炭素生产原料
2 炭素生产用原材料
生产炭和石墨材料的原料都是炭素原料。由于来源和生产工艺的不同，其化学结构、形态特征及理化性能均存在很大差异。按照物态来分类，它们可以分为固体原料（即骨料）和液体原料（即粘结剂和浸渍剂）。其中，固体原料按其无机杂质含量的多少又可以分为多灰原料和少灰原料。少灰原料的灰分一般小于1％，例如石油焦、沥青焦等。多灰原料的灰分一般为10％左右，如冶金焦、无烟煤等。此外，生产中的返回料如石墨碎等也可作为固体原料。由于各种原料的作用和使用范围不同，对它们也有不同的质量要求。在炭素生产中还使用石英砂等作为辅助材料。
2.1 固体原料（骨料）
骨料的种类、制造方法及主要特征和用途归纳于表2-1。
表2-1 骨料的种类、制法及主要特征和用途
石油焦的来源
石油焦是各种石油渣油、石油沥青或重质油经焦化而得到的固体产物。由于焦化的方式不同，石油焦可分为延迟焦和釜式焦。目前，石油行业生产的是延迟焦，釜式焦已被淘
汰。
延迟焦化是将原料油经深度热裂化转化为气体烃类，轻、中质馏分油及焦炭的加工过程。其原料一般是深度脱盐后的原油经减压蒸馏所得的渣油。有时还在减压渣油中配有一定比例的热裂化渣油或页岩油。石油焦的质量主要取决于渣油的性质，同时也受焦化条件的影响，我国几种主要减压渣油及其所产石油焦的性质列于表2-2。
表2-2 几种主要减压渣油及其石油焦的性质
渣油首先与分馏塔馏出的馏分气进行间接换热，然后经加热炉加热到500±10℃，此温度已达到渣油的热解温度，但由于油料在炉管中具有较高的流速（冷油流速达1.4-2.2m/s），来不及反应就离开了加热炉，使焦化反应延迟到焦炭塔中进行，故这种焦化工艺称为延迟焦化。随着油料的进入，焦炭塔中焦层不断增高，直到达到规定的高度为止。生产中，一个焦炭塔进行反应充焦，另一个已充焦的焦炭塔经吹蒸汽与水冷后，用10-12Mpa的高压水通过水龙带从一个可以升降的焦炭切割器喷出，把焦炭塔内的焦炭切碎，使之与水一起由塔底流入焦炭池中。焦炭池中的焦炭经脱水后即得生石油焦。每个焦炭塔一次出焦约250t，循环周期约为48h。分馏塔是分馏焦化馏分油的设备，为了避免塔内结焦，要求控制塔底温度不超过400℃。同时，还须采用塔底油循环过滤的方法滤去焦粉，提高油料的流动性。延迟焦化的典型工艺流程如图2-1所示。
延迟焦化法生产效率高，劳动条件好，但所得焦挥发分较高，结构疏松，机械强度较差。
石油焦的性质与质量要求
石油焦是一种黑色或暗灰色的蜂窝状焦，焦块内气孔多数呈椭圆形，且一般相互贯通。
对其使用影响较大的有灰分、硫分、挥发分和煅后真密度。
（1）灰分石油焦的灰分主要来源于原油中的盐类杂质。原油经脱盐处理后残留的
杂质一般都富集于渣油中，然后又全部转入石油焦。我国原油盐类杂质较少，故灰分含量较低。石油焦的灰分还与延迟焦化的冷却水质以及原料场的管理水平有关。生产一般炭素制品的石油焦，要求灰分不高于0.5％，生产高纯石墨制品的石油焦，要求灰分不高于0.15％。
（2）硫分石油焦中的硫来源于原油，其存在形式可分为有机硫和无机硫两种，而无机硫又可分为硫化铁硫和硫酸盐硫两类。石油焦中的硫以有机硫为主，其次是硫化铁硫，而硫酸盐硫的含量很少。
（3）挥发分挥发分含量是石油焦焦化成熟程度的标志。它与炭素制品的最终质量虽然没有直接关系，但对煅烧操作影响很大。
早期生产的釜式焦成焦温度较高，约700℃，所以焦炭的挥发分只有3％-7％。而延迟焦的成焦温度只有500℃左右，故挥发分含量高达10％-18％，因此，必须经过煅烧。延迟焦在煅烧时不仅实收率低，而且给煅烧作业带来不少困难，如在罐式炉中单独煅烧时容易结焦堵炉等。目前经过煅烧设备的改造和操作工艺的改进，这方面问题已基本解决。
（4）真密度石油焦在1300℃温度下煅烧后的真密度大小，可作为其石墨化难易程度的表征。一般认为，石油焦煅后真密度愈大，则愈容易石墨化。这是因为石油焦的真密度在一定程度上反映了其化学结构中芳香碳环的缩合程度。
我国生产的石油焦的质量要求如表2-3所示，其中1号焦供生产炼钢用普通石墨电极和炼铝用炭素制品，2号焦供生产炼铝用炭素制品，3号焦用于化工。
表2-3 延迟石油焦(生焦)技术要求
沥青焦是由煤沥青经焦化后得到的固体产物。生产沥青焦的方法有炉室法和延迟法两种。由于原料沥青和焦化方法不同，这两种沥青焦的性质具有明显的差异。
煤沥青焦化过程
煤沥青是煤焦油蒸馏的残留物。根据软化点的不同，煤沥青可以分为三种类型，即低温沥青（又称软沥青）、中温沥青、高温沥青（又称硬沥青），其相应的软化点（环球法）依次为30℃-75℃、75℃-95℃、95℃以上。
与石油渣油不同，煤沥青主要是由多环芳烃组成的复杂高分子聚合物，而在石油渣油中芳烃类组分的含量仅占三分之一左右。煤沥青焦化过程的本质是液相热解反应。这种热解反应具有热分解和热缩聚两个方向，热缩聚反应可以大致分为三种类型：1）分子内部缩合；2）通过烷基侧链和官能团进行想邻分子间的缩合；3）通过芳核进行相邻分子间的热缩聚。缩聚反应的主要方式是由活性氢转移引发的自由基反应。
一般认为，在煤沥青焦化时，450℃前主要是低沸点馏分的蒸馏和沥青的热分解；450℃-500℃之间热分解和热缩聚并存，同时发生高沸点馏分的蒸馏；大约500℃形成半焦以后，则以热缩聚为主，半焦出现收缩裂纹；当温度高于800℃，缩聚反应减缓。随着温度的升
高，沥青及其固体焦化产物的碳含量、真密度不断提高，氢、硫、氮、氧的含量和挥发分减少，电阻率逐渐下降。
（1）炉室法炉室法一般采用高温沥青作为生产沥青焦的原料。这是因为高温沥青粘度大、甲苯不溶物含量高，残碳率高，减轻了沥青在炉室中的外渗，有利于保护炉体和安全生产。同时，高温沥青的性状较稳定，挥发分较低，也有利于提高焦化生产的效率。高温沥青与中温沥青的性质比较见表2-4.
表2-4 高温沥青与中温沥青的性质比较
比例的沥青焦油和沥青馏出物。沥青焦油是指高温沥青在沥青焦炉中焦化时产生的二次焦油。沥青馏出物是指在制取高温沥青时从挥发性产物中分离出来的冷凝液。
炉室法炼制沥青焦的主体设备是沥青焦炉，其结构简图见图2-2.
由于沥青液态装炉和热解时的大量吸收，炭化室炉墙温度波动很大，沥青容易渗入砖缝生成热解炭，炉墙的年膨胀量较大，较容易损坏，从有利于延长炉龄来考虑，沥青焦炉的结构与一般冶金焦炉相比，有以下特点：炉型为焦炉煤气侧入的二分式焦炉，构造简单，易于维修；每组焦炉仅由5-7孔炭化室组成，组与组间由抵抗墙、边墙隔开，每组可以独立操作，也便于分组大修；炭化室仅高2-3m，加热水平却高达700-900mm，以降低炉顶空间温度，炭化室炉墙厚达160-200mm，可以大量蓄热，以抵抗沥青装炉时的温降，使炉墙不至于降温至硅砖的晶型转化点以下。
在生产操作上，为了防止高温沥青堵塞管道，沥青装炉采用循环管路，沥青在管道内以较大流速流动，并保持温度在320-330℃。为了使沥青接触炉墙后能迅速形成一个半焦层，尽量减少沥青向炉墙砖缝的渗漏，标准火道温度宜控制在1300-1350℃.在此温度下，约10h 焦饼成熟，再焖炉3-4h，然后再按计划推焦顺序推焦，出炉后采用湿法熄焦。
炉室法生产沥青焦的成焦温度（1050℃-1100℃）与煅烧温度相当，因此合格的沥青焦只需烘干即可使用。有时，出于提高质量均匀性或罐式炉煅烧石油焦时减粘考虑，炭素厂也经常将沥青焦单独或与石油焦混配后再煅烧一次。
（2）延迟焦化法采用延迟焦化法生产沥青焦是从石油焦的延迟焦化移植过来的。延迟焦化克服了炉室法存在的装炉时跑油冒火、操作条件差，环境污染炉龄短等缺点，因此是一种比较先进的沥青焦生产方法。
沥青的延迟焦化采用软化点为30℃-40℃的软沥青为原料。软沥青具有良好的流变性能，又可得到足够高的残碳率。其热解温度低，在加热炉中仅需加热到450℃-500℃就可在焦炭塔中实现焦化，设备的结构与材质较易达到工艺要求。因此，软沥青可以看作是沥青延迟焦化的最佳原料。此外，沥青的延迟焦化有利于改善沥青焦的结构。这是因为沥青焦的生成过程中形成中间相小球体，中间相小球体的发育与成长大体在400℃-500℃温度范围，而延迟焦化工艺允许沥青在该温度范围停留足够长的时间。
生产沥青焦的延迟焦化工艺与设备和石油渣油的延迟焦化基本相同。如前所述，由于
成焦温度仅在500℃左右，故焦炭塔内的产品是半焦。在用于炭素生产前，沥青延迟焦的煅烧是必不可少的。国内外的惯例都是将煅烧系统与延迟焦化联合起来，将煅后焦供应市场。
沥青焦的性质与质量要求
沥青焦是一种碳含量高，机械强度好，低灰低硫的优质原料。其结构致密程度和机械强度比石油焦好，灰分和硼含量略高于石油焦。它也是一种石墨化碳，但可墨化性能比石油焦差。
沥青焦也属于少灰原料，在炭素生产中主要是利用其机械强度好的优点来提高制品的机械性能。例如，我国在生产普通石墨电极时，为了提高制品的机械强度，一般在固体原料中配入20-25％的沥青焦。此外，沥青焦还可用于生产阳极糊、预焙阳极、电炭制品以及高炉炭块等。我国对沥青焦的质量要求列于表2-5。
表2-5 沥青焦质量指标
针状焦是一种从宏观形态到微观结构都具有显著各向异性的焦炭，因其破碎后呈现细长针状，故称为针状焦。针状焦的各向异性反映出其分子结构已具有相当程度的有序排列，因而具有良好的可石墨化性。如一种煤沥青基针状焦，经2800℃石墨化后，层间距ｄ002为3.357?，石墨化度高达96.5％。因此，针状焦是生产优质石墨电极，特别是超高功率石墨电极必不可少的基本原料。
针状焦的生产
针状焦在1950年首先由美国大湖炭素公司用石油系原料研制成功。1964年美国联合碳化物公司用针状焦制造出超高功率电极。目前，世界针状焦产量的大部分由美国大陆石油公司生产。日本水岛工厂也成功地用石油系原料生产出针状焦。但绝大多数针状焦是用特定产地的低硫石油重质油生产的，其来源受到很大限制。为此，日本、德国等为了扩大原料来源，开展了以煤沥青为原料制取针状焦的研究。1979年10月，日本三菱化学株式会社建成年产3万吨煤系针状焦的生产装置。1980年日铁化学株式会社一座年产5万吨煤系针状焦的生产装置投产。我国也已做了大量研究工作。在油系针状焦方面，1980-1982年曾以大庆热裂化渣油为原料，进行了工业试验，所得焦炭接近国外油系针状焦的质量。在煤系针状焦方面也已完成了中间试验。
针状焦制造的关键是原料调制。原料调制的主要目的是除去影响中间相小球体成长的原生喹啉不溶物（QI）。脱去QI的方法很多，主要有以下几类：
（1）过滤分离法这种方法是采用加压加热过滤或真空过滤将QI除去。但由于沥青中QI颗料很小，易于造成过滤器的孔眼被堵塞。
（2）离心分离法该法是在离心力场中藉离心力使煤焦油或沥青中QI脱除。为了提高分离效率，一般都加入轻质溶剂，使QI组分凝聚成较大颗粒，加速沉降。有的还适当加热。利用离心法生产油系针状焦在美国已经工业化。对煤系针状焦正在研制之中。
（3）溶剂法该法的目的是加入合适的溶剂，使QI颗粒凝聚成絮状，经静置后，用
倾析法提取澄清液，可以使精制沥青的QI降至痕量。本法的关键在于选取合适的溶剂及溶剂比。很多试验都表明，单独使用芳香溶剂或脂肪溶剂效果都不理想，只有采用两者的混合物才能收到较好的效果。
（4）闪蒸分馏法将原料通过真空闪蒸，提取合适的馏分，再经热聚合，得到精制沥青。原生QI可脱除到痕量。但其精料收率较低。与此相类似的还有二段法，该法为将原料进入分馏塔内分馏，把上部馏分进行热缩聚以制取针状焦，其它部分则用以制取沥青焦。
除了上述方法外，将煤沥青轻度氢化或烷基化，也有利针状焦的生成。这是因为氢化或烷基化可适当降低沥青的芳香度，使沥青改质为具有适量烷基侧链的多环芳香族化合物，烷基侧链可促进分子的有序取向。
原料预处理后，焦化与煅烧一般均采用延迟焦化与回转窑煅烧的联合生产工艺来完成。与石油焦或沥青焦的延迟焦化相比，在生产针状焦时，应适当提高焦炭塔内的压力和的循环比，同时适当延长焦化时间，以改善系统的流动性，促进中间相的充分发展和长大。
针状焦的性质与质量指标
针状焦热膨胀系数小，电阻率低，耐热震性能好，是生产超高功率石墨电极必需的原料。目前国标上各厂生产的针状焦质量差别很大。国际上根据针状焦品质高低将其分为ａ（超级针状焦）；ｂ（高级针状焦）；ｃ（普通针状焦）；ｄ（半针状焦）四个级别。其中，超级和高级针状焦是生产超高功率石墨电极的理想原料，普通针状焦和部分半针状焦为生产高功率石墨电极的原料。
美国大陆石油公司提出的针状焦质量参数大致相当高级针状焦，具体指标如下：
灰分不大于0.1％
水分不大于1％
硫分不大于0.2％
真密度不大于 2.12g/cm3
钒含量不大于3×10-6
热膨胀系数不大于 1.0×10-6/℃
2.1.4 冶金焦
冶金焦的来源及用途
冶金焦是炼焦煤通过高温干馏后，经筛分得到块度大于25mm的固体产物。煤的高温干馏就是将煤料在隔绝空气的条件下加热炭化至950℃-1050℃。炼焦煤在高温干馏时除了得到焦炭外，还可得到焦炉煤气、煤焦油等一系列化学产品。
冶金焦最主要的用途是用作高炉炼铁的燃料、还原剂以及高炉料柱的支撑物。在炭素行业，冶金焦大量用于生产炭块、电极糊等多灰产品，同时又是焙烧炉的填充料和石墨化炉的电阻料。
冶金焦的性质与质量指标
冶金焦的性质主要取决于原料煤的质量，但也受炼焦条件的影响。它们的性质可用化学成分、机械强度和筛分组成来表征。作为炭素原材料影响比较大的是其化学成分。
工业上用来评价焦炭质量的化学成分指标主要有灰分、硫分和挥发分。
（1）灰分冶金焦的灰分主要来源于煤中的矿物质。在冶金焦的各种利用场合，灰分都是有害成分。灰分的主要成分是SiO2和AlO3，都是导电性较差的物质，所以焦炭灰分过高会严重影响炭制品的电阻率。
（2）硫分硫也是焦炭中的有害杂质。对炭素生产而言，冶金焦中的硫大部分转入到炭素材料中。硫对炭素材料质量的影响已在本章
（3）挥发分焦炭的挥发分是其成熟度的表征。成熟的焦炭挥发分在1％左右，外观呈银灰色，敲击有金属声，这种焦炭在炭素生产中只需烘干即可使用。如挥发份过高，颜色发黑，敲击时声音发哑，说明焦炭未成熟，使用这种焦炭时必须煅烧后才能使用。
对于冶金焦的质量可参照国家标准（GB1996-80），如表2-6所示。
表2-6 冶金焦质量指标
无烟煤是变质程度最高的一种煤。无烟煤具有固定碳含量高，挥发分低，密度大，硬度高，燃烧时不冒烟，外观光泽较强等特征。在我国现行煤炭分类国家标准（GB5751-86）中，以无水无灰基氢含量（Hdaf）或无水无灰基挥发分（Vdaf）为分类指标，将无烟煤分成三类，见表2-7。
无烟煤广泛用作民用、发电和钢铁冶炼的燃料，造气和生产合成氨的原料。在炭素生产中，用于生产各种炭块和电极糊等炭材料。当用于炭素生产时，无烟煤应具有以下性质。
（1）灰分含量低在生产炭材料过程中，无烟煤的灰分全部进入炭材料。灰分过高将降低产品质量。如生产炭块时，要求无烟煤灰分不大于8％，而且要尽可能没有矸石。
表2-7 无烟煤分类
用于生产电极糊的无烟煤，灰分也应小于10％-12％。
（2）机械强度高无烟煤的机械强度与用它生产的炭材料的机械强度有密切关系。无烟煤的机械强度应包括抗碎、耐磨和抗压等机械性质。炭素行业多采用转鼓试验法（也称抗磨试验法），即将一定量大于40mm的无烟煤块在转鼓中滚磨后，以仍保持40mm以上块度的煤占入鼓煤的质量百分数来表征其机械强度。一般要求转鼓试验后大于40mm的残留量不小于35％。
（3）热稳定性好无烟煤的热稳定性是指煤块在高温作用下，保持原来块度的性质。热稳定性好的无烟煤，煅烧后块度与强度变化不大；热稳定性差的煤煅烧后易碎成小块。热稳定性的测定可按国家标准GB1573-79的方法进行。
（4）硫含量少炭素生产要求无烟煤的硫含量不大于1％-2％。
我国炭素行业常用的无烟煤主要来自山西阳泉矿区、山西晋城矿区、河南焦作矿区、宁夏汝箕沟矿区、湖南金竹山矿区等。它们的变质程度列于表2-8。
表2-8 炭素工业常用无烟煤的变质程度及类别
天然石墨和炭黑在冶金用炭素制品生产中用得较少，但却是电炭产品和机械用炭素制品的重要原料。
天然石墨
天然石墨是由地层内含碳化合物经过气成作用或深度变质作用而形成的非金属矿物。
气成作用是指地球深处高温高压的气态含碳化合物，沿着地壳缝隙上升，在接近地壳表面压力较低的地方分解为高纯度大晶体石墨矿脉的过程。由气成作用生成的石墨，通常为肉眼可见的磷片状晶体，所以称为显晶石墨，也称磷片石墨。鳞片石墨外观为黑色或钢灰色，有金属光泽，具有良好的导电性和润滑性。我国黑龙江柳毛、山东南野、内蒙古兴和、湖北宜昌等地都有丰富的鳞片石墨资源。气成作用除生成鳞片石墨矿外，还可生成数量极少的颗粒晶体状的致密块状石墨。
深度变质作用是指地层中的煤或天然沥青，在高压和异常高温（如大量岩浆侵入）作用下，发生热解而得到的深度变质产物。深度变质作用生成的石墨晶体很小，平均颗粒只有0.01-0.1μm，即使在普通光学显微镜下，也难以辨别其晶体形态，所以称为隐晶石墨，也称土状石墨。土状石墨的无机矿物杂质含量较高，颜色深黑，无金属光泽，导电性与润滑性均较鳞片石墨差。土状石墨矿床分两种，即分散型土状石墨矿和致密块体土状石墨矿。前者品位低，一般仅含石墨2％-3％，因此不具有工业开采价值。
从石墨矿采出的天然石墨，一般都含有相当多的无机矿物杂质，有时杂质含量高达50％以上。因此，在使用前必须经过浮选或磁选，使灰分含量降低到20％或10％以下。我国对天然鳞片石墨已提出国家标准（GB3518-83），根据固定碳含量的不同将鳞片石墨分为四大类：高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨、和低碳石墨，见表2-9。
表2-9 鳞片石墨的种类及代号
炭黑
炭黑是由碳氢化合物不完全燃烧而制得的，具有高度分散性的黑色粉状产物。它的纯度很高，灰分一般均小于0.5％，粒度极小，一般仅10.0-500.0/nm，比表面积（BET法）高达30-150m2/g。
炭黑的品种十分繁多，其制造方法也多种多样。按照制造方法分类，炭黑大致可分为接触法炭黑、炉法炭黑和热解法炭黑三大类。
(1)接触法炭黑烃类气体燃烧的火焰与温度较低的收集面接触，使裂解产生的炭黑冷却并附着在收集面上，即为接触法炭黑。槽法炭黑、滚筒法炭黑和圆盘法炭黑均属此类。
（2）炉法炭黑以气态氢、液态氢或其混合物为原料，供以适当的空气，在特制的反应炉内燃烧与裂解，生成的炭黑悬浮在烟气中，然后加以冷却与收集，即为炉法炭黑。气炉炭黑、油炉炭黑、以及历史悠久的灯烟炭黑等均属此类。
（3）热解法炭黑这是一种以气态烃为原料，在反应炉内隔绝空气进行热裂解而生成的炭黑，如热解炭黑、乙炔炭黑等。
由于原料和生产方法不同，上述三类炭黑的性质也有很大差异。例如，接触法炭黑平均粒径最小（9-29nm），挥发份最高（4.5％-16％），比表面积最大（100-950m2/g）。热解法炭黑的平均料径最大（180-470nm），挥发分最低（0.5％），比表面积最小（6-13 m2/g）。炉法炭黑的性质则介于两者之间。
炭黑常用来制取电阻率较大，机械强度高，纯度高的各向同性电炭制品。另外，在高密度炭素制品时，也可加入少量炭黑，用来填充焦粒间的微孔，起密实化和补强的作用。炭黑的质量指标可参考橡胶用炭黑标准（HG4-48-74）或色素炭黑标准（HG4-564-74）。
2.2 粘结剂和浸渍剂
在炭素生产中，作为粘结剂和浸渍剂的主要有煤沥青和树脂。有时也使用少量煤焦油和蒽油，作为煤沥青的调质之用。
2.2.1 煤沥青
煤沥青的来源与组成
煤沥青来源于炼焦工业的副产品-煤焦油。煤在高温干馏时，由于热解反应的结果，除了生成焦炭、焦炉煤气以外，每吨入炉干煤还产生30-45kg煤焦油。煤焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，绝大部分为带侧链或不带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物，并含有少量脂肪烃、环烷烃和不饱和烃。煤沥青是煤焦油蒸馏加工过程中的产物。
按煤焦油—塔式连续蒸馏所切取的馏分及其产率如下：
轻油，165℃以前的馏分，产率为0.3％-0.6％；
酚油，165℃-185℃的馏分，产率为1.5-2.5％；
萘油，200℃-215℃的馏分，产率为11-12％；
洗油，225℃-245℃的馏分，产率为5-6％；
一蒽油，270℃-290℃的馏分，产率为14-16％；
二蒽油，320℃-335℃的馏分，产率为8-10％；
煤沥青，蒸馏残留物，产率为54%-56%。
煤沥青常温下为黑色固体，无固定熔点。煤沥青是一种复杂的混合物，大多数为三环以上的多环芳烃，还有含氧、氮、硫的杂环化合物和少量高分子碳物质。煤沥青中化合物含量众多，已查明的有70余种。煤沥青的分子量为170-2000，其元素组成为C92-93％，H3.5％-4.5％，其余为N、O、S。在研究沥青时，常以不同溶剂将煤沥青进行抽提，分为不同组分。由于所采用的溶剂组合不同，所得到组分也是不同的。经典的方法是用苯和石油醚为溶剂，将煤沥青分离为α、β、γ三种组分。近年来常用的方法则是以甲苯、喹啉作溶剂，得到甲苯不溶物（TI）和喹啉不溶物（QI）。
（１）α组分既不熔于苯，又不溶于石油醚的组分。α组分的分子量在800以上。一般认为，α组分没有粘结性，石墨化性能较差，但α组分又是煤沥青焦化后残炭的主体。因此，α组分不宜过多或过少，炭素生产中一般要求煤沥青中α组分的含量为17-28％。
（2）β组分是溶于苯而不溶于石油醚的组分，也称沥青质。β组分是煤沥青中主要粘结成分，有较好的石墨化性。在炭素生产中，它的含量直接影响炭素制品的密度、强度和电阻率。一般用于炭素生产的煤沥青中β组分含量应达到20-35％。
（3）γ组分为溶于苯和石油醚的组分。它具有较好的流动性和浸润性，但粘结性不如β组分，残炭率低于α和β组分。γ组分主要起到改善沥青流变性的作用，γ组分增加，可以改善糊料塑性，易于成形，但含量过多，会降低沥青炭化后的析焦量。
（4）甲苯不溶物与α组分性质相近，其测定方法可参照国家标准GB2292-80。
（5）喹啉不溶物是沥青中的惰性成分。原生QI会阻碍中间相的成长和发展，因此煤沥青中QI以较少为宜。其测定方法可参照国家标准GB2293-80和GB8726-88。
煤沥青的性质
煤沥青与炭素生产有关的性质主要有软化点、粘度、密度和残炭率等。
（1）软化点煤沥青是一种非晶态热塑性材料，严格地说，它没有固定的熔点。软化点是一个在特定测定条件下的温度值，其测定方法有环球法、梅特勒法、水银法、空气中立方体法、环棒法和热机械法。由于梅特勒法已在温度测控和数据显示等方面采用了自动装置，升温速度均匀，数据精度较高等优点，已在欧美各国广泛采用。而环球法由于使用仪器简单，被普遍用作现场监测方法，环球法可参照国家标准GB2294-80。煤沥青的组成对软化点有直接影响，随着α、β组分增加，γ组分减少，软化点升高。根据软化点的不同，把煤沥青分为低温沥青、中温沥青和高温沥青。
（2）粘度粘度可以更直接地表征煤沥青的流动性。由于测定方法不同，煤沥青的粘度也有多种表示方法，如动力粘度、运动粘度和恩氏粘度等。不同软化点的沥青在相同的粘度范围，具有相似的温度敏感性，温度上升，粘度迅速下降。对任何沥青（包括调质后沥青）粘度与温度间存在如下近似关系：
公式（2-1）
式中ηt--t℃时的动力粘度，10-1Pa·s；
t s—环球法软化点，℃；
t—温度，℃。
由式（2-2），还可以从煤沥青的软化点估算出不同温度下的粘度。对于工程计算，上式有足够的准确度。
（3）密度煤沥青的密度是其化学结构与组成的表征。α组分较多，碳含量较高的煤沥青有较高的密度。煤沥青用作粘结剂时，密度较大则有利于提高焙烧品的体积密度和机械强度。
各种煤沥青的密度均随温度上升而略有下降，存在如下关系：
ｄt=A-B×10-3t （2-2）
式中ｄt—煤沥青在t℃下的密度，gcm3；
A、B—常数，见表2-10；
t—温度，℃。
（4）残炭率残炭率也称焦化值。它是指煤沥青在一定条件下干馏所得固体残渣占沥青的质量百分数。由于测定残炭率的方法有很大的差异，故在报出结果时应标明测试条
工业产业发展情况汇报
工业产业发展情况汇报 【篇一：xx县工业发展情况汇报】 xx县工业发展情况汇报 今年以来，我县大力实施强攻工业战略，紧紧围绕“做大总量、提升 质量”目标，以招商引资为手段，以项目建设为抓手，着力培植主导 产业，加快工业平台建设，不断优化发展环境，全县县工业经济保 持快速增长。现将我县今年上半年工业经济情况汇报如下： 一、工业基本情况 全县共有工业企业330余户，其中规模以上企业27户，入园企业 87户，形成新型机械制造、现代轻纺电子、矿产品精深加工、绿色 食品加工四大主导产业。今年上半年我县坚定实施“强攻工业”发展 战略，积极筹备“省级工业园”建设，加快转型升级，奋力进位赶超，今年1-7月全县工业税收4314万元，同比增长19.6%；全县工业增 值税3776万元，同比增长40.11%；2014年1-7月全县工业用电量3984.08万度，同比增长28.66%。1-7月，全县规模以上工业企业 完成工业增加值2.03亿元，累计增速14.12%（增速列全市第四位）；完成工业总产值7.4亿元，同比增长20.04%；实现主营业务 收入7.2亿元，同比增长20.2% ；实现利税总额0.72亿元，同比增 长32.61% 。 二、工业产业发展现状 我县目前具有四大主导产业，一是新型机械制造业，主 要是以我县传统矿山机械产业为主，其1-7月份国税累计入库579 万元，较上年同期增收258万元，同比增长80.37%；二是矿产品精 深加工业，主要是非金属矿物制造业为主，其中采掘业由于市场行 情不景气矿价一直在低位徘徊，1-7月份国税累计入库80万元，同 比减少65.96%。同时因房地产不景气等原因，万年青水泥、建邦混 凝土、万年青新型建材等企业均受到不同程度的影响；三是现代轻 纺电子业，服装轻纺行业实现税收2143万元，较上年同期增收892 万元，同比增长71.3%，现代轻纺电子业目前是我县发展较快，纳 税贡献较大的产业，但由于受部分企业虚开增值税发票的影响，国 税部门对轻纺行业加大监督管理，使得部分企业开不出票限制其生 产规模；四是绿色食品业，我县绿色食品还处于起步阶段，目前发 展较好的企业有xx恒鸿食品有限公司，其生产的石诚牌“手工米粉”
铌钽矿知识
一、矿床时空分布及成矿规律 我国锂、铍、铌、钽等稀有金属矿床的成矿规律在时空分布上呈现一定的规律，基本上是从北到南成矿期由老到新，北方以海西期为主，南方以燕山期为主，印支期、海西期次之。 从成矿时代来看，燕山期是稀有金属矿床成矿的极盛时期，在南方几乎所有的特大型、大中型矿床都与燕山期岩浆构造活动有关，属燕山期成矿。仅有少数矿床，如川西锂辉石伟晶岩型矿床印支期成矿和广东广宁、福建西坑伟晶岩型钽铌矿床属海西期成矿。北方的稀有金属矿床成矿期主要是海西期。在兴安岭-内蒙古区、阿尔泰区、天山-北山区、昆仑-祁连山区、东秦岭及黑吉辽胶区等都有海西岩带存在。白云鄂博型铌、稀土矿床，海西期偏碱性岩浆活动可能提供部分铌、稀土的物质来源。阿尔泰区锂、铍、铌、钽、锆的伟晶岩以及天山-北山与昆仑-祁连山北西西构造带的大部伟晶岩是属于海西期的。 从空间分布来看，目前已发现并勘探的特大型、大中型稀有金属矿床主要分布在以下成矿区带： 华南成矿区是稀有、钨锡多金属矿床的重要成矿区域。主要矿床类型有花岗岩型，如特大型江西宜春钽铌锂矿床、广西栗木钽铌锡矿床(钽为大型)，伟晶岩型也是华南的主要矿床类型之一，如福建南平西坑钽铌矿床(钽为大型)等；其次有云英岩型(如广东万峰铍矿床)、夕卡岩或条纹岩型矿床(如湖南香花岭铍矿床)以及石英脉型矿床等。砂矿主要分布在东南沿海地区，如广东台山残坡积、河流冲积型铌钽砂矿床、增城派潭铌铁矿河流冲积型砂矿(铌为大型)等。 阿尔泰山南缘成矿区是我国重要的稀有金属矿产集中区。主要矿床类型为伟晶岩型锂铍铌钽矿床。在阿尔泰褶皱系的中间隆起区——卡拉额尔齐斯复背斜带内，有许多伟晶岩矿田，是我国稀有金属生产主要基地。其中，有开采多年的新疆富蕴县可可托海锂铍铌钽矿、柯鲁木特锂铍铌钽矿、福海县库卡拉盖锂矿、青河县阿斯卡尔特铍矿、福海县群库尔绿柱石钽铌矿等。近年来在阿尔泰成矿区，还陆续发现一些花岗岩型、火山沉积型及砂矿等类型稀有金属矿床。 兴安岭-内蒙古成矿区蕴藏着丰富的稀有、稀土矿产资源。其中以白云鄂博铁铌稀土矿床著称，铌、稀土均达到超大型规模，是世界上最大的稀土矿床。70年代在哲里木盟扎鲁特旗地区又发现并勘查出碱性花岗岩型巴尔哲大型铌钽、稀土矿床。 川西伟晶岩密集区成矿区带：在四川西部康定、石渠、金川和马尔康等地分布有大量而密集的稀有金属伟晶岩矿脉，并形成大型、特大型锂铍矿床，如康定甲基卡锂铍矿(锂为特大型、铍为大型)；金川地区锂铍矿(锂为大型、铍为中型)位于金川、马尔康两县接壤地带，以可尔因为中心，锂铍矿化花岗伟晶岩脉成群分布，是川西锂铍等稀有金属的重要成矿区带之一。 东秦岭成矿区稀有金属矿化分布较广，其中以陕西商南和河南卢氏等地矿化较好，有找矿远景；蓝田—潼关—嵩县，是一条与正长岩和偏碱性花岗岩有关的铌、稀土金属矿化带，也具有找矿潜力；特别是在秦岭东段南坡，鄂陕交界的竹园沟—贺家山一带，于80年代初勘查出一个特大型的湖北庙垭碳酸岩型铌稀土矿床。 盐湖锂成矿区，由盐湖形成的锂矿资源主要分布于青藏高原。现已查明大型、特大型盐湖锂矿床，分布在青海柴达木盆地中部的一里坪，东、西台吉乃尔湖及西端的尕斯库勒湖。矿床中锂均以晶间卤水、孔隙卤水及地表卤水的形态出现，赋存于上更新统至全新统的地层中。在西藏的西北部地区有众多的盐湖区，也是我国卤水锂资源的重要成矿区之一。此外，卤水锂还见湖北潜江凹陷油田内，其锂资源规模也极其可观。 二、矿床类型 我国锂、铍、铌、钽矿床按成矿岩石类型和有关成矿作用划分，有以下类型：
栗木矿钨锡钽铌工业发展简况
栗木矿钨锡钽铌工业发展简况 栗木锡矿自1930年发现和开采钨锡资源以来，从最原始的手工作坊发展到如今的机械化生产，几十年年来，工业规模几起几伏。 据考证，1934年私人集资办矿后至解放前，在开采高潮时，办矿公司多达60余家，采矿人员数千人，钨锡矿年产最高达3000吨，四十年代中后期，已能生产粗锡产品。 解放初期，矿区实行公私合营，该期间以恢复建设为主，生产规模不大。1958年，栗木锡矿全部收归国营。 1958年，栗木锡矿建成了钨锡采、选、冶一整套生产流程线。1964年，采掘效率进入国内先进水平，居广西之冠。1966年，栗木钽铌矿被发现，并于1968年从炼锡炉渣中提取钽铌试验获得成功， 1969年，钽铌冶炼线建成投产，粉碎了国外反华势力对我国战略物资的封锁，为我国第一颗地球卫星上天提供原料作出了贡献。长期列入国家稀有金属行业重点生产单位。 上世纪60年代中期至80年代中期，是栗木锡矿采选冶生产稳步发展阶段，先后形成了老虎头、高屋坪、水坑、二工段、新木5大采选单位，选炼厂、稀有金属冶炼厂两个冶炼单位，以及电厂、机修厂、车队、学校、工人医院、工程队等十五个辅助二级单位。 至1985年末，拥有固定资产总值3068.7万元，工业总产值1741万元，利润281万元。采掘总量83万吨，采矿量35万吨/年，主要产品产量：锡锭241.7吨、三氧化钨68.69吨、氧化铌18.11吨、钽粉5.47吨。在职职工3133人 1992年，经国家审批，栗木锡矿由原来的中型企业改划为大二型企业，并更名为栗木有色金属公司。又成立了农药厂、临桂有色金属冶炼厂、药酒厂、全州办事处、桂林办事处、劳动服务公司、供应公司等十二个单位。主要矿产及其沿伸产品有：1#精锡、2#黑钨精矿、氧化铌、氧化钽、电容器级钽粉、冶金级钽粉、氟钽酸钾、三氧化钨、仲钨酸铵、电解铜、轴承合金、三唑锡、碳化钽、碳化铌等钽、铌、钨、锡四大系列近六十个品种，其中稀有金属产品产值约占矿山工业总产值的80% 。 栗木有色金属公司是国家经济政策由计划经济向市场经济转轨时
安琪酵母投资分析报告
安琪酵母投资分析报告 一、公司简介 安琪酵母（600298）是一家从事酵母及酵母衍生物产品生产、经营、技术服务的专业化公司，是国家重点高新技术企业。总股本：32963.24万股，流通A股：27140万股。主要股东为湖北安琪集团有限公司，于1998年3月25日联合宜昌先锋科技发展有限公司、宜昌西陵酒业有限公司、贵州润丰实业有限公司、宜昌溢美堂调味品有限公司，以发起方式设立安琪酵母股份有限公司。公司设立时总股本为10,070万股。2007年8月8日，经公司2007年第一次临时股东大会议通过以2007年中期总股本13,570万股为基数，以资本公积向全体股东每10股转增10股，共转增13,570万股，转增后公司总股本为27,140万股。 公司的主要产品有高活性干酵母系列(包括面用和酿酒用)、酵母抽提物(味素)、药用酵母、饲料酵母系列。公司自从上市以来，销售收入一直以超过25％的复合增长率增长，公司效益也保持着连年递增的态势。在企业销售收入中，酵母类产品占80％左右，是公司主要的盈利来源。酵母相关产品、酵母抽提物和生物饲料等新业务也在为公司贡献越来越多利润。
一、宏观经济与产业分析 在全球经济不景气，以及国内政府采取了一系列紧缩性政策的背景下，国内投资、净出口和消费为表现的总需求收缩的趋势已逐步显现出来。从日本1956-2000年的经济数据看来，食品行业利润增速与国家GDP增长相关性较小。在细分食品饮料行业中尤其像酵母这种下游需求主要是面食、西点等日常必需消费品行业，受国内宏观经济影响较小。 公司所处行业的市场结构 酵母产业在国际市场上属于成熟产业，全球年产酵母约350万吨，其中活性干酵母超过120万吨。世界人均酵母消费量达0.2公斤，而欧美发达国家的人均消费量已接近1.5公斤。国际市场上酵母的生产呈现高度的集中化和专业化的特点，主要生产厂家有法国乐斯福公司、英国联合食品集团(ABF)、荷兰的吉斯特(Gist-Brocades)和加拿大雷蒙德公司等。 国内酵母行业，随着酵母的应用范围越来越广，其需求量亦逐渐增加，国内酵母产销量有10%以上的增长。安琪酵母在我国酵母行业的龙头垄断地位为公司经营规模和盈利水平持续多年稳定增长奠定 了基础。目前安琪酵母在国内酵母市场占有率在50%以上,由于竞争对手马利、乐斯福在国内扩产进度缓慢,且小酵母厂面临环保核查压力,安琪酵母的产能随公司市场的扩张份额将继续提升。
啤酒生产各物料衡算
啤酒酿造工艺流程 1：原料贮仓 2：麦芽筛选机3：提升机4：麦芽粉碎机5：糖化锅 6：大米筛选机7：大米粉碎机8：糊化锅9：过滤槽10：麦糟输送 11：麦糟贮罐12：煮沸/回旋槽 13：外加热器14：酒花添加罐15：麦汁冷却器16：空气过滤器17：酵母培养及添加罐18：发酵罐19：啤酒稳定剂添加罐 20：缓冲罐 21：硅藻土添加罐 22：硅藻土过滤机23：啤酒清滤机24：清酒罐25：洗瓶机 26：罐装机27：啤酒杀菌机 28：贴标机 29：装箱机
啤酒生产工艺流程示意图 啤酒生产工艺过程主要包括原料粉碎、糊化、糖化、过滤、发酵和包装等。其工艺流程示意图见图下图。 2 原料的制备 2.1 粗选、分选 a、粗选供生产啤酒用的大麦，由于含有泥土、砂石、草屑、杂谷或金属等杂质物，所以在浸麦前要采用粗选机将大麦进行清理。大麦粗选机多为振动筛式，筛体往复运动的振幅大小，可调节偏重块的重量来达到。物料中的轻杂质由前后风道排出。由于物料在筛上面运动，砂石及其他杂质按其形状的不同分级清理出来，使被加工谷物达到整洁。 b、分选分选目的是进一步清除大麦中的灰尘、麦芒、杂谷、碎麦等夹杂物，
并将大麦按麦粒度进行分级。 2.2 浸麦、发芽 a、浸麦浸麦是将经精选后的大麦置于浸麦槽中浸渍。精选大麦在用水浸渍过程中，由于浸渍水的循环置换及通入压缩空气，使大麦得到进一步清洗，并排除二氧化碳。大麦的含水量由原来的13%左右增加至43%～48%，同时麦粒因得到通风而增强了发芽的活力。 b、发芽大麦是酿造啤酒的主要原料，但首先必须将其制成麦芽方能用于酿酒。大麦在人工控制和外界条件下发芽，大麦发芽后成为绿麦芽。 2.3 干燥、除根 a、干燥大麦经过粗选、分选、浸渍、发芽后制成的绿麦芽还必须经过干燥将它制成干麦芽，以利于长期贮藏。干燥的目的是使麦芽的含水量从45%左右降至3.5%左右，并通过烘焙而增加麦芽特有的色、香、味，同时使麦根容易脱落。 b、除根经干燥后的干麦芽不能马上用于酿酒，因麦根中含有其它杂质，而且苦味，会破坏啤酒的味道和改变啤酒的色泽，所以必须用除根机除去已干燥的麦根，并利用风力清除其它杂质。 3 麦芽的糖化 3.1 糊化、糖化 a、糊化淀粉在常温下不溶于水，但当水温至53℃以上时，淀粉的物理性能发生明显变化。淀粉在高温下溶胀、分裂形成均匀糊状溶液的特性，称为淀粉的糊化。糊化后的产物又叫糊精。 b、糖化糖化是利用糖化酶将糊化产物糊精或低聚糖进一步水解转化为麦芽糖的过程。混合醪被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花再二次煮沸。 3.2 过滤 过滤是产品分离的一中方法，在啤酒生产过程中多次用到过滤技术，其主要原理是根据各种物质分子或颗粒的大小、形状、酸碱性和其他物化性质的不同进行分离产物的技术。 3.3 煮沸、冷却 a、煮沸在煮沸锅中，混合醪被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 b、冷却洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入薄板换热器冷却，冷却至主发酵温度6℃。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。 4 麦芽汁的发酵 广义的发酵是指利用生物体（包括微生物、植物细胞、酵母菌等）的代谢功能，使有机物分解的生物化学反应过程。狭义的发酵是指微生物通过无氧氧化将糖类转变成乙醇的过程。发酵分为有氧发酵和无氧（厌氧）发酵。啤酒发酵属于无氧发酵。 在啤酒发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。
铌和钽的性质及用途
铌和钽的性质及用途文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
铌和钽的性质及用途 一 铌、钽金属性质 铌与钽性质相似，均属高熔点、高沸点稀有金属，钢灰色泽，富延展性和抗腐蚀性。铌的熔点为2468 ℃，沸点为4742 ℃，密度为8.57g ／cm3；钽的熔点为2996℃，沸点为5425℃±100℃，密度为16.65g/cm3。 二 资源分布情况 中国是世界上铌、钽、锂、铍等稀有金属矿产资源比较丰富的国家之一。 铌（Nb 2O 5）总保有储量为388万吨(至2007/12/31止)，仅次于巴西，居世界第2位。我国铌矿巳探明储量的矿区有99处，分布于内蒙古、湖北等16个省(区)，以内蒙古最多，占全国储量的72%；湖北次之，占24%。 钽（Ta 2O 5）总保有储量为8.4万吨，居世界首位，钽分布于13个省(区)的92个矿区，江西钽矿最丰富，内蒙古、广东次之，三省合计占全国储量72.5%，以江西宜春铌钽矿、内蒙古白云鄂博铌钽矿。 我国所规定的钽铌矿床储量计算的最低工业品位指标为：（Nb 、Ta ）2O 5：0.016—0.028%，我国大部分钽铌矿床品位都接近或略高于最低工业品位指标。Ta 2O 5品位超过0.02%的几乎没有，而Nb 2O 5品位超过0.1%
的也只有几个碳酸岩类型的矿床，其他类型矿床Nb 2O 5品位均在0.02%左右。 三 我国铌钽的生产现状 我国主要钽铌矿山概况表 我国主要铌钽冶炼厂有：宁夏有色金属冶炼厂(东方有色)、西北稀有金属材料研究院、株洲硬质合金厂、九江有色金属冶炼厂、广西栗木有色金属公司、广东从化钽铌冶炼厂。 钽铌冶炼、加工工艺不断创新，如：湿法冶炼--矿浆萃取；火法分解--低酸萃取；离线分析--在线分析及微机监控；氟钽酸钾冷结晶；连续喷射沉淀生产低氟Ta 2O 5、Nb 2O 5的工艺；过氧化沉淀生产高纯Ta 2O 5、Nb 2O 5等。
啤酒的原料及生产工艺
啤酒的原料及生产工艺 生产啤酒的原料有大麦，酒花，水、酵母和淀粉。 大麦作为融造啤酒的主要原料，一方面取其所含的糖类和蛋白质等成分酿酒，另一方面大麦发芽后，又是一种糖化剂。 酒花原名蛇麻花，是雌雄异株。雌花花瓣茎部具 有黄色粉末，含有挥发性的芳香油，能给啤酒带来特殊的香气和爽口的苦味，并有健胃、利尿、镇静等医药功效，还能抑制杂 菌繁殖。酒花中的鞣质还能使麦汁中的蛋白质沉淀，使酒液澄清。啤酒用水与白酒一样，对酒质关系很大。因此，必须是适合酿造用的水，最好是深井水，而且要定期进行检查。 啤酒发酵用的酵母，称为啤酒酵母。这种酵母是 经过分离、培养，扩大过程的专用酵母。 啤酒酿造所用辅助原料，其目的一方面是为降低 蛋白质的含量，增加啤酒的保存性和改善啤酒的风味，另—方面可以节省大麦芽的用量，以补充一部分糖化所需要的淀粉。常用的辅助原料有大米，玉米，薯干粉等。 (二)啤酒的生产工艺
麦芽的割取--->麦汁的制取—麦汁发酵----过滤— —装酒—杀菌。 二，啤酒的特点和种类 (一)啤酒的特点 含多种氨基酸。啤酒中含有17种氨基酸，尤以谷 氨酸含量最多。据有关部门测定，谷氨酸均值达544 毫克／升。目前发现的20多种氨基酸中，其中人体不能合成而只有依靠食物来提供的8种必需氨基酸，啤酒中完全具备。 热量较高。热量是人维持体温和活动所必需的， 普通一升啤酒产生的热量为1776千焦耳(425大卡)，相当于5一6个鸡蛋，半斤瘦肉，250克面包或800 毫升牛奶产生的热量，所以啤酒享有“液体面包”之 美称。 啤酒含有多种维生素。啤酒中含有维生索B，c,G 等11种。 啤酒的种类根据是否杀菌可分为(1)鲜啤酒。没有 经过杀菌，酒龄短，稳定性差，容易发生酵母浑浊。保管期5—7天，宜低温保管，但口味鲜美，适合于夏季冷饮，也适于地产地销。 (2)熟啤酒。多为中浓度啤酒，经过杀菌，稳定性
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。） 一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）： 注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。 图中代号所表示的设备为： 1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机 （一）制麦工序 大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转
变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。 制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。 制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。 （二）糖化工序 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
栗木矿钨锡钽铌工业发展简况
栗木矿钨锡钽铌工业发 展简况 Hessen was revised in January 2021
栗木矿钨锡钽铌工业发展简况栗木锡矿自1930年发现和开采钨锡资源以来，从最原始的手工作坊发展到如今的机械化生产，几十年年来，工业规模几起几伏。 据考证，1934年私人集资办矿后至解放前，在开采高潮时，办矿公司多达60余家，采矿人员数千人，钨锡矿年产最高达3000吨，四十年代中后期，已能生产粗锡产品。 解放初期，矿区实行公私合营，该期间以恢复建设为主，生产规模不大。1958年，栗木锡矿全部收归国营。 1958年，栗木锡矿建成了钨锡采、选、冶一整套生产流程线。1964年，采掘效率进入国内先进水平，居广西之冠。1966年，栗木钽铌矿被发现，并于1968年从炼锡炉渣中提取钽铌试验获得成功， 1969年，钽铌冶炼线建成投产，粉碎了国外反华势力对我国战略物资的封锁，为我国第一颗地球卫星上天提供原料作出了贡献。长期列入国家稀有金属行业重点生产单位。 上世纪60年代中期至80年代中期，是栗木锡矿采选冶生产稳步发展阶段，先后形成了老虎头、高屋坪、水坑、二工段、新木5大采选单位，选炼厂、稀有金属冶炼厂两个冶炼单位，以及电厂、机修厂、车队、学校、工人医院、工程队等十五个辅助二级单位。 至1985年末，拥有固定资产总值万元，工业总产值1741万元，利润281万元。采掘总量83万吨，采矿量35万吨/年，主要产品产量：锡锭吨、三氧化钨吨、氧化铌吨、钽粉吨。在职职工3133人 1992年，经国家审批，栗木锡矿由原来的中型企业改划为大二型企业，并更名为栗木有色金属公司。又成立了农药厂、临桂有色金属冶炼厂、药酒厂、全州办事处、桂林办事处、劳动服务公司、供应公司等十二个单位。主要矿产及其沿伸产品有：1#精锡、2#黑钨精矿、氧化铌、氧化钽、电容器级钽粉、冶金级钽粉、氟钽酸钾、三氧化钨、仲钨酸铵、电解铜、轴承合金、三唑锡、碳化钽、碳化铌等钽、铌、钨、锡四大系列近六十个品种，其中稀有金属产品产值约占矿山工业总产值的80% 。
安琪酵母2019年财务分析结论报告
安琪酵母2019年财务分析综合报告安琪酵母2019年财务分析综合报告 一、实现利润分析 2019年实现利润为110,900.81万元，与2018年的98,204.6万元相比有较大增长，增长12.93%。实现利润主要来自于内部经营业务，企业盈利基础比较可靠。在市场份额迅速扩大的同时，营业利润也迅猛增加，经营业务开展得很好。 二、成本费用分析 2019年营业成本为497,397.96万元，与2018年的425,759.86万元相比有较大增长，增长16.83%。2019年销售费用为88,507.55万元，与2018年的75,597.62万元相比有较大增长，增长17.08%。2019年销售费用增长的同时收入也有较大幅度增长，企业销售活动取得了明显市场效果，销售费用支出合理。2019年管理费用为25,569.83万元，与2018年的22,820.47万元相比有较大增长，增长12.05%。2019年管理费用占营业收入的比例为3.34%，与2018年的3.41%相比变化不大。管理费用与营业收入同步增长，销售利润有较大幅度上升，管理费用支出合理。2019年财务费用为7,842.96万元，与2018年的12,910.12万元相比有较大幅度下降，下降39.25%。 三、资产结构分析 从流动资产与收入变化情况来看，与2018年相比，资产结构没有明显的恶化或改善情况。 四、偿债能力分析 从支付能力来看，安琪酵母2019年的经营活动的正常开展，在一定程度上还要依赖于短期债务融资活动的支持。企业负债经营为正效应，增加负债有可能给企业创造利润。 五、盈利能力分析 安琪酵母2019年的营业利润率为14.36%，总资产报酬率为12.57%，内部资料，妥善保管第1 页共3 页
啤酒生产工艺
一、啤酒工艺过程 啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。 酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制
最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。 麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。 糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。 麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。 煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
安琪酵母2020年三季度决策水平分析报告
安琪酵母2020年三季度决策水平报告 一、实现利润分析 2020年三季度利润总额为36,089.11万元，与2019年三季度的 24,031.79万元相比有较大增长，增长50.17%。利润总额主要来自于内部经营业务，企业盈利基础比较可靠。2020年三季度营业利润为35,719.8万元，与2019年三季度的23,838.55万元相比有较大增长，增长49.84%。在营业收入迅速扩大的同时，营业利润也迅猛增加，经营业务开展得很好。 二、成本费用分析 安琪酵母2020年三季度成本费用总额为163,681.59万元，其中：营业成本为126,532.3万元，占成本总额的77.3%；销售费用为25,038.55万元，占成本总额的15.3%；管理费用为6,616.02万元，占成本总额的4.04%；财务费用为3,537.95万元，占成本总额的2.16%；营业税金及附加为 1,956.77万元，占成本总额的1.2%。2020年三季度销售费用为25,038.55万元，与2019年三季度的22,363.68万元相比有较大增长，增长11.96%。从销售费用占销售收入比例变化情况来看，2020年三季度销售费用增长的同时收入也有较大幅度增长，企业销售活动取得了明显市场效果，销售费用支出合理。2020年三季度管理费用为6,616.02万元，与2019年三季度的5,738.1万元相比有较大增长，增长15.3%。2020年三季度管理费用占营业收入的比例为3.17%，与2019年三季度的3.11%相比变化不大。管理费用与营业收入同步增长，销售利润有较大幅度上升，管理费用支出合理。 三、资产结构分析 安琪酵母2020年三季度资产总额为1,009,609.27万元，其中流动资产为397,992.8万元，主要以存货、应收账款、货币资金为主，分别占流动资产的46.51%、21.33%和21.03%。非流动资产为611,616.47万元，主要以固定资产、在建工程、无形资产为主，分别占非流动资产的80.9%、8.01%和6%。企业营业环节占用的资金数额较大，约占企业流动资产的49.97%，说明市场销售情况的变化会对企业资产的质量和价值带来较大影响，要密
2015年钽铌行业分析报告
2015年钽铌行业分析 报告 2015年1月
目录 一、行业管理 (4) 1、行业主管部门及监管体系 (4) 2、行业主要政策法规 (4) 二、行业概况 (6) 1、钽、铌金属的性质 (6) 2、钽铌的应用 (6) （1）铌在钢铁工业中的应用 (6) （2）钽在电子工业中的应用 (7) （3）钽铌在航空航天工业中的应用 (8) （4）钽铌在硬质合金工业中的应用 (8) （5）钽铌在石油、化学工业中的应用 (9) （6）铌在超导材料上的应用 (9) （7）钽铌在原子能工业中的应用 (10) （8）钽铌在医学方面的应用 (10) （9）钽铌在陶瓷和玻璃上的应用 (11) 三、行业发展趋势 (12) 1、铌电容器的市场空间越来越大 (12) 2、产品成分不断高纯化 (13) 3、应用市场将保持稳步攀升态势 (13) 4、钽铌在航空航天工业继续平稳发展 (13) 5、特种铌钢需求继续增长 (13)
四、行业市场规模 (14) 五、行业风险特征 (16) 1、主要原材料依赖进口风险 (16) 2、原材料价格波动风险 (16) 3、环境保护风险 (17) 4、安全生产风险 (18) 六、行业竞争状况和主要企业简况 (18) 1、宁夏东方钽业股份有限公司 (18) 2、肇庆多罗山蓝宝石稀有金属有限公司 (19) 3、从化钽铌冶炼厂 (19) 4、九江有色金属冶炼厂 (20)
一、行业管理 1、行业主管部门及监管体系 钽铌行业原主管部门为国家有色金属工业局，隶属于国家经济贸易委员会。2000年国家对有色金属工业管理体制进行改革，撤销国家有色金属工业局，组建行业自律性组织——中国有色金属工业协会和中国有色金属加工工业协会，各省、自治区、直辖市的有色金属工业管理体制也相应进行了改革，有色金属压延加工业实现了由政府主导型向市场主导型的转变。 管理体制变革后，14年的市场发展将行业推向了较高的市场化水平：在市场主体方面，政府也消除政策壁垒，企业可以自由进入行业；在交易方式方面，国家不再干预企业产品定价权，产品价格由市场供求关系决定。 行业协会为中国有色金属加工工业协会下辖的钽铌分会。中国有色金属工业协会钽铌分会的前身是中国钽铌联合体，成立于1987年，现有会员单位36家。 2、行业主要政策法规 为了推动我国稀有金属行业的发展，国家及地方政府相关部门出台了多项支持政策，具体如下： 2014年4月，财政部、商务部联合颁布了《外经贸发展专项资金
安琪酵母2018年财务分析结论报告-智泽华
安琪酵母2018年财务分析综合报告 内部资料，妥善保管 第 1 页 共 3 页 安琪酵母2018年财务分析综合报告 一、实现利润分析 2018年实现利润为98,204.6万元，与2017年的97,467.54万元相比变化不大,变化幅度为0.76%。实现利润主要来自于内部经营业务，企业盈利基础比较可靠。在市场份额迅速扩大的情况下，营业利润却没有相应的增长，企业应注意在市场销售业绩喜人的背后所隐藏的风险和危机。 二、成本费用分析 2018年营业成本为425,759.86万元，与2017年的360,183.31万元相比有较大增长，增长18.21%。2018年销售费用为75,597.62万元，与2017年的62,883.65万元相比有较大增长，增长20.22%。2018年销售费用增长的同时收入也有较大幅度增长，企业销售活动取得了明显市场效果，销售费用支出合理。2018年管理费用为22,820.47万元，与2017年的46,047.92万元相比有较大幅度下降，下降50.44%。2018年管理费用占营业收入的比例为 3.41%，与2017年的7.97%相比有较大幅度的降低，降低 4.56个百分点。管理费用支出得到严格控制，经营业务未受影响，但盈利水平没有提高，应当关注其他成本费用项目增长的合理性。2018年财务费用为12,910.12万元，与2017年的8,550.08万元相比有较大增长，增长50.99%。 三、资产结构分析 从流动资产与收入变化情况来看，与2017年相比，资产结构没有明显的恶化或改善情况。 四、偿债能力分析 从支付能力来看，安琪酵母2018年的经营活动的正常开展，在一定程度上还要依赖于短期债务融资活动的支持。企业负债经营为正效应，增加负债有可能给企业创造利润。 五、盈利能力分析 安琪酵母2018年的营业利润率为14.60%，总资产报酬率为13.07%，净资产收益率为20.81%，成本费用利润率为18.06%。企业实际投入到企业自
铌和钽的性质及用途
铌和钽的性质及用途 一 铌、钽金属性质 铌与钽性质相似，均属高熔点、高沸点稀有金属，钢灰色泽，富延展性和抗腐蚀性。铌的熔点为2468 ℃，沸点为4742 ℃，密度为8.57g ／cm3；钽的熔点为2996℃，沸点为5425℃±100℃，密度为16.65g/cm3。 二 资源分布情况 中国是世界上铌、钽、锂、铍等稀有金属矿产资源比较丰富的国家之一。 铌（Nb 2O 5）总保有储量为388万吨(至2007/12/31止)，仅次于巴西，居世界第2位。我国铌矿巳探明储量的矿区有99处，分布于内蒙古、湖北等16个省(区)，以内蒙古最多，占全国储量的72%；湖北次之，占24%。 钽（Ta 2O 5）总保有储量为8.4万吨，居世界首位，钽分布于13个省(区)的92个矿区，江西钽矿最丰富，内蒙古、广东次之，三省合计占全国储量72.5%，以江西宜春铌钽矿、内蒙古白云鄂博铌钽矿。 我国所规定的钽铌矿床储量计算的最低工业品位指标为：（Nb 、Ta ） 2 O 5：0.016—0.028%，我国大部分钽铌矿床品位都接近或略高于最低工业 品位指标。Ta 2O 5品位超过0.02%的几乎没有，而Nb 2O 5品位超过0.1%的也只有几个碳酸岩类型的矿床，其他类型矿床Nb 2O 5品位均在0.02%左右。 三 我国铌钽的生产现状
我国主要钽铌矿山概况表 我国主要铌钽冶炼厂有：宁夏有色金属冶炼厂(东方有色)、西北稀有金属材料研究院、株洲硬质合金厂、九江有色金属冶炼厂、广西栗木有色金属公司、广东从化钽铌冶炼厂。 钽铌冶炼、加工工艺不断创新，如：湿法冶炼--矿浆萃取；火法分解--低酸萃取；离线分析--在线分析及微机监控；氟钽酸钾冷结晶；连续喷 射沉淀生产低氟Ta 2O 5 、Nb 2 O 5 的工艺；过氧化沉淀生产高纯Ta 2 O 5 、Nb 2 O 5 等。 铌钽产品主要有：钽粉，铌粉，钽丝，锭、棒、板、管、片，等。根据2006.06统计，我国钽铌金属产量为：
啤酒发酵工艺流程
实验一单细胞蛋白（SCP）的生产 一、实验目的 1．了解单细胞蛋白的开发优势及技术现状。 2．掌握单细胞蛋白的液体深层培养法及工艺控制规律。 3．了解发酵过程中菌体浓度及生物量的一般检测方法。 二、实验原理 所谓SCP（SingleCellProtein）就是指那些工厂化大规模培养、作为人类食品和动物饲料的蛋白质来源的酵母、细菌、放线菌、霉菌、藻类和高等真菌等微生物的干细胞。SCP工业，主要是饲料酵母工业。酵母是一种单细胞微生物，生长繁殖快，菌体营养丰富。饲料酵母是一种营养价值很高的蛋白饲料，成品呈微黄色粉末状，具有酵母特殊香味。酵母蛋白质含量一般都在70%左右，比大豆高1倍。与肉蛋白、鸡蛋蛋白、大豆蛋白相比，单细胞蛋白所含的氨基酸组分齐全，有18-20种氨基酸，尤其是谷物中所缺乏赖氨酸含量较高。此外，维生素含量也十分丰富。每千克酵母类单细胞可使奶牛的产奶量增加6-7㎏，用含有10%单细胞蛋白饲料养鸡，产蛋提高21%-35%。1吨单细胞蛋白可节约5-7吨饲料粮，可产1.5吨鸡肉或3万枚鸡蛋。我国单细胞蛋白（酵母）年产量近3万吨，多用于医药、面包生产和饲料。用于生产饲料酵母的原料来源广泛，有矿物资源（如石油、甲烷、泥炭等）、纤维资源（如秸杆、木屑等）、糖类资源（如糖蜜、红薯等）、石油二次制品、废弃资源（包括有机废水、废渣、动物粪便等）。从我国目前的情况出发，生产饲料酵母等单细胞蛋白值得优先开发的原料有废糖蜜、薯干、纸浆废液，豆制品厂、味精厂、淀粉加工厂的废液等，用这些原料生产饲料酵母，首先是产品无毒性，另外也有利于解决工厂和城市的污染问题。 酵母细胞的发酵特点：目前，最广泛用于生产作为蛋白资源的酵母是假丝酵母，该酵母生长繁殖速度快，每2-4小时可繁殖一代，培养10小时左右就能繁殖到种子菌体量的15倍。发酵过程中，要保证罐内的液体混合良好和较适当地提供氧气，还要控制好温度和pH。采用流加间歇发酵可以保证糖被具有良好活性的酵母呼吸消耗，以达到最适产量。底物浓度过高，即使在有氧条件下，酵母也会发酵产生碳水化合物。如果酵母生长速率过快，底物也会发酵。因此，在培养过程中，底物浓度应维持在一定较低的水平，并维持一定的通风量。 酵母生物量的检测方法及分离：最普遍的检测方法是细胞干重法、显微镜记数法和光密度法。菌体的分离常采用过滤法和离心分离法。 三、实验仪器与材料 （一）仪器 10L发酵罐、恒温培养箱、超净工作台、显微镜、大容量冷冻离心机、高压灭 （二）材料
2021-2027年钽铌产业链市场分析与战略发展预测报告介绍及提纲
2021-2027年钽铌产业链市场分析与 战略发展预测报告 报告关键词 国内外市场、进口情况、贸易战、供需平衡、价格走势、中长期预测、企业盘点、预测复盘 报告中包括的主要产品 钽：钽铌矿；氧化钽；五氧化二钽；钽锭；碳化钽；钽粉；钽条；钽丝；钽制品；未锻轧钽；废钽；钽电容器 铌：钽铌矿；氧化铌；铌铁；五氧化二铌；金属铌；铌材；铌粉；废铌 报告中的数据指标 钽铌矿：储量、可采年限、对外依存度、价格、进出口等数据指标； 钽铌产业链：产能、产量、库存量、开工率、消费量、回收率、价格、进出口等数据指标 报告中的数据时间 历史数据：2016~2020年：5年数据
预测数据：2021~2027年：7年数据 报告制作单位：CBC钽铌研究院 报告提交：PDF+底层EXCEL数据包 报告介绍 报告研究特点： 钽铌产业链研究是指从钽铌原矿开采、冶炼加工到金属材料产品的整个行业各环节各产品的深度专业研究，研究角度包括资源、开发、生产、加工、消费、下游行业应用、市场价格及价格各影响因素、政策、工艺及宏观经济环境等内容。同时对国内外主要生产消费企业进行跟踪，对企业生产、贸易、产能规划等方面也会进行系统体现。 国内钽铌状态与贸易形势： 中国钽铌资源较少，品质不高，对外依存度高，国际中美贸易战、国内环保政策等都对钽铌市场产生非常大的影响，而随之中国在新材料研发方面不断加大投资，各式各样创新材料自钽铌冶金产品开发而成，钽铌冶金产品的应用场景将持续拓展，市场需求将快速提升，促进中国钽铌冶金行业向良性的方向发展。 报告中主要内容： 目前，5G基站建设如火如荼，钽电容凭借高频效率好、工作温度宽、可靠性高、适宜小型化等优点成为行业关注的热点，未来我国5G市场发展趋势如何？其中钽电容市场规模将会达到多少？目前我国钽铌业的冶金技术已较为成熟，同时随着钽铌新用途、新性能和新材料的研究与开发，投资热度不断升温，未来钽铌市场优劣势如何？发展机遇又如何？钽铌产业链又将如何演变？答案尽在《2021-2027年钽铌产业链市场分析与战略发展预测报告》。 本报告站在市场的角度，通过详细的数据与分析，对于2020年钽铌市场运行情况进行全面系统的分析与总结，从钽铌产业链、市场产销情况、相关产品价格走势、市场影响因素等方面进行全面有力分析，基于目前市场现状对2021-2027年钽铌产业链未来市场运行情况进行科学的分析及预测，帮助企业做出正确决策。
啤酒生产的基本原理和流程
啤酒生产的基本原理和流程 一、概述 啤酒：是以优质大麦为主要原料，啤酒花为香料，经糖化发酵酿造而成的含CO2和少量酒精的饮料。 世界上产量最大的酒种：全世界产量约为1.4亿吨，我国年产量在1，000万吨左右。 营养丰富：“液体面包” 二、酿造啤酒的原料 大麦酿造水酵母啤酒花辅料：大米、玉米、小麦、淀粉等 大麦适于酿造啤酒的原因：大麦便于发芽，并产生大量的水解酶类；大麦种植遍及全球；大麦的化学成分适合酿造啤酒；大麦非人类食用主粮。 （一）大麦 1.分类 六棱大麦：籽粒不整齐，蛋白质含量↑，淀粉含量↓；酶活力↑，尤适于辅料用量增加的情况，但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定。 四棱大麦：六棱大麦的变种。 二棱大麦：籽粒整齐，蛋白质含量↓，淀粉含量↑，浸出率高，溶解度较好，是酿造啤酒的最好原料。 2.大麦的主要成分：淀粉、蛋白质、纤维素、半纤维素和麦胶物质 （二）酿造水 1、软水适于酿造淡色啤酒，碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。 2、淡色啤酒用水的要求： 无色无臭、透明，无浮游物，味纯正，无生物污染； 铁、锰含量低（含量高对啤酒的色、味有害，而且能引起喷涌现象）； 硬度低、不含亚硝酸盐。 3、水处理 （三）酵母 上面发酵酵母下面发酵酵母 下面发酵酵母发酵法：出现较晚，但比上面酵母更盛行，世界上多数国家采用下面发酵酵母发酵啤酒，我国也是全部采用下面发酵酵母发酵啤酒。
1、上面发酵酵母与下面发酵酵母的主要区别 2、传统下面发酵酵母的几种主要菌株 （四）啤酒花 酒花的主要有效成分及其在酿造上的作用 1.酒花油（0.5～ 2.0％） 组成成分很复杂，主要成分是萜烯类碳氢化合物、含氧化合物和微量含硫化合物等。 不易溶于水和麦汁，大部分酒花油在凝固物分离过程中被分离出去。尽管酒花油在啤酒中保存下来的很少，但却是啤酒中酒花香味的主要来源。
加入WTO后我国钽铌工业的发展对策_卿仔轩
加入WTO后我国钽铌工业的发展对策 卿仔轩 (长沙有色冶金设计研究院技经规划所,湖南 长沙 410011) 摘 要:通过对我国钽铌工业现状及参与国际竞争的优势分析,加入WTO对于我国钽铌工业的主要影响,提出了我国钽铌工业的发展对策,旨在促成我国钽铌工业在激烈的国际竞争中得到长远发展。 关键词:钽铌;现状WTO影响;发展;对策 中图分类号:TF 文献标识码:A 文章编号:1006-0308(2002)06-0049-03 Development Strategy of Tantalum-Nio bium Industry in C hina after It's Entry in to WTO QI N Zi-xuan (Changsha Design and Research Institute of Nonferrous Metallurgy,Changsha,Hunan41001,China) A BSTRACT:Cu rrent situ ati on incl udin g advantages an d disad van tages of tantalu m-n iob iu m indu stry in chin a,an d the in fluence of china's en try in to W TO on domes tic tantalu m-nib iu m in du stry are analyzed.Th e cou ntermeasu res for tak ing part in in tern ation al comp et ition are also su g-ges ted in this paper. KEY WORDS:tan tal um-n iobiu m;WT O;in fluence;strategy 2001年11月11日,我国正式同世贸组织签署加入WTO的有关协议,这标志着我国在今后5年进入加入WTO的过渡期,5年以后正式按照WTO 的有关规定进行运作。由于钽铌作为许多高科技领域的重要功能材料,其发展的市场前景看好。加入WTO对于我国钽铌工业而言,将面临前所未有的发展机遇,同时也带来新的挑战。本文通过对我国钽铌工业现状及参与国际竞争的优劣势分析,提出了我国钽铌工业的发展对策,旨在促成我国钽铌工业在激烈的国际竞争中得到长远发展。 1 我国钽铌工业现状及参与国际竞争的优劣势分析 1.1 资源条件 截止1998年底,我国探明钽矿产地88处,铌矿产地100处,钽保有储量83383t,其中工业储量36278t,铌保有储量3856415t,其中工业储量1002694t。 我国钽铌资源同国外相比,存在原矿品位偏低,大型矿床较少的特点。现已开采的钽铌原矿品位仅为Ta2O50.01%,Nb2O50.01%～0.02%。我国最大的钽铌矿———宜春钽铌矿原矿品位(Ta Nb)2O50.0185%,其钽的储量就占全国储量的60%以上,铌的储量也位居首位。国外开采的钽原矿品位(以Ta2O5计):加拿大为0.13%,巴西和澳大利亚为0.02%～0.05%,铌原矿品位(以Nb2O5计):巴西1.5～3.5%,加拿大0.5%～2%。 1.2 钽铌原料生产 我国生产钽铌原料的企业主要集中在宜春钽铌矿、广西栗木有色金属公司及南平钽铌矿等几家矿山,生产能力为Ta2O5约120t,Nb2O5约150t。我国钽铌原料生产企业同国外相比,竞争的优势较少,主要体现在以下几个方面: (1)采选回收率低。由于矿物嵌布粒度较细, 49 收稿日期:2001-11-19 作者简介:卿仔轩(1968-),男,湖南邵阳人,高级工程师。