办公用房维修项目施工组织设计方案

办公用房维修项目施工组织设计方案**********办公用房维修项目

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2014-9-4

目录

第一部分施工方案 (3)

第二部分施工进度计划及保证措施 (36)

第三部分保证质量措施 (40)

第四部分保证安全措施 (45)

第五部分文明现场施工措施 (50)

第六部分劳动力安排计划 (53)

第七部分主要材料、构件用量计划 (55)

第八部分主要机具使用计划 (57)

第一部分施工方案

一、工程概况

本工程为**********办公用房维修项目，建设地址：甘

州区甘浚镇。

二、装修改造工程项目

1、机关食堂改造

2、政府院内围墙维修

3、车棚维修

三、施工工艺要求

1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。

2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若发现与实际情况不符，要及时通知设计监理单位研究处理。

3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统，在加固砼强度未达到100％前不得拆除，在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。

4、新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋，新加砼强度等级为Ｃ25。

5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢固。

6、木质夹板选用3A等级环保材料，木制材料均进行防

火处理，建议采用蛟龙牌AE-1高效防火剂进行阻燃处理。

7、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃；各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10℃；使用粘胶剂时，应严格遵守说明书要求的室内温度。

四、施工条件及施工特点

1、工期要求：本工程总工期为60天。

2、质量要求：符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施工验收规范要求。

3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。

4、本工程位于常德市西洞庭湖管理区食品工业园区内，交通方便，所需各种材料、设备可直接运进场内。

5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、工期短。

6、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结构安全。

7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已完成成品的保护工作。

五、施工部署

1、组织机构部署

我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

2、施工管理目标

⑴质量目标

确保合格工程，争取优良工程。

⑵进度目标

承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。

⑶安全生产目标

a、杜绝出现重大人身伤亡事故。

b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

c、轻伤频率控制在2‰以内。

⑷文明施工目标

a、进行现场标准化管理。

b、争创市现场文明施工工地。

⑸技术资料管理目标

a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

3、施工顺序安排

3.1、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。

3.2、施工安排为：先搭设脚手架，拆除屋面瓦和木基层，然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面水刷石、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架，满挂安全网以确保安全。

4、施工准备工作

4.1、技术准备工作：

（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。

（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技

术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

4.2、劳动力及物质、设备准备工作：

（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

5、施工现场平面布置

5.1、给水：

（1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。

（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。

（3）引管径DN32支管供施工用水。

5.2、排水

（1）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。

（2）沉淀池定期清掏。

5.3、施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

七、主要分项工程施工方法

（一）屋面、外窗改造

1、搭设脚手架

1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架

不设上人斜道，作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。

1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板，架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好，转角处必须加设连接杆，以确保脚手架的稳定。

1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。

1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标牌。

1.5、拆除脚手架，周围应设置围栏或警式标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。

2、屋面改造

2.1、瓦及木基层拆除：首先拆除瓦面，再拆除木基层，拆下的材料人工传下不得空中抛下。旧檩条更换时应会同业主进行核对，确认需拆除及更换的部位与数量。

2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求，进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收，符合要求才能使用。

2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合

设计要求，接头要互相错开，不得在同一位置或同一根檩条上，每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。

2.4、屋面盖瓦由下往上进行，檐口瓦要进出一致排列整齐，整个瓦面要平整、纵横排列整齐，屋脊压盖牢固。

（二）卫生间处结构改造

1、1～3轴原楼板为预制砼板，现在2轴增加一捣现浇钢筋砼梁，拆除原预制板新现浇钢筋砼楼板。

2、施工按先二层后三层的顺序进行，楼板采用高强度结构胶植筋，新增砼强度等级为C25。

3、植筋由专业施工队伍进行。现浇结构模板采用竹胶合板制作，支撑采用钢管。模板准备二套，底模及支撑要待砼强度达到100％才能拆除。

（三）更换门窗

1、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。

2、新窗安装：新窗框采用1.2ｍｍ厚铝合金制作，玻璃为双层中空玻璃。窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好，安装时先固

定窗框，窗框采用膨胀螺栓固定，窗四周用泡沫保温材料嵌填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃，待窗套施工完后再安装。

3、门安装：新门均采用防盗门，均购买成品，品牌由建设方自定，由供货方负责安装。

（四）外墙装饰改造

根据设计要求，原有外墙水刷石全部铲除，重新抹水泥砂浆、面刷外墙涂料。

1、原水刷石铲除：

铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除，并做到及时清理工作面。

施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘，分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

2、拆除物的清理：

⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚，兜接铲下的灰。

⑵铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在隔离棚

面上集中堆放,每天及时清运。

⑶建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，垃圾装袋后夜间统一外运。

⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。

3、外墙抹灰

3.1、材料准备：水泥采用32.5＃普通硅酸盐水泥，黄中砂，其含泥量不超过3％，无机微晶颗粒，镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。

3.2、施工方法：

3.2.1、基层处理：基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土的隔离剂等应清理干净。基体表面凹凸明显的部位，应事先剔平。不同基体材料相交接处，按规范要求铺钉金属网，搭接宽度每边不小于100mm，门窗口与墙交接处应嵌填密实。

3.1.2、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

3.2.3、抹底灰：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约8 mm，采用水泥：砂：防水剂=1：3：0.05的砂浆打底扫毛。第二层厚约10mm。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

3.2.4、抹保温层砂浆：在底层灰上抹20厚无机微晶颗粒保温砂浆。

①所用材料的品种、规格应符合设计要求，采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。

②施工时应根据设计要求编制施工技术方案，对施工人员进行技术交底和专业技术培训。

③在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应作密封和防水处理，外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性；外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温，不得用保温材料嵌填。

④施工时应分层抹灰，每遍间隔应在24h以上，每遍厚

不超过10mm，第一遍抹灰应压实，第二遍找平，

⑤抹抗裂砂浆：抗裂砂浆层厚4mm，抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布，网格布需全部被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆抹面应饱满。网格布铺贴应平整无皱褶，严禁干搭，网孔饱满度为100％。网格布搭接宽度不小于50mm，加强网格布不得搭接或弯折，标准网格布铺设至转角处应连续，门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。

⑥施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，各工序之间应进行交接检查。施工期间以及完工后24h，基层及环境空气温度不应低于5℃，在5级以上大风天气和雨天不得施工。各分项工程完工后应做好成品保护。

3.2.5、外墙装饰抹灰：面层施工前，先贴分格条，刷一道素水泥浆结合层，采用1：2.5的水泥砂浆粉刷，每格内一次抹完，用2m长铝合金尺贴在分格条刮平，表面用木抹子搓平、压实。

4、外墙涂料

⑴材料准备：外墙涂料的品质、颜色，必须符合有关建设单位要求，具备有关的出厂合格证、检测报告，涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

⑵施工顺序：水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料

⑶施工方法：抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆，刷涂料时，抹灰面层的含水率≤8％，面层满刮白水泥腻子，干后砂子打磨，补刮腻子再次打磨，刷底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。

①面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

②喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

③喷枪移动范围直线喷涂70～80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

④喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

⑤喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。

⑷质量要求：

①涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

②喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

③墙面涂料必须与基层粘结牢固，表面色泽一致，棱角整齐、通顺，无透底、起皮、漏刷现象，无反碱、咬色、流坠刷纹产生。

④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。

⑸成品保护

施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。油漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。

（五）内墙、天棚装饰改造

内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆，天棚只铲除油皮，重做刷墙漆面层。

1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除：

铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐

间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。

2、墙面抹灰：

2.1、材料要求：水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥，黄中砂。石灰必须彻底熟化后才能使用，不得含有未熟化颗料，已冻结风化的石灰膏不得使用。

2.2、工艺流程：

墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。

2.3.操作要点

2.3.1墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。

2.3.2、墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。

2.3.3、吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用２m 靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，从楼地面向上返20cm 冲横筋一道，从楼屋顶向下返20cm

冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。

2.3.4、底子灰：打底子灰采用１:1：6 水泥石灰砂浆，厚度不超过15mm。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包２０mm 水泥砂浆护角。

2.3.5、抹面层：面层灰采用1：0.5：3水泥石灰砂浆。待找平层６－７成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于5mm。

（六）轻钢龙骨吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。

1、吊顶龙骨安装工程

⑴施工准备

1) 检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。

2) 检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备、电线、

管道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。

3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。

4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

⑵施工工具：

电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。

⑶施工工艺流程:

放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。

放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。

吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。

龙骨布置线:弹到楼板下底面上。

吊筋位置线:吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。