聚氯乙烯PVC防水卷材胶粘施工方案

聚氯乙烯PVC防水卷材胶粘施工方案
聚氯乙烯PVC防水卷材胶粘施工方案

聚氯乙烯PVC防水卷材胶粘施工方案

潍坊市金双王防水材料有限公司

聚氯乙烯PVC防水卷材

潍坊市金双王防水材料有限公司

聚氯乙烯(PVC)防水卷材是一种性能优异的高品质、高分子防水片材,经PVC树脂加入增塑剂、抗紫外线剂、抗老化剂、稳定剂等加工助剂,经过挤出法生产成型的高分子防水卷材。聚氯乙烯(PVC)防水卷材产品具有拉伸强度大、延伸率高、稳定性好、收缩率小、低温柔性好、抗老化性能好、耐根系穿透性能强、使用寿命长。

一、材料及主要机具

(一). 材料要求:聚氯乙烯PVC防水卷材应具有出厂合格证,并进行现场有见证抽样送检,合格后方准使用.

(二).主要机具:电动搅拌器、高压吹风机. 铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。

二 . 施工方法与步骤

聚氯乙烯PVC防水卷材应用操作程序

验收并清扫基层(找平层) →配制胶粘剂(随用随配制) →处理复杂部位(阴阳角、檐口、落水口、管道孔等部位)附加层→施工防水层→防水层检验→保护层施工验收。

(1)将铺贴防水卷材的基层面(找平层)清扫干净,并洒水保基层湿润。(注:层面防水找平层应符合GB50207-《屋面工程技术规范》规定,地下防水找平层应符合GB50208-《地下防水工程施工及验收规范》规定。)

(2)用含水泥量10%~15%的建筑速溶胶粉制备水泥素浆粘结剂, 搅拌均匀,无沉淀,无凝块,无离析现象即可使用。

(3)屋面主防水层施工前,应先对排水集中及结构复杂的车部节点进行密封处理和附加层粘贴,附加层使用的卷材与主防水层的卷材材料相同。

(4)本工程密封材料采用建筑速溶胶粉与水泥配制。

(5)转角处均应加铺附加层,阴阳角等处均做成R=20mm圆

弧形。

(6)防水卷材铺贴应采用满铺法,胶粘剂涂刷在基层面上应均匀,不露底,不露底、不堆积;胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材,防止时间过长影响粘结质量。

(7)铺贴防水卷材不得起皱折,不得用力拉伸卷材,边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂,保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘结密实。

(8)本工程屋面铺贴卷材的搭接宽度按80mm 施工; 厨厕铺贴卷材的搭接宽度按100mm施工

(9)上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开三分之一幅宽。(10) 防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。

(11) 保护层施工:在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料;上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。

三 . 楼层厕浴间、厨房间防水项施工方法与步骤

根据厕浴间和厨房间的特点,在施工系理聚氯乙烯PVC防水卷材前采用柔性涂膜防水层和刚性防水砂浆防水层,将会取得理想的防水效果。

施工方法与步骤如下:

1、用涂膜作防水层时,对于现浇混凝土楼面板,必须振捣密实,

并抹平压光,使其自身形成一道防水层。

2、穿过楼面板、墙体的管道和套管的孔洞,应预留出10mm左右的空隙,待管件安装位后,在空隙内嵌填补偿收缩嵌缝砂浆,且必须插捣密实,防止出现空隙,收头应圆滑。如填塞的孔洞较大,应改用补偿收缩细石混凝土,楼面板孔洞应吊底浇灌,防止漏浆,严禁用碎砖、水泥块

5填塞。所有管道、地漏或排水口等穿过楼面板、墙体的部位,必须位置正确、安装牢固。

3、单面临墙的管道,离墙应不小于50mm;双面临墙的管道,一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm 。

4、待穿楼板管道以及卫生洁具等安装固定、嵌填严密后,就可在楼板结构层上用1:3 水泥砂浆抹成20mm 厚的找平层,找平层的坡度宜为1%~2%。凡阴阳角部位,要抹成半径小于10mm 的平滑均匀的小圆孤;凡管根部位,要使其周围略高于其它部位,坡度为5%;凡地漏(水落口)周围,应做成略低的凹坑。

5、找平层必须平整坚实,不应有起砂掉灰现象。对于高低不平部位凹坑处,用掺20%的107 胶水泥砂浆或1:2.5~3 的水泥砂浆顺平。

6、施工时,必须将找平层表面的灰土杂物彻底清扫干净。找平层应基本干燥,一般呈均匀泛白无明显水印时,方可涂布施工。涂膜防水层应刷至高出地面100mm 处的混凝土防水台处。

PVC管道安装施工方案81633

输水管道安装施工方案 1输水管道铺设 1.1施工放线 根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。 1.2输水管沟开挖 根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。 1.3 PVC管材和管件的检验 管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。 1.3.1 管材的现场检验 ⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。

⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。 ⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。⑷管材的弯曲度≤ 1.0%。 5.1.3.2 管件的现场检验 ⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚; ⑵外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 5.1.4管材、配件的运输及堆放 ⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。 ⑵PVC管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形和老化,强度及韧性下降。 ⑶PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。 ⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式,但套装的管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。 ⑸管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形; ⑹不同规格的管子须分别堆放,避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故; ⑺严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接触部位

PVC卷材地板的施工方法及流程 一

PVC胶地板施工工艺流程和技术要求 一、地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。 二、地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 三、自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 四、自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

PVC排水管安装施工方案 (1)

一、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查,应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线(50线)应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→

封堵洞口→闭水试验→通水试验 四、操作工艺 1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,地下室排水干管支架采用“└┘”型角钢支架,立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装,支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮到,除掉断口内外风刺,外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水份,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不

自流平地面+PVC卷材地板施工技术

一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案,并向监理申请预检,预检合格后方可组织下一步施工; 2. 不同材质地基,制订不同的施工方案: ⑴水泥沙浆找平层:湿度达6%以下,采用R777或PE260底油处理:1:1兑水; ⑵湿度达6%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工; 3. 如果是水泥沙浆找平层,必须勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准: ⑴强度相当于C20; ⑵湿度6%以下; ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补,必须先用切割机沿缝口先切出1~1.5cm深、1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15~20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可; 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致;表面附着物,特别是油漆,必须用角磨机彻底去除。在做底油前,必须将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则禁止进行下一工序施工; 6. 对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理; 7. 刷R777或PE260底油,必须使涂层均匀涂于地表,对吸收特别强的地域必须反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,必须以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白色; 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以7~8m2/kg计算,视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀,不允许上墙,不能涂刷至其它装饰表面(如踢角线、墙面、门等)。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火,特别禁止吸烟; 9. 底油处理完后,即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位,检查工具情况,核对自流平型号、数量及场地面积,确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为: 型号配水比 AGL-DX或NC150 6.5-7 kg AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg Sh85或NC170 6.5-7 kg 10. 自流平搅拌中,搅拌器要调至低速,增加扭力。搅拌须充分、均匀,不可有结块,搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条,在操作中要一直往后刮板,尽量减少来回刮板的次数,且不允许在上一桶刮开面上重复刮板,以致齿印不弥合,放气滚的操作亦如此。整个操作过程,(指每包自流平从搅拌到刮好)不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大,以免污染墙面装饰; 11. 自流平干燥8~12小时后,即可上人,但打磨需待24小时后方可进行,打磨需磨至亮光泛出,露出坚实表面即可,微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段,必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面,切忌用角磨机进行打磨,以至于操作不当,稳定性不够造成地面损坏,留下遗憾。特别是做2mm卷材,更是如此,面积稍大,用角磨机换砂纸磨片可以打磨,绝

室外给水管道安装施工方案2

目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备(或用水点)简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程: (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)

一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道,常年水压为0.30MPa;两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工,水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备(或用水点)简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分,室外用水分为消防和绿化用水,室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米,最大小时用水 量为270立方米;生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒;火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图; 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向,并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。

PVC塑胶地板施工方案95769

PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量,严格施工管理,统一施工规程,杜绝人为因素造成的质量事故,争取创立优秀工程,特制订本规章如下: 一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案,并向监理申请预检,预检合格后方可组织下一步施工; 2. 不同材质地基,制订不同的施工方案: ⑴水泥沙浆找平层:湿度达6%以下,采用R777或PE260底油处理:1:1兑水; ⑵湿度达6%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工; 3. 如果是水泥沙浆找平层,必须勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准: ⑴强度相当于C20; ⑵湿度6%以下; ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补,必须先用切割机沿缝口先切出1~1.5cm深、1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15~20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可; 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致;表面附着物,特别是油漆,必须用角磨机彻底去除。在做底油前,必须将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则禁止进行下一工序施工; 6. 对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理; 7. 刷R777或PE260底油,必须使涂层均匀涂于地表,对吸收特别强的地域必须反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,必须以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白色; 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以7~8m2/kg计算,视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀,不允许上墙,不能涂刷至其它装饰表面(如踢角线、墙面、门等)。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火,特别禁止吸烟;

(精编)PVC给排水管施工方案

PVC给排水管施工方案 二、排水管 : 1、管道应明设。当管道埋地敷设时,应采取相应的技术措施。 2、排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边,墙角或立柱处。 3、管道不得布置在食堂,饮食业的主副食贮藏,烹调,配餐操作部位的上方。 4、管道不得穿越卧室,贮藏室,且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 5、管道不得布置在遇水会引起燃烧,爆炸或损坏的原料,产品和设备的上方。 6、管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于 60度时,应采取隔热措施。(注:立管与家用灶具边净距不得小于 0.4M) 7、管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。(注:管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。) 8、管道应避免布置在易受机械撞击处,如不能避免时,应采取保护

措施。 9、最低横管支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离过小时,最低横支管应单独接出建筑物外。 10、排水立管如转弯时,排水支管不得小于 1.5M 11、立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 12、伸顶通气管高出屋面均不得小于 0。3M,但必须大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面,通气管应高出屋面 2。0M。 13、伸顶通气管的顶端应设通气帽。 14、伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。(注:在最冷月平均气温低于 -13度的地区,伸顶通气管宜从室内顶棚之下 0.3M处管径放大一号。) 15、通气管穿越屋面处,应采取有效的防水措施。 16、伸缩节的设置应符合下列要求: 16.1当层高小于或等于 4M时,立管应每层设一伸缩节,当层高大于 4M时,应根据设计伸缩量确定; 16.2横干管设置伸缩节,应根据设计伸缩量确定;

PVC卷材地板施工方法

地坪特性: 不起尘、耐磨损、易清洗、步行感觉好、耐火性能优、产品表面凹凸层,具有极好的防滑性能。适用范围: 学校、图书馆、超市、医院、疗养院、制衣厂、纺织厂、电车、船舶、大巴等。 施工工艺: ①防水处理:一楼地面需做好防水处理; ②素地处理:打磨、清除颗粒、灰尘等杂物; ③找平层:滚一道水性封闭底漆,增强附着力,干燥后镘一道自流平水泥,找平地面; ④贴PVC卷材/片材:把胶粘剂刷涂在PVC卷材/片材上,遵守晾置时间,进行加压胶接,然后处理接缝处,用胶焊机把焊条焊好接缝,并处理; ⑤养护层:清扫干净,用水性蜡均匀涂敷在产品表面。 聚氯乙烯(PVC)防水卷材施工方法 结合pvc卷材特性使用,一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法并有时配套独特的热风焊接特制配件组合施工。工艺。复杂的防水施工部位,要以专用的配套.pvc1.冷粘法、 使用pvc卷材专用的配套胶粘剂,以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法,称冷粘法。 按防水设计要求不同,冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。 (1)满粘法是将pvc卷材全部粘结在基层上的施工方法。 1)施工时,首先要进行预铺,把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结),要求平整顺直,不得扭曲。 2)卷材纵向搭接宽度50mm,并进行适当的剪裁。横向采用对接处理,其上用200~250mm宽的无复合层(N类).PVC卷材覆盖搭接施焊。 3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m),从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂,待胶干燥至不粘手时,将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来,继续从折叠处如前所述操作,依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。(2)局部粘贴卷材。对PVC卷材铺贴时,卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。 。100mm100mm×个点,每点面积为5点粘:卷材与基层点状粘结。每平方米粘结不少于 条粘:卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条,每条宽度不小于150mm。2.空铺法 即铺贴PVC防水卷材时,卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结;其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下: 基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。 首先卷材预铺设参照满粘法,纵向搭接宽度为50mm。其次,仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘,并焊接搭接缝。横向采用对接处理,其上用200~250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。 3.机械固定法 即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。 (1)施工时,首先进行预铺,可参照满粘法作业。纵向搭接宽度为100mm,其中50mm做固定件用,固定件需穿过保温层固定覆于结构层上。 (2)按设计和计算的固定间距,用冲击钻先打孔,孔径略小于固定螺钉外径尺寸。将固定件就位后用电动螺丝刀加固拧紧,以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接,横向采用对接处理,上用200~2500mm宽无复合层(N类)卷材覆盖搭接施焊。 3.PVC卷材的焊接工艺

PVC建筑排水管安装施工工艺

PVC 建筑排水管安装施工工艺 PVC 建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。主要用于建筑物室内生活污水排放系统。该材料的品种、规格、技术要求以及运输,贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。 1. 操作内容 2. 操作要点: 2.1 一般构造要求 A .管道布置 (1) 排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角 或立柱处。 (2) 管道不得布置在食堂,饮食业的主副食贮藏、烹调、 配餐操作部位上方。 (3) 管道不得穿越卧室,贮藏柜,且不宜布置和敷设在与 卧室相邻的内墙面。 (4) 管道不得布置在遇水会引起燃烧,爆炸或损坏的原料, 产品和设备的上方。 (5) 管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表 面受热温度大于60 ℃时,应采取隔热措施。主管与家

用灶具边净距不得小于0.4m。 (6)管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。 (7)管道应避免布置在易受机械撞击处,如不能避免时,应采取保护措施。 (8)最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注: 一号管径。 B.伸顶通气管 (1)立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 (2)伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在经常有人活动的屋面,通气管应高出屋面 2.0m。 (3)伸顶通气管的顶端应设通气帽。 (4)伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。 (5)通气管穿越屋面处,应采取有效的防水措施。 C.伸缩节 (1)伸缩节的设置应符合下列要求: ①当层高小于或等于4m时,立管应每层设一伸缩节;

PVC卷材地板施工工艺及质量保证措施

PVC卷材地板施工工艺及质量保证措施 一、施工前主意事项 1、地面必须平整(以水平仪测量2米内不超过4mm的误差),如地面有坑洞或部分凸起时,必须填平或用磨石机磨平。 2、地面要光洁,不能有起沙、分层、空鼓、龟裂和油脂等现象、 3、用温度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工,室内温差不易超过10摄氏度。 4、宜于施工的相对空气湿度应在20%-75%之间。 5、用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率小于3%。 6、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求。 7、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 二、施工流程 地坪检测-材料进场-打磨地面-地面除尘-作自流平-打磨自流平-地面除尘-按设计图纸裁剪地板-涂刮胶水-铺设地板-切除多余的地板-焊接地板-切除多余焊条-清洁地板-投入正常使用 三、施工步骤 1、地面预处理 采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,去除残留物。 2、流平施工-打底 (1)吸收性的基层如混凝土。水泥砂浆等应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封地打底。 (2)非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。 (3)待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 3、自流平施工-搅拌 (1)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水底色搅拌桶中,边倾倒边搅拌。 (2)为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 (3)搅拌至无结面的均匀浆液。 4、自流平施工-铺设 (1)将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上,借助专用的齿刮板稍加批刮。 (2)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免起泡麻面及接口高差。 (3)施工完毕后请立即封闭现场,12小时内禁止行走,铺板前避免重物撞击,24小时候可进行地板的铺设。 (4)冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 (5)如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。

PVC管施工方案

PVC管施工方案 一、PVC管材与管件得检验 管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差就是否超标;管材壁厚就是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材就是否内含杂质;插口端部倒角就是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材得规格、材质、标准就是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定. 1、管材得现场检验 1、1外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤与其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显得凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管得轴线垂直。 1、2管材与插口得工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口得密封性能。 1、3管材同一截面得壁厚偏差不得超过14%。 1、4管材得弯曲度≤1、0%。 2、管件得现场检验 2、1管件得壁厚不小于同规格管材得壁厚; 2、2外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮与严重得冷斑、明显得杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 二、管材、配件得运输及堆放 1、PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。 2、PVC管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形与老化,强度及韧性下降。

3、PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1、5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子得承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。 4、PVC管材运输与堆放时可以采用大管套小管得形式,但套装得管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态. 5、管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形。 6、不同规格得管子须分别堆放,避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故; 7、严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特别就是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水 三、PVC管道安装 管沟开挖分段完成验收合格后,进行PVC管安装。 PVC管在安装前须进行承口与插口得管径量测,并编号记录,进行公差配合,以便安装时插入容易与保证接口得严密性。 PVC管安装程序为:下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护 1、下管 管材在放入沟内时,采用可靠得软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞. 2、粘接剂连接 粘接剂连接程序为:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。 2、1准备 检查管材、管件质量,准备施工工具。 2、2清理工作面

PVC卷材地板铺设施工工艺

PVC卷材施工工艺 1、基层处理 (1)基本要求: PVC卷材地面的基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。 (2)施工步骤与要点: 集中体现五个字,一“平”、二“磨”、三“干”、四“扫”、五“吸”。 “平”是指铲平地面上原有的油漆,水泥硬块等突起物,垫平坑洼,做到地面平整要求。 “磨”是指用打磨机将起伏地面打磨成连续两个平方米内地表厚度差不超过 2.0毫米。 “干”是指将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干,使整个地面含水率不超过6%。 “扫”是指以内感扫帚或尘拖将地面及各个角落清扫干净。 “吸”是指以内感大型吸尘器将所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸几遍,务必清除地面的微小颗粒,此时应当换干净的鞋来操作。必要时一定要用自流平水泥进行平整度处理。 (3)推荐工具: 沃尔夫W1700型打磨机及各种不同类型的磨盘配件,短柄铲刀,工业吸尘器,CCMA地表湿度测量仪等。 2、自流平水泥施工 (1)操作要点:

(2)涂刷界面底油 (3)搅拌自流平水泥 水泥流平与消泡的施工必须连续进行,而且24小时内禁止任何交叉施工精打磨处理。 3、测量和裁剪 (1)基本要求: 通过观察图纸和实地考察两方面相结合,以减少浪费为原则,综合考虑美观程度,妥善安置焊线和拼花的布局,最终确定裁剪的尺寸,发挥最大经济效益。 (2)工作要点: 切割材料必须是专人负责。 运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用塑料修边器裁去。 1)地板若有方向性花纹,必须时刻留意方向的一致性。 2)每次切割,必须从现场获得准确数据。 3)每次开料要注意与料之间必须留1-2厘米的余量。 推荐工具:鱼型安全刀,T型软钢尺,塑料修边器,条切割器等。 4、预铺,上胶与接缝处理 (1)基本要求: 将PVC地板均匀牢固的固定在地面上,将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接处理。 (2)施工要点: 1)用墨盒和弹线按照测量尺寸和原先的布局在地表上弹出地板铺设的轮廓。

PVC地板施工方案-

P V C地板施工方案--CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 一编制依据:.................................................... 施工图纸......................................................... 施工组织设计..................................................... 引用的现行规范、规程和标准....................................... 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准...................... 图集.............................................................. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录......................... 二、工程概况...................................................... 工程概况:....................................................... 施工部位:...................................................... 三、施工准备...................................................... 技术准备:...................................................... 机具准备:...................................................... 材料准备:...................................................... 四、施工部署...................................................... 五、主要施工方法.................................................. 自流平施工........................................................ 施工环境要求:.................................................. 施工步骤:...................................................... 检验自流平材料已经铺设合格的标准:.............................. 、地板的铺设施工..................................................

pvc给水管道工程施工方案

p v c给水管道工程施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于0、7m。 2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。 3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。 三、管道铺设 1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。

PVC地板专项施工方案

施工准备 1 技术准备: 1.1 由于本工程竣工质量目标为“争创鲁班奖”,项目部配备了以孙丽芬经理为首的具有丰富管理经验的管理班子,其中大部分管理人员参与过鲁班奖工程的施工过程,为本工程争创鲁班奖工作奠定了坚实基础。 1.2 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。 1.3 由专业工长根据施工方案、设计施工图纸,向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得全部参与施工的人员,对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面,有一个较详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。 2 机具准备: 根据劳务合同要求,施工机具及各种辅料均由劳务队自备 3 材料准备: 提前计算好各部位PVC的用量并准备好,准备好所需的自流平材料。所选材料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规范。 4作业条件: 地面必须干燥紧密,平整。表面光滑,无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、沥青及其他粘合残留物等。地面干燥程度对PVC地板卷材收缩状况至关重要,因此在铺设PVC地板卷材之前,必须测量其湿度。最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度(RH),而且必须测量其最差湿度,即测量:

·悬空混凝土地面由表面向下20%厚度处, ·靠地混凝土板40%厚度处, ·200㎜厚的悬空衔接80㎜处, ·必须在房间里最差的地点测量,但不在湿度太低的窗口或门口测量。 铺设FORBO塑胶地板材料时,如未加防潮层,混凝土地面在气温摄氏18度(华氏65度)相对湿度不得超过85%。如加了防潮处理层,相对湿度可以达到97%,但一旦超过97%,就不能铺设。靠地混凝土地板如果没有防潮或防热层,湿度会升高,注意防潮层,如聚氯乙烯(PVC)防潮层通常也只有一到两年有效期。防潮层的目的是防止在建筑施工期间混凝土的湿气增加,并不能阻止不断上升的潮气。不能在潮气不断升高的水泥地面上直接铺设SMARAGD 和STEP PVC地板卷材,首先必须通风,或者安置防潮防气设施。 施工部署 本工程PVC铺贴工程量很大,一个队伍难以满足施工进度要求。故将AB段与C段分开组织施工,由两个施工队伍同时施工,以确保工期。根据施工总进度计划要求,劳动力每天出勤人数必须保证十五人,以保证铺贴工作的顺利完成。 主要施工方法 1自流平施工 1.1 施工环境要求: 1. 施工环境要求:施工室内温度在10℃以上。施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度最大误差在2㎜以内,在此情况下方可开始自流平施工。 2. 施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。 1.2 施工步骤:

pvc给水管道工程施工方案

pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备 就绪,能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒

气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管 道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn 不大于200mm 时为1、0m ;公称外径dn大于200mm 时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。 8、在道路下管顶埋深不宜小于 1、0m ;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m ;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加 0、5m,且总宽度不

3PVC卷材地板施工方案(最新)

PVC卷材地板施工方案 一、基础地面处理要求: 1、混凝土地面在铺装地板之前,必须用自流平提前找平,找平高度比地面设计高度要根据地板的厚度定。找平表面为亚光面。 2、卷材地板对基础地面找平的平整度要求很高.每2米内的高低差小于2毫米。 3、混凝土及找平层必须充分干燥后才能安装卷材地板,一般需要8-24小时后才能施工。整个地面含水率不超过3%。 4、找平层须有足够的承载力,不能有裂缝,空鼓和起砂等现象。基层水泥强度必须大于10Mpa。 5、基础地面需干净,无油脂、油漆、胶水、水泥硬块等。 6、踢脚线在地板安装完成后施工,施工中注意保护铺好的卷材地面。 7、卷材地板与其它地面连接的地方,须先安装并做好接边的处理,保证连接平滑。 二、测量与裁剪: 基本要求:观察图纸和实地测量相结合,以减少浪费为原则,综合考虑美观程度,妥善安置焊线和拼花的布局来确定裁剪的尺寸,发挥最大经济效益。 首先要做好铺设计划。对于大面积地面,要考虑以下因素: 1、注意不要在同一个房间内使用不同批号的材料。 2、决定卷材方向的重要因素有:卷材在整个房间的分布,光线的影响和房间的结构。 3、尽量避免十字接缝。 4、尽可能保证电,水和运输工具的使用。 5、将卷材铺在地上,依照要求的长度(包括预留部分)切割卷材。 6、把卷材长端靠墙或地角线,让另一端靠在另一边墙上,用长画线器在卷材上画出墙型,然后依画线慢慢切割材料。

三、铺设: 1、将卷材的一半卷起,开始在地面上刮胶。注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。盖上地板,用压辊反复压实。注意滚压时先横向后纵向滚压,以便将地板下的残余气体挤出。另外一半做法同上。 2、铺设第二列地板时,要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设时要重叠15mm,然后用画线器画线并切割。 3、为使接缝密封,在上胶水前要清除地面和卷材背面的灰尘和碎料,并在接缝间留出一个硬币厚度的缝以方便开槽。 4、焊接最好在粘结好的第二天进行。 四、开槽与焊接: 1、用手工开缝器或电动开缝器开缝。开缝的宽度不能超过3.5毫米,深度相当于地板厚度的2/3。 2、槽线要求为一条直线。 3、焊接温度须设置为250----300度。在移动焊枪前把焊枪在接缝中压几秒钟。焊接速度应在1.5—2.5米/分. 4、焊条焊接之后,用月牙刀附加蝴蝶片做第一次修整焊条。在完全冷却后用月牙刀做第二次铲平地面。 五、保养注意事项: 1、禁止使用尖锐物对地板进行冲击,或刮,割,切,铲等。 2、禁止用冲洗石质地面的方法冲洗地板。 3、出入口处需放置门口地毡,以减少带入泥沙对地板的磨损。

给水管道施工方案

一、工程概况 栾川县朝阳滨河北路(双龙桥-新村路)建设工程给水管道位于距道路中心线北8.5m的绿化带内,给水干管及预留管管材采用埋地PVC-M管道,管道过百炉沟河段管材采用Q235B焊接钢管。 二、施工程序 1、地下管道施工程序 三、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。 2、施工现场准备 2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方,要求对每一条管线应

画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点,尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径,在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。 2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具,布置管道预制场地、搭建临时设施。 2.3施工机具准备齐全。 2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件,各种安全、防护措施齐全并到位,同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施,要将施工中的困难充分考虑到。 四、施工技术及质量要求 1、施工测量 1.1 施工前,建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。 1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固,易于观测,开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m设1个以上。 1.3 临时水准点,管道轴线控制桩,高程桩,应经过复核后方可使用并加以保护,施工过程中应经常校核,防止被破坏。 2、管道材料验收 2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书,并进行外观检查。管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌,并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。 2.2 阀门检验:阀门安装前,应进行强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行,并做好《阀门试压记录》。 2.3 法兰密封面应平整光滑,不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。 2.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折

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