大于5%; (2)水泥:常温施工宜用 P.C325R复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)水:用自来水。 2.主要机具 一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、 2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3.作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好+ 100cm水平线。 (3)室内门口 ( 框) 立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砂浆和砼根应剔凿平整。 (7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 4.操作工艺 工艺流程: 设置弹+ 100cm 控制面层水平标高线→地面楼面凿毛→清理基层→贴灰饼→洒 水湿润→刷素水泥浆结合层→拌制 C20细石砼→面层细石砼铺筑及磨光机磨压→面层 找平清光→ 1:1 水泥砂浆拉毛→养护 (1)基层清理:地面楼面凿毛采用抓地坪专用机械,对现浇楼板砼表面浮浆进行凿毛、清理,楼面死角采用人工凿毛清理干净;如表面油污,用 5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3) 混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道 1:0.4 ~1:0.45( 水泥:水 ) 的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土。 (4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋( 间距1.5m) ,有地漏的房间做出1%的泛水坡度坡向地漏,低于其它房间3cm。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作 ( 俗称软筋 ) ,随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,每1 立方C20细石砼配合比为,水泥:沙:石子:水( 1:1.94:3.77:0.56 )坍落度应不大于 3cm,并

豆石地面施工工艺

豆石地面施工工艺 一、工程概况 本工程位于工业园内,总建筑面积6100平方米。本工程属于单层厂房建筑工程,建筑结构形式为钢结构屋面。 二、豆石地坪基本情况 本厂房室内地面除公共卫生间间为地砖面层外,其余室内地面均为35mm厚豆石地面。豆石地面构造层次如下图所示: 室内豆石地坪构造 三、施工准备 1、作业条件 (1)施工完的结构已办完验收手续。 (2)室内墙面弹好+0.1m水平控制线。 (3)安装好水电线管。 (4)门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。 (5)水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具豆石混凝土配合比单。 2、材料要求 (1)水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。本工程采用峨嵋牌P.O32.5水泥。 (2)砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 (3)豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。 3、施工机具 (1)混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、手推车、小翻斗车、铁锹。 (2)作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 四、豆石地坪施工工艺流程 基层处理→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 1、处理基层

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 2、洒水润湿 施工时要保证地面湿润,但无积水。 3、刷素水泥浆 浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 4、冲筋贴灰饼 厂房四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。 5、浇筑豆石混凝土 豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:0.3(水泥:石子:水),坍落度应不大于20mm;铺豆石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 6、用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 7、第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 8、第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 9、养护 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间厂房应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。 10、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 五、质量要求 1、主控项目 (1)水泥采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3;豆石混凝土面层的石子粒径不应大于15mm。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 (2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。 2、一般项目

路缘石施工技术交底

路缘石施工技术交底 一、本项目全线路缘石设置具体如下: 1、规格及外露尺寸: 主线机动车道:道路中心线侧路缘石高42cm,外漏20cm;侧分带处路缘石高35cm,外露15cm; 辅道机动车道:两侧路缘石均高35cm,外露15cm; 非机动车道:两侧边石均为高15cm矩形条石,与路面层等高; 人行道:侧石为高20cm矩形条石; 2、底座及垫层 所有路缘石均设置C15砼底座,辅之1:3水泥砂浆2cm厚垫层,路缘石施工缝最大缝宽控制指标为直线段不灌缝3mm; 二、路缘石铺砌工艺流程图 三、路缘石主要施工方法 1、路缘石检查 路缘石进场进行检查验收,满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。施工现场必须具备石材切割设备,对不规则的原材料现场加工整齐再进行安装。

2、测量放样 第一层水稳基层施工完并经监理工程师验收合格后,路缘石安装前,应恢复道路中线,设路缘石安装控制桩,单幅直线段每10m设一处,曲线段控制桩间距不大于5米(依据实际情况进行调整),路口处桩距不大于3米,按照设计高程进行放样测量。 3、路缘石安装 ①路缘石底座及靠背砼采用C15商品砼。第一层20cm水稳基层施工完毕验收合格后进行C15砼底座的支模浇筑并及时养护。 ②砂浆垫层严格按试验配比进行拌和,采用1:3水泥砂浆卧底铺砌;垫层砂浆厚2cm,不允许污染路缘石和路面。 ③安装前基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,先用线绳控制路缘石的直顺度,再用水平尺进行检查,安装合格后及时采用C15砼进行靠背浇筑。靠背模板要强度刚度符合要求,要人工捣实确保砼密实。路缘石砌筑应平顺,相邻路缘石的缝隙应均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。 ④事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。 ⑤场地清理:路缘石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理。 4、成品保护 ①靠背砼进行塑料薄膜覆盖并洒水养生,养生期不得少于3天,确保面层摊铺及碾压作业前砼强度达到设计要求。靠背砼未达到设计强度时,不得进行面层摊铺及碾压作业; ②喷洒透层、封层、粘层油时,采取塑料薄膜覆盖的保护措施,防止成品表面污染; ③面层摊铺及碾压作业时,制定有力措施,专人值守,防止成

铺装施工技术交底

石材铺装施工技术交底 一、材料要求 1. 石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥 3.中砂(净沙) 4.细沙(扫砖缝) 5.ψ8钢筋 二、 1.素土夯实,夯实度93% 2.200厚防冻中砂 3. 200厚自然级配碎石 4.120厚C20钢筋混凝土 5.40厚1:2水泥砂浆(火烧板是1:3干硬水泥砂浆) 6.石材 三、铺装程序 清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护 四、施工注意要点 1.标高控制:路面坡度根据设计并结合实际地形放线,坡度不小于1%,不大于5%。 2.铺装形式要求:铺装形式未做说明的均按设计铺装,修改处按设计变更图纸和现 场工程师要求铺装。弧形道路条石需切割成长度相等的短条石铺装。在所有收边工作及清场后采用细沙扫缝。大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 面层与下一层应结合牢固,无空鼓。安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 3.砖缝宽度要求:表面平整度:2mm 缝格平直:2mm 接缝高低:0.5mm 板块间隙宽度:1mm 4.石材在铺贴前先浸水润湿,阴干后擦干净板背的浮尘方可使用。火烧板是以40 厚1:3干硬性水泥砂浆找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后,端起板块,在干硬砂浆找平层上洒素水泥面,随即洒适量清水,随后安放时四角同时往下落,并用橡皮捶或木捶敲实,击平整。 五、质量通病及防治 大理石、花岗岩、预制水磨石地面常见质量通病及防治措施: 质量通病:板块空鼓 防治措施: 1、基层应彻底清除灰渣和杂物,用水冲洗干净、晾干 2、必须用干硬砂浆做结合层,砂浆应拌匀,拌熟,用稀少砂浆 3、铺结合层砂浆前,先润湿基层,水泥素浆刷匀,随即铺结合层砂浆,并拍实。用木抹子抹平,挫毛 4、棉板铺贴前,板块应湿润、晾干,板背应清洁,铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂,若干洒水泥素灰要撒匀,并洒适量的水,定位后,将板块均匀轻击压实,不得用干水泥面铺贴

细石混凝土地面技术交底

工程名称九龙城B地块工程施工单位杭州二建建设有限公司 交底部位13-17#楼地面细石混凝土地 面 日期2016年3月1日 交底内容: 细石混凝土地面找平 户内楼面30mm厚细石混凝土地面找平施工。 1.材料要求 (1)粗、细骨料: 豆石:粒径为0.5~1.2cm,含泥量不大于3%; 砂子:粗砂,含泥量不大于5%; (2)水泥:常温施工宜用P.C325R复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)水:用自来水。 2.主要机具 一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3.作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好+100cm水平线。 (3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砂浆和砼根应剔凿平整。 (7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 4.操作工艺 工艺流程: 设置弹+100cm控制面层水平标高线→地面楼面凿毛→清理基层→贴灰饼→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→拌制C20细石砼→面层细石砼铺筑及磨光机磨压→面层找平清光→1:1水泥砂浆拉毛→养护 (1)基层清理:地面楼面凿毛采用抓地坪专用机械,对现浇楼板砼表面浮浆进行凿毛、清理,楼面死角采用人工凿毛清理干净;如表面油污,用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土。 (4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间做出1%的泛水坡度坡向地漏,低于其它房间3cm。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,每1立方C20细石砼配合比为,水泥:沙:石子:水(1:1.94:3.77:0.56)坍落度应不大于3cm,并

大理石地面结晶施工技术交底

地面大理石结晶处理施工技术交底 技术负责人:专业施工员:专业质量检查员: 专业班组长:交底时间:交底地址: 交底内容: 一、材料准备及简介 (一)主要用料: K1、K2、K3水晶剂 (二)简介: K1药水是一种石材水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种石材表面加硬剂,颜色为粉红色(施工成品为透明色),用于石材完成面加硬加光,并在表面形成保护膜,形成水晶镜面,令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能. (三)作用: 应用于(云石)镜面晶硬处理,保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀,比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作,在最短时间内再造石材高光晶面,用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。 (四)特性: 1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2.不会使石面变色或留下黄锈 3.石面光亮如水,极富层次感 4.具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 5.其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、主要机具设备 (一)机械设备: 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫

位。 3.石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求,材料必须有产品合格证及检验报告。 六、成品保护 (一)石材表面保护: 1.每天定时保洁,保证石材表面清洁,勿使用坚硬的清洁工具清理,防止磨损地面。 2.带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。 3.地面宜使用中性清洁剂清洗。 七、安全措施 (一)安全施工 1.在石材地面的结晶处理中,施工工人必须做好自身的防护。 2.施工机械的使用用电符合用电安全操作规程,使用的电线必须进行悬挂。 技术负责人 专业工 长 接受交底 人

路缘石技术交底教学内容

技术交底书 单位:中铁二十三局集团有限公司第1页共4页 主送单位 工程名称路缘石安装 技术交底内容: 、工程概况 省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000,终点桩号为K4+727.4,全长4.7274km。公路等级为双向六车道城市主干道标准,路基宽24.5m,设计时速为50km/h,设计路面标准荷载为BZZ-100,汽车荷载等级为公路级。省道214线主线K65+300-K65+500,长两百米双侧安装路缘石。平交道口沿曲线进行安装。 二、技术标准 1、路缘石基础放线: 1- 1、直线段控制点为10m—15m曲线段控制点为5m~10m路口处控制点为1m—5m 1.2、做好路缘石基础的定位控制点,根据现场精平路面标高测出路缘石基础高度控制 标高并做出控制标高点。 1 -3、现场需根据交底的平面控制标高点,采用带线砌筑,确保路缘石顶面平顺。 2、路缘石基础浇筑: 2.1 '按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础,以线为基准,按路缘石基础设计要求宽度为15cm,高度为5cm 2.2、要求路缘石基础采用C25细石磴,每隔15m设置一道伸缩缝,缝内用沥青麻絮填塞,表面用1 :2水泥砂浆抹平。 2.3、在路缘石基础控制标高点处,路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线,以控制整体顶面标高。 2.4、为方便路缘石安装,建议基础砌筑时,磴塌落度控制在80-120mm

2- 5、细石混凝土采用集中拌合,用运料车运至现场,摊铺采用人工摊铺的方式进行,然后用表面光滑的木板进行击打振捣。

3、路缘石安装: 3?1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。 3.2、 两块路缘石之间的间距应为1cm,路缘石安装为分段安装,要在距离下段接口 15m 左右处幵始调整路缘石的间距,避免局部缝隙过大;安装时要注意路缘石的整体垂直 度。 3.3、 路缘石安装好后应及时进行勾缝,使路缘石更好的连接,形成一个整体。 勾缝时,先把缝隙中的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用 1: 2水泥砂浆勾缝, 水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。 、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀;路缘石灌缝应密实, 顶面平整,符合设计标高要求。 4'靠背混凝土浇筑: 4.1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm 宽20cm 靠背形状为不规则五边形 图形如上所示 4.2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场,磴的塌落度 80-120为最佳。 4.3、 靠背模板安装如图4.1所示浇筑前,应检查模板设置是否正确并清洗干净,基础底面 也应清理干净,不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为天然砾石土或干燥性土时, 应将地基湿润。 用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用 30mn 振捣棒进行振捣。待磴停止下沉、 不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。 4.4、 斤仝养护采用洒水养护的方式进行,养护的时间不小于 7d 。 3.4、路缘石砌筑应稳 10

铺装石材技术交底

分部分项工程施工技术交底记录表

五、质量标准 (1)保证项目:大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。 (2)基本项目: 1)大理石(或花岗石)表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨纹。 2)地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。 3)踢脚表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。 4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。 (3)允许偏差项目:见表4—21。大理石(或花岗石)及碎拼大理石允许偏差 六.成品保护 (1)存放大理石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。 (2)试拼应在地面平整的区域或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。 (3)铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作人员应做到随铺砌随揩净,揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。 (4)在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。 (5)大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后,铺贴好部位应封闭或在其表面加以覆盖保护。 七.应注意的质量问题 (1)板面与基层空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此,必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净,找平层砂浆用干硬性的,随铺随刷一层素水泥浆,大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。 (第3页,共4页)

景观铺装工程技术交底

景观工程技术交底(三) 工程名称:分部分项工程名称:铺装工程 交底部位: 交底内容:编号:007 透水砖/草坪砖/台阶/平面石材/立面石材/陶砖/碎拼/六棱角石材/墙顶小青瓦 前提:所有进场材料必须符合图纸要求,并附有合格证,报监理/建设单位认可后,方可投入使用。 一、施工工艺及流程: 土方开挖—基础整平—3:7灰土—垫层—饰面铺装 二、详细施工步骤: 铺装层以下工程交底内容详见具体交底。 1、透水砖/草坪砖/陶砖/碎拼/平面石材/台阶铺装工程: 在基础隐蔽验收合格的条件下,复测垫层高程,确定铺装面上标高; 挑选棱角完整的石材,用于铺装面施工; 试拼:在正式铺设前,对每一处的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 放线:严格按照设计图纸尺寸以及图案进行放控制线;排版; 弹线:在主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 基层处理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆; 铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 面层铺装:铺砖应轻轻放平,用橡胶锤敲打稳定,不得损伤砖/石材的边角;如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时,应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度,发现方砖有移动现象时,立即修整。 养生:铺装的养生期不得少于3天,在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。 2、台阶/立面石材

景观铺装工程技术交底

景观铺装工程技术交底集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

景观工程技术交底(三) 工程名称:分部分项工程名称:铺装工程 交底部位: 交底内容: 编号:007 透水砖/草坪砖/台阶/平面石材/立面石材/陶砖/碎拼/六棱角石材/墙顶小青瓦 前提:所有进场材料必须符合图纸要求,并附有合格证,报监理/建设单位认可后,方可投入使用。 一、施工工艺及流程: 土方开挖—基础整平—3:7灰土—垫层—饰面铺装 二、详细施工步骤: 铺装层以下工程交底内容详见具体交底。 1、透水砖/草坪砖/陶砖/碎拼/平面石材/台阶铺装工程: 在基础隐蔽验收合格的条件下,复测垫层高程,确定铺装面上标高; 挑选棱角完整的石材,用于铺装面施工; 试拼:在正式铺设前,对每一处的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 放线:严格按照设计图纸尺寸以及图案进行放控制线;排版; 弹线:在主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。

基层处理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆; 铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 面层铺装:铺砖应轻轻放平,用橡胶锤敲打稳定,不得损伤砖/石材的边角; 如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时,应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度,发现方砖有移动现象时,立即修整。 养生:铺装的养生期不得少于3天,在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。 2、台阶/立面石材 先按台阶基础进行下料; 用墨斗在基础面弹出铺装面控制线; 先贴立面石材,其次平面石材(平面、立面石材都要注意水平度和垂直度)具体面层铺装操作方法以及养生参考第一条当中的面层铺装以及养生。 3、所有铺装工程完工后都要进行统一灌缝,灌缝分为干沙灌缝和1:3水泥砂浆灌缝;灌缝的目的就是让石材与石材、砖与砖之间接触更紧密,保证工程质量,不出现松动现象。

各种楼地面施工技术交底

各种楼地面施工技术交底
2007-9-6 10:01:00 进入评论
(一)、 准备工作 1、材料 (1)水泥:425#普通硅酸盐水泥。 (2) 砂:中砂,过 8mm 孔径的筛子,含泥量不得大于 2%。 (3)豆石:粒径为 0.5—1.2cm,含泥量不大于 3%。 (4)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的大理石,粒径为 4—12mm. (5)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm 厚,10mm 宽,长度以分块尺寸而定。 (6)其他:草酸、白蜡、22 号铁线。 2、现场作业准备 (1)楼地面部位结构验收完,并做好屋面防水层,墙面上弹好+50cm 标高水平线。 (2)立好门框并加保护,堵严、堵牢管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。 (3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度 5mm。 (4)地漏处找好泛水及标高。 (5)各种立管和套管,孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 (6)石渣应分别过筛,并洗净杂物。 (二)、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚线处的粘杂物清理干净,影响面层厚 度的凸出部位应剔除平整。 (2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通 线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹 1:3 水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹 1:2 水泥砂浆,抹子 压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳脚、踢脚板上口,用角抹子溜直 压光。

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