砖砌体施工规范

砖砌体施工规范
砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工

3.1.1 材料

3.1.1.1 砖

砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。

常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为

190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。

3.1.1.2 砂浆

砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。

砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.

砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。

砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。

另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性,为改善砂浆的保水性,可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。

3.1.2 脚手架及垂直运输

3.1.2.1 脚手架

砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架;按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

脚手架的搭设应满足下列要求:

(1)其宽度应满足工人操作、材料堆放及运输要求。其宽度一般为1.5~2m,每步架高1.2~1.4m。

(2)有足够的强度、刚度和稳定性。

(3)装拆方便,能多次周转使用。

3.1.2.2 砌体工程垂直运输

目前,常用的垂直运输工具主要有:轻型塔吊、井架、龙门吊。

(1)井架

井架的特点是取材方便、稳定性好、运输量大,可同时带有起重臂和吊盘,也可以不带重臂(见图3.1)。

(2)龙门吊

龙门吊是由两根支架及横梁组成,在横梁上设置滑轮、导轨、吊盘,进行材料的垂直运输。龙门吊构成简单、制作方便,常用于多层建筑施工;起吊高度为15~30m,起重量为6~52kN (见力3.2)。

3.1.3 砖砌体施工工艺及质量

3.1.3.1 一般规定

(1)砖的品种、标号应符合设计要求,并应规格一致。

(2)砌筑砖砌体时,普通砖、空心砖应提前浇水湿润,使其含水率为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率为5%~8%。

(3)砂浆配合比应采用质量比,空心砖墙的砂浆稠度控制在7~10cm,外加塑化剂应适量。

3.1.3.2 施工工艺

砌筑砖墙通常有抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、立头角和勾缝等工序。

(1)抄平

砌砖前,在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用水泥砂浆或C10细石混凝土抄平。

(2)放线

在抄平的墙基上,按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线,弹出墙身中心轴线,并定出门窗洞口位置。z

(3)摆砖样

在弹好线的基面上,由经验丰富的瓦工,根据墙身长度(按门、窗洞口分段)和组砌方式进行摆砖样,使每层砖的砖块排列和灰缝宽度均匀。

(4)立皮数杆

皮数杆是一根控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平的一根长约2m左右的木板条。上面标有砖的皮数、门窗洞、过梁、楼板的位置,用来控制墙体各部分构件的标高。皮数杆一般立于墙的转角处,用水准仪校正标高,如墙很长,可每隔10~12m再立一根。

图3.1 井架图3.2 龙门架

1-平撑;2-斜撑;3-立柱;4-钢丝绳;1-地轮;2-立柱;3-导轨;4-缆风绳;5-天轮

5-缆风绳;6-滑轮;7-垫木;8-内吊盘

头角即墙角,是确定墙身两面横平竖直的主要依据;盘角时,主要大角盘角不要超过5皮砖,应随砌随盘,然后将麻线挂在墙身上(称为挂准线);盘角时还要和皮数杆对照,检查无误后才能挂线,再砌中间墙。

(6)勾缝

勾缝使清水墙面美观、牢固。勾缝宜用1:1.5的水泥砂浆,砂应用细砂,也可用原浆勾缝。

(7)楼板安装

安装前,应在墙面铺上砂浆。安装时,楼板端支承部位座浆饱满,楼板表面平整,板缝均匀,最好事先将楼板安放位置划好线。注意楼板搁在墙上的尺寸和按设计规定放置构造筋。阳台安装时,挑出部分应用临时支撑。

3.1.3.3 质量要求

砌筑质量应符合《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)的要求。做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。

(1)横平竖直

砖砌体主要承受垂直力,为使砖砌筑时横平竖直、均匀受压,要求砌体的水平灰缝应平直、竖向灰缝应垂直对齐,不得游丁走缝。

(2)砂浆饱满

砂浆层的厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响很大,这就要求水平灰缝和垂直灰缝的厚度控制在8~12m以内,且水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%(可用百格网检查)。这样可保证砖均匀受压,避免受弯、受剪和局部受压状态的出现。

(3)组砌得当

为提高砌体的整体性、稳定性和承载力,砖块排列应遵守上下错缝的原则,避免垂直通缝出现,错缝或搭砌长度一般不小于60mm。为满足错缝要求,实心墙体组砌时,一般采用一顺一丁(见图3.3)、三顺一丁(见动画3.4)和梅花丁(同一皮中丁砖与顺砖相间排列)的砌筑形式。砌筑方法一般采用“三一”砌法,即用大铲一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。

图3.3 一顺一丁砌法

(4)接槎可靠

接槎是指墙体临时间断处的接合方式,一般有斜槎和直槎两种方式。

规范规定:砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,且实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3(见图3.5);如临时间断处留斜槎有困难时,除转角处外,也可留直接,但必须做成阳槎,并加设拉结筋;拉结筋的数量为第12cm墙厚放置一根Φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边不应小于50cm,末端应有90°弯钩(见图3.6)。墙砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

另外,在砌筑过程中,砖砌体的尺寸和位置的允许偏差,应符合表3.1规定。

图3.5 斜槎图3.6 直槎

墙砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法

允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尽量检查2基础和墙体顶面标高+15用水准仪和尺量检查

3垂直度每层5用2m托线板检查

3.1.4 砖砌体冬期施工

砖石工程施工规范规定:当预计连续10d内的平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,砖石工程应按冬期施工技术的规定进行施工。

冬期施工时,砖在砌筑前应清除冰霜,在正温条件下应浇水,在负温条件下,如浇水困难,则应增大砂浆的稠度。砌筑时,不得使用无水泥配制的砂浆,所用水泥宜采用普通硅酸盐水泥;石灰膏、粘土膏等不应受冻;砂不得有大于1cm的冻结块;为使砂浆有一定的正温度,接合前,水和砂可预先加热,但水温不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。每日砌筑后,应在砌体表面覆盖保温材料。

砖石工程冬期施工常用方法有掺盐砂浆法和冻结法。

3.1.

4.1 掺盐砂浆法

是在砂浆中掺入一定数量的氯化钠(单盐)或氯化钠加氯化钙(双盐),以降低冰点,使砂浆中的水分在一定的负温下不冻强。

这种方法工简便、经济、可靠,是砖石工程冬期施工广泛采用的方法。掺盐砂浆的掺盐量应符合表3.2的规定。

掺盐砂浆的掺盐量(占用水量的%)表3.2

砌体结构图工程施工规范(参考Word)

砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011 (摘录) 3 基本规定 3.0.11 设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。 3.0.18 砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处施工荷载较大时,楼板下宜采取临时支撑措施。 4 砌筑砂浆 4.0.1 水泥使用应符合下列规定: 1 水泥进场时,应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性进行复验。其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。 2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复查结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 4.0.8 配制砌筑砂浆时,各组分材料应采用质量计量,水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2﹪;砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5﹪。 4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测,并判定其强度: 1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; 3 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求; 4 发生工程事故,需要进一步分析事故原因。 5 砖砌体工程 5.2 主控项目 5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:每一生产厂家,烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块,烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖10万块各为一验收批,不足上述数量时搂一批计,抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。 5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,

最新砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-

砌体结构工程施工质量验收规范(GB 50203-2011) 2011年10月8日

1总则 ? 1.0.1为了加强建筑工程的质量管理,统一砌体工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范。 ? 1.0.2本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。 ? 1.0.3本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用。 ? 1.0.4砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 ? 1.0.5砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 ? 2 术语 ? 2.0.3块体——砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。 ? 2.0.4小型砌块——块休主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块,包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。 ? 2.0.13 薄层砂浆砌筑法——采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 2mm~4mm。简称薄灰砌筑法。 ?由于加气混凝土与水泥砂浆材料的膨胀与收缩存在着一定差异,加气混凝土又是一种多孔质吸水的材料,传统水泥砂浆难以与加气混凝土粘牢。 ?加气混凝土专用砂浆,其中又分为适用于“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆、适用于非“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块砂浆。使用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时,砌块不需浇(喷)水湿润,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2 mm~4 mm。 ?蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法有下列优点: ?①不需要对蒸压加气混凝土砌块提前浇(喷)水湿润,不仅方便施工,而且又减少了砌块上墙含水率,有利于对墙体收缩裂缝的控制; ?②对外墙,由于水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度仅2 mm~4mm,较采用一般砌筑砂浆8mm~12mm大大减小,可减少灰缝处“热桥”的不利影响,提高节能效果; ?③节省砌筑砂浆,并提高砌筑功效。 ? 3 基本规定

砌体结构施工工艺标准

砌体结构施工工艺标准 3.1.1地基基础 1)如墙体勒脚破损或严重腐蚀剥落。 2)破损松散部位凿除至结实层或对于风化、起壳、腐蚀、松酥的部分清理以及尚未威胁安全的沉降裂缝和温度裂缝的处理等,墙体的维护修理应在结构不均匀沉降已经稳定,裂缝不再发展时进行(如地基基础沉降还在发展时,一般应先做地基,基础加固后,做墙体裂缝的维护)。 3.1.2裂墙 1)先将裂缝周边的饰面凿除,并将砌体已松散层凿至结实层,凿柜成外八字形。 2)用钢丝刷扫清槽内杂物,然后充分喷水湿润。 3)均匀地涂刷一道素水泥浆。 4)再用比砌筑砂浆高一个强度等级的1:3水泥砂浆填缝,抹平。 5)用同规格、尺寸的墙体饰面材料修复饰面。 6)砌体严重酥碱及因掏洞等造成砌体局部结构破损。

7)先将酥碱或破损部位的砖块轻轻挖掉,并清扫干净浮动灰、土。 8)充分喷水湿润破损面。 9)用比原砌体高一个强度等级的水泥砂浆及砖补砌(注意所用砖快应先充分湿润)。 3.1.3墙体室外饰面破损 1)将破损面及其周边松散层一并凿除。 2)用钢丝刷清扫干净浮动灰土。 3)充分喷水湿润破损面。 4)均匀地涂刷素水泥浆。 5)用1:3的防水水泥砂浆填平,然后修复饰面。 3.1.4墙体室内饰面破损 1)充分喷水湿润破损面,均匀地涂刷素水泥浆。 2)用1:3的水泥砂浆填平,然后修复饰面。 3.1.5外墙渗水

1)外装修的分格缝未做二次处理面引起渗水的,应先将缝清洁,然后用水泥砂浆重新嵌补密实,并勾成向下卸水的斜缝。 2)窗台处渗透水,应将窗台拆除重新砌灰,内外留存卸水坡度,窗樘底的外侧应留有1cm左右圆凹缝,并用水泥砂浆填实。 3)在外墙渗水部位采用“一布四胶”喷浆或刷浆处理,具体做法为:在外墙渗水部位先用一层玻璃纤维网格布和四道氯丁建筑防水胶涂贴,再用机械喷涂(或人工涂刷)1:0.5水泥砂浆面层。 4)外墙渗水面积较大时,先将饰面铲除,然后涂1—2道胶质防水涂料,在最后一道胶未干时,即用水泥砂浆抹平,再修复饰面。 5)墙、板接通处渗水,可用预制氯已烯胶泥嵌缝,先开凿,然后清理板缝,用喷灯加热板缝和胶泥条,边嵌边加热,最后在胶泥条外用水泥砂浆勾缝和封闭。 6)用氯丁防水胶在室内修补,将渗水处的内饰面层铲除,范围比渗水部位的周边扩大10—15cm,将墙面和缝隙清理干净,用氯丁胶和水泥砂浆嵌缝,然后再用水泥砂浆粉刷基层,在基层上涂刷2—3道氯丁胶,在最后一道胶未干时,用水泥砂浆抹平,再修复饰面。

填充墙砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。 另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性,为改善砂浆的保水性,可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架;按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

GB50003-2011《砌体结构设计规范

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 《砌体结构设计规范》GB 50003-2011【13条】 3.2.1 龄期为28d 的以毛截面计算的砌体抗压强度设计值,当施工质量控 制等级为B 级时,应根据块体和砂浆的强度等级分别按下列规定采用: 1 烧结普通砖、烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-1采用。 注:当烧结多孔砖的孔洞率大于30%时,表中数值应乘以0.9。 2 混凝土普通砖和混凝土多孔砖砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-2 采用。

3 蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖砌体的抗压强度设计值,应按3.2.1-3 采用。 注:当采用专用砂浆砌筑时,其抗压强度设计值按表中数值采用。 4 单排孔混凝土和轻集料混凝土砌块对孔砌筑砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-4 采用。

注: 1 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体,应按表中数值乘以0.7; 2 对T 形截面墙体、柱,应按表中数值乘以0.85 。 5 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时,灌孔砌体的抗压强度设计值fg,应按下列方法确定: 1)混凝土砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20,且不应低于 1.5 倍的块体强度等级。灌孔混凝土强度指标取同强度等级的混凝土强度指 标。 2) 灌孔混凝土砌块砌体的抗压强度设计值fg,应按下列公式计算:

6 双排孔或多排孔轻集料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-5 采用。 7 块体高度为180mm~350mm 的毛料石砌体的抗压强度设计值,应按 3.2.1-6 采用。

砌体施工规范

1 总则 1.0.1 为加强建筑工程的质量管理,统一砌体工程施工质量的验收,保证工程量,制定本规范。 说明:1.0.1 制订本规范的目的,是为了统一砌体工程施工质量的验收,保证安全使用。 1.0.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。 说明:1.0.2 本规范对砌体施工质量控制和验收的适用范围作了规定。 1.0.3 本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 1.0.4 砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.5 砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 说明:1.0.5 为了保证砌体工程的施工质量,必须全面执行国家现行有关标准,如以下标准: 1 《砌体结构设计规范》GB50003; 2《建筑结构荷载规范》GB50009; 3《建筑抗震设计规范》GB50011; 4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50201; 5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204; 6《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范》JGJ/T13; 7《混凝土小型空心砌体建筑技术规程》JGJ/T14; 8《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104; 9《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98; 10《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315; 11《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70; 12《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28; 13《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119; 14《烧结普通砖》GB5101; 15《烧结多孔钻》GB13544; 16《蒸压灰砂砖》GB11945; 17《粉煤灰砖》JC239; 18《烧结空心砖和空心砌块》GB13545; 19《普通混凝土小型空心砌块》GB8239; 20《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229; 21《蒸压加气混凝土砌块》GB11968; 22《建筑生石灰》JC/T479; 23《建筑生石灰粉》JC/T480; 24《混凝土拌合用水》JGJ63; 25《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860; 26《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》JC861。 在砌体工程中,应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。材料的产品证书和产品性能检测报告是工程质量评定中质量保证资料之一,因此特提出了要求。此外,对砌

砖砌体施工质量验收规范

《砖砌体施工质量验收规范》 《砖砌体施工质量验收规范》的全部内容 满意回答 4砌筑砂浆 4.0.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 说明:4.0.1水泥的强度及安定性判定是判定水泥是否合格的两项技术要求,因此在水泥使用前应进行复检。本规范检验批的规定中与以往的砌体施工验收规范不同之处在于“同一编号”。 由于各种水泥成分不一,当不同水泥混合使用后往往会发生材性变化或强度降低现象,引起工程质量问题,故规定不同品种的水泥,不得混合使用。 4.0.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 说明:4.0.2 砂中含泥量过大,不但会增加砌筑砂浆的水泥用量,还可能使砂浆的收缩值增大,耐久性降低,影响砌体质量。对于水泥砂浆,事实上已成为水泥粘土砂浆,但又与一般使用粘土膏配制的水泥粘土砂浆在其性质上有一定差异,难以满足某些条件下的使用要求。M5以上的水泥混合砂浆,如砂子含泥量过在,有可能导致塑化剂掺量过多,造成砂浆强度降低。因而对砂子中的含泥量做了相应的规定。 对人工砂、山砂及特细砂,由于其中的含泥量一般较大,如按上述规定执行,则一些地区施工用砂要外地运去,不仅影响施工,又增加工程成本,故规定经试配能满足砌筑砂浆技术条件时,含泥量可适当放宽。 4.0.3 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 4.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 说明:4.03.-4.0.4 脱水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影响砂浆强度,故不应使用。 4.0.5 拌制砂粉用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 说明:4.0.5 考虑到目前水源污染比较普遍,当水中含有有害物质时,将会影响水泥的正常凝结,并可能对钢筋产生锈蚀作用。因此,本条对拌制砂浆用水做出了规定。 4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。 说明:4.0.6 砌筑砂浆通过试配确定配合比,是使施工中砂浆达到设计强度等级和减少砂浆强度离散性大的重要保证。 4.0.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工 3.1.1 材料 3.1.1.1 砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2 砂浆 砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。 另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性,为改善砂浆的保水性,可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2 脚手架及垂直运输 3.1.2.1 脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架;按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

砖砌体围墙施工技术要求

砖砌体围墙施工技术要求 一、砌体工程施工: 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单。 2、水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,采用 32.5 号矿渣硅酸盐水泥;必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。 3、砂:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过 5%。 4、水:应采用不含有害物质的洁净水。 5、其他材料:拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。 二、操作工艺: 1、拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量,人工手推车作水平运输。 (1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在 2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。 (2)、砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于 1.5min。 (3)、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。 2、组砌方法 (1)、砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。 三、质量标准: 1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合砌体砂浆必须密实饱满,实心砖、砌块砌体水平

灰缝砂浆饱满度不少于 80%。 四、墙面抹水泥砂浆施工: 1、基层处理:吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆涂抹,施工前湿润墙面,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛。 2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用 1:2.5 水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度 5-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直后,用铁抹子压实压光。质量标准 1、保证项目 (1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 (2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、一般抹灰层表面应符合下列规定表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。 3、允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。 五、安全文明施工措施: 1、要求施工现场加强环境管理力度,做好安全生产、文明施工。 2、施工材料、机具的堆放必须规范整齐,对废料及时清除,做到“工完料净场地清” ,确保道路畅通、场内清洁。

砌体工程施工技术规范要求

砌体工程施工技术规范要求 1、砌筑砂浆 (1)砌筑砂浆的原材料 ①水泥 砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制,但使用水泥时,应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥,不宜选刚强度等级太高的水泥,水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥,混合砂浆选用水泥强度不宜人于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放,不得混合使使用。 水泥进入施工场地应有出厂质量保证书,且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检,复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合格的水泥。 ②砂 砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。 ③石灰 石灰宜用块灰(生石灰),灰末的含量不得超过总量的30%。运到现场的石灰,宜随到随淋。 淋灰应通过孔径不大于3mmx3mmd筛网过滤,沉入淋灰池中充分熟化。熟化时间不得少于 7d。 沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥和污染。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。 ④生石灰粉 本工程所采用的生石灰粉分为优等品。 ⑤石灰膏 块状生石灰熟化成石灰膏时,应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d,对于磨细生石灰,其熟化时间不得少于1d。沉淀池贮存的石灰膏,应防止干燥和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (2)砂浆的配合比的试配 砂浆配合比的确定,应按下列步骤进行; 计算砂浆试配强度; 按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。 确定每立方米砂浆砂用量; 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加用水量 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量; 进行砂浆试配;

砖砌体施工的质量要求

砖砌体施工的质量要求是什么? 一、施工准备 二、(一)作业条件 三、1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成结构施工。 四、2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 五、3、按标高抹好。 六、4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗 洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 七、5、按要求立好,的间距15~20m,或每道墙的两端。 八、6、有砂浆通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 九、(二)材料要求 十、1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书, 产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 十一、2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 十二、3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的过筛。 十三、4、掺合料:熟化时间不少于7d,或采用等。 十四、5、其他材料:墙体、、已做防腐处理的木砖等。 十五、(三)施工机具 十六、应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、、、、小水捅、灰槽、砖、等。 十七、二、质量要求 十八、砖质量要求符合《施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 十九、项序检查项目允许偏差或允许值 二十、主控项目 二十一、 1 砖强度等级按设计要求MU 二十二、 2 按设计要求M 二十三、 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 二十四、 4 斜搓留置第条 二十五、 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第条 二十六、 6 轴线位移≤10mm 二十七、7 (每层)≤5mm 二十八、一般项目 二十九、 1 组砌方法第条 三十、2 水平灰缝厚度8~12mm 三十一、 3 基础顶面、楼面标高±15mm 三十二、 4 表面平整度清水:5mm 混水:8mm

砌体工程施工质量验收规范2015

砌体工程施工质量验收规范2014 1)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m; (2)不得在下列墙体或部位设置脚手眼。 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。 2)过梁上与过梁成60.角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 3)宽度小于1m的窗间墙。 4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 6)设计不允许设置脚手眼的部位。 (3)设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。 (4)搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应坐浆。当设计无具体要求时,应采用1:2.5的水泥砂浆。 (1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 (2)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。 1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。 2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 (3)配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 (4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 (5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 (6)砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。 (7)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 (8)当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度。 1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。 2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。

砌体结构工程施工方案

目录 1. 编制依据 0 2. 工程概况 0 3. 施工准备 (1) 3.1作业条件 (1) 3.2技术准备 (1) 3.3材料准备 (1) 4.施工工艺及方法 (2) 4.1施工工艺 (2) 4.2植筋技术要求 (2) 4.3 施工方法 (3) 5.质量检验标准 (11) 6.安全、环保及职业健康措施 (13)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸; 1.2 《XXX工程施工组织设计》; 1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015; 1.4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104; 1.5 《蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程》JGJ/T 17-2008; 1.6 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 1.7 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014; 1.7 《砌体填充墙结构构造》12G614-1; 1.8 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010; 1.9 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009; 1.10 《蒸压灰砂砖》GB11945-1999; 1.11 《干混砂浆应用技术规程》DB37/T 5066-2016; 2. 工程概况 2.1 总体简介 2.2 建筑概况: 本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构,地下1层、地上5层,建筑高度66米。本工程部分基础为柱下独立基础+防水板,部分为桩基承台。

3. 施工准备 3.1作业条件 3.1.1 砌筑前,将楼、地面基层施工垃圾清理干净。 3.1.2 弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线,经复核验收合格后方可施工。3.1.3 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核合格后方可施工。 3.1.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。 3.1.5 构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕,做好水电管线的预留预埋工作。 3.1.6 填充墙的砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。 3.2技术准备 3.2.1 砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 3.2.2 已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 3.2.3 使用经过校验合格的监测和测量工具。 3.2.4 施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出施工技术交底。 3.2.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.3材料准备 3.2.1 根据设计图纸要求,本工程采用100mm、180mm厚蒸压加气混凝土砌块和实心蒸压灰砂砖,灰砂砖主要用于地下室墙体底部300mm高范围和填充墙与水土接触的部分。砌体材料在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐,蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖应进行性能复试,合格后方可使用。 3.2.2 加气混凝土砌块表观密度不大于700KN/m3,尺寸为600×240×100mm、600×240×180mm,强度级别为A3.5。实心蒸压灰砂砖尺寸为240×115×53mm,强度为MU20。砌体材料均要具有出场合格证。

一般砖砌体砌筑工艺标准

一般砖砌体砌筑工艺标准(602-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 2.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 2.1.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 2.2 作业条件: 2.2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

2.2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 砂浆搅拌 ↓ 作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评 3.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙: 3.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是

4+砌体结构图工程施工规范(可编辑)

4 砌体结构图工程施工规范(可编辑) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 摘录 3 基本规定 com 设计要求的洞口沟槽管道应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽宽度超过300mm的洞口上部应设置钢筋混凝土过梁不应在截面长边小于500mm的承重墙体独立柱内埋设管线 com 砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值当施工层进料口处施工荷载较大时楼板下宜采取临时支撑措施 4 砌筑砂浆 com 水泥使用应符合下列规定 1 水泥进场时应对其品种等级包装或散装仓号出厂日期等进行检查并应对其强度安定性进行复验其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定 2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时应复查试验并按复查结果使用 不同品种的水泥不得混合使用 com 配制砌筑砂浆时各组分材料应采用质量计量水泥及各种外加剂配料的允许偏差为?2,砂粉煤灰石灰膏等配料的允许偏差为?5, com 当施工中或验收时出现下列情况可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测并判定其强度 1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议

3 砂浆试块的试验结果不能满足设计要求 4 发生工程事故需要进一步分析事故原因 5 砖砌体工程 52 主控项目 com 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求 抽检数量每一生产厂家烧结普通砖混凝土实心砖每15万块烧结多孔砖混凝土多孔砖蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖10万块各为一验收批不足上述数量时搂一批计抽检数量为一组砂浆试块的抽检数量执行本com有关规定 检验方法查砖和砂浆试块试验报告 com 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工在抗震设防烈度为8度及8度以上地区对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的23多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于12斜槎高度不得超过一步脚手架的高度 抽检数量每检验批抽查不应少于5处 检验方法观察检查 6 混凝土小型空心砌块砌体工程 com 承重墙体使用的小砌块完整无破损无裂缝com 小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上 62 主控项目 com 小砌块和芯柱混凝土砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求 抽检数量每一生产厂家每1万块小砌块为一验收批不足1万块按一批计抽检数量为1期不远组用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组砂浆试块的抽检数量应执行本com有关规定 检验方法检查小砌块和芯柱混凝土砌筑砂浆试块试验报告

砌体结构工程施工考试试卷

砌体结构工程施工考试试卷 班级:建工07—1,2,3,4,5班姓名:学号: 一.多项选择题(共15分,每题1分。在每小题列出的四个备选项中有2~2~44个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。)) 无分。 1、常用砌筑砂浆包括(ABC)。 A、水泥砂浆; B、混合砂浆; C、石灰砂浆; D、保温砂浆 2、施工准备工作要做到(ABCD)。 A、施工和设计的结合; B、内业和外业的结合; C、土建施工和专业施工的结合; D、前期准备与后期准备的结合 3、砌体结构是由(AB)砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。 A、块体; B、砂浆; C、建筑物; D、构件 4、在工程用地范围内,使施工用(ABCD)的工作简称为“三通一平”。 A、水通; B、电通; C、路通; D、场地平整 5、各种生产、生活用的临时设施,包括(ABC)等设施。 A、各种仓库; B、混凝土搅拌站; C、食堂; D、塔吊 6、投标前进行的施工现场的调查包括(CD)等资料的。 A、拟建建筑物形状; B、拟建建筑物高度; C、现场地形; D、地貌特征 7、施工中常说的“三材”是指(BCD)。 A、混凝土; B、水泥; C、钢材; D、木材 8、空心砌体常于房屋的(CD)设置构造柱或芯柱。 A、沿墙的长度方向中间; B、转角处; C、内墙与外墙交接处; D、沿墙的宽度方向中间 9、目前,(ABCD)等都是砌筑工程中常用的垂直运输设施。 A、塔式起重机; B、井架; C、龙门架; D、灰浆泵 10、对脚手架的基本要求是(ABCD)。 A、满足工人操作、材料堆放和运输的需要; B、坚固稳定,安全可靠; C、搭拆简单,搬移方便; D、尽量节约材料,能多次周转使用 11、脚手架搭设时应注意(BCD)等。 A、搭拆简单,搬移方便; B、地基平整坚实; C、设置底座和垫板; D、有可靠的排水措施 12、砌砖宜采用“三一”砌砖法,即(ABD) A、一铲灰; B、一块砖; C、一提升; D、一揉压 13、冬期施工时,脚手板上如有(CD),应先清除后才能上架子进行操作。 A、砌体; B、灰浆; C、冰霜; D、积雪 14、砖墙主体砌筑时,应做好(BC)的防护。 A、高处; B、洞口; C、临边; D、栏杆 15、施工现场电箱内所配置的(A、B、C)必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。 A、电闸; B、漏电; C、熔丝荷载; D、电表 二、单项选择题((共10小题,每小题2分,共20分) 二、单项选择题 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。

砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。 第2章材料准备 1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。 5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制

砖墙砌筑规范

一砖墙砌筑规范 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以 15~20m 为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。 3.1 工艺流程:砂浆搅拌↓ 作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评 3.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5 m 为宜,含水率为 10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。 3.4 砌砖墙: 3.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头

或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 3.4.3 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 3.4.4 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 3.4.5 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 3.4.6 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一

砖砌体工程施工技术标准

砖砌体工程施工技术标准 1一般规定 1.1 本技术标准适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。 1.2 砌筑砌体时,混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。 1.3 不同品种的砖不得在同一楼层混砌。 1.4 砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体时,应提前1d~2d浇水,适度湿润,严禁采用干砖和处于吸水饱和状态的砖砌筑。 1.5 采用铺桨法砌筑砂浆时,铺浆长度不应超过750mm;当施工期间气温超过30摄氏度时,铺浆长度不得超过500mm。 1.6 240mm墙厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,应用整砖丁砌。(见节点示意图图3) 1.7 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。(见节点示意图图4) 1.8 竖向灰缝不应出现瞎缝、假缝和透明缝。 1.9 砖砌体临时间断处补砌时,必须将接槎表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝与原墙灰缝一致。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1 砖、水泥、砂、外加剂。

2.1.2 砖的品种、强度等级,必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告。 2.1.3 水泥:采用符合设计要求的水泥品种,并有产品出厂合格证及试验报告。 2.1.4 砂:宜选用中砂,砂中不应有杂物,且含泥量不大于3%。 2.1.5 外加剂:使用不同品种的外加剂时,其掺量稀洗办法,拌和要求和使用范围,应严格按国家现行有关技术标准规定使用,并有试验室试配确定。 2.2 主要机具设备 2.2.1 机械设备:砂浆搅拌机、施工升降机。 2.2.2 主要工具:大铲、刨锛、拖线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰扎子、砖夹、砖笼、灰斗、运砖车、运浆车、试模、磅秤和水桶等。2.3 作业条件 2.3.1 砌筑前,基础及防潮层应经验收合格后,在基础顶面弹出墙身轴线及门口线和柱垛位置线。 2.3.2 办好基础隐蔽验收手续。 2.3.3 回填完基础周边及房内土方,要砌好暖气沟,盖好沟盖板。2.3.4 在墙转角处,楼梯间及外墙交接处,设置皮数杆,皮数杆的间距应根据房间尺寸适当设立。 2.3.5 砂浆由实验室做好试配,准备好砂浆试模。 3 施工工艺 3.1 工艺流程

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