石材作业指导书

一、引用标准

《天然饰面石材试验方法第一部分 GB/T9966、1-2001》

《天然饰面石材试验方法第二部分 GB/T9966、2-2001》

《天然饰面石材试验方法第三部分 GB/T9966、3-2001》

二、试验项目

弯曲强度、压缩强度、体积密度、吸水率、尺寸偏差与外观质量。

三、技术要求

1、石材分类

①按形状分类

a 普型板(PX)

b 圆弧板(HM):装饰面轮廓线得曲率半径处相同得饰面板材。

C、异型板(YX):普型板与圆弧板以外得其她形状板材。

d、毛光板(MG)

②按表面加工程度分类

a 细面板(YG):饰面平整细腻,能使光线产生漫反射现象得板

材。

b 镜面板(JM):

c 粗面板(CM):指饰面粗糙规则有序,端面锯切整齐得板材。

2、等级

按普型板规格尺寸偏差,平面度公差,角度公差,外观质量

等将板材分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。

板弧面按规格尺寸偏差,直线度公差,线轮廓度公差,外观

质量等将板材分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个

等级。

四、检测仪器得要求

试验机:具有球形支座并能满足试验要求,示值相对误差不超

过±1%。试验破坏得载荷应在示值得20%-90%范围。

2、游标卡尺:读数值为0、10mm。

3、万能角度尺:精度为2′。

4、干燥箱:温度可控制在105℃±2℃范围内。

5、冷冻箱:温度可控制在-20℃±2℃范围内。

6、天平:最大称量1000g,感量10mg;最大称量200g;感量1mg。

7、比重瓶:容积25mL-30mL。

8、标准筛:63μm。

五、试验检测操作

1、试样要求

压缩强度:边长50mm得正方体或Φ50mm×50mm得圆柱体;

尺寸偏差±0、5mm。每种试验条件下得试样取五个为一组。

若进行干燥、水饱与、冻融循后得垂直与平行层理得压缩

强度试验需制备30个。

弯曲强度:试样厚度(H)可按实际情况确定。当试样厚度(H)

≤68mm时宽度为100mm;当试样厚度＞68mm时宽度为1、5H。

试样长度为10×H+50mm。长度偏差±1mm,宽度、厚度尺寸

偏差±0、3mm。每种试验条件下得试样取五个为一组。如

对干燥、水饱与条件下得垂直与平行层理得弯曲强度试验

制备20个试样。

体积密度、吸水率试验样:试样为边长50mm得正方体或直

径、高度均为50mm得圆柱体,尺寸偏差±0、5mm。每组五

块。试样不允许有裂纹。

2、试验步骤

①干燥状态压缩强度

将试样在105℃±2℃得干燥箱内干燥24h,放入干燥器中冷却到室温。

用游标卡尺分别测量试样两受力面得边长或直径并计算其面积,以两个爱力面面积得平均值作为试样得受力面面积,边长测量值精确到0、5mm。

将试样放置于材料试验机压析得中心部位,施加载荷至试样破坏并记录试验破坏时得载荷值,读数值准确到500N。加载速率为(1500±100)N/s或压板移动得速率不超过1、3mm/min。

②水饱与状态压缩强度

将试样放置于20℃±2℃得清水中,浸泡48h后取出,拧干得湿毛巾擦去试样表面水分。

用游标卡尺分别测量试样两受力面得边长或直径并计算其面积,以两个爱力面面积得平均值作为试样得受力面面积,边长测量值精确到0、5mm。

③冻融循环后压缩强度

用清水洗净试样,并将其置于20℃±2℃得清水中浸泡48h,取出立即放入-20℃±2℃得冷冻箱内冷冻4h,再将其放入流动得清水中融化4h。反复冻融25次后用拧干得湿毛巾将试样表面水分擦去。

用游标卡尺分别测量试样两受力面得边长或直径并计算其面积,以两个爱力面面积得平均值作为试样得受力面面积,边长测量值精确到0、5mm。

④干燥状态弯曲强度

在105℃±2℃得干燥箱内干燥24h后,放入干燥器中冷却到室温。

调节支架下支座之间得距离(L=10×H)与上支座之间得距离(L/2),误差±1、0mm内。按照试样上标记得支点位置将其放在上下支架之间。一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态,即装饰面朝下放在下支架支座上。

以每分钟1800N±50N得速度对试样施加载荷至试样破坏。记录试样破坏载荷值(F)精确到10N。

用游标卡尺测量试样断裂面得宽度(K)与厚度(H),精确到

0、1mm。

⑤水饱与状态弯曲强度

试样处理:将试样放在20℃±2℃得清水中浸泡48h后取出,用拧干得湿毛巾擦去试样表面水分,立即进行试验。

以每分钟1800N±50N得速度对试样施加载荷至试样破坏。记录试样破坏载荷值(F)精确到10N。

用游标卡尺测量试样断裂面得宽度(K)与厚度(H),精确到

0、1mm。

⑥体积密度、吸水率

将试样置于105℃±2℃得干燥箱内干燥至恒重,连续两次质量之差小于0、02%,放入干燥器中冷却至室温。称其质量(m0),精确至0、02g。

将试样在20℃±2℃得蒸馏水中浸泡48h后取出,用拧干得湿毛巾擦去试样表面水分。立即称其质量(m1),精确至0、02g。

立即将水饱与得试样置于网篮与试样一起浸入20℃±2℃

得蒸馏水中,称其试样在水中质量(m2)(在称量时须先小心除去附着在网篮与试样上得气泡),精确至0、02g。

⑦尺寸偏差

7、1 普型板规格尺寸

用游标卡尺或能满足测量精度要求得量器具测量板材得长度、宽度、厚度。长度、宽度分别在板材得三个部位测量(见图

1);厚度测量 4条边得中点部位(见图2)。分别用偏差得最大值

与最小值表示长度、宽度、厚度得尺寸偏差。测量值精确到0、

1 mm、

图1 板材规格尺寸测量位置图2 板材厚度测量位置

7、2 圆弧板规格尺寸

用游标卡尺或能满足测量精度要求得量器具测量圆弧板得弦长、高度及最大与最小壁厚。在圆弧板得两端面处测量弦长;在圆弧板端面与侧面测量壁厚;圆弧板高度测量部位如图 3所示。分别用偏差得最大值与最小值表示弦长、高度及壁厚得尺寸偏差。测量值精确到 0、 1 mm。

图表3圆弧板测量位置

⑧ 外观质量

8、1 花纹色调

将协议板与被检板材并列平放在地上,距板材1、5m 处站立目测

8、2 缺陷

用游标卡尺或能满足精度要求得量具测量缺陷得长度、宽度,测量值精确到0、1mm 。

六、结果计算

① 压缩强度按下式计算:

F P 式中: P ——压缩强度,MPa

F ——试样破坏载荷,N

S ——试样受力面面积,mm 2

以每组试样压缩强度得算术平均值作为该条件下得压缩强

度,数值修约到1MPa 。

② 弯曲强度按下式计算:

243KH FL P W =

式中: P W ——弯曲强度,MPa

F ——试样破坏载荷,N L ——支点距离,mm K ——试样宽度,mm H ——试样厚度,mm ③ 体积密度ρb (g/cm 3

)按下式计算: m m m W

10-=ρρ 式中:m o ——干燥试样在空气中得质量,g m 1——水饱与试样在空气中得质量,g

m 2——水饱与试样在水得质量,g ρw ——室温下蒸馏水得得密度,g/cm 3

④ 吸水率W a (%)按下式计算: 100)(0

01?-=m m m W a

式中:m o ——干燥试样在空气中得质量,g m 1——水饱与试样在空气中得质量,g

幕墙打胶作业指导书

幕墙打胶作业指导书文件编号：版本号：受控状态：文件持有者：编制：日期：审核：日期：批准：日期：

幕墙打胶作业指导书一、目的规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。二、范围公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场三、职责 a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。 b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。 c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。四、工程程序 4.1 操作人员资格打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。 4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。 4.3 硅酮胶的选用 4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。 4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有： 1、幕墙的玻璃板块； 2、墙板的铝框架； 3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）； 4、其它与所用的结构胶相接触的构件。 4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化 4.4.1玻璃的加工按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。 4.4.2框架型材加工按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。 4.4.3框料组合

路缘石作业指导书

路缘石施工作业指导书一、砼预制块配合比设计首先进行原材料采备，碎石、水泥等原材料要经项目部、总监办验收合格后才能使用，路缘石施工前要进行配合比设计，经总监办验证合格后才能进行首件施工，。水泥：采用江苏盐城磊达水泥有限公司生产的 P.C42.5等级复合硅酸盐水泥，水泥物性试验符合规范要求。粗集料：采用安徽铜陵采石厂生产的5-31.5ｍｍ碎石。黄沙：采用江西赣江中粗砂。水：为工地饮用水。水灰比采用为0.52，水泥：黄砂：碎石：水 =413： 637：1133：190： =1：1.54：2.74：0.46。二、路缘石预制施工总体方案（1）首先进行路缘石模板制作。模板采用钢模板，采取路缘石侧面朝上的型式制作模板，模板厚度5mm，要求模板内表面平整，拼缝紧密，表面光洁、无变形、无漏浆，且须定期维护，保持原有的平顺。对模板内有部分不平整的部分采用抛光机抛光，拼接处采用双面胶粘贴以保证不漏浆，路缘石内侧长98.5cm，外侧长99.5cm，路缘石高度为29cm，底座宽为15cm，顶宽15cm。（2）砼严格按配合比设计执行，定期测定各集料含水量，按计算后的施工配合比拌制，并挂牌明示。路缘石采用预制工艺生产，黄砂采用优质江砂，实测细度模数为2.7，含泥量为1.7%，且干净无杂质，

碎石粗集料压碎值、针片状含量、含泥量均满足规范要求（详见建筑材料报验单）。（3）把好原材料质量关，不合格材料不准使用，并做好原材料的防雨及防污措施。同时在集料堆放区采用分区堆放，并挂牌明示，严格管理混凝土的配料，每天和雨后均实测粗细集料的含水量，由此确定混凝土施工配合比，每天开工前检查磅称精度和拌和机自动加水装臵的准确性。每一工作班至少应检查二次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。（4）路缘石采用定型钢模板预制，混凝土采用350滚筒拌合机拌和，拌和时严格控制水泥及各种材料的用量和砼塌落度，经磅秤称量后运送各集料的手推车用红线标识其用量，以保证各集料用量的准确性，对特殊情况下发生已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。混凝土采用小推车运输，人工装模，5cm振捣棒振捣。混凝土振捣充分，不漏振，并严格控制振捣时间，确保以不产生气泡为宜，但也不要过振以免产生离析，同时注意振捣棒不得接触模板表面，一方面避免使模板变形，从而使砼表面产生疤痕，另一方面避免因损坏脱模剂涂层，而使砼表面产生不同颜色的痕迹，混凝土浇筑完成后，待表面收干后进行收浆（注意必须采用二次收光，以防砼表面产生干缩裂纹），收光完成后采用湿润的土工布覆盖，以避免阳光暴晒而产生表面裂纹。混凝土强度达到2.5Mpa后拆除侧模，并将路缘石竖起后拆除剩余模板。拆模时尽量小心注意不要损坏边角以避免影响路缘石的外观质量。拆模后7天对混凝土进行透水土工布

钻孔灌注桩作业指导书

钻孔灌注桩施工方案一、编制依据 1、施工图纸 2、桩基施工规范《JGJ94-2008》 3、地基与基础工程施工验收规范 4、我单位施工的类似工程相关经验二、施工准备技术准备：准备施工机械设备,清除杂物、淤泥，平整桩基范围内的场地并压实。场地平整和施工便道：现有线路拆除，合理布置施工便道，与钻孔位置保持一定的距离，满足施工需要亦不影响孔壁稳定。平整承台处场地。检修调试机械设备：对钻孔机械、泥浆设备、桩体砼灌注设备等进行维修、调试。技术交底：对参与施工的人员进行环境保护教育及施工技术交底。材料进场：各类钻孔桩施工的原材料按要求进场。试验检验：完成原材料检验及试验等工作。三、测量放线 1、建筑平面定位根据桩位和二级控制网中控制点的位置关系，算出方位角及距离，以控制点为测站用全站仪在施工现场内测放出桩位，并用钢筋进行标记。 2、平面控制采用控制点坐标测定，各点进行角度交会控制。 3、水准点现场水准点必须引测在永久性或非永久性的建筑物或构筑物上，且距离不得大于100m，需满足施工现场范围内通视，通视水准点不得少于2个。 4、测量规程 1）控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好醒目标志并作好记录。 2）桩位位置放样、标高引测均通过自检（技术负责人）、现场监理复核、验收合格后方可施工。 3）保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。 4）控制误差小于±5mm，建筑物位置符合规范要求。

四、钻孔灌注桩施工工艺流程

五、施工工艺 1、成孔作业 1）护筒制作：为确保护筒刚度需采用8mm厚的钢板制作，护筒长2m左右，直径0.6m桩采用内径0.8m的护筒。 2）埋设护筒：钻孔开始前先测放桩位后埋设护筒,以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒埋设高出地面200mm－400mm，埋设完毕后测量护筒标高以便控制成孔深度。护筒上边缘设置吊环，便于混凝土浇筑后进行吊装回收和循环利用。护筒底部四周应铺埋粘性土防止泥浆渗漏，护筒埋设必须稳固。护筒埋设要求见下表： 3）泥浆制备及泥浆池设置 ①、泥浆制备泥浆采用高塑性粘土或膨润土和外加剂（火碱）加水拌制，泥浆性能指标见下表： ②、泥浆池设置：桩施工在基坑设置泥浆池。施工完毕后清理。 2、成孔施工 1）打桩顺序：

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件文件编号：JT/C-8.2.4J-006 版号：A/0 全尺寸检验作业指导书批准：审核：编制：受控状态：分发号： 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

铝板幕墙施工作业指导书模板

铝板幕墙施工作业指导书 1

作业指导书编号: SW02 铝板幕墙 1.0施工前的准备 (2) 2.0预埋铁件 (3) 3.0建筑物或构筑物外轮廓测量 (5) 4.0幕墙连接大底板安装 (7) 5.0连接件安装 (9) 6.0竖梁安装 (11) 7.0防雷体系安装 (13) 8.0横梁安装 (15) 9.0防火隔断板安装 (17) 10.0 铝板板块安装 (19) 11.0 注耐候密封胶 (21) 12.0 清洁收尾 (23) 上海某装饰公司第 1 页共 23

页

作业指导书编号: SW02 1.0施工前的准备 1.1.0作业工序: 施工前的准备 1.2.0作业条件: 1.2.1施工合同已签订。 1.2.2施工图纸已审定。 1.3.0准备工作内容: 1.3.1熟悉工程概况, 对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。掌握工地施工用水源、道路、运输( 包括垂直运输)、外脚手架等情况。熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。1.3.2熟悉图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。 1.3.3编制施工组织设计, 并报部门审核、会签, 总工程师批准。 1.3.4组织施工人员进场,并搭设或租用施工临时设施( 包括办公、生活、住宿、仓库等)。 1.3.5按计划组织首批工人、材料、机具进场。 1.3.6进行图纸会审, 并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底, 并作好记录。 1.3.7对从事特殊工种的工人进行岗前培训。

上海某装饰公司第 2 页共 23 页

浆砌片石作业指导书

依据GB/T19002—1994 idt ISO9002 ：1994 标准作业指导书文件名称：浆砌片石施工作业指导书文件编号：ZG—ZY—01 版本序号： A 受控状态：发文编号：01# 中铁四局建筑公司浙赣项目经理部编制日期：2004年5月8日

通令本作业指导书（浆砌片石施工作业—关键工序作业指导书之一）自签字发布之日起生效。 1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。 2、本作业指导书为受控文件，发放及修改的批准由公司管理者代表负责，任何单位、部门如有修改意见，通知工程部。 3、本作业指导书解释权为建筑公司浙赣项目经理部，各施工队、各部门都必须遵照执行。项目经理二○○四年五月八日版权：该文件的版权为铁四局建筑公司浙赣项目经理部所有，未经许可或书面批准不得翻印和外传。中铁四局建筑公司浙赣项目经理部

作业指导书修改记录表批准人：二○○四年五月八日

一、目的/适用范围通过实施本程序，以保证对产品质量实施有效的控制，实现公司及项目所确立的质量目标，最大限度满足顾客的需要。本程序适用于浙赣线Z4标段所有浆砌片石涵洞、浆砌片石护坡及附属工程。二、职责 1、由经过培训并考试合格的技术工人进行浆砌片石的施工。 2、试验人员负责土工试验和砂浆配合比的控制。 3、测量人员负责涵洞和护坡的中线和高程控制。 4、各作业队长和质检员负责施工过程控制。 5、安全员负责施工过程中的安全，并进行教育和宣传。三、技术标准/质量标准本工程采用的标准为新建客货共线铁路工程施工规定（暂行）；浙赣线电气化提速改造工程（南昌局管段）路基施工作业细则（试行）；铁路路基工程施工规范（TB10202-2002、J161-2002）；铁路桥涵施工规范（TB10203-2002 J162-2002）；《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001 J118-2001）及《浙赣线桥涵、隧施工图》。铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003、J285-2004）；铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003、J286-2004）；铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003、J283-2004）；新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准。四、作业前准备

3、灌注桩作业指导书

灌注桩作业指导书目录 1、工程概况--------------------------------------------------------------------------- 2 2、灌注桩的施工程序--------------------------------------------------------------- 2 3、场地平整放线、定桩位--------------------------------------------------------- 2 4、桩孔开挖--------------------------------------------------------------------------- 3 5、钢筋笼的制作--------------------------------------------------------------------- 4 6、桩混凝土的浇筑------------------------------------------------------------------ 5 7．安全措施--------------------------------------------------------------------------- 6

1、工程概况根据本工程设计，地基采用人工挖土灌注桩，共136根，桩长>15米，以第⑦层黄土粉状土为持力层，回填5.5米砂卵石后进行扩底，扩底高度>1400mm，然后灌注素砼，最后吊放钢筋笼，浇筑砼。 2、挖孔桩的施工程序场地整平→放线、定桩位→砌孔口护圈→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶，排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→重复第二节挖土、清土和校核桩孔等工作，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。根据现场勘测和地质报告，本工程灌注桩不设混凝土护壁，但鉴于人工挖孔所面临的问题，需采取相应的措施，保证施工人员的安全和施工的顺利进行。 3、场地平整放线、定桩位 3．1基坑大面积开挖由小型挖掘机作业，人工清理基坑底，坑底平整无浮土，无杂物，以便于放线定位。 3．2基坑开挖平整完毕后，在基坑四周轴线位置–4.0m处打水平高

桩基施工作业指导书

桩基施工作业指导书一、工程概况：钻孔灌注桩施工根据地质情况采用回旋钻机配牙轮钻头或采用冲击钻进行钻孔作业。钻孔桩主要施工工序包括场地平整、护筒埋设、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼的灌注及护筒拆除等工作。其施工工艺见附图 (1) 埋设护筒根据设计图纸和提供的控制点进行场地测量放样，建立现场测量控制网，做好标记并健全记录以备复核。清除场地附近的杂物，并整平场地。若地层为黄土状亚粘土时，对场地进行夯实处理，护筒底端的埋置深度为 1.5m。在新换土和筑岛上，护筒底部垫一定厚度的粘土并夯实。若处于河床，地层为砂砾、卵石层时，护筒底端的埋置深度为 2.5m,并将护筒周围1 m 范围内的砾石挖除，夯填粘性土，确保护筒位置的准确及稳定。护筒采用钢板卷制焊接而成，直径比桩径大20cm，护筒的顶端高出地下水位1.0? 2.0m,并高出地面0.3m。 (2) 泥浆制备泥浆池布置在桩位附近，一个区段内共用。选择质量合格的粘土用水浸泡, 用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内。泥浆指标根据现场试验确定。 (3) 钻孔钻机就位后，底座和顶端应平稳，在钻进施工中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因，及时处理，中心偏差小于2cm开钻后，可直接投入粘土，用冲击锥小冲程反复冲击造浆，用中冲程通过杂填土及粘土层，当钻至岩面时，如表面不平整应先投入小片石将表面垫平，再用冲击钻锥进行冲击钻进，以防发生斜孔、坍孔事故，施工中要注意均匀地松放钢丝绳的长度，防止松绳过少，形成“打空锤” ，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载而遭受损害；松绳过多，则会减少冲程，降低进尺速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。破碎部分的钻渣和泥浆一起被挤到孔壁，大部分靠淘渣筒清除孔外。在冲击一定时间后，应将冲击锥提起，接上淘渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒入钻孔外的循环沟中，沟顶放置细孔筛，使泥浆经过

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的为了加强产品生产现场品质的管控，有效的控制和降低潜在的质量风险，确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责装配线设置物料专员，负责从仓库领取当天装配水炮所用物料，分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 1.2.1从仓库领取装配所需的物料。 1.2.2清点物料数量，分配物料给各个工位。 1.2.3检查物料的质量，包括规格型号、外观、一致性、性能等，检验无误后，开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检装配人员每装配完成第一个部件后，进行自检合格后在装配剩余部分，整批装配完成后逐个进行自我检验，全部无误后，才能流到下一工序。如果组装的部件有一部分部件组成，则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验，合格后方能使用。 2.2互检装配人员在一批部件自检完成后，要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检，互检完成后，检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中，检验员对生产出的产品进行巡回检验，质检员对产品进行抽样家宴，目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查，在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位，如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作，如发现操纵人未按照作业指导书进行操作，应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作，现场易引发质量问题和生产效率的操作，要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品，由装配人员自行返工维修，返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的，可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品，必须标识隔离单独存放，进行集中统一处理。并调查原因，改进装配流程、方法。 6.出现以下情况，检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

玻璃幕墙改造施工方案

嘉宏小区工程 2010年10月目录一、工程概况二、项目质量目标三、项目管理组织及施工人员配备四、主要资源供应计划五、幕墙施工流程及工艺施工方案六、施工过程控制程序七、主要技术措施八、产品保护措施九、施工安全十、玻璃幕墙工程验收玻璃幕墙改造施工方案一、工程概况：工程名称：嘉宏小区工程地点：绵阳市游仙区六里村交警三大队旁工程简介：本工程为嘉宏小区玻璃幕墙的改造，主要施工内容为脚手架搭设、原有玻璃幕墙的拆除、骨架的清理、安装玻璃幕墙、脚手架拆除。二、项目的质量目标本项目的质量目标：确保优良。三、项目管理组织及施工人员配备

-1 二）主要机具需用计划表-2 三）主要材料计划表-3 五、幕墙施工流程及工艺施工方案（一）施工流程拆除原有玻璃幕墙→清洗骨架型材表面→检查型材焊接是否牢固→玻璃安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收（二）施工方案 1、施工准备（1）、搭设脚手架，在脚手架及安全通道上搭设双层硬木板，防止玻

璃坠落。拆除原有玻璃幕墙，并用专用清洁材料清理骨架型材表面残留的胶粘剂，检查型材的牢固性，将型材表面涂抹上防锈漆。将拆除的玻璃建渣外运。（2）、所有材料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。（3）、防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。（4）、构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。（三）施工安装 1、玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。 2、防火层处理幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火岩棉和厚镀锌铁皮等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 3、硅酮密封胶施工硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

石方工程职安作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改石方工程职安作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

石方工程职安作业指导书(标准版) 1目的：保障路基石方工程施工生产人员的安全和施工机械安全，保障石方爆破安全，预防事故发生；同时优化施工环境、维护周边环境，保障职工健康安全。 2适用范围：适用于路基石方工程施工安全操作及环境保护。 3引用资料：《公路工程施工安全技术规程》及相关环保法律法规。 4具体要求： 4.1石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722一86）执行。 4.2锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开

放置并以标志识别。 4.4选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4.4凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应于清理、凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 4.5人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面；严禁对面使锤。 4.6机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前．应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 4.7爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、

灌注桩作业指导书

作业指导书编号：ZQN-PL-TJ007 工程名称：中节能平罗20MWp光伏农业科技大棚项目作业项目名称：光伏科技大棚外墙保温施工编制单位：安徽中启能电力工程有限公司平罗项目部批准：审核：编制：时间：时间：时间：出版日期2015年11月26日版次第一版

目录 1作业任务............................................................................................ - 1 - 2编制依据 ........................................................................................... - 2 - 3作业准备和条件 ............................................................................... - 2 - 4作业方法及安全、质量控制措施................................................... - 4 - 5作业质量标准及检验要求 ............................................................... - 4 -6危险源、环境因素辨识及防范措施、安全施工标准................... - 6 -

1作业任务 1.1 作业项目概况及范围中节能平罗20MWp 光伏农业科技大棚电站项目（下面简称中节能平罗光伏电站）是由中节能（石嘴山）光伏农业科技有限公司投资兴建的一座高压光伏并网电站。本期建设规模为20MWp，并有293座光伏农业四季大棚。本次为场区内光伏农业四季大棚外墙保温施工，农业大棚数量为293个标准棚，光伏支架基础桩共计6036个，桩径300mm，桩深2100mm。如下图： 1.2 情况说明 1.2.1本基础为微孔灌注桩，混凝土最小保护层厚度为40mm。 1.2.2材料：基础混凝土强度等级为C30，钢管为HPB300级钢。预埋地脚螺栓允许偏差±5mm；防腐采用镀锌防腐。 1.2.3单桩竖向承载力特征值为30KN，单桩竖向极限承载力标准值60KN，要求单桩桩身抗拔极限承载力标准值不小于50KN。 1.2.4钢材材质采用Q235B，表面热镀锌处理。

(完整word版)产品检验作业指导书

产品检验作业指导书一、目的：指导检验员正确操作程序，控制好产品质量。二、范围：适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。三、职责：检验员负责正确执行本作业指导。四、工作程序及作业内容： 1、由车间办公室开具生产计划加工单，班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对，并填写交接单（即领料单）。 3、班长应按规划好指定的地方，带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品，并按要求挂标识牌，要列明订单号、品名、数量、材质，对次品要在每盒上贴上《次品明细表》，并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品，轻拿轻放，禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1）在检验前，每一个检验员必须先对样品（样品由班长提供，分别画列出可接受及不可接受参对样）并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2）A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准，如有指定要求的则按

指定要求来操作。 3）底部严禁单手拿杯。 4）原则上检验是原包装来，原包装回，如有要求按托盒或木板，则应按要求更换。 5）检验过的产品要按要求堆放，并做好记录。 6）班长要统计好每天每单挑选报表，并在第二天上午10：00前交办公室审核。 7）检验员发现质量超出正常范围，应告知班长，班长应告知办公室人员，办公室人员做出最终认定。 8）班长要对检验员检验过的产品进行抽检，抽检率是不能低于10％，发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2％以上的，班长要通知其进行复核。 9）要求服从工作安排，团结协作。 10）坚持按时上下班，如有特殊情况需要加班，应按要求来加班。11）保持工作场地及岗位的清洁、整齐，做到随时干净，养成下班前及时整理的习惯。

幕墙、石材幕墙作业指导书

中庭玻璃、石材幕墙作业指导书前言：一. 幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等，并结合招标文件中的具体规定而选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086的规定二. 玻璃、石材幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃、石材幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程作业指导书，并经监理单位和业主方确认。三. 幕墙工程编制依据如下：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙光学性能》GB/T 18091-2000 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB 15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1-2001 《浮法玻璃》GB 11614-1999 《建筑采光设计标准》GB/T 50033-2001 《干挂天然大理石，建筑板材及其镀锌配件》JC 830.1,830.2-1998 《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T 883-2001 《建筑瓷板装饰工程技术规范》CECS101:98 《天然大理石建筑板材》JC/T79-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《办公建筑设计规范》JGJ 67-2006 《住宅建筑规范》GB 50368-2005 《幕墙玻璃接缝密封胶》JC/T 882-2001 《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005 《建筑密封胶系列产品标准》JC/T 881～JC/T 885-2001,JC/T 486-2001 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

浆砌石作业指导书

浆砌石作业指导书、砌筑材料（1）砌筑用片石 ①砌筑用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。 ②普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。 ③每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于MU30。每100米坡面抽样检验6处片石规格。。（2）砂浆 ①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求； ②应采用机械拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性； ③应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；已凝结的砂浆不得使用。 ④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。 ⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。 ⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。 ⑥拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团，落地开花”的程度。 A、水泥 ①水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求，并经试验检测合格。 ②现场施工以袋装水泥为主，进场时，必须按批次对其品种、级别、包装质量、出厂日期进行验收。

③水泥主要检测项目为强度、凝结时间和安定性。检测频率为同生产厂家、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，袋装每200t为一批次（散装为500t），不足上述数量时，也按一批计。 ④当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果降级使用。 B、砂 ①砌筑砂浆用砂以中粗砂为宜，严禁使用细砂，其含泥量不宜大于5%； ②砂要按批次进行检验，同产地、同品种、同规格且连续进场的砂每400m3或600t为一批，不足时也按一批计。 C、水拌制砂浆用水水质必须经试验检测合格。、浆砌片石砌筑施工工艺浆砌片石施工工艺流程框图如下：（1）施工准备在砌筑浆砌片石砌体前，做好以下准备工作： ①按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，必要时用水冲洗。 ②在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。 ③挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证砌面顺直平整，边角分明。 ④制备的砂浆应符合设计和施工要求。 ⑤施工现场必须具备的机具：砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、磅秤。无砂

桩基工程作业指导书

施工作业指导书

灌注桩桩基工程施工作业指导书一、适用范围：本作业指导书适用于建筑工程地基基础等级为甲级、一、二a类环境二、作业准备： 1、技术准备：a、内业技术准备：作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 b、外业技术准备：施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。场地平整，机械设备配备齐全等。 2、人员配备：班长1人，钻机司机1人，机电工1人，杂工2人 3、机械设备及施工器具配备：桩机一台，吊车一台、电焊机一台、发电机一台、泥浆泵两台、吊车一辆、砼运输车3辆。钢筋截断机一台，钢筋调直机一台。全站仪一台、钢卷尺一把，测量绳一把、检孔器一个、水准仪一套、泥浆比重仪一台、吊线50米 4、材料：钢筋、混凝土、扎丝 5、试验：钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验混凝土抗拉强度、抗压强度试验三、技术要求：四、施工程序与工艺流程：施工准备—特殊地质处理—护筒制作准备-埋设护筒-钻机准备-钻机就位、校正-泥浆制作-钻孔-清孔-检测孔型-钢筋笼制作-安放钢

筋笼-导管试拼、准备-吊装、安放导管-搭设平台、安装料斗-检查沉渣厚度-二次清孔-浇筑混凝土-桩检测-截桩头-进行下道工序五、施工要求： 1、测量放线根据设计各墩位的座标，采用全站仪、水平仪对各个桩位进行定位放线，桩位标志应准确牢固。各桩位自检合格后报监理工程师复检，合格后方可埋设护筒。（1）钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，确定钻机工作正常后驶入工作区域内，将钻头中心直接对准桩位中心点，保证就位准确，允许误差为：以线路中心线为准，纵向：±100mm；横向+50mm、0mm。桅杆的垂直度<3‰，再将钻头中心点精确对准桩位中心点。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应经常校核钻杆的垂直度。（2）定位后，将适合本桩位地层的各种钻头有序地排列在主机回转半径上（约占1/3—1/2圆周），以利于快速更换钻头。同时排碴区（约占1/3—2/5圆周）要考虑运碴设备驶入场地，并进行排碴对位试验，以有效配合，减少干扰，提高钻进效率，加快施工速度。 2、成孔施工（1）、在成孔施工时随时掌握地层对旋挖钻机的影响情况，严格按照该地层条件下的钻进参数指导施工。在钻进过程中不能进尺太快以保证有充足的护壁时间。整个成孔过程中分班连续作业，专人负责做好记录并观察孔内土层情况，钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应对钻碴定时做取样分析，核对地质资料施工中根据钻头提土情况判断土层结构情况、如果发现地质情况与原钻探资料不相符时立即通知有关部门解决处理，并及时调整钻进参数。（2）、旋挖钻机操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。成孔钻进时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，每回次进尺用仪表的显示方式确定当前钻头的运动位置即钻孔深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使钻机转到卸土位置完成卸土工作，再通过操作显示器上的自动回位对正装置，钻机自动回到钻孔作业位置。在重复钻进提土作业前先检查调整钻具的垂直度，以保证

外墙外保温作业指导书.7.20

三公司民用建筑保温板外墙外保温作业指导书编制日期：2017年7月20日实施日期：年月日

公司处于民建转型阶段，对外墙保温施工管理还比较薄弱，通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点，提高外墙外保温质量，提升公司管理水平。 2.适用范围适用于公司所承建的项目保温板外墙外保温施工。 3.术语 3.1外墙外保温系统：由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称外保温系统。 3.2基层：外保温系统所依附的外墙。 3.3保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。 3.4抹面层：抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层。 3.5防火构造：由具有提高系统防火功能的难燃或不燃材料组成，起防止火灾蔓延作用的构造层。 3.6EPS板：由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为模塑聚苯板。 3.7XPS板：以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为挤塑聚苯板。 3.8胶粘剂：用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。 3.9界面砂浆：用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。 3.10抹面胶浆：由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。 4.作业内容 4.1作业准备工作： 4.1.1技术准备工作： 4.1.1.1施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由公司技术部审批，总监理工程师和甲方工程师

砂石系统运行作业指导书

砂石系统运行作业指导书一.砂石加工系统工艺流程图

二.砂石系统运行方法及要求 1料场开采 1.1熟悉图纸、水文地质资料，制定技术方案及质量、安全控制措施。技术方案包括施工道路、最终边坡角度，开挖方案，爆破方案、参数，喷锚支护等方案。 1.2报现场监理工程师、业主及其它政府职能部门审批，批准后向现场施工技术人员及作业人员进行技术交底。 1.3做好开采现场的施工排水、施工道路和风水电供应。 1.4覆盖层剥离。覆盖层剥离根据现场的实际情况可采用先全部剥离后开采或覆盖层剥离与毛料开采同步进行，但在同一开采平台范围内需采用先剥离后开采的施工程序。全风化带主要采用推挖配合直接装运凿裂法施工，强风化带以下采用钻孔爆破法施工。 1.5毛料开采。按照梯段分层逐层向下开挖，梯段高度控制在12米左右。根据料场岩石的性质，分别用孔间微差爆破、多段顺序碰撞挤压爆破、宽孔距爆破“V”形起爆等施工方法以控制毛料的块径，减少大块率，施工顺序为：钻孔基础面清理—→钻孔测量放样—→钻孔—→验收—→装药—→验收—→起爆—→装运。采运设备可选用电铲、正铲、反铲、装载机和自卸汽车等。 1.6边坡支护。料场最终边坡采用预裂爆破，控制坡比为：全强风化层以上按1：1，弱风化层采用1：0.5，微新岩石采用1：0.3。每个梯段应设马道，马道宽根据实际情况布置，为保障施工期边坡稳定安全，如边坡处有断层或破碎带，应采取喷锚等临时支护措施并设置必要的排水孔。喷锚作业应紧跟开挖工作面，喷射混凝土终凝至下一循环放炮，间隔不应小于3h。边坡顶部应设置截排水沟。 1.7夹层处理。如遇有比较集中的软弱或夹泥层时，应严格按照监理工程师的指示进行清除，并运往指定的弃碴场，确保可用料内不混杂废渣料。 1.8超径石处理。超径石是指大于破碎机允许给料尺寸的块石。毛料装车时应尽量避免将超径石装入运输车辆，以免影响粗破正常生产。超径石必须经手风

挖孔桩基础施工作业指导书

人工挖孔桩基础施工作业指导书 1.0编制目的明确渝广高速土建一份部桥梁桩基挖孔施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范挖孔桩作业施工。 2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 《重庆市高速公路施工标准化指南》 3.0适用范围适用于渝广高速公路人工挖孔桩施工，挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》（GB 3095）规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风措施，方可采用人工挖孔施工。挖孔桩直径不应小于1200mm，挖孔的深度不宜大于15m。 4.0施工工艺流程挖孔桩主要是人工配合使用小型机具进行挖孔并施做护壁作业的施工工艺。其工艺流程如图4-1所示：

图4-1 挖孔桩施工流程图 5.0施工方法及要求 5.1施工准备 ⑴场地平整，清除地表四周的危石浮土，铲除松软土层并夯实。 ⑵测量放样，定出桩孔准确位置，并设置保护桩经常进行检察。 ⑶孔口四周挖好排水沟，做好排水系统，雨季时要搭好孔口雨棚。 ⑷安设提升设备，布设做好出渣道路。 ⑸合理堆放材料和机具设备，使其不增加孔壁压力，防止塌孔。 5.2挖孔施工 (1)开孔

开孔前应按施工图纸准确放线，确定桩位中心位置，并向桩心位置四周引出控制点，以控制桩心。在地面人工挖深0.5～1m，安放模板，浇筑混凝土井圈,井圈孔径大于设计5～10cm，井圈上口比周围地面高出60cm以上避免井口杂物后流失进入。将护桩引到井圈上面，再次用经测量校核后用红油漆标识清楚，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度，并在井圈上测量出圈顶标高，将标高用油漆写在圈顶上，以便施工过程中经常测量和控制挖孔深度。人工挖孔桩施工时相邻两桩孔间净距离不得小于3倍桩径，当桩孔间距小于3倍间距时必须间隔交错跳挖。 (2)开挖挖孔施工应根据地质和水文地质情况，因地制宜选择开挖方式。根据不同地质情况，可分为人工开挖、风镐开挖及爆破开挖。 A、粘土、淤泥、流砂的开挖方法对于孔内的粘土、淤泥、流砂层，可用人工使用铁铲、锄头进行开挖。孔内挖土采用分段开挖方式，对于粘土层，一般0.5m～1.0m为一个施工段，浇筑混凝土护壁，待护壁混凝土达到强度后，才能进入下一施工段；对于软弱地层、涌水、涌沙地层，一般0.3m～0.5m为一个施工段。 B、强风化岩层、中风化岩层的开挖方法对于强风化岩层、中风化岩层，为了加快施工进度，可采用风镐开挖，由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气。一般1.0m为一个施工段，浇筑混凝土护壁。 C、坚硬致密微风化岩层的开挖方法挖孔桩开挖进入微风化岩层后，如采用风镐开挖，每天下挖进度缓慢，功效很低。根据现场实际情况，可采用浅眼松动爆破技术进行爆破。桩孔必须每开挖一节、浇筑一节护壁。每开挖一节，要检查桩孔的直径、孔位及井壁弧度，不满足时要修整孔壁至合格。每节保存一次地质渣样，地层变化时要及时取样，如果与设计资料不符，及时向设计单位反应。挖出的土方要及时运送到地面并外运，距井口四周5m范围内不得堆积余土杂物；禁止任何车辆在桩孔边5m内行驶。在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，井上和井下之间应保持