房屋建筑工程施工组织设计

宁南县红星乡中心小学校教师周转房建设

项目

施工组织设计

四川蜀都东方建设工程有限公司

二〇一五年十月十日

编制依据

一、建设方

业主所发的招标文件及其有关说明。

由设计公司设计的全套建筑、结构设计图纸。

合同文件中业主对工期、质量、文明施工等要求。

业主提供的施工现场平面、占地范围、水、电源及道路。

二、承包方

我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工人员。

我公司可投入本工程施工的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。

我公司的新版《公司质量手册》、《程序文件》、《工程质量管理标准》及其它支持性企业文件。

三、政策法律法规、规范文件

《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《建设工程管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》等。

国家、行业、省市等有关工程的强制性标准、规程、规定。

省、市关于开展创建文明工地和创建优质工程的有关规定。

四、国家和行业现行的施工质量验收规范

《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002)

《混凝土质量控制标准》(GB50204-2002)

《建筑地面工程施工质量及验收规范》(GB50209-2002)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)

《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）

《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)

《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99)

《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2003)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)

《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

五、地方和企业现行的施工工艺和工法及我公司的技术、质量、材料设备、安全等管理制度

《建筑施工测量作业指导书》（QJ/YJJG01-97）

《钢筋加工成型作业指导书》（QJ/YJJG12-97）

《计量器具维护养作业指导书》（QJ/YJJG02-99）

目录

第一章工程概况 (1)

第二章施工部署 (2)

第三章施工准备 (6)

第四章施工总平面布置 (9)

第五章施工总进度计划 (10)

第六章主要施工资源的配备及投入 (11)

第七章主要分部项施工方法及技术措施 (12)

第一节、施工测量 (12)

第二节、基础工程 (13)

第三节、结构主体工程 (18)

第四节、屋面工程 (26)

第五节、地面工程 (28)

第六节、室内装饰工程 (31)

第七节、外墙装饰工程 (33)

第八节、门窗工程 (34)

第九节、脚手架工程 (36)

第十节、给排水工程 (38)

第十一节、主要电气安装分项工程施工方法 (40)

第八章施工技术质量保证措施 (43)

第九章施工安全保证措施 (51)

第十章文明施工保证措施 (58)

第十一章环境保护措施 (62)

第十二章消防防火的保证措施 (64)

第十三章工期和施工进度保证措施 (65)

第十四章工程项目实施的重点、关键工序的施工方法 (67)

第十五章冬季施工保证措施 (69)

第十六章夜晚施工保证措施 (79)

第十七章地下、地上管线及其他设施的加固、保护措施 (80)

第十八章回访服务和维修措施 (84)

第一章工程概况

1、工程名称：宁南县红星乡中心小学校教师周转房建设项目；

2、建筑物建筑总面积：；

3、建设单位：宁南县红星乡中心小学校；

4、建筑地点：宁南县红星乡中心小学校内；

5、本工程总层数为3层，建筑高度为；

6、建筑结构形式为框架结构，建筑抗震设防烈度为8度（），建筑物抗震设防分类为乙类；

7、建筑物耐火等级为二级。

第二章施工部署

一、工程管理目标

（一）、质量管理目标

本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣工全过程，严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。

（二）、工期管理目标

工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法，并且各分包单位，密切配合，通力合作，确保本工程施工总工期为5个月。

1、采取双代号时标网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划，每周根据前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。

2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化。本工程总工期控制关键为：基础、主体结构、装饰。

3、推行全面计划管理，编制切实可行的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。

4、生产副经理负责全面协调各分部项和各分包单位的施工进度，实行例会制度、定期检查制度，并与各分部项工程施工班组长签订进度责任书，责任到人。

（三）、安全管理目标

安全管理目标：在实施过程中，严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行，贯彻实施工《施工现场安全生产保证体系》，严格执行《安全法》，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，安全轻伤事故频率控制在‰以下，按防火规范要求设置消防实施，实现安全管理目标。

（四）、文明施工管理目标

按绵阳市有关规定做好文明施工，保持场地整洁卫生，并按省市关于施工现场文明管理的要求，进行砼硬地坪施工，实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施，争创绵阳市文明工地。

（五）、机械利用率

机械利用率为85%、完好率为95%。

二、施工部署总原则

本工程量大、工期紧、质量要求高，为了交给业主及社会一个十分满意的优质工程，本公司将加强施工过程中动态管理，合理安排材料供应、施工设备投入、劳动力投入。在确保每道工序之间的工程质量的前提下，严格执行各项工程管理规章制度及施工调度

计划，组织各横向配合单位，围绕工程年、季、月、周计划进行平衡协调，科学组织平面流水和立体交叉施工，确保本工程按期、优质、高效完成施工任务。

按照先结构，后围护；先主体，后装饰；先土建，后安装的总施工顺序的原则指导施工。

三、主要施工部署

（一）、施工区、段的划分

1、本工程的基础、主体施工阶段：实际施工过程中，若业主要求工期紧，适当增加模板及支撑的投入，主体施工不考虑划分流水段。

2、主体围护墙及装饰施工阶段：结合施工现场的实际情况及工程本身的特点，同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备，砌筑及内装饰考虑由下向上逐层进行，外装饰按立面分条、自上而下进行。

（二）、主要分部工程的施工顺序

1、基础工程

定位轴线→土方开挖→基础垫层→柱基钢筋→柱基模板→浇柱基砼→基础梁模板→基础梁钢筋→基础梁浇砼→砖基础砌筑→回填土。

2、主体工程

投点、放线、复核轴线尺寸→柱模板、钢筋、混凝土施工→现浇梁板模板、钢筋、混凝土施工→混凝土养护→承重模板拆模→框架填充墙砌筑→主体验收。

3、内、外装饰工程

主体施工结束、验收合格，即着手内、外装修施工，原则上先内后外，内装饰施工，按楼层分流水段，自下向上、逐层推进，外装饰按立面自上而下分段施工。

（1）、室内装饰工程：接建主体验收合格→内粉刷、门窗框安装→楼地面施工→室内涂料、油漆。

（2）、室外装饰工程：外墙砌体验收合格→外墙抹灰基层→门窗框安装→外墙面层装饰（涂料）→门窗扇安装。

4、屋面工程

主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行施工，原则上先高后低。

5、水电安装工程：本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）→电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。

（三）、主要施工方法的选择

1、挖土：以机械开挖为主，人工修土辅助进行，挖出土运至建设单位指定的地点，根据工程勘察报告及设计要求，及时做好地基处理，基础施工结束后，及时、认真做好土方回填、夯实，保证上部模板、支撑系统的稳定性。

2、模板、支撑：本工程基础、主体模板均采用木模，模板支撑均采用钢管扣件支撑

体系。

3、钢筋：根据现场文明施工要求，钢筋按进度需要分批进场，现场加工，集中绑扎或焊接成型。

4、砼：本工程采用商品砼，砼的浇捣采取人工浇筑、机械振捣。砼养护：垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、浇水保湿养护。

5、垂直运输机械：本工程主体、装饰施工阶段采用一台施工井架，负责施工所需用材料的垂直运输，以保证钢筋、模板的垂直运输。

6、本工程主体施工采用落地式钢管扣件外脚手架，主体施工时大楼四周满搭，密目网全封闭。

7、周材配备：本工程在满足进度要求的前提下，各主体施工阶段，根据进度需要，考虑配置两层承重模板及支撑材料；各施工阶段所需的周转及其他辅助材料，根据实际需要另行配置。

四、工程质量关键过程控制点及特殊过程控制

1、严格按项目质量施工和施工方案进行施工，成立以项目经理、项目工程师、生产副经理为首、由专职质量、安全工程师、各专业项目工长组成的质量管理网络，逐级建立质量责任制，广泛开展有全体施工人员参加的质量管理体系，通过对施工过程的全面质量控制，确保工程质量。

2、项目经理是工程质量总负责人，项目工程师在项目经理领导下全面负责质量管理和监督工作；质量员负责对所承担的分部、分项工程质量管理。

五、协调与专业穿插

1、按合同要求，以工程总目标为目的，以施工规范、规程和各类合同文件为依据，做好在现场施工的各专业工种、相关工序、相关施工单位的协调工作，达到总体有条不紊，局部井井有条，减少各类施工矛盾发生的目标。

2、实行现场每周例会和每天工作碰头会制度，对现场各专业工种、工序的协调实行动态控制。根据工程进展情况，由项目经理主持召开，项目工程师、各部门和各专业施工队的负责人参加，并邀请公司各级配合部门、监理、业主参加会议，提出施工现场的各种问题与矛盾，由项目经理当场进行协调处理，取得一致意见后，各方按照执行。

3、主体阶段以土建施工为主；主体结束以水电施工和装饰施工为主。做到分阶段有重点，分区域有关键。确保重点工序的顺利进行，确保关键路线的按期完成。

4、提高施工管理人员各自的工作质量是协调各工种的重要措施，要求每一工种、每一工序的施工都必须保质保量，为下道工序的施工创造良好的条件，必须严格坚持工序间的交接检制度。

5、工程协调工作要遵循“坚持原则，灵活掌握”的原则，协调好各专业、各工序间的关系。

（1）、坚持原则：就是对事关保证工程质量的问题必须严格按规范、规程要求的程序办事，坚决不允许违反规律的工序颠倒或偷工减料事件发生。如室内装修工程必须在

屋面不渗漏的条件下才能开始；粉刷工程中必须两遍成活的绝不能减为一遍成活；室内装饰分段施工必须有相应的技术措施。

（2）、灵活掌握：在工程质量确有保证，并制订有保证措施的前提下，对某些工序的施工作适当调整，使之更加合理。如对于局部流水施工的方向可根据需要作必要的改变，对关联影响不大的工序，其施工次序可作改变等，但必须相应的技术措施，目的是更有利施工的顺利进行。

6、遇有重大问题，及时向业主代表、监理、设计项目负责人请示报告，并接受其指令后进行处理。

第三章施工准备

一、项目部管理组织机构

本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主的领导班子直接组织指挥本工程的施工生产，项目部现场管理机构网络如下：

项目部主要人员职责分工：

1、项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责，实施项目部全部领导的职权。

2、项目工程师：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参加分部、单位工程的验评工作。

3、生产副经理：施工实施过程中资源的组织者，施工过程的指挥者，对资源和许多过程的质量负责。

4、施工员：负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、翻样等有关管理职能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载。

5、材料员：负责工程所需各种材料、周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。

6、质量员：对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验、负责。

7、预算员：负责工程的预、决算，及时做好工程的验工月报，并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理。

8、安全员：对施工过程中各类安全措施的制订、落实、监督及预控，并协助做好安全文明的各项管理目标。

9、资料员兼见证员：负责工程项目资料的收集、整理、归档、保管，并负责材料、试块、试件等见证取样工作。

10、机管员：负责工程所有使用的机械的管理和施工用电管理工作。

11、综治员：负责现场文明施工、工地治安管理等工作。

二、成立重点工程领导小组

1、根据本工程施工规模、施工质量目标、施工工期目标、安全、文明施工目标等特点，决定将其列为本公司的重点工程项目，成立由项目经理挂帅的“领导小组”，实施对项目的技术、质量、工期、安全、文明施工的指挥与监督，并根据工程需要，负责对施工人员机械设备、工程材料及流动奖金等在公司内部及时调度，以确保各项管理目标按计划实现。

2、领导小组人员：

三、项目经理现场管理承诺：

本工程自开工至竣工，我公司拟安排投标时的项目经理常驻现场管理，同时接受业主、监理的随时抽、检查；项目经理外出时必须有留言并委托项目副经理全面管理；项目经理及时向业主、监理汇报工程进展情况，并与业主、监理始终保持联系。项目配备管理人员见附表。

四、施工技术准备

1、定位放线：根据图纸提供的水准点和新建建筑物的关系图，把水准点和坐标引测至施工现场，确定工程标高基准点及平面定位控制网，标高基准点及平面控制网要经业主、监理及城市规划部门审核、验收后，方可进行工程施工。

2、技术资料搜集：及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等自然条件等方面的第一手资料，以及施工技术资料。

3、图纸会审：由项目部项目工程师组织项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。

4、施工方案：项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作性。对于重要的分项工程要编制作业指导书，指导施工。

5、新科技应用：对重要分部、分项工程运用科技方法，采用新材料、新工艺，应提前做出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。

6、技术培训：由公司和项目部组织项目部施工管理人员学习施工组织设计、施工方案、新工艺。施工组织设计培训时对其中重要分部分项工程的施工方案要予以特别关注。让施工管理人员了解相关专业工种之间的穿插、协作和交叉关系。

7、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。

8、建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。

9、编制好工程预算、材料分析及翻样单、材料、机械投入计划。

五、施工现场准备

1、落实项目红线和测量基准点位置,做好水源、电源接驳，污水的排放口设置等工作，测量场地场标高。

2、按照施工组织设计的总平面布置，尽快搭建临时设施。临时设施按照施工组织

设计分批完成。

3、做好现场的文明施工的设施落实，为文明施工创造条件，树立绵阳一建的企业形象。

4、施工用电

（1）、现场施工总用电量统计（主要施工机械的投入详见第五章）：

电动机用电总功率P1=10KW

电焊机用电总功率P2=12KW

照明及办公用电限P3=5KW

总用电量：P总=×（K1×P1/COSθ +K2×P2+K3×P3）

上式K1取；COSθ取；K2取；K3取；

则P总=×（×10/+0. 6×12+×5）=

上式计算中未考虑对焊机用电量，实际施工时，对焊机应避开用电高峰时使用，因此，要求建设单位提供25KW的用电量方能满足施工用电高峰时的需要。

（2）、根据现场踏勘和业主现场介绍，施工现场拟设配电间，安装配电柜，由配电间引出三路动力线和一路照明线，动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路（铜芯橡皮线）沿围墙或拟建筑物四周敷设，根据需要设置一定数量的漏电保险及配电箱，其中对焊机各设一路，并设一路送往各楼层；照明、办公用电线路采用二相三线制（铜芯橡皮线）线路架空敷设。具体施工用电方案另行编制。

5、施工用水

根据施工现场施工用水、生活用水及消防用水的统计，施工现场的总水管为φ100，主要考虑现场临时消防用水采用D100镀锌总管（并设置不少于四个消防栓）；现场施工用水、生活用水总管采用D50镀锌管、支管D25镀锌管埋地铺设，地面根据需要设若干水头点，为了保证上部楼层施工用水，采用D25镀锌立管送水至各施工楼层。

一、施工现场总平面布置原则

本工程位于宁南县红星乡中心小学校内，现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点。

1、遵循省、市有关文明工地考核、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。

2、施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。合理组织运输，保证运输道路畅通，尽量减少场内运输。

3、尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。各项施工设施都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

4、施工区、办公区、生活区分开设置，要经济、美观、大方。主要施工场地、施工道路、上下水、排水、供电线路应做到线路最短、费用最省、运输方便并满足施工需要。

5、高档材料库房应对地面进行防潮处理，对施工机械应设防雨及防护棚。

6、本工程主要施工场、及施工道路及排水系统，尽可能结合室外工程的永久做法，采取永临结合，并实行砼硬地坪施工。

7、施工材料堆放：所有材料应遵循随用、随进、随完的原则，并严格按场布图堆放。

8、按照安全、文明施工标准，结合本工程所处位置，现场施工区域、办公及生活区域均布置消防设施（如消防栓、灭火器等），同时应结合现场环境及业主要求，施工污水应先进污水沉淀池后排入总下水道，对施工现场环境采取有效的保护措施。

结合本工程的实际情况，我公司合理组织、精心施工，确保本工程施工总工期为5个月内完成合同范围内的全部工作量。

一、施工总进度计划的编制说明

根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡流水施工。

二、施工进度计划控制重点

1、施工准备工作：

在签订合同同时，就着手施工准备工作，对施工现场的临时用水用电、生产区域的钢筋、木工棚、堆料场和生活办公设施的搭设，时间要求在10天内完成。

2、现场施工是控制总工期的关键，为保证施工质量和时间，机械设备的配置上加大配置数量。

4、本工程工期较紧，为保证装饰工程的工期组织立体交叉施工，确保总工期。

5、内、外粉

本项目内、外粉施工按由上至下的顺序进行，从顶层开始，逐层向下流水施工，此部分工作要统筹安排，不延迟整个计划时间。

6、水电设备安装除积极做好土建的配合外，根据自身施工特点，机动安排做好水电设备安装，设备调试工作是设备安装工程的重点，由土建创造条件提前加入。

7、门窗

内门窗框的安装在砌体结束后进行，门窗扇的安装与外粉施工完毕后进行，以减少损坏和污染。

8、室外附属工程施工：

室外工程待主体结构基本完成后最后进行施工，以缓解施工高峰时劳动力压力。

第六章主要施工资源的配备及投入

围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源的配备及投入计划将从主要劳动力、主要工程材料、主要周转材料、主要施工机械（具）、现代化办公设备等多方面展开。

一、主要劳动力的投入计划

1、主要劳动力组织安排

（1）、根据工程的定额用工、施工工效及其他实际情况，编制详细的劳动力投入计划，组织施工人员分批进退场。

（2）、主要施工人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则。

（3）、根据本工程施工内容、工程量及进度计划的要求，计划主体、装修时，木工班组、钢筋班组、砼班组各按排二个班组，架子工班组、综合装修二个班组；其他工种均考虑一个班组。

2、主要劳动力进场时间安排

本工程基础施工所需的主要劳动力的进场时间保证在正式开工前一周到位，施工过程中，根据劳动力投入计划需要临时增加的，应及时调配进场。安排计划见附表。

二、主要材料的投入计划

1、根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。

2、一般性材料进场根据需要提前一周进场，需现场试验、检测的材料应提前15天进场。

3、对于甲供材料，项目部应按季、月度使用情况，每月25日前向业主提交下一个月的需求计划，确保业主自购材料及时进场。

4、现场安排专职人员负责材料的采购，及时与材料供应部门等单位联系，确保材料按时供应到位，保证施工过程中不出现待料现象。

三、主要周转材料的投入计划

主要周转材料投入计划

第七章主要分部项施工方法及技术措施

第一节、施工测量

工程测量是建筑工程施工中最基本的工作，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求，并达到优质结构标准，必须加强现场测量放线工作。

（一）、主要测量仪器的投入：详见下表。

（3）、基础轴线：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位置线。

（4）、基础墙体轴线、标高：基础柱浇筑好后，在柱表面标上轴线作为墙体轴线依据，同时弹出水平标高，作为砌墙轴线和标高的依据。

2、主体施工测量

（1）、轴线控制：本工程由于高度在20m左右，考虑采用外控法。基础施工后，将主控轴线投测到建筑物四角构造柱外侧面或四角外墙侧面上，作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时，将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上，对准底层柱或外侧面控制轴线，向上投测，逐层传递。

（2）、标高引测：一层柱施工结束，将±基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采用水准仪照测。

3、测量标识

（1）、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。

（2）、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。

（4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依据。

（五）、测量记录及验收

上述所有测量均应有记录，测量结束后，报项目部技术负责人并会同业主、监理单位验证后，办好有关手续后才可使用。

4、沉降观测测量

根据图纸要求及地基基础设计规范，在建筑物的转角处、变形缝处、距离≤12米设置沉降观测点，采用DS2水准仪与测微器组合进行观测。

沉降观测用的基准点和工作基点在施工期间应定期进行联测，总次数不应少于三次。

一层结构上必须设置正式沉降观测点后，每层应观测一次；主体结构封顶后，装修阶段每2个月测设一次，结构封顶至竣工验收阶段总测量次数不少于3次。

设计有要求时按设计精度执行，设计无要求时沉降观测按三等水准测量精度。

沉降观测时，应在基本相同的环境下采用相同的观测线路、观测方法（环形闭合方法或往返闭合法）、相同的仪器和设备并固定观测人员。

沉降观测时必须有监理人员傍站，并在沉降观测成果表上签字认可。施工期间沉降值必须小于基础中心最终沉降数值规定的50%。

每次测量结束，应及时整理测量观测成果资料:建设工程沉降观测记录、水准测量手薄、高程计算表。

第二节、基础工程

（一）、土方工程和基础工程施工方法

1、挖土方法

本工程土方采取机械挖土，人工修土为辅，采取人工修土至设计标高。开挖至设计标高时，应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续，如发现土质不符合图纸要求时，应及时向

设计院提出。

2、土方堆放

为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作，挖出土方及时运至业主指定地点，不准在基坑周边堆放。

3、挖土顺序

本工程土方开挖根据开挖的深度，先深到浅进行开挖。开挖的同时，根据现场地下水位高低的实际情况，及时做好基坑排水工作，同时观察边坡的稳定情况。

4、独立柱基施工方法

A：基础结构砼垫层施工方法：

（1）、挖土标高控制：基础开挖后，预留100mm余土，人工修底，将水平仪引测标高至坑底，用小木桩按标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用碎石夯填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同验收土质，符合要求后方可进行基底垫层施工。

（2）、独立柱基、条基砼垫层施工按轴线进行浇筑。

（3）、砼垫层设计砼强度等级为C15，采用商品砼，砼试块按施工质量验收规范留设。

（4）、砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高拉通线，并在中间每隔2m设一个水平点，来确保砼垫层标高和表面平整度。砼垫层施工后，应专人浇水养护2天后，方准上人操作。

B：基础模板工程施工：

（1）、模板及支撑选择：各类柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木门模板，模板支撑采用Φ48钢管。

（2）、施工准备：

轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类地下结构的轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出标识三角，以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点，方便引测和检查验收。

模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要根据结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每板模板上均需进行编号，立模时对号入座，提高操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。

模板制作：独立柱基、短柱、基础梁模板制作，侧模采用15mm厚木门，侧模横向水平背楞用50×100mm方木，间距小于200mm，与15mm木门制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，按选用的木门的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用轻质机油与柴油的混合隔离剂涂刷两遍堆放。

（3）、独立柱基模板施工：

模板安装顺序：模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收。

模板安装及拆除要点：

安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线；

b、安装时随时检查柱颈与柱基的对角线，防止柱模扭转；

c、模板支撑要独立搭设，不得与浇砼脚手联结，以防浇砼引起模板轴线位移；

d、模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验收手续；

e、模板的拆除均按施工验收规范要求。

5、回填土

各单位工程基础施工完毕后，经现场监理、业主以及质监站的质量验收，验收合格后方可实施土方回填。为了保证底层模板、支撑的稳定及上部施工不受影响，土方回填必须及时、认真组织，严格按设计及施工规范执行。

（1）、坑底清理：抽尽基坑积水，铲除淤泥，清除坑内杂质垃圾。

（2）、土质要求：宜用粘土或轻亚粘土，含水率控制在20%左右。

（3）、夯实方法：宜采用人工夯实，每层填土为200mm，夯实至少三遍。

（4）、施工验收：按GBJ301-88进行分层环刀抽样检查其密实度，并汇同现场监理、业主进行见证取样。

（二）、模板工程

1、本工程基础模板均采用木模施工。

2、施工准备：支模前，利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上，复核校正后弹出柱基立模边线。

3、柱基支模时，应检查各边的垂直度，并拉通线调整模板，同时用水平仪检查标高。

4、本工程基础采用大开挖，各条基的模板支撑应连成整体。

5、模板的整体支撑架与砼浇捣脚手应分开搭设，以保证构件的截面尺寸及模板的稳定。

6、拆模时间：本工程基础模板为非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

（三）、钢筋工程

1、原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后报业主、监理签字、认可后方可交构件厂加工、成型。

2、钢筋堆放、保管：按场布要求堆放，进场的成型钢筋，应采用钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好标识，以防止污染和混用。

3、钢筋绑扎顺序：垫层弹控制线→绑底板钢筋→立柱插筋→拉线调整轴线和标高→安放钢筋保护层→垫块验收→安装模板。

4、柱插筋固定：柱钢筋应根据各截面尺寸及配筋根数，插入柱基底板内，底部采用与底板钢筋电焊固定，上部采用搭设钢管架来固定柱钢筋，保证柱筋位置、间距及标高的正确，防止柱筋位移的质量通病的发生。

5、钢筋接头位置及形式：柱钢筋考虑在±以上500～1000间适当位置处留接头，接头位置应错开50%，采用绑扎搭接，具体施工时严格按设计要求进行。

6、钢筋保护层垫块：柱基底板及基础梁底钢筋垫块@500设置一道，基础梁、柱钢筋垫块应采用扎丝的垫块，在立模前全部安放好，垫块应用与结构砼的同强度等级水泥砂浆制作，应预先按排专人制作和养护。

7、钢筋验收：现场自检合格后由质检员检验，其后报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。

8、绑扎钢筋质量要求：钢筋表面应清净，钢筋品种、规格、锚固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求：底板按受力要求进行绑扎，单向受力筋可间隔绑扎，双向受力筋应全部绑扎；柱筋在基础顶面必须是增加二道箍筋，防止柱筋位移。

9、钢筋工程施工工艺流程：

钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼。

10、钢筋翻样：

（1）、本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责审核后，送至施工现场加工制作。

（2）、钢筋翻样前，应充分吃透图纸，收集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清楚的地方，及时与现场设计单位沟通，确认无误后方准进行。

（3）、钢筋翻样时，要根据工程各项目的施工顺序，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。

11、钢筋制作成型：

（1）、所有钢筋均在现场加工成型、制作。

（2）、钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。

（3）、钢筋配料前应认真熟悉翻样单，要注意钢筋接头位置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必须架空，可砌条形砖基和碎石铺地，以防钢筋受到污染。

（4）、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的倍，平直部份长度不宜小于钢筋直径d的3倍。

（5）、新三级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。

（6）、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

（7）、箍筋末端作135度弯钩，Ⅰ级钢折弯钩弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于倍箍筋直径，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

（8）、直径在10mm以上的受力钢筋制作时均采用现场闪光对焊，焊工须持证上岗，焊接接头应满足如下要求：

a、设置在同一构件内的接头互相错开≥1000mm;

b、在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为不超过25%;

c、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。