离子交换树脂在工业软化水设备中的作用

离子交换树脂在工业软化水设备中的作用
离子交换树脂在工业软化水设备中的作用

离子交换树脂在工业软

化水设备中的作用

工业软化水设备工作原理是利用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的。

全自动软水装置中装有软化树脂,这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠,可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应,而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上,所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。

在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球,所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时,这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强,当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时,钙、镁离子与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后,钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上,流出的水就变软了。最后,所有树脂都吸附满钙、镁离子后,就不能再进行工作了,而需要再生处理。

软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中,首先停止软化水机的工作水流,从盐水槽引出的盐水与另

外的稀释水流混合,稀盐水溶液流经树脂,与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强,但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子,有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样,当钙、镁离子被取代交换后,树脂就再生了,便为下一次软化工作做好了准备。

全自动软水设备主要有三部分组成:

1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。

2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质,

配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。

工作程序

1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。

2.反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去掉细碎杂物。

3.进盐再生:利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

4.冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。

5.供水:向盐箱内注水,溶解盐粒,以备下次再生所用。

控制方式

1、时间控制:适合于日供水量比较稳定的场所,当达到用户设定的再生时间时自动启动再生过程,再生时间可以根据用户的需要自行设定在用水低峰时。该控制方式具有控制方式简单、价格便宜、操作简单的特点。该系统主要用于硬度较低(4mmol/L),用水量稳定(用水波动量不超过15%),出水要求不高,用水量较小的情况。

2、流量控制:该设备的运行由流量计来计量流量。当达到水量设定值时,自动启动再生。水量的设定值是根据交换器总的工作交换当量值与进水硬度当量值计算而得。该系统具有精确度高、出水稳定可靠,设有记忆功能,停电后不需要重新进行数值的的设定。

离子交换树脂的制备方法

离子交换树脂的制备方法 离子交换树脂的发展是以缩聚产品开始的,然后出现了加聚产品,在合成离子交换树脂的初期,主要是以缩聚型为主,但是合成的树脂难以成球状并且化学稳定性较差,机械强度不好,在使用过程中常有可溶性物质渗出。现在使用的离子交换树脂几乎都是加聚产品。 一、苯乙烯系离子交换树脂的合成 苯乙烯系离子交换树脂是苯乙烯和二乙烯苯(DVB)在水相中进行悬浮共聚合得到共聚物珠体,然后向共聚体中引入可离子化的基团而合成的。苯乙烯系离子交换树脂的用量占离子交换树脂总用量的95%以上,这是因为苯乙烯单体相对便宜并可大量得到,并且不易因氧化、水解或高温而降解。聚苯乙烯树脂以聚苯乙烯为骨架,与小分子的功能基以化学键的形式结合,因此既保留了原有低分子的各种优良性能,又由于高分子效应可增添新的功能,这使得离子交换树脂的性能大幅度提高,品种成倍地增加,应用范围迅速扩大,大大促进了化工企业、制药工业、环保等行业的发展,对世界经济、政治、军事的发展产生了巨大的影响【1】。 将苯乙烯,二乙烯苯进行悬浮共聚,加入分散稳定剂,在搅拌的条件下可以得到粒度合适,大小均匀的球状共聚体(PS)。稳定剂的性质、搅拌条件、温度等因素对悬浮聚合的影响很大。用难溶性无机物微粉末作悬浮稳定剂时,得到的聚合球粒大小比较均匀,并且在微粉末稳定剂用量相同时,粉末越细,得到的球粒越小。在苯乙烯,二乙烯苯悬浮共聚时加入沉淀剂、良溶剂或线型高聚物等做致孔剂,聚合结束后将致孔剂提取出来,得到多孔性的共聚物【2】(Pst型,称为大孔树脂)。把这种共聚物进一步制成离子交换树脂,发现其离子交换速度加快,机械强度增大,稳定性增强。由于这类树脂其具有与活性炭类似的吸附能力【3】,可以回收吸附质,所以被广泛用于有机物的分离纯化【4】、工业有机废水的处理【5-6】、生化产品【7】等。值得注意的是,在合成大孔共聚物时,为保证孔结构的稳定,交联剂用量比合成凝胶型时要多。王亚宁等【8】以液体石蜡、甲苯和环己酮作致孔剂,采用悬浮聚合合成大孔吸附树脂,研究了单体和致孔剂组成对孔结构的影响。V everka等【9】将大孔型低交联苯乙烯-二乙烯苯(PSt-DVB)共聚物(DVB含量在2 % ~ 8 %之间)在二氯乙烷、硝基苯或其混合溶剂中充分溶胀后,在一定温度及催化剂存在下与交联剂发生后交联反应,制得高比表面积(约1000m2/g)及包含微孔、中孔结构的超高交联聚苯乙烯树脂。 二、丙烯酸系离子交换树脂的合成 1. 丙烯酸系弱酸性阳离子交换树脂的合成 丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯与二乙烯苯进行自由基悬浮共聚合,然后在强酸或强碱条件下使酯基水解,可得到丙烯酸系弱酸性阳离子交换树脂。由丙烯酸甲酯制得的弱酸性阳离子交换树脂有较高的交换容量,因此应由也较广。 2. 丙烯酸系碱性阴离子交换树脂的合成 聚丙烯酸甲酯与多胺反应,形成含有氨基的弱碱性阴离子交换树脂。多乙烯多胺中的任何一个氨基都有可能与酯基反应。一个多乙烯多胺分子中也可能有多于一个的氨基参与反应,结果产生附加交联。由于附加交联的形成,由丙烯酸甲酯与二乙烯苯形成的共聚物与多乙烯多胺反应,仍可形成机械强度高的弱碱性阴离子交换树脂。 三、缩聚型离子交换树脂的合成 1.缩聚型强酸性阳离子交换树脂的合成 可通过两种方法由苯酚、甲醛和硫酸合成缩聚型强酸性阳离子交换树脂。第一种方法为甲醛与苯酚缩聚,然后用硫酸磺化酚醛缩聚物;第二种方法为先合成苯酚磺酸,接着与甲醛缩聚。 第二种方法更可取。具体合成方法是:将硫酸加到苯酚中,在100℃搅拌4h,生成苯

软化水设备自动控制器操作流程说明详解

软化水设备自动控制器操作流程说明详解软化水设备经过出水管上的传感流量计随机搜集输出水量信息并及时输入电脑,经贮存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀停止相应的操作。同时,又把相关信息同步反应回微电脑.系统需求再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时启动,使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺精确无误的停止操作。微电脑可依据用户的需求停止优化预置。 软化水设备周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时辰和当前工作的形式。满足运转中的不同需求,任何时分都能够将全自动软水器运作切换为人工手动再生,以满足软化水设备运转工况的不同请求。 软化水设备应用甚为普遍,适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备,可为各类工业和住宅居室的各种水处置设备提供最理想的自动控制安装。 软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持,齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人

工操作等特点,已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。,黑河软化水控制阀,,黑河软化水控制阀价格 1、锅炉软化水设备的定义: 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理 装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理: 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加,树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 与树脂中的Na 相交换,从而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到软化。

软化水设备的工作原理介绍

软化水设备的工作原理 全自动钠离子交流器选用离子交流原理,去除水中的钙、镁等结 垢离子。当含有硬度离子的原水经过交流器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发作置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交流器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度首要由钙、镁构成及表示,故一般选用阳离子交流树脂(软水器),将水中的Ca2+离子交流图、Mg2+构成水垢的首要成份)置换出来,跟着树脂内Ca2+ Mg2+勺添加,树脂去除Ca2+ Mg2+ 的效能逐步下降。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生进程 就是用盐箱中的食盐水冲刷树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又康复了软化交流功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+ Mg2与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+ Mg2+使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:软化水设备单阀单罐 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+ Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作流程及要求 1)工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的 速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水

阳离子交换树脂

强酸性阳离子交换树脂及沉淀剂用于纯化富集川贝母总生物碱1强酸性强离子交换树脂 2.1强酸性阳离子树脂的预处理 树脂以去离子水浸泡过夜,并洗至去离子水近无色; 先加入5BV 7%HCl溶液浸泡1h,注意随时搅拌,用去离子水洗至洗出水近中性;后加入8BV 8%NaOH溶液浸泡1h,随时搅拌,用去离子水洗至洗出水近中性;最后加入5BV 7%HCl溶液浸泡2h,使阳离子树脂转化成H型,并用去离子水洗至洗出水近中性,即可装柱。 1.2药材的预处理 取20g伊贝母,打粉过80目筛,用25ml氨水浸润2h后,用80%乙醇常压回流提取4h,减压蒸干。将得到的伊贝母浸膏用50ml去离子水溶解,滴加HCl至pH3.0,用50ml石油醚脱脂3次,加入氨水至pH10.0,最后用50ml氯仿萃取,直至氯仿萃取液检测不到生物碱为止,合并氯仿萃取液,依据2010版《药典》川贝母项下生物碱含量测定方法测定20g伊贝母中生物碱含量。最后将氯仿萃取液减压蒸干。 1.3强酸性阳离子树脂的选择 贝母中生物碱主要为叔胺类生物碱,碱性较弱,故选用强酸性阳离子交换树脂用于纯化富集生物碱。由于贝母中生物碱分子量集中在400-450,且空间结构较大,那么阳离子交换树脂的交联度对纯化富集效果具有显著影响:交联度大,交换容量大,但交联网孔小,不利于大离子的进入;交联度小,交换容量小,但交联网孔大,在树脂中离子易于扩散和交换。因而选用下列强酸性阳离子交换树脂(表1) 表1 不同离子交换树脂的主要特征 型号交联度 (%)粒度含水量 (%) 离子形式交换容量pH使用范 围 DOWEX 50WX2 2 50-100目78 H 0.6meq/ml 0-14 DOWEX 50WX4 4 50-100目78 H 1.1meq/ml 0-14 D152 0.315-1.25 mm 60-80 Na 8.0mmol/g 4-14 732型(0017 0.3-1.2mm 46-52 H 4.5mmol/g 0-14

灌装机使用说明书

全自动灌装机 使 用 说 明 书

目录 一、三位一体机概述 (3) 二、技术参数 (3) 三、设备安装 (3) 四、工作过程 (4) 五、使用与操作 (4) 六、面板功能 (5) 七、维护与注意事项 (7) 八、常见故障的判断与处理 (7)

一、三位一体机概述 桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品,气路系采用名牌产品,该机构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工人仅需二人,是机电气三位一

体的全自动桶装设备。 二、技术参数 规格型号:GF-100型 灌装能力:80桶/ 小时 操作压力:0.6 ~ 0.8 Mpa 用气量:250 升/ 分钟 灌装容量:3加仑 桶形尺寸:∮276*370 或∮276*490 额定电压:220V 50HZ 功率: 2.2 Kw 设备总重:160 Kg 外形尺寸:2600 mm ×550mm ×1600mm 三、设备安装 本机无需预埋地脚螺丝,设备拆箱后,整机安放

于坚实而平整地面,然后调整支腿螺丝高度,并用水平仪纠正倾斜,使各支腿受力均匀,设备调整好后,接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。四、工作过程 桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤,其工作过程如下: 1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。 2、冲洗过程共有四道工序:第一道为清水;第二道为消毒液;第三道为无菌水冲洗;第四道无菌水再冲洗;冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。 3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度,水桶自行滑出,然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度,使空桶

软水器操作说明书

全自动软化水设备 操 作 使 用 手 册 上海华科水处理设备厂

目录 一、产品概述 二、工作流程 三、安装和运行 四、设备安装示意图 五、调试步骤 六、故障的排除

产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯( Teflon)涂层,活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力:0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度:2 ℃—50℃出水硬度:≤0.03mmol/L使用电源:220v /50Hz AC布置形式:双罐并联,一用一备再生方式:顺流再生操作程序:自动程序控制使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂。我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。

1.工作位置 工作 位置 罐的 转换 硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐,经过上布水器向下穿过树脂层,成为净化水,经下布水器返回中心管,向上至控制阀经过流量计流出,第二个树脂罐进行再生准备工作。 硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐,经过树脂层,经过下布水器沿中心管向上返回,再经连

接管回到控制阀经过流量计流出;第一个树脂脱离软化水流线路,准备再生。

全自动软化水设备操作说明书

全自动软化水设备 操作说明书 目录 一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除 一、产品概述 进口压力:— 工作温度:2℃—50℃ 出水硬度:≤L 使用电源:220V/50HzAC 控制程序:全自动控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底

步的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过,控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制,即时或延时再生系统; 延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,直至2.00am装置将自动启动再生。 即时再生;单罐,单流量计,当流量计回零时,装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统;两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务,当两流量计中一个回零时,此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务,直至回零后,再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零;这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统6 单流量计先后再生控制系统; 两罐,单流量计,两罐同时供水工作,当流量计回零时,主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态,副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统7 单流量计交替再生控制系统; 两罐,单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐

阳离子交换树脂制备资料

1前言 1.1离子交换树脂简介 1.1.1科技名词定义 中文名称:阳离子交换树脂 英文名称:cation exchange resin 定义1:离子交换树脂官能团上的离子只能与水中阳离子相互交换的树脂。 所属学科:电力(一级学科) ;热工自动化、电厂化学与金属(二级学科) 定义2:含功能性阴离子基团、可与带阳离子的物质进行交换反应的一类高分子量不溶性多聚体。可用于阳离子交换层析。 所属学科:生物化学与分子生物学(一级学科) ;方法与技术(二级学科) 1.1.2阳离子交换树脂分类 阳离子离子交换树脂一般呈现多孔状或颗粒状,其大小约为0.5~1.0mm,其离子交换能力依其交换能力特征可分: 1. 强酸型阳离子交换树脂:主要含有强酸性的反应基如磺酸基(-SO3H),此离子交换树脂可以交换所有的阳离子。 2.弱酸型阳离子交换树脂:具有较弱的反应基如羧基(-COOH基),此离子

交换树脂仅可交换弱碱中的阳离子如Ca2+、Mg2+,对于强碱中的离子如Na+、K+等无法进行交换。 1.2种类和性能 离子交换树脂在现代制糖工业中起着很重要的作用。世界上许多糖厂制造精糖和高级食用糖浆,多数使用离子交换树脂将糖液脱色提纯,而过去传统用骨炭的精炼糖厂亦有逐渐转向使用离子交换树脂的趋势。 离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。 在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作寿命长,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具独特的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用,是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。

反渗透水处理设备说明书

5T/h双机水处理设备

纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器:不锈钢容器。内填精致石英砂,主要去除水中的悬浮物、胶体等,使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器:不锈钢容器、内填果壳活性炭,主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置:塑料容器、加药泵等组成,内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子,防止结垢。 4. 精密过滤器:在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵:选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜:反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等,该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外,其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器:高压容器采用玻璃钢制品,规格为8040. 8. 纯水箱:不锈钢容器,缓存纯水。 9. 控制系统:主机具有以下功能: A、可手动操作。

B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm(下布水器垂直插到底时)。 2.按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封闭,并且注意将中心管垂直插到底,填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入)。 3.安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试:开机前,打开总阀门,使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗:因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备造成损坏

全自动软化水设备操作说明书

. 全自动软化水设备操作说明书

资料Word . 目录 一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除 资料Word .

一、产品概述 进口压力:0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度:2℃—50℃ 出水硬度:≤0.03mmol/L 使用电源:220V/50HzAC 控制程序:全自动控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂

资料Word . 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过,控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向

下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 资料Word . 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通 过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。 软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制,即时或延时再生系统; 延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,直至2.00am装置 将自动启动再生。

软化水设备的特性说明及控制程序简介

软化水设备的特性说明及控制程序简介 全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成: 软化水设备运行(工作): 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),实现了硬水的软化。 软化水设备反洗: 为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软化水设备时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触,反洗的好坏直接影响再生效果。

全自动软化水设备再生吸盐: 再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层,将树脂上的钙镁离子置换下来,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于6小时,其次,必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。 软化水设备置换(慢速清洗): 在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动,使 盐液和树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。正洗(快速清洗):目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止全自动软化水设备自动化程度高,可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。全自动软化水设备运行费用低,水耗与传统设备相比均可大大降低。

软化水工作原理

一、软化水设备的定义 软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。 软化水设备 二、软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。三、软化水设备工作流程及工作要求 1)软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

阴阳离子交换树脂的保存和预处理

阳离子交换树脂 树脂的贮存: 离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。 在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。 新树脂的预处理: 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。 阳树脂预处理步骤如下: 首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。最后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。 阴离子交换树脂 树脂的贮存: 离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。 在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。 新树脂的预处理: 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液 相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。 阴树脂的预处理 其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同;而后用5%HCL浸泡4-8 小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。 离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。在溶液中它能将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换。按交换基团性质的不同,离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类。常用的离子交换设备装填的树脂大都是201x7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂及001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。如果在水质要求特别高的场合则使用抛光树脂。 树脂保存方法

自动售水机说明书

公司简介 杭州铭族科技有限公司是一家集水处理设备的研制、开发、生产、销售、服务于一体的专业化企业。 铭族公司主要经营产品有:家用商用纯水机、直饮机、投币(IC卡)自动售水机、大型工业反渗透、电子超纯水设备、工业软化水设备及大中型纯净水和矿泉水设备等。 1、概述 1.1产品特点及用途 随着中国经济的发展,人民生活水平的提高,人们对生活质量越来越重视,水是生命之源,每家每户每天都用到水,为了方便人们使用新鲜、活氧、能量、健康的优质水、杭州铭族科技有限公司自行研发制造了自动售水机,该设备可布放于小区、街道、超市、学校、单位等场地,24小时自动售水,方便了人们的用水要求,实现了新鲜、价廉的新供水模式。 1.2型号的组成及基代表意义 产品型号以产品代号和单位时间内的制水量代号组成,产品代号以“MZ”两字的英文的第一个字母大写,即“MZ”制水量代号以阿拉伯数字表示,如铭族MZ-RO-8型即日产800加仑活净水的铭族公司生产的自动售水机。

1.3使用环境条件及工作条件 电源220V/50HZ 功率550W 原水水质市政自来水进水压力0.2-0.35Mpa 净水流量130L/h 工作压力0.8-1.25Mpa 进水管日径≧DN15 占地面积900×880(mm)环境温度5℃-40℃相对湿度≦90℃ 净水水质符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价 规范反渗透处理装置》(2001)的要求。 1.4自动售水机流程图

主板上有3个按键,S1,S2,S3。设置前,先同时按下S1,S2进行解锁。按S1键,数码管显示页面依次在以下页面切换:默认页面,查看刷卡总额页面,查看投币总额页面,F1:设置当前时间页面,F2:设置开启广告灯的时间页面,F3:设置关闭广告灯的时间页面,F4设置计费模式,F5:设置刷卡时对应的出水量大小,F6:设置投币时对应的出水量大小,F7:设置臭氧启动周期,F8:设置单位金额对应水量显示值,F9:温度控制设定,F10:配对信息。同时按S1,S3进行刷卡最新一次交易余额查看,再按S2进行翻页。在刷启动卡时,按暂停按钮清除机器卡和投币统计金额。在设置页面中,按S2减,按S3加。把消费卡放在感应区在进入设置页面后,按S2和S3可以快速加减数值。 F1:当前小时数和分钟数,F2:广告灯开时间, F3:广告灯关闭时间,F4:00按流量计费,01按时间计费 F5:刷卡时出水量大小F6:投币时出水量大小 F7:臭氧周期,单位为分钟,初始值为00,表示K2与K1同步,不为00时K2周期性开启 F8:单位金额对应的显示水量 F9:是否启用黑名单,01表示启用,00表示不启用 F10:是否有卡的消费配对密码设置,01表示有,00表示无 F11:备用F12:备用 F13-F17:设置黑名单卡编号 技术支持:杭州铭族科技有限公司

软化水设备使用说明书

全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间,此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1)、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平 2)、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。 3)、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4)、将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺 时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。一定要确保中心管 插入阀体。 注意:上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。 5)、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接,不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。 6)、排水管的连接长度不应超过6m,不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。 7)、管道连接

离子交换树脂在工业软化水设备中的作用

离子交换树脂在工业软 化水设备中的作用 工业软化水设备工作原理是利用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的。 全自动软水装置中装有软化树脂,这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠,可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应,而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上,所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。 在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球,所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时,这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强,当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时,钙、镁离子与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后,钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上,流出的水就变软了。最后,所有树脂都吸附满钙、镁离子后,就不能再进行工作了,而需要再生处理。 软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中,首先停止软化水机的工作水流,从盐水槽引出的盐水与另

外的稀释水流混合,稀盐水溶液流经树脂,与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强,但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子,有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样,当钙、镁离子被取代交换后,树脂就再生了,便为下一次软化工作做好了准备。 全自动软水设备主要有三部分组成: 1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质, 配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 工作程序 1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2.反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去掉细碎杂物。 3.进盐再生:利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

纯水机说明书

反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。 反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌 握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。 反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

20L双极反渗透纯水设备 反渗透(简称RO)是膜分离技术的一种,它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 “渗透”是一种物理的现象,逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中(即原水)施加比自然渗透的更大的压力,使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方,而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。 双极反渗透设备工艺流程图 反渗透纯水设备主要工艺流程说明 1.多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 2.活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。

软化水设备分类标准及控制器类型描述

软化水设备分类标准及控制器类型描述 国内民用锅炉、空调设施的补给水绝大部分一直沿用人工操作的钠离子交换法进行处理。因其投资不高、简便易行、适应性强,几乎长期占领了锅炉软水器的这一领地。但是,由于工艺和人为等因素的干扰,使其无法摆脱它固有的先天的缺陷。 再生系统繁杂——再生系统盐液的制备及输送,要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。辅助设施的投资 远大于水处理装置的本身。运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。 系统阀门多——系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配 置七个阀门。每个运行周期至少对其切换;28;次。且不论其操作的规范和失误,单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断。 终点控制难--锅炉水处理装置能否安全可靠的工作,关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对 系统进行快速切换。传统水处理的操作方法是永远无法实现的。每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。

对于人工操作的装置来说,每步运作,不是滞后必然超前,而第二个切换,则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此,这种传统的的运作方式,必然使各项能耗指标成倍地增加,是运行成本无法下降的根本因素。 从总体上应当是;技术先进、运行平稳、操作简便;具体表现在:不结垢、不腐蚀、无事故;效果上突出:节能、高效、安全、符合国家有关标准。这是业内专业人士和众多有识之士长期为之探索的重要课题。 软化水设备的分类标准 一.软化水设备按控制器分为进口全自动型: 在欧美国家,自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计,随着工业技术的发展,逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀,软化水设备主要以多路阀为主,主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀。一般采用阀板或活塞控制水流方向,由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外软化水设备工业技术水平发展较好,所以这类设备已经发展得相当完善,产品规格从家用的0.2t/h 到工业用70t/h左右均有,软化水设备控制器自动化程度高。 二.软化水设备按控制器分为国产组合自动型:

软化水设备运行及吸盐原理介绍

软化水设备运行及吸盐原理介绍 软化水处理不难理解主要是降低水质硬度的处理过程,通过去除原水中的钙、镁离子,使水质变软,但是在软化水设备处理过程中,不能降低原水中的总含盐量。 沈阳软化水设备工作原理 软化水处理核心技术采用离子交换原理,去除原水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子会被树脂所吸附,钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 沈阳软化水设备中当树脂吸收一定量的钙、镁离子后,就必须进行再生过程,就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 软化水设备吸盐工艺阐述 吸盐工艺就是将盐水注入树脂罐体的过程,传统装置是采用盐泵将盐水注入,而全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。设备在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以去离子水装置都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要半个小时左右即可,实际时间受用盐量的影响。 软化水处理装置安装调试

1、再生盐罐及树脂的位置应该尽量安放在交换柱的附近,为了充分利用盐水溶液,应该尽可能地缩短吸盐塑料管的尺寸。 2、软水设备的位置选择应放置于牢固的水平地面上,距离排水沟的距离要短,绝对要禁止靠近酸性液体或气体的地方。

纯净水设备操作说明书

纯净水设备操作说明书 一、正常生产 1.全自动生产(推荐使用) ①开原水阀,检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“自动”③排气,正常生产 2.手动生产 ①开源水阀,检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“手动”③增压泵手动④排气⑤一级泵“手动”,10秒后⑥二级泵“手动” 二、冲洗预处理罐(最低一星期一次) 1.冲洗第一个罐 ①开源水阀②工作选择手动③增压泵手动④第一个罐“BACK WASH” 5分钟后⑤第一个罐头“FAST RINSE” ,来回正反冲3次直至出水清为止。 2.冲洗第二个罐 ①开源水阀第一个罐“FILTER”②第二个罐头“BACK WASH ”③工作选择手动④增压泵手动5分钟后⑤第二个罐头“FASH RINSE”,来回正反从第二个罐3次,直至排水清为止。 三,冲洗RO膜(3天一次) ①开源水阀,检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“手动”③增压泵“手动” ④排气⑤一级泵“手动”,⑥冲洗“手动”⑦冲洗5分钟后正常关机。 四、加盐程序(建议1-2月1次) 1.加盐3-5斤到盐箱 2.开原水阀 3.第一个罐头“FILTER” 4.第二个罐头“FILTER” 5.第三个罐头“BRINE REFILL ” ,工作选择“手动”增压泵选择“手动”直至盐箱水满 6.第三个罐头“BRINE SLOW” ,直至盐箱水吸完 7.然后停增压泵1-24小时后 8.增压泵“手动” 9.第三个罐头“BACK WASH” 5分钟后10.第三个罐头“FAST RINSE” 11.5分钟后第三个罐头“BACK WASH”直至排水无咸味为止12.第三个罐头“FILTER”停机即可

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