8万煤气柜
8万立威金斯煤气柜工程建设方案
目录
1. 概述.............................................................................................. - 2 -
2. 转炉煤气回收工艺设施.................................................................. - 3 -
3. 柜区给排水设计 ............................................................................ - 9 -
4. 电气设计....................................................................................... - 9 -
5. 自控仪表..................................................................................... - 10 -
6. 采暖通风..................................................................................... - 12 -
7. 电信系统..................................................................................... - 12 -
8. 建筑与结构 ................................................................................. - 12 -
9. 环境保护..................................................................................... - 12 -
10. 安全技术及工业卫生措施 .......................................................... - 13 -
11. 安全卫生 ................................................................................... - 13 -
1.概述
1.1.转炉煤气回收工程概述
在转炉炼钢的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可以作为二次能源利用，即节约了能源，又起到环保的作用。由转炉炼钢厂的煤气加压机提供的合格煤气，首先进入煤气柜，后经过电除尘器除尘，再经过煤气加压机加压，达到设定的压力，然后提供给炼钢、石灰窑、轧钢等用户使用。
1.2.本项目的设计范围及设计内容
1.2.1.本项目的设计范围为转炉煤气柜的总体工艺、除尘、给排水、电气自动化、仪表、土建、采暖、通风、通信、消防、安全、环保、工业卫生设施。
1.2.2.设计内容
（1）工艺技术方案选择及主要设备选型
（2）公用工程和辅助设施方案
（3）环境保护措施
（4）工业安全卫生与消防措施
1.3.设计原则
根据国家基本建设的方针政策，本项目遵循以下设计原则：
（1）设计中采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保煤气柜能够长期、稳定、安全地运行。
（2）在设计中要认真贯彻治理三废，减少污染的原则，以满足国家有关环保法规的要求。
（3）在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗技术，减少对水、电等动力能源的消耗，以达到国家有关节能降耗的要求。
（4）认真贯彻国家有关消防、劳动安全等法规，确保设备的安全运行和职工的身心健康。
1.3.1.主要设计参数
入柜前煤气最高温度：≤70℃；
入柜前煤气最高压力：≥4kPa；
煤气成分：
～～2
1.3.
2.建柜地区的气象条件（需要甲方提供）
最低温度：℃；
最高温度：℃；
最大湿度： %；
基本风载： kN/m2；
基本雪载： kN/m2；
冰冻深度： m；
地震烈度：度；
主导风向：东南风；
地耐力： kN/m2；
柜区基土层结构（见地质勘探报告，需要甲方提供）；
柜区绝对标高： m；
1.3.3.柜区给排水、蒸汽、氮气接点处压力及要求
加压站给水压力：≥0.40MPa；
电除尘器给水压力：≥0.60MPa；
蒸汽压力：≥0.30MPa；
氮气压力：≥0.60MPa；
1.3.4.供电要求
柜区两路供电，电压交流：220V/380V；
2.转炉煤气回收工艺设施
2.1.主要工艺设施组成说明
本工程的主要工艺设施有：8万m3威金斯型干式转炉煤气储柜一座，SDB32-14型，板卧湿式防爆电除尘器二台， D500-12型加压机三台（二用一备）。气柜的煤气入口管道，直径为D1620x10，柜出口管道直径为D1420x10，电除尘器入、出口管道均为D1420x10，加压机入出口管道直径均为D1016x8，加压机后管道直径为D1420x10，本气柜设置D816x8的大回返管道，并带有电动切断装置。管道采用架空敷设，气柜及电除尘的入、出口处设有电动蝶阀和电动扇形盲板阀；鼓风机入、出口设置电动蝶阀和手动扇形盲板阀。柜区内设有给排水设施、蒸汽和氮气管道设施。考虑到气柜、电除尘器、加压站及加压系统的安全运行，选用实用可靠的仪表系统、柜容指示器和PLC程序控制等辅助设施共同组成一个转炉煤气储配站系统。
2.2.8万m3转炉煤气柜设计
橡胶布帘密封型干式煤气柜，柜体为圆柱型，由侧板、柜底和柜顶组成。
这种型式的煤气柜是，不使用液体油的全干式煤气柜，在侧板和活塞之间的密封处采用合成橡胶制的薄膜密封。
煤气被储存于由气柜的底板和侧板的下部，密封橡胶膜和活塞所构成的空间中，活塞随着煤气量的增减而升降。
2.2.2.煤气柜柜型确定
转炉煤气生产和使用有如下特点；
煤气含尘量大；含尘量在100mg/m3；
煤气温度高：温度高达72℃；
根据以上特点，结合国内同类炼钢企业成熟经验，采用橡胶膜密封煤气柜，气柜柜容8万m3。
2.2.
3. 8万m3转炉煤气柜技术参数
3
8万 m3转炉煤气柜由立柱、侧板、柜顶、底板、活塞、T型挡板、密封橡胶皮膜和活塞调平装置等组成。
（1）立柱：
侧板外侧等距离地设置了30根立柱。整个柜体有4层回廊（或挡风桁架）。立柱与侧板、回廊焊成一个整体，立柱通过地脚螺栓与基础连成一体，这种结
（2）侧板与走梯：
柜体侧板外径为58m。侧板由钢板拼焊而成，每段（圈）侧板由30块钢板组成。侧板总高为39.070m，共分2６段，每段侧板间采用搭接连结，并设有Ｔ型加强筋。
柜体下部的11段侧板有气密性要求，第12至2６段侧板没有气密性要求。在其上设有通气孔，以供活塞上部空间换气用。同时在侧板上设有7个门，可以根据不同的活塞高度进入气柜内部进行检查。
侧板外侧设有走梯，可以从柜底直达柜顶，并与每个进、出口门的平台连通。
（3）底板
底板的中央部分是用钢板拼焊成的园拱形，这种形状与活塞形状相同，主要是为了减少“死空间”，同时也有利于灰尘和煤气冷凝水的排出。底板的外圈为环状平底板，与侧板焊接相连。
（4）柜顶：
柜顶是由型钢和钢板焊成的网格状拱顶结构，这种结构不仅受力好、钢材省，而且施工方便。柜顶中央设有通风用的大风帽，外围设有30个DN500的通风口，可在气柜检修时打开，也兼作采光用。
本设计的柜体结构较传统的威金斯（Wiggins型）气柜有较大改进，它受力合理、施工方便还可节省钢材。这种新结构的柜体已经实际运行的考验.并取得国家实用新型专利。
（5）活塞
活塞由活塞底板和Ｔ型挡板两部组成。
?活塞底板
活塞底板的中央由钢板组焊成园拱形。这种形状受力较好，材料较省。
活塞底板的外围设置由钢结构桁架组成的环形挡板（以下简称活塞挡板），用以承受内圈密封橡胶帘传来的压力。活塞底板的外围环状部分可放置配重块，用以调节活塞重量。
本设计活塞升起时的工作压力为2500Pa 。
?Ｔ型挡板
Ｔ型挡板位于活塞挡板和侧板之间，是一个由型钢和钢板焊成的环状构件。在活塞升起时，Ｔ型挡板座落于一个与活塞挡板差不多高度的环状架台上。当活塞挡板升起到一定高度时，就顶着Ｔ型挡板一同升起，此时气柜的工作压力
本设计气柜的最高工作压力为3000Pa 。
Ｔ型挡板顶面构成一个环形走台，操作人员可以通过开设在侧板上的门进入顶部平台，进行巡视和检修，也可以通过设在Ｔ型挡板内和活塞挡板桁架上的爬梯进入活塞顶部。
2.2.5. 密封机构：
密封机构主要由内、外两圈密封橡胶帘组成。内圈橡胶帘的一端固定在活塞挡板外侧的下部，另一端固定在Ｔ型挡板内侧的下部。外圈橡胶帘的一端固定在Ｔ型挡板外侧的下部，另一端固定在侧板的内壁上。
工作时，由活塞、柜底板和内、外密封橡胶帘组成一个储存空间。回收煤气时，煤气进入气柜使活塞上升；供气时，由活塞重量将柜内煤气压入出口管道，随着煤气的送出，活塞逐渐下降。
密封橡胶帘是密封机构的关键部件，为了确保气柜运行时不泄漏煤气，密封橡胶帘必须具备如下特性：
?气密性：能在工作压力下长期使用而不泄漏煤气；
?防腐性：能耐煤气及大气的长期腐蚀；
?耐温性：能在-10℃～+70℃工况下长期使用（不开裂、不软化）；
?耐折叠：按十年使用期计，密封橡胶帘的耐折叠次数必须大于720000次；
?耐磨性：密封橡胶膜表面必须具有良好的耐磨性；
?强度：能在3200～4000Pa压力下工作十年而无明显变形。
2.3.附属设备
2.3.1. 煤气柜主要附属设备见下表。
煤气柜主要附属
2.3.2.煤气柜的布置
详见柜区总平面布置图。
2.4.电除尘器的技术性能；
本次设计采用SDB32-14型，板卧湿式防爆型电除尘器（西重所）流通面积30m2,煤气流量4万m3/h，其特点为：
1)机械部分
a)极板、极线及其配置，经电流密度分析，极配优化试验后选定。
b)集尘极和放电极组合采用特殊研制的“平行平板”结构。
c)在煤气进口喇叭内部设置两层气流分布板，以确保进入电场中的气流分布均匀。
d)在煤气出口喇叭内部设置脱水收尘装置，以去除煤气中残余尘粒和大部分的水雾。
e)采用连续喷入雾化水来清理集尘极和放电极，在喷淋清洗期间不需要切断高压电源和煤气。
f)供水系统具有连续喷淋加断续冲洗的自动冲洗清灰功能。喷淋强度和喷淋周期可调，以合理控制电场清洗效果，清洗用水量小，运行费用低廉。
g)放电极及供水管路和阀门均采用不锈钢材料，使用寿命长。
h)集尘极板采用碳钢材料表面涂有专用导电防腐涂料，均具有较高的耐腐蚀及耐磨性。
i)在壳体上设有多个安全自动泄爆门和煤气放散阀，以确保除尘器工作时和检修时的安全。
j)壳体侧板内表面涂有专用导电防腐涂料，延长设备的使用寿命。
k)出口喇叭内部脱水收尘装置采用碳钢材料表面涂有专用导电防腐涂料，均具有
2)电气控制部分：
a)高压电源选用户内式可控硅整流电源，并采用火花频率控制技术，确保电除尘器安全有效的运行。高压电源具备自动跟踪，电压、电流自动调整的功能。
b)低压控制系统选用带有通讯接口的可编程控制器，其具有以下功能：
①阴极吊挂保温恒温控制。
②喷嘴间隙工作控制。
③电除尘器的分区自动运行与自动停止功能。
④电除尘系统的保温箱温度自动检测报警功能。
⑤ PLC软件设计实现模块化，某一控制功能可以投入主程序运行。也可以脱离主程序而由人工操作，并不影响整个系统的正常工作。操作维护十分方便。
⑥与上位机有通讯接口，可方便进行数据传输。
c)当氧含量超过2%时，其报警信号送至PLC，由PLC实现声光报警并自动切断高压电源。
d)设备本体电气防爆等级二级。
3)可靠性措施
根据对国外同类型设备的研究、消化，结合我公司在国内各钢铁厂转炉煤气湿式电除尘工程的设计、制造、安装、调试及运行方面的成功经验，并充分考虑设备的使用场合和所在地的环境条件，在本工程中采取以下措施：
a)性能保证措施：
①经极配试验放电极为同极板平行布置，增加放电针数量，使板电流密度分布更加均匀，并能维持更加稳定的放电状态。
②出口喇叭内设脱水收尘装置，可对煤气进行脱水及进一步收尘。
③加大喷淋清灰系统电动球阀执行机构的功率，确保电动球阀长期稳定工作。
④在壳体内表面涂有专用YD型导电防腐涂料，可大大延长设备的使用寿命。
⑤对整个设备进行保温，确保水管阀门畅通无阻。
b)防爆安全措施：
①放电极吊挂绝缘子室为箱型密封方式，确保煤气不往大梁中泄漏，并且更便于检修维护。
②吊挂绝缘子加热器接线端子设置在大梁外部，可确保安全，且接线方便。
③为确保泄爆门的安全可靠性，在泄爆门制造完毕后，每个泄爆门在出厂前都在试验台上做气密性试验和泄爆试验。
④设备顶部检查孔全部为圆形，并加厚法兰确保密封。
设备的安全可靠性。
⑥电除尘器每次投运前，用氮气置换空气，使电除尘器内部氧气含量低于2%，方能通入煤气。避免爆炸发生。
⑦采用国外最新结构强度计算软件，对除尘器的各个部件进行强度计算，保证在一定爆炸压力下，除尘器不至于损坏。
c)控制保护措施
①为确保电除尘器的安全运行，高压电源采用微机型可控硅控制的高压电源，因为可控硅的高压电源不仅能控制电压的升降值，还能将高压电源的电压设定在一个极限内，保证电压不会升高过设定值而产生频繁火花放电，以确保安全运行，另外该高压电源还具有限流作用，保证变压器的二次电流不会太高，运行在一个合适的范围内。另外还具有开路、短路、过压、过流、轻瓦斯等保护功能，从而使在除尘器使用中如果发生意外能妥善保护变压器不受损坏。在电除尘器正常运行时，可以结合实际情况，设定高压电源的二次电压及二次电流值，使其总在一个合适的范围内工作，达到火花少、工作稳定的效果。并且在煤气中氧含量超标时能自动切断高压电源。
②设备在氧含量＜2%的煤气中可确保安全运行，符合《冶金工业部转炉煤气净化回收技术规程》的要求，并有成功运行的经验。
③所有检修门及人孔门都与高压控制联锁。当人打开检修门或人孔门时，高压电源自动关闭。
2.5.转炉煤气加压站
煤气加压站设3台500－12型离心式煤气鼓风机，设有变频调速装置，可减少电耗20%。正常生产为二用一备。
2.5.1.转炉煤气加压站的布置
详见总平面布置图。
2.5.2.站区煤气管道设计
详见总平面布置图。
3.柜区给排水设计
由于循环水量较少，故本项目不再新建循环泵站，所需消防水由建设方统一考虑。生活水及沉淀池补水、煤气柜用水，及煤气加压站冷却用水，由厂区新水管网直接供给。煤气柜和煤气管道的冷凝水、煤气加压站冷却排至废水池。雨水排至柜区排水管网。
4.电气设计
4.2.设计范围
4.2.1.8万m3气柜入、出管道上切断设备的电气传动设计。
4.2.2.电除尘器入、出管道上的切断设备的电气传动设计。
4.2.3.电除尘器旁通管道上的切断设备的电气传动设计。
4.2.4.加压站的每台加压机的入出管道上的切断设备的电气传动设计。
4.2.
5.加压站主管道上切断设备的电气传动及流量孔板设计。
4.2.6.气柜、电除尘器及加压站防静电接地设计。
4.2.7.气柜的防雷接地及照明设计。
4.2.8.煤气管道的防静电设计。
4.3.供电
4.3.1.柜区供电电源应由甲方送至低压配电室内，电压：380V。设计应根据加压机和电除尘器及水泵供电要求供电，为确保柜区供电安全应实现两路供电。
4.4.电气照明
8万m3气柜、电除尘器和加压站设正常照明和检修照明。
正常照明的电压等级AC220V；
事故照明的电压等级为DC220V；
检修照明等级为AC36V；
加压站的通风供电为380V；
4.5.防爆、防雷及接地设计要求
4.5.1.煤气柜本体设防静电接地，接地电阻≤5Ω。并在4根DN800放散管平台上设计避雷针，在柜顶通风帽也设有避雷针，共设4支。
4.5.2.电除尘器本体防静电接地电阻应达到1Ω。
4.5.3.煤气加压站为2区防爆，要求接地达到乙级防静电要求。
4.5.4.柜区煤气架空敷设管道的固定支架应设有接地设施、接地电阻≤10Ω。
5.自控仪表
转炉炼钢的风机房煤气回收与放散切换系统，虽不是我公司设计部门设计范围之内，但从安全考虑，风机出口管道的煤气CO含量，煤气O2含量检测记录和联锁及管道压力检测显示三通阀，联锁、检测显示，联锁等必应齐备。
5.1.8万m3气柜自控仪表
煤气柜进气温度检测显示1套；
煤气柜进气压力检测显示1套；
煤气柜内气体温度检测记录1套；
煤气柜活塞高度及柜容检测显示、高低位报警1套；
柜容指示器1套；
N2压力显示1套；
蒸汽压力显示1套；
5.2.电除尘器系统
供水主管道温度检测记录1套；
供水主管道压力检测记录1套；
供水流量检测显示记录1套；
绝缘子温度检测显示1套。
5.3.煤气加压站
加压机入口主管道压力检测记录1套；
加压机入口主管道温度检测显示1套；
加压机单机出口压力检测记录4套；
加压机出口主管道压力检测记录1套；
加压机出口主管道温度检测记录1套；
加压机润滑油压力检测显示4套；
加压机润滑油温度检测显示4套；
加压机轴承温度检测显示报警4套；
CO检测显示：活塞上4点、加压机4点，共计8点。
为了回收系统的安全，在仪表管理室内设有煤气回收显示记录仪表，将风机房内每炉煤气的CO和O2含量，回收时间及每炉回收量的记录显示，并设有与风机房联锁信号，回收信号及柜容量用电脑记录显示。
5.4.仪表选型
仪表选型总的原则是实用、质量可靠。根据过程变量的重要性和现场条件决定所需仪表装备水平，气柜进、出口管道电动蝶阀，电除尘器前后管道电动蝶阀及加压机等设备由PLC控制，实现手动和自动操作。
压力、差压检测选用电容式压力，差压变送器，水流量检测选用安装方便，无须维修的625型夹持式电磁流量计，煤气柜活塞高度及柜容检测选用GY型柜容检测装置；比较重量的过程变量可由无纸记录仪显示、记录。其它过程变量则由数字仪显示。
总之，气柜、电除尘器及加压机的运行安全是与如何连续、准确、快速地测定出转炉煤气CO及CO2的含量至关重要。因此高品质的气体分析装置是保证
5.5.仪表管理室
8万m3气柜、电除尘器系统和加压站系统共用一个中心控制室，面积约
6x9m2，室内除仪表外，还有电控设备。
6.采暖通风
本设计主要内容：8万m3煤气柜高低压配电室、操作室、鼓风机室及检修间采暖、4个排水管及自动排水器，加压站、电除尘器、柜区管道排水器等冬季采暖。并采用0.4MPa的饱和蒸汽，散热器选用光面管散热器，主蒸汽管道为D87x4。
加压机及水泵房的通风，采用4台轴流风机，其轴流风机均采用防爆电机。
7.电信系统
7.1.电话系统
该系统中包括自动电话和调度电话两部分。煤气加压站主控室（仪表管理室）应设有自动电话一台。调度电话二台分别与炼钢风机房及公司总调度室直接联通。希望贵公司在风机房设计时应总体考虑电话线路，本设计不予考虑。
7.2.一氧化碳毒性检测报警系统
8万m3气柜活塞上部和加压站内进行CO浓度检测，当其达到一定浓度时（柜内为30mg/m3，站内15mg/m3），其报警控制器安装在主控室内。
一氧化碳报警系统线路采用穿管暗配及明配相结合，站内部分暗配，柜内部分明配。
一氧化碳报警控制器需要一路可靠的稳定的220V4A电源，用于该系统工作电源，一氧化碳报警器一组接地，接地电阻小于4Ω。
8.建筑与结构
8.1.土建部分主要包括80000m3柜基础，但不包括基础处理。四个排水器地坑2台电除尘器基础，3台D500－14型加压机基础4个排水器地坑及柜区管道支架基础等。
8.2.建筑物和构筑物设计说明
建筑物为加压机房、低压配电室为、高压配电室、主控室（仪表管理室）等。设计采用除主控室内墙体均为抹水泥砂浆后刮大白二遍，地面铺磁砖，其它建筑内外墙体为水泥砂浆挂面，内墙体刷二遍白涂料。地面上为水泥地坪。所有厂房门采用外开式，采用塑钢门窗，但加压机房检修孔门采用钢木大门。加压站外平台，设备平台及管道支架平台均采用钢结构。
9.环境保护
等有关规定编制的。本工程投产后其主要污染为80000m3干式煤气柜，在正常运行过程中产生的污染很少，主要有少量工业废水外排以及在特殊情况下转炉煤气需要放散。
9.2.大气控制污染物措施
煤气柜在正常运行情况下不放散煤气，仅在事故状态下放散，其瞬时排放量在不利情况下最大放散量估算，每分钟放散煤气约1500 m3。但事故率很少，并每次放散时间不超过10分钟。设计采用50米高放散管高空放散。在柜区附近无居民区。故对环境不会造成危害性影响。
9.3.废水排放
本工程投产后主要废水来自柜底部排出的煤气冷凝水，每小时最大约8 m3。煤气检修时，排水系统每次排放50 m3。由于排放的废水水质，均为净化生产废水。水中不含有害物质，可直接排入柜区污水池，经沉淀净化后再利用。另外，由于本设计采用了橡胶膜密封代替稀油密封的先进技术，从而清除了气柜含油废水对环境的污染。符合《冶金企业环境保护设计若干规定》总则（7）的要求。
10.安全技术及工业卫生措施
10.1.消防
在柜区设有环形通道，并各设有一个出入柜区与柜外道路相通的通道。通道≥4.5m，满足消防要求。
10.2.防火间距
柜区各建筑物基本满足《建设设计防火规范GB/T16-87》要求。
10.3.转炉煤气加压站为乙类，一区防爆，耐火等级按一级设计，加压风机房为二区防爆。以上均符合《建筑设计防火规范》（GB/T16-87）要求。
建筑物按7级地震裂度设防，可有效防止因地震灾害而造成的火灾。
10.4.电气防火
煤气柜为二类防雷建筑，在气柜顶部及4根放散管平台上设有避雷针，照明采用防爆灯具。
电除尘器系统采用可靠的防静电接地保护装置，电阻≤1Ω电除尘器高压供电采用恒流装置，使电除尘避免含氧超标发生爆炸，电除尘器设有防爆孔，压力超过给定值时，自动起爆泄压。
11.安全卫生
11.1.编制依据及采用的主要标准
《国务院关于加强防尘防毒工作决定》国发[1984]97号。
《建筑防火设计规范》GB/J16－87
《生产设备安全卫生导则》GB/T9085－85
《电气设备安全设计导则》GB/T9085－83
《工业企业噪声控制设计规范》GB/J87－85
11.2.主要危险，有害因素及防范措施
11.2.1.防雷接地
气柜柜体设有防静电接地，接地电阻不大于5Ω。
电除尘器系统采用可靠的防静电接地保护装置，接地电阻不大于1Ω。
加压机采用接地静电保护措施。
凡有固定支架的煤气管道及支管管道上设有接地设施，法兰连接处用导线将法兰两侧管道可靠跨接，接地电阻不大于10Ω。
11.2.2.建筑物构筑物按地震裂度7度设防。
11.2.3.防爆措施
电除尘器高压供电采用恒流电流装置，实现除尘器电场无火花过程，使电除尘器避免含氧量超标发生爆炸。
11.2.4.防毒措施
气柜内活塞上设有CO检测插头，分别设在活塞上东南西北共4点，检测CO 的浓度，当CO含量达到24ppm时发生报警，柜内人员应撤离危险区。
煤气加压站内设有CO检测点4处，并有通风及报警设施，加压站内操作人员应配戴便携式CO报警器以保证安全。
11.2.5.安全与工业卫生的预测效果评价
本工程对生产过程中可能产生的一切危害因素进行了预防，为保障工人身体健康还采用了一系列保障措施。总之本工程按国家的有关标准，规范采用了相应的安全卫生设计措施，为职工的安全生产和身心健康奠定了物质基础和环境条件。
煤气灶常见故障与排除方法
煤气灶常见故障与排除方法 一、点火不灵（点不着火） 1、脉冲点火器无电池或电池电压不足→安装电池或更换电池 2、气源开关未开或气压不足→打开气源开关或更换新钢瓶或询问煤气公司是否停气 3、点火电极，感应电极距离不当或有污染→调整点火电极至合理距离，并清洁电极 4、气压太高造成气流速度太快，冲击电火花→适当调整气源开关开度，以降低气压 5、点火喷嘴太大，喷嘴太大造成气流太多，冲击电火花→更换喷嘴 6、磙头破损，造成在破损部位超近点火→更换磁头 7、压电陶瓷老化→更换新压电陶瓷 8、点火输出电缆未与瓷头连接牢固→用力插紧并用502胶或其它胶粘牢 9、输出电缆破损，造成超近打火→更换电缆或将破损处用绝缘胶布包好 10、开关总程内部撞击块磨损或破裂→更换新撞击块，注意安装位置正确 11、脉冲点火总程微动开关接触不良→修理或更换微动开关 12、引火喷嘴前或点火支架内存有蜘蛛网→清除蜘蛛网 13、胶管压篇扭折或堵塞→清除堵塞物，矫正或更换胶管 二、打不着火（不点火） 1、脉冲点火未安装电池，或电池正负极装反，应正确安装电池； 2、电源线脱落或松动； 3、点火器内部结构损坏，更换点火器； 4、冲击锤，重新安装击锤。 三、火焰异常 1、脱火或离焰 a、风门太小，调整风门； b、喷嘴太小，扩大喷嘴； c、燃气管路中混有空气，重复点火动作，排尽空气； d、灶前压力太高，可适当调节总阀开度，液化气应请专业人员调节或修理调压器（出口压力太高）。 2、回火 a、强风吹动火焰，避免强风直接吹到火焰； b、气压太低，提高阀的开度呀询问供气部门是否停气； c、封密燃烧，提供适当的空气量； d、风门太大，关小风门； e、设计不合理，火孔直径太大，空间太大等； f、喷嘴太小或堵塞，更换喷嘴或用捅针清除喷嘴内杂物； g、火盖未放好，调整安装位置； h、火盖、燃烧器老化，更换火盖、燃烧器。 3、黑烟或黄焰 a、风门全关，适当开启风门； b、引射器管内结有蜘蛛网，去除蜘蛛网； c、灶具型号选错，人工气错当液化气灶使用； d、发火圈火孔堵塞，清理发火圈火孔； e、灶具喷嘴孔内有异物，清理异物。 四、漏气或有煤气异味 a、胶管破裂或未接好，更换新胶管并固定； b、阀门接头处密封老化，更换密封圈； c、阀门长时间失效，更换新阀门； d、炉头未点燃，排除故障，重新点火； e、脱火或离焰，清除脱火（按前面的方法解决）； f、万向节漏气，修理或更换万向节； g、焊接不牢，有砂眼，更换或重焊三通管； h、喷嘴未套入引射管，重新装好喷嘴； i、钢瓶、角阀或调压器，更换钢瓶或调压器。
煤气柜安全系统操作规程
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准：状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言 为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企
业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。但是，已修订、确立
的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理围的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况下，应及时根据实际情况对本规程适时进行修改经厂长审批，并报请公司领导批准后备案执行。 3.4对本安全操作规程适用围的部门和人员拒不执行本规程各项规定的，将追究相关人员的经济责任。（包括外协施工单位、临时进厂施工单位人员）。 3.5对组织学习、执行本规程执行力较好、组织得当、具有较好的模仿带头作用、具有较好的影响力的单位或个人，有效防止生产安全事
《安全操作规程》之煤气柜安全操作规程
煤气柜安全操作规程 一、总则 岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收生产工作。 煤气回收工艺 CO＞30% 三通阀、电动蝶阀开 炉前冶炼 O2＜1.8% 水封逆止阀开回收状态 CO＜30% 炉前提枪 O2＞1.8% 三通阀关 柜容超标 逆止水封阀关放散塔放散状态 1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。 2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。 3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。 4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。 5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理 6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两人相距3～5米，并携带对讲机和CO检测仪，检查人员必须同去同归，排污时先补水后排污，并站在上风侧。非本岗位人员不得进入。
7、每班检查后及时填写安全检查表，主操作盘前不得少人，密切监视回收反馈信号，有异常时，及时打开柜前放散，防止柜内进氧。 8、二米以上高度的管路及设施，应注意爬梯、栏杆、踏步完好，有作业时，无平台区应系好安全带。 9、启、停或开、关设备必须执行操作制度，同时一人监护，一人操作。 10、坚持每小时化验制度，含氧量偏高时，及时查找原因，当含氧达1.0%时，停止供气、收气，进行置换操作。柜内氧含量不得超过1.0% 。 11、任何煤气作业应有方案，并经相关部门批准，方案必须有安全注意事项及措施。 12、雷雨天气不应带煤气作业，如：不应进行抽堵盲板作业；夜间不宜带煤气作业。 13、岗位人员必须会使用、维护空气呼吸器、氧气检测仪、防爆对讲机、防爆手电和煤气检测仪。 14、停、送煤气或检修必须进行气体置换检测，化验或做防爆实验，合格后方可作业。进柜检查时禁止回收煤气，煤防员或专职安全员带煤气、氧气检测仪、防爆对讲机监护。 15、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。 工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。 16、严禁负压操作和运行，加压机严禁带负荷启动，加压机检修前必须置换合格，挂检修牌，在有煤防员监护情况下检修。 17、运转设备禁止擦洗转动部分，禁止用水冲洗、擦拭、电器设备，所有电器设备必须保证防爆机构有效。 18、保持与炼钢调度室、炉前主控室、汽化、风机岗位、动力厂煤气混合站、总调和煤气用户轧钢加热炉的联系，以确保回收、送气顺利。
干式煤气柜安全管理详细版
文件编号：GD/FS-7294 （管理制度范本系列） 干式煤气柜安全管理详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
干式煤气柜安全管理详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一节煤气基础管理 1、煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。 2各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。 3、煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。 4、有煤气设施的单位应建立以下制度： --煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存； --煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度；
--煤气设施运行情况的记录档案管理制度；。 --建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。 5、煤气危险区（如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。 6、应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。
燃气灶常见故障及排除
燃气灶常见故障及排除 1、燃气一般分为几种？能否简单介绍一下各种燃气的基本组成？ 一般我们常用的燃气有三种：人工煤气、天然气、液化石油气，还有的地区有水煤气、液化气混空气、焦炉气等，但是比较少见。由于我国还没有统一的气源标准，各地气源组成成分不同，造成气源种类繁多。所以销往各地的燃气具设计必须与当地气源相匹配。 （1）人工煤气的代号为R，它是从固体燃料或液体燃料加工取得的可燃气体。主要成分：氢、一氧化碳、甲烷，比空气轻，有毒性。燃烧速度较快，易回火。热值差异较大，分5R、6R、7R，选择不当，灶具不能使用。人工煤制气通过城市管道输送到用户家使用。 （2）天然气的代号为T，它是从邻接石油或煤矿区的地层内开采的可燃气体。主要成分：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷。比空气轻，有轻微毒性。燃烧速度较慢，易离焰。 （3）液化石油气的代号为Y，它是一种石油化学工业的副产品。主要成分：、丙烷、丙烯、丁烷、含有少量的戊烷，比空气重。燃烧速度适中，燃烧性能良好。热值比较高。 2、燃气灶出现红火是否正常？燃起灶为什么会出现红火？ 燃气灶出现红火主要是以下原因导致： （1）燃气原因：当燃烧气体内水分较多或杂质过多时，会使火焰颜色呈现红火。（2）粉尘原因：当屋内有粉尘或炒菜时空气中水分和油气量增大时，也容易出现红火。 （3）风门原因：当风门调节不佳，也可能出现此种情况，这时，只须调节风门即可。 （4）支锅架原因：由于支锅架表面搪瓷在高温加热颜色发红，由于搪瓷的特殊材料在支锅架周围会发现火焰为红色，这是金属离子高温下的颜色。 因此，燃烧时出现红火并不是灶出现了问题，而是由于上述原因所造成，不会影响正常使用，也不会对人健康产生害处。 3、燃气灶在使用过程中为什么会有黄焰或冒黑烟？应如何排除？ 黄焰是燃气不完全燃烧时的火焰，火苗呈红黄色，熊熊燃烧看起来似乎火很旺，实际上火苗软而无力，热效率很低，并使锅底积碳，不但浪费燃气，而且会造成空气污染。 排除方法： （1）如果是空气量过小造成的黄火或冒黑烟，可调整风门，将风门打开大一些；
煤气柜安全规程
1 目的 为了贯彻落实职业安全健康方针，规范职工的操作，杜绝不安全行为，防止工伤事故的发生，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于舞钢动力厂煤气系统各管理岗位和作业岗位。通用安全规程对所有在煤气系统从事作业活动和经营活动的人员都适用，其它单列规程适用于不同岗位的作业人员。 3 引用文件 3.1 1998年12月《冶金企业安全生产责任制度》暂行规定 3.2 GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》 3.3 LD48-93起重机械吊具与索具安全规程 3.4 电业工业部1994年颁发的《电业安全工作规程》 4 定义 4.1通用安全规程 通用安全规程是指舞钢动力厂煤气系统所有职工必须遵守的规程。 4.2各岗位工种安全规程 各岗位工种安全规程是指职工所处的岗位或所从事的作业活动必须遵守的安全规程。 5 职责 5.1 生产安全科负责组织安全规程的制订、修改、报批和监督检查。 5.2 各车间负责安全规程的起草贯彻实施。 5.3 岗位从业人员在作业活动中必须认真执安全规程中的规定及有关条款。 6 规程内容 6.1 通用安全规程 6.1.1 职工必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及行业规定的其他要求；认真贯彻落实舞钢公司职业安全健康方针；必须熟知本岗位生产特性、主要危险因素、控制方法、规程、规定。 6.1.2新入厂职工、转岗、离岗、休假返岗的职工，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后方可上岗。 6.1.3外来人员必须经过安全告知、安全教育并办理相关手续后方可进入工作现场。 6.1.4 特种作业人员，必须持有效证件上岗。 6.1.5 进入生产岗位和工作现场，必须穿戴好符合国家规定要求的合格劳保护品。
燃气灶维修常见故障
燃气灶维修常见故障 燃气灶维修常见故障及处理方法 一、点不着火 （1）气源总开关未开，打开气源总开关 （2）电池电力不足，更换电池 （3）点火针油垢多，清洁点火针油垢 （4）点火针位置不当，调整点火针与火盖的距离4-6mm，并对准火孔 （5）微动开关坏专业人员更换 二、漏气（或有异味） （1）胶管老化破裂或脱落更换或重新连接胶管 （2）炉头主火未点燃、意外熄火，待燃气散尽后再点火 （3）进气管密封胶圈老化，更换胶圈 三、火焰异常 （1）红火：空气湿度大，油烟大，正常现象 （2）黄火：风门开度过小，开大风门 （3）火盖火孔有污物，清理火盖 （4）钢瓶中液化气快用完;，更换一瓶液化气 四、离焰、脱火（火焰脱离火孔） (1）风门开度过大，调小风门 （2）燃气压力过大，用液化气钢瓶时，请专业人员调减压阀。用管道气的把燃气总开关关小一点 （3）厨房空气流动太快，抽风过猛，适当关小门窗，油烟机打弱档 五、回火（在炉头里燃烧） （1）火盖没放好，放好火盖 （2）燃气压力过低，如果为了省气关小，要适当开大，把管道总开关开大 （3）火盖火孔有溢出液体和赃物，把火盖清理干净 （4）燃烧时间过长，炉头温度过高，暂停使用，冷却后再用 （5）风门开度过大，调销风门
六、火焰短小无力 （1）燃气压力低，检查液化气钢瓶阀是否开度小河减压阀是否有故障 七、火焰易熄 （1）离子感应针偏离火焰，调整离子感应针 八、熄火有噪声 （1）关火操作速度太快，关火时慢一点 九、燃烧时有哨声 （1）喷嘴有毛刺，清理毛刺 十、自动熄火 （1）离子感应保护，感应针偏位，火盖放到位，调整感应针对准火孔 （2）热电式保护，热电偶位置不对，调小风门，调整热电偶对准火孔 （3）感应针与接地套（不锈钢件）之间有水或赃物，使用感应针接触火焰，清掉水和赃物（4）感应针折断，专业人员更换 本公司可提供徐汇燃气灶维修、长宁燃气灶维修、普陀燃气灶维修、闸北燃气灶维修、虹口燃气灶维修、杨浦燃气灶维修、黄浦燃气灶维修、卢湾燃气灶维修、静安燃气灶维修、宝山燃气灶维修、闵行燃气灶维修、嘉定燃气灶维修、松江燃气灶维修、浦东燃气灶维修。
5万立方米煤气柜操作规程(修改).
五万立方米稀油密封干式煤气柜 第一节、操作规程 一、工艺流程及工作原理 五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的DN600焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。 五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及3个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。 当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。 二、柜本体工艺部分 1.煤气柜密封机构 ⑴.在5万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板.滑块.帆布.压紧弹簧组等组成。 ⑵.滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。 ⑶.帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。 2.机械式柜容指示器 在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。
煤气柜防腐补刷油漆安全措施示范文本
煤气柜防腐补刷油漆安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤气柜防腐补刷油漆安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程内容： 1、煤气柜柜顶内焊缝烫坏油漆除漆皮补刷油漆。 2、煤气管道局部油漆脱落除锈补刷油漆。 3、管道支架及平台、梯子、栏杆个别点油漆脱落除锈 补刷。 二、施工时间：20xx年11月5-10日 三、施工单位：邯钢设计院（免费保修） 四、安全措施 施工人员必须遵守以下规定： 1、进入现场前进行安全教育，方案交底； 2、工作中安全帽和其他劳动保护用品穿戴齐全； 3、严禁带火柴、打火机、香烟进入煤气柜区域；
4、施工期间必须两人以上，带煤气报警器，并在煤气柜当班人员的监护下进行； 5、严禁带开着机的手机进入作业区域； 6、严禁高空抛物和坠落重物； 7、高空作业必须系安全带； 8、严禁在煤气柜区域动火，若需动火必须提前与煤气柜工作人员联系，办理“动火区域动火许可证”，经煤气防护人员检验检查合格，在动火票上签字同意后，方准动火作业； 9、若需进入气柜内工作，必须提前办理“煤气危险有限空间作业票”，经煤气防护人员检验合格，在作业票上签字同意后，方准进入柜内工作。 10、机动车进入煤气柜区域前必须在排气筒上戴好阻火罩； 11、施工方必须明确现场施工负责人和安全员，对安
家用燃气灶构造图解及常见故障处理方法
家用燃气灶构造图解及常见故障处理方法 家用燃气灶机关图解及常见故障处理方法 燃气灶作为厨房必备的电器之一，是烧饭烹调的须要用具，其形状简单，但内部组织绝对繁琐，把握燃气灶的组成可让家中的燃气灶更省心，更安全，更节能。 今朝我国住民糊口用燃气最多见的有三种： 第一种是液化石油气，一般为瓶装。它是石油炼制过程当中的隶属产品，在常温下施加一定的压力酿成液体。它的重要成份是丙烷、丁烷，不含毒性，比空气重，可燃性极强。它的额定压力为2800Pa，它的燃气类别代号为19Y、20Y、22Y。 第二种是天然气，一般用管道输送。它是蕴藏在地层中天然生成的可燃气体。它的主要成份是甲烷，本身无色无味，不含CO，比空气轻，气质纯度高；为了安全起见，送往用户时，额定插手了一种特殊臭味，以便走漏时被人们发现。它的额定压力为2000Pa，它的燃气类别代号为4T、6T、10T、12T、13T。 第三种是人工煤气，一般用管道运送。它是用煤炼制而成，首要成份是氢、甲烷、一氧化碳，自身无色无味有毒性，比空气轻。它的额定压力为1000Pa，它的燃气种别代号为5R、6R、7R。燃气灶维修常见故障及处置惩罚方法 1、点不着火 （1）气源总开关未开，翻开气源总开关 （2）电池电力不足，更换电池 （3）点火针油垢多，清洁点火针油垢 （4）点火针位置欠妥，调整点火针与火盖的距离4-6mm，并对准火孔 （5）微动开关坏专业人员更换 2、漏气（或有异味） （1）胶管老化碎裂或脱落更换或重新连接胶管 （2）炉头主火未点燃、意外熄火，待燃气散尽后再焚烧 （3）进气管密封胶圈老化，更换胶圈 3、火焰异常 （1）红火：空气湿度大，油烟大，正常现象 （2）黄火：风门开度过小，开大风门 （3）火盖火孔有污物，清理火盖 （4）钢瓶中液化气快用完;，更换一瓶液化气 4、离焰、脱火（火焰脱离火孔） (1）风门开渡过大，调小风门 （2）燃气压力过大，用液化气钢瓶时，请专业人员调减压阀。用管道气的把燃气总开关关小一点 （3）厨房空气流动太快，抽风过猛，适当关小门窗，油烟机打弱档 5、回火（在炉头里燃烧） （1）火盖没放好，放好火盖
煤气柜安全操作规程范文
煤气柜安全操作规 程
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准： 状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言
为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规范各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的内容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，
规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。可是，已修订、确立的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限范围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规范。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理范围内的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况
干式煤气柜安全管理
干式煤气柜安全管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
干式煤气柜安全管理第一节煤气基础管理 1、煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。 2各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。 3、煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。 4、有煤气设施的单位应建立以下制度： --煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存； --煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度； --煤气设施运行情况的记录档案管理制度；。
--建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。 5、煤气危险区（如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。 6、应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。 7、煤气的生产、回收及净化区域内，不应设置与本工序无关的设备。 第二节煤气现场管理 1、干式煤气柜安全管理 （1）区域布置
干式柜不得建设在居民稠密区，应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施，并应布置在通风良好的地方。 干式柜与建筑物、堆物的防火间距，应符合GBJ16的有关规定。 （2）设备结构 稀油密封型干式柜的上部可设预备油箱；油封供油泵的油箱应设蒸汽加热管，密封油在冬季要采取防冻措施；底部油沟应设油水位观察装置。干式柜应设内、外部电梯，供检修及检查时载人用。电梯应设最终位置极限开关、升降异常灯。电梯内部应设安全开关、安全扣和联络电话。干式柜一般应设有内部电梯供检修和保养活塞用。电梯应设有最终位置极限开关和防止超载、超速装置。还应设救护提升装置；活塞上部应备有一氧化碳检测报警装置及空气呼吸器。干式柜外部楼梯的入口处应设门。气柜出入口管道上应设隔断装置，出入口管道最低处应设排水器。出入口管道的设计应能防止煤气柜地基下沉所引起的管道变形。气柜上应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表不应引入管理室内。一次仪表室应设强制通风装置。管理室应设有普通电话。气柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆。
一般燃气灶常见故障的维修方法
家里的燃气灶，但是时间一久，有时燃气灶就会出现火苗变小，有时候还会打不着火的一些故障出现。所以在日常生活中我们有必要学会一些燃气灶自检以及保养的方法，这样才能更安全地使用燃气灶。 一、点火失灵 燃气灶大多采用压电陶瓷和电子脉冲两种点火方式，本文讨论压电陶瓷点火的常见故障检修，以广东产JZTZ-238型燃气灶为例，其压电点火经常失灵。开始是阴天打不着，后来均点不着了，甚至要人工点火。打开灶盖，检查打火装置，发现在旋钮扳动瞬间有击打压电陶瓷的动作和“喀嚓”声，坦放电端头没有火花。清扫放电针头及接口等处后装入原处试打，放电针处有电火花，但火花微弱仍点不着火，分析可能高压脉冲源形成电压低，或放电尖端针头未对准燃气排出孔位置，或者是点火燃气排出导孔堵塞所致。经更换压电陶瓷并调整放电针位
置后打火可靠。有时放电端针头电火花很强仍点不着，除了位置未对准外，还有气阀控制的供气孔内有锈蚀或进灰尘，造成气路不通等原因。点火供气孔非常小，只有φ0．3mm左右，容易被堵塞，遇此情况，只要用不锈钢细号针灸用的针头(或从自行车车闸钢丝束中抽一根钢丝)向孔内来回捅几下，即可排除堵塞。关于阴天打不着火，主要是阴天燃气灶打火装置受潮，绝缘程度下降，电极漏电放电弱，便不能点燃，只要除去潮湿和锈蚀，就能排除。 二、燃烧火苗不旺 在使用中，有时发现燃烧火苗不旺，或火苗离散，即使气门旋到最大位置，也达不到要求。这主要是炉头和炉头盖使用日久而严重锈蚀，燃气道受阻，造成火苗分布不均匀．只有局部燃烧，用细铁丝将气道捅透即可。如锈蚀严重并有损伤应及时更新。还有一种情况是在清扫炉灶时无意拨动了进气口的空气调节板的角度，使空气与燃气混台比例不当，导致火焰燃烧不充分，有时火焰呈红色还有烟就应及时调整空气调节板，往左右转动适当角度，若火焰为篮色，证明已调至燃烧良好状态。 三、燃气漏气 一旦燃气有泄漏，首先关闭气源，并打开全部门窗及时排查。这常是燃气管老化，接气口胶管有裂纹所致。有时发现火焰在炉头管内燃烧，产生回火，或锅内溢液淋灭炉火或离焰也应关闭燃气，进行及时处理。若灶具或燃气管道有泄漏，请及时请专业人员维修。
钢铁公司煤气柜安全操作规程
钢铁公司煤气柜安全操作规程 1、气柜区域严禁吸烟、睡岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品，工作中不准打闹，去现场戴好安全帽；外出巡检必须携带煤气报警器，两人以上做好互保联保，夜间备好照明设备。 2、高空作业两米以上没有平台、栏杆的地方，必须系好安全带，上下楼梯注意滑跌。 3、停气检修必须有效隔离煤气，即关好眼镜阀或关阀门，封好水封。置换合格后打开人孔进行自然通风，经检测合格批准后方可进行工作，严禁私自进入煤气设备。 4、发生煤气泄漏要立即通知调度、班长、煤气防护部门，两人以上戴好防毒面具进行处理。测试泄漏点要用CO检测报警器，大量泄漏煤气时要立即组织人员在保证安全的情况下迅速撤离煤气区域。 5、发现煤气中毒时，戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区，抬到通风地点，通知本厂调度、班长和煤气防护部门抢救，严禁在不佩戴防护器具的情况下盲目施救。 6、安全防护仪器、材料必须齐全、灵活可靠，严禁挪作它用。 7、电气设备、转动设备在运行中禁止用手触摸，检修时必须执行挂牌制进行登记，检修人员不交牌签字不准合闸开
机。 8、电机在运行中禁止擦吸风口及转动部位，防止发生人身设备事故。 9、开关放散阀不得用力过猛，开关蒸汽、氮气阀门不得过快，身体要错开截门杆方向，操作中要戴好手套。 10、电气设备发生故障时要找电工处理，严禁私自处理。 11、检查清扫排水器和检查排水设施时要做好监护工作，防止跑煤气中毒。用水封闭的设备，必须做到注水到位，溢流正常。 12、检修电除尘时，必修提前切断电源，高压隔离开关打至接地位置经电气人员检查确认后方可进入内部检修，专人监护，执行挂牌制度。 13、进入气柜内部检修提前制定安全措施和操作方案，落实到位后方可进行检修作业。
煤气柜化验工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气柜化验工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤气柜化验工安全操作规程(新版) 一、岗位介绍：煤气主控工隶属炼钢厂煤气作业区化验工作岗位，负责本岗位煤气取样化验工作、协调配合本作业区人员做好煤气取样化验岗位的生产工艺质量及化验数据上报、反馈工作。确保生产安全。 二、工艺流程：煤气回收化验工操作岗位属于煤气柜作业区。 现场取样---化验室化验----记录化验结果----报告主控工、作业长、调度。 三、岗位职责范围： 负责煤气取样、化验、化验结果的上报与记录保存；药剂的配制与管理等相关工作。 四、安全操作规程： 1、上岗前劳保用品穿戴整齐，班中严禁脱岗、睡岗行为。
2、进入煤气柜区域严禁携带火种，及易燃易爆品。 3、煤气柜前取样时要二人同行，站在上风侧，一人操作一人持CO报警仪站在3～5m以外监护。 4、化验煤气成份时要做好安全防护，防止CO中毒，如果发现有中毒现象及时通知相关人员。 5、经常检查取样球胆及附属设施的安全性能，正确使用化验仪器。 6、化验数据要记录准确，及时反馈到炼钢调度，煤气化验要每一小时一次。 7、检修置换完毕恢复送煤气要严格按照工艺要求每炉取样化验。 五、事故的应急及处理 5.1煤气事故的处理规则 5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后
天燃气灶常见故障及排除方法
燃气灶是厨房必备的家用电器，天天使用难免有时候会出故障，燃气灶并非高科技产品，对于一般的小故障，有时候我们自己动手就可以解决掉，下面是在各大燃气灶论坛汇集的天燃气灶故障问题与排除方法总结： 一、点火不灵（点不着火） 1、脉冲点火器无电池或电池电压不足→安装电池或更换电池。 2、气源开关未开或气压不足→打开气源开关或更换新钢瓶或询问燃气公司是否停气。 3、点火电极，感应电极距离不当或有污染→调整点火电极至合理距离，并清洁电极。 4、气压太高造成气流速度太快，冲击电火花→适当调整气源开关开度，以降低气压。 5、点火喷嘴太大，喷嘴太大造成气流太多，冲击电火花→更换喷嘴。 6、磙头破损，造成在破损部位超近点火→更换磁头。 8、点火输出电缆未与瓷头连接牢固→用力插紧并用502胶或其它胶粘牢。
9、输出电缆破损，造成超近打火→更换电缆或将破损处用绝缘胶布包好。 10、开关总程内部撞击块磨损或破裂→更换新撞击块，注意安装位置正确。 11、脉冲点火总程微动开关接触不良→修理或更换微动开关。 12、引火喷嘴前或点火支架内存有蜘蛛网→清除蜘蛛网。 13、胶管压篇扭折或堵塞→清除堵塞物，矫正或更换胶管 天燃气灶常见故障及排除方法 二、点火不灵（不点火） 1、脉冲点火未安装电池，或电池正负极装反，应正确安装电池； 2、电源线脱落或松动； 3、点火器内部结构损坏，更换点火器； 4、冲击锤，重新安装击锤。 三、火焰异常 1、脱火或离焰 a、风门太小，调整风门；
b、喷嘴太小，扩大喷嘴； c、燃气管路中混有空气，重复点火动作，排尽空气； d、灶前压力太高，可适当调节总阀开度，液化气应请专业人员调节或修理调压器（出口压力太高）。 2、回火 a、强风吹动火焰，避免强风直接吹到火焰； b、气压太低，提高阀的开度，询问供气部门是否停气； c、封密燃烧，提供适当的空气量； d、风门太大，关小风门； e、设计不合理，火孔直径太大，空间太大等； f、喷嘴太小或堵塞，更换喷嘴或用捅针清除喷嘴内杂物； g、火盖未放好，调整安装位置； 快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供家电清洗、维修、保养、置换、回收、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等服务。
转炉煤气柜制度及安全技术运行操作规程
东海特钢转炉煤气加压站 安全运行操作（技术）规程（暂定） 编制： 审核： 批准： 发布日期：年月日实施日期：年月
目录 制度、标准汇编2 一、总则：2 二、岗位责任制：3 1、站长岗位职责2 2、班长岗位职责2 3、加压工岗位职责4 4 、运行纪律：4 5、交接班制度4 6、巡回检查制度7 10、安全操作规程8 12、消防制度9 三、转炉煤气柜技术参数、操作规程10 1 、八万立方米威金斯煤气柜技术参数10 2、电除尘器技术参数10 3 、转炉煤压机技术参数11 4、各项标准、要求11 错误! 未定义书签。 5．电除尘器操作规程15 6 、转炉煤压机操作规程17 四、异常运行及故障处理17 1、电除尘异常运行及故障处理17 2、转炉煤压机异常分析及故障处理18 五、生产事故预案19 1 、煤气柜同时进氧19 2 、低压停电事故预案19 3 、煤气加压站全站停电预案20 4 、煤气加压站部分停电预案20 5 、公司全停电时预案20 制度、标准汇编 一、总则： 1、保质保量为公司生产单位提供生产用煤气，特制定本制度。 2、本制度系针对燃气车间转炉煤气柜站长、班长和运行人员编制。 3、本制度汇编中收集了与燃气车间转炉煤气柜运行人员直接相关的生产运行、设备设施维护、安全以及工艺纪律等主要制度。 4、本制度汇编中所收集的各项制度是一名合格的运行人员应达到的基本的要求 5、通过学习本制度汇编中的各项制度，岗位运行人员应清楚的知道自己的岗位职责，熟悉自己所管辖的设备及其操作规范，并能处理可能发生的各种事故。二、岗位责任制：
1.1、负责本站室安全管理工作。负责本站室各项安全管理制度及重大检修项目安全防护措施的制定、完善、检查与考核。组织班组级安全教育。 1.2、负责本站室设备管理工作。组织制定、完善本站室设备管理规定及规程。负责组织制定本站室设备事故预案，组织召开本站室设备事故分析会。 1.3、负责本站室生产技术管理工作。负责组织本站室各项生产管理制度的制定、完善、检查与考核。负责本站室技术、成本攻关活动开展。 1.4、负责本站室劳动纪律和人力资源管理工作。负责组织对本站室职工出勤情况的检查、统计、上报，对岗位人员劳动纪律进行检查，提出对职工进行综合素质的教育和培训方案及培训计划。 1.5、负责本站室现场管理工作。负责组织本站室各项现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对上月基础管理工作进行总结、整改，安排下月工作重点。 1.6、负责本站室的班组建设工作。负责组织本站室各项班组建设管理制度的制定、完善、检查与考核。组织召开本站室班组建设会。 1.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。 2、班长岗位职责： 2.1、负责本班组安全管理工作。负责本班组各项安全管理制度及重大检修项目、安全防护措施的实施、检查与考核。 2.2、负责本班组设备管理工作。组织本班组设备巡检工作及事故处理工作，负责向站长汇报本班组设备运行情况，负责向本班组传达、学习各类设备事故。 2.3、负责本班组生产技术管理工作。负责组织本班组两票三制制度和各项生产管理制度的实施、检查与考核。负责本班组技术、成本攻关活动开展。 2.4、负责本班组劳动纪律和人力资源管理工作。负责对本班组职工出勤情况的检查、统计、上报，对本班组职工进行岗位技能培训。 2.5、负责本班组现场管理工作。负责组织本班组现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对基础管理工作及时安排、整改、总结。 2.6、负责本班班组建设工作。负责组织本班组各项班组建设管理制度的实施、检查与考核。 2.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。
煤气灶常见故障及解决方案
家里的煤气灶使用一段时间后，偶尔的会有一些小问题，如果在没弄清楚问题的时候，就请师傅上门维修，可能会白花钱，因此掌握常见的燃气灶问题及解决方法，是很有必要的。 1.有没有气，一般人们对这个都会心里有底，但是有些人可能比较马虎，或者工作比较忙，而经常忘记，所以在碰到煤气灶打不着火时，首先要查看是否还有气，没有的话就要加气。 2.电池有没有电，这是平时最容易碰见的问题，也是人们普遍较为关注的问题，发现点不着火时，便要检查电池是否有电，如果没有，只需要换普通的一号电池就可以了。 3.电路接触不良，这是一个很容易忽略的问题，重庆渝中燃气灶维修网但是在许多老用户中经常碰见，主要是检查电池盒正负极有无生锈，线路有无接触不良，如果有，需把铁锈清除，将线路准确连接。 4.过压保护，很多煤气灶有过压保护功能，一旦过压是不会启动的，这时就要换一个减压阀试一下。 5.管道堵塞，这是一个很常见的问题，一旦管道堵塞，这是就要检查出气阀，
一般来说能闻到煤气味而煤气灶打不着火就很可能是煤气堵塞，这时就需要疏通。 6.微动开关损坏，这时煤气灶里一个很小的地方，但是它却比平常的故障都难以维修，一般来说，是不建议业主自己对其进行维修的，这个一个精细、专业活，最好要请专门人士来解决。 7.点火针脏，厨房是一个很容易脏的地方，重庆渝中燃气灶维修网特别是容易沾染油污等，煤气灶放置时间太长，点火针就很容易被油污弄脏，这时就需要清洁点火针的油垢，然后再尝试点火。 8.点火针位置不当，要想点着火，则煤气灶对点火针与火盖的距离是有一定的要求的，一旦偏离距离过多就会造成煤气灶打不着火，通常来说点火针与火盖的距离是4-6mm，并且要对准火孔。 9.煤气灶有一根高压线与其接头，重庆渝中燃气灶维修网一旦高压线出现了老化，也容易造煤气灶打不着火，这时只需要加套耐高压保护，这个在平时的生活中要多留意观察。 燃气灶安装注意事项： 1.灶具要求安装在通风良好的厨房内，重庆渝中燃气灶维修网与钢瓶间的最小的距离为1米，但进气软管最长不家应超过2米，灶具下面及周围不要堆放易燃物品。 2.灶具背面与墙净距不小于15厘米，侧面与墙净距不小于20厘米;若墙面属易燃材料，须加贴隔热防火层，该防火层多出灶面两端及灶具以下部分应不小于10厘米，多出灶具以上部分应不小于80厘米。 3.进气管连接处的缝隙一定要密封，用胶管连接时一定要把胶管上到位，并
煤气柜安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤气柜安全操作规程简易 版
煤气柜安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、总则 岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜 作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收 生产工作。 煤气回收工艺 CO＞30% 三通阀、电动蝶阀开 炉前冶炼 O2＜1.8% 水封逆止阀开回收状 态 CO＜30% 炉前提枪 O2＞1.8% 三通阀关 柜容超标 逆止水封阀关放散塔放散状态
1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。 2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。 3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。 4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。 5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理 6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两