压力容器制造产品质量检查表

压力容器制造产品质量检查表
压力容器制造产品质量检查表

表1 外协厂家生产资质及装备条件检查表单位名称:

单位地址:

制造地址:

表2 产品质量检查表单位名称:

产品名称:

压力容器年度安全检查表

编制: 审核: 批准: XXXXXX零部件有限公司二O一七年十二月

检查人:时间:年月日 序号检查项目检查内容是否符合要 求 存在问题备注 1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位 在用压力容器必须定期检验 有定期巡回检查记录 管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗 2 设备本体 状况 设备的本体没有明显的损坏 表面无油污、浮灰 焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹 渣 人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露 疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局 合理 外表面无腐蚀严重现象 无跑、冒、滴、漏现象 排水、排污装置运行稳定,定期排污 3 与外部连 接 容器与相邻管道,构件间无异常振动、 响声、摩擦 连接管道是否有防静电跨接,安全色是 否正确 与外部管道连接处不得有松动、错位现 象 4 本体垂直安装在基础面上,不得倾斜底部支架应牢固,不得有活动现象罐体有接地装置 5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象 安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。 安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力 安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重 压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3

倍,最好为2倍,表盘直径不小于 100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管 同一系统上的各压力表的读数是否一 致 低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级,中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级 压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 6 设备运行设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内 气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录 8 安全警示 标志 危险区域有醒目的安全警示标牌 9 检修检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。 10 其他以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理、监测和化验,有可靠的水处理措施 11 存在其它问题及整改要求: 检查考核意见: 单位负责人:

产品质量检查表

产品质量检查表 编制:审核:批准: 河南酷贝科技有限公司

河南酷贝科技有限公司 项目名称 PCC L 产品编号 Xxx 批次 共1页 第1页 产品颜色 Xxxx 产品名称 长城炮长款顶盖 数量 1 序号 检验项目 工艺要求 检测工具 检测结果 检测比例 需修复部位标记图上 1 喷漆前产品表面清理 无油﹑无尘,无锐边毛刺 目测 100% 2 喷漆环境 温度≥18℃、相对湿度<60% 无尘、洁净、通风 温度计 湿度计 3 涂层厚度 底漆层不低于20μm 中间层不低于30μm 面漆层不低于40μm 厚度仪 4 机械强度 冲击≥30kg·cm; 弹性≤5mm ; 硬度≥0.6 5 附着力 1级 划格器 6 漆面外观质量 颜色与样板在自然光或日光灯下无明显 色差,同批产品无色差 涂层光滑、平整、均匀。无流坠﹑颗粒、桔皮、夹杂、漏底、划痕 目测 手感 质检员签字 检验日期 检验结论 1漆膜外观:与标准版目测比较;2漆膜光泽:按GB/T1764-1979《漆膜光泽度测定法》测定;3漆膜厚度:按GB/T1764-1979《漆膜厚度测定发》测定;4冲击强度:按GB/T764-1979《漆膜耐冲击测定法》测定;5弹性:按GB/T1731-1979《漆膜柔韧性测定法》测定;6硬度:按GB/T1730-1979《漆膜硬度测定发(摆杆法)测定

河南酷贝科技有限公司 项目名称 PCC L 产品编号 Xxx 批次 共1页 第1页 产品颜色 Xxxx 产品名称 长城炮长款顶盖 数量 1 序号 检验项目 工艺要求 检测工具 检测结果 检测比例 需修复部位标记图上 1 焊接前产品表面清理 去除表面油污、氧化膜及其他杂质 酸洗 100% 2 点焊前装配及定位 间隙尽可能小0.1-2mm 钢直尺 3 点焊熔核表面 熔核表面应平整、光洁、间距均匀 不允许击穿、裂纹、烧穿 目测 放大镜 4 点焊撕破检验 每班开机前、焊机中间停止时间超过1h 、每焊接超过100个点、更换电极都要检验 专业设备 5 点焊撬边检验 用专用检验工具将焊边撬起检查熔核是否良好,焊接良好的熔核不应破裂 专业设备 6 二保焊质量 焊缝要求无气孔、咬边、未焊透 焊接飞溅不大于0.5mm 搭接焊缝的焊脚尺寸大于2倍料厚 目测 钢直尺 质检员签字 检验日期 检验结论

(完整word版)压力容器安全检查表.doc

压力容器安全检查表 编制:王再兵 审核: 批准: 淄博郡优化工有限公司 二 O 一 O 年一月

压力容器安全检查表 被检查设备:检查人员:检查时间:序号检查项目 1基础资料 设备本体2 状况 与外部连3 接 4本体5安全附件 设备编号: 是否符合要 检查内容存在问题备注 求 在用压力容器逐台编号、登记、建台帐 且编号标示于容器显要部位 在用压力容器必须定期检验 有定期巡回检查记录 管理制度、操作规程、运行记录齐全 作业人员持证上岗 设备的本体没有明显的损坏 表面无油污、浮灰 焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹 渣 人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露 疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局 合理 外表面无腐蚀严重现象 无跑、冒、滴、漏现象 排水、排污装置运行稳定,定期排污 容器与相邻管道,构件间无异常振动、 响声、摩擦 连接管道是否有防静电跨接,安全色是 否正确 与外部管道连接处不得有松动、错位现 象 垂直安装在基础面上,不得倾斜 底部支架应牢固,不得有活动现象 罐体有接地装置 直读式的液位计其液位应当显示清楚, 便于观察,且最高、最低液位有明显标 志,防止假水位现象 安全阀的安装位置是否在容器的最高 位置,是否有截止阀,是否处于常开状 态。 安全阀是否每年检验一次,铅封是否完 好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐 安全阀开启压力不大于设计压力,但应

大于最高工作压力 安全阀选型是否正确、安全阀是否泄 露、是否锈蚀严重 压力表极限刻度值为工作压力的 1.5~3 倍,最好为 2 倍,表盘直径不小 于 100mm,压力表的精度符合规定,经 校验并在有效期内 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞 或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置; 用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯 管 同一系统上的各压力表的读数是否一 致 低压 0.1~1.6MP 压力表精度不低于 2.5 级,中高压 1.6~100MP 压力表精度不低 于 1.5 级 压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好 运行 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 设备的运行参数,包括压力、温度等在 允许范围内,不存在超压、超温运行 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读 水位表、压力表一致 6 设备运行 运行记录上的各项参数记录与实际一 致,在允许的参数内 气瓶在充装时,其充装量得到保证,充 装前后能够进行严格检查并做好记录 8 安全警示 危险区域有醒目的安全警示标牌标志 9 检修检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。 以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须 10 其他做好水质管理、监测和化验,有可靠的 水处理措施 存在其它问题及整改要求: 11 检查考核意见: 单位负责人:被检查班组现场人员:被检查部门负责人:

食品及相关产品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表填表说明

食品及相关产品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表填表说明 一、编号:不由企业填写 二、企业名称:填写必须与营业执照一致 三、产品名称:按照生产许可证上标注的产品名称填写,此表只填写1份,因此,应将2009年12月31日前获得的全部生产许可证上的名称均填在此项目内,如果填不下,可在此处填写“具体名称见附件”。然后企业将全部产品名称填写在1张A4纸上,纸的左上角标注“附件”字样。 四、生产地址:如果企业现在的生产地址与发证时一致,则应按照生产许可证上的生产地址填写;如果企业现在的生产地址与发证时不一致,则应填写企业现在实际的生产地址。 五、自查日期:应填写企业对照《食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表》要求的内容进行自查的开始日期和结束日期。 六、企业资质变化情况:指营业执照、生产许可证的名称、住所、生产地址、编号、法定代表人、经济性质、许可产品名称、经营范围是否发生产变化。企业生产的产品品种与申证时是否一致;企业的生产场所、生产设备、生产工艺、检验手段等是否与申证时一致。 七、采购进货查验落实情况 1、原辅料索证情况:要求企业对采购的原辅材料及包装材料不但要定期索取有效期内的型式检验报告(由第三方检验机构出具),而且在进货时还要索要与所购产品同批次的生产企业出具的出厂检验报告。 2、使用的食品原辅料及相关产品的品种:要求使用的原辅料要符合国家的法律法规及强制性标准的要求,实行生产许可证的产品必须是从获证企业采购,单一品种的食品添加剂必须符合GB2760的要求,使用的食品相关产品必须是食品级的。 *食品比相关产品多了一项采购相关产品索证的要求。 3、存放、使用回收食品情况:指回收的食品是否有专区储存,是

工程质量安全手册执行情况检查表.doc

2009年度天津市科技型中小企业技术 创新资金项目(第一批)申报指南说明 科技型中小企业技术创新资金项目申报指南是我市创新资金申报工作中一个十分重要的技术性文件。2009年度天津市科技型中小企业技术创新资金第一批项目申报指南沿用科技部《2008年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》。请企业参照执行。 天津市科学技术委员会 2008年6月

2008年度科技型中小企业技术创新基金 若干重点项目指南 二○○八年四月

前言 科技型中小企业技术创新基金(以下简称创新基金)是1999年经国务院批准,科技部、财政部共同管理的一项专门用于扶持和引导科技型中小企业技术创新活动的政府专项资金。截止到2007年底,共受理了项目申请40000项,经专家评审,累计立项12236项,中央财政资助金额达76亿元,吸引地方资金和社会资金超过400亿元;完成验收5832项,验收合格率达84.3%。创新基金在促进中小企业技术创新,优化科技型中小企业创新创业环境,引导地方与社会资金等方面取得了显著的成绩。 根据国务院办公厅转发的《科技部、财政部关于科技型中小企业技术创新基金的暂行规定》,为了充分体现政府资金的宏观政策导向,明确创新基金年度支持重点和技术领域发展方向,科技部组织专家结合国家经济社会发展需求、科技发展趋势和我国科技型中小企业的特点,修订编制了《2008年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》(以下简称《指南》)。 2008年《指南》继续沿用了2007年《指南》的主体内容,突出了科学发展观和构建和谐社会的要求,加强了对能源、资源、环境等领域关键技术创新的支持,体现了国家“十一五”科技发展规划精神,加强了与国家“十一五”相关高技术产业规划的衔接,注重解决当前市场急需和产业升级的关键技术问题,反映了创新基金工作重点目标的调整。 2008年《指南》增加了对初创期小企业创新项目的成熟程度和相关的特殊要求的说明,进一步明确了对高技术服务业项目的申报要求,明确提出了若干领域中重点项目优先支持的内容。2008年重点项目主要是围绕新能源开发、节能降耗、减少环境污染等主题,选择对产业和行业有影响、带动作用的关键技术和关键创新产品作为突破口,重点支持一批具有较高成长性的科技型中小企业。

产品认证内部质量体系审核计划和检查表

产品认证内部质量体系审核计划和检 查表

20××年度产品认证内部质量体系审核方案 QR 8.2.2-01 1、审核目的: 评价公司×××、×××产品实施产品认证的一致性和可行性。 2、审核的准则 a ×××设备认证实施规则 b. 公司质量管理体系文件;公司质量手册、程序文件、管理规程、检验规程汇编和相关作业指导书等。 c. 产品适用的法律法规 ………………………… 3、审核的范围: 公司产品认证产品生产和服务过程有关的质量活动。 4、有关背景情况: 公司于 2月21~22日进行内部审核,对质量管理体系和产品认证活动运行的符合性和有效性进行了检查。 4月接受了泰尔认证中心对公司质量管理体系和产品认证的的符合性和实施的有效性进行了审核,经过审核认为公司质量管理体系运行符合GB/T19001- 标准要求,体系有效。产品认证符合配线设备认证实施规则一致性要求,维持原质量体系和产品认证证书。审核发现的轻微不符合项,经相关部门进行原因分析和制订、实施纠正措施后已闭环。 公司初研究决定,公司根据当前市场的需求,应扩大产品经营范围,促进企业生产经营的持续发展,为此增加通信系统用户外机柜、光缆分纤箱和双壁波纹管的生产经营,为此在参与市场招投标前先实施产品认证工作,对上

述产品是否满足相关设备认证实施规则的一致性要求进行一次补充内部审核,以确认上述产品是否具备申报产品认证条件。本次审核以《自愿性产品认证质量体系通用要求》为依据,着重关注上述产品在产品实施过程中的一致性、符合性要求。关注产品认证产品所需的检测资源等。 5、本次安排内审时,应按“配线设备认证实施规则”和“电缆光缆设备认证实施规则”及相关行业标准的相关要求,对公司认证产品所涉的质量活动进行全面检查。 6、各部门涉及的主要过程:按公司质量手册(A/0版)中“质量管理体系过程职责分配表”的规定执行。 7、审核方法:采取抽样检查 8、审核区域、频次、时间安排和重关注内容见下表: 8、内审实施前由审核组长按本方案编制具体实施计划。 以上方案是否适宜,请总经理批示。 综合室:乔秀华 5月20 日 总经理意见:同意 总经理:徐济长 5月21 日

固定式压力容器检查表

固定式压力容器(专项)检查表 检查人员 检查时间年月日检查频次每月至少1次 检查项目与内容检查结果备注 容器本体及运行情况铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 本体、接口(阀门、管路)部位、焊接(粘接)接头缺陷情况 检查(有无裂纹、过热、变形、泄露、机械接触损伤等) 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查(有无异常结霜、结露等) 隔热层检查(有无破损、脱落、潮湿、跑冷) 检漏孔、信号孔检查(有无漏液、漏气,漏孔是否畅通) 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦 情况检查 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查(基础有无下沉、倾斜、 开裂,紧固件是否齐全、完好) 排放(疏水、排污)装置检查(装置是否完好) 运行期间超温、超压、超量等情况检查(是否有超温、超压、超量等) 罐体接地装置检查(有接地装置的,检查接地装置是否符合要求) 监控措施是否有效实施情况检查(安装有监控实施的,检查监控措施是否有效实施) 快开门式压力容器安全连锁功能检查(设备的安全泄放装置和 安全联锁装置是否完好) 爆破片装置(1、是否超过规定使用年限;2、安装方向是否正确,产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求;3、有无渗漏;4、使用过程中是否存在超压爆破或超压未爆破的情 况;5、与爆破片夹持器相连的放空管是否畅通,放空管内是 否存水<或者冰>,防水帽、防雨片是否完好;6、爆破片和压力容器间装设的截止阀是否处于全开状态,铅封是否完好;7、爆破片和安全阀串联使用,如果爆破片装在安全阀的进口侧, 检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示,如果有压力显示应当打开截止阀,检查能否顺利输水、排气。) 装卸压力容器与装卸管道或者装卸软管的连接方式是否使用可靠是否有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置

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