擦窗机安全操作规程

擦窗机安全操作规程
擦窗机安全操作规程

1.编制目的

规范擦窗机高处悬挂作业安全的基本要求,明确擦窗机的操作、检查、保养要求,确保设备安全正常运作和作业安全。

2.工作程序

一般要求

乘用擦窗机的工作人员需要持有有效的登高作业证件,身体状况适合高处作业。擦窗机操作人员应经过擦窗机技术培训和考核合格。

擦窗机设备控制电箱的钥匙应由工程部指定专人保管,使用人需要学习安全知识并签订设备安全使用承诺书后,方可办理使用/借用手续。

使用人需要熟读所使用设备的使用说明书(操作手册),牢记安全注意事项。

工程部应指派专人每季度对锚固点进行检查,必要时应组织落实修缮和更新。台汛季节需要每月对锚固检查,确认锚定方式安全可靠。

设备的维修保养应由有资质的专业公司及持有特种设备作业操作证的人员进行。

作业环境要求

除原厂出品时配置以外,不应在擦窗机上设置超出原有设计荷载的用电装置,防止过载短路,需要使用电源时应设置具有良好接地、防雷、防雨的临时电源和用电设备。

作业时风速应不大于阵风5级(8.3m/s)。

无雨雾霜雪等恶劣天气,环境温度为-20℃至40℃之间。

作业时应在可见光环境中作业,尽量避免夜间作业,如需夜间作业时,应设足够的照明,作业区域照度要求为不小于150lx(相当于普通房间亮度)。

擦窗机作业区域应避开可能带电的线缆(架空线),或预先做好安全隔离防护,距离高压线大于10m。

作业前安全检查要求

每次使用前作业人员应进行检查,并填写《擦窗机作业前安全检查表》。

工程部人员应依据检查表,对作业人员安全行为,机械设备安全状态进行确认和抽查。

检查当前环境是否适应正常工作:

a)环境温度-20~+40℃。

b)环境相对湿度不大于90%(25℃)。

c)工作处阵风风速小于4级风。

d)电源电压偏离额定值±5%。

e)载重量不超过200KG。

检查电气系统:

a)吊篮的电器系统的接地装置应可靠,接地标志要明显。

b)电气控制部分是否有积水、积尘,动作是否灵敏可靠(包括继电器、漏电保护装置、控

制按钮、行程限位装置等)。

c)检查配电线路,注意接线头有无松脱。

d)检查电机的启动、运行是否平稳、正常(原地、空载)。电机电流是否正常,有无异响。

e)检查各种工作指示灯,警报装置是否正常。

检查机械系统:

a)检查平台及工作护栏是否牢固,有无松动,吊篮平台与提升机构的连接是否牢固、可靠,

螺栓有没有松动,特别是重要受力部件的联接。

b)检查安全钢丝绳能不能顺利通过安全锁,提升机摩擦轮不能有阻绳、卡绳现象。安全锁

锁绳要准确、可靠。

c)检查铁轨锚固部份是否牢固,锈蚀是否严重。

d)检查提升机有无故障,制动系统是否可靠。

e)检查辅助牵引设备、卷扬机运行是否正常。

f)检查安全绳是否可靠。

检查吊篮有关部件的润滑状况,润滑不够,要及时添加润滑油脂:

a)吊篮两个定滑轮的轴承是否够润滑,脂量是否合适。

b)吊篮易生锈,受潮的地方有无涂防锈(防潮)润滑脂。

c)检查减速器的润滑情况(磨擦轮及钢丝绳,不能涂任何润滑油脂)。

检查吊篮辅助装置:

a)检查机械部件是否牢固,刹车装置是否可靠。

b)电气控制装置是否正确,可靠。

c)润滑状况是否良好。

d)检查钢丝绳磨损状况。在此过程中,要用对讲机保持严密联系,以免出现意外。

e)根据乘员数量(2人),按上一步程序,把相应数量的安全带固定在吊架上。

起吊前应注意事项

f)检查四条钢丝绳位置是否正确,在半空中有无打结。

g)测试电机减速器外壳的温度(K)。

h)检查吊篮内必备工具是否齐全,工具是否用绳系好。

i)吊篮上乘员不超过2人,并应持有高空安全操作证,天面上有一人负责指挥,地面有一人

负责做好围闭措施并必须在工作区外围设置警示牌,才能施工。

j)必须对人员作安全教育。

作业中安全要求

作业必须有人监护,不允许单独一人作业,最多两人作业,不得超载。

作业人员必须全程配备安全帽、安全带和生命绳,不得中途解开。安全绳必须单独悬挂于建筑物顶部牢固部位,不能连接到本擦窗机设备上,从楼顶自然垂放于地面,不得放在悬吊平台上。

上机作业时平台内作业人员必须把安全带上的自锁钩扣在的安全绳上,方可上机进行作业。应穿戴工作服,严禁穿拖鞋,抽烟。

需要施焊及有明火作业时,应开具施工动火证,并在现场设置充足的灭火器材,高空施焊时,应做好围闭和防火措施,以免发生火灾。

作业前,作业人员需携带物料称重,以确保不超过擦窗机的承重限制,严禁超载使用,并须严格遵守操作规程。

擦窗机的下方需做好防护。作业时,作业区周围必须设立围栏或防护措施,围栏面积应不小于立面作业面投影面积的三倍,并应附加醒目的标志,禁止无关人员进入作业区。

作业时,应采取防护措施,保管好施工工具,防止高空坠物。

当无法避免在可能有人通行的公共区域上空作业时,必须架设安全网,在擦窗机上作业人员所使用的所有工具及物料均需要与擦窗机本体系挂连锁。

操作人员必须在地面或屋面进出悬吊平台,不得在空中攀缘窗口出入。

作业时移动到需要施工的位置后,应与幕墙玻璃保持安全距离,防止撞击,安全绳与工作钢丝绳保持相同位置,使用吸盘将吊篮吸附在玻璃幕墙上,防止吊篮摇晃。

作业人员只能在吊篮区域内以及吊篮外一臂范围内施工作业,不得攀爬、摇晃,作业人员重心应始终保持在吊篮内。当超出作业区域需要移动吊篮时,应先收至顶部,在轨道上至作业位置,再缓慢下降吊篮至作业位置。

当发现平台倾斜时应将平台空载情况下放到地面进行调整,保持水平两边相差不应超过15公分。

平台内载荷应大致均布,否则会发生倾斜危险。

设备使用结束后,关闭控制箱及总电源,并将电机、控制柜用塑料纸包扎,防止雨水渗入。

安全管理部应安排人员对作业进行抽查,抽查时间间隔不得超过15分钟,发现任何不安全行为应立即制止,直至作业完成。

设备维保要求

擦窗机应定期进行维修保养,维保单位应填写相关维保记录并由工程部现场确认。

月度维修保养内容

a)控制箱电气设备的检查、清洁,各操作按钮、旋钮检查或维修。

b)启动设备,按正常操作对转动、回转部位进行检查。

c)各限位开关动作检查或进行调整。

d)检查钢丝绳及锁具。

e)安全可靠轮检查。

季度维修、保养

a)按月度的维修保养内容进行检查。

b)各减速电机检查,添加润滑油。

c)传动链轮、链条检查,添加润滑油。

d)钢丝卷筒系统检查,添加润滑油。

e)钢丝绳排列机构检查,添加润滑油。

f)各回转机构添加润滑油。

年度维修保养

a)按月度、季度维修保养内容进行检查。

b)更换所有减速电机的润滑油,添加润滑油。

c)检查测量回转部分齿轮啮合间隙和磨损情况。

d)检查钢丝绳排列机构的磨损和测量间隙。

e)检查钢丝绳表面质量,测量磨损量。

f)检查各部位的轴承。

g)检查吊臂、配重、安全靠轮螺丝。

h)超速测定或进行调整。

i)超载测定。

紧急情况应对

擦窗机在作业中突然断电

擦窗机在作业中突然断电时,应立即关上电器箱的电源总开关,切断电源,防止突然来电时发生意外。然后与地面或屋顶人员联络,判明断电原因,决定是否返回地面。若短时间停电,待接到来电通知后,合上电源总开关,经检查正常后再开始工作。若长时间停电或因本设备故障断电,应及时采用手动方式使吊篮平稳滑降至地面。

当手动滑降装置失效时,应与篮外人员联络,在采取相应安全措施后离开吊篮或者等待救援,不能贸然跨过吊篮护栏钻入附近窗口离开吊篮,以防不慎坠落造成人身伤害。

擦窗机在运行中操作按钮突然失灵

吊篮上升或下降按钮都是点动按钮,正常情况下,按住上升或下降按钮,吊篮向上或向下运行,松开按钮便停止运行。当出现松开按钮,但无法停止吊篮运行时,应立即按下电器箱或按钮盒上的红色急停按钮,或者立即关上电源总开关,切断电源使吊篮紧急停止。然后采用手动滑降使吊篮平稳落地。请专业维修人员在地面排除电器故障后,再进行作业。

擦窗机在上升或下降过程中吊篮纵向倾斜角度过大

当吊篮倾斜角度过大时,应及时停车,将吊篮空载放到地面,请专业维修保养人员对钢丝绳进行固定调整。切不可在空中进行钢丝绳自行调整。

擦窗机在工作中工作钢丝绳突然卡在机内

当发生钢丝绳卡在机内的严重故障时,听到异常响声应立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情或继续运行。

发生卡绳故障时,机内人员应保持冷静,应首先按急停按钮让卷扬停止运转,呼叫救援在确保安全的前提下,将系在楼顶屋面的大绳送入吊篮内,并用安全锁扣与大绳连接好后将吊篮内的工作人员先救出平稳落地,再联系专业维修人员或厂家对设备进行抢险处理。

擦窗机在工作中一端工作钢丝绳破断

由于一端工作钢丝绳破断,或者一侧悬挂机构失去作用,造成一端悬挂失效,仅剩下一

端悬挂,致使吊篮倾翻甚至直立时,操作人员应保持悬吊在安全绳上并攀附、挂立在吊篮上,并立即呼叫救援,不可私自解开安全绳从旁边大楼门、窗逃生。

喷塑线安全操作规程

编号:SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定: 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训) 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa,空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 8、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

风筒工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 风筒工安全操作规程(标准版)

风筒工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。 2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。 3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂!点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。 4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。 5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。 6、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。 8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。 9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。 10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。 11、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。 12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。 13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。 14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。 15、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。 16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的

擦窗机的安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2912 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 擦窗机的安全操作规程 正式样本

擦窗机的安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为确保擦窗机能够安全、便捷的使用,特定此规程,此规程为必须遵守内容。 一对操作人员要求 1)操作人员必须持有“高空作业证”方可上岗操作; 2)操作人员必须经擦窗机厂家培训合格方可上机操作(注:被培训单位或其它人员再培训人员无效)。 3)操作人员必须掌握设备使用方法、牢记安全措施,方可上机作业。 4)操作人员必须按操作规程进行规范操作。

5)操作人员必须按规定进行日常检查和维护保养,使用前的检查更应严格仔细认真,切勿让设备“带病”作业。 6)严禁超载作业。设备发生故障严禁强行启动吊船运行。请立即拨打擦窗机维修电话。 二对操作环境要求 1)吊船作业时,垂直上方和垂直下方25米半径不得有其他作业,并做封闭围护设醒目警示标志,应有专人看护,防止人员进入。严禁交叉作业(物业管理公司或物业业主方有责任在设备使用前检查以上安全要求是否做到和满足国家相关高空作业安全规则)。 2)吊船上不得从事任何焊接、切割作业。 3)吊船上不得运载、使用酸碱等腐蚀性物品. 4)辅助卷扬不允许吊装幕墙材料以外的任何物

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

擦窗机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.擦窗机安全操作规程正式 版

擦窗机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 擦窗机是载人高空作业设备,是用于建筑物清洗、维护作业的专用设备,不是起重设 备,其安全性非常重要,任何与本作业范围之外的用途禁止使用。 警告:擦窗机使用之前请详细阅读此操作规程,严禁未培训人员使用该设备。设备质量保证,不包括由于不良操作而引起的损坏。 ? 本设备为高空载人设备,操作人员必须进行培训,培训合格并取得上机操作证后方可上机作业,其他未经培训人员不

得使用本机,否则将承担全部严重后果。 ? 操作人员必须在地面或屋面进出悬吊平台,不得在空中攀缘窗口出入。 ? 操作人员上机作业时,必须使用安全大绳(安全保险大绳应从楼顶自然垂放于地面,不得放在悬吊平台上),安全大绳必须单独悬挂于建筑物顶部牢固部位(不能连接到本擦窗机设备上)。平台内作业人员必须带安全帽、系好安全带并把安全带上的自锁钩扣在的安全保险大绳上,方可上机进行作业。 ? 安全带、自锁扣和安全大绳为易损件,使用一年后,由物业管理部门督促使用方去做全面检查,检查由国家有相应资质的检测部门负责,出具合格报告后方可

自动喷漆机安全操作规程

编号:SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

自动喷漆机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中,禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时,应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

擦窗机管理规定

擦窗机管理规定 1.操作人员应身体健康,不得有恐高症、心脏病等不利于高空作业的疾病。 2.操作人员必须具备一定的机械操作知识,并经培训专门考试合格后方能上岗。 3.操作前应认真阅读使用说明书,全面仔细地检查擦窗机的各部件,确认无任 何问题后,方可使用本擦窗机。 4.工作人员在上吊船前,应戴好安全帽,系好安全带,然后方能登上吊船,并 将安全带与安全绳可靠联接。 5.擦窗机应配置独立的安全绳。 6.工作人员不允许在女儿墙边(或女儿墙上)进入吊船。 7.擦窗机操作前应确认吊船作业下方已设有防护区。 8.工作处阵风大于8.3m/s或暴雨、大雾、风雪等恶劣天气禁止工作。 9.有架空输电线场所,擦窗机的工作部位与输电线的安全距离应大于10m。如 果安全距离受条件限制,应与有关部门协商,并采取安全防护措施。 10.窗机运行前,须先检查起升机构,当确认无任何异物后,关好机箱门方可起 动。 11.要起动某项动作时,操作人员应向各方(楼面台车操作人员、吊船上操作人 员以及地面观察指挥)通报,待各方有(准备)的回音后方可进行,切忌在任何一方无准备的情况下操纵控制按钮。 12.擦窗机行走至小通道时,通道边不得有人。 13.吊船上下运行过程中,现场人员应随时观察钢丝绳是否完好无损,如发现断 丝、纽结、严重锈蚀等异常现象,应立即停止使用,并报请技术人员检修。 14.台车操作人员操作各种动作时,应随时注意各驱动机械的工作是否正常,如 发现某项动作不正常,应停机检修。 15.控制台车行走和台车回转时,应注意电缆是否被异物压住或钩住,以防电缆 表皮破损。 16.在电源发生故障时,首先切断电源,然后按说明书中的方法将吊船平稳安全 地放到地面。 17.擦窗机作业完毕,停机后,(有液压系统的)必须把活塞收回到液压缸内 18.擦窗机停放到指定停机位后,必须把夹轨钳可靠地夹在轨道上。 19.使用擦窗机必须到物业工程部签单申请,经领导签字批准后方可使用。 20.擦窗机在使用过程中应注意保护设备安全,申请时间内出现任何问题由申请 人负全责。 新中物业工程部

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

大厦擦窗机安全操作规程制度 - 制度大全

大厦擦窗机安全操作规程制度-制度大全 大厦擦窗机安全操作规程制度之相关制度和职责,大厦擦窗机的安全操作规程一、规范擦窗机操作,确保正确安全地使用设备。二、适用于大厦擦窗机设备的操作管理。三、职责1、工程主管,保洁主管负责检查《擦窗机安全操作规程》执行情... 大厦擦窗机的安全操作规程 一、规范擦窗机操作,确保正确安全地使用设备。 二、适用于大厦擦窗机设备的操作管理。 三、职责 1、工程主管,保洁主管负责检查《擦窗机安全操作规程》执行情况。 2、擦窗机操作人员负责擦窗机的操作安全。 四、操作指引 (一)操作运行前检查 1、检查擦窗机周围情况,确定轨道上无障碍。 2、检查台车各部件连接是否牢固可靠。 3、合上电源开关。 4、打开吊篮急停按钮,检查各运行机构运行状况是否良好,制动是否可靠,限位开关动作情况。 5、检查台车回转及行车情况,限位开关动作情况。 6、试车合格后,方可进行运行操作。 (二)操作程序 1、台车操作人员将台车通过控制箱按下进(或退)按钮将台车行至工作。 2、台车操作员通过“大臂左转”(或大臂右转)按钮,以及“臂端左转”(或臂端右转)按钮操作将吊篮移至工作位,转动位置受到限位开关限制,若转动受限保护开关动作,选择反向转动即可。 3、台车将吊篮运至到位后,吊篮操作人员可通过控制箱上“上行”“下行”“转换开关”(或手握开关),将吊篮移至工作位。上行受到限位开关限制,上限位开关动作后,停止运行,报警铃响,吊篮只能往下运行。 4、吊篮与台车两套控制系统互联互锁,只有当其中一控制系统停止操作后,另一个控制系统才能进行操作,以保证系统不出现误动作及操作人员安全。 5、台车和吊篮运行过程中,遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,排除险情后,方可继续操作。 (三)操作注意事项 1、擦窗机运行至作业位置后,关闭运行机构电源。 2、吊篮运行作业时,台车旁立有人员看守,严禁台车运行。 3、工作人员进入吊篮作业,必须拴好安全带,戴好安全帽。 4、独立安全绳应拴在屋顶牢固建筑物上,与擦窗机系统脱离。 5、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨,四级以上大风等环境中工作。 6、不允许在悬吊车由使用梯子、凳子,垫脚物等进行作业。 7、吊篮下方地面为行人禁入区域,需做好隔离措施并设置明显标志。 8、若在工作中发生工作钢丝绳断裂,提升机异常声响等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立

运动鞋厂主要设备安全操作规程

前帮机操作规程 第一步: 在生产前30分钟打开电源,将胶盘加热开关打开,温度设定在250度左右 按下马达启动开开 安压手动上胶开关数次,每次间隔约3秒 设定扫刀温度 依鞋型大小选择第四爪使用与否 第二步: 楦头覆上鞋面后,讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。 踩左侧脚踏开关一次,调整鞋面位置,再放入二三爪内,使之能够夹持。 第二次踩下左侧脚踏开关不放 放开脚踏开关 第三次踩下左侧脚踏开关并放开 在上述的第5项动作中若有不当,请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置 第二次才子啊左侧的脚踏开关不放,并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住 放开脚踏开关

折边机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2.折边工要经过一定的专业学习,要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作。 3.使用前加好润滑油,并进行空车运转二分钟检查。 4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态,防止伤人。 5.不得超规格使用本机床。 6.多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进退时,两侧操作人员密切联系,动作一致。 7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。 8.工作完毕,切断电源,做好机床保养和环境打扫工作。 验针机操作规程 验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.

操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常 验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂 操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查 下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作. 验布机操作规程 验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固. 开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放. 开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用. 验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源:缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前: 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上,气压达0.6Mpa以上,以下各部分要逐项检查: (1)喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常; (2)传送带位置是否正确,有无跑偏; (3)油漆泵气源是否打开,往复运行有无异常; (4)清洗机的电、气是否已开,洗机水是否加足; (5)回收机、刮刀、布辊位置是否正确,各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机,开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔,不得一次性全部启动,而且要边看边听,确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动,再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理,排除故障后再开机。 工作中: 1、使用过程中出现故障应查明原因,属气压不足时应待气压上升后再开机,如属电流过大发生热保护,应等复位后再开机。如已两次动作,就不能再启动,应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗,如需临时离开必须向副手交代,有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中,以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象,应停机检查,确认无误后方可继续运行。 工作后: 1、下班时应按顺序关机,不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态,清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时: 1、应立即停止作业,拉闸断电,再做紧急处理。 (1)如有人中毒立即抬至空气清新处抢救,并同时报告班长或安全员等领导。 (2)如有火情立即呼喊报警,同时扑救初级小火,如果无法控制立即按火警预案疏散,同时报告班长、安全员等领导。

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