锚杆喷射砼和喷射砂浆边坡

锚杆喷射砼和喷射砂浆边坡
锚杆喷射砼和喷射砂浆边坡

锚杆喷射砼和喷射砂浆边坡

现场质量施工记录表

承包单位:

监理单位:编号:E-11-1-□□□□-□□□□

检验人员:复核:日期:

预应力管道检查表

承包单位:

监理单位:编号:E-71-□□□□-□□□

检验人员:复核:日期:

边坡挂网喷浆施工方案

清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案 编制单位: 年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、边坡支护方案的设计及施工 (1) 三、施工工艺 (1) 四、边坡支护安全措施 (3) 五、文明施工及安全管理 (3)

边坡挂网喷射砼施工方案 一、工程概况 本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程,位于清水河工业园区内。 二、边坡支护方案的设计及施工 适用于项目范围内所有高边坡,采用挂网喷射砼支护 三、施工工艺 挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。 1、挂网喷射砼支护施工顺序:修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。 2、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土。 3、凹凸不平的岩石须大致整平,喷射前应用高压水冲洗,对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。 4、凿锚杆孔:采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打。 锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工,特殊位置可根据实际情况进行调整。 5、锚杆安装:按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,

为使锚杆处于孔的中心位置,每隔1.5~2m焊接一个居中支架,将锚杆体安放在孔内。 6、注浆:将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,距孔底约0.5~1.0m 处,然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆,注浆压力不低于0.2MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆,待孔口稍有溢流现象,即可堵口封死。 7、挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求挂网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢搭接要牢,挂网时确保有保护层。 8、加强筋焊结:等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用φ10圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。 9、喷混凝土:在上述工序完成后,即可喷射混凝土。混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。喷射混凝土表面要求基本平整。 10、泄水孔呈梅花型布置,间距2~3米,在挂网喷射混凝土完毕后实施。 11、支护主要机械设备: 主要机械设备一览表

边坡挂网喷浆专项方案(精选.)

边坡挂网喷砼施工方案 第一章工程概况 鑫林河畔小区8#至13#楼及地下车库工程位于舜帝花园区西侧,8#、9#、10#楼均为地上四层,地下一层,11#楼为地上五层,地下一层,12#、13#楼为地上三层,地下一层。总建筑面积29724.75平方米。场地所处地貌为农用地。 基坑北侧开挖深度约为4.0m,基坑东侧开挖深度约为4.0m,基坑南侧开挖深度约为4.0m,基坑西侧开挖深度约为4.0m。深处已按1:0.5进行了放坡处理。现将针对基坑进行边坡挂网喷浆。 第二章边坡支护方案设计 一、设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 二、边坡支护方案的设计 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在4.0m左右,土方开挖时基坑采用1:0.5 的放坡,坡面采用插筋1000长Φ18@1500*1500mm、插入土层深900mm外

露100mm,坡面横向、纵向采用Φ6@1500*1500钢筋骨架,面挂8#丝径2mm 镀锌钢丝网(网孔20*20mm)并喷射砼,其喷射压力为0.3~0.5mPa(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60 mm,细石采用瓜米石。(注:东侧厚为100mm),周边做1米宽100mm厚砼面层并做好排水。(注:东边宽为2米) 第三章边坡支护方案 A、施工工艺 边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼(养护)。 B、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层 ①采用PM3空压机1台,HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 ②为防止土体和崩解,钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 ③为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm 钢筋作为控制砼保护厚度标志。 ④钢筋保护层标志安装完后,用自来水将坡面冲刷干净,湿润土层表面,使砼与土层(岩层)良好的粘结在一起。

锚杆喷射砼施工技术交底(2021版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆喷射砼施工技术交底(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆喷射砼施工技术交底(2021版) 交底内容: 1、锚杆锚索设计形式 (具体详施工图纸) 2、锚索(锚杆)施工 (1)钻孔: 1)、锚孔水平方向孔距误差不应大于100mm,垂直方向孔距误差不应大于20mm,偏斜度不大于5%,孔径偏差不大于5mm; 2)、锚杆孔深不应小于设计长度;宜超过设计长度0.5m; 3)、锚孔宜一次性钻至设计长度; 4)、钻孔岩芯应进行编录,确保锚固段进入稳定中等风化岩层; 5)、钻孔后应将孔清理干净,并用压风机吹干。 6)锚杆成孔采用干作法施工。

(2)锚索组装与安放: 1)锚索组装前,钢绞线应除油污、除锈,严格控制按设计尺寸下料,每股长度误差不大于50mm; 2)钢绞线应按一定规律平直排列,沿杆体轴线方向每隔1.0m~1.5m设一个隔离架,杆体的保护层厚度不小于35mm,钢绞线及排气管应捆扎牢固,捆扎材料不得使用镀锌材料; 3)在编排钢绞线时应同时安放注浆管和止浆密封装置; 4)杆体自由段应用塑料管包裹,与锚固段相交处的塑料管口应密封并用铅丝绑扎紧密; 5)应按防腐要求进行防腐处理; 6)止浆密封装置应设在自由段与锚固段的分界处,并应具有良好的密封性能; 7)宜用密封袋作止浆装置,密封袋两端应牢固绑扎在锚索体上。被密封袋包裹的注浆管上至少应留有一个进浆阀; 8)安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲,注浆管宜随锚索一同放入钻孔,注浆管头部距孔底宜为50~100mm。杆体放入角度应与钻

喷浆护坡施工及方案

边坡挂网喷护施工方案 一、施工资源配置 1、材料 主要材料:C20细石砼、C20混凝土喷浆(原材料:32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂),φ6钢筋,水灰比0.5的水泥浆(原材料:32.5号水泥)、过滤网。 辅助材料:φ50PVC管 周转材料:φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算,C20喷浆厚度100mm,为网片用的φ6筋,φ50PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具 序号机具名称型号单位数量备注 1 空压机9m3以上台 1 2 喷射机PZ-5B 台 1 3 高压输料管m 若干 4 砂浆搅拌机200L 台 1 5 切割机L30-400 台 1 6 调直机台 1 7 电焊机BX-350/400 台 2 8 洛阳铲80mm 把8 9 电缆线米200 三芯动力电缆 10 零星器材若干 3、施工人员配备 现场管理人员2人,技术总管1名,机械操作人员5名以上,质量1,安全1人,材料员1名。作业工人:空压机司机1名,喷浆手2名,挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名,辅助工5名。 二、施工方法与施工工艺 1、准备工作

1.1搭设金属扣件双排脚手架,脚手架设高为7.6m,步距1.8m,立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=0.8m。脚手架沿基坑内侧布置,只做基坑西侧和北侧,即西侧97m、北侧160m。 1)搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 2)严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。 3)脚手架的基础除按规定搭设。 4)脚手架座立于三七灰土上,用方木200*200垫块垫底。 6)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆前后对直。 7)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,搭接长度不小于50cm,用三只旋转扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10cm。 8)搭设人员安全上下使用爬梯,必须符合安全规范要求。 9)第四步(相对标高为5.6m处)为人员操作面平台,人员操作面平台设置护栏横杆。 10)在第三步每个立杆处加设横杆,横杆一侧抵在冠梁下面的三轴搅拌桩上(此处加一大横杆),并满挂安全防护网。 11)脚手架采用刚性连接,连接在支护型钢上,2步3跨一连接。 1.2拆除脚手架时,按照拆除方案做好每一步工作。 1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。 2)仔细检查调运机械,包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。 3)如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁从高处抛掷。 5)按搭设的反程序进行拆除,即竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。 6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。 7)所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除,同步进行下降,不准先行拆除。 8)所有杆件与扣件,在拆除适应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

挂网喷砼施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案 一、工程概述及工程量 本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼,铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2,Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。 二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台;注浆泵1台;搅拌机1台;钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天,锚杆、泄水孔施工5天,第一道砼喷射施工5天;挂网钢筋制安10天,第二道砼喷射施工5天。 三、施工工艺流程施工工艺流程见图 施工准备 搭脚手架 测量放线 锚杆孔及排水孔钻进

锚杆制作锚杆安放 注浆 砼养护 钢筋网的制作安装 钢筋网验收 安装泄水孔坡面喷砼 坡面砼养护验收 四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试,材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台:岸坡超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。 4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过

注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装 好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25,厚度12cm,二次喷砼每次6cm。 (1)初喷:喷射 方式为“干式”喷射法。启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网:将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼:钢筋网挂好后,在钢筋网上复喷砼。 五、施工技术要求 搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要 求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面,同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力,对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为60㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度120㎜。

锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法

锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法 1.1原材料准备 1、锚杆材料:锚杆材料采用三级钢筋,砂浆锚杆采用强度等级不低于30MPa,注浆压力采用0.4Mpa。按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 2、水泥;普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。 3、砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂,粒径直径不宜大于3㎜,使用前应过筛。 4、配合比:对原材料进行取样,送试验检测中心进行配合比试配,完成后按照配合比报告进行控制。 5、砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。 1.2、锚杆孔的施工 1、孔位布置:孔位应根据设计要求锚钉2.5*2.5m,锚杆采用3*3m布置,偏差不得大于20㎝; 2、锚杆孔径:锚钉直径50mm(锚杆直径110mm); 3、钻孔方向:锚杆(钉)孔与水平方向成25°夹角; 4、钻孔深度:嵌入中风化基岩长度不得小于1.5m,且最小深度不得低于3米; 5、锚杆孔应保持直线; 6、灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。 1.3、锚杆安装 1、砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MP,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5-10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。 2、锚杆安装:锚杆头就位孔口后,将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体

喷射混凝土施工方案77797

喷射混凝土(护坡)专项施工方案 一、工程概况 辽宁大唐阜新煤制天然气项目(一期)事故水池(厂外)Ⅰ标段,缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土,采用普通硅酸盐水泥,其最小水泥用量为400kg/m3;细骨料为中粗砂,砂用量约为730kg/m3;粗骨料采用5-15mm和15mm-25mm两种碎石级配各占50%,用量约为1120kg/m3;混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝,缝宽10mm,用沥青麻丝填充。为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工,制定了喷射混凝土专项施工方案。 二、施工人员、机械配备 2.1 施工人员配置 根据实际喷射混凝土护坡的需要,每个作业面按照表1进行施工人员配置。 表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表: 人员类型数 量 备注 现场施工技 术负责人 1人现场施工协调及技术指导 喷射混凝土拌制20人负责搅拌站喷射混凝土的 拌制

2.2 机械设备配置 根据喷射混凝土护坡施工方法,配置以下主要施工机械设备,见表2 表2 主要施工机械设备配置一览表: 三、施工工艺与流程

3.1 喷射混凝土护坡施工工艺 根据设计要求,在防水层完全施工完毕,水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土现场拌和站集中拌和,采用湿喷机喷射作业,由输送管道送至作业面施工。先喷射4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。 3.2 喷射混凝土护坡施工流程 3.2.1喷射混凝土施工具体流程 (1)喷射前准备 ①喷射前应对防渗层进行保护处理。对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑,在管道架设下面铺设500mm宽*20mm厚木板,以免在施工时随意喷射,管道拆装过程中破坏防渗层。根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝,横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米*2米方格,竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格,在待喷射面上由下而上平放在防渗层上,待喷射混凝土初凝后,考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱,故不再拆除,竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝,横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。 ②设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,由于下面为防渗层,无法固定钢筋,只有用贴餅法,(即:在防渗膜上用干性混凝土拉线贴餅)作为施工找平控制用。 ③检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。 a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进

边坡挂网喷浆专项施工方案

**************工程 基坑边坡挂网喷砼 方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8)

一、工程概况 拟建项目位于***************。该项目总用地面积277729.34平方米,总建筑面积102900平方米,地下建筑面积17900平方米,地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米,一层整体地下车库,开挖深度约5米。 二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001) 3、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90) 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 三、边坡支护方案设计 (一)设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2002); 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》(DBJ32/J12-2005); (二)边坡支护方案的设计及施工 基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护,各段参数详见以下各表: 1、ABCD段:

2、GHIJK段: 3、NO;RST段:

4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工 (三)边坡施工工艺与方法 1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 基坑土方分层分段开挖,挖好一层(段)就做一层(段)土钉墙围护,上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况: (1)人工修坡后边坡稳定 (2)人工修坡后边坡基本稳定,局部有坍塌现象 (3)土方开挖产生坍塌 若出现土方坍塌,立即停止开挖,小面各坍塌采用人工修补,若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土,待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。 土钉墙是段流水作业,每个作业施工延段长20米左右,依次呈梯形推进。 2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法 土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。 放坡挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。 土钉墙挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 1、放坡:开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定,确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理,挖除多余土方,坡面进行平整,清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查,确保坡面位置准确,表面平整。 2、凿土钉孔:采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,

砂浆锚杆及喷射砼施工

1.1.1砂浆锚杆及喷射砼施工 1.1.1.1概况 因地层原因,部分车站及明挖主体基坑支护上部采用吊脚连续墙加锚索,下部中(微)风化岩段采用砂浆锚杆。 1.1.1.2锚杆施工顺序及方法 1、岩面清理 锚杆施工随基坑开挖深度依次进行,开挖至设计锚杆位置下0.5m后停止开挖,然后使用挖掘机对岩面松石,危石进行清除,使岩面揭露为较稳定的岩面。同时用人工采用撬棍和钢管对小的险石、松石进行二次清理。 2、锚杆孔测量放线 按设计立面图要求,将锚杆孔位置用红漆准确测量放线在岩面上,孔位误差不得超过±50mm。如遇既有岩面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 3、钻机就位 钻机就位前需先整平场地。由于钻机开钻时作用力及反作用力的影响,在钻孔时用可调节的钢丝绳将脚手架外缘及钻机固定于上部岩层内,保证钻机和脚手架稳定,脚手架横杆与坡面固定。锚杆孔钻进施工,根据测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。 4、钻进方式 钻机操作和使用至少需要两人配合进行,一人负责操作操纵阀,另一人负责接卸钻杆等,共同完成凿岩作业。钻孔要求风动干式钻孔,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。锚杆钻孔应自上而下,分阶段进行。 5、钻进过程 钻机进行钻孔时,一定在垂直于边坡面,匀速缓慢地将钻杆打入岩层内,点位误差不允许超过5厘米。钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。钻孔深度不能小于设计要求,

喷射砼护坡施工方案

§5.15 喷射砼护坡施工方案 本围护工程基坑壁采用喷射砼护坡的支护形式。 5.15.1 设计参数 1、护坡施工必须与挖土相配合,基坑壁采用喷射混凝土护坡。 2、护坡喷射混凝土厚度为100mm,喷射强度C30,水灰比0.45,喷射混凝土粒径5~10mm;本次喷锚支护分为二次喷射施工,初喷厚度完成施工为60mm,布设φ10@150*150喷锚网片复喷厚度施工分别为40mm。 3、顶部及交接处注意做好翻边处理。 5.15.2 施工流程 1、施工流程: 土方开挖—护坡修理—砼初喷—挂网—复喷 5.15.3 施工工艺 1、土方开挖:根据护坡的工艺要求,土方开挖应自上而下分层分段进行; 2、挂网与加强筋:钢筋网竖向钢筋上部绑扎,下部必须焊接,水平钢筋可以绑扎,钢筋网片应牢固固定在边坡上,符合保护层厚度要求,水平加强筋压在钢筋网片上,且与土钉焊牢; 3、喷射混凝土:喷射混凝土的强度等级C30,采用P.O.42.5的普通硅酸盐水泥,瓜子片不大于12mm,不大于 2.5mm的中细砂,空压机风压量为9m3/min,喷头水位不小于0.15MPa,喷射混凝土的平均厚度为100m。 5.15.4 施工要点 1、注浆作业严格控制水灰比和注浆压力,确保浆液的流动性和早期强度; 2、当边坡的位移过大或变形速率过快时,应及时停止开挖作业,并对已施工完毕的支护进行补强。 3、在离基坑边壁的距离等于2.5倍深度的范围内,严禁施工用水、基坑内抽水排水和雨水对土体的浸泡,水管和下水管断裂后,漏水对土体的浸泡和冲洗。当基坑的边壁表面出现漏水现象时,除做好降水和排水外,应用导流管打入土体漏水部分内2.0m,把水从边壁土体内导入坑内,水患是基坑支护的大忌。施工中应特别注意开挖,注浆,防水和时限四道关键工序; 4、上一道工序不合格,不准进行下一道工序的施工。 1

边坡挂网喷浆方案

边坡挂网喷浆方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

富海西湖·印象 边坡挂网喷浆工程 施 工 方 案 施工单位:东营富海建筑安装有限公司(四标段) 日期:二0一三年七月 负责人(签字): 挂网喷浆施工方案 一、工程概况: 1、工程名称:富海西湖·印象边坡支护 2、场地位置:康宁路以北,滨三路以东,环城水系以西。 3、建设单位:东营富海房地产开发有限公司。 4、周边环境:四周空旷无建筑物。 5、工程地质:见富海西湖·印象B段勘察报告。 二、施工方案:

1、根据工程特点基坑采用1:0.7的放坡,坡面采用钢筋插筋1根 HRB33514@2000,L=1m挂钢丝网并喷浆,喷浆出基坑外沿0.8m。 2、水泥:水泥品种和强度等级的选择应满足工程使用要求。 3、砂子:喷射混凝土用砂应选择中砂,细度模数大于2.5。 4、石子:卵石和碎石均可,以卵石较好。集料的最大粒径不应大于 20mm。 5、喷射混凝土的抗渗等级,不应小于S6。喷射砼厚度为80mm,对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位,应增加50mm厚度的喷射混凝土。喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:砂:细石=1:2:2,水灰比不易大于0.45。 6、挂网:挂单层¢4@300×300mm的钢筋网,钢筋网搭接长度为300mm。保护层厚度不小于20mm。 7、养护:喷射混凝土终凝2h后,应喷洒养护,养护的时间不得少于 14d。 8、喷射混凝土应多次分层喷射,有利于抵抗压力水的渗透。 9、喷射混凝土的施工间隔时间不宜过长,一般应在第一层喷射混凝土终凝前后,立即喷射第二层混凝土,若间隔时间过长,应用高压水冲洗第一层喷射混凝土,并先薄薄的喷射一层水泥砂浆再喷射混凝土。 10、表面质量;喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水

锚杆喷射混凝土工程施工方案

锚杆喷射混凝土工程施工方案 一、锚杆施工 1、锚杆孔在混凝土喷射第一层后才进行施工放线,定出各锚杆孔的孔位,在孔口前用定位器定出钻具的斜度,并应与设计值一致; 2、可采用气腿式凿岩机钻孔,钻孔直径应满足要求,锚杆钻孔一般水平下倾15°锚杆开孔孔位偏差一般不得大于5㎝,钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%,孔深偏差不大于10㎝,孔壁顺直,如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔,钻孔时必须随机钻速度钻进,不能强加压力冲钻,以免影响边坡岩石的稳定。 3、锚杆采HRB335级钢筋,间距按图纸要求,矩形型布置,锚杆在放入钻孔之前,应平直、除锈,长度误差小于3cm。清孔完毕后,采用“先注浆再插筋”的施工方式。每隔两米设置一个支架,然后用压力泵将1:1的水泥砂浆注入锚孔进行低压灌浆,水泥浆砂浆应拌和均匀、随拌随用,如遇空洞不能加压太大,要保持0.1MPa的工作压力,注浆时注浆管应插至孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出;注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。逐步将灌浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应使管口始终埋在孔内浆液面以下1m左右;注完浆后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注砂浆。锚杆安装后孔内须填满砂浆,不得随意敲击和负重;浆液强度达到设计强度的70%后方可进行附近的钻孔及开挖施工。 二、挂网喷混凝土 在喷射护坡混凝土前,排水管均应采用棉纱堵孔,以防被混凝土阻塞。 喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转;喷射混凝土之前,用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结;埋设控制喷射混凝土厚度的标志,以确保混凝土喷射的厚度;喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自上而下;按地形条件和风向从左至右,或从右至左依次进行,射距在0.8~1.5m范围内,射流方向垂直于坡面。喷射混凝土时逐层逐块进行,先喷凹处及裂隙处再喷其他,喷枪缓缓移动,小圈转动使喷层均匀;为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定的设计值,在边壁面上垂直打入20cm长的短钢筋作为标志,10cm厚混凝土分两次喷射而成,第一次喷射厚度为5cm,第二次喷射厚度为5cm。第二层喷射混凝土应在第一层混凝土终凝后进行。若终凝1小时后再进行喷时,应先清除残留在施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并用水清洗喷湿润,第二次喷射时必须保证进度和表面的光感;喷射混凝土终凝两小时后,应喷水养护;养护时间,一般工程不得少于7昼夜,重要工程不得少于14昼夜;气温低于+5℃时,不得喷水养护,以保证混凝土质量。喷射时,应控制好水灰比,

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案75495

宜昌市五龙三路(将军路~卷桥河一路)市政工程 挂网锚喷混凝土防护边坡 施 工 方 案 编制人: 审核人: 日期:

目录 一、施工组织设计编制依据 ......................................................................................... - 1 - 二、工程概述: ............................................................................................................. - 1 - 1、地质情况............................................................................................................... - 1 - 2、工程设计概况:................................................................................................... - 1 - 三、工程施工目标及原则 ............................................................................................. - 2 - 1、工程工期目标:................................................................................................... - 2 - 2、工程质量目标:................................................................................................... - 2 - 3、工程施工安全生产目标:................................................................................... - 2 - 四、施工中组织机构 ..................................................................................................... - 2 - 1、机构组织............................................................................................................... - 2 - 2、人员组织............................................................................................................... - 2 - 3、施工机械设备配备............................................................................................... - 3 - 五、施工材料 ................................................................................................................. - 3 - 六、挂网喷射砼施工方法 ............................................................................................. - 4 - 1、搭设脚手架平台................................................................................................... - 4 - 2、坡面土石方清理................................................................................................... - 5 - 3、锚杆防护............................................................................................................... - 5 - 4、挂网及喷射砼....................................................................................................... - 8 - 5、施工注意事项..................................................................................................... - 12 - 七、质量和工程保证措施。 ....................................................................................... - 12 - 1、质量目标............................................................................................................. - 12 - 2、质量策划和质量计划......................................................................................... - 13 - 3、隐蔽工程检查:................................................................................................. - 13 - 八、文明施工措施 ....................................................................................................... - 13 -

边坡挂网喷浆专项施工方案

**************工程 % 基坑边坡挂网喷砼 方案 编制人: 审核人: 审批人: …

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 、 四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8) ,

一、工程概况 拟建项目位于***************。该项目总用地面积平方米,总建筑面积102900平方米,地下建筑面积17900平方米,地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米,一层整体地下车库,开挖深度约5米。 二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001) 3、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90) 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 三、边坡支护方案设计 (一)设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2002); 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》(DBJ32/J12-2005); (二)边坡支护方案的设计及施工 基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护,各段参数详见以下各表:

2、GHIJK段: 3、NO;RST段:

4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工 (三)边坡施工工艺与方法 1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 基坑土方分层分段开挖,挖好一层(段)就做一层(段)土钉墙围护,上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况: (1)人工修坡后边坡稳定 (2)人工修坡后边坡基本稳定,局部有坍塌现象 (3)土方开挖产生坍塌 若出现土方坍塌,立即停止开挖,小面各坍塌采用人工修补,若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土,待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。 土钉墙是段流水作业,每个作业施工延段长20米左右,依次呈梯形推进。 2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法 土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。 放坡挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。 土钉墙挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 1、放坡:开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定,确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理,挖除多余土方,坡面进行平整,清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查,确保坡面位置准确,表面平整。 2、凿土钉孔:采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打。

挂网喷射砼施工组织设计方案

挂网喷射砼施工方案 施工工序:坡顶截水沟一最上一级边坡清坡一坡面整修一锚杆钻孔安装一排水孔钻孔及排水管安装一现浇坡顶压顶梁一坡面挂铺钢筋网一坡面喷混凝土一下一级边坡开挖一坡面整修一锚杆钻孔安装… ①编网及焊接: 技术质量要求: a、网筋①8mmI级螺纹钢@20cm ; b、网筋搭接为绑扎,搭接35d ; c、锚头焊接连接; ②第一次罩面: 为了防止在成孔过程中土方坍陷,保证边坡在喷射过程中的稳定性,用C20砼护面。 技术质量要求:材料要求同喷射砼护面。 ③制锚:锚杆主筋体采用①25 H级螺纹钢筋。 技术质量要求: a、锚长误差-20cm ; b、锚杆体(钢筋)焊接长度 > 30d ; c、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。 ④钻孔 洛阳铲成孔。 技术质量要求; a、孔径①76mm ; b、孔深允许误差-10 cm ; c、锚杆钻孔孔向一般为水平下倾15 ° ;

d、钻孔的水平倾角应在15 °-20。之间调整。 ⑤注浆 锚杆注浆浆材采用M25砂浆,为了加快施工速度,注浆液中加水泥量5%的早强剂,采用清洁的可饮用水拌合。 技术质量要求: a、水灰比为:0.45 ; b、注浆压力 > 0.6-0.8Mpa ; c、普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥; d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。 ⑥修坡面 注浆后进行修整坡面;定点、放线确保坡面平整,应严格控制坡面到地下室墙体距离。 ⑦喷射砼护面 钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷砼作业。为了加快施工速度,砼中加早强剂。喷射时,喷枪距作业面控制在前1~1.5m距离,水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射砼的程序是:砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路,用风压机送到作业面。在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起,喷至作业面。砼喷射总厚度为10cm,应分区段自上而下施工,分两次喷射,待做完锚杆注浆及网片以后,进行第一次喷射,第一次喷射厚度50伽,再进行第二次喷射,直至完成。 技术质量要求: 1. )材料:中砂、碎石或豆石(粒径小于15mm ) a、配比:重量比(普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥)1 :(砂)2.1 : (碎石)1.86 :(水)0.45。根据地质情况可加3%速凝剂(水泥重量比);

护坡(挂网喷浆)专项施工方案计划

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基坑支护方案设计 (2) 一、设计依据 (2) 二、基坑支护方案的设计 (2) 三、基坑支护方案 (3) 第三章止水、排水方案 (4) 第四章土方开挖技术要求 (4) 第五章特殊情况的应急处理 (5) 第六章施工监测 (6) 第七章临边防护 6 第八章工程质量保证措施 6 第九章机械设备组织计划 7 第十章文明施工及安全管理8第十一章雨季基坑开挖措施 9

土方、护坡专项施工方案 第一章工程概况 建设单位:镇江红星置业有限公司 设计单位:镇江市规划设计研究院 勘察单位:江苏中森建筑设计有限公司 监理单位:江苏建发建设项目咨询有限公司 施工单位:镇江建工建设集团有限公司 官塘新城板桥安置区二号地块工程位于官塘桥路向东五风路处,工程占地面积4.36 ha,总建筑面积129136m2。地下建筑面积4938m2,地下为二层,房屋建筑为10幢总高度97.1m,基础型式为钢筋混凝土筏板基础。主体结构为柱框架剪力墙。地震设防烈度7.5度。为确保施工安全,基坑边坡采用挂钢板网喷浆方案进行保护,防止边坡出现塌方。 本工程±0.000相当于绝对标高 12.5 米。 本工程基础采用浇灌桩基础,基础埋深7.5m左右。此土层主要为、粘土层。 第二章基坑支护方案设计 一、设计依据 1、本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸; 2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ; 3、《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 二、基坑支护方案的设计 基坑支护本工程采用挂网喷浆施工方案。 1、根据本工程的特点基坑埋深在-7.5m左右,土方开挖时基坑采用1:1 的放坡,坡面采用钢筋插筋20mm﹫1000*1000mm、L=3000mm,挂钢板网(1)并喷射砼,其喷射

边坡挂网喷浆方案

边坡挂网喷浆方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

富海西湖·印象 边坡挂网喷浆工程 施 工 方 案 施工单位:东营富海建筑安装有限公司(四标段) 日期:二0一三年七月 负责人(签字): 挂网喷浆施工方案 一、工程概况: 1、工程名称:富海西湖·印象边坡支护 2、场地位置:康宁路以北,滨三路以东,环城水系以西。 3、建设单位:东营富海房地产开发有限公司。 4、周边环境:四周空旷无建筑物。 5、工程地质:见富海西湖·印象B段勘察报告。 二、施工方案:

1、根据工程特点基坑采用1:0.7的放坡,坡面采用钢筋插筋1根 HRB33514@2000,L=1m挂钢丝网并喷浆,喷浆出基坑外沿0.8m。 2、水泥:水泥品种和强度等级的选择应满足工程使用要求。 3、砂子:喷射混凝土用砂应选择中砂,细度模数大于2.5。 4、石子:卵石和碎石均可,以卵石较好。集料的最大粒径不应大于 20mm。 5、喷射混凝土的抗渗等级,不应小于S6。喷射砼厚度为80mm,对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位,应增加50mm厚度的喷射混凝土。喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:砂:细石=1:2:2,水灰比不易大于0.45。 6、挂网:挂单层¢4@300×300mm的钢筋网,钢筋网搭接长度为300mm。保护层厚度不小于20mm。 7、养护:喷射混凝土终凝2h后,应喷洒养护,养护的时间不得少于 14d。 8、喷射混凝土应多次分层喷射,有利于抵抗压力水的渗透。 9、喷射混凝土的施工间隔时间不宜过长,一般应在第一层喷射混凝土终凝前后,立即喷射第二层混凝土,若间隔时间过长,应用高压水冲洗第一层喷射混凝土,并先薄薄的喷射一层水泥砂浆再喷射混凝土。 10、表面质量;喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水

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