常压下水泥粒度和水胶比对混凝土渗透性的影响

常压下水泥粒度和水胶比对混凝土渗透性的影响
常压下水泥粒度和水胶比对混凝土渗透性的影响

透水水泥混凝土配合比设计方法

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ; βs —砂率,在8%~15%范围内选定; R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定: /1 P b P W B V m R ρ= ?+ 3.3.3-7

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1 透水砖 1.1 技术指标要求 (1)透水砖 参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。 表1 透水砖的抗折强度 表2 透水砖的劈裂抗拉强度 表3 透水砖的透水系数(cm/s) 表4 透水砖的抗冻性能

1.2 产品规格 产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。 表6规格尺寸单位为毫米 样品示意图: 图1 样品图示 1.3 透水砖施工工艺 (1)透水人行道结构 典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一) 图3 典型透水人行道结构(二) (2)透水人行道施工工艺 ①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。 ②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100 毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。 ③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。沙多刮走,沙少填满,总之刮平。 ④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可

避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。 ⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。 ⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。 ⑦压平整理:用方型地毯机在砖块上面压平,如尚有不平的,比如凸出之处,用胶锤敲平,凹陷下去的地方,需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖,检查合格后,把多余的沙扫走,清洁砖面。 ⑧边控处理:所有的路面都要有边缘位置之控制,最简单的做法是用凝混边控;也可以用石材道沿砖边控。 2 透水混凝土路面 2.1 技术指标要求 参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求,确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。 表7 碎石的性能指标 表8透水混凝土的性能

透水混凝土路面设计

透水混凝土路面设计规范要求: 透水混凝土适用于轻荷载道路路面,不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。 透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。 透水混凝土性能设计应符合以下表规定: 透水混凝土性能指标 注:耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。 结构组合设计 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水和半透水结构混凝土道路,使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质,为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3基层和底基层应具有足够的强度和刚度。 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。 透水混凝土路面基层结构 5基层全透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层总厚度h2不小于150mm。 基层全透水结构形式

6基层半透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层总厚度h2不小于180mm。 基层半透水结构形式 透水混凝土面层 1透水混凝土面层结构设计,分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时,其表面层厚度应不低于30mm. 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌,选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C20,厚度(h1)应不小于60mm;设计基层半透水结构和基层不透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C30,厚度(h1)分别不小于100mm和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时,可适当减小透水混凝土面层厚度(h1),但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时,应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3.0~4.5m范围内确定,横向接缝的间距一般为4~6m;广场平面尺寸不宜大于25㎡,面层板的长度比不宜超过1.30。基层有结构缝时,面层缩缝应与其相应结构缝位置一致,缝内应填嵌柔性

透水混凝土配比公式(参考文章)

3.1.5 细骨料

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3 ; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ; βs —砂率,在8%~15%范围内选定; R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。

透水混凝土研究方案

透水混凝土研究方案 1研究意义 随着我国经济的发展,我国目前正值基础设施建设和城市化建设的高潮,混凝土的需求量还将不断地快速增加,成为建设的重要物质基础。同时,人们也更加关切混凝土技术的进步与发展,希望混凝土这种建筑材料与时俱进,性能更完美,技术更先进,与环境更协调,在节能减排、节约资源方面发挥重要作用,在工程建设中发挥更大的作用。 透水混凝土是一种有利于促进水循环,改善城市生态环境的环保型建筑材料。它具有透水性大、强度高、施工简便等特点,可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。 目前,透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入,环保型透水混凝土路面将成为未来城镇道路的发展趋势。 结合我公司现有情况,有必要对透水混凝土进行研发,力争配制出技术先进、经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土,并且使我公司所属的搅拌站具备生产透水混凝土的能力具有重大的现实意义。 2 研究目标 本次研究利用全系列试验方法,主要分析水胶比大小、粉煤灰掺量、矿渣粉掺量、目标孔隙率等因素对透水混凝土抗压强度、透水系数、抗冻性等技术指标的影响规律;并优选出经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土配合比,用于指导我公司搅拌站生产透水混凝土。 3 研究的主要内容 研究不同水胶比对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。

研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同水胶比对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同水胶比对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同目标孔隙率对透水混凝土透水系数的影响规律。 选出各个强度等级最经济的混凝土配合比。 4 技术路线及方案 对市场进行调研,确定透水混凝土可用的原材料,相关技术指标要求及所需原材料数量见第6节。 4.1.1 水泥:由于透水混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥,所以本次研究选用天山水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。 4.1.2 辅助胶凝材料:考虑到新疆当地可用的、质量稳定能够大规模生产的辅助胶凝材料有粉煤灰、矿渣粉,所以研究选用粉煤灰、矿粉作为主要辅助胶凝材料。 4.1.3 骨料:从强度角度考虑,由于碎石对混凝土强度的提高优于卵石。所以本次试验研究选用碎石作为骨料,粒径为5 mm~20mm,碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2011)规定要求,。 4.1.4 外加剂:由于聚羧酸高性能减水剂在混凝土当中使用率的越来越多,所以本次研究选用缓凝型聚羧酸高性能减水剂。 检验原材料的主要性能指标(见表4-1至4-6)。 本次研究的技术路线。 4.3.1根据CJJ/T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》中规定,透水混凝土水胶比宜在~之间,所以水胶比初步选定为、、。

透水混凝土

20 14 年常州工程 造价信息第9期 64 学习园地 重要意义。 是技术难点。

常州工程造价信息2014年第9期65 —— 造价员资格证书验证不合格人员应于10月31日前报送验证书面资料至所在地造价管理部门 ——学习园地 于1mm/s),孔隙率(10%-20%); (3)抗冻融循环:一般不低于D100。 2、透水混凝土的制备 透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。 透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内;水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌30s;然后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌60s;最后加入剩余水量,搅拌120s 出料。 3、透水混凝土的施工 透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工;表面处理主要是为了保证提高表面观感,对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗;透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同,缩缝等距布设,间距不宜超过6m。 4、透水混凝土养护、维护 透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少 7 天,养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

透水混凝土路面设计

透水混凝土适用于轻荷载道路路面,不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。 透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。 透水混凝土性能设计应符合以下表规定: 透水混凝土性能指标 注:耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水和半透水结构混凝土道路,使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质,为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3基层和底基层应具有足够的强度和刚度 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。 透水混凝土路面基层结构 5基层全透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层总厚度 h2不小于150mm。 基层全透水结构形式 6基层半透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层总厚度h2不小于

180mm。 1透水混凝土面层结构设计,分单色层及双色组合层设计。采用双色 组合层时,其表面层厚度应不低于30mm. 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌,选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C20,厚度(hl)应不小于60mm;设计基层半透水结构和基层不透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C30,厚度(hl)分别不小于 100mm和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时,可适当减小透水混凝土面层厚度(h1),但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时,应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3.0~4.5m范围内确定,横向接缝的间距一般为4~6m; 广场平面尺寸不宜大于25川,面层板的长度比不宜超过1.30。基层有结构缝时,面层缩缝应与其相应结构缝位置一致,缝内应填嵌柔性

透水混凝土施工专项方案

郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工 透水混凝土专项 施工方案 编制人:审核: 江苏山水环境建设集团股份有限公司 二〇一六年六月

目录 一、工程概况及编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料的准备: (1) 2、施工前准备 (2) 3、技术准备 (2) 三、透水混凝土的施工工艺 (3) 1、基层的施工 (3) 3、透水混凝土广场及园路的施工 (5) 附:透水混凝土路面面层允许偏差表 (8)

郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工 透水混凝土专项施工方案 一、工程概况及编制依据 1、工程概况 郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工项目位于龙湖外环西路与中州大道之间,南至渠北路北至北三环,区域用地性质为公园绿地,北接森林公园,东接居住地,西侧主干道中州大道。主要承担郑东新区西侧城市绿茵屏障与带状公园的功能,占地面积约207118平方米。本项目主要包括园林绿化和土建建设。按其结构分为土方工程、砌体工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程、安装工程、绿化工程等。 本工程使用的透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土),一种新的环保型、生态型的铺筑材料。 2、编制依据 (1)《透水水泥混凝土路面技术规程》 CCJJ/T135-2009 (2)《透水混凝土路面施工及验收规程》 DGJ32/TJ61-2007 (3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008 (4)《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013 (5)设计图纸 二、施工准备 透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 1、材料的准备: (1)碎石:透水混凝土用的碎石,其物理性能指标见(表一)。

透水混凝土园路施工方案

透水混凝土施工方案 一、编制依据 1、《公路工程施工质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008); 3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 4、项目图纸要求 5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范。 二、工程概况 本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧(锦绣大道至紫云路段),园路宽2米,面积3240平方米。 三、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到要求。 四、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度,如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为

止。 五、碎石垫层 (1)首先要控制石子的质量。根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。 (2)标高的控制。为保证路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。 (3)干铺碎石垫层:人工散铺至略高于设计标高后,机械夯实至设计标高,达不到要求时应进行补差以符合要求。 四、路缘石 (1)设立钉桩并测设高程后挂线,把路缘石沿基础依次排好 (2)立路缘石垫层用1:2.5水泥砂浆,切割条石尺寸统一,无需再进行勾缝。 (3)砂浆搅拌好后均铺在基础上。按放线位置安砌路缘石。 (4)砌完的路缘石顶面应平整,线条直顾,弯道圆滑,砌筑完后路缘石背后回填土方。 六、透水混凝土面层

透水混凝土配比公式完整版

透水混凝土配比公式 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 式中m g—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值1300 kg~1500 kg; ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m3; g α—粗骨料用量修正系数,取。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 式中V p—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m3; νg—粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρ —粗骨料表观密度,kg/m3; g R —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 void ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 式中V s—1m3透水水泥混凝土中砂的体积,m3; ρ —砂的表观密度,kg/m3; s m —砂的质量,kg; s β —砂率,在8%~15%范围内选定; s R —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 void 3 水胶比R W/B应经试验确定,水胶比选择控制范围为~()。 4 单位体积水泥用量应按下式确定: 式中m b—1m3透水水泥混凝土中胶凝材料(水泥+掺合料)质量,kg/m3,植生混凝土约 150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg~450kg; m —1m3透水水泥混凝土中水泥质量,kg; c m —1m3透水水泥混凝土中掺合料质量,kg; f m —1m3透水水泥混凝土中水的质量,kg; w

透水混凝土园路施工方法

透水混凝土园路施工方法 1、混凝土搅拌 (1)透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投、误投。第一次投料必须过磅,随后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料。 (2)投料顺序 本着搅拌机料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加剂,然后另投放1/2石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 (3)搅拌方法 先在空机中放用水量的20%,空机搅拌,再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水,直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀,符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团,手松开后,手表面吸附浆体较少。 (4)搅拌时间 从投料到出料,一般情况下,350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。 2、混凝土运输 搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场,10分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于300C时。混凝土必须采取覆盖保持水份,防止水份蒸发,影响施工质量。透水混凝土施工规程规定,透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。 3、透水混凝土摊铺施工

(1)透水混凝土摊铺施工,在结构层施工中应优先确定胀缝位置,规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计高程,以保证面层的施工厚度,要求平整、密实。留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。 (2)面层施工必须计算松铺高度,合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料(或模板)高度一致,符合道路面层的设计高程,松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压,以保证路面混凝土的密实性,从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平,周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平,要求表面平整,石子分布均匀,无缺失石子现象,禁止有积浆现象。 (3)透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法:第一种为连续施工法,在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时,随即摊铺面层,这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象,但容易压坏结构层,不能保证结构层混凝土强度,施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间隔式施工法,就是上午铺设结构层,下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度,交叉施工影响小,还可以减少搅拌机械,降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下,采用素水泥浆做粘接层,防止空鼓现象发生。 在透水混凝土施工周边为铺装带时,应优先考虑对前道工序产品的保护工作,可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。

透水水泥混凝土配合比设计方法

透水混凝土配合比设计方法 3 材 料 [1] 3.1 原材料 3.1.1 水泥应采用强度等级不低于 42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应 符合现行国 家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、 混用。 3.1.2 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 GB 8076的规定。 3.1.3 透水混凝土采用的增强料按表 1.1 选用。 3.1.4 透水混凝土粗骨料 透水水泥混凝土采用的集料,必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石、卵石 及陶粒,碎 石的性能指标应符合一行国家标准《建筑用卵石、碎石》 GB/T 14685 中的要求,并符合表 3.1.4 规定。 表 3.2 粗骨料的性能指标 3.1.5 细骨料 常用建筑材料参考性能

3.2透水混凝土 3.2.1植生透水混凝土性能符合发下表 3.2.2路面透水混凝土符合表3.2.2 规定 表3.2.2 路用透水混凝土的性能

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 的规定。强度怎么计算? 3.3.2透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1 中的性能要求。 3.3.3透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: m g 'g 3.3.3-1 式中m g—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值1300 kg~1500 kg; g —粗骨料紧密堆积密度,kg/m3; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2胶结料浆体体积①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: V p 1 (1 g) 1 R void 3.3.3-2 g (1 g) 100% 3.3.3-3 g 式中V p—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m3; νg—粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式 计算确定 V p 1 (1 g) 1 R void V s 3.3.3-4 m s 3.3.3-5 V s s 3.3.3-6 s m s m s m g 式中V s—1m3透水水泥混凝土中砂的体积,m3;ρs—砂的表观密度,kg/m3;m s—砂的质量,kg;βs—砂率,在8%~15%范围内选定;R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。4 单位体积水泥用量应按下式确定: m b 3.3.3-7 R W/B 1

透水混凝土配比公式

透水混凝土配比公式公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 式中m g—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值1300 kg~1500 kg; ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m3; g α—粗骨料用量修正系数,取。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 式中V p—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m3; νg—粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg—粗骨料表观密度,kg/m3; R void—设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 式中V s—1m3透水水泥混凝土中砂的体积,m3; ρs—砂的表观密度,kg/m3; m s—砂的质量,kg; βs—砂率,在8%~15%范围内选定; R void—设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B应经试验确定,水胶比选择控制范围为~()。 4 单位体积水泥用量应按下式确定: 式中m b—1m3透水水泥混凝土中胶凝材料(水泥+掺合料)质量,kg/m3,植生混凝土约150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg~450kg; m c—1m3透水水泥混凝土中水泥质量,kg; m f—1m3透水水泥混凝土中掺合料质量,kg;

透水混凝土路面施工方案

. 苏州市相城区澄林路(相城区界—新澄林路南侧交叉口)工程一标 彩色透水砼路面施工方案 江苏永联精筑建设集团有限公司 苏州市相城区澄林路(相城区界—新澄林路南侧交叉口)工程一标项目经理部

二O一八年九月十日 文档资料Word . 目录 一、工程概 况 (1) 施工方案 二、 (2) 质量保证措施 三、 (8) 安全文明施工及环保保证措施四、 ........................................... 9 特殊季节保证措施五、 .................................................... 15

文档资料Word . 彩色透水砼路面施工方案 一、工程概况 澄林路(相城区界~新澄林路南侧交叉口)工程一标项目包括澄林路工程(LK0+000~LK3+980)新澄林路南侧交叉口~野家娄桥以北。澄林路是阳澄湖生态休闲旅游度假区(以下简称度假区)中心城区内部次干路,是整个度假区对外联系的主要通道。 澄林路一标道路设计全长3980米,断面宽度11.5~12米,在道路两侧的绿化带中增设2.5~4m彩色透水砼慢行系统。 1、道路横断面设计 24m标准横断面(一):2.5~4米园路式慢行系统+2~2.5m生态渗渠 +11.5~12m机动车道+2~2.5m生态渗渠+2.5~4米园路式慢行系统。 18.5m标准横断面(二): 11.5~12m机动车道+2.5m生态渗渠+4米园路式慢行系统。 24m标准横断面(三):生态渗渠+≥2.5米园路式慢行系统+≥1m绿化带 +11.5~12m机动车道+2~2.5m生态渗渠+2.5~4米园路式慢行系统。 2、彩色透水砼路面工程 2.1、路面结构处理 慢行系统面层采用三层结构,上层选用4cm厚C30彩色透水性混凝土,下层为8cm厚C25素色透水性混凝土,底部为15cm厚级配碎石垫层。 人非需要用不同颜色的混凝土铺筑,在慢行统直角段落,采用鲜艳的颜色进行铺筑。 文档资料Word . 3、项目参建单位 建设单位:苏州市相城交通建设投资(集团)有限公司

透水混凝土配比公式

透水混凝土配合比设计方法 3材料⑴ 3.1原材料 3.1.1 水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 3.1.2 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 3.1.3 透水混凝土采用的增强料按表1.1选用。 3.1.4 透水混凝土粗骨料 透水水泥混凝土采用的集料,必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石、卵石及陶粒,碎石的性能指标应符合一行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685中的要求,并符合表3.1.4规定。 3.1.5 细骨料 常用建筑材料参考性能

3.2透水混凝土 321植生透水混凝土性能符合发下表 3.2.2路面透水混凝土符合表3.2.2规定 表3.2.2 路用透水混凝土的性能

3.3 透水水泥混凝土配合比 331透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 规定。强度怎么计算? 3.3.2透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表 3.2.1中的性能要求。 3.3.3透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 3 式中m — 1m 透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ?1500 kg ; P g —粗骨料紧 密堆积密度,kg/m 3; a —粗骨料用量修正系数,取 0.98。 2胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: V p 二 1 _ :: dY g ) -1 R void P ' ?g = (1-于)100% g 式中V p — 1m 透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积) V g —粗骨料紧密堆积空隙率,% 3 p g —粗骨料表观密度,kg/m ; Rz oid —设计孔隙率,% 可选 10% 15% 20% 25% 30% ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: V p 刊-:(1- g )-1 R void "V s m s m s m g 式中V s — 1m 透水水泥混凝土中砂的体积,m ; p s —砂的表观密度,kg/m 3; m —砂的质量,kg ; B s —砂率,在8%~15范围内选定; R/oid —设计孔隙率,%可选10%~20(路用透水砼)、20%~30%植生透水砼) 3水胶比R W /B 应经 试验确定,水胶比选择控制范围为 0.25~0.35 (0.33 )。 4单位体积水泥用量应按下式确定: m s ?s JGJ 55 的 3.3.3- 1 3.332 3.3.3-3 3 m ; 3.3.3- 4 3.3.3-5 3.3.3- 6

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案 一、透水砼的概念 透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。 透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。 二、施工前准备 透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序: 1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。(施工面准备完毕,符合施工条件) 3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。 4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。 三、施工机械 根据项目工程量的数量决定进场机械的配置,一般情况下可配置: 1、混凝土搅拌机 2、小铲车 3、翻斗车 4、自动平板夯 5、混凝土磨光机 6、锯缝机 7、无气喷涂机8、水泵、高压水枪9、基本手工工具若干

四、材料 1、水泥根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥;低于C25以下强度混凝土可采用32.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10~20mm的即可,透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面层石子粒径5~8mm为适宜,要求石粉含量低,不超过0.5%。粒径颗粒均匀,满足强度要求。检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂(SR)为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿。混凝土搅拌用水采用清洁用水,人能饮用即可。 五、施工工艺 1、透水砼配合比:425水泥例: 2、混凝土搅拌 A、透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投、误投。第一次投料必须过磅,随后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料。 B、投料顺序 本着搅拌机料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加剂,然后另投放1/2石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。

透水混凝土路面设计

透水混凝土路面设计规范要求: 透水混凝土适用于轻荷载道路路面,不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。 透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。 透水混凝土性能设计应符合以下表规定: 透水混凝土性能指标 注:耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。 结构组合设计 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水与半透水结构混凝土道路,使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质,为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3基层与底基层应具有足够的强度与刚度。 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。 透水混凝土路面基层结构 类别适用范围结构层 基层全透水结构人行道、非机动车道、 景观硬地 级配砂砾及级配砾石基层与 底基层、级配碎石及级配砾石 基层与底基层 基层半透水结构轴载4吨以下城镇道 路、停车场、广场、 小区道路 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳 定砂砾基层与底基层 基层不透水结构轴载6吨以下城镇道 路、停车场、广场、 小区道路 水泥混凝土基层 稳定土底基层或石灰、粉煤灰 稳定砂砾底基层 5基层全透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层与底基层总厚度h2不小于150mm。 基层全透水结构形式

6基层半透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层与底基层总厚度h2不小于180mm。 基层半透水结构形式 透水混凝土面层 1透水混凝土面层结构设计,分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时,其表面层厚度应不低于30mm、 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌,选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C20,厚度(h1)应不小于60mm;设计基层半透水结构与基层不透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C30,厚度(h1)分别不小于100mm与150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时,可适当减小透水混凝土面层厚度(h1),但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时,应设计纵向与横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3、0~4、5m范围内确定,横向接缝的间距一般为4~6m;广场平面尺寸不宜大于25㎡,面层板的长度比不宜超过1、30。基层有结构缝时,面层缩缝应与其相应结构缝位置一致,缝内应填嵌柔性

透水混凝土

XXXXX工程 天然露骨料透水地坪 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:北京XXXX公司 编制时间:XX年XXX月XXX日

目录 一.工程概况 (1) (一)工程名称 (1) (二)工程实体 (1) (三)编制依据 (1) 二.施工部署 (1) (一)进度计划安排 (1) (二)劳动力安排 (1) (三)运输 (2) 三.施工准备 (2) (一)现场材料准备 (2) (二)机具准备 (2) 四.施工流程 (3) 五.施工方法 (3) 六.质量控制措施与注意事项 (8) (一)质量控制措施 (8) (二)质量标准 (9) 七.成品保护措施 (11) 八.安全与文明施工 (12) 九.施工应急预案 (13) 十.细部做法 (14)

天然露骨料透水地坪施工方案 一.工程概况 (一)工程名称 XXXXX工程 (二) 工程实体 XXXXX的高承载透水露骨料工程,工程量为3米路、树阵中的园路及成府路,共计5700㎡(树阵路分别为3m、16m、18m宽)。XXXXXX座落于鸟巢正西,南与一标、北与三标直接接壤,周围大面积石材及风积砂铺装基本完成,南半部3米路及树阵路面基础已成型,但尚未铺设级配砂石,年后北半部才能完成,加之季节原因,故今冬只做13cm厚度和17cm厚度的基层,5cm和8cm的面层待明春再铺。 (三) 编制依据 1、XXXXX工程施工图 2、XXXXX施工组织设计 3、《高承载透水混凝土艺术地坪施工与验收规程》(QBZJ/01-2007) 二.施工部署 (一)进度计划安排 本工程计划于2007年12月初开始进行地面工程施工至 12月中下旬完成,南半部约3700㎡,根据施工现场情况可先施工3m路,后做树阵,具体施工进度安排可详见施工进度横道图。 (二)劳动力安排 本次施工计划进场人数为:项目作业队:1队,共50人。具体分工为搅拌15人(机手2人,上料8人,计量投料1人,过筛4人)、运输3人(翻斗车3台)、

透水砖及透水混凝土路面施工工艺完整版

透水砖及透水混凝土路 面施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1透水砖 技术指标要求 (1)透水砖 参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》 GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。 表1 透水砖的抗折强度 表2 透水砖的劈裂抗拉强度 表3 透水砖的透水系数(cm/s) 表4 透水砖的抗冻性能 产品规格 产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。 图1 样品图示 透水砖施工工艺 (1)透水人行道结构 典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。 图2 典型透水人行道结构(一) 图3 典型透水人行道结构(二) (2)透水人行道施工工艺 ①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。 ②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为 100 毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至 25 毫米时应分段压平。 ③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。沙多刮走,沙少填满,总之刮平。 ④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。 ⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。 ⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。

透水水泥混凝土配合比设计方法讨论

透水水泥混凝土配合比设计方法讨论 发表时间:2019-08-05T09:14:36.127Z 来源:《基层建设》2019年第15期作者:李伟奇[导读] 摘要:透水混凝土是海绵城市建设用主流透水铺装材料,其配合比设计与普通混凝土有着较大的差别。 山东广信工程试验检测集团有限公司 250000摘要:透水混凝土是海绵城市建设用主流透水铺装材料,其配合比设计与普通混凝土有着较大的差别。本文从实际工程应用出发,提出对现有技术规程中设计方法的不同看法,并给出透水水泥混凝土配合比设计的不同方法和计算公式,为工程中透水水泥混凝土配合比设计提供一定的参考。 关键词:透水水泥混凝土;配合比设计 1 什么是透水混凝土 透水混凝土主要由水泥、粗骨料、水和外加剂等组成,由单粒级配或间断级配粗骨料构成骨架和一系列相连通孔隙组成,具有透水性的多孔混凝土,可以很好地透水透气透光吸声调温调湿。 2透水水泥混凝土配合比设计依据 CJJ/T 135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》,目标孔隙率选取 25 %,水胶比依据拌合物性能确定;A1~A3 试验用于讨论确定增强材料配方,增强剂掺量为胶凝材料的 2 %(外掺法),B0~B4 五组实验用于对比不同增强剂掺量对透水混凝土性能的影响,详见表1。透水水泥混凝土抗压强度、抗折强度、透水系数等试验依据CJJ/T 135-2009。依据现有的标准体系,透水混凝土的试件成型工艺有插捣法、振动台振实、模压法三种。试验过程中的透水混凝土拌合物状态因增强料的掺量不同会有所变化,用振动台振实会加剧水泥浆分布的不均匀性,进而影响透水混凝土的综合性能;模压成型的压力选择对透水混凝土的强度影响较大,尚无统一的标准规定,因此本试验试块成型工艺采用分层插捣成型的方法。 3标准化建议 (1)确定产品原料体系及其适用范围,总的来说,目前常见的透水混凝土增强材料的有两种原料体系,一种是以矿物掺合料与各种功能性能外加剂混配而成粉剂,一种外加剂半成品原料与矿物掺合料、复配各种功能外加剂在溶液状态下合成的液剂;(2)加快作用机理研究,以明确增强材料的性能参数要求,粉剂增加剂的研究较多,机理的研究相对成熟,液剂产品已有不少市场供应,但其作用机理鲜有报道;(3)制定评价增强材料性能的试验方法。 4原材料选择 (1)水泥。透水混凝土用的水泥主要是强度较高、混合材料掺量较少的水泥或普通硅酸盐水泥。透水混凝土强度,最弱之处就是水泥与骨料之间的粘结强度,这也是决定透水混凝土强度的关键因素。水泥选择还需要考虑活性品种和数量。水泥用量。最佳用水量下,适当增加水泥用量,来提高透水混凝土强度。但随着水泥用量增加,水泥浆体也增多,孔隙率却减少,透水性则降低。同时水泥浆体多,收缩量增大,容易出现裂缝,透水混凝土强度反而降低。水泥用量还取决于骨料粒径,原则上,即水泥浆刚好完全包裹为最佳用量。同时要注意水泥水化速度对工作性能的影响,如水化越快透水混凝土拌合物坍落度损失也就越大。(2)骨料。透水混凝土中骨料用量约 80%,骨料性能对水混凝土性能影响也很大。透水混凝土骨料,一般采用无砂或少砂单粒径级配石子或间断级配石子。一般地集料强度越高,透水混凝土强度就越高。石子构成透水混凝土骨架结构,石子颗粒级配也是决定透水混凝土强度和透水性的最主要因素。透水混凝土需要强度和透水性相互平衡。为了提高强度,常用较小颗粒级配石子,有时还用少量细骨料砂子。骨料粒径越小,骨料堆积密度越大,颗粒间接触点越多,配制的透水混凝土强度越高,但透水性能降低。同时骨料粒径越小,比表面积越大,骨料颗粒之间接触点越多,胶结面积越大,则透水混凝土强度越高。骨料粒径大小决定于透水混凝土结构厚度、强度和透水性。同时,还要注意骨料吸水速度。吸水速度慢,大部分水若在混凝土拌制数小时后吸附,则石子不会影响透水混凝土的拌制用水量和拌合物坍落度。好多场合如停车场、球场、校园、公园等等,并不需要高强度透水混凝土。传统混凝土担心强度不足的再生骨料恰好应用于此。一旦再生骨料成功应用在透水混凝土上,那么,透水混凝土就可以大量应用建筑垃圾,必将成为可持续发展的绿色生态材料。(3)外加剂。透水混凝土,外加剂必不可少。透水混凝土主要外加剂有调整混凝土凝结时间的缓凝剂、提高混凝土流动性的减水剂、增加稠度提高透水混凝土强度的增强剂、彩色透水混凝土用的染色剂、增加表面亮度质感和耐磨性的保护剂等。外加剂对透水混凝土性能有一定影响。比如透水混凝土一般是使用单一级配或间断级配的粗骨料,减水剂等对新拌透水混凝土流动性较为敏感。减水剂掺量稍高一点,拌合物流动度增大,同时容易和骨料离析,底部会出现漏浆堵孔现象,从而影响透水混凝土的透水性。增强剂能够有效提高拌合物坍落度,还可使骨料具有较高的挂浆性能。(4)掺合料。掺合料可以降低水化热,预防透水混凝土产生缺陷,提高透水混凝土粘结强度等。高炉矿渣和硅灰可以明显提高混凝土拌合物粘度,有利于施工。混凝土拌合物粘度要求较高时适量选用矿粉和硅灰。粉煤灰可以减少混凝土用水量,避免混凝土拌合物离析泌水等,改善工作性能,减少坍落度损失,增强抗硫酸盐腐蚀能力。(5)其他组分。环氧树脂。掺入适量有机胶凝材料环氧树脂,可以增加透水混凝土韧性,提高变形能力,改善抗冻性,提高抗折强度,碳纤维。碳纤维废料掺入透水混凝土,可以提高透水混凝土耐久性和强度。华盛顿州立大学近日研磨波音公司提供的碳纤维废料,将研磨后的碳纤维加入到透水混凝土中,发现材料耐久性和强度大大提高。透水性也很好。钢渣。钢渣是炼钢排出的固体废物。钢渣用在透水混凝土上,能提高透水混凝土强度,还可以变废为宝减少污染。钢渣透水混凝土产品已经成功应用于多个工程,如上海世博园区、上海迪士尼旅游度假区等。聚合物。掺入聚合物改性剂,透水混凝土总孔隙略有降低。透水系数是透水混凝土区别于普通混凝土的评价指标,主要由透水混凝土有效孔隙率及总孔隙率决定。聚合物掺量最佳时,对透水混凝土有效孔隙率影响有限,也就是说,有效孔隙率变化不大时,透水系数受聚合物影响较小。聚合物还可以提高透水混凝土抗冻性和强度。 5配合比设计和制备工艺

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